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1、分享 常用塑料材料的特性簡介一、聚乙烯類塑料    聚乙烯是指由乙烯單體自由基聚合而成的聚合物，英文名簡稱PE。PE的合成原料來自石油，自1965年以來一直高居世界塑料樹脂產(chǎn)量第一位。目前，聚乙烯的主要品種有：        低密度聚乙烯（LDPE），                      高密度聚乙烯（HDPE），      

2、60; 線性低密度聚乙烯（LLDPE），        （超）高分子量聚乙烯（UHMWPE），        茂金屬聚乙烯（m-PE）還有其改性品種：    乙烯乙酸乙烯酯（EVA）                              

3、0;     氯化聚乙烯（CPE）。    1、聚乙烯類塑料的結(jié)構(gòu)性能PE為線性聚合物，屬于高分子長鏈脂肪烴；分子對稱無極性，分子間作用力小，力學(xué)性能不高、電絕緣性好、熔點(diǎn)低、印刷性不好。PE的結(jié)構(gòu)規(guī)整，線性度高，因而易于結(jié)晶。結(jié)晶度從高到低排序：HDPE，LLDPE，LDPE。隨結(jié)晶度的提高，PE制品的密度、剛性、硬度和強(qiáng)度等性能提高，但沖擊性能下降。  （1）一般性能      PE樹脂為無味、無毒的白色粉末或顆粒，外觀呈乳白色，有似臘的手感；吸水率低，小于001%。PE膜透明，透

4、明度隨結(jié)晶度提高而下降。PE膜的透水率低但透氣性較大，不適于保鮮包裝而適于防潮包裝。PE易燃，氧指數(shù)僅為174，燃燒時低煙，有少量熔融滴落，火焰上黃下藍(lán)，有石蠟氣味。PE的耐水性較好。制品表面無極性，難以粘合和印刷，須經(jīng)表面處理才可改善。  （2）力學(xué)性能      PE的力學(xué)性能一般，其拉伸強(qiáng)度較低，抗蠕變性不好，耐沖擊性能較好。PE的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性不好，但隨分子量增大而改善。PE的耐穿刺性好，并以LLDPE最好。  （3）熱學(xué)性能      PE的耐熱性不高，隨分子量和

5、結(jié)晶度的提高而改善。PE的耐低溫性好，脆化溫度一般可達(dá)50以下；隨分子量的增大，最低可達(dá)140。PE的線膨脹系數(shù)大，在塑料中屬較大者。PE的熱導(dǎo)率屬塑料中較高者。  （4）電學(xué)性能      PE無極性，因此電性能十分優(yōu)異。介電損耗很低，且隨溫度和頻率變化極小。PE是少數(shù)耐電暈性好的塑料品種，介電強(qiáng)度又高，因而可用做高壓絕緣材料。  （5）環(huán)境性能      PE具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。在常溫下可耐酸、堿、鹽類水溶液的腐蝕，具體有稀硫酸、稀硝酸、任何濃度的鹽酸、氫氟酸、磷酸、甲

6、酸及乙酸等，但不耐強(qiáng)氧化劑如發(fā)煙硫酸、濃硫酸和鉻酸等。PE在60以下不溶于一般溶劑，但與脂肪烴、芳香烴、鹵代烴等長期接觸會溶脹或龜裂。溫度超過60后，可少量溶于甲苯、乙酸戊酯、三氯乙烯、松節(jié)油、礦物油及石蠟中；溫度超過100后，可溶于四氫化萘。    PE耐候性不好，日曬、雨淋都會引起老化，需加入抗氧劑和光穩(wěn)定劑改善。    2、聚乙烯類塑料的應(yīng)用范圍  （1）薄膜類制品    薄膜類制品是PE的最主要用途。LDPE樹脂用于膜類制品可占50%以上，可用于食品、日用品、蔬菜、收縮、自粘、垃圾袋等輕質(zhì)包裝膜及農(nóng)業(yè)用地膜

7、、棚膜等。HDPE樹脂用于膜類制品可占10%以上。因其薄膜強(qiáng)度高，主要用于重包裝膜、撕裂膜及背心袋等。LLDPE樹脂用于膜類制品的比重比LDPE還要大，可占樹脂的70%以上。LLDPE膜具有延伸性好、較高的拉伸強(qiáng)度、耐穿刺、耐環(huán)境應(yīng)力開裂及低溫沖擊性好、可制成超薄膜等優(yōu)點(diǎn)，主要用于包裝膜、垃圾袋、保鮮膜、自粘膜及超薄地膜等。  （2）注塑制品    PE因加工性好而廣泛用于注塑制品，其中HDPE占30%以上，LDPE和LLDPE各占10%以上。主要生產(chǎn)：日用品如盆、桶、盒、暖瓶殼、杯、玩具等，周轉(zhuǎn)箱、瓦楞箱。  （3）中空制品

8、0;   以HDPE樹脂為主，可占樹脂用量的20%。其制品具有耐應(yīng)力開裂性好、耐油性好、耐低溫沖擊性好等優(yōu)點(diǎn)，可用于食品油、酒類、汽油及化學(xué)制劑等液體的包裝。此外還有中空玩具等。  （4）管材類制品    以HDPE樹脂為主，主要用于生活給水、燃?xì)廨斔?、農(nóng)業(yè)排灌、電纜穿線管、液體吸管及圓珠筆芯等。LDPE管還可用于化妝品、藥品、牙膏、鞋油等的包裝。  （5）絲類制品    圓絲用HDPE為原料，主要用于編織漁網(wǎng)、纜繩、工業(yè)濾網(wǎng)及民用紗窗網(wǎng)等。扁絲以HDPE和LLDPE為原料，主要用于編織袋、編織布及撕裂膜

9、等。  （6）電纜制品    PE廣泛用于中、高壓電纜的絕緣和護(hù)套材料，其中以LDPE為主，最高耐壓可達(dá)220kV。  （7）其它制品    HDPE、LLDPE可用于打包帶。LLDPE可用于型材。    3、聚乙烯的其它品種  （1）茂金屬聚乙烯（m-PE）    茂金屬聚乙烯是聚合反應(yīng)所用催化劑為茂金屬型的聚合物，因其性能獨(dú)特而單列，英文簡稱  m-PE。    茂金屬聚乙烯的特性有：分子量高且分布窄、支鏈少而短

10、、密度低、純度高、高透明性、高拉伸強(qiáng)度、高沖擊性、熱封溫度低且范圍廣、耐穿刺性等。    用茂金屬聚乙烯制成的薄膜具有優(yōu)異的強(qiáng)度、高透明度和低熱  封  溫  度  （比  LLDPE低20）。    目前，由于茂金屬聚乙烯的價(jià)格偏高，一時尚不能取代傳統(tǒng)的聚乙烯，但可以同EPR、EVA等相競爭。其應(yīng)用主要為膜類產(chǎn)品，如LLDPE與茂金屬HDPE共混，可用于生產(chǎn)阻油脂性重包裝袋。  （2）超高分子量聚乙烯（UHMWPE）  &#

