倒虹吸檢查井施工方案--鋼板樁

1、南海區(qū)西樵錦湖片區(qū)市政工程樵山大道專項(xiàng)施工方案報(bào)審表 編號(hào)：GDXY2012-020 工程名稱：南海區(qū)西樵錦湖片區(qū)市政工程樵山大道BT項(xiàng)目 致： 佛山市建誠(chéng)監(jiān)理有限公司 （監(jiān)理單位）我方已完成 Jwe18、Jwe19倒虹吸管檢查井 專項(xiàng)施工方案的編制，并經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：Jwe18、Jwe19倒虹吸管檢查井專項(xiàng)方案 總承包單位（項(xiàng)目章）： 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師（簽名）： 年 月 日總監(jiān)理工程師審核意見： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 總監(jiān)理工程師（注冊(cè)章）： 年 月 日J(rèn)we18、Jwe19倒虹吸管檢查井專項(xiàng)方案工程名稱：南海區(qū)西樵錦湖片區(qū)

2、市政工程樵山大道BT項(xiàng)目總承包單位： 廣東興業(yè)路橋工程有限公司 （公章）編 制 人： 年 月 日審 核 人： 年 月 日審 批 人： 年 月 日 （企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） 目 錄1. 編制依據(jù)2. 概述3. 施工部署4. 施工進(jìn)度計(jì)劃5. 主要施工方案6. 質(zhì)量控制措施7. 環(huán)境保證措施8. 安全保證措施一、 編制依據(jù)1. 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ 12099)；2.鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）3. 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-20004本工程設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)文件二、概述2.1工程概況本工程為南海區(qū)西樵錦湖片區(qū)市政工程樵山大道BT項(xiàng)目排水工程。 Jwe18Jwe19

3、采用下穿式倒虹吸設(shè)計(jì)，該倒虹吸全長(zhǎng)為48.7米，下穿管道采用雙排D820*10.0焊接鋼管。其中Jwe18、Jwe19檢查井為豎井式鋼筋砼檢查井（3.97m*3.23m），砼強(qiáng)度等級(jí)為C30,抗?jié)B等級(jí)為S6。進(jìn)水檢查井蓋板面絕對(duì)標(biāo)高為4.266m，底板面絕對(duì)標(biāo)高為-2.623m；出水檢查井蓋板面絕對(duì)標(biāo)高為4.015m，底板面絕對(duì)標(biāo)高為-3.110m。施工前現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)原地面絕對(duì)標(biāo)高為0.821.10m?；悠骄_挖深度為4.244m，最大開挖深度為4.46m，為普通基坑。2.2工程地質(zhì)情況 根據(jù)野外鉆探結(jié)果，場(chǎng)地內(nèi)揭露地層主要有填筑土層（Qme）、第四系海陸交互相沉積層（Qmc）,下伏基巖為第三系

4、（E）泥質(zhì)砂巖。場(chǎng)地內(nèi)地層按自上而下依次描述如下：1） 填筑土層（Qme）（層號(hào)1）：灰褐、褐黃色，主要由粘性土混碎石組成，碎石粒徑25cm，含泥量約15%，局部含少量植物根系，結(jié)構(gòu)松散。層厚0.73.4m。2） 第四系海陸交互相沉積層（Qmc）（層號(hào)2）：該大層在場(chǎng)地內(nèi)廣泛分布，層厚較大，共分為5個(gè)亞層，各亞層均大致成層狀分布。分別有中砂層，層厚1.76.5m；淤泥質(zhì)粘土，層厚1.111.1m；粘土，層厚0.88.8m；淤泥質(zhì)中砂，層厚3.814.3m；粗砂，層厚1.48.3m。3） 第三系（E）泥質(zhì)砂巖（層號(hào)3）：褐灰、灰色，主要礦物成分為長(zhǎng)石、石英、粘土礦物，砂狀結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，泥質(zhì)

5、膠結(jié)，節(jié)理裂隙發(fā)育。揭露的泥質(zhì)砂巖，按其風(fēng)化程度不同，可分為強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂巖，層厚3.59.7m；中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖，層厚5.5m。 各地層工程特性指標(biāo)參考值指標(biāo)地層容許承載力Ó。（kpa）壓縮 模量 Es （Mpa）變形 模量 Es （Mpa）抗剪強(qiáng)度（快剪）天然重 度P （kn/m3）滲透系數(shù) K20 (cm/sec)內(nèi)摩擦角（度）凝聚 力C（Kpa）填筑土未完成自重固結(jié)18.003*10-5中砂180302519.02*10-2淤泥質(zhì)粘土652.05817.28*10-7粘土1504.5102519.55*10-6淤泥質(zhì)中砂901515518.55*10-3粗砂350405119.5

6、5*10-2強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂巖45014020.0中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖200024.0三、施工部署3.1、組織機(jī)構(gòu)以項(xiàng)目經(jīng)理部為核心，選派了具有施工經(jīng)驗(yàn)豐富、態(tài)度誠(chéng)懇、勤奮實(shí)干、科學(xué)務(wù)實(shí)的工程技術(shù)人員和管理人員組建了項(xiàng)目管理班子和管理機(jī)構(gòu)。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，從已組建的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)中指派工程師和施工班組具體負(fù)責(zé)本工程的施工，其他各部門人員協(xié)助配合，開展高效率的工作。具體人員安排如下表：序號(hào)姓名職務(wù)主要負(fù)責(zé)內(nèi)容備注1黃澤發(fā)項(xiàng)目經(jīng)理全面管理2黃錦明項(xiàng)目副經(jīng)理施工進(jìn)度、資源配置及成本管理3呂文迪總工技術(shù)、質(zhì)量管理4劉埔麟副總工生產(chǎn)調(diào)度、協(xié)調(diào)管理5周雄漢施工員現(xiàn)場(chǎng)施工管理6周榮熙測(cè)量員測(cè)量放樣7吳輝華試驗(yàn)員材料檢

