微型揚聲器振膜知識匯總

1、手機（微型）喇叭振膜知識匯編手機（微型）喇叭振膜上的材料PET,PEN, PEI（4頁） ,PAR（8頁）, PPS, PEEK, PI, LCP,PA, PSU, PPSU,PMP, PES, COC等已經(jīng)陸續(xù)被應用，很多產(chǎn)家也用了復合材料，如PEN+OE等。 PEN+OE  是涌韻研發(fā)的產(chǎn)品，其是指復合材料中的厚度，有兩種，一種是，一種是。 復合膜片做出來的產(chǎn)品比膜片做出來的產(chǎn)品的要低，也要低，但是音質(zhì)要好，柔和；做出來的喇叭聲音都比較尖銳從提高效率，

2、保證語音清晰度和薄形的要求，對微型揚聲器的振膜有以下要求：.首先材料的比彈性率即：楊氏模量/材料密度，要大； .材料的機械阻要大，以減小失真； .從加工方面看所用的材料要易于成形一：聚對苯二甲酸乙二酯振膜  是一種熱塑性樹脂，化學名聚對苯二甲酸乙二（醇）酯該品開發(fā)較早，最先是化纖的形式出現(xiàn)，用于振膜的商品名叫做其種類很多，另外一種就是，有以下優(yōu)點：具有一定彈性，耐磨，防潮，厚度均勻，抗化學藥品，價格優(yōu)廉還可以真空鍍膜，染色，對環(huán)境無污染在制造振膜是容易形成和沖切缺點是耐溫不高，在攝氏度以上會變軟，在外力的作用下容易變形，而且剛性較小 聚對苯二甲酸乙二醇酯

3、(PET)  聚對苯二甲酸乙二醇酯，英文名polyethylene terephthalate(簡稱PET)，大量用作纖維，程塑料樹脂可分為非工程塑料級和工程塑料級兩大類，非工程塑料級主要用于瓶、薄膜、片材、耐烘烤食品容器等。  PET 是乳白色或淺黃色、高度結(jié)晶的聚合物，表面平滑有光澤。在較寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的物理機械性能，長期使用溫度可達120，電絕緣性優(yōu)良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，抗蠕變性，耐疲勞性，耐摩擦性、尺寸穩(wěn)定性都很好。PET 有酯鍵，在強酸、強堿和水蒸汽作用下會發(fā)生分解，耐有機溶劑、耐候性

4、好。缺點是結(jié)晶速率慢，成型加工困難，模塑溫度高，生產(chǎn)周期長，沖擊性能差。一般通過增強、填充、共混等方法改進其加工性和物性，以玻璃纖維增強效果明顯，提高樹脂剛性、耐熱性、耐藥品性、電氣性能和耐候性。但仍需改進結(jié)晶速度慢的弊病，可以采取添加成核劑和結(jié)晶促進劑等手段。加阻燃劑和防燃滴落劑可改進PET阻燃性和自熄性。為改進PET性能，PET可與PC、彈性體、PBT、PS類、ABS、PA形成合金。PET（增強PET）主要采取注射成型法加工，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和焊接、封接、機加工、真空鍍膜等二次加工方法。成型前須充分干燥。 PET按用途可分為纖維和非纖維兩大類，后者包括薄膜、容器和工程

5、塑料。PET在開發(fā)初期主要用于制造合成纖維（占PET消耗量的70左右）。PET還用來制造絕緣材料、磁帶帶基、電影或照相膠片片基和真空包裝等。PET非纖應用的另一主要領(lǐng)域是制造充裝飲料、食品等的中空容器。其次，PET還作為工程塑料用于電子、電器等領(lǐng)域，如儀表殼、熱風口罩等。其中尤以包裝容器的發(fā)展最引人注目，現(xiàn)在已有20以上的PET用于包裝材料，且呈逐年上升的趨勢。包裝業(yè)已成為PET的第二大用戶，僅次于合成纖維。 主要應用為電子電器方面有：電氣插座、電子連接器、電飯煲把手、電視偏向軛，端子臺，斷電器外殼、開關(guān)、馬達風扇外殼、儀表機械零件、點鈔機零件、電熨斗、電磁灶烤爐的配件；汽車工業(yè)中的

6、流量控制閥、化油器蓋、車窗控制器、腳踏變速器、配電盤罩；機械工業(yè)齒輪、葉片、皮帶輪、泵零件、另外還有輪椅車體及輪子、燈罩外殼、照明器外殼、排水管接頭、拉鏈、鐘表零件、噴霧器部件。二聚乙烯二甲酸鹽（）振膜  由杜邦公司開發(fā)的材料，是Mylar的升級材料，具有質(zhì)量輕，剛性好的特點，彈性模量比Mylar要高可耐高溫到攝氏度。聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)是聚酯家族中重要成員之一，由2，6-萘二甲酸(NDC) 或2，6-萘二酸二甲酯(DMN)與乙二醇(EG)縮聚而成，是1種性能優(yōu)良的聚合物。PEN 化學結(jié)構(gòu)與PET相似，不同之處在于分子鏈中PEN由剛性更大的萘環(huán)代替了PET

7、 中的苯環(huán)，萘環(huán)結(jié)構(gòu)使PEN具有比PET更高的物理機械性能、氣體阻隔性能、化學穩(wěn)定性及耐熱、耐紫外線、耐輻射等性能。因此，作為一種熱塑性樹脂，PEN在纖維、 薄膜、包裝材料和工程塑料等領(lǐng)域有著十分廣闊的應用前景。由于近年在PEN 單體及前體生產(chǎn)技術(shù)與成本上的突破，給PEN的研究開發(fā)帶來了曙光，開展PEN的研究開發(fā)對于聚酯廠商具有重要的戰(zhàn)略意義。預計在不久的將來，我國將成為PEN 應用開發(fā)的重要市場。 性 能 由于萘的結(jié)構(gòu)更容易呈平面狀，使得PEN具有良好的氣體阻隔性能。PEN對水的阻隔性是PET的3-4倍，對氧氣和二氧化碳的

8、阻隔性是PET的4-5倍，且不受潮濕環(huán)境的影響。因而，PEN可作為飲料及食品的包裝材料，并可大大提高產(chǎn)品的保質(zhì)期。 PEN具有良好的化學穩(wěn)定性，對有機溶液和化學藥品穩(wěn)定， 耐酸堿的能力也好于PET。由于PEN的氣密性好，分子量相對較大，所以在實際使用溫度下，其析出低聚物的傾向比PET小，在加工溫度高于PET情況下分解放出的低級醛也少于PET。 由于萘環(huán)提高了大分子的芳香度，使PEN比PET具有更優(yōu)良的耐熱性能。PEN 在 130的潮濕空氣中放置500小時后，伸長率僅下降10；在180 干燥空氣中放置 10小時后，伸長率仍能保

