綜采工作面各工種安全技術(shù)操作規(guī)程

1、一、采煤機(jī)司機(jī)一、上崗條件第1條 采煤機(jī)司機(jī)必須熟悉采煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，善于維護(hù)和保養(yǎng)采煤機(jī)，懂得回采基本知識(shí)，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可持證上崗。二、安全規(guī)定第2條 采煤機(jī)司機(jī)要與工作面輸送機(jī)司機(jī)、移刮板輸送機(jī)工、液壓支架工等密切合作，按順序開機(jī)、停機(jī)。第3條 啟動(dòng)采煤機(jī)前，必須巡視采煤機(jī)周圍，確認(rèn)對(duì)人員無危險(xiǎn)和機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無障礙物后，方可接通電源。改變采煤機(jī)牽引方向時(shí)，必須先停止?fàn)恳?。?條 嚴(yán)禁強(qiáng)行截割硬巖和帶載啟動(dòng)、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)。 第5條 采煤機(jī)割煤時(shí)，必須開啟噴霧裝置噴霧降塵。第6條 啟動(dòng)采煤機(jī)前,必須先巡視采煤機(jī)四周,發(fā)出預(yù)警信號(hào),

2、確認(rèn)人員無危險(xiǎn)后,方可接通電源。采煤機(jī)因故暫停時(shí),必須打開隔離開關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作、司機(jī)離開采煤機(jī)或者檢修時(shí),必須切斷采煤機(jī)前級(jí)供電開關(guān)電源并斷開其隔離開關(guān),斷開采煤機(jī)隔離開關(guān),打開截割部離合器。第7條 拆卸、安裝擋煤板和補(bǔ)換截齒時(shí)，必須停止采煤機(jī)，摘開滾筒離合器、閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。第8條 工作面傾角在15。C以上時(shí)，其防滑裝置要安全可靠。 第9條 嚴(yán)禁用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其他設(shè)備、物件。否則必須制定相應(yīng)的安全措施。三、操作準(zhǔn)備第10條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子、便攜式瓦斯檢測(cè)儀等工具儀器及截齒、銷子、牽引鏈連接環(huán)等備用配件。第11條 全面檢查煤壁、采高和頂?shù)装遄兓约爸ёo(hù)

3、、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況，了解上一班工作、檢修及相關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)，妥善處理。第12條 對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行運(yùn)行前檢查：1、先檢查采煤機(jī)隔離開關(guān)是否處在切斷電源位置，再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固，各操作手柄是否靈活可靠，各部油量是否符合規(guī)定，各種密封是否完好、不滴漏，各防護(hù)裝置是否齊全、有效。2、檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好不刮卡；弧形擋煤板是否靈活；冷卻和噴霧裝置是否齊全；水壓、流量是否符合規(guī)定；滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量是否超過規(guī)定。3、檢查齒軌固定是否牢靠，齒軌上有堅(jiān)硬物必須清理掉。行走輪與齒軌嚙合是否良好。4、采煤機(jī)截齒是否齊全鋒利、安裝牢固。5、內(nèi)外噴霧裝

4、置是否完好，霧化效果是否達(dá)到要求。上述各項(xiàng)檢查完畢并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題處理符合規(guī)定后，方可進(jìn)行下一步操作。四、正常操作 第13條 檢查采煤機(jī)前后20m內(nèi)瓦斯?jié)舛?。?4條 合上采煤機(jī)的隔離開關(guān)，按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)正常后，停止電動(dòng)機(jī)，在電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割齒輪離合器。第15條 解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖，發(fā)出開動(dòng)刮板輸送機(jī)的信號(hào)。等待刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)2min達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)，再進(jìn)行下一步工作。第16條 打開進(jìn)水閥門供水并噴霧，調(diào)節(jié)好供水流量。第17條 發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，啟動(dòng)采煤機(jī)，并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動(dòng)作情況，把截割滾筒旋調(diào)到適當(dāng)位置。第18條 采煤機(jī)空轉(zhuǎn)23min并正常后，打開牽引

5、閉鎖，然后緩慢加速牽引，開始破煤作業(yè)。選擇適宜的牽引速度，操作采煤機(jī)正常運(yùn)行。第19條 對(duì)液壓油溫有規(guī)定的采煤機(jī)，應(yīng)在滾筒(或與破碎機(jī))離合器脫開的狀態(tài)下，不通冷卻水，只開電動(dòng)機(jī)，使油溫升到規(guī)定值后，再正常啟動(dòng)采煤機(jī)。第20條 預(yù)裂(或松動(dòng))爆破時(shí)，采煤機(jī)必須離爆破地點(diǎn)50m以外，并嚴(yán)格落實(shí)有關(guān)保護(hù)措施。第21條 割煤時(shí)隨時(shí)注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況，采煤機(jī)前方有無人員或障礙物，有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機(jī)下通過。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時(shí)，應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈?，并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)，進(jìn)行處理。第22條 割煤時(shí)采煤機(jī)司機(jī)要精力集中，注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況，隨煤層起伏及時(shí)調(diào)

6、整采煤機(jī)前后滾筒高度，要減少采面起伏坡度，嚴(yán)禁任意丟失頂煤和底煤。要按直線割直煤壁，不得割碰頂梁或割破頂網(wǎng)。第23條 采煤機(jī)換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)擋煤板時(shí)，要調(diào)高滾筒使擋煤板轉(zhuǎn)到滾筒下面，再下降搖臂，使擋煤板接觸底板，然后緩慢牽引采煤機(jī)，使擋煤板順勢(shì)轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。牽引速度要由小到大逐漸加大，嚴(yán)禁一次加大到最高速度。第24條 裝有防滑裝置的采煤機(jī)往上割煤時(shí)，要把采煤機(jī)下方的防滑機(jī)構(gòu)放下，往下割煤時(shí)，要將防滑機(jī)構(gòu)吊起。使用防滑絞車時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)和防滑絞車司機(jī)應(yīng)有明確可靠的聯(lián)系信號(hào)。牽引速度要和防滑絞車的繩速同步，使防滑絞車鋼絲繩始終繃緊。第25條 有下列情況之一，要采用緊急停

7、機(jī)方法及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理：1、瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)。2、有冒頂、片幫或透水預(yù)兆時(shí)。3、割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí)。4、采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動(dòng)、聲響和異味，或零部件損壞時(shí)。5、采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時(shí)。6、工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或刮板輸送機(jī)擋煤板與溜槽錯(cuò)口較大，影響采煤機(jī)通過時(shí)。7、牽引手柄或“停止”操縱失靈時(shí)。8、采煤機(jī)脫軌或拖纜裝置被卡住時(shí)。9、牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等現(xiàn)象時(shí)。10、電纜護(hù)套破損或有其他異常情況時(shí)。緊急停機(jī)時(shí)，應(yīng)操作急停開關(guān)或停止按鈕。第26條 正常停機(jī)的操作程序：1、把牽引調(diào)速手柄打回到“零”位，停止?fàn)恳擅簷C(jī)。2、將滾筒放到底板上，待滾筒內(nèi)的煤炭

