數(shù)控技術(shù)試題庫(答案)

1、數(shù)控技術(shù)試題庫（答案）填空 :180 題; 二、判斷 :300 題; 三、單項(xiàng)選擇 :250 題 ; 四、多項(xiàng)選擇 :100 題 ; 五、簡述、問答 :100 題; 六、 編程 :50 題 .一、填空： 1801 、數(shù)控機(jī)床綜合應(yīng)用了、和等方面的技術(shù)成果。 電子計(jì)算機(jī)、 自動控制、伺服驅(qū)動、精密檢測與新型機(jī)械結(jié)構(gòu)2、NC 機(jī)床的含義是數(shù)控機(jī)床，CNC機(jī)床的含義是_ ，_的含義是柔性制造系統(tǒng)， _的含義是計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)。 計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床、FMS、CIMS3、計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的硬件組成、。計(jì)算機(jī)、外部設(shè)備、輸入/ 出通道、操作面板 4、數(shù)控機(jī)床自動編程有兩種：軟件編程和軟件編程。 APT

2、、 CAM5、旋轉(zhuǎn)變壓器是一種角度測量元件，它是一種。 小型交流電機(jī) 6、使用作位置檢測裝置的半閉環(huán)進(jìn)給系統(tǒng)，一方面用它作實(shí)際位移反饋信號，另一方面作測速信號。旋轉(zhuǎn)變壓器 7、數(shù)控機(jī)床的主運(yùn)動的變速系統(tǒng)的參數(shù)有、。動力參數(shù)、運(yùn)動參數(shù) 8、在數(shù)控編程時(shí)，是按照來進(jìn)行編程，而不需按照刀具的在機(jī)床中的具體位置。 工件原點(diǎn) 9、圓弧插補(bǔ)時(shí)，通常把與時(shí)鐘走向一致的圓弧叫_，反之稱為 _。 順圓、逆圓 10、為了防止機(jī)床強(qiáng)電系統(tǒng)干擾和其他類型外界干擾通過I/O 控制回路進(jìn)入計(jì)算機(jī)，在控制計(jì)算機(jī)中，經(jīng)常采用_ 的輸入和輸出電路。光電隔離 11、通過預(yù)緊可以消除滾珠絲杠螺母副的軸向間隙和提高軸向剛度，通常預(yù)緊

3、力應(yīng)為最大軸向負(fù)載的 _?！?2 倍】12、當(dāng)滾珠絲杠在靜態(tài)或低速情況下工作時(shí)，滾珠絲杠副的破壞形式主要是在滾珠接觸面上產(chǎn)生 _。 點(diǎn)蝕 13、數(shù)控車床自動換刀裝置的刀架動作是刀架抬起、。刀架轉(zhuǎn)位、刀架定位、夾緊刀架。14、實(shí)現(xiàn)刀具半徑左補(bǔ)償?shù)闹噶罡袷绞?。G00（ G01） G41 位置指令 D0115、循環(huán)指令G81 用于加工， G82 用于加工16、粗加工復(fù)合循環(huán)指令G72 主要用于加工工。 端面車削、螺紋切削。 車端面、車螺紋，G76 主要用于加17、按照伺服系統(tǒng)類型，可將數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)分為、和。 開環(huán)、半閉環(huán)、閉環(huán)18、數(shù)控機(jī)床有著不同的運(yùn)動方式，編寫程序時(shí)，我們總是一律假定并規(guī)定

4、為正。工件不動刀具運(yùn)動、刀具遠(yuǎn)離工件的方向19、在子程序中出現(xiàn)M99程序段，則表示。 子程序結(jié)束，返回主程序 精選文庫20、數(shù)控機(jī)床就其本身的發(fā)展方向是。 自適應(yīng)控制機(jī)床21、數(shù)控銑床根據(jù)其工藝范圍大致可適用于零件、零件、零件的加工。平面類、變斜角類、曲面類（立體類)22、普通數(shù)控銑床程序與加工中心編程的主要區(qū)別于。 換刀程序 23、數(shù)控機(jī)床是由、組成的。數(shù)控程序、計(jì)算機(jī)、外部設(shè)備、輸入/ 出通道、操作面板24、按所用的進(jìn)給伺服系統(tǒng)的不同數(shù)控機(jī)床可為、。 開環(huán)、半閉環(huán)、閉環(huán) 25、NC 機(jī)床的含義是數(shù)控機(jī)床， CNC是_ FMS是CIMS是。 計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床、柔性制造系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)2

5、6、數(shù)控機(jī)床程序編制可分為、。 手工編程 、自動編程 27、脈沖編碼器是一種位置檢測元件，按照編碼方式，可分為、和兩種。 光學(xué)式、增量式、絕對式28、數(shù)控機(jī)床的主運(yùn)動變速系統(tǒng)主要采用。有級變速和無級變速相結(jié)合方法29、一個(gè)零件加工的程序是由遵循一定結(jié)構(gòu)、句法和格式規(guī)則的若干個(gè)組成的，而每個(gè)是由若干個(gè)組成的。 程序段、程序段、指令字30、在數(shù)控編程時(shí)，使用_指令后，就表示程序結(jié)束并返回到零件程序頭。M3031、圓弧插補(bǔ)加工時(shí)， 通常把與時(shí)鐘走向一致的圓弧叫使用_指令，反之使用 _指令。 G02、 G0332、主程序調(diào)用子程序的程序段表示為。 M98 P（子程序號） 33、對步進(jìn)電機(jī)施加一個(gè)電脈沖

