WE-300B型液壓式萬能試驗機使用說明書

1、0- 60kN0- 150kN0-300kN4、拉伸夾頭間最大距離（包括活塞行程）5、上下壓力板間最大距離（包括活塞行程）6、活塞最大行程7、圓試樣夾持范圍8、扁試樣夾持范圍9、活塞上升速度10、外形尺寸主機測力機11、重量主機測力系統(tǒng)三 .結(jié)構(gòu)與原理.概述WE-300B 型液壓式萬能試驗機用于金屬材料的拉伸、壓縮、剪切和彎曲試驗，配上合適的夾具，也可做混凝土、磚石等非金屬材料的抗壓試驗，是科研單位、冶金和機械制造廠、質(zhì)檢站和大專院校的必備設(shè)備。本產(chǎn)品執(zhí)行標準：GB/T 3159-92 液壓式萬能試驗機。二 .主要技術(shù)參數(shù)1、最大載荷300kN2、試驗機級別（示值精度）一級（±1%）

2、 3、測力分度值0.2 kN/小格0.5kN/小格1.0 kN/小格700 mm700 mm150 mm( 5 32)mm(0 25)mm(0-50)mm/min(820 ×550×1960)mm(1200 ×750×1800)mm約 1800kg約 500kg本機由主機和測力系統(tǒng)兩部分組成，兩者通過高壓軟管聯(lián)接。1、主機（圖一）主要有底座（12）、工作臺（11）、立柱（7）、絲杠（9）、移動橫梁（6）以及上橫梁（1）組成。其中移動橫梁上部安裝有下鉗口（3）,下部安裝有上壓力板（8）,上橫梁下部安裝有上鉗口（2），工作臺、上橫梁通過兩根立柱連接,構(gòu)成一剛

3、性框架。工作臺（11 ）與活塞連接,隨著活塞一起上下移動。移動橫梁（6）通過傳動螺母連接在絲杠（9）上，隨著絲杠的轉(zhuǎn)動而作上下運動。絲杠的驅(qū)動機構(gòu)由驅(qū)動電機、鏈輪、鏈條組成。驅(qū)動電機通過鏈條傳動使兩根絲杠同步轉(zhuǎn)動。當高壓油泵向油缸內(nèi)供油，活塞上升，帶動工作臺向上運動，從而進行試樣的拉伸、剪切試驗和抗壓試驗。拉伸和剪切試驗在移動橫梁和上橫梁之間進行，抗壓試驗在工作臺和移動橫梁之間進行。2、測力系統(tǒng)采用液壓擺錘測力機構(gòu)（圖二），它與示值機構(gòu)一起組成測力系統(tǒng)。它通過測力油缸（10）和測力活塞（9）來進行測力。當工作油缸的壓力油進入測力油缸時，推動測力活塞下移，此時頂塊（12），承壓軸（13）及連桿軸

4、座（14）一起被推動而下移，再經(jīng)兩條拉桿（7）使擺桿軸座（6）產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，因而裝在擺桿軸（6）上的擺桿（8）也被揚起產(chǎn)生轉(zhuǎn)角。擺桿軸上產(chǎn)生的扭力矩將由擺桿末端的重鉈（A、 B、C）予以平衡，而當擺桿軸座轉(zhuǎn)動的同時，通過推板（5）推動蝸桿（2）水平移動，這時蝸桿帶動蝸輪（4）旋轉(zhuǎn)， 指針便在度盤上指示出一定的數(shù)值。示盤機構(gòu)的刻度分三種量程，即 0-120kN ， 0-300kN 和 0-600kN ，并分別使用A 鉈、 A+B 鉈和 A+B+C 鉈與之相匹配，在三種量程中指針滿刻度時，擺桿帶動相匹配的重鉈分別揚起,轉(zhuǎn)角均為45°。示值機構(gòu)封閉在玻璃罩內(nèi)，三種量程均刻在一個度盤上，分內(nèi)、中