11、160; 超高分子量聚乙烯為相對分子質(zhì)量高達(dá)100萬-400萬的聚乙烯類聚合物，英文簡稱UHMWPE。與普通PE相比，UHMWPE具有耐磨性好（比POM大15倍）、低摩擦性（摩擦系數(shù)油潤滑時為0.050.08）、抗沖擊性好、自潤滑性好、生理相容性好及耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)；但其硬度低、強(qiáng)度不高、耐熱性差、抗蠕變性差及成型加工困難。    UHMWPE主要用來生產(chǎn)管材、型材、中空制品和注塑制品，具體應(yīng)用如下：    耐磨輸送管道。可用于煤、礦粉、水泥、石灰、鹽、糧食的輸送管道，耐磨性比金屬高1050倍。    機(jī)械零件。主要利用其耐磨性，如紡織機(jī)

12、械中的投梭器、打梭棒、齒輪、連接器、掃花桿、緩沖塊及偏心塊等；在造紙機(jī)械中用于水箱蓋板、刮水器、壓密件、接頭及密封軸桿等；機(jī)床中用于導(dǎo)軌、滑道及摩擦輪等。    醫(yī)用材料。利用生理相容性好和耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn)，用于矯形外科材料和人工關(guān)節(jié)等。    其它制品。利用耐輻射性，制造核電站遮蓋板；利用高沖擊性,制造防彈衣、滑雪板等。  （3）乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（EVA）    EVA中乙酸乙烯酯（VA）的含量不同，其性能差異很大，用途也不同。EVA的外觀為半透明或半乳白色的顆?；蛄戏?，易燃，離火不滅，并有熔融滴落，發(fā)出乳酸味

13、。EVA的特點(diǎn)為：良好的柔軟性、韌性、耐低溫性、耐候性、耐應(yīng)力開裂性、熱合性、焊接性、粘結(jié)性、透明性、高光澤性、耐化學(xué)藥品性、抗臭氧性、著色性及與填料的容合性等。    EVA的加工性良好，加工特性和技術(shù)與LDPE相同，但由于熔融粘度較低，熱穩(wěn)定性有限，加工溫度比LDPE低20-40。    EVA主要應(yīng)用在如下幾方面：    薄膜類    為EVA的主要用途，可用于包裝膜和農(nóng)業(yè)用膜，具體有重包裝膜、冷凍包裝膜、食品包裝膜、復(fù)合膜、熱收縮膜、自粘膜及阻隔保鮮膜等。EVA農(nóng)膜的保溫性、透光性、耐老化性、無滴性都優(yōu)于P

14、E膜。    注塑制品    自行車座、玩具、密封容器、人造草坪及汽車擋泥板等。    擠出制品    軟管、電纜護(hù)套、吸水管等。    發(fā)泡制品    涼鞋、拖鞋、鞋底、自行車胎及玩具車輪等。  （4）氯化聚乙烯（CPE）    CPE含氯量大小不同，其性能差別很大。含氯量在25%-40%時為軟性材料，含氯量大于40%時為硬質(zhì)材料。常用的CPE含氯量為30%-40%，并以含氯量35%的135A和含氯量為40%的140B兩個牌號最為常用

15、。    CPE為PE氯化的產(chǎn)物，PE大分子的規(guī)整性被破壞，結(jié)晶能力降低，制品的柔軟性提高，成為彈性體類材料。CPE具有優(yōu)異的抗沖性、阻燃性（氧指數(shù)為27）、  耐熱性（可在120溫度下長期使用）、耐候性、耐油、耐酸堿、耐臭氧老化，耐磨性高，電絕緣性好。    CPE的加工可分為直接加工和硫化加工兩種。    直接加工可用注塑、擠出、壓延等方法成型，制品如壓延法生產(chǎn)防水卷材、擠出法生產(chǎn)門窗用密封條等。硫化加工可制造仿革鞋底等。    CPE的應(yīng)用可分為單獨(dú)制品和改性劑兩類。單獨(dú)制品不如改性劑用量

16、大，主要用來制造防水卷材、密封條、電纜護(hù)套及輸送帶等。作為抗沖改性劑，可用于硬質(zhì)PVC、PE及ABS的共混材料，主要改善制品的沖擊性能和阻燃性能。此外，CPE還可用于共混物的相容劑。    二、聚氯乙烯塑料    聚氯乙烯是由氯乙烯單體經(jīng)自由基聚合而成的聚合物，英文簡稱PVC。PVC為最早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的樹脂品種之一，是在20世紀(jì)60年代以前產(chǎn)量最大的樹脂品種，只是在60年代后期退居第二位。近年來，由于PVC合成原料豐富、合成路線的改進(jìn)、樹脂中氯乙烯單體含量的降低，價(jià)格低廉，在化學(xué)建材等領(lǐng)域中的應(yīng)用日益擴(kuò)大，其需求量增加很快，地位逐漸加強(qiáng)。  &#

17、160; PVC樹脂的合成，在20世紀(jì)50年代以前一直以乙炔電石法生產(chǎn)，50年代后期轉(zhuǎn)向原料充足、成本低廉的乙烯氧化法。目前世界上由此法生產(chǎn)的PVC可占到80%以上。PVC樹脂的合成以懸浮法為主，產(chǎn)量可占80%-85%，其次為乳液法。按分子量的大小可將PVC分成通用型和高聚合度型兩種，常用的樹脂大都為通用型。按樹脂的形態(tài)可分為粉狀和糊狀兩種。粉狀常用于生產(chǎn)壓延、注塑和擠出制品；乳液常用于生產(chǎn)人造革、壁紙、兒童玩具及乳膠手套等。按結(jié)構(gòu)不同可分為緊密型和疏松型兩種，疏松型可大量吸收增塑劑，常用于軟制品的生產(chǎn)；緊密型吸收增塑劑的能力低，主要用于硬制品的生產(chǎn)。    PVC的突出性

18、能為力學(xué)強(qiáng)度高、硬度大、耐化學(xué)腐蝕性好、電絕緣性好、印刷和焊接性好、阻燃、價(jià)格低、制品軟硬度可調(diào)等，常用于替代金屬和木材。PVC的缺點(diǎn)為熱穩(wěn)定性不好，加工性不好，耐沖擊性能差，耐老化及耐寒性差。    1、聚氯乙烯塑料的結(jié)構(gòu)性能  （1）PVC的結(jié)構(gòu)    PVC的分子鏈中含有強(qiáng)極性的氯原子，分子間力大，這使PVC制品的剛性、硬度等力學(xué)性能提高，并賦予優(yōu)異的難燃性能。其分子結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)使PVC在光、熱作用下易發(fā)生降解反應(yīng)；制品的結(jié)晶度低，一般只有5%-15%。  （2）PVC的性能    一般性能