6、信號，步進(jìn)電機(jī)就回轉(zhuǎn)一個(gè)固定的角度，這個(gè)角度叫做_，電機(jī)的總角位移和輸入脈沖的_成正比，而電機(jī)的轉(zhuǎn)速則正比于輸入脈沖的_。 步距角、數(shù)量、頻率34、鉆孔固定循環(huán)可以用撤消，或者指令也起到撤消固定循環(huán)的作用。 G80、其它鉆孔循環(huán) 35、數(shù)控機(jī)床的是由機(jī)床制造廠在機(jī)床上設(shè)置的一個(gè)不變的點(diǎn)。零點(diǎn) 36、插補(bǔ)是指。 將工件輪廓的形狀描述出來，邊根據(jù)計(jì)算結(jié)果向各坐標(biāo)發(fā)出進(jìn)給指令插補(bǔ)的任務(wù)：跟據(jù)進(jìn)給速度的要求，完成在輪廓起點(diǎn)與終點(diǎn)之間的中間點(diǎn)的坐標(biāo)值的計(jì)算。37、現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的輔助動作，如刀具的更換和切削液的啟停等是用進(jìn)行控制的。 PLC38、數(shù)控機(jī)床中常用的回轉(zhuǎn)工作臺有、。 分度工作臺、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺

7、39、對于數(shù)控機(jī)床最具機(jī)床精度特征的一項(xiàng)指標(biāo)是。 機(jī)床的運(yùn)動精度40、滾珠絲杠螺母副的名義直徑指的是。滾珠中心圓的直徑 41、從工件圖開始，到獲得數(shù)控機(jī)床所需控制的全過程稱為程序編制。介質(zhì) 42、程序編制的方法有和。 手工編程、自動編程43、數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)插補(bǔ)運(yùn)算廣泛應(yīng)用的是插補(bǔ)和插補(bǔ)。 直線、圓弧44、自動編程根據(jù)編程信息的輸入與計(jì)算機(jī)對信息的處理方式不同，分為以為-2精選文庫基礎(chǔ)的自動編程方法和以為基礎(chǔ)的自動編程方法。 自動編程語言APT、計(jì)算機(jī)繪圖 CAM45、數(shù)控機(jī)床由控制介質(zhì)、和、等部分組成。 數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機(jī)床 46、數(shù)控機(jī)床按控制運(yùn)動軌跡可分為、點(diǎn)位直線控制和等幾種。點(diǎn)位控制

8、、輪廓控制 48、對刀點(diǎn)既是程序的，也可以是程序的。 起點(diǎn)、終點(diǎn) 49、在數(shù)控加工中，刀具刀位點(diǎn)相對于工件運(yùn)動的軌跡稱為路線。 加工 50、在輪廓控制中， 為了保證一定的精度和編程方便， 通常需要有刀具和補(bǔ)償功能。 長度、半徑 51、編程時(shí)的數(shù)值計(jì)算， 主要是計(jì)算零件的和的坐標(biāo)。 基點(diǎn)、節(jié)點(diǎn) 52、直線段和圓弧段的交點(diǎn)和切點(diǎn)是?；c(diǎn) 53、逼近直線段或圓弧小段輪廓曲線的交點(diǎn)和切點(diǎn)是。節(jié)點(diǎn) 54、切削用量三要素是指：、?！局鬏S轉(zhuǎn)速（切削速度）、背吃刀量、進(jìn)給量】55、對于不同的加工方法，需要不同的，并應(yīng)編入程序單內(nèi)。切削用量 56 、在銑削零件的內(nèi)外輪廓表面時(shí)，為防止在刀具切入、切出時(shí)產(chǎn)生刀痕，

9、應(yīng)沿輪廓方向切入、切出，而不應(yīng)方向。 切線、法向 57、銑刀按切削部分材料分類，可分為銑刀和銑刀。 高速鋼；硬質(zhì)合金 58、端銑刀的主要幾何角度包括前角、和副偏角。 后角；刃傾角；主偏角 59、工件上用于定位的表面，是確定工件的依據(jù)，稱為。位置； 定向基準(zhǔn) 60、用壓板夾緊工件時(shí)，螺栓應(yīng)盡量工件；壓板的數(shù)目一般不少于塊?？拷?；兩 61、切削用量中對切削溫度影響最大的是，其次是，而影響最小。 【Vc；f；ap】62、為了降低切削溫度，目前采用的主要方法是切削時(shí)切削液。沖（澆）注63、切削液的作用包括、和清洗作用。 冷卻作用；潤滑作用；防銹作用 64、在加工過程中，基準(zhǔn)的主要作用是保證加工表面之間

