SMT通用作業(yè)指導(dǎo)書

1、文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持 .東莞市金眾電子有限公司標準作業(yè)指導(dǎo)書Standard Operation Procedure鑷子1時同一不良超過 5 塊時；當有以上兩種情顏色筆1況，及時反應(yīng) IPQC。2、錫漿板外露時間不可超過 4 小時。擬 制：周義兵審 核：批 準：東莞市金眾電子有限公司標準作業(yè)指導(dǎo)書Standard Operation Procedure機型通用產(chǎn)品名稱/工藝名稱SMT受控狀態(tài)文件編號IE-WI-89工序/工位名稱轉(zhuǎn)板標準工時/版本A2頁碼第2共7頁31操作說明1、將貼好貼片的 PCB 板輕輕有序的放置于 PCBA 防靜電托盤。2、

2、兩手將板端平，移至下工序，將板逐個水平輕輕放入導(dǎo)軌或網(wǎng)鏈上PCB 過導(dǎo)軌PCB 過網(wǎng)鏈注意事項1、注意不要抹板， 拿板時手拿在邊緣 沒有錫膏 /紅膠的區(qū)域。2、注意轉(zhuǎn)板中保持 PCBA 防靜電托 盤水平，不可傾斜及振動。3、注意手拿板時戴好防靜電手環(huán)接好 地。4、轉(zhuǎn)板進回流焊時注意綠色指示燈亮 時方可放板。5、板下面有元件時須放在導(dǎo)軌或夾具 上過爐。6、過爐時每隔 10CM 放板。物資編碼 規(guī) 格 數(shù)量位置設(shè)備 /工具/輔料數(shù)量注意事項PCBA 防靜電托盤若干擬 制：周義兵東莞市金眾電子有限公司審 核：批 準：標準作業(yè)指導(dǎo)書Standard Operation Procedure擬 制：周義兵

3、審 核：批 準：東莞市金眾電子有限公司標準作業(yè)指導(dǎo)書Standard Operation Procedure機型通用產(chǎn)品名稱/工藝名稱SMT受控狀態(tài)文件編號IE-WI-89工序/工位名稱爐后 FQC標準工時/版本A2頁碼第4共7頁FQC 工位排布： 第一工位用檢視板檢查元件無多件，少件及 IC 反向； 第二、三工位用放大鏡檢查連焊、少錫、移位、浮起、錫尖及錫珠等。圖1物資編碼規(guī)格數(shù)量位置設(shè)備 /工 具/輔料數(shù)量檢視板1“L”型防靜電盒若干擬 制：周義兵審 核：東莞市金眾電子有限公司注意事項1、 將檢視板覆蓋在 PCBA 上，檢 查貼片元件無多件，少件及 IC 反 向。（如圖 1）2、合格后在板

4、邊用顏色筆作標記放置于合格 品區(qū)待下一 FQC 目檢，不良品用紅色箭 頭標簽貼在不良位置， 并在 FQC 報表記 錄不良狀況。注意事項1、檢視板編號要與生產(chǎn)機型對應(yīng)批 準：標準作業(yè)指導(dǎo)書Standard Operation Procedure機型通用產(chǎn)品名稱/工藝名稱SMT受控狀態(tài)文件編號IE-WI-89工序/工位名稱爐后 FQC標準工時/版本A2頁碼第5共7頁注意事項1、將 PCBA 放在放大鏡前檢查元件 是否有短路、虛焊、移位浮起、 錫尖及錫珠等不良。 檢查每個元件 焊錫狀況（標準參照 PCB 組裝工藝 檢驗標準文件編號： （EN-WI-90）2、如發(fā)現(xiàn)不良作好標識區(qū)分， 并記錄 在焊點面