19、    PVC樹脂為一種白色或淡黃色的粉末，相對密度為1.35-1.45。其制品的軟硬程度可通過加入增塑劑的份數(shù)多少調(diào)整，制成軟硬相差懸殊的制品。純PVC的吸水率和透氣性都很小。    力學(xué)性能    PVC具有較高的硬度和力學(xué)性能，并隨分子量的增大而提高，但隨溫度的升高而下降。PVC中加入增塑劑份數(shù)不同，對力學(xué)性能影響很大，一般隨增塑劑含量增大，力學(xué)性能下降。PVC的耐磨性一般，硬質(zhì)PVC的靜摩擦系數(shù)為0.4-0.5,動摩擦系數(shù)為0.23。    熱學(xué)性能    PVC的熱穩(wěn)定性十分差，純PV

20、C樹脂在140即開始分解，到180迅速加快，而PVC的熔融溫度為160，因此純PVC樹脂難以用熱塑方法加工。PVC的線膨脹系數(shù)較小。具有難燃性，其氧化指數(shù)高達(dá)45以上。    電學(xué)性能    PVC是一種電性能較好的聚合物，但由于極性較大，其電絕緣性不如PE和PP；PVC的電性能受溫度和頻率的影響較大，一般只適用于中低壓和低頻絕緣材料。    環(huán)境性能    PVC可耐大多數(shù)無機(jī)酸（發(fā)煙硫酸和濃硝酸除外）、堿、多數(shù)有機(jī)溶劑和無機(jī)鹽。PVC在酯、酮、芳烴及鹵烴中溶脹或溶解，其中最好的溶劑為四氫呋喃和環(huán)乙酮。PVC對光

21、、氧、熱的耐受性都不好，很容易發(fā)生降解。    2、聚氯乙烯塑料的成型加工  （1）PVC的加工特性    PVC的加工熱穩(wěn)定性不好，熔融溫度高于分解溫度，不進(jìn)行改性難以用熔融塑化的方法加工。改性方法一為在其中加入穩(wěn)定劑，以提高其分解溫度，使之達(dá)到熔融溫度之上；二為在其中加入增塑劑，以降低其熔融溫度，使之降到分解溫度之下。    PVC用熱穩(wěn)定劑有四類，即鉛鹽類、有機(jī)錫類、金屬皂類和稀土類。鉛鹽類最常用，但不能用于要求無毒和透明制品；有機(jī)錫類穩(wěn)定效果好，透明，有毒或無毒，因價(jià)高限制了使用；金屬皂類穩(wěn)定效果一般，分透

22、明或不透明、有毒或無毒，很少單用，常復(fù)合使用，多用于軟制品；稀土類穩(wěn)定劑為最新品種，具有透明、無毒等優(yōu)點(diǎn)，大有發(fā)展前途。PVC熱穩(wěn)定劑可用于硬制品和軟制品，在硬制品中的用量大于軟制品。    PVC最常用的主增塑劑為鄰苯二甲酸酯類，如DOP、DBP、DIDP等，輔增塑劑有DOA、DOS、氯化石蠟、環(huán)氧大豆油、石油酯、磷酸酯等。增塑劑主要用于軟制品，須加入25份以上。硬制品只加入5份以下。    PVC加工溫度控制要精確，加工時間要盡可能短。    PVC熔體的流動性不好，熔體強(qiáng)度低，易產(chǎn)生熔體破碎和制品表面粗糙等現(xiàn)象，尤其是硬制品，此

23、種現(xiàn)象更突出。為改善流動性，必須加入助劑，最常用的為ACR（甲基丙烯酸甲酯共聚物）。    PVC熔體粘附金屬傾向大，熔體之間以及熔體與加工設(shè)備之間摩擦力大，需加入潤滑劑以克服摩擦阻力。按潤滑劑與PVC樹脂的相容性大小不同，可分為內(nèi)潤滑劑（相容性大）和外潤滑劑（相容性差）。    PVC熔體屬非牛頓流體，熔體粘度對剪切速率敏感。所以，對熱敏性PVC樹脂，在加工中要降低粘度，可通過提高螺桿轉(zhuǎn)速來達(dá)到目的，盡可能少調(diào)溫度。    PVC在加工前需要干燥處理，溫度110，1-1.5h。    PVC配方中的組分特別多，要

24、充分混合均勻。同時一要注意加料順序，吸油性大的填料要后加，以防吸油；增塑劑最后加，以防影響其它組分的分散。二要控制好混合溫度，一般在110左右。    PVC遇金屬離子會加速降解，加工前要進(jìn)行磁選，設(shè)備不應(yīng)有銹跡。  （2）PVC的加工方法    擠出      可用于生產(chǎn)膜、片、板、管、棒、異型材、絲等制品。    注塑      可用于生產(chǎn)涼鞋、殼體、管件、閥門、泵等制品。    壓延   &

25、#160;  可用于生產(chǎn)膜、片、板、人造革、壁紙等制品。    壓制      壓制法多用于熱固性塑料，但PVC塑料也常用壓制成型，主要用于生產(chǎn)鞋底、硬板及周轉(zhuǎn)箱等形狀簡單的制品。    塑料糊成型      將PVC糊狀樹脂涂于基材上，充分熔融后壓花、冷卻即可。具體涂覆方法有刮涂法、滾塑法及蘸浸法等。    3、聚氯乙烯塑料的改性品種  （1）高聚合度PVC高聚合度PVC與普通PVC結(jié)構(gòu)基本相同，不同點(diǎn)在于其分子量大、分子鏈

26、長、鏈的規(guī)整性及結(jié)晶度增加，分子鏈間的纏繞點(diǎn)增多，具有類似交聯(lián)的結(jié)構(gòu)。高聚合度PVC的性能如下：    具有較強(qiáng)的吸收增塑劑的能力，可與高達(dá)150份的增塑劑混合，制成軟制品。    力學(xué)性能優(yōu)異，拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度高。    永久壓縮變形小，僅為35%-60%，而普通PVC在65%以上；回彈性高，一般可達(dá)40%-50%。    制品的硬度可在邵氏A40-95范圍內(nèi)任意調(diào)整，而且受溫度影響小，使用條件比較寬泛。    優(yōu)良的耐熱、耐寒及耐老化性能。    耐磨性好，比普通PVC