10、的相互位置精度。定位 65、銑削用量包括銑削寬度、銑削深度、進(jìn)給量。 銑削速度 66、鉆孔使用冷卻潤滑時(shí)，必須在后，再開始澆注。鉆鋒吃入金屬 67、按銑刀的結(jié)構(gòu)分類，可分為整體銑刀、鑲齒銑刀和銑刀。 機(jī)械夾固式 68、用圓柱銷定位時(shí)，必須有少量。過盈 69、切削液的種類很多，按其性質(zhì)，可分為三大類：水溶液、切削油。 乳化液 70、在精銑垂直面時(shí)，基準(zhǔn)面應(yīng)貼緊。 鉗口71、按劃線鉆孔時(shí)，為防止鉆孔位置超差，應(yīng)把鉆頭橫刃，使其定心良好，或者在孔中心先鉆一定位小孔。磨短 72、當(dāng)?shù)毒呷袃A角為負(fù)時(shí)，刃尖位于主刀刃的最高點(diǎn)，切屑排出時(shí)流向工件表面。待加工 73、切削加工時(shí)，工件材料抵抗刀具切削所產(chǎn)生的阻

11、力稱為。切削力 74、切削塑性材料時(shí)，切削層的金屬往往要經(jīng)過、滑移、和切離四個(gè)階段。 擠壓；擠裂 -3精選文庫75、工件材料的強(qiáng)度和硬度較低時(shí)，前角可選些；強(qiáng)度和硬度較高時(shí)， 前角選些。大；小 76、刀具材料應(yīng)具備：高硬度、足夠的強(qiáng)度和韌性、高耐熱性和良好的工藝性。高耐磨性 77、常用的刀具材料有碳素工具鋼、合金工具鋼、四種。高速鋼；硬質(zhì)合金鋼 78、影響刀具壽命的主要因素：工件材料、刀具的幾何參數(shù)、刀具材料。 切削用量 79、零件的主要精度包括精度、幾何形狀精度及精度等三項(xiàng)內(nèi)容。尺寸；相對位置 80、斜楔、螺旋、凸輪等機(jī)械夾緊機(jī)構(gòu)的夾緊原理是利用機(jī)械摩擦的來夾緊工件。自鎖 81、一般機(jī)床夾具

12、主要由定位元件、對刀元件、夾具體四個(gè)部分組成。夾緊元件 82、采用布置恰當(dāng)?shù)牧鶄€(gè)支承點(diǎn)來消除工件六個(gè)自由度的方法，稱為。六點(diǎn)定位 83、工件在裝夾過程中產(chǎn)生的誤差稱為、基準(zhǔn)位移誤差及基準(zhǔn)不符誤差。裝夾誤差 84、在切削塑性金屬材料時(shí)，常有一些從切屑和工件上帶來的金屬“冷焊 ”在前刀面上， 靠近切削刃處形成一個(gè)硬度很高的楔塊，該楔塊即。 積屑瘤 85、工藝系統(tǒng)中的力，有切削力、力、構(gòu)件及工件的重力以及運(yùn)動部件產(chǎn)生的慣性力。 夾緊 86、能消除工件 6 個(gè)自由度的定位方式，稱為定位。 完全 88、刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)有粗加工磨鈍標(biāo)準(zhǔn)和磨鈍標(biāo)準(zhǔn)兩種。 精加工 89、零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)與的符合程度稱為加

13、工精度。理想幾何參數(shù) 92、在切削過程中形成三個(gè)表面：待加工表面；加工表面；。已加工表面 93、刀具磨損需要規(guī)定一個(gè)合理的磨損限度，即為。刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn) 94、工件在夾具中定位，要使工件的定位表面與夾具的相接觸，消除自由度。定位元件 95、尺寸鏈中被間接控制的、當(dāng)其他尺寸出現(xiàn)后自然形成的尺寸，稱為封閉環(huán)或環(huán)。終結(jié) 96、車削中刀桿中心線不與進(jìn)給方向垂直，會使刀具的與后角 發(fā)生變化。 主偏角 97、主軸反轉(zhuǎn)的命令是。M0498、采用半徑編程的指令是。 G3799、下刀位車床符合坐標(biāo)系統(tǒng)的。 右手 100、數(shù)控系統(tǒng)上電后，取定的是坐標(biāo)編程。 絕對 101、數(shù)控機(jī)床總的發(fā)展趨勢是：。高速、高效、工序

14、集中、方便使用提高可靠性102、數(shù)控機(jī)床功能的高低取決于。 數(shù)控裝置功能和機(jī)械結(jié)構(gòu)精度 103、數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)由和組成。 伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動-4精選文庫單元 104、數(shù)控機(jī)床的聯(lián)運(yùn)軸數(shù)一般控制軸數(shù)。 少于 107、數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比，在運(yùn)動和動力傳動方面的最大區(qū)別在于數(shù)控機(jī)床采用了、和裝置或部件，在結(jié)構(gòu)上采用了高效、高精度的傳動元件，如和。 無級調(diào)速、伺服傳動、滾珠絲杠螺母、靜壓導(dǎo)軌 108、數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)主要包括、等。主軸電機(jī)、主傳動變速裝置、主軸部件109、數(shù)控機(jī)床主軸的變速方式主要采用、和等方式。 直流電機(jī)變速、交流電機(jī)加變頻器變速、機(jī)械有級變速111、數(shù)控機(jī)床的主軸前端主

