無煙煤和煙煤有什么差別

1、無煙煤和煙煤有什么差別無煙煤（英文名稱 an thracite），俗稱白煤或紅煤。是煤化程度最大的煤。無煙煤固定碳含量高，揮發(fā)分產(chǎn)率低，密度大，硬度大，燃點(diǎn)高，燃燒時(shí)不冒煙。黑色堅(jiān)硬，有金屬光澤。以脂摩 擦不致染污，斷口成介殼狀，燃燒時(shí)火焰短而少煙。不結(jié)焦。一般含碳量在90%以上，揮發(fā)物在10%以下。無膠質(zhì)層厚度。熱值約 8000-8500千卡/公斤。有時(shí)把揮發(fā)物含量特大的稱做半無 煙煤；特小的稱做高無煙煤。無煙煤為煤化程度最深的煤，含碳量最多，灰分不多，水分較少，發(fā)熱量很高，可達(dá)2500032500kJ/kg，揮發(fā)分釋岀溫度較高，其焦炭沒有黏著性，著火和燃盡均比較困難，燃燒時(shí)無煙，火焰呈青藍(lán)

2、色 。煤樣在規(guī)定條件下隔絕空氣加熱，煤中的有機(jī)物質(zhì)受熱分解岀一部分分子量較小的液態(tài)（此時(shí)為蒸汽狀態(tài)）和氣態(tài)產(chǎn)物，這些產(chǎn)物稱為揮發(fā)物。揮發(fā)物占煤樣質(zhì)量的分?jǐn)?shù)成為揮發(fā)分產(chǎn)率或簡稱為揮發(fā)分。以干燥無灰基為分析基，揮發(fā)分低于10%的煤稱為無煙煤。揮發(fā)分大于6.5%小于10%的無煙煤稱為無煙煤三號(hào)。01號(hào)無煙煤為年老無煙煤；02號(hào)無煙煤為典型無煙煤；03號(hào)無煙煤為年輕無煙煤中國無煙煤預(yù)測儲(chǔ)量為 4740億噸，占全國煤炭總資源量的 10%，年產(chǎn)2億噸。山西省占32% ,河南省占18%，貴州省占11%。中國有六大無煙煤基地：北京京煤集團(tuán)，晉城煤業(yè)集團(tuán)，焦作煤業(yè)集團(tuán)，河南永城礦區(qū)，神華寧煤集團(tuán)，陽泉煤業(yè)集團(tuán)。

3、無煙煤塊煤主要應(yīng)用是化肥（氮肥、合成氨）、陶瓷、制造鍛造等行業(yè)；無煙粉煤主要應(yīng)用在冶金行業(yè)用于高爐噴吹（高爐噴吹用煤主要包括無煙煤、貧煤、瘦煤和氣煤）。煙煤和無煙煤主要的參數(shù)區(qū)別在于揮發(fā)分與水分，以及可燃基中的碳分。無煙煤的揮發(fā)分與水分較煙煤更低，且析岀溫度更高。 因此更難起火及燃燒， 也因此在燃燒時(shí)幾乎無煙氣及火焰。由于無煙煤碳分更高，所以它的低位發(fā)熱量更大，也是煤中低位發(fā)熱量最大的一種新型干法水泥生產(chǎn)線裝備有現(xiàn)代化的燃燒器,現(xiàn)代化的燃燒器配備有適當(dāng)?shù)幕鹧嬲{(diào)節(jié)裝置,可以使無煙煤沒有任何問題地在窯頭進(jìn)行燃燒。無煙煤燃燒器的作用不僅僅是輸送和分布煤粉，更主要的是保持火焰的理想長度和合適 的氣體流