5、 FQC 檢驗日報表。物資編碼規(guī) 格 數(shù)量 位置設(shè)備/工具/輔料放大鏡數(shù)量1注意事項1、以下兩項發(fā)生時，應(yīng)立即反應(yīng) IPQC3、不良現(xiàn)象參照圖樣。 （OK 代表良 品 NG 代表不良品）?！癓”型防靜電盒若干A、連續(xù) 3塊 PCBA板出現(xiàn)同樣不良時； B、同一不良項每小時超過 5塊 PCBA 時。擬 制：周義兵審 核：批 準：標準作業(yè)指導(dǎo)書Standard Operation Procedure機型通用產(chǎn)品名稱/工藝名稱SMT受控狀態(tài)文件編號IE-WI-89工序/工位名稱爐后 FQC標準工時/版本A2頁碼第6共7頁注意事項1、圖 1元件移位 C2/3W 充收 圖 2IC 移位 C 1/2W 充

6、收2、圖 3IC 短路，拒收。圖 4IC OK 。3、圖 5 虛焊（ NG）4、圖 6 墓碑（ NG）5、圖 7 錫珠（ NG）6、圖 8 IC 引腳焊點（ OK）7、圖 9 裂縫（ NG）8、圖 10側(cè)立（ NG）物資編碼 規(guī) 格 數(shù)量位置設(shè)備 /工具/輔料數(shù)量注意事項擬 制：周義兵審 核：東莞市金眾電子有限公司放大鏡 1L ”型防靜電盒若干批 準：機型通用工序標準作業(yè)指導(dǎo)書Standard Operation Procedure產(chǎn)品名稱工位名稱包裝工藝名稱標準工時SMT受控狀態(tài)文件編號IE-WI-89版本A2210MM圖4175MM例:AY2219EUO 填傾斜所標處IC2圖3物資編碼IC

7、1頁碼操作說明第7共7頁1、全檢 PCBA 無混機型、 漏件（兩面）等。2、合格的 PCBA 裝入防靜電氣泡袋，整齊 有序地裝進箱內(nèi)。并檢查最后工位 FQC 記號。3、對不同的機型要分區(qū)放置， 并標識區(qū)分。 4、每裝滿一箱填寫 金眾現(xiàn)品標（如圖 1）， 標識單應(yīng)填寫清晰、數(shù)據(jù)準確，貼于 箱體醒目位置。243-630383、H-A0-002X-XX 每個氣泡 袋裝 8塊板（2大塊），每格裝 24單塊， 每格裝滿 12*2 格（即將 76 單板）為 止。139XXX 每格裝 8 大塊,裝滿 2*12 格（即 768單板 ）為止,根據(jù)物資編碼在 < 金眾現(xiàn)品票 >IC批號欄填寫 IC 型

8、號（如 圖 4）.6、SONY 機型 H-A0-00XX-XX ： a 需在 IC 批號欄填寫 IC 批號（如圖 2 紅色標識處為所填寫批號）5、規(guī)格數(shù)量位置設(shè)備/工具/輔料b使用規(guī)格為 210*175mm 氣泡袋。（如 圖 3）所示數(shù)量注意事項防靜電膠箱 /防靜電氣泡袋若干1、裝箱、搬運中應(yīng)小心謹慎防止碰撞 PCBA 。2、雙面板一定要檢查兩面均貼元件后方可 包裝。金眾現(xiàn)品標若干擬 制：周義兵審 核：批 準：東莞市金眾電子有限公司標準作業(yè)指導(dǎo)書Standard Operation Procedure機型通用產(chǎn)品名稱/工藝名稱SMT受控狀態(tài)文件編號IE-WI-77工序/工位名稱Panasoni

9、c上料操作標準工時/版本A3頁碼第1共3頁操作說明一、上料過程：1.未轉(zhuǎn)機型號時換料操作：當機器蜂鳴叫，黃色信號燈閃爍，同時屏幕提示，例： “MC0201：Parts Exhaust Z32（L32）”表示 32 站位取不到料或缺料。1.1.帶裝貼片元件的裝載、更換。操作員對照生產(chǎn)機型的 SMDFeeder 表，將元件裝載到 Feeder上，確認元件的物資編碼、規(guī)格正 確，并核對實物實體與SMDFeeder表尺寸是否相符。及Feeder的卡口、壓扣卡到位，再將 Feeder 裝載到貼片機規(guī)定的站位，安裝一個站位核對一個站位，填寫一種上料記錄。依據(jù)散料標簽所標物資編碼、規(guī)格，將散料裝入 Feed