15、要用于安裝刀具或安裝。裝夾工件的夾具 112、鏜銑床的主軸前端錐形孔的錐度取7:24 ，其目的是為了方便。定位與裝缷刀具 113、主軸部件主要包括主軸支承、軸上傳動零件等。 主軸 114、主軸的定位方式有前端定位、后端定位、。 兩端定位 115、高旋轉(zhuǎn)精度、高轉(zhuǎn)速的主軸常用、軸承。 靜壓、動壓滑動 116、主軸滾動軸承的預(yù)緊和調(diào)整常用、三種不同方法。 移動軸承內(nèi)圈、修磨軸承外圈、使內(nèi)外圈隔套長度117、數(shù)控車床中主軸的C 功能是指主軸的與機(jī)床的其他坐標(biāo)方向的運(yùn)動間的嚴(yán)格的相對運(yùn)動功能。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動 118、數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動部件主要指進(jìn)給電機(jī)、聯(lián)軸器、減速裝置、運(yùn)動執(zhí)行件、導(dǎo)軌、檢測裝置等。滾珠絲

16、杠螺母 119、消除圓柱齒輪側(cè)隙的方法有：、。偏心套法、錐形齒輪法、雙片齒輪錯(cuò)齒法120、滾珠絲杠螺母副的特點(diǎn)之一是傳動精度高，無現(xiàn)象。 爬行 121、滾珠絲杠螺母副的滾珠的循環(huán)方式可分為：、。內(nèi)循環(huán)、 外循環(huán) 122、按滾珠絲杠螺母副螺母結(jié)構(gòu)，可將其消隙方法分為：、。雙螺母消隙、單螺母消隙123、滾珠絲杠螺母副的支承方式有一端固定一端自由；一端固定一端浮動；。兩端固定 124、滾珠絲杠螺母副的精度等級分為7 個(gè)級，級最高，依次降低。 1125、靜壓螺旋副中的壓力是由提供的。 外部油泵 126、直線電機(jī)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的本質(zhì)區(qū)別。 無 127、直線 電機(jī)可分為步進(jìn)直線電機(jī)、直流直線電機(jī)和。 交流直線

17、電機(jī)128、交流直線電機(jī)按勵磁方式分為、。 電機(jī)永磁式、感應(yīng)式129、使用電機(jī)，可使直線運(yùn)動部件的運(yùn)動沒有滯后或齒節(jié)周期誤差。直線 130、直線電機(jī)只能用于系統(tǒng)。 全閉環(huán) 131、導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度是指導(dǎo)軌上的運(yùn)動部件的的準(zhǔn)確性和相對于其他運(yùn)動部件的相互位置精度。 運(yùn)動軌跡 132、運(yùn)動部件的平穩(wěn)性指導(dǎo)軌上運(yùn)動部件在低速或微量運(yùn)動下平穩(wěn)，不出現(xiàn)現(xiàn)象。爬行 133、機(jī)床常用導(dǎo)軌的截面形狀有：凸凹三角形、矩形和圓形。燕尾形 134、三角形導(dǎo)軌的 特 點(diǎn) 是具有同時(shí)保證相互垂直的兩個(gè)方向的導(dǎo)向精度的功能，并具-5精選文庫有的功能。 自動補(bǔ)償運(yùn)動間隙 135、矩形導(dǎo)軌的優(yōu)點(diǎn)是制造調(diào)整容易、承載能力大；缺點(diǎn)

18、是不能。自動補(bǔ)償運(yùn)動間隙 136、燕尾導(dǎo)軌能承受力矩。 翻傾 137、常用的導(dǎo)軌組合形式為閉式，既可保證導(dǎo)向精度， 又可承受大載荷和翻傾力矩。 一山一矩形 138、靜壓滑動導(dǎo)軌適用于機(jī)床的運(yùn)動部件的導(dǎo)向。重型 139、導(dǎo)軌的潤滑方式有和定時(shí)定量人工加油潤滑兩種方式。自動壓力循環(huán)潤滑 140、導(dǎo)軌工作面一定要采用可靠的，防止切屑、磨?；蚯邢饕荷⒙湓趯?dǎo)軌表面上，加速導(dǎo)軌的磨損。防護(hù)措施 141、刀庫的類型可分為和盤式兩種。 鏈?zhǔn)?142、刀庫中刀具的選刀方式有和任意選刀兩種。順序選刀 143 、刀庫中刀具與主軸上刀具的交換有兩種方式：刀庫與主軸相對運(yùn)動直接換刀和。 用機(jī)械手換刀 144、全功能數(shù)控

19、車床與車削加工中心的區(qū)別在于車削加工中心中具有、銑削頭等部件。 刀庫和刀具交換系統(tǒng)145、滾珠絲杠與進(jìn)給電機(jī)之間用安全離合器聯(lián)接，其目的是當(dāng)運(yùn)動件的運(yùn)動時(shí)，能及時(shí)切斷電機(jī)與絲杠間的運(yùn)動，以保護(hù)傳動系統(tǒng)中所有零件、部件不損壞。過載 146、數(shù)控車床的方刀架轉(zhuǎn)位換刀時(shí)，其工作過程是：抬起、落下、緊固定位。轉(zhuǎn)位 147、數(shù)控銑床可分為臥式、立式、式三種。 臥、立兩用 148、電火花加工是一種利用時(shí)放出大量熱量而熔化、 氣化或爆炸式飛濺而實(shí)現(xiàn)切削加工的方法。電極間脈沖放電 149、用傳統(tǒng)方法難以加工的硬、脆、韌、高熔點(diǎn)材料，可用方法加工。 電火花 150、電火花加工中用的工作液是非導(dǎo)電液體，其作用是在