4、場?；鹧娴拈L度對于新型干法窯來講十分重要， 火焰如果過短，煤的潛 熱只能在較小體積內(nèi)釋放出來，火焰的溫度就會(huì)在局部變得很高， 相反，如果火 焰長度加長，溫度就會(huì)下降。火焰的長度主要靠燃燒器的推動(dòng)力進(jìn)行控制。燃燒器的推動(dòng)力=一次空氣（kg/s ）x燃燒器尖端風(fēng)速（m/s）當(dāng)燃燒器推動(dòng)力加大時(shí)火焰長度縮短。原煤的種類對火焰的長度并不十分重要，只要求單個(gè)煤粒子的燃燼時(shí)間小于 其在火焰中的停留時(shí)間即可。如果目標(biāo)是讓無煙煤與煙煤保持相同的火焰長度， 那么就必須對煤粉的燃燼 時(shí)間進(jìn)行補(bǔ)償。簡單的做法就是將無煙煤磨得更細(xì)一些。高溫二次風(fēng)將會(huì)快速加熱進(jìn)入燃燒器的煤粉的揮發(fā)分快速排出，煤粉一經(jīng)離開燃燒器端部，焦

5、炭粒子就會(huì)點(diǎn)燃，因此冷卻機(jī)的使用效果將對無煙煤的使用產(chǎn) 生一定影響。在回轉(zhuǎn)窯窯頭燃燒器上使用無煙煤需要保證如下條件：1）煤粉能達(dá)到足夠的符合要求的細(xì)度，以保證燃燒和火焰形成2）控制可靠穩(wěn)定的煤粉喂料3）燃燒器的一次分必須具有足夠的推動(dòng)力并可調(diào)節(jié)。4）燃燒器必須能夠在燃燒帶產(chǎn)生有充分內(nèi)部循環(huán)空氣的火焰，以保證無煙 煤盡快點(diǎn)燃。5）在啟動(dòng)冷窯或窯況不正常時(shí)利用煙煤或燃油輔助燃燒。煙煤煤化程度低于無煙煤而高于褐煤的煤。其特點(diǎn)是揮發(fā)分產(chǎn)率范圍寬，單 獨(dú)煉焦時(shí)從不結(jié)焦到強(qiáng)結(jié)焦均有,燃燒時(shí)有煙。該種煤含碳量為75%90%,不 含游離的腐殖酸。大多數(shù)具有粘結(jié)性；發(fā)熱量較高。燃燒時(shí)火焰長而多煙。多數(shù) 能結(jié)焦。

6、密度約1.2-1.5。揮發(fā)物約10%-40%相對密度1.251.35，熱值約2 7170-37200千焦/千克（6500-8900千卡/公斤）。揮發(fā)分含量中等的稱做中煙煤； 較低的稱做次煙煤。燃燒時(shí)火焰較長而有煙的煤，煤化程度較大的煤。外觀呈灰 黑色至黑色，粉末從棕色到黑色。由有光澤的和無光澤的部分互相集合合成層狀， 瀝青、油脂、玻璃、金屬、金剛等光澤均有，具明顯的條帶狀、凸鏡狀構(gòu)造。根據(jù)揮發(fā)分含量、膠質(zhì)層厚度或工藝性質(zhì)，可分為長焰煤、氣煤、肥煤、焦煤、貧煤、瘦煤等。用作煉焦、煉油、氣化、低溫干餾及化學(xué)工業(yè)等的原料， 也可直接用作燃料。煙煤除可用于作燃料、燃料電池、催化劑或載體、土壤改良劑、過

7、濾劑、建 筑材料、吸附劑處理廢水等。工業(yè)鍋爐的設(shè)計(jì)及運(yùn)行狀況造成大量的煤炭浪費(fèi)鍋爐的熱損失，包括：排煙熱損失、機(jī)械不完全燃燒熱損失、化學(xué)不完全燃燒熱損失、散熱損失、 灰渣物理熱損失等。目前我們常見的工業(yè)鍋爐在運(yùn)行中普遍存在如下若干問題：1. 鍋爐受熱面結(jié)焦、結(jié)垢嚴(yán)重，使鍋爐輻射吸熱量減少，傳熱減弱，排煙溫度升高，排煙熱損失增加。2. 鼓風(fēng)量不足，煤炭得不到充分氧供應(yīng)，造成燃燒不足，爐渣含碳量上升。鼓風(fēng)量過剩，降低爐膛溫度，同時(shí)使得部分可燃?xì)怏w未完全燃燒即被煙氣帶走，增加了鍋爐的化學(xué)不完全燃燒熱損失。3. 部分較大的煤碳顆粒，表層迅速燃燒后耗氧速度過快，使得后續(xù)氧的供應(yīng)不及，形成局部厭氧，焦化的