8、排凈后，用停止按鈕停止電動(dòng)機(jī)。3、關(guān)閉進(jìn)水截止閥。4、斷開離合器、隔離開關(guān)，關(guān)閉進(jìn)水總截止閥，斷開磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)；切斷電源。正常停機(jī)時(shí)，不得采用緊急停機(jī)方法停止采煤機(jī)。五、特殊操作第27條 雙滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式。斜切進(jìn)刀方式(下切口進(jìn)刀)：1、開始：采煤機(jī)下行割透下切口后停機(jī)，推移刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)12m時(shí)停止。2、進(jìn)刀：采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板，將2個(gè)滾筒的上下位置調(diào)換，上行割煤至刮板輸送機(jī)彎曲處以上10米達(dá)到規(guī)定截深時(shí)停止。3、移機(jī)頭：將刮板輸送機(jī)從彎曲處向下推移，使機(jī)頭和彎曲段刮板輸送機(jī)逐步移成直線。4、采煤機(jī)調(diào)換前后滾筒上下位置，下行割三角煤，割透下切口。5、再次調(diào)換前后滾筒上下位置，上

9、行割煤，同時(shí)按規(guī)定追機(jī)移支架后推移刮板輸送機(jī)。在工作面上切口同樣可使用該方法。第28條 停機(jī)操作結(jié)束后，清掃機(jī)器各部煤塵，待工作面、運(yùn)輸巷中的刮板輸送機(jī)的煤拉凈及推移完刮板輸送機(jī)后，發(fā)出停刮板輸送機(jī)信號(hào)。六、收尾工作第29條 向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況、出現(xiàn)的故障、存在的問題，按規(guī)定填寫采煤機(jī)工作記錄。二、單體液壓支柱支護(hù)工一、上崗條件單體支護(hù)工應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣鳌⒆鳂I(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、端頭、超前支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù)，掌握支柱與頂梁的特性和使用方法，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可持證上崗。二、安全規(guī)定第1條 支護(hù)工必須熟悉本工作面煤層、頂板特征、頂板管理方式，嚴(yán)格

10、按作業(yè)規(guī)程及本規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作。第2條 進(jìn)入工作地點(diǎn)后，必須首先敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)處理。第3條 隨時(shí)注意（聽和看）工作面的動(dòng)態(tài)，若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象（如：有巨大轟隆聲或支架突然大量折損或鉆底頂?shù)龋?，立即撤離所有人員到安全地點(diǎn)，待頂板穩(wěn)定后，再進(jìn)行處理。 第4條 端頭、超前支護(hù)符合工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并達(dá)到下列要求：（1）所有支柱的柱距、排距和控頂距等要符合作業(yè)規(guī)程要求；（2）支柱迎山有力，迎山角符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；（3）頂梁必須與頂板緊密接觸，不得張口，若頂板不平必須用楔或背板等背實(shí)；頂板破碎時(shí)，應(yīng)密背護(hù)頂；局部冒頂造成頂梁杠上空頂時(shí)，要用木料在杠上擺成三角形或“井”字形使之接頂背實(shí)；（4

11、）支柱與底板要全面接觸，不準(zhǔn)打在浮煤、浮矸上。堅(jiān)硬底板要鑿柱窩或打麻面，松軟底板，支柱必須穿鞋，其規(guī)格和材料按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行；（5）支柱要打緊，可在柱頂上加一個(gè)楔，不準(zhǔn)打重楔。第5條 工作面內(nèi)不得使用不同性能的支護(hù)，特殊情況下需使用時(shí)，必須制定專門措施。第6條 單體液壓支柱的初撐力,柱徑為100mm的不得小于90kN,柱徑為80mm的不得小于60kN。第7條 架設(shè)支柱時(shí)，其下方不得站立人員，防止掛頂梁時(shí)脫落傷人。 三、操作準(zhǔn)備：第8條 準(zhǔn)備：備齊錘、鐵鍬、尖鎬、撬棍、斧子、鋸、量具等工具，所有工具應(yīng)牢固可靠，鐵鍬、尖鎬、斧子和鋸應(yīng)銳利。 第9條 檢查與處理：  （1）檢查工作地點(diǎn)的

12、頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理； （2）應(yīng)經(jīng)常敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)活煤矸時(shí)，人員要站在斜上方用長(zhǎng)把工具橇落或及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支護(hù)進(jìn)行維護(hù)；  （3）架設(shè)支柱前應(yīng)檢查支柱有無不合格現(xiàn)象。  1、正常操作：（一）端頭、超前支柱第10條 清理切口柱位，準(zhǔn)備好支柱、頂梁和背料，架好頂梁，移動(dòng)柱體，背頂，升緊。第11條 移動(dòng)長(zhǎng)鋼(板)梁要符合下列規(guī)定：1、至少要有3人協(xié)同操作。2、正常情況下，必須保持一梁三柱。3、柱爪必須卡住梁齒。4、支柱升緊后，必須拴好防倒繩。5、支設(shè)工作完成后，必須對(duì)支柱進(jìn)行二次注液。第12條 頂梁采用長(zhǎng)鋼梁支護(hù)，長(zhǎng)梁要交替前移。第13條 必須根據(jù)支

13、護(hù)高度的變化，選用相應(yīng)高度的支柱。嚴(yán)禁超高支設(shè)。第14條 嚴(yán)禁在支柱上打重楔，（二）密集支柱或叢柱第15條 密集支柱或叢柱的操作和要求與點(diǎn)柱相同。第16條 注意事項(xiàng)：（1）密集支柱或叢柱的數(shù)量、排、柱距，應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程要求；（2）打密集支柱時(shí)，每隔3-5米留一安全出口，以便回柱放頂時(shí)出料和撤人；（3）使用木支柱時(shí)，其直徑不得小于基本支柱的直徑。（三）抬棚或戧柱第17條 抬棚或戧柱必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。第18條 注意事項(xiàng)：（1）抬棚或戧柱的位置和數(shù)量，應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程要求；（2）抬棚必須和頂幫接實(shí)，若有空隙，必須用木楔緊固；（3）戧柱必須打緊打牢，迎山有力，并掛好防倒鏈；（4）戧柱應(yīng)與工作面線垂直

14、戧在切頂排支柱的柱頭，其戧角與工作面頂板垂直線成40度左右。或使用金屬支柱和頂梁時(shí)，戧柱的柱頭使用木柱帽；（5）戧柱的柱腳應(yīng)有柱窩或蹬在端頭支柱的柱根上。第19條 所有單體柱的三用閥注液孔朝向采空區(qū)。第20條 所有單體柱應(yīng)完好、不漏液，不自動(dòng)卸載，無外觀殘損，支柱迎山有力，若單體柱升緊后達(dá)不到初撐力或柱不完好應(yīng)及時(shí)更換，出井維修。第21條 架設(shè)單體柱時(shí)至少有三人進(jìn)行操作。四、收尾工作第22條 將剩余的支柱、梁或背頂材料等，碼放在工作面一側(cè)，將失效和損壞的柱或梁，運(yùn)到指定地點(diǎn)，碼放整齊，及時(shí)修理。第23條 經(jīng)班長(zhǎng)或質(zhì)量驗(yàn)收員驗(yàn)收合格后，方可收工。三、液壓支架工一、 上崗條件第1條 支架工必須熟悉