9、持50；而PET 在同等條件下會因變脆而失去使用價值。 PEN的熔點為265，與PET相近，其玻璃化溫度在120以上，比PET高出50左右。 另外，萘的雙環(huán)結(jié)構(gòu)具有很強的紫外光吸收能力，使得PEN可以阻隔小于380nm 的紫外線，其阻隔效應明顯優(yōu)于PC。同時，PEN的光致力學性能下降少， 光穩(wěn)定性約為PET的5倍，經(jīng)放射后，斷裂伸長率下降少，在真空和氧氣中耐放射線的能力分別為PET的10倍和4倍。 PEN還具有優(yōu)良的力學性能，PEN的楊氏模量和拉伸彈性模量均比PET高出50。而且，PEN的力學性能穩(wěn)定，即使在高溫高壓情況下，其彈性模量

10、、強度、 蠕變和壽命仍能保持相當?shù)姆€(wěn)定性。PEN還具有優(yōu)良的電氣性能，與PET的電氣性能相當，其介電常數(shù)、體積電阻率、導電率等也均與PET接近，但其電導率隨溫度變化較小。 發(fā)展進程 PEN于1948年研制成功，但由于單體價格較高，限制了其工業(yè)化生產(chǎn)， 在這以后的20多年時間內(nèi)，基本上沒有對PEN的研究報道，直到20世紀70年代才有一些PEN 的制造和應用專利申請。進入90年代后，由于PEN 合成技術(shù)的發(fā)展以及刪單體的工業(yè)化，PEN獨特的物理性能引起人們的極大關(guān)注， 逐漸成為一種重要的新型聚酯材料而備受矚目，并開始了工業(yè)化生產(chǎn)

11、。目前，世界上只有2家公司生產(chǎn) PEN 的單體 DMN，分別是美國的阿莫科公司和日本的三菱瓦斯化學公司。 阿莫科公司是世界上率先將DMN工業(yè)化的生產(chǎn)商，該公司現(xiàn)已在阿拉斯加和阿拉巴馬州分別建成了4.5萬 ta的DMN生產(chǎn)基地；三菱瓦斯化學公司則是世界第二大DMN生產(chǎn)商，該公司擁有 4萬ta的DMN裝置。 在眾多的PEN生產(chǎn)商中，日本的東麗、帝人和英荷殼牌等公司走在PEN開發(fā)的前列。東麗公司在日本擁有1萬ta的均聚、共聚PEN生產(chǎn)能力，并已與美國的可口可樂公司達成協(xié)議，向該公司提供可回收飲料瓶用的100均聚PEN樹脂。東麗公司

12、還在尋求在日本、美國或南美建立更大的PEN生產(chǎn)廠。 早在1964年，日本帝人公司就開始了PEN的研究工作。到1971年，即以7080t a規(guī)模試產(chǎn)PEN薄膜(商品名為Q薄膜)，PEN薄膜性能與聚苯硫醚相當，是理想的功能材料，可用作高檔磁記錄薄膜，但由于PEN單體的制造成本高，使Q薄膜的發(fā)展受到了限制。但PEN的出現(xiàn)在當時還是引起了化工原料制造商的興趣。1973 年帝人公司建立了年產(chǎn)1000t PEN裝置，20世紀90年代又建成了4.8萬t/a生產(chǎn)包裝瓶、薄膜、纖維及工程塑料。 殼牌公司于1994年初實現(xiàn)PEN樹脂的工業(yè)化生產(chǎn)，并向阿莫科公司提供

13、DMN單體。該公司目前已研發(fā)出2種高性能的PEN樹脂產(chǎn)品，均為均聚PEN，其性能優(yōu)于PET，具有極好的耐化學性、對氣體及紫外線的阻隔性、光澤性及耐熱性。其中包括一種低分子量的膜用PEN樹脂(特性粘度為0.46)和瓶用PEN樹脂(特性粘度為0.62) ， 瓶用 PEN樹脂可用于注射制品、醫(yī)藥和化妝品的吹塑容器，以及可蒸煮消毒的果汁、水、白酒、啤酒等包裝容器。 此外， 殼牌公司還研發(fā)了專門用于制造特種容器的共聚 PEN樹脂，該產(chǎn)品現(xiàn)已投放市場。三聚醚酰亞胺（）振膜 是美國公司開發(fā)的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的機械性能，電絕緣性好，耐輻照，耐

14、高低溫，耐磨性能好還可以透過微波?？梢杂谜澈蛣┘昂附拥姆椒ㄅc其他材料（玻璃纖維、碳纖維或其他填料）結(jié)合，達到增強改性的目的?？珊推渌こ趟芰辖M成耐熱高分子合金，可在 -160180 使用。 PEI 兼具優(yōu)良的高溫機械性能和耐磨性，故可用于制造輸水管轉(zhuǎn)向閥的閥件。 PEI具有很高的強度、柔韌性和耐熱性。學 名 聚醚酰亞胺 英文名 Polyetherimide,簡稱PEI1、發(fā)展史   1972年美國GE公司開始研究開發(fā)PEI，經(jīng)過10年時間試制、試用，于1982年建成5000噸

15、生產(chǎn)裝置，并正式以商品Ultem在市場銷售。目前，全世界年需要量為10000噸左右。以后，為提高產(chǎn)品的耐熱性，GE公司還開發(fā)了ULtem。由于ULtem中含有對苯二胺結(jié)構(gòu)，致使玻璃化溫度（tg）從215°提高到227°，因而適應電子零件超小型電子管表面粘貼技術(shù)（SMT）的需要。近年來，該公司以開發(fā)了耐化學藥品品級CRS5000、電線被覆用品級有機硅共聚合體D9000。為了進一步提高耐熱性、耐化學藥品性和流動性，該公司還開發(fā)了特種式程塑料合金，如PEI/PPS合金JD8901、PEI/PC合金D8001、D8007和SPEI/PA合金等。   上

16、海市合成樹脂研究所對聚醚酰亞胺的研究開發(fā)工作始于20世紀80年代初，現(xiàn)有10t/aPEI裝置一套，目前處于供不應求狀態(tài)。該所正準備建設(shè)100t/a PEI生產(chǎn)裝置，以滿足國防軍工的需要。該所的聚醚酰亞胺YS30，結(jié)構(gòu)中含有二苯醚二胺，其產(chǎn)品耐水解性能更佳。 2、主要生產(chǎn)方法   聚醚酰亞胺是由4，4-二氨基二苯醚或間（或?qū)Γ┍蕉放c2，2-雙4-（3，4-二羧基苯氧基）苯基丙烷二酐在二甲基乙酰胺溶劑中經(jīng)加熱縮聚、成粉、亞胺化而制得。   在上述方法中，又可分成多硝基取代法和多環(huán)縮聚過程。前者首先進行環(huán)化反應，生成酰