7、測(cè)8譚景廉質(zhì)檢員質(zhì)量檢驗(yàn)9林曉燕資料員資料歸檔整理10潘款峻安全員施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理3.2、管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，確保本部位工程合格完成。安全目標(biāo)：安全生產(chǎn)，防范一切事故于未然。工期目標(biāo)：絕對(duì)工期20日歷天，開工時(shí)間計(jì)劃為2013年6月20日3.3、勞動(dòng)力安排計(jì)劃項(xiàng)目部已組織了專門施工倒虹吸管檢查井的勞務(wù)作業(yè)施工隊(duì),配置了普工8人、模板工8人、架子工4人、鋼筋工6人、砼工3人、安裝工4人、焊工3人。各工種緊密配合，具體分工如下：普工：清理基槽土方，搬移材料、基槽回填，配合技術(shù)工種作業(yè)等。模板工：支模前的放線，配模，支模，拆模等。架子工：施工腳手架及支撐、承重腳手架搭設(shè)等。鋼筋工：鋼筋加工

8、及半成品的運(yùn)輸，綁扎，保護(hù)層的控制等。砼工：砼的澆筑入模，振搗，養(yǎng)護(hù)等（砼的攪拌運(yùn)輸由商品砼站集中組織供應(yīng)）安裝工：安裝各類預(yù)埋構(gòu)件、啟閉機(jī)、閥門安裝、鋼管安裝。焊工：專門負(fù)責(zé)焊接鋼管、預(yù)埋件等。3.4、投入的主要施工機(jī)械設(shè)備為滿足本工程的施工需要，擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備如下：、 為滿足基槽土方開挖，投入挖掘機(jī)2臺(tái)，自卸汽車8臺(tái)，潛水泵3臺(tái)。履帶式振動(dòng)打樁機(jī)1臺(tái)。、 為滿足砼施工需要，砼計(jì)劃從商品砼站購(gòu)置，采用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)澆筑，現(xiàn)場(chǎng)配備砼振動(dòng)器2臺(tái)；電焊機(jī)4臺(tái)；其他設(shè)備等均已按施工組織總設(shè)計(jì)的配置要求組織到位，滿足本工程的施工需要。3.5、投入的主要施工材料主要施工周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃如下表：

9、序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備 注1拉森III型鋼板樁9m噸243基坑支護(hù)樁2工字鋼IA36cm134支護(hù)樁腰梁3工字鋼IA32cm96支護(hù)樁支撐4鋼管48噸15木枋100×100m31.2模板背楞用6膠合九夾板2cmm2180基礎(chǔ)、墻身及蓋板模板用7對(duì)拉螺桿16 l0.9m套160模板加固用8塑料管20m100砼養(yǎng)護(hù)用9蝶形扣個(gè)160模板加固用10螺帽M16個(gè)160模板加固用11碘鎢燈1kw盞3夜間照明用12電纜線10mm2m100現(xiàn)場(chǎng)用電13配電箱個(gè)2現(xiàn)場(chǎng)用電其它主材及設(shè)備按設(shè)計(jì)圖紙及施工要求配備或訂制。3.6、施工平面布置3.6.1、臨時(shí)設(shè)施布置，及施工用水用電根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，倒

10、虹吸施工利用相鄰施工的支涌2箱涵施工用的鋼筋加工場(chǎng)和木工加工場(chǎng)，鋼筋、模板半成品預(yù)制后人工搬移到現(xiàn)場(chǎng)安裝?；炷敛捎蒙唐坊炷?，施工用電采用市電供應(yīng)，及一臺(tái)30kw發(fā)電機(jī)備用，主要用電設(shè)備為振動(dòng)器、電焊機(jī)、木工設(shè)備和潛水泵以及照明，總功率約10kw，完全能滿足用電要求。3.7、技術(shù)準(zhǔn)備3.7.1、進(jìn)行測(cè)量放線及水準(zhǔn)高程復(fù)核，對(duì)照設(shè)計(jì)及變更圖紙，核對(duì)檢查井、管道平面位置、井室尺寸及標(biāo)高。3.7.2、對(duì)地基進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，確保滿足地基承載力要求。3.7.3、按照施工規(guī)范要求，對(duì)用于該工程的原材料進(jìn)行抽樣檢測(cè)，設(shè)備預(yù)埋件要求廠商提前送到施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)商品砼的生產(chǎn)要求進(jìn)行交底和委托，確保工程質(zhì)量。3.7.