15、液壓支架的性能及構(gòu)造原理和綜采工作面的采煤工藝，通曉本操作規(guī)程。第2條 能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架，懂得頂板管理方法和本工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證上崗。二、 安全規(guī)定第3條 帶有伸縮前探梁的支架，割煤后應(yīng)立即伸出前探梁支護(hù)頂板。第4條 采煤機(jī)的前滾筒到達(dá)前應(yīng)先收回護(hù)幫板。第5條 降柱幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時(shí)，升架前應(yīng)先收回鄰架側(cè)護(hù)板，待升柱后再伸出鄰架側(cè)護(hù)板。第6條 移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距時(shí)，要將操作手把置于零位，查出原因并且處理后再繼續(xù)操作。第7條 移架時(shí)，必須站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作，嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。第8條 移架的下方和前方不準(zhǔn)有其他人

16、員工作。移動(dòng)端頭支架時(shí)，除移架工外，其余人員一律撤到安全地點(diǎn)。第9條 頂板破碎“帶壓移架”時(shí)，保持一定初撐力，緊貼或略脫離頂進(jìn)行前移支架。第10條 支架所用的閥組、立柱、千斤頂，均不準(zhǔn)在井下拆檢，可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短，接頭處要及時(shí)裝上防塵帽。備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換時(shí)用乳化液清洗干凈。第11條 更換膠管和閥組液壓件時(shí)，只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行，而且不準(zhǔn)將高壓出口對(duì)人。第12條 不準(zhǔn)隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。第13條 更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的軟管、插牢U形銷。三、 操作準(zhǔn)備（一）、移架前檢查：第14條 每次移架前都先檢查本架管路、

17、線路，并提前清除架前障礙物。第15條 移架前，必須觀察頂板狀況，進(jìn)行敲幫問頂，摘除懸矸危巖和松動(dòng)的煤幫，檢查支架有無歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象，柱腿是否漏液，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并對(duì)所移區(qū)段內(nèi)所有支架進(jìn)行注液。第16條 備齊板手、鉗子、螺絲刀、套管、小鍾等工具，經(jīng)及高低壓管、接頭、密封圈等備件。第17條 檢查結(jié)構(gòu)件、看前梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形、有無聯(lián)接脫落等。第18條 檢查液壓件、看高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂、閥組有無滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置、管接頭有無斷裂，千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固。第19條

18、檢查電纜槽有無變形、槽內(nèi)的電纜、水管、照電線、通訊線敷設(shè)是否牢靠。檔煤板、鏟煤板與聯(lián)接是否牢靠，溜煤槽口是否平整，采煤機(jī)能否順利通過；照明燈、信號(hào)閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠等。（二）、移架操作流程：第20條 收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板。第21條 操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前探梁降低、躲開前面的障礙物。第22條 降柱使頂梁略離頂板。第23條 當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距。第24條 調(diào)架使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持平直，支架不歪斜、中心線符合規(guī)定，全工作面支架排成直線。第25條 升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂，保持頂梁與頂板嚴(yán)密接觸約3-5秒，使支架得到初撐力。第26條 伸出伸

19、縮梁，使護(hù)幫板頂住煤壁，伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相鄰下方支架。第27條 將各操作手把扳回“零”位。（三）、移架時(shí)注意事項(xiàng)：  第28條 當(dāng)液壓系統(tǒng)截止閥、隔離閥處于關(guān)閉狀態(tài)下，嚴(yán)禁拉架。  第29條 操作支架前，預(yù)先發(fā)出信號(hào)，被拉支架周圍人員全部到安全地點(diǎn)躲避。  第30條 拉架時(shí)，被拉支架上、下相鄰支架推移千斤頂應(yīng)處于“推溜”或“推溜閉鎖”狀態(tài)。第31條 使用單體支柱輔助調(diào)架時(shí)，單體支柱不準(zhǔn)打在大柱、油缸、側(cè)護(hù)板等易損傷的構(gòu)造件上，并將單體支柱用錨鏈或雙股8#鐵線吊掛在頂梁起重環(huán)或大柱缸體上。使用單體支柱調(diào)架時(shí)，作業(yè)地點(diǎn)10米范圍內(nèi)，所有

20、人員一律到架懷內(nèi)躲避。  第32條 拉架有阻滯時(shí)，不準(zhǔn)強(qiáng)行拉架，重新升起支架后，查找原因，處理后再拉架。第33條 除堅(jiān)硬頂板外，相鄰兩臺(tái)支架不能同時(shí)拉移。第34條 工作面拉架時(shí)必須將放煤插板關(guān)閉。  第35條 拉架時(shí)必須打開回風(fēng)側(cè)噴霧進(jìn)行降塵。  第36條 工作面正常采用追機(jī)拉架方式進(jìn)行作業(yè)，在不能追機(jī)拉架時(shí)，采煤機(jī)割煤過后，立即伸出伸縮梁臨時(shí)支護(hù)頂板。第37條 特殊情況需要降架拉架且降架高度超過鄰架側(cè)護(hù)板時(shí)，支架拉移到位后，應(yīng)預(yù)先將上鄰架側(cè)護(hù)板收回，升架后再重新伸出。  第38條 拉架時(shí)，嚴(yán)禁操作人員身體探入刮板

21、運(yùn)輸機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬底座箱前端操作。第39條 液壓支架工操作八條標(biāo)準(zhǔn)：1、快：各種操作動(dòng)作快。  2、勻：移架速度均勻。  3、足：移架步距滿足“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。  4、正：支架位置正，不咬架、步擠架、步倒架、步走斜、步下滑。  5、直：支架徘成一條直線，不超前、不滯后。  6、穩(wěn)：支架、運(yùn)輸機(jī)平穩(wěn)、牢固，推拉桿受力均衡，底座不懸空。  7、嚴(yán)：支架頂梁與工作面頂板接觸緊密，有足夠的初撐力。  8、平：工作面支架頂梁位于一個(gè)平面上，支架間無錯(cuò)差。（四）、推