5、、外三圈，并標有數(shù)字，刻線之間均有適當?shù)木嚯x，可以估計到最小格子的五分之一。度盤上有兩根指針，一個為主動針 （ 黑色），另一根為被動針（紅色），兩根指針隨著載荷的增加而沿順時針方向轉(zhuǎn)動。當試件負荷達最大值后卸載時，主動針隨即回到零位，而被動針則停留在原負荷值上，以便試驗人員讀出準確的數(shù)值。被動指針可以用玻璃罩外的手柄撥回零位。示值機構(gòu)內(nèi)附有加載速度指示裝置，它由一個伺服電機帶動一個指示盤，調(diào)整調(diào)節(jié)器可使電機的轉(zhuǎn)速改變，從而可使指示盤獲得不同的轉(zhuǎn)速。3、應力-應變記錄機構(gòu)此機構(gòu)由描繪筒、描繪筆架組成。在試驗過程中，工作臺與測力機架發(fā)生相對位移，經(jīng)弦線使描繪筒轉(zhuǎn)動,記錄筆在蝸桿的蝸桿的帶動下沿描繪

6、筒軸向移動,于是就畫出應力-應變曲線。將帶有重錘的弦線分別繞在描繪筒左側(cè)的小、中、大的槽內(nèi)時，此機構(gòu)變形放大比為1 ： 1、 2： 1 和 4： 1 ，4、軸向柱塞泵本機采用軸向柱塞高壓油泵，它由電機通過三角皮帶傳動，工作平穩(wěn)而無噪聲，油泵體內(nèi)的柱塞與柱塞套均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼并經(jīng)熱處理和精密研磨制成，其配合面具有相當高的質(zhì)量，性能良好工作效率較高。油箱安放于箱座內(nèi)，其儲油量較大，所以，即使試驗機處于較長時間工作，也不致使油液溫升過高而影響測力精度。油箱的油量可通過油窗進行觀察。5、送油閥送油閥是一個分路式流量調(diào)節(jié)閥，它由一個可變節(jié)流器和一個定差減壓閥并聯(lián)組成。在調(diào)節(jié)送油速度時，應嚴密注意指針的轉(zhuǎn)

7、動應與事先調(diào)整好的指示盤轉(zhuǎn)速一致。6、回油緩沖閥回油緩沖閥由一個卸荷開關(guān)和一個回油節(jié)流閥組成，其目的是卸除載荷及使工作油缸油壓迅速下降，當操作人員打開回油閥卸荷,測力缸中的高壓油也將通過回油缸流回油箱，但因工作油缸與測力油缸之間設(shè)有單向閥，使測力缸的壓力油不能倒流回工作油缸，也不能通過卸荷閥回油，它必須通過一個節(jié)流閥緩慢地流向油箱，這就防止擺桿及重鉈猛然回落造成強烈的沖擊。緩沖閥的手柄露出在測力箱體的左側(cè)，它可分別按A、 B、 C 三種位置預先調(diào)整好。7、液壓系統(tǒng)原理（圖三）油箱內(nèi)的油被吸入油泵，經(jīng)油泵出油管送至送油閥，當送油閥門完全關(guān)閉時，油壓升高,直至將定差減壓閥打開，壓力油經(jīng)電磁閥進入夾

8、緊油缸，控制上下鉗口的夾緊與松開。當送油閥打開時，壓力油一部分送入工作油缸內(nèi)，可使油缸內(nèi)的活塞升起，一部分壓力油單向地流向測力油缸，而帶動拉板、擺桿軸等測力機構(gòu)示值。當工作油缸負荷突然消失時（打開回油閥或試樣斷裂），工作油缸立即卸荷，而測力油缸之壓力油必須流經(jīng)具有阻尼作用的節(jié)流閥卸荷達到緩慢回油的目的。四 .試驗機使用操作方法1、度盤選用試驗人員在作試驗前應對試件最大載荷有所估計，以便選用相應的測量范圍，才能得到準確的數(shù)據(jù)。例如：某試件估計最大載荷不超過40kN 的就應選用60kN 的量程，如估計試件最大載荷不超過100kN 的就應選用 150kN 的量程，這樣是為了保證試驗結(jié)果數(shù)據(jù)能更準確。

9、選用某一個測量范圍時，相應的調(diào)整緩沖閥的手柄對準相應的測量范圍的刻線。2、擺錘的懸掛本試驗機采用擺錘形式，根據(jù)測量范圍的不同而懸掛不同的鉈。本試驗機有三個量程按圓周等級分布在同一個度盤上。鉈共三個，分別刻A、 B、 C字樣， A 鉈固定在擺桿上，不用拆下。試驗時A 鉈用于量程為 0-60kN ， A+B 鉈用于 0-150kN ， A+B+C 鉈用于 0-300kN 的量程。3、指針零點的調(diào)整及平衡鉈的調(diào)節(jié)做試驗之前一定要將指針調(diào)到零位，調(diào)整的方法是開動油泵并送油使活塞上升一段距離約5-10mm， 然后轉(zhuǎn)動齒條使指示針對準零線。當指針對準零點時，擺錘應處于鉛垂位置，若不處于鉛垂則應調(diào)節(jié)平衡鉈，