17、亞胺環(huán)，然后進行芳族親核硝基取代反應，形成柔性醚"鉸鏈"。后者是先進行環(huán)化反應，然后進行環(huán)化反應，聚合物的生成工序是多環(huán)縮聚過程。 PEI可用熔融縮聚法制備。這一方法從經(jīng)濟上，生態(tài)和技術(shù)的觀點來看，都是有發(fā)展前途的。由于該法不使用溶劑，聚合物中不會含有溶劑，這對加工和使用都有重要意義。   PEI還可用連續(xù)法直接在擠出機制造。該法操作步驟是：起始化合物的混合物依次通過擠出機內(nèi)具有不同溫度的區(qū)域，由單體混合的低溫區(qū)移向最終產(chǎn)品溶融的高溫區(qū)。環(huán)化反應生成的水，經(jīng)適當?shù)目诳讖臄D出機中不斷排出，通常在擠出機的最后區(qū)域借助真空減壓抽出。從擠出機

18、的出料口可得到聚合物粒料或片材。還可在擠出機內(nèi)直接使PEI和各種填料混合，制得以PEI為主的配混料。在這些方法中，溶液聚合是目前工業(yè)生產(chǎn)的方法。然而擠出機連續(xù)擠出聚合方法已由上海市合成樹脂研究所在小型裝置上開發(fā)成功，可以推向工業(yè)生產(chǎn)。 3、理化性能   聚醚酰亞胺具有優(yōu)良的機械性能、電絕緣性能、耐輻照性能、耐高低溫及耐磨性能，并可透過微波。加入玻璃纖維、碳纖維或其他填料可達到增強改性的目的。也可和其它工程塑料組成耐熱高分子合金，可在-160180使用。上海市合成樹脂研究所企業(yè)標準SR-7001-86YS30注塑型聚醚酰亞胺塑料，主要性能指標見表3-47。

19、 4、加工成型   聚醚酰亞胺可用注塑和擠出成型，且易后處理和用膠粘劑與各種焊接法同其它材料接合。由于熔融流動性好，通過注塑成型可以制取形狀復雜的零件。加工前須在150充分干燥4小時，注塑溫度為337427，模具溫度為65117。YS30的注塑條件如下：   預熱 150，4小時   料筒溫度：前段 300320 后段 330410 注塑壓力 60100MPa     保壓時間 

20、;530秒     冷卻時間 530秒。5、應用領(lǐng)域   聚醚酰亞胺具有優(yōu)良的綜合平衡性能，卓有成效地應用于電子、電機和航空等工來部門，并用作傳統(tǒng)產(chǎn)品和文化生活用品的金屬代用材料。   在電器、電子工業(yè)部門，聚醚酰亞胺材料制造的零部件獲得了廣泛的應用，包括強度高和尺寸穩(wěn)定的連接件、普通和微型繼電器外殼、電路板、線圈、軟性電路、反射鏡、高精度密光纖元件。特別引人注目的是，用它取代金屬制造光纖連接器，可使元件結(jié)構(gòu)最佳化，簡化其制造和裝配步驟，保持更精確的尺寸，從而保證最終產(chǎn)品的成

21、本降低約40%。   耐沖擊性板材Ultem1613用于制飛機的各種零部件，如舷窗、機頭部部件、座件靠背、內(nèi)壁板、門覆蓋層以及供乘客使用的各種物件。PEI和碳纖維組成的復合材料已用于最新直升飛機各種部件的結(jié)構(gòu)。   利用其優(yōu)良的機械特性、耐熱特性和耐化學藥品特性，PEI被用于汽車領(lǐng)域，如用以制造高溫連接件、高功率車燈和指示燈、控制汽車艙室外部溫度的傳感器（空調(diào)溫度傳感器）和控制空氣和燃料混合物溫度的傳感器（有效燃燒溫度傳感器）。此外，PEI還可用作耐高溫潤滑油侵蝕的真空泵葉輪、在180操作的蒸鎦器的磨口玻璃接頭（承接口）、非照明的防霧

22、燈的反射鏡。   聚醚酰亞胺泡沫塑料，用作運輸機械飛機等的絕熱和隔音材料。   PEI耐水解性優(yōu)良，因此用作醫(yī)療外科手術(shù)器械的手柄、托盤、夾具、假肢、醫(yī)用燈反射鏡和牙科用具。   在食品工業(yè)中，用作產(chǎn)品包裝和微波爐的托盤。   PEI兼具優(yōu)良的高溫機械性能和耐磨性，故可用于制造輸水管轉(zhuǎn)向閥的閥件。由于具有很高的強度、柔韌性和耐熱性，PEI是優(yōu)良的涂層和成膜材料，能形成適用于電子工業(yè)的涂層和薄膜，并可用于制造孔徑< 0.1m、具有高滲透性的微孔隔膜。還可用作耐高

23、溫膠粘劑和高強度纖維等。6、開發(fā)動向   國外聚醚酰亞胺主要是美國通用電器公司生產(chǎn)銷售。目前發(fā)展趨勢在于提高耐熱性，為此引入對苯二胺結(jié)構(gòu)和與其它特種工程塑料組成合金，為提高PEI機械強度，而采用PC、PA等工程塑料組成合金。聚合工藝方面正在開發(fā)雙螺桿連續(xù)擠出聚合反應技術(shù)，預計不久將會實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。  SUPERIO-UT PEI是三菱樹脂開發(fā)的超耐熱 工程塑料薄膜，特點如下： 機械特性：優(yōu)異電氣性質(zhì)：頻率依賴性及溫度依賴性小，具有穩(wěn)定的電氣特性。 耐熱性：加熱到210度尺寸變化小，在高溫下保持長時間延伸

24、。 耐藥品性：對脂肪烴，酸，稀鹹良好抗藥品性。F型抗極性溶劑極佳。 耐氣候性：良好    耐燃性：UL-94-VTM-0，燃燒時冒煙量與樹脂的平均值極為少。 熱成型性：可熱成型。   用途：揚聲器振動板，絕緣，耐熱標簽，隔板開關(guān)等。     項目 E型 F型 測試方法 玻璃化溫度 216度 226度 DSC 線膨脹系數(shù) 4.9*10-5 5.2*1

25、0-5 ASTM-746B 熱收縮率 0.20% 0.20% 200度*30 Min 抗拉強度 117.7MPa 122.6MPa JIS C-2318 斷裂點伸長 120% 100% JIS C-2318 拉伸彈性模量 3138MPa 2844MPa ASTM D-638 介電擊穿電壓 10KV 10.5KV JIS C-2318