22、移運(yùn)輸機(jī)1、推移前檢查第40條 檢查推拉裝置與連結(jié)裝置是否牢固可靠。  第41條 檢查運(yùn)輸機(jī)與煤壁間有無阻礙推移的矸石、物料等雜物，否則應(yīng)預(yù)先進(jìn)行清理。第42條 檢查推移段運(yùn)輸機(jī)溜槽是否有脫節(jié)現(xiàn)象。推移操作流程  第43條 運(yùn)輸機(jī)推移順序應(yīng)符合“作業(yè)規(guī)程”的規(guī)定，嚴(yán)格禁止由兩頭向中間推移。第44條 除上下機(jī)頭可停機(jī)推移外，工作面運(yùn)輸機(jī)均要在運(yùn)行中推移。第45條 運(yùn)輸機(jī)推移地點(diǎn)距采煤機(jī)應(yīng)保持20米以上的距離，推移彎曲段長(zhǎng)度不得小于15米。第46條 推移上、下機(jī)頭時(shí)要有專人指揮，專人操作。第47條 工作面運(yùn)輸機(jī)推移后要達(dá)到：整機(jī)安設(shè)平穩(wěn)，開動(dòng)時(shí)不搖擺；機(jī)頭、

23、機(jī)身平直，電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)的水平度符合規(guī)定要求。（五）、移架工工作面現(xiàn)場(chǎng)操作與工種配合要求：1、工作面現(xiàn)場(chǎng)操作要求：第48條 支架工必須持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程和支架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。第49條 移架前應(yīng)先檢查支架完好，部件齊全，管路暢通，無漏竄液現(xiàn)象，操作手柄靈活可靠；所有接頭必須使用U形卡，不準(zhǔn)用鐵絲代替，禁止U形卡單腿使用。第50條 正常的移架操作順序如下：基本架：收護(hù)幫板降立柱收推移千斤頂移架升立柱伸開護(hù)幫板第51條 支架工推前部刮板輸送機(jī)時(shí)，必須保證每次推移步距達(dá)到要求，輸送機(jī)彎曲度不得小于15m，并保持輸送機(jī)平直。第52條 支架護(hù)幫板仰俯角不允許超過7°。2、移架工移架操作時(shí)的工

24、種配合要求：第53條 移架由支架工操作，嚴(yán)格按本工種操作規(guī)程進(jìn)行，并持證上崗。第54條 采煤機(jī)割煤操作時(shí)，各支架工必須將架間水幕打開，并注意采煤機(jī)電纜夾的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題立即通知采煤機(jī)司機(jī)停機(jī)處理。第55條 采煤機(jī)前滾筒割煤1.5m后伸出護(hù)幫板，移架滯后采煤機(jī)后滾筒6-15m進(jìn)行。頂板破碎或片幫時(shí)，必須提前移架，帶壓移架，少降快拉，禁止相鄰兩臺(tái)支架同時(shí)移架，移架時(shí)下方嚴(yán)禁站人或行人。第56條 移架時(shí)至少2人作業(yè)，其中1人操作移架，操作時(shí)注意觀察頂板，煤壁及支架直線情況，身體不能伸到支架頂梁以外，不能站在架間操作，要站在架內(nèi)操作，防止架間掉碴或片幫煤傷人，不能站在底座前，推移千斤頂和推移杠，防

25、止移架時(shí)擠傷腳，并要注意底座的移動(dòng)情況，防止擠電纜，同時(shí)注意降架不能造成太大的錯(cuò)臺(tái)，防止架間掉矸傷人；另1人在相鄰支架的安全地點(diǎn)觀察支架的移動(dòng)情況，及時(shí)通知操作者調(diào)整支架。第57條 移架時(shí)要掛線，保證采面支架符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第58條 拉不動(dòng)的支架要查明原因，不能硬拉，可用單體液壓柱將支架頂?shù)轿?，盡量減少頂板懸空時(shí)間；操作時(shí)，單體柱位置要牢靠，角度要適當(dāng)，并要采取遠(yuǎn)方供液，人員一律躲到安全位置。第59條 移架后，端面距不得超過300mm，局部片幫地段端面距超過300mm，必須在頂板梁上挑料護(hù)頂。第60條 移架后要及時(shí)升出護(hù)幫板，防止片幫。第61條 移架時(shí)要注意調(diào)架，防止支架咬架、錯(cuò)臺(tái)、歪架。第62

26、條 進(jìn)行移架、調(diào)架工作時(shí)，嚴(yán)禁人員在支架下停留或通過。第63條 頂板變化時(shí)(頂板破碎等)，移架可間接移架、帶壓移架。第64條 工作面預(yù)防和處理咬架、擠架、倒架、歪架技術(shù)措施：(1)工作面采高要控制在規(guī)定范圍內(nèi)，嚴(yán)禁超高，使支架不接頂造成倒架。(2)升架時(shí)，應(yīng)給支架足夠的初撐力，與頂板接觸嚴(yán)密，相鄰支架間側(cè)護(hù)板上、下不超過2/3。(3)當(dāng)出現(xiàn)底板不平或底板松軟時(shí)，要在支架底座下墊上道木、板梁等，使支架升平，防止倒架、擠架。(4)處理倒架、歪架以及更換支架和拆修支架、支柱等大型部件時(shí)另行制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。3、推刮板輸送機(jī)技術(shù)操作要求：第66條 推刮板輸送機(jī)由移架工操作，持證上崗。第67條 推刮

27、板輸送機(jī)前，必須認(rèn)真檢查推移千斤頂?shù)倪B接裝置及供液管路，確認(rèn)無故障后，方可進(jìn)行操作。第68條 推刮板輸送機(jī)必須從采面一頭向另一頭順序推移，禁止從兩頭向中間推移。第69條 推前刮板輸送機(jī)必須與采煤機(jī)保持距離12-40m，彎曲段不小于30m。第70條 輸送機(jī)推不動(dòng)時(shí)，不能硬推，必須查明原因，處理后再推，防止損壞設(shè)備。第71條 推刮板輸送機(jī)時(shí)要注意順直輸送機(jī)，低凹段必須墊平。第72條 推刮板輸送機(jī)時(shí)，煤壁側(cè)嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁人員通行。第73條 機(jī)頭、機(jī)尾必須推夠進(jìn)度，不得超前或落后，輸送機(jī)機(jī)頭與工作面運(yùn)輸順槽輸送機(jī)搭接要合理，底鏈不拉回頭煤。第74條 移動(dòng)刮板運(yùn)輸機(jī)的液壓裝置，必須完整可靠；移動(dòng)刮板運(yùn)輸

28、機(jī)時(shí)，必須防止冒頂傷人和損壞設(shè)備。第75條 工作面遇斷層、硬煤、硬夾石層需要防炮時(shí)，必須把支架的立柱、千斤頂、管線、通訊設(shè)備等掩護(hù)好，防止崩壞。移架前必須把煤矸清理干凈。六、 收尾工作第76條 割煤后，支架必須緊跟移設(shè)，不準(zhǔn)留空頂。第77條 移完支架后，各操作手把都必須及時(shí)復(fù)零。第78條 清理支架內(nèi)的浮煤、矸石及煤塵、整理好架內(nèi)的管線。第79條 班組長(zhǎng)進(jìn)行驗(yàn)收，及時(shí)處理存在問題，合格后方可收工，清點(diǎn)工具，放置好備用配件。第80條 向接班液壓支架工詳細(xì)交代本班支架情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。四、移刮板輸送機(jī)工一、上崗條件第1條 工作面移刮板輸送機(jī)工要熟悉刮板輸送機(jī)、乳化液泵、移溜器的結(jié)構(gòu)、性能