20、脈沖電壓作用下、壓縮放電通道和加速冷卻非加工部位。電離放電 151、線切割加工是電火花加工的一種特例，是用連續(xù)運(yùn)動的做工具電極對工件作電火花加工的加工方法。細(xì)金屬導(dǎo)線 152、數(shù)控機(jī)床操作工的四會要求是：、會檢查、會排除故障。 會使用、會維護(hù) 153、維護(hù)數(shù)控機(jī)床的四項(xiàng)要求是：、。整齊、清潔、潤滑、安全 154、數(shù)控操作工的五項(xiàng)紀(jì)律是：持證上崗；遵守交接班制度；管好工具、附件；及時(shí)報(bào)告設(shè)備故障。保持機(jī)床整潔 155、診斷排除故障的基本原則：先外后內(nèi)；先機(jī)后電；先靜后動；先簡后繁；先一般后特殊。156、數(shù)控機(jī)床是一種利用，準(zhǔn)確地按照事先安排的工藝流程，實(shí)現(xiàn)規(guī)定加工操作的金屬切削機(jī)床。數(shù)控技術(shù) 1

21、58、按有無檢測反饋裝置將機(jī)床分為開環(huán)控制、半閉環(huán)控制、機(jī)床。 閉環(huán)控制 159、閉環(huán)控制機(jī)床是具有裝置的機(jī)床。 位置檢測反饋160、半閉環(huán)控制機(jī)床是具有裝置的機(jī)床。速度檢測反饋-6精選文庫161、柔性制造單元的英文縮寫是。 FMC162、 FMS 是的英文縮寫。 柔性制造系統(tǒng) 163、用一臺大型計(jì)算機(jī)控制一群機(jī)床進(jìn)行數(shù)字化加工的系統(tǒng)叫做直接型計(jì)算機(jī)群控系統(tǒng)，其英文縮寫是。 DNC164、CIMS 是的英文縮寫。 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)165、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、批量小的零件適合用機(jī)床加工。 數(shù)控 166、指微型計(jì)算機(jī)化的數(shù)字控制裝置。MNC167、 CNC系統(tǒng)軟件可分為和控制軟件兩類。 管理軟件 168、

22、CNC系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)分為前后臺結(jié)構(gòu)、和多功能模塊結(jié)構(gòu)三大類。多重中斷結(jié)構(gòu) 169、數(shù)控加工中工件上的輪廓實(shí)際上是用許多的直線段構(gòu)成的折線輪廓來代替的。曲線 170、在輪廓曲線的始終點(diǎn)之間按一定的算法進(jìn)行數(shù)據(jù)點(diǎn)的密化，從而給出各坐標(biāo)軸方向上的運(yùn)動脈沖指令的過程叫做。插補(bǔ) 171、常用的曲線輪廓的插補(bǔ)方法有、數(shù)字積分法和數(shù)據(jù)采樣法等。 逐點(diǎn)比較法 172、直流伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)方法有改變、改變勵磁磁通量、電樞回路串電阻等方法。電樞端電壓 173、交流伺服電機(jī)變頻變壓調(diào)速通常采用變換電路實(shí)現(xiàn)。交流直流交流174、位置檢測裝置按檢測位置的不同分為直接檢測和間接檢測。直接檢測運(yùn)動部件的實(shí)際位移用于 控制。

23、間接檢測運(yùn)動部件的實(shí)際位移用于 控制。 閉環(huán)、半閉環(huán) 175、檢測直線位移傳感器有傳感器、同步感應(yīng)傳感器等。光柵 176、檢測旋轉(zhuǎn)位移傳感器有、圓光電編碼器等。旋轉(zhuǎn)變壓器 177、莫爾條紋具有、均化誤差的作用。 放大信號 178、直線感應(yīng)同步器由定尺繞組、繞組組成，兩種繞組相位差1/4 節(jié)距。 滑尺 179、步進(jìn)電機(jī)一般用于控制系統(tǒng)。 開環(huán) 180、交直流伺服電機(jī)一般用于、控制系統(tǒng)。 半閉環(huán)、 閉環(huán) 二、單項(xiàng)選擇：2501、采用經(jīng)濟(jì)型數(shù)系統(tǒng)的機(jī)床不具有的特點(diǎn)是（） DA、采用步進(jìn)電動機(jī)伺服系統(tǒng) B、CPU 可采用單片機(jī) C、只配必要的數(shù)控功能D、必須采用閉環(huán)控制系統(tǒng)2、根據(jù)控制運(yùn)動方式不同，機(jī)

24、床數(shù)控系統(tǒng)可分為() BA、開環(huán)控制系統(tǒng)、閉環(huán)控制系統(tǒng)和半閉環(huán)控制系統(tǒng)B、點(diǎn)位控制系統(tǒng)和連續(xù)控制系統(tǒng)C、多功能數(shù)控系統(tǒng)和經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)D、 NC 系統(tǒng)和 CNC系統(tǒng)3、數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)是()DA、加工精度高、生產(chǎn)效率高、工人勞動強(qiáng)度低、可加工復(fù)雜面、減少工裝費(fèi)用B、加工精度高、生產(chǎn)效率高、工人勞動強(qiáng)度低、可加工復(fù)雜面、工時(shí)費(fèi)用低C、加工精度高、專用于大批量生產(chǎn)、工人勞動強(qiáng)度低、可加工復(fù)雜面、減少工裝費(fèi)用D、加工精度高、生產(chǎn)效率高、對操作人員的技術(shù)水平要求高、可加工復(fù)雜型面、減少工裝-7精選文庫費(fèi)4、CNC系統(tǒng)一般可用幾種方式得到工件加工程序，其中MDI 是()CA、利用磁盤機(jī)讀入程序B、從串行通