11、4、進(jìn)行技術(shù)交底，程序?yàn)椋喉?xiàng)目總工組織，工程部工區(qū)長(zhǎng)班組長(zhǎng)作業(yè)工人，以書面形式下達(dá)。班組長(zhǎng)在接受交底后，認(rèn)真貫徹施工意圖。四、施工進(jìn)度計(jì)劃本倒虹吸按施工順序安排，確定施工進(jìn)度計(jì)劃如下表：18 Jwe18、Jwe19倒虹吸管檢查井專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì) Jwe18Jwe19倒虹吸施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)施工工序12345678910111213141516171819201土方開挖3管道安裝4檢查井墊層及底板5井壁、井室及預(yù)埋件安裝6蓋板預(yù)制7設(shè)備安裝8基槽回填五、主要施工方案5.1 施工程序本倒虹吸的施工程序?yàn)椋簻y(cè)量放樣基坑支護(hù)及土方開挖（蓋板預(yù)制）基底清理基底承載力檢測(cè)檢查井墊層及底板砼（管道安裝）井壁、

12、井室及預(yù)埋件安裝基槽回填、設(shè)備安裝拆除支護(hù)檢查驗(yàn)收。5.2 施工方法5.2.1測(cè)量放樣在基礎(chǔ)開挖之前，按照?qǐng)D紙所示坐標(biāo)，放出縱軸線及基坑支護(hù)邊線。并設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，作為倒虹吸施工過程高程控制依據(jù)?？v軸線應(yīng)引至兩端木樁上，以便隨時(shí)進(jìn)行中心線檢查；基坑支護(hù)邊線用白灰灑出，以便鋼板樁施工。測(cè)量放線成果須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后方可進(jìn)行下一步施工 。5.2.2基礎(chǔ)土方開挖及支護(hù)-1) 基坑概況 本倒虹吸基坑所處原地面絕對(duì)標(biāo)高為0.81.1m，進(jìn)水井基坑底絕對(duì)標(biāo)高為-3.02m；出水井基坑底絕對(duì)標(biāo)高為-3.56m。平均開挖深度為4.244m，最大開挖深度為4.46m，為普通基坑。由于基坑較深，根據(jù)地質(zhì)資料不

13、宜采用自然放坡開挖，基坑必須采取支護(hù)措施，先支護(hù)、后開挖。擬采用拉森III型鋼板樁作為基坑圍護(hù)體系，樁長(zhǎng)9米，嵌入基坑底土體4.5m?；觾?nèi)側(cè)由上至下共設(shè)置1層鋼腰梁及內(nèi)支撐，腰梁采用IA36c工字鋼，內(nèi)支撐與角撐IA32c工字鋼。位置為基坑頂往下0.5m 。在基坑頂部適當(dāng)位置用砌塊砌筑排水溝，用以攔截地表水，并排出場(chǎng)外，基坑底部沿支護(hù)樁側(cè)人工開挖0.5*0.5m臨時(shí)排水溝，基坑底部各拐角點(diǎn)設(shè)置集水井，用以排除基坑內(nèi)積水?；娱_挖平面及剖面詳見附圖。-2）施工前準(zhǔn)備檢查挖掘機(jī)、自卸車、履帶式振動(dòng)打樁機(jī)等施工機(jī)械到場(chǎng)情況，并檢查機(jī)械的性能、狀態(tài)，必須符合施工要求。對(duì)操作人員進(jìn)行了培訓(xùn)、交底。施工

14、時(shí)現(xiàn)場(chǎng)配備2臺(tái)挖掘機(jī)、8輛自卸汽車。為了便于施工，土方開挖前先做好定位放線工作。由測(cè)量人員用全站儀精確測(cè)量出基坑支護(hù)平面位置，根據(jù)檢查井底面尺寸、工作面寬度等確定基坑支護(hù)邊線?；拥灼矫娉叽绫冉Y(jié)構(gòu)物基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸各邊加寬1米并在兩側(cè)增設(shè)0.5米臨時(shí)排水溝。由測(cè)量人員定出開挖邊樁，連接邊樁即為基坑開挖邊線，并用白灰灑出支護(hù)線。-3）施打鋼板樁單樁打入法以一塊或兩塊鋼板為一組，從一角開始逐塊插打，直至工程結(jié)束，這種打入方法施工簡(jiǎn)便，可不停頓地打，樁機(jī)行走路線短有利于加快施工速度。 先用吊車將鋼板樁吊至插點(diǎn)處進(jìn)行插樁，插樁時(shí)鎖口要對(duì)準(zhǔn)，每插入一塊即套上樁帽，輕輕加以錘擊； 在打樁過程中，為保證鋼板樁的

15、垂直度，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向加以控制； 為防止鎖口中心線平面位移，可在打樁進(jìn)行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移。同時(shí)在圍檁上預(yù)先算出每塊板樁的位置，以便隨時(shí)檢查校正； 開始打設(shè)的一、二塊鋼板樁的位置和方向應(yīng)確保精度，以便起到樣板導(dǎo)向作用，故每打入1m應(yīng)測(cè)量一次。 鋼板樁的轉(zhuǎn)角和封閉合攏。由于板樁墻的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度有時(shí)不是鋼板樁標(biāo)準(zhǔn)寬度的整數(shù)倍，或板樁墻的軸線較復(fù)雜，或鋼板樁打入時(shí)傾斜且鎖口部有空隙，這些都會(huì)給板樁墻的最終封閉合攏帶來困難，采用軸線修整法解決。軸線修整法通過對(duì)板樁墻閉合軸線設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和位置的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)封閉合攏，封閉合攏處最好選在短邊的角部。具體作法如下： 沿長(zhǎng)邊方向打至離轉(zhuǎn)角樁約

