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文檔簡介

1、第一章1、 土方工程施工的特點及組織施工的要求有哪些? 特點:(1)量大面廣;(2)勞動強度大,人力施工效率低、工期長;(3)施工條件復(fù)雜,受地質(zhì)、水文、氣侯影響大,不確定因素多。要求:(1)土體必須有足夠的承載力。(2)斷面、標(biāo)高尺寸準(zhǔn)確。2、 什么是土的可松性?可松性系數(shù)的意義如何?用途如何? 自然狀態(tài)下的土,經(jīng)過開挖以后,其體積因松散而增加后雖然回填壓實,仍不能恢復(fù)到原來的體積,這種性質(zhì)稱為土的可松性土的可松性程度用可松性系數(shù)表示。最初可松性系數(shù) KS=V2 /V1 最后可松性系數(shù) KS=V3 /V1 V1 土在自然狀態(tài)下的體積。V2 土經(jīng)開挖后松散狀態(tài)下的體積。V3 土經(jīng)回填壓實后的體

2、積。 意義:土的可松性對土方量得平衡調(diào)配,確定運土機具的數(shù)量及棄土坑的容積,以及計算填方所需的挖土體積、確定預(yù)留回填土的體積和堆積面積等均有很大影響。3、 基坑排水、降水的方法各有那幾種?各自的適用范圍如何?基坑排水常用明溝和暗溝(盲溝)排水法,原理是通過溝槽降水引入集水井,再用水泵排出。明溝集水井法可用于基坑排水,也可用于降低水位。明溝集水井法設(shè)備簡單、排水方便,費用較低;易用于粗粒土層和滲水量小的黏性土。當(dāng)土層為細砂和粉砂時,地下水滲流會帶走細粒,易導(dǎo)致邊坡坍塌或流砂現(xiàn)象。當(dāng)?shù)叵滤惠^高且基底為粘土層時,易引起坑底隆起。降水:明溝集水井法,井點降水法井點降水法特點 效果明顯,使土壁穩(wěn)定、避

3、免流砂、防止隆起、方便施工;可能引起周圍地面和建筑物沉降。4、 試述流沙現(xiàn)象產(chǎn)生的原因及其主要防治方法。原因:處于基坑底部的顆粒,土不僅受到水的浮力,而且受動水壓力的作用,有向上舉的趨勢,當(dāng)動水壓力大于或等于土的浸水密度時,土顆粒處于懸浮狀態(tài),并隨地下水一起流入基坑,即發(fā)生流砂。土粒被水流帶到基坑內(nèi)。流砂的防治減小動水壓力;減小或平衡動水壓力或改變動水壓力的方向。具體措施:搶挖法:及組織分段搶挖,挖到標(biāo)高后立即鋪席并拋大石以平衡動水壓力,壓住流砂。此法僅解決輕微流砂現(xiàn)象。水下挖土法:采用不排水施工,使坑內(nèi)水壓與坑外地下水壓相平衡,抵消動水壓力。沿坑周做擋墻法:通過其進入坑底以下一定深度,增加地

4、下水流入坑內(nèi)的滲流路程,從而減小了動水壓力。井點降水法:通過降低地下水位改變動水壓力的方向,這是防止流砂的最有效措施。5、 輕型井點及管井井點的組成與布置要求有哪些?輕型井點設(shè)備由管路系統(tǒng)和抽水設(shè)備組成。管路系統(tǒng)包括:井點管(由井管和濾管連接而成)、彎聯(lián)管及總管。抽水設(shè)備常用的有真空泵、射流泵、隔膜泵井點設(shè)備。平面布置 單排:在溝槽上游一側(cè)布置,每側(cè)超出溝槽B。 用于溝槽寬度B6m,降水深度5m。 雙排:在溝槽兩側(cè)布置,每側(cè)超出溝槽B。 用于溝槽寬度B6m,或土質(zhì)不良。 環(huán)狀:在坑槽四周布置。 用于面積較大的基坑。高程布置 井管埋深:H埋H1hiL。 H1埋設(shè)面至坑底距離; h降水后水位線至坑

5、底最小距離(一般可取0.51m); i地下水降落坡度,環(huán)狀1/10,線狀1/5; L井管至基坑中心(環(huán)狀)或另側(cè)(線狀)的距離。 當(dāng)H埋>6m時:降低埋設(shè)面; 采用二級井點; 改用其它井點。管井井點的設(shè)備主要是由管井、吸水管、水泵組成。6、 單斗挖土機按工作裝置分為哪幾個類型?其各自特點及適用范圍如何?(1)正鏟挖土機:前進向上、強制切土挖土、裝車效率高,易與汽車配合。停機面以上的一四類土,宜用于開挖掌子面高度大于2米,含水量27以下的較干燥基坑,但需設(shè)置坡度不大于1:6的坡道。(2)反鏟挖土機:后退向下、強制切土。適于開挖停機面以下的一三類土的基坑、基槽或管溝。開挖深度和寬度較大。(3

6、)拉鏟挖土機:后退向下,自重切土;適用于停機面以下、一二類土的較大基坑開挖,填筑堤壩,河道清淤。(4)抓產(chǎn)挖土機:直上直下,自重切土。停機面以下、一二類土的、面積小而深度較大的坑、井開挖。7、 試述影響填土壓實質(zhì)量的主要因素及保證質(zhì)量的主要方法。影響填土壓實的因素: 壓實功噸位或沖擊力,壓實遍數(shù) 鋪土厚度 不同機械有效影響深度不同 含水量 小則不粘結(jié)、摩阻大,大則橡皮土;應(yīng)為最佳含水量填土壓實方法: 碾壓法大面積填筑工程。滾輪壓力。壓路機、平碾、羊足碾 夯實法小面積填筑工程。沖擊力。蛙式夯、柴油夯、人工夯 振動法 非粘性土填筑。顆粒失重、排列填充。振動夯、平板振搗器8、 掌握土方工程分類,土的

7、工程分類方法和工程性質(zhì)。土方工程分類 主要:場地平整; 坑、槽開挖;土方填筑。輔助:施工排、降水;土壁支撐。在施工中按開挖的難易程度將土分為八類。土的工程性質(zhì):土的質(zhì)量密度 天然密度 r 干密度 rd:是檢測填土密實程度的指標(biāo)土的含水量 天然含水量W=(G濕-G干)/G干 最佳含水量可使填土獲得最大密實度的含水量土的滲透性 用滲透系數(shù)K表示 用途:降低水位方法,回填。土的可松性9、 掌握土方工程量的計算方法。1)基坑、基槽、路堤土方量計算V=(F下+4F中+F上)H/6 (基坑上口與下底兩個面平行)V=(F下+4F中+F上)L/6 (基槽和路堤沿長度方向斷面呈連續(xù)性變化)2)、場地平整標(biāo)高與土