26、60;體積電阻系數(shù) 1017 1017 JIS C-2318 介電常數(shù) 3.5 3 JIS C-2318 密度 1.27 1.27 ASTM D-1505 吸水率 0.40% 0.60% ASTM D-570 燃燒性 VTM-0 VTM-0 UL-94  特種工程塑料 介紹：特種工程塑料也叫高性能工程塑料是指綜合性能更高，長期使用溫度在1

27、50以上的工程塑料,主要用于高科技,軍事和宇航、航空等工業(yè)。 特種工程塑料主要包括聚苯硫醚(PPS)，聚砜(PSF),聚酰亞胺(PI), 聚芳酯(PAR)，液晶聚合物(LCP),聚醚醚酮(PEEK)，含氟聚合物等，特種工程塑料種類多，性能優(yōu)異價格昂貴 四聚芳酯（）振膜 聚芳酯簡稱為，它是透明的可著色可做表面處理的無定行熱塑性工程塑料具有優(yōu)良的耐熱性阻燃性和無毒性在.a的負荷下其熱變形溫度為攝氏度，軟化溫度為攝氏度，分解溫度為攝氏度其吸濕性為室溫下.但注塑時會引起聚芳酯分解，所以材料成型前必須干燥處理，使其含水量小于.，干燥條件為攝氏度機械強度高，耐沖擊，

28、不容易斷裂，可用于小型揚聲器振膜。 PAR（聚芳酯）薄膜是一種專門為揚聲器用振膜而研發(fā)的新型薄膜,其各項特性均優(yōu)于PEI,PET,PEN,PI等傳統(tǒng)制膜材質(zhì),是制造高品質(zhì)揚聲器的必選材料。PAR材料的粘接不用普通的膠水,要使用光敏膠,用專門的紫外線機器固化。 聚芳酯(PAR) 又稱為芳香族聚酯或聚酚酯，它為分子主鏈上由芳香環(huán)和酯鍵構(gòu)成的熱塑性塑料，英文簡稱PAR。PAR的合成單體不同，可得到上百個品種，其中以雙酚A和對苯二甲酰氯及間苯二甲酰氯合成的雙酚A型PAR最為常用。 PAR的耐熱性優(yōu)異，可在70180溫度范圍內(nèi)使用。機械性能好，價格與通用工程塑料接

29、近，是一種很有發(fā)展前途的耐熱塑料。 2、結(jié)構(gòu)性能 （1）PAR為線性無定型聚合物，分子間相互作用的綜合結(jié)果，使PAR呈現(xiàn)極大的剛性，一定的極性，又具有一定的柔性。 （2）透明性能 透光率可達87%，折射率為1.61，比PC、PMMA都高，只比PES稍低一點。 （3）機械性能 PAR具有良好的抗蠕變性、耐磨性、抗沖擊性及彈性恢復性，在很寬的溫度范圍內(nèi)，機械強度保持性好。 （4）熱性能 玻璃化溫度為193，負荷熱變形溫度為175，熱分解溫度為443。阻燃性好，氧指數(shù)為36.8。線膨脹系數(shù)小，耐焊錫性好。 （5

30、）電性能 由于PAR的極性，使其在高頻下的絕緣性受到影響，但在中、低頻范圍內(nèi)具有優(yōu)良的絕緣性能。PAR耐電弧性能好，電性能受溫度和濕度的影響小。 （6）環(huán)境性能 耐紫外線性好，耐大部分溶劑；不耐鹵代烴、丙酮、香蕉水、芳香烴、氨水、熱水、堿及濃硫酸。 3、成型加工 （1）加工特性 PAR的熔體粘度高，比PC高10倍之多；流動特性接近牛頓流體，粘度受溫度的影響大于受剪切速率的影響。 PAR的加工溫度與分解溫度十分接近，熔融加工溫度范圍窄，這給加工帶來一定困難，一般需要加入熱穩(wěn)定劑。在加工前需進行干燥處理。成型收縮率小，僅為0.0

31、5%，制品的加工精度高。 PAR可用傳統(tǒng)的加工方法成型，如注塑和擠出等。4、應用范圍  （1）電子電器 可用作H級耐熱絕緣材料，具體有：開關(guān)類操作鍵盤、旋鈕等，電器軸、罩殼等，插座、繞線管、繼電器、發(fā)光二極管及照明零件等。 （2）汽車配件 主要用于汽車透明配件，如透鏡、反射鏡、燈罩等。 （3）機械零件 塑料泵的葉輪、殼體，機器殼罩，各種滑動摩擦部件如齒輪、軸承及皮帶輪等。 （4）其他 醫(yī)療器械、生活用品等。  PAR薄膜詳細介紹：  PAR薄膜是作為PC薄

32、膜改進的后續(xù)產(chǎn)物被開發(fā)的。PAR薄膜最大限度地提高了耐熱性和阻燃性。 1.材料   PAR薄膜是由不含附加可塑劑的聚碳酸酯經(jīng)溶液制膜法加工而成。N681EM 級別是特別為熱力塑形應用而開發(fā)的，并且最適合作為小型揚聲器的音膜使用，適用于手機、汽車音響或筆記本。   由于溶液制膜加工過程的關(guān)系，這種薄膜幾乎是各向同性的，厚度變化非常小。 2.特別的性質(zhì)   聚碳酸酯的化學結(jié)構(gòu)式對于薄膜極好的聽覺性能是最優(yōu)化的。材料的柔軟性決定了此種薄膜可以制造很高額定功率的揚聲器，并且聽覺質(zhì)量仍

33、舊非常好。 為了便于在模具中成型和粘合，表面的一面是毛糙的。   黃顏色是為了高品質(zhì)的熱絕緣、UV傳送和簡單的薄膜光學品質(zhì)控制而設(shè)計的。 3.機械性能 PAR薄膜有很高的連鎖韌性和傳導阻抗，并且抵抗破裂和分裂。機械性能在縱向和橫向幾乎是一致的。4.熱性能 PAR薄膜能夠抵擋最高+175&dm;C的溫度（熱偏差）。 這種樹脂是阻燃的（美國保險商實驗所 電壓轉(zhuǎn)變模塊 0），但薄膜的清單還未確定。 5.電性能   PAR薄膜有低消耗要素，就象它的相關(guān)電容