10、er，再將 Feeder裝載到貼片機規(guī)定的站位。，填寫 SMT 貼片機上料記錄，在“上料人”欄簽名后，再通知品質(zhì)部 IPQC對所裝載或更換的物料進 行核對。注：參考表格編號：SMT 貼片機上料記錄為 PR-005，SMD 機型設(shè)定程序一覽表為 EN-064 ，SMT 首件檢查確認清單 。圖 1 卡口 OKOKO卡口1圖圖 2 卡口 NG物資編碼規(guī)格數(shù)量位置設(shè)備/工具/輔料數(shù)量注意事項1.當有多種物料需要更換時，先拆一站位飛 達，上料記錄 IPQC 核對完后再拆下 站。2.Feeder與盤裝 IC 要裝載到位。Feeder擬 制：周義兵審 核：批準：東莞市金眾電子有限公司標準作業(yè)指導(dǎo)書Stand

11、ard Operation Procedure機型 通用 產(chǎn)品名稱/ 工藝名稱 SMT 受控狀態(tài)文件編號IE-WI-77工序 /工位名稱Panasonic上料操作 標準工時 / 版 本 A3 頁 碼第 2 共 3 頁操作說明，對所裝載或更換物料的站位、物資編碼、規(guī)格及 Feeder 安全扣進行核對，核對無誤后在 SMT 貼片 機上料記錄的“核對”簽名，否則，應(yīng)立即通知操作員處理。1.2.管裝、盤裝貼片元件的裝載、更換。 ，對元件物資編碼、規(guī)格、方向一致（第一腳方向朝貼片機的外部，如圖3、4 所標示）確認無誤后裝載到貼片機的規(guī)定站位。，品質(zhì)部 IPQC 核對后，在“核對”欄簽名。2.轉(zhuǎn)機型時換料

12、操作：操作員根據(jù)所轉(zhuǎn)機型的 SMDFeeder 表將此站位上不同規(guī)格的 Feeder、料件及非生產(chǎn)機型資料撤離 機器，并隔離生產(chǎn)線，將對應(yīng)料件裝入 Feeder，確認物資編碼、規(guī)格無誤后，再將 Feeder 裝載到貼片 機規(guī)定站位，及時填寫 SMT 貼片機上料記錄，并通知品質(zhì)部 IPQC 核對，并在“核對欄”簽名。、 Feeder選用根據(jù) SMDFeeder 表“Feeder類型”，選擇對應(yīng)型號 Feeder。圖 4 管裝 IC物資編碼規(guī)格數(shù)量位置設(shè)備/工具/輔料數(shù)量注意事項1.檢查 Feeder高度是否與其它在同一水平線上。2.對于外觀無法識別的用 LCR 儀、萬用表或 電容表測其值。擬 制

13、：周義兵審 核：批 準：東莞市金眾電子有限公司標準作業(yè)指導(dǎo)書Standard Operation Procedure機型通用產(chǎn)品名稱/工藝名稱SMT受控狀態(tài)文件編號IE-WI-77工序/工位名稱Panasonic上料操作標準工時/版本A3頁碼第3共3頁8×48×2注 : 在生產(chǎn)中單個站位料貼裝完 , 操作員換料可由爐前 FQC 核對。操作說明Feeder標記說明如下：XX XX XPaper：紙帶Emboss：膠帶指料間距（如圖） 指帶寬（如圖） 例如： 8×4P/E 表示該 Feeder適用帶 Panasonic機帶寬為 8mm，間距為 4mm 膠或紙帶卷裝料。