16、沿有8塊鋼板樁時(shí)暫時(shí)停止，量出至轉(zhuǎn)角樁的總長(zhǎng)度和增加的長(zhǎng)度； 在短邊方向也照上述辦法進(jìn)行； 根據(jù)長(zhǎng)、短兩邊水平方向增加的長(zhǎng)度和轉(zhuǎn)角樁尺寸，將短邊方向的圍檁與圍檁樁分開，用千斤頂向外頂出，進(jìn)行軸線外移，經(jīng)核對(duì)無誤后再將圍檁和圍檁樁重新焊接固定； 在長(zhǎng)邊方向的圍檁內(nèi)插樁，繼續(xù)打設(shè)，插打到轉(zhuǎn)角樁后，再轉(zhuǎn)過來接著沿短邊方向插打兩塊鋼板樁； 根據(jù)修正后的軸線沿短邊方向繼續(xù)向前插打，最后一塊封閉合攏的鋼板樁，設(shè)在短邊方向從端部算起的第三塊板樁的位置處。-4）基坑土方開挖 土方開挖應(yīng)配合內(nèi)支撐的安裝分二次進(jìn)行出土，第一次選用2臺(tái)斗容量1.25m3的挖機(jī)于基坑頂作業(yè)，從中間逐漸向兩端后退開挖。第二次選用2臺(tái)斗

17、容量1.25m3的挖機(jī)在基坑頂部?jī)蓚?cè)沿管道縱向后退開挖。開挖出來的土方全部用自卸車運(yùn)到指定的棄土場(chǎng)地堆放。 第一次挖土，從自然土面(絕對(duì)標(biāo)高0.821.10m)向下挖1m至內(nèi)支撐系統(tǒng)安裝位置，并預(yù)留足夠高度安裝腰梁。 第二次挖土，從內(nèi)支撐安裝位置向下挖至坑底，并預(yù)留人工清理土層厚度約20cm。 土方開挖完成后，應(yīng)立即人工開挖邊溝排除積水，地基承載力檢測(cè)合格后及時(shí)人工清理基坑底部余泥并澆筑砼墊層進(jìn)行固化保護(hù)。-5）內(nèi)支撐安裝 基坑內(nèi)側(cè)距自然土面0.5m處設(shè)置腰梁及內(nèi)支撐和角撐，腰梁采用IA36c工字鋼，內(nèi)支撐與角撐IA32c工字鋼。在第一層土方開挖后，及時(shí)焊接內(nèi)支撐系統(tǒng)，方可進(jìn)行下一層土方開挖。

18、腰梁、對(duì)撐、角撐在連接時(shí)必須采用502c焊接（滿焊）。-6）基坑監(jiān)測(cè)-6.1） 本基坑監(jiān)測(cè)項(xiàng)目 包括支護(hù)結(jié)構(gòu)的水平位移、周圍地下管線的變形、地下水位、樁內(nèi)力、支撐軸力、土體分層位移等。-6.2） 監(jiān)測(cè)點(diǎn)的位置及數(shù)量(1) 在基坑頂部各轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置沉降、傾斜及水平位移觀測(cè)點(diǎn)；(2) 支護(hù)板樁、支撐、圍檁的應(yīng)力及應(yīng)變觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在受力較大位置，數(shù)量及位置宜結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件確定。(3) 地下水位的觀測(cè)宜在基坑四周設(shè)四個(gè)觀測(cè)井。(4) 基坑底部回彈及隆起觀測(cè)視現(xiàn)場(chǎng)情況確定。-6.3） 監(jiān)測(cè)與測(cè)試的控制指標(biāo)(1) 支護(hù)樁頂水平位移累計(jì)不大于30mm，位移速率不大于3mm/d。(2) 樁身、圍檁、支撐構(gòu)件及立

19、柱的應(yīng)力值不大于設(shè)計(jì)值的80%；(3) 周圍道路及管線水平位移總量不大于30mm；(4) 地下水位應(yīng)低于設(shè)計(jì)指標(biāo)。-6.4） 監(jiān)測(cè)要求(1) 在圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工前精確測(cè)定初始值。(2) 施工中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)測(cè)試點(diǎn)及測(cè)試設(shè)備的保護(hù)，防止損壞；(3) 應(yīng)采取有效措施保證測(cè)試基準(zhǔn)點(diǎn)的可靠性及測(cè)試設(shè)備的完好，以確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。(4) 應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)人員提供監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及最終測(cè)試評(píng)價(jià)成果，以便進(jìn)行分析及采取 相應(yīng)的防范措施。-6.5） 監(jiān)測(cè)周期 從基坑土方開挖至基坑回填土。在圍護(hù)施工時(shí)，正常情況下，臨近監(jiān)測(cè)對(duì)象每2天觀測(cè)1次，當(dāng)日變化量或累計(jì)變化量超警戒值時(shí)，監(jiān)測(cè)頻率適當(dāng)加密，每天觀測(cè)1次。特殊情況如監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)有異

20、?；蛲蛔?，變化速率偏大等，適當(dāng)加密監(jiān)測(cè)頻率，直至跟蹤監(jiān)測(cè)。在地下結(jié)構(gòu)施工階段，各監(jiān)測(cè)項(xiàng)目觀測(cè)頻率為23次/周，支撐拆除階段1次/天。-7）基坑施工注意事項(xiàng)-7.1）基坑土方開挖應(yīng)遵循分層、平衡、適時(shí)的原則，分層高度應(yīng)與內(nèi)支撐的豎向間距相對(duì)應(yīng)，以內(nèi)支撐下0.5米深為分層界限。采用機(jī)械開挖時(shí)，坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm由人工清除，不得超挖。開挖到位后，應(yīng)及時(shí)施工管道，嚴(yán)禁基坑暴露時(shí)間過長(zhǎng)。-7.2） 做好基坑內(nèi)的排水工作，雨季施工必須準(zhǔn)備足夠的抽排水設(shè)備。-7.3） 支護(hù)板樁施工應(yīng)采取有效措施控制好樁位、垂直度及保證咬口及轉(zhuǎn)角處的閉合。-7.4） 鋼結(jié)構(gòu)的焊接，必須是持有特種作業(yè)上崗證的人員操作，確