8、方量確定場地設(shè)計標(biāo)高 1、初步標(biāo)高(按挖填平衡)場地中心標(biāo)高H0=(SH1+2SH2+3SH3+4SH4)/4M H1一個方格所僅有角點的標(biāo)高; H2、H3、H4分別為兩個、三個、四個方格共用角點的標(biāo)高。 2、場地設(shè)計標(biāo)高的調(diào)整 單向排水時,各方格角點設(shè)計標(biāo)高為: Hn = H0 ± L i 雙向排水時,各方格角點設(shè)計標(biāo)高為 Hn = H0 ± Lx ix ± L yi y 該點若比Ho高用“+”,反之用“”場地土方量計算1、計算各方格角點的施工高度 hn : hn= HnHn 即:hn=該角點的設(shè)計標(biāo)高自然地面標(biāo)高(m)正值為填方高度。負值為挖方高度2、確定零線

9、(挖填分界線) 插入法、比例法找零點3、場地土方量的計算: 先按方格求出挖、填方量,再求整個場地總挖方量、總填方量四角棱柱體法 全挖、全填格: V挖(填)=a2 (h1+h2+h3+h4)/4 h1 h4 方格角點施工高度絕對值 V挖(填)挖方或填方的體積。 部分挖、部分填格:V挖(填) = a2S h挖(填) 2 / 4S h S h挖(填) 方格角點挖或填施工高度絕對值之和; Sh 方格四個角點施工高度絕對值總和。10、 掌握常用挖土機械施工特點、適用范圍。 土方機械的類型1.挖掘機械:正鏟、反鏟、拉鏟、抓鏟2.挖運機械:推土機、裝載機、鏟運機推土機: 工作特點:操作靈活,運輸方便,所需工

10、作面較小,行駛速度較快,易于轉(zhuǎn)移,用途多 適用于: (1)平整場地運距在100m內(nèi),一三類土的挖運,壓實; (2)坑槽開挖深度在1.5m內(nèi)、一三類土。提高效率的作業(yè)方法:下坡推士,多次切土、一次推運,跨鏟法,并列法,加擋板。鏟運機工作特點:運土效率高;獨立完成挖土、運土、卸土、填筑等工作 適用于:運距60800m、一二類土的大型場地平整或大型基坑開挖;堤壩填筑等 。 作業(yè)方法:環(huán)形線路,“8”字線路;助推法。 11、 土方填筑質(zhì)量檢查方法。 1內(nèi)容密實度; 指標(biāo)干密度d; 方法環(huán)刀取樣,測干密度;2要求:dDy d max Dy壓實系數(shù)(一般場地平整0.9,填土作地基0.96) d max該種

11、土質(zhì)的最大干密度(擊實試驗確定).3取樣 方法與數(shù)量:分層進行,每層不少于1組(平場400900m2,基坑回填及室內(nèi)填土100500m2,基槽或管溝回填2050m2) 位置:該層下半部。12、 分析土壁失穩(wěn)現(xiàn)象產(chǎn)生的原因,防治方法。邊坡穩(wěn)定的條件 T C 在土體的重力及外部荷載作用下所產(chǎn)生的剪應(yīng)力小于土體的抗剪強度。 T土體下滑力。下滑土體的分力,受坡上荷載、雨水、靜水壓力影響。C土體抗剪力。由土質(zhì)決定,受氣候、含水量及動水壓力影響。防治邊坡失穩(wěn)的措施: 放坡足夠、土壁支護第二章1、如何確定打樁順序在進行打樁施工時,由于樁對土體的擠密作用,后續(xù)打入的樁不但較先打入的樁下沉困難,并可能導(dǎo)致其偏移

12、和變位,也有可能對周圍的建筑物產(chǎn)生一定的影響。因此,打樁順序合理與否,會影響打樁速度,打樁質(zhì)量,及周圍建筑物安全。一般情況下,當(dāng)樁距較小時,需慎重擬定打樁順序:當(dāng)樁距較大時,打樁順序與土體擠壓情況關(guān)系不大。打樁順序:逐排打、自邊緣向中間打、分段打、自中央向邊緣打 當(dāng)樁的中心距大于或等于四倍樁徑時選擇逐排打或是自邊緣向中間打,樁距較小時采用自中央向邊緣打或分段對稱打同一工程的樁,其埋深、規(guī)格有較大差異時,宜遵循“先深后淺,先大后小,先長后短”的原則施工。2、與預(yù)制樁相比,灌注樁有哪些優(yōu)缺點?優(yōu)點:1.避免了錘擊和擠土附加應(yīng)力的影響,樁混凝土強度和配筋要求相對較低,并可制作大直徑、大承載力樁。2.

13、灌注樁還能適應(yīng)各種地層的變化,不需要接樁,施工時無振動、無擠土、噪聲小等優(yōu)點。缺點:不能立即承受荷載,操作要求嚴,在軟土地基中易出現(xiàn)縮頸斷樁等質(zhì)量問題、冬期施工難等缺點。3、.單打法、復(fù)打法、反插法的區(qū)別是什么?單打法:即一次拔管法。放入鋼筋骨架,灌注混凝土后,開始拔管,拔管時必須邊打邊拔,一次將管拔出,即整個灌注樁混凝土澆筑完畢。復(fù)打法:在同一樁孔內(nèi)連續(xù)進行兩次單打,或根據(jù)需要進行局部復(fù)打。施工時,應(yīng)保證前后兩次沉管軸線重合,并在混凝土初凝之前進行;反插法:鋼管每提升0.5-1m,再下插0.3-0.5m,這樣反復(fù)進行,直至拔出。在拔管過程中應(yīng)分段添加混凝土,保證管內(nèi)混凝土不低于地表面或高于地