14、三、程序設(shè)定檢查IPQC 每班次參照 SMD 機型設(shè)定程序一覽表對設(shè)定的程序進行檢查 ,并記錄在 SMT 首件檢查確 認清單中。四、拋料控制 操作員每小時查看一次拋料狀況，將拋料率超過目標值（ 3）的站位記錄在貼片機拋料記錄 （編 號： EN-068）中，并立即通知工程技術(shù)人員處理。如同一吸嘴或同一站位連續(xù)3 小時超出拋料率目標值，則通知拉長填寫制程異常聯(lián)絡(luò)單 ，當判定為多個 Feeder引起拋料高時，先拆除一站，更換 OK Feeder記錄站位， IPQC核對 OK后方可處理下一站，機器拋出料件依據(jù) SMT 散料作業(yè)指導(dǎo)書（編 號： EN-WI-106 ）處理。五、轉(zhuǎn)班 轉(zhuǎn)班停機先由上料員依

15、 Feeder表順充核對站位物料，再由 IPQC依 Feeder表順序進行核對。注：散料是指經(jīng)過拆卸、剪切、機器拋掉等原因造成的非原包裝元件。物資編碼 規(guī) 格 數(shù)量位置設(shè)備/工具 /輔料數(shù)量注意事項擬 制： 周義兵東莞市金眾電子有限公司審 核：批 準：機型通用工序標準作業(yè)指導(dǎo)書Standard Operation Procedure產(chǎn)品名稱工藝名稱SMT受控狀態(tài)文件編號IE-WI-88工位名稱操作說明印刷錫膏標準工時版本A2頁碼第1共4頁、印刷前準備： 1、工程技術(shù)人員調(diào)試印刷機 2、確認印刷模板編號或頂針擺放位置3、確認鋼網(wǎng)編號、 4.確認錫膏型號： 5、確認 PCB 班型號 6、確認左右刮

16、刀速度調(diào)節(jié)旋鈕指示在“5”，氣壓是否為 0.4-0.7Mpa，并填入印刷機點檢表（表格編號： EN-021 ）、錫膏的使用：1.錫膏使用前先檢查錫膏的有效期、錫膏型號、規(guī)格、使用時間應(yīng)正確。2.錫膏取出冰箱后，在溫度 2030內(nèi)解凍 4 小時以上，再用錫膏攪拌機攪拌 4 分鐘后方可使用。使用 時需填寫錫膏使用時間記錄小票。 （注:無鉛錫膏取出冰箱后，在溫度 20-300C 內(nèi)解凍 3 小時以上， 再用錫膏攪拌機攪拌 3 分鐘后方可使用 ）3.錫膏啟封后必須于 12小時內(nèi)使用，超過 12 小時，交給 IPQC 確認。在特殊情況下（長時間關(guān)機，周 末等），錫膏未用完，要放回冰箱（冷凍時間必須超過

17、5 小時），當生產(chǎn)線恢復(fù)生產(chǎn)時必須首先使用這 些錫膏。每瓶錫膏只能重新冷凍一次，多次冰凍的必須報廢。 （注 : 無鉛鋼網(wǎng)上的錫膏不能回收使用 , 必須報廢）物資編碼/工具 /輔料 數(shù)量印刷開始見下圖操作流程 :注意事項鋼網(wǎng)11、鋼網(wǎng)使用參照鋼網(wǎng)型號一覽表 。2、錫膏使用參照錫膏 /紅膠存儲使用標 準作業(yè)指導(dǎo)書。 <IE-WI-71>印刷機1擬 制：周義兵審 核：批 準：東莞市金眾電子有限公司標準作業(yè)指導(dǎo)書Standard Operation Procedure機型通用產(chǎn)品名稱/工藝名稱SMT受控狀態(tài)文件編號IE-WI-88工序/工位名稱印刷錫膏標準工時/版本A2頁碼第2共4頁操作說