25、信接口接收程序C、利用鍵盤以手動方式輸入程序D、從網(wǎng)絡(luò)通過Modem 接收程序5、所謂聯(lián)機(jī)診斷，是指數(shù)控計(jì)算機(jī)中的()DA遠(yuǎn)程診斷能力B自診斷能力C脫機(jī)診斷能力D通信診斷能力6、有四種 CNC系統(tǒng)或者數(shù)控機(jī)床，根據(jù)MTBF 指標(biāo)，它們中可靠性最好的是()DA MTBF=1000hBMTBF=2500hC MTBF=5000hD MTBF=70000h7數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)采用齒輪傳動副時(shí)，應(yīng)該有消隙措施，其消除的是()CA齒輪軸向間隙B齒頂間隙C齒側(cè)間隙D齒根間隙8、數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)中，結(jié)構(gòu)最筒單的導(dǎo)軌() CA靜壓導(dǎo)軌B滾動導(dǎo)軌C塑料導(dǎo)軌D氣動導(dǎo)軌9、直線感應(yīng)同步器類型有()DA標(biāo)

26、準(zhǔn)型、窄型、帶型和長型B非標(biāo)準(zhǔn)型、窄型、帶型和三重型C非標(biāo)準(zhǔn)型、窄型、帶型和寬型D標(biāo)準(zhǔn)型、窄型、帶型和三重型10旋轉(zhuǎn)變壓器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是()DA很復(fù)雜B。復(fù)雜C。較復(fù)雜D。筒單11、采用直徑編程的指令是()CAG34B。 G35C G36D.G3712、下面指令中不是模態(tài)指令的是()AAM02B M03C M04D M0513、永磁同步電動機(jī)轉(zhuǎn)子位置檢測多用()DA光電式轉(zhuǎn)子位置檢測器B、磁電式轉(zhuǎn)子位置檢測器C。絕對式脈沖編碼器D、相對式脈沖編碼器14反應(yīng)式步進(jìn)電動機(jī)與混合式步進(jìn)電動機(jī)相比，其優(yōu)點(diǎn)是() DA轉(zhuǎn)矩體積比大B停電后有自鎖能力C步距角容易做得比較小D轉(zhuǎn)子慣量低，可更快加減速15、直流

27、伺服電機(jī)常用的調(diào)速方法是()AA改變電樞電壓B改變磁通量C在電樞回路中串聯(lián)調(diào)節(jié)電阻D改變電樞電流16、一臺三相反應(yīng)式步進(jìn)電動機(jī)，其轉(zhuǎn)子有40個(gè)齒：采用單、雙六拍通電方式，其步距角是（） BA1°B 1.5°C 2°D 2.5°17、單 K=1雙 K=217、對于數(shù)控機(jī)床最具機(jī)床精度特征的一項(xiàng)指標(biāo)是()AA機(jī)床的運(yùn)動精度B機(jī)床的傳動精度C機(jī)床的定位精度D機(jī)床的幾何精度18、閉環(huán)控制系統(tǒng)的定位誤差主要取決于()CA、機(jī)械傳動副的間隙及制造誤差B、機(jī)械傳動副彈性變形產(chǎn)生的誤差C、檢測元件本身的誤差及安裝引起的阿貝誤差D、滾珠絲杠副熱變形所產(chǎn)生的誤差19、數(shù)控車

28、床中的G41G42 是對 ()進(jìn)行補(bǔ)償。 BA刀具的幾何長度B刀具的刀尖圓弧半徑C刀具的半徑D刀具的角度20、程序加工完成后，程序復(fù)位，光標(biāo)能自動回到起始位置的指令是()。 CAM00B M01CM30D M0221、世界上第一臺數(shù)控機(jī)床誕生在()AA美國B日本C德國D英國-8精選文庫22、數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置包括()。 CA.光電讀帶機(jī)和輸入程序載體B.步進(jìn)電機(jī)和伺服系統(tǒng)C .輸入、信息處理和輸出單元D.位移、速度傳感器和反饋系統(tǒng)23、感應(yīng)同步器是一種()位置檢測元件。 BA光學(xué)式B電磁式 C數(shù)字式D增量式24、數(shù)控機(jī)床中的核心部件是()就象人的大腦。 CA。數(shù)控程序B伺服驅(qū)動系統(tǒng)C數(shù)控系統(tǒng)D