29、和本工作面作業(yè)規(guī)程，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。二、安全規(guī)定第2條 移刮板輸送機(jī)時(shí)，附近的人員，都應(yīng)撤離。第3條 移刮板輸送機(jī)后必須補(bǔ)齊和打好規(guī)定的支柱。第4條 移刮板輸送機(jī)后距煤壁的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。第5條 移刮板輸送機(jī)應(yīng)達(dá)到“三平”、“三直”、“一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求?！叭健保汗伟遢斔蜋C(jī)槽接口要平，電動(dòng)機(jī)和減速器底座要平，對(duì)輪中心接觸要平；“三直”：機(jī)頭、機(jī)槽和機(jī)尾要直，電動(dòng)機(jī)和減速器的軸中心要直，大小鏈輪要直；“一穩(wěn)”：整臺(tái)刮板輸送機(jī)要安設(shè)平穩(wěn)，開動(dòng)時(shí)不搖擺；“二齊全”：刮板要齊全，鏈環(huán)螺絲要齊全；“一不漏”：接口嚴(yán)密不漏煤；“兩不”：運(yùn)

30、轉(zhuǎn)時(shí)鏈子不跑偏，不漂鏈。第6條 工作面刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接高度不小于03m。卸載高度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。第7條 移機(jī)頭、機(jī)尾前，應(yīng)與工作面輸送機(jī)司機(jī)、采煤機(jī)司機(jī)等人員聯(lián)系好，工作面輸送機(jī)、順槽轉(zhuǎn)載機(jī)(或最后一部刮板輸送機(jī))必須停電、閉鎖，切斷電源。嚴(yán)禁用順槽轉(zhuǎn)載機(jī)或刮板輸送機(jī)頂拉工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭，為防止下滑，應(yīng)打好壓戧柱。用絞車?yán)粕舷聶C(jī)頭時(shí)，必須制定專項(xiàng)措施。第8條 遇有下列情況之一，要停止移刮板輸送機(jī)并妥善處理：1、移溜器后座的頂柱或斜撐柱松動(dòng)時(shí)。2、追機(jī)移刮板輸送機(jī)距離小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)。3、發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板、槽、擋煤板損壞變形時(shí)。4、出現(xiàn)片幫或冒頂時(shí)。5、

31、支架不符合質(zhì)量要求或煤幫側(cè)有人工作時(shí)。6、移溜器發(fā)生故障時(shí)。7、發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時(shí)。8、刮板輸送機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。第9條 使用移溜器推移刮板輸送機(jī)時(shí)，人員必須站在移溜器的上方，斜撐柱下側(cè)不得站人。三、操作準(zhǔn)備第10條 備齊改錐、扳手、鍬、鎬、鉗子、套管、撬棍、手拉葫蘆等工具及刮板、鏈環(huán)、鏈條、密封圈、油管、溜槽等配件。第11條 檢查支護(hù)是否齊全牢固，進(jìn)行敲幫問頂，匯報(bào)處理不安全隱患。第12條 檢查開幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求，炮(機(jī))道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈，如底板凹凸不平，要刨平或墊平。第13條 檢查溜槽和溜槽彎曲部分是否有脫節(jié)或鏈子出槽現(xiàn)象。第14條 檢查移溜器是否損壞，管路及接頭是否

32、漏液，手柄是否靈活可靠。第15條 檢查電纜、管線是否在線架內(nèi)或懸掛整齊。第16條 檢查移溜器后座的頂柱或后支撐桿(戧柱)是否牢固可靠。四、正常操作第17條 可采用自上而下、自下而上或從中間向兩側(cè)的順序推移，不應(yīng)由兩端向中間推移。第18條 確定最小移動(dòng)段，移動(dòng)段在推移過程中要始終成一條斜線，不準(zhǔn)出現(xiàn)曲折現(xiàn)象，要均勻平穩(wěn)地向傾斜上方或下方連續(xù)推移。第19條 調(diào)整好移溜器位置，打好移溜槽后座的戧柱。撤出移刮板輸送機(jī)段內(nèi)煤幫所有人員，推移工作面刮板輸送機(jī)。第20條 回撤機(jī)尾(頭)前第一排支柱及機(jī)尾(頭)壓戧柱，將機(jī)尾(頭)移溜器手柄打到推進(jìn)位置，機(jī)尾(頭)移到位置后立即將移溜手柄打到中間位置，并打好壓

33、戧柱，補(bǔ)打好后方支柱。第21條 按作業(yè)規(guī)程規(guī)定回撤機(jī)道臨時(shí)支柱。第22條開動(dòng)2個(gè)以上移溜器按順序推移刮板輸送機(jī)，推移到位置后，要立即將移溜器手柄打到中間位置。第22條 移溜至距刮板輸送機(jī)機(jī)頭(尾)1520m時(shí)，停止推移刮板輸送機(jī)并停止刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，回撤機(jī)頭(尾)處輸送機(jī)前第一排支柱和機(jī)頭(尾)壓戧柱。第23條 開動(dòng)移溜器，將刮板輸送機(jī)槽剩余部分和機(jī)頭(尾)同時(shí)移到規(guī)定位置后，立即將移溜器手柄打到中間位置。第24條 將機(jī)頭(尾)支穩(wěn)，打上機(jī)頭(尾)壓戧柱。第25條 綜采工作面移刮板輸送機(jī)時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定：1、先檢查頂?shù)装?、煤幫，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，再檢查鏟煤板與煤幫之間無矸石、雜物和浮煤堆積后，方可

34、進(jìn)行推移工作。2、推移工作面刮板輸送機(jī)工序與采煤機(jī)之間距離，在作業(yè)規(guī)程中必須作出規(guī)定。3移刮板輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾時(shí)必須距采煤機(jī)后滾筒15m距離，進(jìn)刀后，刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須一次移夠步距。4、可自上而下、自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī)，不應(yīng)由兩頭向中間推移。5、除機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外，工作面內(nèi)的中部溜槽應(yīng)在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中推移。6、推移千斤頂必須與刮板輸送機(jī)聯(lián)結(jié)使用，以防止頂壞溜槽側(cè)的管線。7、移動(dòng)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，要有專人(班長(zhǎng))指揮，專人操作，動(dòng)作協(xié)調(diào)，步距移夠。8、移設(shè)后要保證刮板輸送機(jī)整機(jī)安設(shè)平穩(wěn)，開動(dòng)時(shí)不搖擺，機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直，保持刮板輸送機(jī)、支架和煤壁成直線，電動(dòng)機(jī)和減速