18、明4.錫膏板外露時間不可超過 4 小時。 （注: 無鉛錫膏板外露時間不可超過 2 小時。 ）5.錫膏攪拌后放置超過 1小時未使用，使用前必須用攪拌刀重新攪拌 2分鐘（注:無鉛 1分鐘）三、印刷機參數(shù)的設(shè)定：左右刮刀的印刷速度設(shè)定為 ”5”（其他參數(shù)以工程師調(diào)整后所貼箭頭標識為準） 。四、印刷機頂針模板與鋼網(wǎng)的使用。1. 印刷機頂針擺放位置與 PCB 頂針模板孔對準。2. 鋼網(wǎng)的型號、規(guī)格與 PCB 板的型號對應(yīng)。五、PCB 板的使用：1. PCB 板投入使用前印刷員應(yīng)檢查 PCB板絲印是否正確、 PCB 板有無氧化、破損、變形及綠油起泡等不 良，如有，則立即通知上級拉長處理。并在規(guī)定 PCB

19、位置用顏色筆寫好公司代碼日期。2. 用手（戴防靜電手套）將 PCB 上的粉塵及異物擦拭干凈。3. 開封后的 PCB 板應(yīng)在 4 小時內(nèi)用完，未用完的板加干燥劑后密封包裝。4. 印刷錫膏時與印刷后放入機器 PCB 的方向參照各機型的放板方向圖片。5. 正常印刷時不可出現(xiàn)堆板 10塊以上，輪班吃飯時印刷的板需要在 20 分鐘內(nèi)貼裝完元件物資編碼 規(guī) 格 數(shù)量位置設(shè)備/工具/輔料 印刷機頂針模板數(shù)量1注意事項防靜電手套若干錫膏 若干擬 制：周義兵審 核：批 準：東莞市金眾電子有限公司標準作業(yè)指導(dǎo)書Standard Operation Procedure機型通用產(chǎn)品名稱/工藝名稱SMT受控狀態(tài)工序/工

20、位名稱印刷錫膏標準工時/版本A2文件編號頁碼IE-WI-88第3共4頁待操作說明六、錫膏的添加：先將機器停止后再添加，第一次使用加入一瓶的約 1/2（250g）左右,以后每印刷 200PCS添加一次錫膏 ,每次 添加錫膏量以錫膏厚度達到 150-220um由IPQC每隔 2小時測試值為原則 .每隔 10分鐘左右將刮刀外錫膏刮 到刮刀可行范圍內(nèi)，如圖 3 所示。七、印刷后 PCB 的檢查：1檢查印刷后 PCB 無漏印，連錫，斷錫，偏移（超過焊盤寬度的 1/4 為不合格）等，并填寫錫膏印刷不 良記錄表編號 EN-025。（重點檢查內(nèi)容：貼片元件、貼片 IC 位是否有少錫，斷錫現(xiàn)象） 。 2每個焊盤

21、錫膏覆蓋率必須超過 80%。3. 凡交接班、更換機種或停機半小時印刷的第一片 PCB 須交給 IPQC 確認， 印刷 10片給機器貼裝以確認整個制程，若 OK 后接著印刷生產(chǎn)。八、錫膏印刷不良 PCB的清洗：參照 < PCB清洗><文件編號 IE-WI-42>物資編碼 規(guī) 格 數(shù)量 位置設(shè)備/工具/輔料無塵紙數(shù)量若干注意事項防靜電手子套若干擬 制：周義兵審 核：批 準：東莞市金眾電子有限公司標準作業(yè)指導(dǎo)書Standard Operation Procedure機型通用產(chǎn)品名稱/工藝名稱SMT受控狀態(tài)文件編號IE-WI-88工序/工位名稱印刷錫膏標準工時/版本A2頁碼第4

22、共4頁文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持 .物資編碼規(guī)格數(shù)量位置設(shè)備/工具/輔料數(shù)量酒精若干注意事項擬 制：周義兵東莞市金眾電子有限公司審 核：批 準：操作說明、鋼網(wǎng)的清潔：1清潔次數(shù)：印刷 10 塊板清潔鋼網(wǎng) 1次。（設(shè)定印刷機每刮 10 塊板報警，以提醒清潔鋼網(wǎng)時間。 ） 2清潔方法：2.1. 清潔鋼網(wǎng)時用無塵紙將上、下網(wǎng)孔各擦一遍。2.2. 發(fā)現(xiàn)網(wǎng)孔堵塞，用無塵紙加酒精從底部將網(wǎng)孔中的錫膏擦干凈。2.3. 再用干凈的無塵紙擦拭一次。3收鋼網(wǎng)：參照 SMT 鋼網(wǎng)清洗文件編號 IE-WI-38 注：錫膏印刷不良記錄表編號為 EN-02535文檔來源為 :從網(wǎng)

