基坑旋噴樁技術(shù)交底

1、技術(shù)交底書 技術(shù)交底書表格編號項目名稱昆明市火車新南站配套市政排水工程站場外排水項目第 頁共 頁交底編號工程名稱昆明市火車新南站配套市政排水工程站場外排水雨水箱涵工程設(shè)計文件圖號施-結(jié)703a施工部位基坑鉆孔樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)樁間旋噴樁止水帷幕交底日期技術(shù)交底內(nèi)容：1、技術(shù)交底范圍；2、設(shè)計情況；3、開始施工的條件及施工準(zhǔn)備工作；4、施工工藝；5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；6、安全、技術(shù)、環(huán)保、文明施工等技術(shù)保證措施；7、施工注意事項；8、附件。交底內(nèi)容： 一、技術(shù)交底范圍：本交底適用于昆明市火車新南站配套市政排水工程站場外排水項目雨水箱涵基坑鉆孔樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)樁間旋噴樁止水帷幕施工技術(shù)交底，具體里程范圍為K0+140至

2、K0+300段，平面位置詳見附圖。 二、設(shè)計情況： 雨水箱涵設(shè)計起點為雨、污水提升泵房，終點為洛龍河；沿白龍?zhí)端畮煳靼缎陆˙×H=3500×3000mm鋼筋混凝土雨水箱涵1562m，雨水箱涵下游設(shè)緩沖池，消能后直接排入洛龍河水體。雨水箱涵基坑鉆孔樁樁間旋噴樁止水帷幕設(shè)計采用三重管高壓旋噴樁，設(shè)計樁徑500mm，樁中心距為950mm?；訉挾?m，加固范圍在雨水箱涵基坑兩側(cè)的鉆孔樁樁間，按此加固范圍旋噴樁共有758根，有效樁長為地面以下1m至樁底（即有效樁長為8m）。三、開始施工條件及施工準(zhǔn)備工作：1、開始施工條件水泥進(jìn)場時必須有質(zhì)量合格證書，出廠試驗報告；在使用前按規(guī)范要求

3、取樣，檢測結(jié)果合格報監(jiān)理簽字認(rèn)可后方可使用。依據(jù)工程地質(zhì)勘察資料和室內(nèi)配合比試驗，結(jié)合設(shè)計要求，選擇最佳水泥摻入比，水灰比1.0,根據(jù)試樁結(jié)果及時確定工藝參數(shù)。依據(jù)設(shè)計圖紙，做好現(xiàn)場平面布置，安排好打樁流水施工。布置水泥漿制備系統(tǒng)和泵送系統(tǒng)清理施工現(xiàn)場的地下、地面及空中障礙，以利安全施工。水泥現(xiàn)場儲存應(yīng)注意防水防潮。按設(shè)計要求，進(jìn)行現(xiàn)場測量放線。旋噴樁施工需在鉆孔灌注樁澆筑完成初凝后進(jìn)行。2、 施工準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備樁機(jī)操作手4人，漿泵操作手4人，技術(shù)人員2人，安全員2人。材料及機(jī)具準(zhǔn)備(1)旋噴樁機(jī)：機(jī)型：GXP-50型，三重管旋噴樁機(jī)2臺。(2)空氣壓縮機(jī)：應(yīng)配備2臺空壓機(jī)。(3)泥漿系統(tǒng)：2套

4、，用于水泥漿配制。(4)水泥：采用PO42.5級普通硅酸鹽水泥?，F(xiàn)場準(zhǔn)備照明需滿足夜間施工要求。四、施工工藝：1.施工工藝流程圖旋噴樁施工工藝流程圖2、基坑開挖施工方法(1)施工準(zhǔn)備場地平整正式進(jìn)場施工前，進(jìn)行管線調(diào)查后，清除施工場地地面以下2米以內(nèi)的障礙物，不能清除的做好保護(hù)措施，然后整平、夯實；同時合理布置施工機(jī)械、輸送管路和電力線路位置，確保施工場地的“三通一平”。樁位放樣施工前用全站儀測定旋噴樁施工的控制點，埋石標(biāo)記，經(jīng)過復(fù)測驗線合格后，用鋼尺和測線實地布設(shè)樁位，并用竹簽釘緊，一樁一簽，保證樁孔中心移位偏差小于10mm。標(biāo)高計算由于本標(biāo)段高壓旋噴樁存在空樁（鉆孔樁冠梁底部到地面為空樁）