35、器的軸的水平度要符合要求。9、調(diào)整刮板輸送機(jī)需要起吊時(shí)，應(yīng)該用液壓千斤頂起吊刮板輸送機(jī)鏈條，不得吊擋煤板或鏟煤板。10、拉移后部刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)要多人聯(lián)合操作，并停止后部刮板輸送機(jī)。11、處理后部刮板輸送機(jī)卡(煤、矸)塊及其他事故時(shí)，必須先將其斷電閉鎖，并通知開運(yùn)輸機(jī)司機(jī)。12、刮板輸送機(jī)推(拉)移到位后，隨即將各操作手柄扳到停止位置。五、收尾工作第26條 推移工作結(jié)束時(shí)，將所有移溜器手柄歸位。第27條 清點(diǎn)工具、備件等，按規(guī)定進(jìn)行交接班。五、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)一、上崗條件第1條 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須熟悉設(shè)備的性能及構(gòu)造原理和頂板支護(hù)的基本知識(shí)，善于維護(hù)和保養(yǎng)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)，會(huì)處理故障

36、，經(jīng)過培訓(xùn)考核合格后，方可上崗操作。二、安全規(guī)定第2條 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須與工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)，運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)司機(jī)密切配合，按順序開機(jī)、停機(jī)。第3條 開機(jī)前必須發(fā)出信號(hào)，確定對(duì)人員無危險(xiǎn)后方可啟動(dòng)。第4條 破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)和安全裝置損壞或失效時(shí)，嚴(yán)禁開機(jī)，工作過程中要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞等情況時(shí)必須立即停機(jī)處理。第5條 轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾保護(hù)等安全裝置失效時(shí)，必須立即停機(jī)。第6條 有大塊煤、矸在破碎機(jī)的進(jìn)料口堆積外溢時(shí)，應(yīng)停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。若大塊煤、矸不能進(jìn)入破碎機(jī)或有金屬物件時(shí)，必須停機(jī)處理。第7條 檢修處理轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)故障時(shí)，必須切斷電源，閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。第8條 轉(zhuǎn)

37、載機(jī)聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后，必須立即更換，嚴(yán)禁用木頭或其他材料代替。三、操作準(zhǔn)備第9條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等工具，各種必要的短接鏈、鏈環(huán)、螺掛、螺母、破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷子等備品配件，潤(rùn)滑油、透明油等。第10條 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)是否完好、牢固。第11條 檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等給部分的連接件是否安全、完好、緊固，減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)有無滲油、漏油，油量是否符合要求。第12條 檢查電源電纜，操作線是否吊掛整齊、有無受擠壓現(xiàn)象，信號(hào)是否靈敏可靠，噴霧灑水裝置是否完好。第13條 檢查刮板鏈松緊情況，刮板與螺絲齊全緊固情況及轉(zhuǎn)載機(jī)尾與工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭

38、搭接情況。第14條 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底板的固定螺栓是否緊固，行走小車是否平穩(wěn)可靠，在無載情況下開機(jī)時(shí)，各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)有無紐繞，扭麻花、彎曲變形等。四、正常操作第15條 合上磁力啟動(dòng)器手把，發(fā)出開機(jī)信號(hào)，確定人員離開機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位后，先點(diǎn)動(dòng)二次，再起動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后對(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。第16條 對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理，處理時(shí)要先發(fā)出停機(jī)信號(hào)，將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置鎖定，然后掛上停電牌。第17條 發(fā)出開機(jī)信號(hào)，待接到開機(jī)信號(hào)后，打開噴霧裝置，然后點(diǎn)動(dòng)二次，再正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。第18條 運(yùn)行中要隨時(shí)注意機(jī)械和電動(dòng)機(jī)有無震動(dòng)，聲音和溫

39、度是否正常，轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊是否一致（在滿負(fù)荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度），有無卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題要立即發(fā)出信號(hào)停機(jī)處理。第19條 結(jié)束工作前將機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理干凈，待工作面采煤機(jī)停止割煤、推移完工作面刮板輸送機(jī)和刮板輸送機(jī)，破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉完后，將磁力啟動(dòng)器開關(guān)手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘，關(guān)閉噴霧閥門。五、特殊操作第20條 移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)前要清理好機(jī)尾，機(jī)身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸，保護(hù)好電纜、水管、油管并將其吊掛整齊，要檢查巷道支護(hù)并確保安全的情況下移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。第21條 移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)要保護(hù)行走小車與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接

40、良好，轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭，機(jī)尾保持平、直、穩(wěn)，千斤頂活塞桿及時(shí)收回。六、收尾工作第22條 清掃各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。第23條 在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)工作日志。六、乳化液泵站司機(jī)一、上崗條件第1條 乳化液泵站司機(jī)必須熟悉乳化液泵的性能和構(gòu)造原理，具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可上崗。二、安全規(guī)定第2條 乳化液泵站司機(jī)如發(fā)現(xiàn)乳化液泵和乳化液箱處于非水平穩(wěn)固狀態(tài)、乳化液箱位置高出泵體不足lOOmm時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)、調(diào)整、處理。第3條 開關(guān)、電動(dòng)機(jī)、按鈕、接線盒等電氣設(shè)備無法避開淋水時(shí)，必

41、須妥善遮蓋。第4條 電動(dòng)機(jī)及開關(guān)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到15時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)、切斷電源、撤出人員，進(jìn)行處理。第5條 應(yīng)堅(jiān)持使用自動(dòng)配液裝置，必須保證乳化液濃度始終符合規(guī)定要求35，保證配液用水清潔，符合規(guī)定。第6條 必須保證乳化液泵的輸出壓力，為單體液壓支柱供液的應(yīng)不小于18MPa，為綜采液壓支架供液的應(yīng)不小于30MPa。第7條 檢修泵站必須停泵；修理、更換主要供液管路時(shí)必須關(guān)閉主管路截止閥，不得在井下拆檢各種液壓控制元件，嚴(yán)禁帶壓更換液壓件。第8條 嚴(yán)禁擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動(dòng)作壓力(修理時(shí)除外)；在正常情況下，嚴(yán)禁關(guān)閉泵站的回液截止閥。第9條 供

42、液管路要吊掛整齊，保證供液、回液暢通。第10條 要按以下要求進(jìn)行定期檢查、檢修，并做好記錄：1、每班擦洗一次油污、臟物；按一定方向旋轉(zhuǎn)過濾器12次；檢測(cè)兩次乳化液濃度。2、每天檢查一次過濾器網(wǎng)芯。3、每10天清洗一次過濾器。4、至少每月清洗一次乳化液箱。5、每季度化驗(yàn)一次水質(zhì)。第11條 操作時(shí)發(fā)現(xiàn)有異聲異味、溫度(泵、液)超過規(guī)定、壓力表指示壓力不正常，乳化液濃度、液面高度不符合規(guī)定，控制閥失效、失控，過濾器損壞或被堵不能過濾及供液管路破裂、脫開時(shí)應(yīng)立即停泵。第12條 開泵前必須發(fā)出開泵信號(hào)。停泵時(shí)，必須發(fā)出信號(hào)，切斷電源，斷開隔離開關(guān)。無論是停泵還是開泵的工作期間，泵站司機(jī)均不得脫離崗位。三