29、機(jī)床本體25、按機(jī)床的運(yùn)動軌跡來分，數(shù)控機(jī)床可分為()AA，點(diǎn)和直線控制、輪廓控制B硬線、軟線C開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)D車床、銑床26、數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)中，具有滾動摩擦的導(dǎo)軌 () BA靜壓導(dǎo)軌B滾動導(dǎo)軌C塑料導(dǎo)軌D氣動導(dǎo)軌27、位置檢測裝置按測量的方式分為()CA數(shù)字式和模擬式B增量式和絕對式C直接和間接D開環(huán)與閉環(huán)28、在 XY坐標(biāo)平面內(nèi)進(jìn)行加工的坐標(biāo)指令(）AA G l 7B G l 8C G l 9D G2029、直流伺服電機(jī)常用的調(diào)速方法是() CA改變磁通量B改變電樞回路中的電阻RC。改變電摳電壓 UD改變電流 -30柔性制造單元最主要設(shè)備 ()AA加工中心B自適應(yīng)控制機(jī)

30、床C自動交換工件裝置D數(shù)控機(jī)床31、程序編制中首件試切的作用是()。 CA.檢驗(yàn)零件圖樣設(shè)計(jì)的正確性B.檢驗(yàn)零件工藝方案的正確性C.檢驗(yàn)程序單及控制介質(zhì)的正確性，綜合檢驗(yàn)所加工的零件是否符合圖樣要求D.測試數(shù)控程序的效率32、 CNC系統(tǒng)中的 PLC是 ()。 AA.可編程序邏輯控制器B.顯示器 C.多微處理器D.環(huán)形分配器33、靜壓導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)約為 ( )。 CA.0.05B.0.005C.0.0005D.0.534、對于配有設(shè)計(jì)完善的位置伺服系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，其定位精度和加工精度主要取決于(c )。A.機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的精度B.驅(qū)動裝置的精度C.位置檢測元器件的精度D.計(jì)算機(jī)的運(yùn)算速度35、感

31、應(yīng)同步器定尺繞組中感應(yīng)的總電動勢是滑尺上正弦繞組和余弦繞組所產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢的 ( )。CA.代數(shù)和B.代數(shù)差C.矢量和D.矢量差36、在進(jìn)給位置伺服系統(tǒng)中，UDC 是指 ( )。 AA.脈沖 / 相位變換器B.鑒相器C.可逆計(jì)數(shù)器D.同步電路37、按國家標(biāo)準(zhǔn)“數(shù)字控制機(jī)床位置精度的評定方法” (GB10931-89)規(guī)定，數(shù)控坐標(biāo)軸定位精度的評定項(xiàng)目有三項(xiàng)， ( )不是標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的。 CA.坐標(biāo)軸的原點(diǎn)復(fù)歸精度B.軸線的定位精度C.軸線的反向差值D.軸線的重復(fù)定位精度38、 CNC系統(tǒng)一般可用幾種方式得到工件加工程序，其中MDI 是DA、利用磁盤機(jī)讀入程序B、從串行通信接口接收程序C、從網(wǎng)

32、絡(luò)通過Modem 接收程序D、利用鍵盤以手動方式輸入程序39、閉環(huán)位置控制系統(tǒng)的檢測元件安裝在DA、運(yùn)動驅(qū)動電機(jī)上 B、機(jī)械傳動元件上 C、運(yùn)動執(zhí)行元件上 D、運(yùn)動執(zhí)行元件、機(jī)床固定元件上40、程序加工過程中，實(shí)現(xiàn)暫時(shí)停止的指令是。 A-9精選文庫AM00B M01CM30D M0241、在數(shù)控程序中，G00 指令命令刀具快速到位，但是在應(yīng)用時(shí)()。 AA必須有地址指令B不需要地址指令C地址指令可有可無42、車削精加工時(shí)，最好不選用()。BA低濃度乳化液B高濃度乳化液C切削油43、車刀伸出的合理長度一般為刀桿厚度為()。 AA1.5-3 倍B 1-1.5 倍C 1-0.5 倍44、車端面時(shí)，當(dāng)

33、刀尖中心低于工件中心時(shí)，易產(chǎn)生()。 AA表面粗糙度太高B端面出現(xiàn)凹面C中心處有凸面45、現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給工作電機(jī)一般都采用()。 BA異步電機(jī)B伺服電機(jī)C步進(jìn)電機(jī)46、為了選擇米制、增量尺寸進(jìn)行編程，應(yīng)使用的G 代碼指令為（） DA G20 G90B G21 G90C G20 G91D G21 G9147、下列代碼指令中，在程序里可以省略、次序顛倒的代碼指令是（）。BAO BGC NDM48、以下輔助機(jī)能代碼中常用于作為主程序結(jié)束的代碼是（）。AA M30B M98 C M07D M0549、粗加工時(shí)哪種切削液更合適()。 BA 水B 低濃度乳化液C 高濃度乳化液50、臥式加工中心各坐標(biāo)之

34、間的垂直度檢測時(shí)所用工具是()加千分表。 CA 主軸心棒B 90 度角尺C 精密方箱D 水平儀51、表示固定循環(huán)功能的代碼有()。BAG80B G83C G94D G0252、零件輪廓中各幾何元素間的聯(lián)結(jié)點(diǎn)稱為() BA 交點(diǎn)B 節(jié)點(diǎn)C 基點(diǎn)D 切點(diǎn)53、無論零件的輪廓曲線多么復(fù)雜，都可用若干直線段或圓弧段去逼近，但須滿足允許的A 編程誤差B 編程指令C 編程語言D 編程路線54、一個(gè)尺寸鏈的環(huán)數(shù)至少有()個(gè)。 BA 2B 3C 4D 555、 ()值是評定零件表面輪廓算術(shù)平均偏差的參數(shù)。A RaB RxC RyD Rz56、金屬材料切削性能的好壞一般是以()鋼作為基準(zhǔn)的。 DA Q235-A