5、，故在施工前技術(shù)人員需根據(jù)設(shè)計要求和地質(zhì)縱斷面圖計算實樁標(biāo)高，和對施工隊伍進(jìn)行技術(shù)交底，以便施工時進(jìn)行監(jiān)控。布置排污和灰漿拌制系統(tǒng)旋噴樁施工過程中將會產(chǎn)生1020%的返漿量，將廢漿液引入沉淀池中，沉淀后的清水根據(jù)場地條件可進(jìn)行無公害排放。沉淀的泥土則在開挖基坑時一并運走，沉淀和排污統(tǒng)一納入全場污水處理系統(tǒng)?；覞{拌制系統(tǒng)主要設(shè)置在水泥附近，便于作業(yè)，主要由灰漿拌制設(shè)備、灰漿儲存設(shè)備、灰漿輸送設(shè)備組成。(2)鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位后，對樁機(jī)進(jìn)行調(diào)平、對中，調(diào)整樁機(jī)的垂直度，保證鉆桿應(yīng)與樁位一致，偏差應(yīng)在50mm以內(nèi)，鉆孔垂直度誤差小于1/200；鉆孔前應(yīng)調(diào)試空壓機(jī)、泥漿泵，使設(shè)備運轉(zhuǎn)正常；校驗鉆桿長度，

6、并盯控好鉆桿的節(jié)數(shù)，保證孔底標(biāo)高滿足設(shè)計深度。(3)鉆進(jìn)鉆機(jī)施工前，應(yīng)首先在地面進(jìn)行試噴，在鉆孔機(jī)械試運轉(zhuǎn)正常后,開始鉆進(jìn)，要求鉆至設(shè)計深度下0.2m位置旋轉(zhuǎn)10s左右，待孔口冒漿正常后再次旋轉(zhuǎn)提升。鉆孔過程中要詳細(xì)記錄好鉆桿節(jié)數(shù)，保證鉆孔深度的準(zhǔn)確。為防止泥砂堵塞噴嘴，要邊射水邊鉆進(jìn)，水壓不得超過1Mpa，以防泥土進(jìn)入管內(nèi)。(4)噴射提升旋噴注漿時要注意設(shè)備啟動順序，應(yīng)先空載啟動空壓機(jī)，待運轉(zhuǎn)正常后再空載啟動高壓泵，同時向孔內(nèi)送風(fēng)和水，使風(fēng)量和泵壓逐漸升高至規(guī)定值，風(fēng)、水暢通后，才開動注漿泵，待高壓泵泵壓正常后開始注漿，待水泥漿流出噴頭后，提升注漿管，自下而上噴射注漿。深層旋噴時，應(yīng)先噴漿后

7、旋轉(zhuǎn)和提升，在樁端有坐噴時間，同時應(yīng)保證樁頂標(biāo)高高于設(shè)計樁頂0.2m，以保證樁端質(zhì)量。噴射注漿中需拆除注漿管時，應(yīng)停止提升和回轉(zhuǎn)，同時停止送漿，逐漸減少風(fēng)量和水量，最后停機(jī)。拆卸完畢繼續(xù)噴射注漿時噴射注漿的孔段與前段搭接，要求搭接長度不小于200mm，防止固結(jié)體脫節(jié)。旋噴時要做好壓力、流量和冒漿等各項參數(shù)的檢測工作，并按要求逐項記錄。如冒漿量大于注漿量20%或完全不冒漿時，應(yīng)查明原因和采取相應(yīng)措施后，再繼續(xù)旋噴。具體施工參數(shù)如下表：旋噴樁施工參數(shù)表項目技術(shù)參數(shù)壓縮空氣氣壓（MPa）0.80.9氣量（/min）13.0水壓力（MPa）28流量（L/min）3740噴嘴直徑（mm）22.2水泥漿壓

8、力（MPa）>2.5流量（L/min）100150初凝時間45min比重1.52水灰比1:1提升速度（cm/min）1520旋轉(zhuǎn)速度（r/min）1520設(shè)計要求28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值1.0Mpa，滲透系數(shù)k1.0×10-8cm/s，采用PO.42.5水泥，水泥摻量不小于18%。(5)沖洗旋噴施工完畢，把注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿。通常把漿液換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管軟管內(nèi)的漿液全部排出。(6)施工操作要點開始旋噴時，先送高壓水，再送水泥漿和壓縮空氣，在一般情況下，壓縮空氣可晚送30s。在樁底部邊旋轉(zhuǎn)邊噴射1min后，再進(jìn)行邊旋轉(zhuǎn)、邊提