34、率僅隨溫度細微地變化。絕緣性哪怕在極高的溫度下也是很好的。6.吸水性   由于最低0.25%的吸水率，PAR薄膜在尺寸上是安定的，并且它的電性能變化很細微。 7.化學性能   PAR薄膜能抵抗弱酸、大多數(shù)的鹽、酒精、油類、油脂、洗潔劑和飽和脂肪、飽和脂肪碳氫化合物。 PAR薄膜能有限地抵抗或溶解于弱堿、氨、胺、酮、酯、芳香族碳氫化合物、丙酮和亞甲基氯化物。 8.粘合   可與UV硬化黏合劑一起完成最好、最快的粘合。建議使用毛面進行粘合。 如果必須要使用溶解性的黏合劑

35、，那么事先必須進行測試（見化學性能）。 9.熱力塑形 PAR薄膜N 681 EM在大約220&dm;C的溫度下容易熱力塑形。強力推薦熱模（取決于機器型號和速度）。每個普通的熱力塑形的方法都可運用。 10.環(huán)境 PAR薄膜在環(huán)境上是中性的。生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生生產(chǎn)的廢料和未受污染的廢料。生產(chǎn)過程中使用的溶劑會重新獲得并在封閉的循環(huán)系統(tǒng)中循環(huán)使用。當丟棄和燒棄時，PAR薄膜產(chǎn)生不高的有毒的或者腐蝕的氣體。   PI是目前工程塑料中耐熱性最好的品種之一，有的品種可長期承受290 高溫短時間承受49

36、0的高溫，另外力學性能、耐疲勞性能、難燃性、尺寸穩(wěn)定性、電性能都好，成型收縮率小，耐油、一般酸和有機溶劑，不耐堿，有優(yōu)良的耐摩擦，磨耗性能.    PI成型方法包括壓縮模塑、浸漬、注塑、擠出、壓鑄、涂覆、流延、層合、發(fā)泡、傳遞模塑。    PI在航空、汽車、電子電器、工業(yè)機械等方面均有應用，可作發(fā)動機供燃系統(tǒng)零件、噴氣發(fā)動機元件、壓縮機和發(fā)電機零件、扣件、花鍵接頭和電子聯(lián)絡(luò)器，還可做汽車發(fā)動機部件、軸承、活塞套、定時齒輪，電子工業(yè)上做印刷線路板、絕緣材料、耐熱性電纜、接線柱、插座、機械工業(yè)上做耐高溫自潤滑軸承、壓縮

37、機葉片和活塞機、密封圈、設(shè)備隔熱罩、止推墊圈、軸襯等。 聚酰亞胺薄膜（kapton）, 耐溫性遠遠超過PET,PEN 和PEI薄膜,有茶色和黑色可成型聚酰亞胺薄膜. 300度可加工成型，改善高音效果的提升。  九共聚高分子（COC） "TOPAS®" 是Ticona公司開發(fā)出來的環(huán)狀烯烴共聚高分子（COC）的商品名，是具有環(huán)狀烯烴結(jié)構(gòu)的非晶性透明共聚高分子。  "TOPAS®" 具有與PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸樹脂）相

38、匹敵的光學性能以及具有高于PC（聚碳酸酯）的耐熱性，還具有比PMMA和PC更加優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性等，在市場上獲得了很高的評價。再有，"TOPAS®" 還具有改善水蒸汽氣密性，增加剛性、耐熱性，易賦予切割性能等優(yōu)點，作為適合于用作傳統(tǒng)材料的改性用材料，它在包裝材料領(lǐng)域里的開發(fā)活動正在推進之中。    單位  試驗方法  基本品級  8007 6013 6015 5013 6017 物性  體

39、積流動指數(shù)MVR  (260°C/2.16kg)  ml/10min ISO 1133 32 14 4 48 1.5 體積流動指數(shù)MVR  (HDT/B+115°C/2.16kg) ml/10min ISO 1133 2 6 5 25 5 密度  g/cm3 ISO 1183 1.02 1

40、.02 1.02 1.02 1.02 吸水率 23°C % ISO 62 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 透濕系數(shù) 23°C 85RH% g·mm/m2·d DIN 53 122 0.023 0.035 0.035 0.030 0.045 機械性能  拉伸彈性模

41、量 (1mm/min) MPa ISO 527  parts 1 and 2 2600 2900 3000 3200 3000 拉伸強度 (5mm/min) MPa 63* 63 60 46 58 拉伸破壞伸長率 (5mm/min) % 4.5* 2.7 2.5 1.7 2.4  簡支梁抗

42、沖擊強度 (unnotched) KJ/m2 ISO 179/1eU 20 15 15 13 15 簡支梁抗沖擊強度 (notched) KJ/m2 ISO 179/1eA 2.6 1.8 1.6 1.6 1.6 鉛筆硬度  - JIS K5401  HB HB HB F F 熱性能

43、60; 玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度  °C ISO 11375-2  80 140 160 136 180 熱變形溫度 0.45MPa °C ISO 75 parts 1 and 2 75 130 150 127 170 熱變形溫度 1.80MPa °C 68 119 1

44、35 116 151 光學性能  光線透過率  % ISO 13468-1  91 91 91 91 91 折射率  - ISO 489  1.53 1.53 1.53 1.53 1.53 阿貝數(shù)  - - - - - 58 -  

45、;十聚碳酸酯（）振膜 聚碳酸酯振膜即振膜，也可用來制造振膜，還可用來制造高音球頂振膜它具有優(yōu)良的耐沖擊性和良好的尺寸穩(wěn)定性使用溫度范圍在-攝氏度，在此溫度以下可以長期使用 聚碳酸酯，英文名Polycarbonate,簡稱PC。PC是一種無定型、無臭、無毒、高度透明的無色或微黃色熱塑性工程塑料，具有優(yōu)良的物理機械性能，尤其是耐沖擊性優(yōu)異，拉伸強度、彎曲強度、壓縮強度高；蠕變性小，尺寸穩(wěn)定。 聚碳酸酯還具有良好的耐熱性和耐低溫性，在較寬的溫度范圍內(nèi)具有穩(wěn)定的力學性能，尺寸穩(wěn)定性，電性能和阻燃性，可在 -60120下長期使用；無明顯熔點，在 2202

46、30呈熔融狀態(tài)；由于分子鏈剛性大，樹脂熔體粘度大；吸水率小，收縮率小，尺寸精度高，尺寸穩(wěn)定性好，薄膜透氣性??；屬自熄性材料；對光穩(wěn)定，但不耐紫外光，耐候性好；耐油、耐酸、不耐強堿、氧化性酸及胺、酮類，溶于氯化烴類和芳香族溶劑，長期在水中易引起水解和開裂，缺點是因抗疲勞強度差，容易產(chǎn)生應力開裂，抗溶劑性差，耐磨性欠佳。 PC可注塑、擠出、模壓、吹塑熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工，最重要的加工方法是注塑。成型之前必須預干燥，水分含量應低于0.02%，微量水份在高溫下加工會使制品產(chǎn)生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當大的強迫高彈形變能力。高沖擊韌性，因此可進行冷壓，冷拉，冷輥壓等