10、使之刻線對準。4、試驗力速度指示器試驗力速度指示器是由微型直流電動機、控制板及換檔波段開關(guān)組成，通過波段開關(guān)的電位器來改變加在電機上的電壓，并通過弦線，使從動輪運轉(zhuǎn)，軸套上的指示盤可獲得三種不同的輪速。（見表）1230.4r/min2.4r/min0.96r/min300kN60kN150kN5、送油閥與回油閥的操作在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟，并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當位置，使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速均用秒表測定。為了使油泵輸出的油很快地進入油缸，快速升起活塞以減少輔助時間，開始時送油閥可以開得大一些。當試件開始加載時應注意操縱送油閥手柄，根據(jù)試件的加載速度調(diào)節(jié)送油閥，即指針運動應與

11、指示盤保持同步。試樣被破壞后，慢慢地旋開回油閥，使油缸內(nèi)的油回到油箱，此時擺錘徐徐落下，度盤的主動針回零位，被動針停在試樣破壞的最大力值處。6、應力-應變記錄的使用做試驗前，將記錄紙卷在描繪筒上，用彈簧片夾緊，弦線的一端固定在主機的工作臺上，在描繪筒的槽繞一圈，在另一端掛一重錘。應力 -應變曲線所表示的力值：0- 60kN1.0kN/mm0- 150kN2.5kN/mm0-300kN5.0kN/mm7、7、拉伸試驗做此試驗時，打開油泵，開啟送油閥，使活塞上升下降約100mm，連續(xù)3 次，使油缸和活塞間充分潤滑。將試樣一端夾于上鉗口,使活塞上升一小段,抬起筆架,轉(zhuǎn)動蝸桿,直到指針正好對準零位,以

12、平衡掉活塞及在它上面的重量,再放下筆架。做此試驗時，打開油泵，開啟送油閥，使活塞上升下降約100mm，連續(xù)3 次，使油缸和活塞間充分潤滑。將試樣一端夾于上鉗口,使活塞上升一小段,抬起筆架,轉(zhuǎn)動蝸桿,直到指針正好對準零位,以平衡掉活塞及在它上面的重量,再放下筆架。8、抗壓和彎曲試驗同拉伸試驗一樣，在做試驗前，使活塞上升一小段，調(diào)節(jié)指針對準零位，調(diào)整移動橫梁至適當位置，以便做抗壓和彎曲試驗。做彎曲試驗時，將彎曲試驗夾具裝在工作臺上，把兩壓輥調(diào)至適當位置，把彎曲沖頭裝在移動橫梁下端，使彎曲沖頭的軸線與兩壓輥保持平行。把試樣放在兩壓輥上，即可進行試驗。五 .試驗操作步驟1. 拉伸試驗a) 根據(jù)試樣選用

13、量程，掛好砣并對準刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應。b) 打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降100mm， 2-3 次。c) 讓活塞上升一小段，調(diào)指針對準零位，放下筆架。d) 調(diào)整移動橫梁至適當位置。關(guān)閉送油閥，按動夾頭“松開 ”、 “ 夾緊 ”按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。e) 打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。f) 試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗數(shù)據(jù)，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣g) 重復 b)f)繼續(xù)下一試驗。注意：本機禁止做未經(jīng)整形的(上下夾持部位嚴重不同軸)搭焊螺紋鋼抗拉試驗

14、。2抗壓試驗a)根據(jù)試塊選用量程，掛好砣并對準刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應。b)接通電源，啟動油泵，打開送油閥使活塞上升一段，調(diào)指針對零，關(guān)閉送油閥。c) 啟動加載速度指示器，根據(jù)加載速度，調(diào)整指示盤以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。d) 放好試塊。e) 迅速將送油閥調(diào)到相應位置，應保持指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn)，直至試塊壓碎，關(guān)閉送油閥，打開回油閥。f) 記錄試驗數(shù)據(jù)，撥回從動針。g) 清除被壓碎試塊。h) 重復d) -g)直至所有試塊做完。3彎曲試驗a) 根據(jù)試塊選用量程，掛好砣并對準刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應。b) 將彎曲試驗夾具裝在工作臺上，把兩壓輥調(diào)至適當位置。彎曲沖頭裝在移動橫梁下