27、高兩倍。    高聚合度PVC的加工性能差，熔融溫度比普通PVC高約10以上，熔體粘度大。具體的加工方法，注塑可生產(chǎn)高檔鞋底、涼鞋、密封墊等，擠出可生產(chǎn)耐熱和耐寒電纜、耐壓管、汽車和冰箱密封條，壓延可生產(chǎn)高檔人造革、防水膜及土工膜等。  （2）氯化聚氯乙烯    氯化聚氯乙烯英文簡稱CPVC，比PVC含氯量大，增強(qiáng)了極性，使大分子的主鏈運(yùn)動受限制，從而使制品的耐熱性、電絕緣性、阻燃性、耐腐蝕性、力學(xué)性能等得以提高。但熱穩(wěn)定性、熔體流動性和沖擊性變差    CPVC可單獨(dú)加工，也可與CPE、EVA、ABS等共混加工，

28、以改進(jìn)加工性和制品的脆性。CPVC目前主要用于阻燃和耐熱管材。  （3）PVC合金    PVC合金主要是共混彈性體類沖擊改性樹脂，具體有ACR、CPE、MBS、EVA、ABS、氯丁膠及丁腈膠等，其中以ACR和CPE的效果最好，最為常用，MBS只用于透明制品中。    4、聚氯乙烯塑料的應(yīng)用范圍  （1）硬質(zhì)PVC制品    管材      可用于上水管、下水管、輸氣管、穿線管等。    型材     &#

29、160;可用于門窗、裝飾板、木線、家具及樓梯扶手等。    板材      有瓦楞板、密實(shí)板和發(fā)泡板等。用于壁板、天花板、百葉窗、地板、裝飾材料、家具材料及化工防腐貯槽等。    片材      用于吸塑制品。    絲類      用于紗窗網(wǎng)、蚊帳、繩索等。    瓶類      用于食品、藥品、化妝品等包裝。    注塑制品 

30、;     管件、閥門、各類罩殼、電器殼體等。  （2）軟質(zhì)PVC制品    薄膜      農(nóng)用大棚膜、包裝膜、日用裝飾膜、雨衣膜、本皮膜等。    電纜      用于中低壓絕緣和護(hù)套電纜料。    鞋類      鞋底和鞋面材料。    革類      人造革、地板革等。    其它

31、      軟透明管、墊片等。  （3）PVC糊制品    人造革、地板革、壁紙、乳膠手套、玩具、密封墊等。三、聚丙烯塑料    聚丙烯是由丙烯單體經(jīng)自由基聚合而成的聚合物，英文簡稱PP。按結(jié)構(gòu)不同，PP可分為等規(guī)、間規(guī)（又稱茂金屬PP）、無規(guī)三類。目前應(yīng)用的主要是等規(guī)PP，用量可占90%以上。無規(guī)PP不能用于塑料，常用于改性載體。間規(guī)PP為低結(jié)晶聚合物用茂金屬催化劑生產(chǎn)，屬于高彈性熱塑材料。因價(jià)格高，目前間規(guī)PP應(yīng)用面不廣，但很有發(fā)展前途，是PP樹脂的新增長點(diǎn)。    PP

32、的優(yōu)點(diǎn)為電絕緣性和耐化學(xué)腐蝕性優(yōu)良、力學(xué)性能和耐熱性在通用熱塑性塑料中最高、耐疲勞性好、價(jià)格在所有樹脂中最低。經(jīng)過玻璃纖維增強(qiáng)的PP，具有很高的強(qiáng)度，性能接近工程  塑料，常用作工程塑料。PP的缺點(diǎn)是，低溫脆性大，耐老化性不好。    1、聚丙烯塑料的結(jié)構(gòu)性能  （1）PP的結(jié)構(gòu)    PP為線性結(jié)構(gòu)，其大分子鏈上甲基的排列方式不同，性能也不同：等規(guī)PP的結(jié)構(gòu)規(guī)整性好，具有高度的結(jié)晶性，熔點(diǎn)高，硬度和剛性大，力學(xué)性能好；無規(guī)PP為無定型，強(qiáng)度很低，難以用作塑料；間規(guī)PP的性能介于兩者之間，硬度和剛性小，但沖擊性能好

33、。PP分子結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，導(dǎo)致PP的耐氧化性和耐輻射性差，難以用于戶外。  （2）PP的性能    一般性能      PP樹脂為白色蠟狀固體，外觀似PE，但比PE更透明、更輕，為僅次于TPX的最輕品種。PP易燃，離火焰繼續(xù)燃燒，火焰上黃下藍(lán)，有少量黑煙，熔融滴落，有石油氣味。PP的吸水性低，氣體透過率低。PP的成纖性較好，可用于丙侖的生產(chǎn)。    力學(xué)性能      PP具有較好的力學(xué)性能，其拉伸屈服強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度都超過PE，拉伸強(qiáng)度還超過PS和ABS，經(jīng)增強(qiáng)

34、和拉伸處理后還可大幅提高。PP的力學(xué)性能受溫度的影響比較小，在溫度為100時，拉伸強(qiáng)度仍能保持一半。    PP的沖擊強(qiáng)度受溫度影響較大，在室溫以上PP的沖擊性能較好，但在低溫時，其沖擊性能迅速變差。PP的沖擊強(qiáng)度還與分子量、結(jié)晶度、結(jié)晶尺寸等因素有關(guān)。    PP制品的表面硬度和剛性較高，并有良好的表面光澤，但不如PS和ABS高。    PP的干摩擦為系數(shù)為0.12，與PA接近，但在潤滑狀態(tài)下下降不明顯，只適于低PV值和無沖擊的齒輪和軸承使用。PP的耐磨性一般，小于硬質(zhì)PVC和PMMA，略高于HDPE。    P

35、P有突出的抗彎曲疲勞性能，用它制成的鉸鏈經(jīng)7000萬次折疊彎曲不損壞。PP的耐蠕變性較好，比NDPE要好。因此經(jīng)過適當(dāng)?shù)脑鰪?qiáng)改性處理可用作工程塑料。    熱學(xué)性能      PP的耐熱性能良好，制品可耐100熱水煮沸，可在100-120下長期使用。用于熱水管道，不受外力作用時，可在150使用不變形。但PP的耐低溫性不好，在520即脆化，制品不能用于低溫環(huán)境。PP的線膨脹系數(shù)屬較大者；熱導(dǎo)率屬中等。    電學(xué)性能      PP為非極性聚合物，電絕緣性能優(yōu)良，電性能受濕度、

36、溫度和頻率影響較小，耐電弧性好，但不耐電暈。因低溫脆性影響，PP在電絕緣領(lǐng)域的應(yīng)用遠(yuǎn)不如PE和PVC廣泛。    環(huán)境性能      PP具有很高的耐化學(xué)腐蝕性，可耐除強(qiáng)氧化劑、濃硫酸及濃硝酸外的酸、堿、鹽及大多數(shù)有機(jī)溶劑（如醇、酚、醛、酮及大多數(shù)羧酸等），但低分子量的脂肪烴、鹵烴及芳烴可使其溶脹，在高溫下可溶于芳烴和鹵代烴中如十氯化萘、四氫化萘及1,2,4-三氯代苯等。PP的耐候性不好，對紫外線很敏感，需加入抗氧劑和光穩(wěn)定劑才能用于戶外。PP的耐應(yīng)力開裂性較好，好于HDPE和PS，但應(yīng)用在腐蝕性介質(zhì)如濃硫酸、濃鉻酸及王水中例外。&#