14、下水位1.0-1.5m以上,拔管速度不超過0.5m/min。4、鋼筋混凝土打入樁的施工工藝、方法及要求?錘擊沉樁法施工工藝過程包括:裝機移動就為吊樁和定樁打樁接樁截樁1)質(zhì)量要求;滿足承載力要求: 端承樁控制最后貫入度為主(參考標(biāo)高)摩擦樁控制沉樁標(biāo)高為主(參考最后貫入度)偏差: 水平偏差: 不超過 1/3樁徑或邊長;垂直偏差 1 % ;2)樁的施打原則:重錘低擊 原因:減小樁錘對樁頭的沖擊,回彈小,樁頭不易損壞,大部分能量都能用于沉樁。錘擊沉管灌注樁的施工工藝:樁基就位、錘擊沉鋼管、放鋼筋籠、澆筑混凝土、拔鋼管.特點:能在土質(zhì)很差,地下水位很高時施工施工方法:錘擊沉入鋼管法等 要點: 防止鋼

15、管內(nèi)進入泥漿、水; 灌滿混凝土后再隨拔管、隨灌、并輕打或振動 防止縮徑、斷樁及吊腳樁。5、灌注樁常遇質(zhì)量問題,產(chǎn)生原因及處理方法。灌注樁分為干作業(yè)成孔灌注樁、泥漿護壁成孔灌注樁、套管成孔灌注樁。干作業(yè)成孔灌注樁和泥漿護壁成孔灌注樁易出現(xiàn)塌孔、縮孔、斜孔等問題。套管成孔灌注樁易出現(xiàn)斷樁、縮頸樁、吊腳樁等問題.(1)塌孔:原因主要是土質(zhì)松散、泥漿護壁不得力。如發(fā)生塌孔應(yīng)探明塌孔位置,將砂和黏土混合物回填到塌孔位置12m,如塌孔嚴重應(yīng)全部回填,等回填物沉積密實后再重新鉆孔。(2)縮孔:是由于塑性混凝土膨脹或軟弱土層擠壓造成的,處理時可用鉆頭反復(fù)掃孔,以擴大孔徑。(3)斜孔:是由于護筒傾斜和位移、鉆孔

16、不垂直、鉆頭導(dǎo)向性差、土質(zhì)軟硬不一或遇上孤石等原因造成。處理時可在偏斜處吊住鉆頭,上下反復(fù)掃孔,直至把孔位較直;或在偏斜處回填砂黏土,待沉積密實后再鉆。6、按樁與土體的受力性質(zhì):樁可分為端承型樁和摩擦樁。按樁身材料可分為混凝土樁、鋼樁和組合材料樁。按施工方法可分為預(yù)制樁和灌注樁。7、打樁機主要包括:樁錘,樁架,動力設(shè)備三部分。8、鋼筋混凝土預(yù)制樁的打樁順序一般有:從一側(cè)向另一側(cè)進行,從中間向四周進行,從中間向兩側(cè)進行9、鉆孔灌注樁成孔施工時,泥漿的作用是保護壁孔,防止塌孔,排渣,冷卻鉆頭10、樁架的作用是懸吊樁錘,固定樁身,為樁錘導(dǎo)向11、鋼筋混凝土預(yù)制樁應(yīng)在混凝土達到設(shè)計強度的75%后方可起

17、吊,達到設(shè)計強度的100%后方可運輸和打樁12、若按施工方法分,預(yù)制樁可劃分為錘擊沉樁,靜力壓樁,振動沉樁,水沖沉樁。第三章1、砌筑用腳手架的基本要求是什么?哪些墻體或部位不得留設(shè)腳手眼?答:基本要求: 1.寬度及步高滿足使用要求。2.有足夠的強度,剛度,穩(wěn)定性。3.構(gòu)造簡單,搭拆方便,多次周轉(zhuǎn)使用。4.用料經(jīng)濟合理。在以下部位不得留設(shè)腳手眼: 厚度在120mm內(nèi)的墻體、料石清水墻和獨立柱;過梁上部與過梁成60度角的三角形范圍及過梁凈跨1/2的高度范圍內(nèi);寬度小于1m的窗間墻;門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm的范圍內(nèi);梁或梁墊下及左右各500mm范圍內(nèi);設(shè)計不允許留設(shè)腳手眼的位置。2、

18、磚砌體的施工工藝流程有哪些?立皮數(shù)桿的作用是什么,一般應(yīng)立在什么位置?答:施工工藝包括:1.抄平,砌墻前應(yīng)在基礎(chǔ)頂面或樓面上定出各層標(biāo)高,并用M7.5水泥砂漿或C10細石混凝土找平,使磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計要求,抄平時,要做到外墻上、下層之間不出現(xiàn)明顯的接縫痕跡。2.彈線,按龍門板上給出的軸線及圖紙上標(biāo)注的墻體尺寸,在基礎(chǔ)頂面上用墨線彈出墻的軸線和墻的寬度線,并標(biāo)出門窗洞口位置。3.擺磚樣,在彈線的基面上按選定的組砌方式干磚試擺,盡可能減少砍磚,且使砌體灰縫均勻,組砌合理有序。4.立皮數(shù)桿(作用及位置),皮數(shù)桿是指在其上劃有每皮磚的厚度及門窗洞口、樓板、預(yù)埋件等的標(biāo)高位置的標(biāo)桿。其作用在于控制豎

19、向尺寸及標(biāo)高。一般立于房間四大角、外墻轉(zhuǎn)角、縱橫墻交界處、樓梯間及洞口較多的地方,間距一般10-15m,皮數(shù)桿應(yīng)抄平樹立,用錨釘或斜撐固定牢固,保證與水平面垂直。5.盤角掛線,按干磚試擺位置掛好通線砌好第一皮磚,由技術(shù)水平較高的工人砌筑大角部位,掛線后,一般工人砌筑中間部位,盤角砌筑應(yīng)隨時用線墜和托線板檢查墻角是否垂直平整,灰縫厚度是否符合皮數(shù)桿要求,做到三皮一吊,五皮一靠。盤角超前墻體的高度不多于5皮磚,并與墻體坡槎連接。6.砌磚,三一砌筑法7,清理及勾縫,一邊劃溝槽,一邊勾縫并及時清理,清水墻必須勾縫,厚漿勾縫,加漿勾縫。3、什么是三一砌筑法?答:一鏟灰,一塊磚,一揉壓(砌實心磚墻保證砂漿