15、端，并使彎曲沖頭與兩壓輥保持平行。c) 把試樣放在兩壓輥上。d) 打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降100mm， 2-3 次。e) 讓活塞上升一小段，調(diào)指針對準零位，放下筆架。f) 調(diào)整移動橫梁至適當位置。g) 按試驗要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。h) 打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的速度基本保持一致。i) 試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗數(shù)據(jù)，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣。j) 重復c)i)繼續(xù)下一試驗。六 . 安裝試車，保養(yǎng)1、吊裝時, 利用鉗口兩側(cè)的M12 的六角頭螺栓,用四塊起吊板將移動橫梁與上橫梁連接,就可用吊環(huán)螺釘?shù)跹b，安裝到位后再拆去。2、試驗機應安裝

16、在清潔、干燥、溫度均勻，周圍無震動，無腐蝕性氣體影響的房子里，地腳螺釘布置如圖四。3、安裝地點位置適當，便于操作和維護保養(yǎng)。安裝地基應牢固可靠，地腳螺釘應對準底座。4、機體的水平調(diào)試方法：用 0.1/1000 方框水平儀測量移動橫梁的上平面，找縱橫水平至± 1 格， 若超出 ± 1 格， 可在底座下在面加墊鐵校正，擰緊地腳螺母。5、電器說明(圖三)：電源為三相50Hz 交流380V， 組合開關(guān)H 是電源總開關(guān)。將組合開關(guān)轉(zhuǎn)到閉合位置時，紅色信號燈L2 亮，指示電源已接通。按下控制按鍵SB1 中的綠色接鈕，則紅色信號燈熄滅，綠色信號燈L1 亮，指示油泵電機D 已開始工作。當活

17、塞上升到最大值時，接近開關(guān)發(fā)信號將交流接觸器K 線圈電源切斷，油泵電機停止工作。若要人為停止工作，可按紅色按鈕SB2 或切斷總電源。按下控制按鍵SB3 或 SB4 接鈕，絲杠驅(qū)動電機工作，絲杠旋轉(zhuǎn)帶動移動橫梁上下移動，當上升、下降到最大值時，接近開關(guān)發(fā)信號將電源切斷，移動橫梁停止。SB3、 SB4 為點動按鈕，只有一直按著移動橫梁才會移動。試驗機外殼必須可靠接地。6、灌油與放油：應定期檢查油箱內(nèi)油量是否達到油標孔鏡高度。使用時如發(fā)現(xiàn)油液混濁時即予更換，同時對油箱進行一次清洗?？梢缘谷朊河椭劣拖渲腥缓蠓懦?，如此重復幾次。換油時打開后門，當環(huán)境溫度為15± 5，使用GB443-84N68

18、 機械油； 當環(huán)境溫度為25± 5，使用 GB443-84N100 機械油。 放油時可擰開側(cè)面的油塞即可。七 . 故障及其排除方法序號現(xiàn)象原因排除方法1油泵不出油（1） 油泵內(nèi)有空氣（2） 濾油器阻塞（3） 出油閥座不吻合，鋼球及球座有毛刺。（ 1） 打開油泵高壓出油管接頭進行排氣。（ 2） 清洗，排出油泵內(nèi)空氣。（ 3） 更換或修復相應零件。油泵輸油不穩(wěn)定2（指針可見停滯往復抖動）。（1） 油液粘度太?。ㄟ^?。┗蛱K；（2） 油路內(nèi)有空氣。（3） 送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。（4） 有漏油處。（ 1） 更換適宜粘度的清潔油。（ 2） 排除油路內(nèi)空氣，使活塞上升一段距離后，打開回油塞即可。（ 3） 清洗、研磨已拉毛零件。（ 4） 找出漏油處給予排除。油壓脈動（送油閥 的回油管，回油出3現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，負荷示值檢定時標準測 力機指針抖動）（1） 油泵內(nèi)有空氣。（2） 油液粘度太?。ㄟ^?。?。（3） 送油閥節(jié)流針間隙過大。（4） 油泵內(nèi)有臟物。（5） 出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺。（1） 排除空氣。（2） 更換合適的油液。（3） 減少節(jié)流針間隙。（4） 清洗油泵。（5） 更換或復修相應零件。