43、、操作準(zhǔn)備第13條 備齊扳手、鉗子、溫度計(jì)、折射儀等工具和鉛絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、U形銷、高低壓膠管等必要的備品備件及潤(rùn)滑油、機(jī)械油、乳化油等。第14條 接班后，把控制開關(guān)手柄扳到切斷位置并鎖好，按規(guī)定要求對(duì)如下內(nèi)容進(jìn)行檢查：1、泵站附近巷道安全狀況及有無淋水情況。2、泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況。3、各部件的連接螺栓是否齊全、牢固，特別要仔細(xì)檢查泵柱塞蓋的螺釘。4、減速器的油位和密封是否符合規(guī)定。5、泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠。6、各截止閥的手柄是否靈活可靠，吸液閥、手動(dòng)卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置，各種壓力表、控制按鈕是否齊全、完整、

44、動(dòng)作靈敏可靠。7、乳化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象。用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定。液面是否在液箱的2/3高度位置以上。8、配液用水進(jìn)水口壓力是否在0.5MPa以上。9、乳化液箱和減速器上的透氣孔是否暢通。10、檢查電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。第15條 擰松乳化液泵吸液腔的放氣堵，待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊。合上控制開關(guān)，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼上箭頭標(biāo)記方向相一致四、正常操作第16條 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值。第17條 開泵后要檢查以下內(nèi)容，確定無問題或問題處理后，保持泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)：1、泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常

45、。2、卸載閥、安全閥的開啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定。3、過濾站的臟物指示器是否正常，進(jìn)、出口壓力指示的壓力差是否在1.5-3.0MPa之間。4、電流表、壓力表的指示是否正常、準(zhǔn)確。5、柱塞潤(rùn)滑是否良好，齒輪箱潤(rùn)滑油壓力是否在0.2MPa以上。6、各接頭和密封是否漏液。7、乳化液箱中自動(dòng)配液的液位開關(guān)及低液位保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。第18條 接到工作面用液信號(hào)后，慢慢打開供液管路上的截止閥，開始向工作面供液。第19條 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意觀察各種儀表的顯示情況，機(jī)器聲音、溫度是否正常，乳化液箱是否平穩(wěn)、液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)、液面有無污染物，柱塞是否潤(rùn)滑，密封是否良好。發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)與工作面聯(lián)系，停

46、泵處理。發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停泵：1、異聲異味。2、溫度超過規(guī)定。3、壓力表指示壓力不正常。4、自動(dòng)配液裝置啟動(dòng)不正常。5、控制閥失效、失控。6、過濾器損壞或被堵不能過濾。7、供液管路破裂、脫開，大量泄液。第20條 當(dāng)乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時(shí)，泵站自動(dòng)配液裝置應(yīng)起動(dòng)配液。無自動(dòng)配液裝置的泵站，應(yīng)在專用的容器內(nèi)進(jìn)行人工配液。配液時(shí)應(yīng)把乳化油摻倒在水中，禁止把水摻倒在乳化油中。每次配液后，都要用折射儀檢驗(yàn)乳化液的濃度，不符合規(guī)定時(shí)再進(jìn)行調(diào)配，直到合格為止。第21條 因事故停泵和收工停泵時(shí)都應(yīng)首先打開手動(dòng)卸載閥，使泵空載運(yùn)行，然后關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥，再按泵的停止按鈕，將控制開關(guān)手柄

47、扳到斷電位置，并切斷電源。除接觸器觸頭粘住時(shí)可用隔離開關(guān)停泵外，其他隋況下只許用按鈕停泵。五、收尾工作第22條 停泵后要把各控制閥打到非工作位置，清擦開關(guān)、電動(dòng)機(jī)、泵體和乳化液箱上的粉塵。第23條 在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫乳化液泵站工作日志。七、噴霧泵站司機(jī)一、上崗條件第1條 噴霧泵站司機(jī)必須熟悉噴霧泵的性能和構(gòu)造原理，具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能，經(jīng)過培訓(xùn)，取得操作資格證后，方可持證上崗。二、安全規(guī)定第2條 上崗的噴霧泵站司機(jī)發(fā)現(xiàn)噴霧泵站處于非水平穩(wěn)固狀態(tài)，或供水不足時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)、調(diào)整、處理。第3條 開關(guān)、電動(dòng)機(jī)、按鈕、接線盒等電氣設(shè)備無

48、法避開淋水時(shí)，必須妥善遮蓋。第4條 電動(dòng)機(jī)及開關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。第5條 按照規(guī)定要求對(duì)水質(zhì)定期進(jìn)行化驗(yàn)測(cè)定，保證水質(zhì)清潔，符合使用規(guī)定。第6條 必須保證噴霧泵的輸出壓力符合規(guī)定要求。第7條 檢修泵站必須停泵；修理、更換主要液路時(shí)必須關(guān)閉主管路截止閥，不得在井下拆檢各種壓力控制元件，嚴(yán)禁帶壓更換液壓件。第8條 嚴(yán)禁擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動(dòng)作壓力。第9條 供液管路要吊掛整齊，保證供液暢通。第10條 要按以下要求進(jìn)行定期檢查、檢修、并做好記錄。（1）每班擦洗一次油污、臟物；按一定方向旋轉(zhuǎn)過濾器

49、12次。（2）每天檢查一次過濾器網(wǎng)芯。（3）每天清洗一次過濾器，但根據(jù)水質(zhì)情況可10天清洗一次。清洗方法：停泵，關(guān)閉進(jìn)水閥門，轉(zhuǎn)動(dòng)過濾器芯，（清水進(jìn)行刷洗），拆下排污堵和打開放氣閥，排出污水，清洗完畢。（4）了解高低壓壓力控制裝置的性能檢查鑒定和各種保護(hù)裝置檢查結(jié)果（有專管人員分別每周和每月檢查一次）。第11條 操作發(fā)現(xiàn)有異聲異味、溫度（泵、液）超過規(guī)定，壓力表指示壓力不正常，控制閥失效、失控，過濾器損壞或被堵不能過濾及供液管路破裂，脫開時(shí)應(yīng)立即停泵。第12條 開泵前必須發(fā)出開泵信號(hào)；停泵時(shí)，必須發(fā)出信號(hào)，切斷電源，斷開隔離開關(guān)。無論是停泵還是開泵的工作期間泵站司機(jī)均不得脫離崗位。三、操作準(zhǔn)備