9、升、邊噴射。 水泥漿入泵前，必須經(jīng)過過濾網(wǎng)，防止堵塞壓漿泵。噴射時，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力，噴漿量后再逐漸提升注漿管。中間發(fā)生故障時，應(yīng)停止提升和旋噴，以防樁柱中斷，同時立即進(jìn)行檢查，排除故障；如發(fā)現(xiàn)有漿液噴射不足，影響樁體的設(shè)計直徑時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)核。旋噴過程中，冒漿量應(yīng)控制在10%20%之間。對需要擴(kuò)大加固范圍或提高強(qiáng)度的工程可采取復(fù)噴措施，即先噴一遍清水，再噴一遍或兩遍水泥漿。噴到樁高后應(yīng)迅速拔出漿管，用清水沖洗管路，防止凝固堵塞。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、旋噴樁施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)旋噴樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（具體標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)試樁結(jié)果確定）項序號檢查項目允許偏差或數(shù)值檢查方法單位數(shù)值主控項目1水泥及外摻劑質(zhì)量符合出場要

10、求查產(chǎn)品合格證書或抽樣檢送2水泥用量根據(jù)試樁結(jié)果確定查看流量表及水泥漿水灰比3樁體抗壓強(qiáng)度及完整性檢驗設(shè)計要求按規(guī)定方法取芯驗證4地基承載力設(shè)計要求按規(guī)定方法一般項目1鉆孔位置mm50用鋼尺量2鉆孔垂直度1/200實測3孔深mm+100/-50用鋼尺量4注漿壓力按設(shè)定參數(shù)指標(biāo)看壓力表5樁體搭接mm200用鋼尺量6樁體直徑mm±10開挖后用鋼尺量7樁身中心允許偏差0.2D開挖后樁頂下500mm處用尺量，D為設(shè)計樁徑2 、施工檢查內(nèi)容(1)施工前檢查在施工前對原材料、機(jī)械設(shè)備及噴射工藝等進(jìn)行檢查，主要有以下幾方面:水泥的質(zhì)量合格證及復(fù)驗報告，拌和用水的鑒定結(jié)果；漿液配合比是否合適工程實際

11、土質(zhì)條件；機(jī)械設(shè)備是否正常，在施工前應(yīng)對高壓旋噴設(shè)備、地質(zhì)鉆機(jī)、高壓泥漿泵、水泵等作試機(jī)運行，同時確保鉆桿（特別是多重鉆桿）、鉆頭及導(dǎo)流器暢通無阻；檢查噴射工藝是否適合地質(zhì)條件，在施工前也應(yīng)作工藝試噴，試噴在原樁位位置試噴，試噴樁孔數(shù)量不得少于3孔，必要時調(diào)整噴射工藝參數(shù)。施工前還應(yīng)對地下障礙情況統(tǒng)一排查，以保證鉆進(jìn)及噴射達(dá)到設(shè)計要求。施工前檢查樁位、壓力表、流量表的精度和靈敏度。(2)施工中重點檢查內(nèi)容有:引孔施工時樁位檢查和鉆桿的垂直度；水泥漿液配合比及材料稱量；鉆桿轉(zhuǎn)速、沉鉆速度、提鉆速度及旋轉(zhuǎn)速度等；噴射注漿時噴漿（噴水、噴氣）的壓力、注漿提升速度及注漿量；樁位處的冒漿狀況；噴嘴下沉標(biāo)

12、高及注漿因故中斷時二次注漿時的搭接長度；施工記錄是否完備，施工記錄應(yīng)在每提升1m或土層變化交界處記錄一次壓力流量數(shù)據(jù)；(3)施工后檢查:施工后主要對加固土體進(jìn)行檢查，包括：固結(jié)土體的整體性及均勻性；固結(jié)土體的有效直徑；固結(jié)土體的強(qiáng)度、平均直徑、樁身中心位置；固結(jié)土體的抗?jié)B性。3、成樁質(zhì)量檢查:(1)質(zhì)量檢驗時間、內(nèi)容施工對噴射施工質(zhì)量的檢驗，應(yīng)在高壓噴射注漿結(jié)束后1周，檢查內(nèi)容主要為加固區(qū)域內(nèi)取芯試驗等。(2)質(zhì)量檢驗數(shù)量、部位檢驗點的數(shù)量為施工注漿孔數(shù)的2%，并不少于5根；每根樁在成樁28天后取三個試樣（在樁徑方向1/4處，樁頭至樁長2/3長范圍內(nèi)垂直鉆芯）(3)檢驗方法旋噴樁的檢驗可采用鉆