20、飽滿度)4、磚砌體的質(zhì)量要求是什么?答:1.灰縫橫平豎直。2.砂漿飽滿,薄厚均勻。3.上下錯縫,內(nèi)外搭筑,不得出現(xiàn)通縫。4.留槎合理,接槎牢固。5.墻體垂直,墻體平整5、掌握砌體材料性能答:塊材:磚、砌塊、石塊砂漿性能:流動性,保水性,和易性6、掌握腳手架作用及搭設(shè)基本要求答:作用:1.滿足工人操作。2.堆放材料。3.運輸材料。要求見上7、了解砌筑工程材料運輸機具和要求答:機具:井架、門架、施工電梯、腳手架井架:高度在15m以下設(shè)攬風(fēng)繩,高度在15m以上,每增加10m增設(shè)一道攬風(fēng)繩,每道攬風(fēng)繩至少4根,每角一根,采用直徑9mm的鋼絲繩,與地面40度-60度夾角拉牢。門架:高度在15m以下時設(shè)一

21、道攬風(fēng)繩,四角拉住,超過15m時,每增高5-6m拉一道。施工電梯:既可拉人,又可拉物,但不能混裝。8、掌握中小型砌塊施工工藝和砌筑要求答:工藝:抄平、彈線、基層處理、立皮數(shù)桿、砌塊砌筑、勾縫砌筑要求:1.砌體灰縫砂漿飽滿。2.砌體灰縫橫平豎直,均勻,密實,厚度及寬度正確。3.墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑。4.砌塊搭接符合要求。5.砌塊砌體的軸線偏移、垂直度和一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。第四章1.對模板的基本要求有哪些?答:(1).保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀尺寸和位置正確;(2).應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性;(3).構(gòu)造簡單、裝拆方便,能夠多次周轉(zhuǎn)使用;(4).板面平整、接縫嚴密、不等

22、漏漿;(5).選材合理,用料經(jīng)濟。2.鋼筋代換時應(yīng)注意哪些問題?答:(1).對某些重要構(gòu)件,如吊車梁、薄腹梁、桁架下弦等,不宜用HPB235級光圓鋼筋代替HRB335和HRB400級帶肋鋼筋;(2).鋼筋代換后,應(yīng)滿足配筋構(gòu)造要求,如鋼筋的最小直徑、間距、根數(shù)、錨固長度等;(3).代換后直徑不同時,每根鋼筋的拉力差不應(yīng)過大,同級直徑差一般不大于5mm;(4).受力不同的鋼筋應(yīng)分別代換;(5).當(dāng)構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時,鋼筋代換后應(yīng)進行抗裂、裂縫寬度或撓度驗算;(6).重要結(jié)構(gòu)的代換應(yīng)征得設(shè)計單位同意。(7)預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán),必須用未冷拉的HPB235級筋,不得以其它筋代換。3.鋼筋的機

23、械連接方法有哪些?各自特點及適用范圍如何?答:(1).鋼筋套筒擠壓連接; 特點:接頭質(zhì)量穩(wěn)定性好,可與母材等強,但操作工人工作強度大,有時液壓油污染鋼筋,綜合成本較高;適用范圍:直徑1640mm的HRB335、HRB400、RRB400;(2).鋼筋錐螺紋套筒連接;特點:連接時必須施加一定的擰緊力矩才能保證連接質(zhì)量, 錐螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑,接頭強度會被削弱,影響接頭性能,雖然錐螺紋連接對中性好,但對鋼筋要求較嚴,鋼筋不能彎曲或有馬蹄形切口,否則易產(chǎn)生絲扣不全,給連接質(zhì)量留下隱患。所以,現(xiàn)場管理應(yīng)要求較嚴。適用范圍:直徑1640mm的HRB335、HRB400、RRB400;(3).鋼

24、筋鐓粗直螺紋套筒連接;特點:連接不僅工序繁鎖,鐓粗后的鋼筋頭部金相組織發(fā)生變化,不經(jīng)回火處理,會產(chǎn)生應(yīng)力集中,延性降低,對改善接頭受力是不利的。適用范圍:直徑1640mm的HRB335、HRB400;(4).鋼筋滾壓直螺紋套筒連接;特點:施工速度快,對環(huán)境要求低,接頭強度高,價格適中;適用范圍:直接滾壓和擠肋滾壓的鋼筋直徑1640mm,剝肋滾壓直徑1650mm,鋼筋級別為HRB335、HRB400。4.現(xiàn)場混凝土的攪拌、運輸、澆筑常使用哪些機具?答:(1).攪拌:混凝土攪拌機;自落式攪拌機靠自落重力交流摻和,(磨損小,易清理)適用于骨料較粗重的塑性混凝土;強制式攪拌機葉片強行攪動,物料被剪切、

25、旋轉(zhuǎn),形成交叉物流。(混凝土質(zhì)量好,生產(chǎn)率高,操作簡便,安全)適用于骨料較粗重的塑性混凝土、干硬性混凝土及輕骨料混凝土。 (2).運輸:1、地面水平運輸工具: 現(xiàn)場攪拌或近距離皮帶運輸機、窄軌斗車; 短距離(1km)機動翻斗車、手推車;長距離混凝土攪拌運輸車(或裝拌好的混凝土;或裝干料(10km) ,卸料前1520分鐘加水?dāng)嚢瑁?、樓面水平運輸:少量時用雙輪手推車。塔式起重機兼顧樓面水平運輸。多用混凝土泵加布料桿。 3、垂直運輸 塔式起重機配合混凝土吊斗、混凝土泵、快速提升斗和井架(3).澆筑:混凝土泵。5.防止混凝土“爛根”的措施有哪些?發(fā)生“爛根”應(yīng)如何處理?答:(1).措施:a. 柱子

26、底部先澆筑一層厚50100mm與所澆筑混凝土內(nèi)的砂漿成分相同的水泥砂漿或水泥漿,再澆入混凝土,并加強根部振搗,與新舊混凝土緊密結(jié)合;b. 施工時柱子根部盡量用掛桿刮平,然后用木抹搓毛;搓毛過程中,軸線盡量檢查使誤差不大于3mm為最佳;c. 模板支設(shè)前,檢查柱面平整度,必要時加壓海綿條;在模板支設(shè)好后,檢查模板底口、柱子,有底口不嚴的應(yīng)用砂漿封堵;d. 柱子模板預(yù)留清掃孔,封模完成后用水清洗接茬,沖走垃圾和濕潤;e. 混凝土應(yīng)振搗到位,時間充分,避免出現(xiàn)混凝土不密實現(xiàn)象的發(fā)生。(2).發(fā)生“爛根”處理方法: a. 面積較小的混凝土表面缺陷修補前將混凝土表面的塵土、浮渣或松散層人工清鑿,用水沖洗混