47、冷成型加工。擠出用PC分子量應大于3萬，要采用漸變壓縮型螺桿，長徑比1：1824，壓縮比1：2.5，可采用擠出吹塑，注-吹、注-拉-吹片成型高質(zhì)量，高透明瓶子。  碳酸酯(PC)  聚碳酸酯是分子主鏈中含有O-R-O-CO鏈節(jié)的熱塑性樹脂，按分子結(jié)構(gòu)中所帶酯基 不同可分為脂肪族、脂環(huán)族、脂肪一芳香族型，其中具有實用價值的是芳香族聚碳酸酯，并 以雙酚 A型聚碳酸酯為最重要，分子量通常為3-10萬。  聚碳酸酯，英文名Polycarbonate, 簡稱PC。PC是一種無定型、無臭、無毒、高度透 明的

48、無色或微黃色熱塑性工程塑料，具有優(yōu)良的物理機械性能，尤其是耐沖擊性優(yōu)異，拉伸強度、彎曲強度、壓縮強度高；蠕變性小，尺寸穩(wěn)定；具有良好的耐熱性和耐低溫性，在較寬的溫度范圍內(nèi)具有穩(wěn)定的力學性能，尺寸穩(wěn)定性，電性能和阻燃性，可在 -60120下長期使用；無明顯熔點，在 220-230呈熔融狀態(tài)；由于分子鏈剛性大，樹脂熔體粘度大；吸水率小，收縮率小，尺寸精度高，尺寸穩(wěn)定性好，薄膜透氣性??；屬自熄性材料；對光穩(wěn)定，但不耐紫外光，耐候性好；耐油、耐酸、不耐強堿、氧化性酸及胺、酮類，溶于氯化烴類和芳香族溶劑，長期在水中易引起水解和開裂，缺點是因抗疲勞強度差，容易產(chǎn)生應力開裂，抗溶劑性差，

49、耐磨性欠佳。 PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工，最重要的加工方法是注塑。成型之前必須預干燥，水分含量應低于0.02%，微量水份在高溫下加工會使制品產(chǎn)生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當大的強迫高彈形變能力。沖擊韌性高，因此可進行冷壓，冷拉，冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應大于3萬，要采用漸變壓縮型螺桿，長徑比1：1824，壓縮比1：2.5，可采用擠出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高質(zhì)量，高透明瓶子。PC合金種類繁多，改進PC熔體粘度大（加工性）和制品易應力開裂等缺陷， PC與不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具體有PC/A

50、BS合金，PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有兩種材料性能優(yōu)點，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要貢獻高耐熱性，較好的韌性和沖擊強度，高強度、阻燃性， ABS則能改進可成型性，表觀質(zhì)量，降低密度。 PC的三大應用領(lǐng)域是玻璃裝配業(yè)、汽車工業(yè)和電子、電器工業(yè)，其次還有工業(yè)機械零件、光盤、包裝、計算機等辦公室設(shè)備、醫(yī)療及保健、薄膜、休閑和防護器材等。PC可用作門窗玻璃，PC層壓板廣泛用于銀行、使館、拘留所和公共場所的防護窗，用于飛機艙罩，照明設(shè)備、工業(yè)安

51、全檔板和防彈玻璃。 PC板可做各種標牌，如汽油泵表盤、汽車儀表板、貨棧及露天商業(yè)標牌、點式滑動指示器， PC樹脂用于汽車照相系統(tǒng)，儀表盤系統(tǒng)和內(nèi)裝飾系統(tǒng)，用作前燈罩，帶加強筋汽車前后檔板，反光鏡框，門框套、操作桿護套、阻流板、PC被應用用作接線盒、插座、插頭及套管、墊片、電視轉(zhuǎn)換裝置，電話線路支架下通訊電纜的連接件，電閘盒、電話總機、配電盤元件，繼電器外殼， PC可做低載荷零件，用于家用電器馬達、真空吸塵器，洗頭器、咖啡機、烤面包機、動力工具的手柄，各種齒輪、蝸輪、軸套、導規(guī)、冰箱內(nèi)擱架。PC是光盤儲存介質(zhì)理想的材料。PC瓶（容器）透明、重量輕、抗沖性好，耐一定的

52、高溫和腐蝕溶液洗滌，作為可回收利用瓶（容器）。PC及PC合金可做計算機架，外殼及輔機，打印機零件。改性PC耐高能輻射殺菌，耐蒸煮和烘烤消毒，可用于采血標本器具，血液充氧器，外科手術(shù)器械，腎透析器等，PC可做頭盔和安全帽，防護面罩，墨鏡和運動護眼罩。 PC薄膜廣泛用于印刷圖表，醫(yī)藥包裝，膜式換向器。聚碳酸酯是分子主鏈中含有O-R-O-CO鏈節(jié)的熱塑性樹脂，按分子結(jié)構(gòu)中所帶酯基 不同可分為脂肪族、脂環(huán)族、脂肪一芳香族型，其中具有實用價值的是芳香族聚碳酸酯，并 以雙酚 A型聚碳酸酯為最重要，分子量通常為3-10萬。  聚碳酸酯，英文名Pol

53、ycarbonate, 簡稱PC。PC是一種無定型、無臭、無毒、高度透 明的無色或微黃色熱塑性工程塑料，具有優(yōu)良的物理機械性能，尤其是耐沖擊性優(yōu)異，拉伸強度、彎曲強度、壓縮強度高；蠕變性小，尺寸穩(wěn)定；具有良好的耐熱性和耐低溫性，在較寬的溫度范圍內(nèi)具有穩(wěn)定的力學性能，尺寸穩(wěn)定性，電性能和阻燃性，可在 -60120下長期使用；無明顯熔點，在 220-230呈熔融狀態(tài)；由于分子鏈剛性大，樹脂熔體粘度大；吸水率小，收縮率小，尺寸精度高，尺寸穩(wěn)定性好，薄膜透氣性小；屬自熄性材料；對光穩(wěn)定，但不耐紫外光，耐候性好；耐油、耐酸、不耐強堿、氧化性酸及胺、酮類，溶于氯化烴

54、類和芳香族溶劑，長期在水中易引起水解和開裂，缺點是因抗疲勞強度差，容易產(chǎn)生應力開裂，抗溶劑性差，耐磨性欠佳。 PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工，最重要的加工方法是注塑。成型之前必須預干燥，水分含量應低于0.02%，微量水份在高溫下加工會使制品產(chǎn)生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當大的強迫高彈形變能力。沖擊韌性高，因此可進行冷壓，冷拉，冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應大于3萬，要采用漸變壓縮型螺桿，長徑比1：1824，壓縮比1：2.5，可采用擠出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高質(zhì)量，高透明瓶子。PC合金種類繁多，改進PC熔體粘度大（加工性）和