21、保安全與質(zhì)量。-7.5） 土方開挖期間，應(yīng)采取有效的管理手段及可靠的保證措施防止挖土機(jī)械碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)，基坑四周嚴(yán)禁堆土或堆載，地面施工荷載不超過15Kpa。-7.6） 應(yīng)作好可能發(fā)生事故的預(yù)防和搶險(xiǎn)準(zhǔn)備工作。施工時(shí)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與鉆探資料相差較遠(yuǎn)，應(yīng)立即會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位商量研究解決。-7.7） 加強(qiáng)基坑監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員。-8）安全防護(hù)沿基坑四周2m處采用48鋼管連接做護(hù)欄，立桿打入土層中深600以上，基腳用素砼澆實(shí)，間距2000，高1200，上下用涂有黃黑色漆的鋼管連接，并用安全網(wǎng)封閉。5.2.3地基承載力檢測(cè)基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，由現(xiàn)場(chǎng)工程師及時(shí)通知質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心對(duì)地

22、基進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)基底標(biāo)高、尺寸、軸線位置進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行砼墊層及后續(xù)工序的施工。如不達(dá)到設(shè)計(jì)要求則需進(jìn)行地基處理后可進(jìn)行后續(xù)工序施工，工期順延。5.2.4管道安裝鋼管安裝前，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼管必須檢查驗(yàn)收。檢查鋼管是否有合格證，無合格證者不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)鋼管幾何尺寸、外防腐進(jìn)行檢查，幾何尺寸不合格和外防腐破損的與業(yè)主聯(lián)系進(jìn)行返修。返修合格后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。焊接人員必須具有鍋爐壓力容器焊工合格證。鋼管吊裝時(shí)嚴(yán)禁破壞防腐層，采用尼龍編織帶吊裝。管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測(cè)量、編號(hào)，宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對(duì)焊接。管節(jié)組成管段下管時(shí)，管段的長(zhǎng)度、吊距，應(yīng)根據(jù)管徑、壁厚

23、及下管方法確定。 -1） 接口焊接鋼管部分采用先在槽邊進(jìn)行組焊，將三節(jié)管組裝焊接后再進(jìn)行下管組裝的方法，鋼管吊裝用25T吊車。本工程鋼管安裝采用現(xiàn)場(chǎng)手工電弧焊接，管節(jié)焊接前先修口，端面的坡口角度、鈍邊、間隙等要滿足規(guī)范要求，不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。對(duì)口時(shí)外壁齊平，錯(cuò)口偏差不大于2mm，焊縫的寬度及加強(qiáng)高滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。先在管外多層焊接，然后在管內(nèi)清根進(jìn)行管內(nèi)焊接。管道任何位置不得有十字形焊縫。兩管節(jié)對(duì)焊時(shí)，縱縫相錯(cuò)間距不得小于300mm。彎管起彎點(diǎn)至接口的距離不得小于管徑，且不得小于100mm。鋼管安裝完畢后，平面軸線位置偏差允許值為30mm，高程差允許值為±

24、20mm。-2）焊縫檢驗(yàn)1、焊接完成后的每條焊縫都要進(jìn)行外觀檢查，檢查的標(biāo)準(zhǔn)如下表所示：項(xiàng) 目技 術(shù) 要 求外觀不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、均勻，焊道與母材應(yīng)平緩過渡。寬度應(yīng)焊出坡口邊緣23mm。表面余高24mm。咬邊深度不大于0.5mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不超過焊縫長(zhǎng)度的10%，且連續(xù)長(zhǎng)度不大于100mm。錯(cuò)邊不大于2.0mm。未滿焊不允許。2、各環(huán)縫、縱縫皆為一類焊縫，X光評(píng)片I級(jí)焊縫率不低于80%，其它不低于II級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。3、管節(jié)表面無斑疤、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。4、焊接返修經(jīng)檢驗(yàn)，焊縫內(nèi)部或表面發(fā)現(xiàn)有裂紋時(shí)，先

25、召集相關(guān)技術(shù)人員和焊工進(jìn)行分析，找出原因，在制訂相應(yīng)措施后，方可補(bǔ)焊。經(jīng)檢測(cè)為焊縫內(nèi)部裂紋時(shí)，先用碳弧刨將缺陷清除并用砂輪修磨成便于焊接的凹槽。焊補(bǔ)前要認(rèn)真檢查，用磁粉或滲透探傷，確認(rèn)裂紋已經(jīng)清除后，方可進(jìn)行焊補(bǔ)。焊補(bǔ)采用手工電弧焊進(jìn)行，焊接工藝與彎頭等管件的焊接工藝相同。返修后的焊縫，用射線探傷復(fù)查，同一部位的返修次數(shù)不超過2次，超過2次后焊補(bǔ)時(shí)，要制訂可靠的技術(shù)措施，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可焊補(bǔ)，并作出記錄。5、鋼管焊接完成后，根據(jù)圖紙要求每道焊縫必須做閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工，如不合格則馬上返修至合格為止。5.2.5砼墊層及底板澆筑地基檢測(cè)合格后經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后。