27、凝土表面保持干凈,然后用同樣成分的石子砂漿抹平,抹漿初凝后用塑料布包裹并灑水養(yǎng)護;b.較大面積爛根時,按其全部深度鑿去薄弱部分的混凝土和個別突出的混凝土骨料,用鋼絲刷或加壓水沖洗混凝土表面,再用比原來混凝土強度等級高一級的石子混凝土擠壓填補,仔細搗實抹光,然后用塑料布覆蓋,初凝后灑水養(yǎng)護。6.試述確定混凝土施工縫留設(shè)位置的原則、接縫時間與施工要求。答:(1).施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定,并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位,還應(yīng)符合下列規(guī)定:a. 柱,宜留置在基礎(chǔ)的頂面,梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面;b. 與板連成整體的大截面梁,柳枝在板底面以下2030m

28、m處;當(dāng)板下有梁托時,留置在梁托下部;c. 單向板,留置在平行于短邊的任何位置;d. 有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑,施工縫應(yīng)留置在次梁中間三分之一跨度范圍內(nèi)。 (2).接縫時間與施工要求: a.在已澆筑的混凝土抗壓強度大于1.2N/mm2時可以接縫; b.在已硬化的混凝土表面上,應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層,并加以充分濕潤和沖洗干凈,且不得有積水; c.在澆筑混凝土前,宜先在施工縫處鋪一層1015mm厚的水泥砂漿; d.混凝土應(yīng)細致?lián)v實,使新舊混凝土緊密結(jié)合。7.混凝土受凍臨界強度概念。答:新澆筑的混凝土在受凍前達到某一初期強度值后遭到凍結(jié),恢復(fù)正溫養(yǎng)護后混凝土強度還能增長,再

29、經(jīng)28d標(biāo)養(yǎng)后,其后期強度如能達到設(shè)計等級的95%以上,則受凍前的初期強度即為混凝土允許受凍臨界強度。8.掌握模板安裝的方法。答:組合式模板、工具式模板、永久式模板和膠合板模板。9.鋼筋冷拉、冷拔的概念與原理:答:(1).冷拉鋼筋是將HRB335、HRB400、HRB500級熱軋低合金鋼筋在常溫下通過張拉到超過屈服點的某一應(yīng)力,使其產(chǎn)生一定的塑性變形后卸載,在經(jīng)時效處理而成。 原理:通過降低鋼筋塑性和彈性模量而提高其屈服強度,可直接用作預(yù)應(yīng)力筋。 (2)冷拔,是使用鋼筋冷拔機,使鋼筋同時經(jīng)受張拉和擠壓而發(fā)生塑性變形。拔出的鋼筋截面積減小,產(chǎn)生冷作強化,抗拉強度可提高4090。原理:與受純拉伸應(yīng)

30、力比,冷拔是同時受縱向拉伸和橫向壓縮的立體應(yīng)力。因此,鋼筋冷拔后的強度提高更多,可達40%90%,但冷拔后塑性大大降低,應(yīng)力應(yīng)變的屈服階段基本不再存在。(硬度提高了,塑性降低了)10、掌握鋼筋配料、混凝土施工配合比及施工配料的計算答:1、鋼筋配料鋼筋下料長度=直線長=軸線長度=各段外包尺寸之和-中間彎折處量度差值+端部彎鉤增加值彎折角度30°,計算量度經(jīng)驗取值0.35d彎折角度45°,計算量度經(jīng)驗取值0.5d彎折角度60°,計算量度經(jīng)驗取值 d彎折角度90°,計算量度經(jīng)驗取值2d彎折角度135°,計算量度經(jīng)驗取值2.5d端部彎鉤增加值6.25d

31、箍筋彎折角度135°/135°,端部彎鉤增加值一般14d,抗震要求24d箍筋彎折角度90°/180°,端部彎鉤增加值一般14d箍筋彎折角度90°/90°,端部彎鉤增加值一般11d2、混凝土施工配合比實驗室配合比: 水泥:砂:石子=1:,水灰比為W/C現(xiàn)測得砂含水率為Wx,石子含水率為Wy,,則施工配合比為水泥:砂:石子:水=1:(1+Wx):(1+ Wy):(WxWy)11、掌握鋼筋安裝后的質(zhì)量檢查內(nèi)容(隱蔽檢查)、鋼筋的強度等級、直徑、根數(shù)、和位置是否符合設(shè)計要求,預(yù)埋件位置是否符合圖紙設(shè)計要求;、鋼筋接頭位置及搭接長度、端頭錨固長

32、度是否滿足要求;、綁扎安裝牢固;、保證混凝土保護層厚度符合要求;、鋼筋表面是否清潔12、掌握鋼筋連接的方法及要求鋼筋的連接:綁扎搭接、機械連接、焊接。要求:、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不宜小于鋼筋直徑的倍。、當(dāng)受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為倍(為鋼筋直徑)且不小于范圍內(nèi),縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率不宜大于。直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中,不宜采用焊接接頭。13、掌握混凝土的運輸、澆筑、振搗、拆模的施工要求運輸:、不應(yīng)

33、產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象;、保證澆筑時規(guī)定的坍落度;、盡量縮短運輸時間,保證在下層混凝土初凝之前將上層混凝土澆筑和振搗完畢;、保證混凝土澆注工作按計劃連續(xù)進行;、器具光潔,嚴密不漏漿。澆筑:1)一般規(guī)定:、混凝土自高處自由傾落的高度不應(yīng)超過,在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,傾落高度不應(yīng)超過,否則應(yīng)采用串筒、溜管、斜槽或振動溜管等下料,以防粗骨料下落動能大,積聚在結(jié)構(gòu)底部,造成混凝土分層離析。、在降雨雪時不宜露天澆筑混凝土,當(dāng)需澆筑時,應(yīng)采取有效措施,以確?;炷临|(zhì)量。、混凝土必須分層澆筑分層搗實。、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行,當(dāng)必須間歇時,其間歇時間宜短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢?;炷吝\輸、

34、澆筑及間歇的全部時間不得超過有關(guān)規(guī)定,當(dāng)超過時應(yīng)留置施工縫。、施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定,并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的位置。施工縫的留置位置應(yīng)符合以下規(guī)定:()柱,宜留置在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面。()與板連成整體的大截面梁,留置在板底面以下處。當(dāng)板下有梁托時,留置在梁托下部。()單向板,留置在平行于短邊的任何位置。()有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑,施工縫應(yīng)留置在次梁中間跨度范圍內(nèi)。、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)符合下列規(guī)定:()已澆筑的混凝土,其抗壓強度不應(yīng)小于.。()在已硬化的混凝土表面上,應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝

35、土層,并加以充分濕潤和沖洗干凈,且不得有積水。()在澆筑混凝土前,宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿。()混凝土應(yīng)細致?lián)v實,是新舊混凝土緊密結(jié)合。、混凝土澆筑后,當(dāng)強度達到.后,方可上人施工。8、墻、柱等豎向構(gòu)件澆筑前,先墊50100mm厚水泥砂漿(與混凝土砂漿成分同,防止?fàn)€根)。2)框、剪結(jié)構(gòu)的澆筑:柱墻底墊水泥砂漿50100mm,分層澆搗,頂部減水量、除浮漿;墻洞口兩側(cè)對稱、排氣、筋密可用細石混凝土梁板同澆,梁自節(jié)點開始、趕漿法澆筑梁柱混凝土異標(biāo)號結(jié)點擴大(向外擴展不少于梁高的12) 、或鐵絲網(wǎng)隔開。3)大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑1、要求保證混凝土的整體性時連續(xù)澆筑不留施工縫

36、,分層澆筑搗實。 澆筑方案: 1)全面水平分層面積小而厚度大時; 2)斜面分層面積大但為長條形時; 3)分段分層面積大但厚度小時 2、防止開裂 兩種溫度裂縫: 升溫階段表面開裂(內(nèi)外溫差應(yīng)25) 降溫階段拉裂(多種措施,設(shè)置后澆帶) 減少混凝土溫度及內(nèi)外溫差的措施: 減少水化熱:用水化熱低的水泥,摻減水劑、粉煤灰減少水泥用量,使用緩凝劑。低溫澆筑. 內(nèi)部降溫:石子澆水、冰水?dāng)嚢?,投入毛石吸熱,減緩澆筑速度,避免日曬,埋入冷卻水管. 外保溫或升溫:覆蓋,電加熱、蒸汽加熱。 振搗與成型:1、振搗目的: 充滿模板而成型; 排除多余的水分、氣泡、空洞而密實。2、振搗與成型的方法: 一是利用機械振動克服

37、拌合物的粘著力和內(nèi)摩擦力而使之液化、沉實?!緳C械振搗密實成型:插入式振動器(內(nèi)部振動器)、附著式振動器(外部振動器)、平板式振動器(表面振動器)、振動臺】。二是在拌合物中增加用水量以提高流動性,便于成型,然后用離心法、真空法作業(yè)或透水模板,將多余的水分或空氣排出(混凝土真空脫水法)。三是在拌合物中摻減水劑增大坍落度,使其自流成型(免振搗混凝土)。 1、機械振搗密實成型 1)插入式振動器:振動密實的效率高,適用于基礎(chǔ)、柱、梁、墻等深度或厚度較大的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土搗實。插入式:可垂直振搗或以45O角斜向振搗。 要點:1)插點間距1.5R(R:有效作用半徑,R810倍振搗棒半徑); 距模板0.5R,

38、避免碰模板、鋼筋、埋件等。2)振搗時間1030秒(浮漿,無明顯沉落,無氣泡即可)。3)快插慢拔,上下抽動,插入下層50100mm。2)附著式振動器附著于模板,用于鋼筋密、厚度小的墻、薄腹梁等構(gòu)件預(yù)制。3)平板式振動器適用于搗實樓板、地坪、路面等平面面積大而厚度較小的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件。2、混凝土真空脫水法 常用于現(xiàn)澆樓板、預(yù)制混凝土平板、道路、機場跑道等。 原理:借助真空負壓,將水從剛成型的混凝土中排出,使混凝土更密實。3、免振搗混凝土 又稱自密實混凝土,是通過外加劑(包括高性能減水劑、超塑化劑、穩(wěn)定劑等)、超細礦物粉體等膠結(jié)材料和粗細骨料的選擇與搭配和配合比的精心設(shè)計,使混凝土拌和物屈服剪應(yīng)力減

39、小到適宜范圍,同時又具有足夠的塑性黏度,使骨料懸浮于水泥漿中,不出現(xiàn)離析和泌水等問題,在基本不用振搗的條件下通過自重實現(xiàn)自由流淌,充分填充模板內(nèi)的空間形成密實且均勻的結(jié)構(gòu)。 對于免振搗自密實混凝土,應(yīng)著重解決好混凝土的高工作性與硬化混凝土力學(xué)性能及耐久性的矛盾。一般認為,免振搗自密實混凝土的工作性能應(yīng)達到:坍落度250270mm,擴展度550700mm,流過高差15 mm。拆模:()側(cè)模,在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損破壞后,方可拆除。()底模,在混凝土強度符合下表規(guī)定的,方可拆除構(gòu)件類型構(gòu)件跨度()達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率()板,梁、拱、殼懸臂構(gòu)件()對

40、后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件,側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除;底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行,當(dāng)無具體要求時,應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后拆除。()模板拆除時,不應(yīng)對樓層形成沖擊。拆除的模板及支架宜分散堆放并及時清運。14、掌握混凝土質(zhì)量檢查內(nèi)容、檢查方法及規(guī)范要求(1)攪拌和澆筑中的檢查:1、原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量和用量,每班檢查2次。2、在澆筑地點的坍落度,每班檢查2次。3、及時調(diào)整施工配比(當(dāng)有外界影響時)。4、攪拌時間隨時檢查。()混凝土外觀質(zhì)量檢查:表面無麻面、蜂窩、孔洞、露筋、缺棱掉角、縫隙夾層等缺陷。尺寸偏差位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度、平整度、預(yù)埋設(shè)施、預(yù)留孔洞(3)強度的檢查1、試

41、塊的留置:(1)取樣: 地點澆筑地點,隨機取。數(shù)量每100盤、每100m3、每工作班、每樓層、每一驗收項目的同配比混凝土取樣不少于一次;每次標(biāo)準(zhǔn)試件至少一組(標(biāo)養(yǎng)28d驗收用),同條件養(yǎng)護試件組數(shù)據(jù)需要而定(施工用);每組三個試件。2、每組試件的強度:(1)強度與中間值之差均不超過15%時取平均值;(2)有一個與中間值之差超過15%時取中間值;(3)最大、最小值與中間值之差均超過15%時作廢3、同批強度評定方法:大批量生產(chǎn)(15組以上, 10組以上):用統(tǒng)計法;零星生產(chǎn):非統(tǒng)計法。要求: 同一驗收批混凝土強度的平均值 mfcu1.15 fcu,k; 同一驗收批混凝土強度的最小值 fcu,min