23、絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持標準作業(yè)指導(dǎo)書Standard Operation Procedure機型通用產(chǎn)品名稱/工藝名稱SMT受控狀態(tài)文件編號IE-WI-93工序/工位名稱印刷紅膠標準工時/版本A3頁碼第1共2頁印刷開始見下圖操作流程操作說明一、印刷前準備： 1、工程技術(shù)人員調(diào)試印刷機 2、確認印刷模板編號或頂針擺放位置 3、確認鋼網(wǎng)編號、 4.確認紅膠型 號： 5、確認 PCB 班型號 6、確認左右刮刀速度調(diào)節(jié)旋鈕指示在“ 5”，氣壓是否為 0.4-0.7Mpa，并填入印刷機點檢 表（表格編號： EN-021 ）二、鋼網(wǎng)與模板的使用1. 印刷機頂針擺放位置與 PCB

24、 頂針模板孔對準。2. 鋼網(wǎng)與模板的型號、規(guī)格與 PCB 板的型號對應(yīng)。三、紅膠的使用：1、紅膠使用前先檢查有效期、型號、規(guī)格、使用時間應(yīng)正確。2、紅膠取出冰箱后，在溫度 2030內(nèi)解凍 4 小時以上，使用時需填寫紅膠使用時間記錄小票。3、紅膠啟封后 12 小時后，必須放于冰箱冷凍。在特殊情況下（長時間關(guān)機，周末等） ，未用完，要放 回冰箱（冷凍時間必須超過 4 小時），當生產(chǎn)時必須優(yōu)先使用。四、PCB 板的使用：1、PCB板投入使用前印刷員應(yīng)檢查 PCB板絲印是否正確、 PCB 板有無氧化、破損、變形及綠油起泡等物資編碼規(guī)格數(shù)量位置設(shè)備/工具/輔料數(shù)量刮刀1IR-200HI 紅膠若干不良，如

25、有，則立即通知上級拉長處理。并在規(guī)定 PCB 位置用顏色筆寫好公司代碼日期。2、檢查板面有無碎屑，否則用干無塵紙清潔干凈后方可使用。3、開封后的 PCB 板應(yīng)在 4 小時內(nèi)用完，未用完的板加干燥劑后密封包裝。注意事項1、鋼網(wǎng)使用參照鋼網(wǎng)型號一覽表文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持擬 制：周義兵審 核：批 準：東莞市金眾電子有限公司標準作業(yè)指導(dǎo)書Standard Operation Procedure24文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持 .無塵紙若干異丙醇若干酒精若干印刷機1擬 制：周義兵審 核：批 準：東莞市金眾電子有限公司

26、標準作業(yè)指導(dǎo)書Standard Operation Procedure機型通用產(chǎn)品名稱/工藝名稱SMT受控狀態(tài)文件編號IE-WI-209工序/工位名稱溫濕度檢查標準工時/版本A3頁碼第1共2頁一、 SMT 車間溫濕度檢查目的：針對 SMT 車間為高精度設(shè)備及產(chǎn)品質(zhì)量要求較高， 為避免因溫濕度的變化及灰塵雜物的影響， 而使設(shè)備精密部件產(chǎn)生變異 造成設(shè)備損壞及引起產(chǎn)品質(zhì)量問題，特對 SMT 車間的環(huán)境制定相關(guān)要求。二、職責：1、 IPQC 對環(huán)境做好定期檢查并及時記錄。2、SMT 工程師負責審核記錄，異常時采取相應(yīng)措施及向上級反映。三、車間溫度：1、IPQC每兩小時檢查一次 SMT 車間及物料房溫