26、先用人工清理基底，再澆筑砼墊層。墊層砼采用商品砼，運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，通過溜槽配合人工入模，插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，人工搓平。底板一次性支模成型，進(jìn)水井、出水井底板砼連續(xù)澆筑，模板采用=2cm厚膠合九夾板，上中下三道100×100木枋背楞，外側(cè)用短鋼管夾緊打入土中并支撐基坑邊坡土壁上，間距50cm。施工縫應(yīng)留設(shè)在距底板50cm高的側(cè)墻上，支模時(shí)應(yīng)一并支設(shè)成型。內(nèi)側(cè)模板支撐可利用在底板鋼筋上焊接鋼筋撐腳，采用鋼管進(jìn)行對(duì)撐。模板支設(shè)完畢，綁扎底板鋼筋，預(yù)留好側(cè)墻鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后進(jìn)行砼澆筑。砼采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)澆筑地點(diǎn)，使用溜槽入模，插入式振動(dòng)棒分層振搗密實(shí)。砼在澆筑過程中應(yīng)派專人對(duì)

27、模板及支撐情況進(jìn)行觀察，若發(fā)現(xiàn)松動(dòng)變形及時(shí)進(jìn)行處理。檢查井壁上的施工縫留設(shè)，應(yīng)在墻體留縫處嵌入通長(zhǎng)80mm×800mm木枋以留設(shè)企口凹槽，在砼澆筑初凝后及時(shí)取出。5.2.6井壁、井室施工及設(shè)備預(yù)埋件安裝井壁、井室施工前，將施工縫處砼表面鑿毛，剔除松散砼，清理渣物并沖洗干凈。然后綁扎井壁、井室鋼筋，經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后支設(shè)井壁、井室模板。井壁、井室模板采用=2cm厚九層膠合大模板，以100×100木枋為豎向背楞，間距30cm,橫向48鋼管輔以雙向1660cm對(duì)拉螺桿進(jìn)行對(duì)拉加固，底排螺桿距底面不得大于30cm，螺桿外套20PVC管。井壁、井室模板在支設(shè)時(shí)，考慮連續(xù)安裝。井室分層隔

28、板支模搭設(shè)滿堂支撐架，雙向間距60cm，頂板模板采用=2cm厚九層膠合大模板拼裝而成，以100mm×100mm木枋作背楞，間距30cm，48滿堂鋼管腳手架作支撐體系。模板拼縫采用夾雙面膠帶或涂抹玻璃膠的方法進(jìn)行封堵，以防漏漿。頂板模板經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后，綁扎分層隔板鋼筋。井壁、井室模板安裝完成后，需及時(shí)做好預(yù)留孔洞，預(yù)埋件安裝工作。所有預(yù)埋件按設(shè)備廠家生產(chǎn)尺寸及設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)高位置預(yù)埋。預(yù)埋件施工時(shí)應(yīng)精準(zhǔn)定位，平面位誤差控制小于5mm,水平度或豎直度在1/1000范圍內(nèi)。預(yù)埋件應(yīng)獨(dú)立支承固定焊接，不得與鋼筋碰撞或焊接，防止砼澆筑時(shí)因振動(dòng)而產(chǎn)生位移。在砼澆筑前，應(yīng)清理模板內(nèi)雜物及垃圾，并沖

29、洗干凈。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后澆筑砼?；炷敛捎脭嚢柽\(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，采用砼泵送車泵送入模。砼澆筑完達(dá)到拆模強(qiáng)度后，拆除內(nèi)外側(cè)模板，抽出對(duì)拉螺桿，采用1：2水泥砂漿將對(duì)拉螺桿孔封堵。為確保美觀，水泥砂漿須摻入適量粉煤灰和白水泥，經(jīng)試驗(yàn)試配，使封堵顏色與墻身砼顏色色澤一致后，方可進(jìn)行封堵填抹。砼澆筑后，待砼強(qiáng)度達(dá)到75后方可拆模。5.2.7蓋板預(yù)制 蓋板砼采用C30商品砼，在基坑開挖同時(shí)先開始預(yù)制。主要施工程序?yàn)?1） 蓋板底模制作：制作砼底座，底座要求必須抺面、平整，并在砼底座面上鋪設(shè)一層塑料薄膜。-2） 鋼筋在預(yù)制場(chǎng)地進(jìn)行加工綁扎，制作成鋼筋骨架。將鋼筋骨架放置在側(cè)模內(nèi)，并在鋼筋骨架下放置墊塊

30、，以保證砼保護(hù)層。-3） 砼澆筑用人工澆筑，不得使用運(yùn)輸工具直接進(jìn)行傾倒。使用插入式振動(dòng)棒振動(dòng)密實(shí)。-4） 在砼澆筑后2030分鐘，砼表面壓光處理，12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)周期不小于14天，方可進(jìn)行吊裝。5.2.8設(shè)備安裝-1） 安裝程序啟閉機(jī)安裝程序如下：施工準(zhǔn)備設(shè)備清理啟閉機(jī)機(jī)座安裝位置調(diào)整、焊接固定軸導(dǎo)架安裝傳動(dòng)部分安裝與閘門連接聯(lián)合運(yùn)行。-2）安裝技術(shù)措施（1）啟閉機(jī)安裝前，認(rèn)真清理各安裝部件，并清除各類雜物。制動(dòng)器及聯(lián)軸器等按照設(shè)計(jì)或使用說明要求加注潤(rùn)滑油，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件涂抹潤(rùn)滑脂。（2）根據(jù)預(yù)埋件位置，以吊點(diǎn)位置縱、橫向中心線為基準(zhǔn)，利用手拉葫蘆或千斤頂調(diào)整啟閉機(jī)位置。在分節(jié)