42、>0.95 fcu,k15、會分析混凝土常易產(chǎn)生質(zhì)量與事故的原因,能采取相應(yīng)的補救措施。6 缺棱掉角問題 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落,不規(guī)則,棱角有缺陷。發(fā)生原因:(1)木模板在澆筑混凝土前未充分澆水濕潤或濕潤不夠;混凝土澆筑后養(yǎng)護不好,棱角處混凝土的水分被模板大量吸收,造成混凝土脫水,強度降低,或模板吸水膨脹將邊角拉裂,拆模時棱角被粘掉。(2)冬期低溫下施工,過早拆除側(cè)面非承重模板,或混凝土邊角受凍,拆模時掉角。(3)拆模時,邊角受外力或重物撞擊,或保護不好,棱角被碰掉。(4)模板未涂刷隔離劑,或涂刷不均。補救措施:可將該處松散顆粒鑿除,沖洗充分濕潤后,視破損程度用1:2

43、或1:2.5水泥砂漿抹補齊整,或支模用比原來高一級混凝土搗實補好,認真養(yǎng)護。16、掌握混凝土冬期施工的方法 1)、混凝土冬施要求 1、材料: (1)水泥品種優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥; (蒸汽養(yǎng)護可選礦渣、火山灰水泥;摻防凍劑嚴禁用高鋁水泥) 等級32.5;用量300kg/m3混凝土。 (2)水灰比0.6。 (3)骨料中不得有冰塊,凍塊直徑20mm。 (4)外加劑不宜使用氯鹽防凍劑。2、拌制:(1)材料加熱溫度應(yīng)據(jù)熱工計算確定 最高溫度為: 2)攪拌時間:比常溫延長50%。 (3)摻防凍劑時,出機溫度10,入模溫度5。 3、運輸:縮短運距,容器保溫。 4、澆筑: 清除模板、鋼筋上的冰雪、污垢; 不

44、得在強凍脹性的地基上澆筑; 大體積混凝土澆上層時,下層溫度2; 混凝土結(jié)構(gòu)加熱養(yǎng)護時,若>40應(yīng)征得設(shè)計同意(防止較大溫度應(yīng)力); 裝配式結(jié)構(gòu)接頭應(yīng)先預(yù)熱,再澆筑,在45條件下養(yǎng)護至75%設(shè)計強度。 5、養(yǎng)護及質(zhì)量檢查: 養(yǎng)護時間:保證混凝土達到允許受凍強度; 做好混凝土測溫工作(留測溫孔,蓄熱法每6小時測一次,與氣溫隔離3分鐘); 增加兩組同條件養(yǎng)護試件(檢驗凍前、轉(zhuǎn)入常溫28天時的混凝土強度)。2)、混凝土冬施方法的選擇 1、蓄熱法水與骨料加熱水化熱保溫覆蓋 原理:混凝土在凍結(jié)前達到受凍臨界強度。 適用于:室外最低溫度15時的地下工程; 表面系數(shù)(冷卻面積/全部體積)15m-1的結(jié)構(gòu)

45、. 2、外加劑法摻入抗凍、早強、催化、減水劑等單一或復(fù)合外加劑 原理:混凝土在負溫下不凍結(jié),繼續(xù)硬化。 適用于:室外最低溫度15,初冬、早春。 注意:嚴格限制氯化物外加劑摻量。 3、暖棚法搭棚圍護,棚內(nèi)加熱至5, 特點:同常溫操作;費資耗能大。 適用:地下工程、混凝土集中的工程。 4、加熱養(yǎng)護法: 耗能多,費用高;混凝土強度增長快;嚴格控制升降溫速度。 (1)蒸氣養(yǎng)護汽套法、毛管法、內(nèi)部通汽法。 要求:普硅水泥85,礦渣水泥8595; 低壓(0.07MPa)飽和蒸汽。 (2)電熱養(yǎng)護電極法、電熱器加熱法。 低強度時效果較好。第五章、掌握預(yù)應(yīng)力混凝土的概念預(yù)應(yīng)力混凝土是在結(jié)構(gòu)構(gòu)件承受使用荷載之前

46、,利用鋼材的彈性,預(yù)先對混凝土的受拉區(qū)施加壓應(yīng)力,以提高混凝土的抗裂度和剛度,增強結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,也能將散件拼裝成整體。預(yù)應(yīng)力可有效地利用高強鋼筋和高強度混凝土,推遲裂縫開展時間。、掌握先張法、后張法的概念及施工工藝預(yù)應(yīng)力混凝土工程中先張拉預(yù)應(yīng)力筋、后澆筑混凝土的施工方法,成為先張法施工。先張法適用于中小型構(gòu)件中。步驟:在澆筑混凝土前張拉預(yù)應(yīng)力筋,并將張拉的預(yù)應(yīng)力筋臨時固定在臺座上,然后澆筑混凝土,經(jīng)養(yǎng)護,當(dāng)混凝土強度達到強度標(biāo)準(zhǔn)值以上,預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間具有足夠的粘結(jié)力之后,在端部放松預(yù)應(yīng)力筋,使混凝土產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力。(張拉預(yù)應(yīng)力筋澆筑混凝土預(yù)應(yīng)力筋張拉)后張法是先制作構(gòu)件或結(jié)構(gòu),待混凝土達到一

47、定強度后,在構(gòu)件,或結(jié)構(gòu)上張拉預(yù)應(yīng)力筋的方法。后張法適用于大中型構(gòu)件及結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場施工?;炷翗?gòu)件或結(jié)構(gòu)制作時,在預(yù)應(yīng)力筋部位預(yù)先留設(shè)孔道,然后澆筑混凝土并進行養(yǎng)護;制作預(yù)應(yīng)力筋并將其穿入孔道;待混凝土達到設(shè)計要求的強度后,張拉預(yù)應(yīng)力筋并用錨具錨固;最后進行孔道灌漿與封錨。(澆筑混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件(留孔)養(yǎng)護拆模(強度以上)穿筋張拉固定孔道灌漿移動吊裝)、了解臺座、夾具、錨具、張拉機具的類型、構(gòu)造性能、受力特點及適用范圍答:臺座:臺座是先張法生產(chǎn)的主要設(shè)備,是預(yù)應(yīng)力筋的臨時固定支座,承受預(yù)應(yīng)力筋的全部張拉力,故臺座應(yīng)有強度剛度和穩(wěn)定性,以避免臺座破壞或變形導(dǎo)致的預(yù)應(yīng)力筋張拉失敗或預(yù)應(yīng)力損失。按造型