37、160;   1、聚丙烯塑料的成型加工  （1）PP的加工特性    PP的吸水率低，在水中浸泡24h，吸水率低于0.01%，因此加工前不必干燥處理。    PP的熔體接近非牛頓流體，粘度對溫度敏感性小，而取決于剪切速率的大小。    PP成型收縮率大，一般可達(dá)1.6%-2%，對制品的精度影響較大；在加工中易產(chǎn)生取向，造成制品不同方向上的性能差異，在生產(chǎn)中要引起注意。    PP對缺口很敏感，制品應(yīng)避免出現(xiàn)尖角和缺口，以免引起應(yīng)力集中。    PP在高溫下對氧特別敏

38、感，為防止在加工中發(fā)生熱降解，一般在樹脂合成時即加入抗氧劑。PP熔體與銅接觸會導(dǎo)致降解，加工中應(yīng)避免與銅接觸或加入抗銅劑。(為什么現(xiàn)有線材中有用pp料來做芯線外套的，芯線用的是銅，這不會發(fā)生降解么？)    PP制品進(jìn)行退火處理后，能消除殘留的內(nèi)應(yīng)力，并改善沖擊強(qiáng)度。  （2）PP的加工方法    PP可用注塑、擠出及吹塑等方法加工成型。    注塑可選用通用注塑機(jī)，原料熔體指數(shù)中等（MI為1-4.5）。    擠出機(jī)的螺桿加料段長度要比PE螺桿長，以克服熱導(dǎo)率低的影響。   

39、; 冷卻條件對制品的透明度和沖擊性能影響很大。    PP擠出制品可進(jìn)行拉伸處理。既可單向拉伸也可雙向拉伸，拉伸倍率可達(dá)三倍以上。拉伸后PP制品的強(qiáng)度、沖擊性、透明度、耐熱性、表面光澤和阻隔性都有明顯的提高。    3、聚丙烯塑料的改性品種  （1）茂金屬PP（m-PP）    與普通PP相比，m-PP的流動性能好、強(qiáng)度高、硬度大、耐熱性和透明性更好、熔點(diǎn)低、光澤和韌性優(yōu)異。m-PP主要用于包裝薄膜、汽車保險(xiǎn)杠注塑件、片材及瓶類等。    m-PP的加工可用普通PP的加工方法，但料筒溫度要比普通

40、PP低30-40。  （2）共聚PP（PP-C）    PP-C為丙烯與乙烯的共聚物，可分為無規(guī)共聚物（PP-R）和嵌段共聚物（PP-B）兩種。    PP-R含乙烯量為1%-7%，與普通PP相比，其結(jié)晶度和熔點(diǎn)低、柔軟透明、溫度低于0時仍具有良好的沖擊強(qiáng)度，20時才達(dá)到應(yīng)用極限。但其硬度、剛性、耐蠕變性等要比普通PP低10%-15%，主要用于上水管和供暖管。    PP-B的乙烯含量為5%-20%，它既有較好的剛性，又有好的低溫韌性。主要用于大型容器、周轉(zhuǎn)箱、中空吹塑容器、機(jī)械零件、電線電纜包覆制品等。 

41、; （3）增強(qiáng)PP    常用玻璃纖維作增強(qiáng)材料。增強(qiáng)不僅保留了PP原有的優(yōu)良性能，還使拉伸強(qiáng)度、耐熱性、剛性、硬度、耐蠕變性、線膨脹系數(shù)及成型收縮率等性能明顯改善。  （4）填充PP    PP的填充改性最為常用。填充材料有碳酸鈣、滑石粉、云母及木粉等。填充前需進(jìn)行偶聯(lián)劑活化處理，以提高相容性。填充PP在密度、剛性、硬度、熱變形溫度、耐蠕變性、成型收縮率及線膨脹系數(shù)等方面有所改善，但拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度及斷裂伸長率有所下降。  （5）共混PP    共混PP主要為改善低溫沖擊性能。&#

42、160;   PP/HDPE共混      HDPE含量10%-40%，沖擊強(qiáng)度可提高8倍之多。    PP/EPDM（或EPR）共混      改善沖擊性能,改性效果明顯，可用于汽車保險(xiǎn)杠和安全帽。    PP/順丁橡膠共混      懸臂梁沖擊強(qiáng)度可提高6倍以上，脆化溫度降低8。    PP/PA共混      改善沖擊性、耐磨性及耐熱性。  

43、（6）氯化PP    氯化PP的阻燃性、硬度、耐磨性、耐酸性、耐熱、耐光、耐老化性及粘接性都好于普通PP，氯化PP主要用于涂料、薄膜等原料。    4、聚丙烯塑料的應(yīng)用范圍  （1）注塑制品    PP樹脂注塑制品可占一半左右，具體如下：    汽車配件      保險(xiǎn)杠和輪殼罩等用改性增韌PP，增強(qiáng)PP用于儀表盤、方向盤、風(fēng)扇葉、手柄及蓄電池殼等。    日用品      衣架、椅子、凳子、桶類

44、、盆類、書架、浴盆、玩具、文具、辦公用品、家具、周轉(zhuǎn)箱及貨箱等。    電器      洗衣機(jī)桶、電視機(jī)殼、電風(fēng)扇葉、電冰箱內(nèi)襯及電話機(jī)殼等。  （2）薄膜制品          PP膜可占PP用量的10%左右，其特點(diǎn)為透明性和表面光澤接近玻璃紙，但柔軟性不好，手揉有強(qiáng)聲；強(qiáng)度高、可用于重包裝材料；透氧率僅為HDPE膜的30%，適合于防潮包裝材料，如高級衣物、藥品及香煙等。    PP膜的耐熱性好，可進(jìn)行煮沸消毒，用于冷藏和保鮮食品包裝

45、；PP膜電絕緣性能好，經(jīng)過熱定型處理的定向薄膜可用于電容器、電機(jī)和變壓器的絕緣材料，比PET膜要好；PP雙向拉伸膜的強(qiáng)度、透明度及光澤都好，可用于打字機(jī)帶、粘膠帶基膜及香煙包裝膜。  （3）纖維制品          主要包括單絲、扁絲及纖維三類。PP單絲的密度小、韌性、耐磨性都好，適于生產(chǎn)繩索和魚網(wǎng)等。PP扁絲拉伸強(qiáng)度高，適于生產(chǎn)編織袋、編織布。PP纖維廣泛用于地毯、毛毯、衣料、蚊帳、人造草坪、人造毛、濾布、無紡布等。  （4）擠出制品    管及管件，為塑料制品的新應(yīng)用領(lǐng)