31、位置先用千斤頂或墊鐵調(diào)平機(jī)架，再連接節(jié)間螺栓，啟閉機(jī)位置經(jīng)檢查符合要求后，將機(jī)體與預(yù)埋件連接。吊裝卷筒裝置等大部件于機(jī)架體上，再調(diào)整定位。（3）安裝啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物，必須穩(wěn)固安全。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，按施工圖樣的規(guī)定澆筑，在混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時(shí)支撐，更不得進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。5.2.9臺(tái)背填土檢查井施工完后，檢查井結(jié)構(gòu)高度范圍內(nèi)，須按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，采用透水性材料（粗砂）進(jìn)行分層對(duì)稱夯填。每層填料虛鋪厚度不得大于50cm,在墻身上彈線進(jìn)行控制。每層填料壓實(shí)后進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，符合壓實(shí)度要求后才能進(jìn)行下層填土。臺(tái)背填土采用小型壓路機(jī)或沖擊振動(dòng)機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。壓實(shí)

32、度不得低于96。5.2.10拔樁-1） 拔樁順序 對(duì)于封閉式鋼板樁墻，拔樁的開始點(diǎn)離開樁角5根以上，必要時(shí)還可間隔拔除。拔樁要點(diǎn)：(1) 攏樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的阻力，然后邊振邊攏。對(duì)較難拔出的板樁可先用柴油錘將樁振打下100300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。為及時(shí)回填拔樁后的土孔，在把板樁拔至此基礎(chǔ)底板略高時(shí)（如500mm）暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分；(2) 起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的起動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限；(3) 供振動(dòng)錘使用的電源應(yīng)為振動(dòng)錘本身電動(dòng)機(jī)額定機(jī)功率的1.22.0倍；(4) 對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振

33、動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min，振動(dòng)錘連續(xù)工作不超過1.5h。-2） 樁孔處理 鋼板樁拔除后留下的土孔馬上及時(shí)回填處理。六、質(zhì)量控制措施 實(shí)行全面質(zhì)量管理，執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)。我公司已通過ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證和年審，在推行全面質(zhì)量管理的過程中積累了一定的經(jīng)驗(yàn)，為實(shí)現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標(biāo)，我們將進(jìn)一步完善本企業(yè)的質(zhì)量管理體系，提高質(zhì)量管理水平。本工程實(shí)行三級(jí)質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格按照跟蹤檢測(cè)、復(fù)檢、抽檢三個(gè)等級(jí)對(duì)每個(gè)施工環(huán)節(jié)進(jìn)行行之有效的全面質(zhì)量監(jiān)控。 1、牢固樹立質(zhì)量意識(shí)，深刻領(lǐng)會(huì)本工程的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝的特點(diǎn)，將本工程施工作為施工技術(shù)水平邁上新臺(tái)階的一個(gè)機(jī)遇和里程碑。在企業(yè)職工中樹

34、立“質(zhì)量是企業(yè)生存的關(guān)鍵”的觀念，使其認(rèn)識(shí)到質(zhì)量工作與企業(yè)、個(gè)人利益的關(guān)系，把質(zhì)量工作貫穿到施工的全過程中，深入到企業(yè)的每個(gè)人，形成道道工序齊抓共管，上下自律，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。 2、建立各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)制，技術(shù)負(fù)責(zé)人主管施工技術(shù)。推行企業(yè)公司以往行之有效的技術(shù)管理?xiàng)l例和分級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)制，使基層單位技術(shù)工作規(guī)范化。堅(jiān)持質(zhì)量雙檢制、隱蔽工程簽證制、質(zhì)量掛牌、質(zhì)量講評(píng)、質(zhì)量事故分析等質(zhì)量管理制度。嚴(yán)格執(zhí)行施工前的技術(shù)交底制度，對(duì)作業(yè)人員堅(jiān)持進(jìn)行定期質(zhì)量教育和考核。 3、項(xiàng)目部建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)，全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機(jī)構(gòu)和人員的作用。 4、測(cè)量工程師配備滿足本工程需要的工程監(jiān)

35、測(cè)的儀器設(shè)備。 5、認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)管理制度，強(qiáng)化監(jiān)測(cè)試驗(yàn)工作管理。 加強(qiáng)文件和資料的管理，設(shè)專人負(fù)責(zé)。堅(jiān)持對(duì)檢測(cè)試驗(yàn)人員定期進(jìn)行培訓(xùn)教育，提高職業(yè)道德和業(yè)務(wù)技術(shù)水平。 6、 強(qiáng)化施工管理,確保工程質(zhì)量 （1）對(duì)項(xiàng)目主要管理人員選配水平高,經(jīng)驗(yàn)豐富，業(yè)績(jī)優(yōu)良的人員擔(dān)任，各分項(xiàng)工程安排具備專業(yè)資格的專業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)施工。對(duì)施工管理人員和特殊工種工作人員實(shí)施持證上崗制度，保證人員素質(zhì)滿足工程創(chuàng)優(yōu)需要。 （2）做好施工圖紙會(huì)審工作，把圖紙中存在的問題都匯總出來，再會(huì)同設(shè)計(jì)部門和監(jiān)理研究解決，以避免不必要的質(zhì)量事故發(fā)生。 （3）對(duì)施工的每道工序必須要有施工技術(shù)交底書。對(duì)施工草圖、鋼筋表、鐵件加工單等，都必須復(fù)