48、不同分為鐓式臺座,槽式臺座和鋼模臺座。夾具:1) 張拉夾具 張拉夾具是將預(yù)應(yīng)力筋和張拉機械連起來,進行預(yù)應(yīng)力張拉的工具。常見的有月牙形夾具、偏心形夾具和楔形夾具。2) 錨固夾具 錨固夾具是將預(yù)應(yīng)力筋臨時固定在臺座橫梁上的工具,常用的有圓套筒三片式夾具、圓錐齒板式夾具和墩頭夾具。錨具:錨具是后張法結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中為保持預(yù)應(yīng)力筋拉力并將其傳遞到混凝土上用的永久性錨固裝置。常見的錨具分為單根鋼筋錨具和預(yù)應(yīng)力鋼絞線束(鋼筋束)錨具。張拉設(shè)備:先張法張拉設(shè)備分為電張拉設(shè)備和液壓張拉設(shè)備兩類,前者先不多采用,常見的液壓張拉設(shè)備為油壓千斤頂。 后張法張拉設(shè)備由液壓千斤頂、高壓油泵和外接油管三部分組成。常見的液壓

49、千斤頂有穿心式千斤頂、拉桿式千斤頂和錐錨式千斤頂。第六章1.試述履帶式起重機的技術(shù)性能參數(shù)與臂長及其仰角的關(guān)系。答:三個技術(shù)性能參數(shù)有起重量Q吊鉤所能提起的荷載;起重高度H吊鉤最高時至停機面的高度;回轉(zhuǎn)半徑R吊鉤中心至機械回轉(zhuǎn)軸間的水平距離。關(guān)系:<1>臂長L一定時,三個參數(shù)隨臂的仰角變化而變化;:R、Q、H; :R、Q、H。<2>仰角一定時,三個參數(shù)隨臂長的變化而變化L:R、Q、H; L:R、Q、H。2.試述柱子吊樁旋轉(zhuǎn)法與滑行法的區(qū)別,在布置時各有何要求?答:1)旋轉(zhuǎn)法:起重機邊升鉤邊轉(zhuǎn)臂,柱腳不動而立起,吊離地面后,轉(zhuǎn)臂插入杯口。在柱身旋轉(zhuǎn)過程中,柱腳不動,柱頂做

50、向上的圓弧運動,起重機不行走不變幅。 柱布置要點: 柱腳靠近基礎(chǔ); 綁扎點、柱腳中心、杯口中心三點共弧。2)滑行法:起重機只升鉤不轉(zhuǎn)臂,柱腳向前滑動而立起,轉(zhuǎn)臂插入杯口。 柱布置要點: 綁扎點靠近基礎(chǔ); 綁扎點與杯口中心兩點共弧; 吊裝時:柱腳下設(shè)滾木,免柱受振動。3.試述分件吊裝法與綜合吊裝法的優(yōu)缺點。答:1、分件吊裝法: 一種類型的構(gòu)件吊完后再吊另一種類型的構(gòu)件。 第一次開行柱; 第二次開行地梁、吊車梁、連梁; 第三次開行屋蓋系統(tǒng)(屋架、支撐、天窗架、屋面板)。 是常用的方法2、綜合吊裝法: 一個節(jié)間全部吊裝完后再吊下一個節(jié)間。 主要用于已安裝了大型設(shè)備等,不便于起重機多次開行的工程,或要

51、求某些房間先行交工等。 4.了解起重機的種類,起重性能,特點及索具的作用,會正確選擇起重機。答:(1)履帶式起重機優(yōu)點操作靈活,機身可回轉(zhuǎn)360º,可負荷行駛,可在一般平整堅實的場地上行駛和吊裝作業(yè),對場地、路面要求不高;缺點行駛慢;對路面有破壞;穩(wěn)定性差。 (2)汽車式起重機:起重機構(gòu)裝在汽車底盤上優(yōu)行駛速度快,可上公路;伸縮臂變化快;全回轉(zhuǎn)缺吊裝時必須用撐腳(支腿),不能負重行駛。 (3)輪胎式起重機:專門設(shè)計的,專用輪胎和特制底盤。優(yōu)輪胎行駛,速度較快;對路面破壞小;起重量小時負重行駛。缺對路面要求高;起重量大時必須用腳撐。(4)塔式起重機優(yōu)點起重臂安裝位置高,工作半徑大,故服

52、務(wù)空間大;能最大限度地靠近建筑物;移動靈活,工效高;司機視野好,使用安全。缺點安裝、拆卸及轉(zhuǎn)場困難軌道式塔式起重機 特點:是一種能在軌道上自行的塔式起重機,使用靈活,服務(wù)范圍大。適用:長度大、進深小的多層建筑爬升式塔式起重機 特點:起升高度大(受卷揚機容繩量限制);控制范圍大,占用場地小;拆除時較困難。附著式塔式起重機 特點:起重機以液壓千斤頂為動力,通過套架和塔身的相互作用而升降。(5)桅桿式起重機 特點:制作簡單就地取材,服務(wù)半徑小,起重量大獨腳拔桿 人字拔桿 懸臂拔桿 牽攬式桅桿起重機一般中小型廠房多采用履帶式起重機,也可采用桅桿式起重機。重型廠房多采用履帶式起重機以及塔式起重機,在結(jié)構(gòu)安裝的同時進行設(shè)備的安裝。5.掌握單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)構(gòu)件的吊裝工藝。答: 綁扎起吊就位臨時固定校正最后固定(一)柱: 1、綁扎: 1)綁扎點數(shù) 一點綁扎:用于中小型柱(<13噸),綁扎點在牛腿根部(實心處,否則加方木墊平); 兩點綁扎:用于重型柱或配筋少而細長柱(抗風(fēng)柱); 兩點綁扎須計算確定位置,合力作用點高于柱重心. 2)綁扎方法 斜吊綁扎法:不需翻身,起重高度小,抗彎差,起吊后對位困難; 直吊綁扎法:翻身后兩側(cè)吊,抗彎好,不易開裂,易對位,但需用鐵扁擔(dān),吊索長,需較大起重高度。2、起吊1)

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