13、孔取芯方法進(jìn)行。鉆孔取芯：在已施工好的固結(jié)體中鉆取巖芯，并將其做成標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行室內(nèi)物理力學(xué)性能試驗，檢查內(nèi)部樁體的均勻程度，及其抗?jié)B能力。4、施工中出現(xiàn)問題及處理方法:(1)注漿量與實際需要量相差較多，處理：噴射注漿前應(yīng)先平整場地，鉆桿應(yīng)垂直傾斜度探制在0.3%以內(nèi)。(2)地層中有較大空隙不冒漿或冒漿量過大則是因為有效噴射范圍與注漿量不相適應(yīng)，注漿量大大超過旋噴固結(jié)所需的漿液所致。處理：利用側(cè)口式噴頭，減小出漿口孔徑并提高噴射能力，使?jié){液量與實際需要量相當(dāng)，減少冒漿；控制水泥漿液配合比；針對冒漿的現(xiàn)象則采取在漿液中參加適量的速凝劑，縮短固結(jié)時間，使?jié){液在一定土層范圍內(nèi)凝固，還可在空隙地段增大注

14、漿量，填滿空隙后再繼續(xù)旋噴；針對冒漿量過大的現(xiàn)象則采取提高噴射壓力、適當(dāng)縮小噴嘴孔徑、加快提升和旋轉(zhuǎn)速度。(3)固結(jié)體頂部下凹原因：在水泥漿液與土攪拌混合后，由于漿液的析水特性，會產(chǎn)生一定的收縮作用，因而造成在固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴。其深度隨土質(zhì)漿液的析水性、固結(jié)體的直徑和長度等因素的不同而異。預(yù)防措施及處理方法:旋噴長度比設(shè)計長0.2米，或在旋噴樁施工完畢，將固結(jié)體頂部鑿去部分，在凹穴部位用混凝土填滿或直接在旋噴孔中再次注入漿液，或在旋噴注漿完成后，在固體的頂部0.51.0m范圍內(nèi)再鉆進(jìn)0.51.0m，在原位提桿再注漿復(fù)噴一次加強(qiáng)。六、安全、環(huán)保、文明施工保證措施：1、安全要求(1)嚴(yán)格執(zhí)行施工

15、現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程相關(guān)規(guī)定。(2)纜接頭不許埋設(shè)和架空，必須接入線盒，并固定在開關(guān)箱上，接線盒內(nèi)應(yīng)能防水、防塵、防機(jī)械損傷，并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場所。(3)所使用的配電箱必須符合JGJ46-2005規(guī)范要求的電箱，配電箱電氣裝置必須做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。(4)樁施工前先全面檢查機(jī)械各個部分及潤滑情況，鋼絲繩是否安好，發(fā)現(xiàn)有問題及時解決，檢查后要進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。樁機(jī)設(shè)備應(yīng)由專人操作，并經(jīng)常檢查機(jī)架部分有無脫焊螺栓松動，注意機(jī)械的運轉(zhuǎn)情況，加強(qiáng)機(jī)械的保養(yǎng)，以保證機(jī)械正常使用。機(jī)械操作人員必須持證上崗。(5)樁機(jī)機(jī)架安設(shè)鋪墊平穩(wěn)、牢固，防止鉆具突然下落

16、，造成人員傷亡和設(shè)備損壞。(6)現(xiàn)場操作人員要戴安全帽，高空作業(yè)佩安全帶，高空檢修樁機(jī)，不得向下亂丟物件。施工前鉆機(jī)注漿泵及高壓管路先進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)械性能和各種閥門管路，壓力表完好后，進(jìn)行施工。每次注漿前，檢查安全閥、壓力表的靈敏度，調(diào)整到規(guī)定注漿壓力位置。注漿過程中，禁止現(xiàn)場人員在注漿孔附近停留，防止密封膠圈沖式閥門破裂傷人。注漿做到不停水、不停電，為保證注漿順利進(jìn)行，配備發(fā)電機(jī)組及蓄水罐。(7)夜間施工，設(shè)足夠的照明設(shè)施，雷雨天、大風(fēng)、大霧天應(yīng)停止樁施工作業(yè)。2、文明施工及環(huán)保要求(1)施工場地必須做到場地平整無積水，挖好排水溝。(2)水泥罐要設(shè)有防塵罩，以防施工過程中水泥灰到處飛揚(yáng)。(3)旋噴機(jī)和鉆機(jī)周圍必須做好排水工作，防止泥漿或污水灌