35、B 調(diào)質(zhì)C 正火D 4557、兩個(gè)支承板組合起來使用可限制工件的()自由度。 DA 1B 2C 3D 458、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：數(shù)控機(jī)床直線運(yùn)動重復(fù)定位精度，精密級為()mm 。 BA 0.05B 0.008C 0.01D 0.01559、 ()不是造成數(shù)控系統(tǒng)不能接通電源的原因。AA RS232 接口損壞B 交流電源無輸入或熔斷絲燒損C 直流電壓電路負(fù)載短路D 電源輸入單元燒損或開關(guān)接觸不好60、加工中心刀具系統(tǒng)可分為整體式和()兩種。 BA 分體式B 組合式C 模塊式D 通用式61、程序段前面加“/ ”符號表示 ()。A 不執(zhí)行B停止C跳躍D 單程序-10精選文庫62、下列指令中屬于極坐標(biāo)直線插補(bǔ)

36、的G 功能指令是 ()。 AA G11B G01C G00D G1063、下例指令中屬于非模態(tài)的G 功能指令是 () BA G03B G04C G17D G4064、下例說法哪一種是正確的()。AA 執(zhí)行 M01 指令后，所有存在的模態(tài)信息保持不變。B 執(zhí)行 M01 指令后，所有存在的模態(tài)信息可能發(fā)生變化。C 執(zhí)行 M01 指令后，以前存在的模態(tài)信息必須重新定義。D 執(zhí)行 M01 指令后，所有存在的模態(tài)信息肯定發(fā)生變化。65、與程序段號的作用無關(guān)的是()DA 加工步驟標(biāo)記B 程序檢索C 人工查找D 宏程序無條件調(diào)用66、在編制加工程序時(shí)，如需加延時(shí)的單位是秒，準(zhǔn)備功能G04 后跟著相對應(yīng)地址是

37、(D )。A、BB、 CC、SD、X67、在編制加工程序時(shí)，如果需要采用公制單位，準(zhǔn)備功能后跟相對應(yīng)的進(jìn)給地址是()。 BA、CB、 FC、 SD、X68、采用極坐標(biāo)編程時(shí)，X-Y平面零度角的規(guī)定是在()。BA、X 軸的負(fù)方向B、 X 軸的正方向C、 Y 軸的正方向D、Y 軸的負(fù)方向69、能取消零點(diǎn)偏置的準(zhǔn)備功能有() CA、G90B、 G40C、G53D、 G5770、在一個(gè)程序段中同時(shí)出現(xiàn)同一組的若干個(gè)G指令時(shí) ()。 BA、計(jì)算機(jī)只識別第一個(gè) G 指令B、計(jì)算機(jī)只識別最后一個(gè) G 指令C、計(jì)算機(jī)無法識別D、計(jì)算機(jī)仍然可自動識別71、子程序結(jié)束的程序代碼是()BA、M02B、 M99C、

38、M19D、 M3072、圓弧插補(bǔ)編程時(shí)，半徑的取值與()有關(guān)。 BA、圓弧的相位B、圓弧的角度C、圓弧的方向D、A.B.C 都有關(guān)系73、可用作直線插補(bǔ)的準(zhǔn)備功能代碼是()。AA、G01B、G03C、G02D、G0474、用于深孔加工的固定循環(huán)的指令代碼是()。 CA、G81B、 G82C、 G83D、 G8575 在進(jìn)行圓弧插補(bǔ)時(shí)，圓弧的起始位置是否必須在圓弧插補(bǔ)前輸入？() BA、不用B、必須C、既可輸入也可手動開到位D、視情況而定76、輔助功能M00 的作用是 ()。 BA、有條件停止B、無條件停止C、程序結(jié)束D、單程序段77、輔助功能M01 的作用是 ()。 AA、有條件停止B、無條件

39、停止C、程序結(jié)束D、單程序段78、在編制攻絲程序時(shí)應(yīng)使用的固定循環(huán)指令代碼是()。 CA、G81B、 G83C、 G84D、G8579、在加工內(nèi)圓弧面時(shí)，刀具半徑的選擇應(yīng)該是()圓弧半徑。 BA、大于B、小于C、等于D、大于或等于81、某一段程序 N70 G00 G90 X80 Z50；N80 X50 Z30；說明： ()。 CA、執(zhí)行完 N80 后， X 軸移動 50MM ， Z 軸移動 30MM 。-11精選文庫B、執(zhí)行完N80 后， X 軸移動 30MM ， Z 軸移動 30MM 。C、執(zhí)行完N80 后， X 軸移動 30MM ， Z 軸移動 20MM 。D、執(zhí)行完N80 后， X 軸移動 50MM ， Z 軸移動 20MM 。82、某一段程序N70 G00 G54 G90 X100 Z80； N80 G01 F100 X80 Z50； N100 Y100； 執(zhí)行完第 N100 段之后，機(jī)床到達(dá)工件坐標(biāo)點(diǎn)為()。 BA、X=