55、制品易應力開裂等缺陷， PC與不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具體有PC/ABS合金，PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有兩種材料性能優(yōu)點，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要貢獻高耐熱性，較好的韌性和沖擊強度，高強度、阻燃性， ABS則能改進可成型性，表觀質(zhì)量，降低密度。 PC的三大應用領(lǐng)域是玻璃裝配業(yè)、汽車工業(yè)和電子、電器工業(yè)，其次還有工業(yè)機械零件、光盤、包裝、計算機等辦公室設(shè)備、醫(yī)療及保健、薄膜、休閑和防護器材等。PC可用作

56、門窗玻璃，PC層壓板廣泛用于銀行、使館、拘留所和公共場所的防護窗，用于飛機艙罩，照明設(shè)備、工業(yè)安全檔板和防彈玻璃。 PC板可做各種標牌，如汽油泵表盤、汽車儀表板、貨棧及露天商業(yè)標牌、點式滑動指示器， PC樹脂用于汽車照相系統(tǒng)，儀表盤系統(tǒng)和內(nèi)裝飾系統(tǒng)，用作前燈罩，帶加強筋汽車前后檔板，反光鏡框，門框套、操作桿護套、阻流板、PC被應用用作接線盒、插座、插頭及套管、墊片、電視轉(zhuǎn)換裝置，電話線路支架下通訊電纜的連接件，電閘盒、電話總機、配電盤元件，繼電器外殼， PC可做低載荷零件，用于家用電器馬達、真空吸塵器，洗頭器、咖啡機、烤面包機、動力工具的手柄，各種齒輪、蝸輪、軸套

57、、導規(guī)、冰箱內(nèi)擱架。PC是光盤儲存介質(zhì)理想的材料。PC瓶（容器）透明、重量輕、抗沖性好，耐一定的高溫和腐蝕溶液洗滌，作為可回收利用瓶（容器）。PC及PC合金可做計算機架，外殼及輔機，打印機零件。改性PC耐高能輻射殺菌，耐蒸煮和烘烤消毒，可用于采血標本器具，血液充氧器，外科手術(shù)器械，腎透析器等，PC可做頭盔和安全帽，防護面罩，墨鏡和運動護眼罩。 PC薄膜廣泛用于印刷圖表，醫(yī)藥包裝，膜式換向器。  十一聚砜(PSF/PSU) 介紹：聚砜是分子主鏈中含有 鏈節(jié)的熱塑性樹脂，英文名Polysalfone（簡稱PSF或PSU）有普通雙酚A型PSF（即通常

58、所說的PSF），聚芳砜和聚醚砜二種。    PSF是略帶琥珀色非晶型透明或半透明聚合物，力學性能優(yōu)異，剛性大，耐磨、高強度，即使在高溫下也保持優(yōu)良的機械性能是其突出的優(yōu)點，其范圍為為-100150, 長期使用溫 度為160,短期使用溫度為 190,熱穩(wěn)定性高,耐水解,尺寸穩(wěn)定性好,成型收縮率小, 無毒,耐輻射,耐燃,有熄性。在寬廣的溫度和頻率范圍內(nèi)有優(yōu)良的電性能。化學穩(wěn)定性好，除濃硝酸、濃硫酸、鹵代烴外，能耐一般酸、堿、鹽、在酮，酯中溶脹。耐紫外線和耐候性較差。耐疲勞強度差是主要缺點。 PSF成型前要預干燥至水份含

59、量小于0.05%。PSF可進行注塑、模壓、擠出、熱成型、吹塑等成型加工，熔體粘度高，控制粘度是加工關(guān)鍵，加工后宜進行熱處理，消除內(nèi)應力。可做成精密尺寸制品。    PSF 主要用于電子電氣、食品和日用品、汽車用、航空、醫(yī)療和一般工業(yè)等部門，制作各種接觸器、接插件、變壓器絕緣件、可控硅帽 ，絕緣套管、線圈骨架、接線柱 ，印刷電路板、軸套、罩、電視系統(tǒng)零件、電容器薄膜，電刷座，堿性蓄電池盒、電線電纜包覆。PSF還可做防護罩元件、電動齒輪、蓄電池蓋、飛機內(nèi)外部零配件、宇航器外部防護罩，照相器檔板，燈具部件、傳感器。代替玻璃和不銹鋼

60、做蒸汽餐盤，咖啡盛器，微波烹調(diào)器、牛奶盛器、擠奶器部件、飲料和食品分配器。衛(wèi)生及醫(yī)療器械方面有外科手術(shù)盤、噴霧器、加濕器、牙科器械、流量控制器、起槽器和實驗室器械，還可用于鑲牙，粘接強度高，還可做化工設(shè)備（泵外罩、塔外保護層、耐酸噴嘴、管道、閥門容器）、食品加工設(shè)備，奶制品加工設(shè)備、環(huán)?？刂苽魅驹O(shè)備。 聚芳砜（PASF）和聚醚砜（PES）耐熱性更好，在高溫下仍保持優(yōu)良機械性能。 聚砜(PSU) 玻璃化溫度: 185oC. 聚砜（PSU）Polysulphone是一類在分子主鏈上含有砜基的芳香族非結(jié)晶高性能的熱塑性工程塑料。分為透明、不透明和填充

61、品級3種規(guī)格。由于聚砜的主鏈為苯環(huán)，通過醚、砜、異丙基等基“鉸鏈“聯(lián)接而成，因此兼有聚芳砜的剛性、耐熱性及聚芳醚的柔性。PSU是透明、水解穩(wěn)定的塑料，尺寸穩(wěn)定性好，在室溫下具有良好的形變穩(wěn)定性；加熱形變溫度為175，具有突出的熱穩(wěn)定性，長期使用溫度為160，短期使用溫度為190，能在-100  +150范圍內(nèi)保持良好的性能。PSU具有優(yōu)良的力學性能，拉伸強度為7075MPa，彎曲模量2680MPa，并具有突出的長期耐蠕變性，在長期時間使用過程中機械性能仍能保持不變。PSU還具有優(yōu)異的介電性能，即使放置在水中或190下仍能保持很高的介電性能，在150下長時間熱老化時，其物理性