27、度和濕度，并作好 SMT 車間溫/濕度檢查記錄表 （表格編號:QA-012）。 1.1.環(huán)境溫度應(yīng)在 22-28，否則將空調(diào)打開設(shè)置溫度。1.2.空氣濕度應(yīng)在 30-60%。2、進入 SMT 車間人員必須穿防靜電拖鞋，防靜電衣服及戴防靜電工帽。 四、附表格 SMT 車間溫 / 濕度檢查記錄表擬 制：周義兵審 核：批 準：東莞市金眾電子有限公司39文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持標準作業(yè)指導(dǎo)書Standard Operation Procedure機型通用產(chǎn)品名稱/工藝名稱SMT受控狀態(tài)文件編號IE-WI-209工序/工位名稱溫濕度檢查標準工時/版本A3頁碼第

28、2共2頁#文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持 .45附表格樣本：擬 制：周義兵審 核：批 準：東莞市金眾電子有限公司標準作業(yè)指導(dǎo)書Standard Operation Procedure機型通用產(chǎn)品名稱/工藝名稱SMT受控狀態(tài)文件編號IE-WI-71工序/工位名稱錫膏/紅膠存儲使用標準工時/版本A8頁碼第1共3頁HSM SONY 3-15 30-1/紅膠儲存、發(fā)放記錄二種：第一次使用過； 三種：第二次使用過。 生產(chǎn)轉(zhuǎn)拉或停線生產(chǎn)時， 鋼網(wǎng)上未使用完的 錫膏/紅膠要回收瓶內(nèi)冷凍， 但不可同未使用 過的錫膏 /紅膠混合一起裝，一定要用另一空 瓶裝置（注：不同拉線同

29、一型號 /規(guī)格的錫膏 /紅膠可裝在一起），標明狀態(tài)。 錫膏/紅膠在 鋼網(wǎng)上回收使用三次以上則需 PE 確認。 4、錫膏 /紅膠管理員及領(lǐng)用者一定要按先進 先出，先使用第二次使用的，再使用第一次 使用的，最后用未開瓶的原則領(lǐng)用及使用。 5、使用時拉長或助拉需填寫錫膏使用時 間記錄或紅膠使用時間記錄小票之出 雪柜時間、截止時間、解凍時間，并將小票 貼于所取出錫膏或紅膠瓶上 （其余項由使用 者填寫）。使用者要認真填寫，有問題要及 時反映拉長或助拉。操作說明、IQC 檢驗：1、客供錫膏 /紅膠是否在有效期內(nèi) ,并檢查型號 /規(guī)格 /物資編碼是否正確。2、自購錫膏 /紅膠收貨日期距生產(chǎn)日期國內(nèi)供應(yīng)商不能

30、超過 15 天，國外不能超過 30天 、倉庫儲存：1、用 A4紙打印標識貼紙（如下圖） ，打印后劃開使用。 貼紙文字打印說明如下：單瓶編號 總瓶數(shù) 日 月份 系列型號 客戶（華強三洋）2、將貼紙按錫膏有效期時間的先后順序貼在瓶蓋上，并放置雪柜內(nèi)保存。 注：貼紙長 3.5cm，寬 1.5cm。字體為宋體。三、生產(chǎn)線倉庫儲存： 物料人員依據(jù)貼紙標識時間的先后順序，在貯存與取出時正確填寫錫膏 四、生產(chǎn)線使用：1、錫膏 /紅膠使用前，必須進行解凍，解凍時間錫膏、紅膠均在4 12小時。2、錫膏使用前用錫膏攪拌機攪拌，攪拌時間為 4 分鐘，開蓋后必須在 12小時內(nèi)使用，超過 12小時 回收錫膏瓶內(nèi)重新攪拌