46、域，主要以PP-C為原料，用于上水、排水、供暖及化工腐蝕介質(zhì)管道系統(tǒng)，管與管件用熱熔法聯(lián)接。    片材，PP片材以PP/PE共混物為原料，主要用于吸塑制品。此外，PP還可制作板、棒材，板材可用于生產(chǎn)汽車擋泥板、汽車座椅、馬達(dá)和泵的殼體、液體貯槽等。  （5）中空制品    PP中空制品的透明度和力學(xué)性能好，單層瓶主要用作包裝洗滌劑、化妝品和藥品等；與阻隔材料復(fù)合的瓶可用于食品如醬油、液體燃料和化學(xué)制劑的包裝。    四、聚苯乙烯系塑料    聚苯乙烯系塑料，指大分子鏈中包含苯乙烯的一類塑料，具

47、體品種包括PS、HIPS及ABS三類。  （一）聚苯乙烯塑料    聚苯乙烯是指由苯乙烯單體經(jīng)自由基縮聚反應(yīng)合成的聚合物，英文簡稱PS。PS包括普通聚苯乙烯（GPPS）、可發(fā)性聚苯乙烯（EPS）和茂金屬聚苯乙烯（m-SPS）等。    1、聚苯乙烯塑料的結(jié)構(gòu)性能  （1）PS的結(jié)構(gòu)    PS的大分子主鏈為飽和烴類聚合物，具有良好的電絕緣性，又因吸濕性小，可用于潮濕環(huán)境中。PS的分子結(jié)構(gòu)不對稱，大分子鏈運(yùn)動困難，PS呈現(xiàn)剛性和脆性，制品易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。GPPS的分子為無規(guī)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致PS為無定型聚合

48、物，具有很高的透明性。由于苯基的存在，制品長期戶外使用變黃變脆；但苯基的存在又使其具有較高的耐輻射性。  （2）PS的性能    一般性能      PS為無色透明的顆粒，燃燒時發(fā)濃煙并帶有松節(jié)油氣味，吹熄可拉長絲。制品質(zhì)硬似玻璃狀，落地或敲打會發(fā)出類似金屬的聲音。能斷不能彎，斷口處呈蚌殼色銀光。PS的吸水率為0.05%，稍大于PE，但對制品的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性影響不大。    光學(xué)性能      透明性好是PS最大的特點(diǎn)，透光率可達(dá)88%-92%，同PC和

49、PMMA一樣屬最優(yōu)秀的透明塑料品種。PS的折射率為1.59-1.60，但因苯環(huán)的存在，其二222雙折射較大，不能用于高檔光學(xué)儀器。    力學(xué)性能      PS硬而脆、無延伸性，拉伸至屈服點(diǎn)附近即斷裂。PS的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度在通用熱塑性塑料中最高，但沖擊強(qiáng)度很小，難以用作工程塑料。PS的耐磨性差，耐蠕變性一般。PS的力學(xué)性能受溫度的影響比較大。    熱學(xué)性能      PS的耐熱性能不好，熱變形溫度僅為70-90，只可長期在60-80范圍內(nèi)使用。PS的耐低溫性也不好，脆

50、化溫度為30。PS的熱導(dǎo)率低，線膨脹系數(shù)較大，與金屬相差懸殊，故制品不易帶金屬嵌件。    電學(xué)性能      PS電絕緣性優(yōu)良，且不受溫度和濕度的影響。介電損耗角正切值小，可耐適當(dāng)?shù)碾姇灧烹?，耐電弧性好，適于做高頻絕緣材料。    環(huán)境性能      PS的化學(xué)穩(wěn)定性較好，可耐一般酸、堿、鹽、礦物油及低級醇等，但可受許多烴類、酮類及高級脂肪酸等侵蝕，可溶于芳烴（如苯、甲苯、乙苯及苯乙烯等）、氯化烴（如四氯化碳、氯仿、二氯甲烷及氯苯）及酯類等。PS的耐候性不好，其耐光、耐氧化

51、性都差，不適于長期戶外使用。但PS的耐輻射性好。    2、PS塑料的成型加工  （1）加工特性    PS屬無定型樹脂，無明顯熔點(diǎn)，熔融溫度范圍比較寬，可在120-180之間成為流體。熱穩(wěn)定性較好，分解溫度在300以上。PS熔體屬非牛頓流體，粘度強(qiáng)烈地依賴剪切速率的變化，但溫度的影響也比較明顯。PS的流動性十分好，是一種易于加工的塑料。    PS在加工前一般不需要干燥，有特殊需要時（如要求制品透明性高）才干燥，干燥溫度70-80，1.5-2小時。PS在加工中易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，除要選擇適宜的工藝條件、改進(jìn)制品設(shè)計(jì)和合

52、理的模具結(jié)構(gòu)外，還應(yīng)對制品進(jìn)行熱處理，以消除應(yīng)力。PS成型受縮率比較低，一般僅為0.4%-0.7%。  （2）加工方法    注塑和擠出加工均可在普通注塑機(jī)和擠出機(jī)上進(jìn)行。    PS泡沫制品為其樹脂的主要用途，具體成型方法有兩種：    采用可發(fā)性PS樹脂（EPS）為原料。EPS為GPPS珠粒在加溫、加壓條件下，將6%左右的低沸點(diǎn)物理發(fā)泡劑如正戊烷、石油醚或異戊烷等滲透到珠粒中，使之溶脹即為可發(fā)性PS珠粒。EPS可用蒸汽模塑法、擠出和注塑等方法生產(chǎn)泡沫塑料制品。    用GPPS為原料。采用一

53、步法擠出工藝，直接將發(fā)泡劑與PS混合好或在擠出熔融段將物理發(fā)泡劑注入PS熔體內(nèi)，擠出發(fā)泡、冷卻即可。    3、聚苯乙烯塑料的應(yīng)用范圍  （1）電器制品      PS兼有透明性和良好的絕緣性，可用于各種電器的配件、殼體及高頻電容器等。  （2）透明制品      PS具有優(yōu)異的透明性，可用于一般光學(xué)儀器、透明模型、燈罩、儀器罩殼、包裝容器等。  （3）日用品      PS的著色性和光澤性好，可