62、能和電性能變化甚小，且耐蒸汽性能優(yōu)良，它的壽命在145蒸汽下至少為12年，同時在寬的溫度和頻率范圍內(nèi)保持良好的電性性能，其耐燃性能滿足更嚴格的安全要求，在耐輻射性方面為塑料的最佳品種。PSU易于加工成型、能達到精密的公差，除濃硝酸、濃硫酸外，對其他酸、堿、醇、脂肪烴等化學物品穩(wěn)定。  十二聚醚砜樹脂（PES） 聚醚砜樹脂Poly(ether sulfones) （PES）是英國ICI公司在1972年開發(fā)的一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性高分子材料，是目前得到應用的為數(shù)不多的特種工程塑料之一。它具有優(yōu)良的耐熱性能、物理機械性能、絕緣性能等，特別是具有可以

63、在高溫下連續(xù)使用和在溫度急劇變化的環(huán)境中仍能保持性能穩(wěn)定等突出優(yōu)點，在許多領(lǐng)域已經(jīng)得到廣泛應用。    耐熱性：熱變型溫度在200220，連續(xù)使用溫度為180200，UL溫度指數(shù)180。    耐水解性：可耐150160熱水或蒸氣，在高溫下也不受酸、堿的侵蝕。    模量的溫度領(lǐng)事性：基模量在-100到200幾乎不變，特別在100以上比任何一種熱塑性樹脂都好。     抗蠕變性：在180以下的溫度范圍內(nèi)其抗蠕變性是熱塑性樹脂當中最優(yōu)異的

64、一種，特別是玻璃纖維增強PES樹脂比某些熱固性樹脂還好。    尺寸穩(wěn)定性：線膨脹系數(shù)小，而且其溫度信賴性也小是其特點。特點是30%玻璃纖維增強PES樹脂，其線膨脹系數(shù)只有2.3×10 /，并且直到200仍然可以保持與鋁相近似的值。    耐沖擊性：具有與聚碳酸酯相同的耐沖擊性。不增強的樹脂可以鉚接，但對尖細的切口較敏感，因此設(shè)計上要注意。    無毒性：在衛(wèi)生標準方面，被美國FDA認可，也符合日本厚生省第434號和178號公告的要求。 

65、0;  難燃性：具有自熄性，不添加任何阻燃劑即有優(yōu)異的難燃性，可達UL94V0級（0.46mm）    耐化學藥品性：PES耐汽油、機油、潤滑油等油類和氟里昂等清洗劑，它的耐溶劑開裂性是非晶樹脂中最好的。但它耐丙酮、氯仿等極性溶劑的性能不好，使用時應加以注意。    電器、電子領(lǐng)域 ：利用PES的可耐焊錫性、尺寸穩(wěn)定性好、耐各種清洗劑、可鑲嵌金屬件、與環(huán)氧樹脂粘結(jié)性好等優(yōu)點，作為H級絕緣材料用于電子、電器領(lǐng)域。已經(jīng)開發(fā)的主要制品有線圈骨架，電位計的外殼和底座，吹發(fā)器零件，印刷線路板、按

66、鈕式開關(guān)、可控硅的絕緣體，電動工具馬達的絕緣體、打印機、送風機、繼電器等的線圈骨架、DIP開關(guān)，各類接插件等。還可以采用擠出成型法制成不同厚度的薄膜用于各種電子設(shè)備和電器產(chǎn)品。  學  名：聚醚砜、聚芳醚砜 英 文 名：polyethersulfone,簡稱PES 1、發(fā)展史    聚醚砜由卜內(nèi)門（ICI）公司于1972年開發(fā)并以Victrex商品牌號銷售于全世界。德國巴斯夫（BASF）公司以Ultrason E商品牌號生產(chǎn)并銷售。近幾年來，世界各國工程熱塑樹脂的生

67、產(chǎn)和銷售一直處于低谷狀態(tài)，其中以聚醚砜尤為突出。卜內(nèi)門公司已于1991年將其生產(chǎn)能力為5000噸/年的聚醚砜裝置關(guān)閉。目前最大生產(chǎn)商為巴斯夫公司。國內(nèi)吉林大學中試化工廠、長春應用化學研究所和徐州工程塑料廠有少量試產(chǎn)品種。 2、主要生產(chǎn)方法   PES的生產(chǎn)路線有兩條，即雙酚路線和單酚路線。這兩條路線均為親核高溫置換反應、聚合反應過程中添加強堿、采用高沸點惰性溶劑。 3、理化性能   由于聚醚砜分子結(jié)構(gòu)中不存在任何酯類結(jié)構(gòu)的單元，聚醚砜具有出色的熱性能和氧化穩(wěn)定性。經(jīng)UL確認聚醚砜連續(xù)使用溫度為180，并滿足UL94

68、V-0級阻燃要求，（厚度為0.51mm）。聚醚砜耐應力開裂，不溶于極性溶劑如酮類和一些含鹵碳氫化合物。耐水解，耐極大多數(shù)酸、堿、脂類碳氫化合物、醇、油及脂類?？梢酝ㄟ^對其分子量的控制或添加各種增強材料、各種纖維，以提高聚合物的性能。該樹脂滿足美國FDA要求可使用于與食品接觸的制件。 4、加工成型   聚醚砜雖然是一種高溫工程熱塑樹脂，但仍可以按常規(guī)熱塑加工技術(shù)進行加工?？刹捎米⑸涑尚?、擠出成型、吹塑成型、壓縮成型或真空成型。高模溫有助于成型和減小成型引起的應力。一般注射成型溫度為310390，模溫為140180。PES是一種無定形樹脂，模收縮率很小，可加

69、工成對容限要求高及薄壁的制品。 5、改性產(chǎn)品   典型改性聚醚砜品種有玻璃纖維增強及碳纖維改性的導電型樹脂。 6、應用領(lǐng)域   聚醚砜具有特有的設(shè)計性能，包括：寬溫度范圍內(nèi)（100200）高機械性能；高熱變形溫度及良好耐熱老化性能；長期使用溫度達180；制品耐侯性好；阻燃及低煙密度性；良好電性能；透明等。因此PES制品大量應用于電氣、電子、機械、醫(yī)療、食品及航空航天領(lǐng)域。   電氣及電子工業(yè)中的應用，主要包括線圈骨架、接觸器、二維及三維空間結(jié)構(gòu)的印刷電路板、開關(guān)零件、燈架基座、電池及蓄電池外罩、電容器薄模等。由于PES制品長期使用溫度達180，屬UL94V-0級材料，具有高尺寸穩(wěn)定性能、良好的電絕緣性能，因而使其成為電氣工程結(jié)構(gòu)材料的首選材料。   機械工業(yè)中的應用，主要選用玻璃纖維增強牌號，制件具有耐蠕變、堅硬、尺寸穩(wěn)定等特性。適合制作軸承支架及機械件的外殼等。   汽車制造工業(yè)中的應用，主要有照明燈的反光件，峰值溫度達200，并且可制成鋁合金反光器件。還有汽車的