36、核無誤后再下發(fā)。并注意內(nèi)業(yè)資料的收集整理。（簽證、變更、檢查記錄、各類報(bào)表等）。以利于工程竣工后，文整工作的同步結(jié)束。 （4）在施工全過程中，實(shí)行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行施工質(zhì)量保證措施，認(rèn)真做好施工原始記錄和質(zhì)量評(píng)定資料的簽認(rèn)整理，歸檔工作，完善質(zhì)量責(zé)任追蹤檔案。 （5）貫徹質(zhì)量樣板制、三檢制。 （6）嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度,各級(jí)質(zhì)量監(jiān)察人員,要保證三分之一的時(shí)間,深入現(xiàn)場(chǎng)做好檢查工作。監(jiān)測(cè)檢查工作,以專職為主,群專結(jié)合,確保工程質(zhì)量符合“驗(yàn)標(biāo)”規(guī)定。 （7）各級(jí)施工負(fù)責(zé)人親自抓施工質(zhì)量,抓技術(shù)交底工作,積極組織職工學(xué)習(xí)有關(guān)質(zhì)量工作規(guī)程，確保工作質(zhì)量。 （8）在施工中，對(duì)每道工序，每個(gè)工種，每個(gè)

37、操作工人，作到質(zhì)量工作“三個(gè)落實(shí)”即： a、施工前，施工管理人員必須對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，每個(gè)操作人員，明確操作要點(diǎn)及質(zhì)量要求。 b、施工過程中施工管理人員必須隨時(shí)檢查指導(dǎo)施工，制訂工序流程圖，確定關(guān)鍵工序和特殊工序的關(guān)鍵點(diǎn)，進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，對(duì)比分析質(zhì)量偏差，及時(shí)糾正質(zhì)量問題，把質(zhì)量隱患消滅在施工過程中。c、每道工序施工結(jié)束后，要及時(shí)組織質(zhì)量檢查評(píng)比，進(jìn)行工序交接，上道工序質(zhì)量不合格，下道工序不得開始，并根據(jù)檢查結(jié)果對(duì)施工班組及操作人員進(jìn)行相應(yīng)獎(jiǎng)罰，強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識(shí)。 （9）以試驗(yàn)室為中心，通過試驗(yàn)檢測(cè)使進(jìn)入工地的材料符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。所有廠制材料必須有出廠合格證和必要的檢驗(yàn)、化驗(yàn)

38、單據(jù)，否則，不得在工程中使用。 （10）每批進(jìn)場(chǎng)水泥、鋼材等主要材料，應(yīng)向監(jiān)理工程師提供供貨附件，明確生產(chǎn)廠家，材料品種、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，出廠日期及出廠合格證、檢驗(yàn)、化驗(yàn)單據(jù)等，并按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和材料使用要求，分項(xiàng)進(jìn)行抽樣檢查試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審核，作為確定使用依據(jù)。七、環(huán)保保證措施（一）環(huán)境保護(hù)措施 1、文明施工的措施 （1）創(chuàng)文明工地目標(biāo)： 文明施工管理是工程施工管理規(guī)劃中的重要方面，本合同工程文明施工管理目標(biāo)是：創(chuàng)文明施工樣板工地。 由現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理組織分別在場(chǎng)容場(chǎng)貌、料具管理、環(huán)境控制、綜合治理等方面確定責(zé)任人，采取“標(biāo)準(zhǔn)明確，責(zé)任到人”的管理目標(biāo)責(zé)任制，將文明施工落到實(shí)處。 （2

39、） 場(chǎng)容場(chǎng)貌 a、按規(guī)劃布置臨時(shí)施工設(shè)施，建立平面信息信號(hào)管理系統(tǒng)，對(duì)各項(xiàng)生產(chǎn)、生活設(shè)施、道路、管線、電力線路、各類物資放置場(chǎng)地及臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)實(shí)行平面動(dòng)態(tài)管理，定期檢查考評(píng)，有獎(jiǎng)有罰； b、對(duì)作業(yè)環(huán)境設(shè)置必要的安全警示標(biāo)志，對(duì)工序?qū)嵭袙炫茦?biāo)識(shí)的方法： c、場(chǎng)地按規(guī)劃要保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，排水有組織。 2、環(huán)境保護(hù)的措施環(huán)境保護(hù)是我國(guó)一項(xiàng)基本國(guó)策，與當(dāng)?shù)卣芮泻献?，按?guī)定控制施工污染，減少粉塵及噪音污染，為生態(tài)平衡創(chuàng)造良好的生態(tài)環(huán)境。 （1） 建立健全環(huán)境保護(hù)體系 成立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備一定量的環(huán)保實(shí)施人員和技術(shù)人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí)，共同搞好環(huán)保工作。 采取必要的措施防止施工中的燃料、油、瀝青、化學(xué)物質(zhì)、污水、廢料和垃圾以及土方等有害物質(zhì)對(duì)河流、池塘的污染。防止揚(yáng)塵、噪音和汽油等物質(zhì)對(duì)大氣的污染，把施工對(duì)環(huán)境、鄰近單位和居民生活的影響減少到最低程度