54、廣泛用于日用品的制造，如兒童玩具、家具把手、裝飾板、筆桿、文具、梳子、牙刷等。  （4）包裝材料      PS發(fā)泡制品的防震及保溫性能好，可用作包裝和保溫隔熱材料。包裝材料主要用于電器、精密儀表、工藝品、玻璃制品、陶瓷制品等的包裝；保溫隔熱材料有隔墻板和屋頂夾芯板等。    4、茂金屬聚苯乙烯    茂金屬聚苯乙烯英文縮寫為m-SPS，它為在茂金屬催化劑作用下合成的間同結(jié)構(gòu)PS樹脂。產(chǎn)品具有熔點(diǎn)高（270）、耐水解、耐熱（熱變形溫度為251）、耐化學(xué)腐蝕、密度小、加工前不用干燥、收縮小、尺寸穩(wěn)

55、定性好等與工程塑料PBT、PA及PPS類似的性能，是傳統(tǒng)增強(qiáng)工程塑料的理想替代品。    m-SPS可用注塑方法成型加工，主要用于耐熱塑料制品，在眾多耐高溫塑料材料中，m-SPS的用量排在PPS之后，居第二位。  （二）高抗沖聚苯乙烯    高抗沖聚苯乙烯的英文簡稱為HIPS。HIPS實(shí)質(zhì)是PS的一個沖擊改性品種，具體組成為PS和橡膠。按HIPS改性幅度的大小可分為中抗沖PS、高抗沖PS和超高抗沖PS三類。    HIPS的外觀為白色不透明珠狀顆粒，它除沖擊性能優(yōu)異外，還具有PS的大多數(shù)優(yōu)點(diǎn)，如剛性好、易加工、制品

56、光澤度高、易著色等，但拉伸強(qiáng)度和透明性下降。    同PS一樣，HIPS的加工性也很好，熔體的流動性比ABS高，成型收縮率與ABS接近，因此，成型ABS的模具也適用于HIPS成型。    HIPS在有些領(lǐng)域中可取代ABS。    HIPS大量用于電視機(jī)、吸塵器、電話機(jī)、空調(diào)機(jī)、洗衣機(jī)、復(fù)印機(jī)、照明器具、儀器儀表、辦公用品和汽車配件的殼體。    HIPS的低發(fā)泡制品具有木材的可鋸、可刨、可釘?shù)男阅?，外觀類似木材，可用于家具、包裝和建筑材料等。    HIPS可制成板、片材，用以吸塑成容器和杯盤等

57、。還可制成管材、醫(yī)療和紡織器材等。  （三）ABS塑料    ABS為丙烯腈（23%-41%）、丁二烯（10%-30%）和苯乙烯（29%-60%）三種單體共聚而成的聚合物，英文簡稱ABS。合成的ABS有中沖擊型、高沖擊型、超高沖擊型及耐熱型四類。由于其具有韌、剛、硬的優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用范圍已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過PS，成為一種獨(dú)立的塑料品種。ABS既可用于普通塑料又可用于工程塑料。    1、ABS的性能    一般性能      ABS的外觀為不透明呈象牙色的粒料，其制品可著成各種顏色，并具有9

58、0%的高光澤度。ABS的相對密度為1.05，吸水率低。ABS同其它材料的結(jié)合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS的氧指數(shù)為18.2，屬易燃聚合物，火焰呈黃色，有黑煙，燒焦但不滴落，并發(fā)出特殊的肉桂味。    力學(xué)性能      ABS有優(yōu)良的力學(xué)性能，其沖擊強(qiáng)度極好，可以在極低的溫度下使用。即使ABS制品被破壞，也只能是拉伸破壞而不會是沖擊破壞。ABS的耐磨性能優(yōu)良，尺寸穩(wěn)定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。ABS的蠕變性比PSF及PC大，但比PA和POM小。ABS的彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度屬塑料中較差的。ABS的力學(xué)

59、性能受溫度的影響較大。    熱學(xué)性能      ABS的熱變形溫度為93-118，制品經(jīng)退火處理后還可提高10左右。ABS在40時仍能表現(xiàn)出一定的韌性，可在40-100的溫度范圍內(nèi)使用。    電學(xué)性能      ABS的電絕緣性較好，并且?guī)缀醪皇軠囟?、濕度和頻率的影響，可在大多數(shù)環(huán)境下使用。    環(huán)境性能      ABS不受水、無機(jī)鹽、堿及多種酸的影響，但可溶于酮類、醛類及氯代烴，受冰乙酸、植物油等侵蝕會產(chǎn)生

60、應(yīng)力開裂。ABS的耐候性差，在紫外線的作用下易產(chǎn)生降解，置于戶外半年后，沖擊強(qiáng)度下降一半。    2、ABS塑料的成型加工    ABS同PS一樣是一種加工性能優(yōu)良的熱塑性塑料，可用通用的加工方法加工。ABS熔體的流動性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，與POM和HIPS類似。ABS的流動特性屬非牛頓流體，其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關(guān)系，但對剪切速率更為敏感。    ABS的熱穩(wěn)定性好，不易出現(xiàn)熱降解現(xiàn)象。ABS的吸水性較高，加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。一般制品的干燥條件為80-85，2-4小時；對特殊要求的制品（如電鍍），

61、則需70-80，10-18小時。    ABS制品在加工中易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，如應(yīng)力太大或制品對應(yīng)力開裂絕對禁止，應(yīng)進(jìn)行退火處理，具體方法是制品置于70-80的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)2-4小時，再冷卻到室溫即可。    ABS可用注塑、擠出、壓延、吸塑及吹塑等方法成型，并以注塑法最廣，擠出法次之。    3、ABS塑料的改性品種    ABS的改性品種主要為其合金，種類繁多，應(yīng)用很廣。    ABS/PVC      可改善ABS的阻燃性，同時還可提高撕裂強(qiáng)度和耐腐蝕

62、性，并可制成柔軟或半硬制品。    ABS/PC        提高制品的耐熱溫度，一般可達(dá)120左右，還可適當(dāng)提高強(qiáng)度和硬度等力學(xué)性能。    ABS/TPU      此合金兼有TPU的沖擊性和耐磨性，ABS的剛性、綜合性能和價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)。    4、ABS塑料的應(yīng)用范圍    殼體材料        廣泛用于制造電話機(jī)、移動電話、電視機(jī)、收錄機(jī)、復(fù)印機(jī)

63、、傳真機(jī)、洗衣機(jī)、電動工具、廚房用品及兒童玩具的殼體。    機(jī)械配件        可用于制造齒輪、葉輪、軸承、把手、管材、管件、蓄電池槽等。    汽車配件        具體品種有方向盤、儀表盤、風(fēng)扇葉片、擋泥板、手柄及扶手等。    其他制品        各類化工耐腐蝕管道、鍍金制品、文具、仿木制品等。常用塑料材料特性簡介（三） 常用塑料材料的特性