31、，錫膏未用完要放回雪柜保存，生產(chǎn)超過1 小時不生產(chǎn) （或待料 ）時,要將錫膏回收在另 一空瓶內(nèi) ,并放在雪柜保存，及再生產(chǎn)時重新解凍使用。6、對 IR200HI 紅膠，生產(chǎn)可根據(jù)使用量取3、生產(chǎn)要區(qū)分錫膏 /紅膠使用狀態(tài)，同種型號 /規(guī)格的錫膏 /紅膠要區(qū)分三種狀態(tài)：一種：未使用過；擬 制： 周義兵審 核：批 準：東莞市金眾電子有限公司標準作業(yè)指導(dǎo)書Standard Operation Procedure機型通用產(chǎn)品名稱/工藝名稱SMT受控狀態(tài)文件編號IE-WI-71工序/工位名稱錫膏/紅膠存儲使用標準工時/版本A8頁碼第2共2頁附表：錫膏使用時間記錄表版本:A1回收 次出雪柜日期:時間:簽名

32、 :出雪柜 截止放置日期 :時間 : （24 小時 ） 簽名 :解凍日期 :時間:（4小時） 簽名 :攪拌日期 :時間 :簽名 :啟封日期 :時間:簽名 :啟封后截止日期: 時間: （12小時 ） 簽名:注：表格編號：冰箱溫濕度檢測記錄為 EN-060 錫膏 /紅膠貯存、發(fā)入記錄為 EN-059紅膠使用時間記錄表版本 :A1 回收 次1. 出雪柜時間 :_月_日_時_分,簽名 :2. 使用時間 :_月_日_時_分,簽名 :3. 失效日期 :_年_月_日_,簽名 :備注 : 使用前檢查紅膠是否在有效期內(nèi),解凍時間須 4 小時方可使用 ,開啟后 12 小時內(nèi)須放回雪柜 .注意事項1、錫膏 /紅膠儲

33、存溫濕度： 儲存溫度： 0-10 儲存濕度： 30-60% 印刷環(huán)境： 22-280C2、冰箱溫濕度每班點檢一次，點檢 時間為上班后 1 小時內(nèi)，并填寫 冰箱溫濕度檢測記錄 。3、錫膏/紅膠按先進先出原則使用。錫膏使用時間記錄擬 制：周義兵 審 核： 東莞市金眾電子有限公司批 準：文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持標準作業(yè)指導(dǎo)書Standard Operation Procedure機型通用產(chǎn)品名稱工藝名稱SMT受控狀態(tài)文件編號IE-WI-71工序/工位名稱錫膏/紅膠存儲使用標準工時/版本A8頁碼第3共3頁#文檔來源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯

34、 .歡迎下載支持 .附表： 錫膏使 用時 間記錄表53其它機型錫膏存儲使用情況一覽表機種名錫膏型號錫膏廠家有效期機種名NC998（6S2C2/6SA2C2）特爾佳六個月G4-MB981詠翰六個月RMA-10-61A（M1）飛翔六個月紅膠存儲使用情況一覽表機種名錫膏型號錫膏廠家有效期新進紅膠板IR-200Somar corporation六個月BBK 紅膠板IR-200HISomarkote六個月其它IR-200HISomarkote六個月擬 制：周義兵 審 核：領(lǐng)用日期 :時間:領(lǐng)用截止放置日期 :時間:（ 24小時 ）使用日期 :時間:（3小時 ）攪拌日期 :時間:啟封日期 :時間:啟封后截

35、止日期 :時間:（12 小時）版本:A0紅膠使用時間記錄表 版本:A01. 出雪柜時間 :_月_日_時_分,簽名 :2. 使用時間 :_月_日_時_分,簽名 :3. 失效日期 :_年_月_日_,簽名 :備注 : 使用前檢查紅膠是否在有效期內(nèi),解凍時間須 4 小時方可使用 ,開啟后 12 小時內(nèi)須放 回雪柜 .批 準：東莞市金眾電子有限公司標準作業(yè)指導(dǎo)書Standard Operation Procedure機型工序通用/產(chǎn)品名稱/工藝名稱SMT受控狀態(tài)文件編號IE-WI-70工位名稱SMT 維修標準工時/版本A1頁碼第1共3頁圖 1 連錫 圖 2 偏位 圖 3 IC 焊接 OK圖 4 假焊圖 5 立