50、第13條 備齊扳手、鉗子等工具，鉛絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、u形銷、高低壓膠管等必要的備品備件及潤(rùn)滑油、機(jī)械油等。第14條 接班后，把控制開關(guān)手柄扳到切斷位置并鎖好，按規(guī)定要求對(duì)如下內(nèi)容進(jìn)行檢查：（1）泵站附近巷道安全狀況及有無淋水情況。（2）泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況。（3）各部件有無損壞及松動(dòng)，各連接管道是否滲漏，壓力表是否有損壞，過濾器是否有堵塞。（4）每班開泵前檢查滑塊與柱塞連接處的鎖緊螺套是否松動(dòng)，如松動(dòng)及時(shí)擰緊。（5）檢查各部位的密封是否可靠，主要是滑塊油封和柱塞密封。（6）檢查進(jìn)排液閥的性能，平時(shí)應(yīng)觀察閥組運(yùn)作的節(jié)奏聲及壓力表的跳動(dòng)情況，如有異常及時(shí)處理。（7）泵站至工作面的

51、管接頭連接是否牢靠。（8）當(dāng)使用泵的環(huán)境溫度0時(shí)，停泵后必須將吸液腔內(nèi)和過濾器內(nèi)殘留液體放盡，以免凍壞。（9）各種閥手柄是否靈活可靠，開啟正常，各種壓力表、控制按鈕是否齊全、完整，動(dòng)作靈敏可靠。（10）水壓力是否在0.32兆帕內(nèi)。（11）檢查電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。第15條 在全面檢查后，把進(jìn)水閥打開，將放氣部分?jǐn)Q松出水后關(guān)緊，打開手卸閥。合上控制開關(guān)，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其殼上箭頭標(biāo)記方向一致，如不符，應(yīng)糾正電機(jī)接線，方可起動(dòng)。四、正常操作第16條 泵起動(dòng)后，擰松高壓腔壓蓋上的放氣螺釘，放盡空氣后擰緊，空載運(yùn)行510分鐘，使泵壓逐漸升到額定值。第17條 逐漸關(guān)閉手卸閥

52、，此時(shí)泵站投入工作。投入工作初期，要檢查以下內(nèi)容，確定無問題或問題處理后，保持泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（1）泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常。（2）卸載閥，安全閥的開啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定。（3）應(yīng)注意柱式密封是否正常，如有滲漏應(yīng)停泵處理或更換密封圈。（4）應(yīng)檢查過濾器濾網(wǎng)是否堵塞，供水壓力是否過低，進(jìn)排液閥彈簧是否斷裂損壞等引發(fā)高壓管異常振動(dòng)。（5）電流表、壓力表的指示是否正常、準(zhǔn)確。（6）各部位密封是否可靠，潤(rùn)滑是否良好，連接是否牢固。第18條 接到工作面信號(hào)后，慢慢打開供液路上的截止閥，開始向工作面供液。第19條 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意觀察各種儀表的顯示情況，機(jī)器聲音、溫度是否正常，潤(rùn)滑、密封、連接是否良

53、好，進(jìn)排液壓力是否達(dá)到規(guī)定。發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)與工作面聯(lián)系，停泵處理。發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停泵：（1）異聲異味（2）溫度超過75（3）壓力表指示壓力不正常；（4）控制閥失效、失控；（5）過濾器損壞或被堵不能過濾；（6）供液管路破裂、脫開，大量泄液。第20條 事故停泵和收工停泵時(shí)都應(yīng)首先打開手動(dòng)卸載閥，使泵空運(yùn)行，然后關(guān)閉高壓液閥和泵的吸液閥，再按泵的停止按鈕，將控制開關(guān)手把扳到斷電位置，并切斷電源，除接觸觸頭粘住時(shí)可用隔離開關(guān)停泵外，其他情況下只許用按鈕停泵。五、收尾工作第21條 停泵后要把各控制閥打到非工作位置，清擦開關(guān)、電動(dòng)機(jī)、泵體上的粉塵。第22條 在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)

54、轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫噴霧泵站工作日志。八、刮板輸送機(jī)司機(jī)一、上崗條件第1條 輸送機(jī)司機(jī)要經(jīng)專門培訓(xùn)，熟悉設(shè)備技術(shù)性能、構(gòu)造和操作規(guī)程經(jīng)考試合格后方可持證上崗操作。第2條 輸送機(jī)司機(jī)要熟知煤礦安全規(guī)程、煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、工作面刮板輸送機(jī)技術(shù)資料。第3條 輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)無妨礙本職工作的疾病。二、安全規(guī)定第4條 上班前嚴(yán)禁喝酒，工作期間要集中精力，嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。第5條 輸送機(jī)司機(jī)須執(zhí)行交接班制度，交接班應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，交接雙方要在靜態(tài)下對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)和發(fā)生的問題要及時(shí)向班長(zhǎng)和機(jī)電組長(zhǎng)匯報(bào)并協(xié)助處理，交班者升井后要到隊(duì)值班室認(rèn)真填寫運(yùn)

55、行記錄或檢修記錄。三、操作準(zhǔn)備第6條 開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備：1、可靠閉鎖大溜，以防誤動(dòng)作，然后從機(jī)頭到機(jī)尾逐段檢查。2、檢查各部螺栓及附件是否齊全緊固。3、檢查鏈輪軸潤(rùn)滑情況，減速器及變速箱油位。4、檢查各部溫度是否正常。5、檢查電纜槽有無變形，電纜有無擠壓，操作信號(hào)是否靈敏可靠。6、檢查機(jī)頭架及卸煤板有無開焊、變形、有無損壞。7、檢查冷卻噴霧系統(tǒng)是否暢通，水量、水壓是否符合規(guī)定，管路有無破損，擠壓泄漏。8、檢查機(jī)頭機(jī)尾緊鏈機(jī)構(gòu)。9、對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理，處理好后方可開機(jī)。第7條 空載試運(yùn)行：1、運(yùn)輸機(jī)由控制臺(tái)控制，開機(jī)由控制臺(tái)司機(jī)開車，停機(jī)在控制臺(tái)上、沿線喊話器或開關(guān)上均可閉鎖停機(jī)，用喊話器通知控制臺(tái)司機(jī)開機(jī)。2、觀察運(yùn)輸機(jī)內(nèi)有無障礙物和大石頭，無異?，F(xiàn)象，空載運(yùn)行4分鐘。3、試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，注意聆聽有無異常聲音，同時(shí)查看刮板鏈松緊度，有無斷鏈、扭鏈、跳牙、刮板短缺情況，查看連接環(huán)是否齊全緊固。四、操作順序第8條 刮板機(jī)在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：1、啟動(dòng)：刮板機(jī)在控制臺(tái)上操作，且?guī)ьA(yù)報(bào)警，檢查完畢后，通知刮板輸送機(jī)司機(jī)及檢修人員離開機(jī)身，待輸送機(jī)司機(jī)解除閉鎖并發(fā)出開機(jī)信號(hào)后，通知電工把負(fù)荷中心手把打到合閘位置。司機(jī)在控制臺(tái)上啟動(dòng)刮板機(jī)。2、停機(jī)：接到停機(jī)信號(hào)按下閉鎖按紐刮板機(jī)停機(jī)。五、正常操作第9條 刮板機(jī)運(yùn)行操作及注