64、簡介（續(xù)二）工程塑料是指機(jī)械性能和熱性能均較好，可以承受較大的機(jī)械應(yīng)力，能在較為苛刻的化學(xué)物理環(huán)境中使用，用于代替某些金屬作為結(jié)構(gòu)材料而應(yīng)用的一類樹脂。工程塑料的拉伸強(qiáng)度一般在50MPa以上，彎曲模量在2GPa以上，沖擊強(qiáng)度在60J/m以上。通常將使用量大、可長期在100以上溫度使用的工程塑料稱為通用工程塑料；而將使用量較少、使用溫度達(dá)150以上、有的為150250甚至高達(dá)300的一類工程塑料稱為特種工程塑料。以下介紹幾種通用工程塑料的特性。一、    聚酰胺塑料聚酰胺俗稱“尼龍”，英文簡稱PA，目前它為最大的通用工程塑料品種。PA包括種類很多，具體可命名為PAxy，其中x

65、代表二元胺的碳原子數(shù)目，y代表二元酸的碳原子數(shù)目。適用于塑料用的PA主要是脂肪族PA和少量芳香族PA。具體品種有PA6、PA66、PA610、PA1010、PA11、PA12、PA9、PA612、PA46、PA1212、澆鑄尼龍（MC5）及芳香尼龍等。其中PA6占47%，PA66占45%。PA目前最大的應(yīng)用為汽車配件，美國占30.7%，西歐占31.6%，日本占34.5%。其他用途有包裝膜、電子電器、機(jī)械零件、日用品等。1、    酰胺塑料的性能（1）一般性能        PA的外觀為透明或不透明乳白色或淡黃色的粒

66、料，表觀角質(zhì)、堅(jiān)硬，制品表面有光澤。  PA的吸水率比較大，  酰胺基的比例越大，吸水率越高，具體為：PA6PA66PA610PA1010PA11PA12PA1212。PA屬于自熄性塑料，燃燒時有燒焦的羊毛或指甲味。PA屬中等阻隔性塑料，阻隔性隨酰胺基/亞甲基的比例增大而提高，以PA6的阻隔效果最好。PA6的O2透過系數(shù)為25403/dMpaCO2透過系數(shù)為1502003/dMpaH2O透過系數(shù)為150g/dMpa（2）力學(xué)性能        PA在室溫下的拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度都較高，但沖擊強(qiáng)度不

67、如PC和POM高。隨溫度和濕度的升高，拉伸強(qiáng)度急劇下降，而沖擊強(qiáng)度則明顯提高。玻璃纖維增強(qiáng)PA的強(qiáng)度受溫度和濕度影響較小。PA的耐疲勞性較好，僅次于POM，玻纖增強(qiáng)處理后還可提高50%左右。PA的抗蠕變性較差，不適于制造精密的受力制品，但玻纖增強(qiáng)后可改善。PA的耐摩擦性和耐磨損性優(yōu)良，是一種常用的耐磨性塑料品種。其中，不同品種的摩擦因數(shù)相差不大，無油潤滑摩擦因數(shù)僅為0.10.3。耐磨性以PA1010最佳。PA中加入二硫化鉬、石墨、F4及PE等可進(jìn)一步改進(jìn)摩擦性和耐磨性。（3）熱學(xué)性能        PA的熱變形溫度都不高，一般在507

68、5。用玻璃纖維增強(qiáng)后可提高4倍以上，高達(dá)200PA的熱導(dǎo)系數(shù)很小，僅為0.160.4W/MK。PA的線膨脹系數(shù)較大，并隨結(jié)晶度增大而下降。（4）電學(xué)性能        PA在低溫和低濕條件下為極好的絕緣材料，但絕緣性能隨溫度和濕度的升高而極劇惡化，并以分子中含酰胺基比例大者最敏感，例如PA6最大而PA12最小。（5）環(huán)境性能        PA耐化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良，可耐大部分有機(jī)溶劑如醇、芳烴、酯及酮等，尤其是耐油性突出。但PA的耐酸、堿、鹽性不好，可導(dǎo)致溶脹，危害最大的無機(jī)鹽為

69、氯化鋅。PA可溶于甲酸及酚類化合物。PA的耐光性不好，在陽光下強(qiáng)度很快下降并變脆，因此不可用于戶外。2、    酰胺塑料的成型加工（1）加工特性PA有明顯的熔點(diǎn)，且熔點(diǎn)高，熔程較窄，因此加工溫度較高，PA6為220300，PA66為260320。PA的熔體粘度低，流動性好，熔體粘度對溫度和剪切速率都較敏感。但其流體特性接近牛頓流體，即對溫度的敏感性較大。PA的熱穩(wěn)定性較差，熱降解傾向嚴(yán)重，應(yīng)加入二苯胺改善，并嚴(yán)格控制溫度。PA成型時有結(jié)晶產(chǎn)生，成型收縮較大；結(jié)晶度高低受加工條件的影響較大。PA吸水率比較大，加工前必須干燥，使含水量小于0.1%。干燥條件為100110，時間1

70、012小時。PA制品成型后需進(jìn)行調(diào)濕處理，以降低吸水對性能的影響，提高尺寸穩(wěn)定性。PA在加工中易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，應(yīng)進(jìn)行退火處理。（2）加工方法PA可用注塑、擠出及吹塑等方法成型。3、    聚酰胺塑料的改性品種主要包括增強(qiáng)PA和PA合金兩類。（1）增強(qiáng)PA主要用玻璃纖維為增強(qiáng)材料。玻璃纖維含量大于30%后的力學(xué)性能、硬度、蠕變性、尺寸穩(wěn)定性和耐熱性能都有明顯的提高。（2）PA合金的種類很多，技術(shù)成熟，常見的有以下幾種：    PA/PO。此合金可提高PA在干態(tài)及低溫條件下的沖擊強(qiáng)度1.5-3倍，降低吸水率300%。相容劑用PO的不飽和酸接枝物。 

71、  PA/ABS。此合金可提高制品的韌性、剛性、硬度及耐電弧性。ABS的含量在15%-20%范圍內(nèi)時沖擊強(qiáng)度提高幅度最大。  PA/苯乙烯-N-苯基馬來酰亞胺。此合金主要提高PA的耐熱溫度，一般可提高到110。此外還可提高沖擊強(qiáng)度、耐化學(xué)藥品性能等。4、    聚酰胺塑料的應(yīng)用范圍（1）汽車工業(yè)      汽車工業(yè)為PA的第一大市場，主要用于發(fā)動機(jī)部件、電氣配件、車體部件及輸油件等。具體產(chǎn)品有：輸油管、空調(diào)管、噴油嘴、油箱、燃料過濾器、儲油槽、罐、齒輪、車輪蓋及汽車外飾板等。（2）機(jī)械工業(yè)      可廣泛制造齒輪、蝸輪、墊片、螺栓、螺母、軸承等。（3）電子/電器      主要用于民用電器如電飯鍋、吸塵器、微波爐等的開關(guān)、接線板、電阻器等。（4）包裝材料