8、煤炭顆粒破壞氣體通道，阻塞后續(xù)氧進(jìn)入顆粒內(nèi)部，造成煤炭燃燒不盡，即灰渣物理熱損失。4. 煤中灰分熔化粘接，形成大面積結(jié)板，焦板內(nèi)的煤炭得不到充分燃燒。5. 煤炭水分過大或揮發(fā)份過低使得著火延遲，導(dǎo)致煤炭在有限的燃燒過程不能燃燼，爐渣含碳量升高。水分不足則造成煤炭粘度下降，增加漏煤和飛灰不完全 燃燒熱損失。6. 板結(jié)后的煤層密實(shí)，鼓風(fēng)風(fēng)量分布不均勻，得到補(bǔ)氧的煤層燃燒完全，得不到 足夠風(fēng)量的煤層則燃燒不透，使得爐膛煤層起伏不平，煤炭難以充分燃燒完全。7. 原煤的硫在燃燒過程形成氣態(tài)硫氧化物，順煙道排放污染環(huán)境，如果排煙溫度 過低或遇降雨冷卻，可能會(huì)形成酸類物質(zhì)腐蝕煙道管壁。8. 由于各種操作平衡

9、難以掌握，爐渣含碳量高，尤其是鍋爐負(fù)荷偏大時(shí)候，煤層過厚，進(jìn)煤速度過快惡化了煤炭不完全燃燒狀態(tài)，爐渣殘?zhí)己可踔烈^20%。各種操作的平衡依賴司爐師傅的經(jīng)驗(yàn)、技能和責(zé)任心，現(xiàn)實(shí)情況是達(dá)到優(yōu)化平衡狀態(tài)較少，大部分時(shí)間鍋爐處于低效率運(yùn)行狀態(tài)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前國內(nèi)工業(yè)鍋爐平均熱效率為65%意味著大量燃煤在白白流失。目前國內(nèi)企業(yè)針對煤炭價(jià)格的突然上漲明顯準(zhǔn)備不足，燃煤在產(chǎn)品成本構(gòu)成中的比重明顯增 加，一些行業(yè)岀現(xiàn)利潤下滑、產(chǎn)成品競爭力下降、訂單減少，市場困局使得企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)焦頭爛額、 舉步維艱，迫切想尋求一些技術(shù)方法，改善鍋爐的熱效率，降低煤耗，從而最終改善成本結(jié)構(gòu)。 一些措施，如分層給煤、余熱利用等已經(jīng)得

10、到了廣泛的運(yùn)用，很大程度上改進(jìn)了企業(yè)煤炭的使用效率，中科能源固硫節(jié)煤添加劑的成功運(yùn)用則為進(jìn)一步提升鍋爐熱效率提供了一個(gè)更為寬廣的節(jié) 能空間。1. 中科能源固硫節(jié)煤添加劑能讓煤層蓬松并升高，增加煤層透氣性，有助于煤與 鼓入風(fēng)量的充分接觸，燃燒過程中的煤層平整，減少由于風(fēng)量分布不均所造成 的煤層高低起伏。2. 在滲透類組分的協(xié)助下，中科能源固硫節(jié)煤添加劑所含的各種化學(xué)成分通過煤 炭孔隙快速滲透、吸附到煤炭內(nèi)部，借助介孔結(jié)構(gòu)的復(fù)合載體，催化助劑在不 同溫度段逐步釋放岀新生態(tài)活性氧，與煤中的可燃物結(jié)合，降低了煤的起火點(diǎn) 溫度與反應(yīng)活化能，促進(jìn)燃燒，燃燒強(qiáng)度與密度增加，爐膛溫度提升約幾十度， 同時(shí)減少較

11、大顆粒因供氧不足而形成的燃燒不完全。3. 因?yàn)橐恍┤紵龔拿禾款w粒的內(nèi)部產(chǎn)生，所形成的局部熱脹促使煤炭顆粒的破裂,逐級破解后的煤炭顆粒體積縮小，燃燒完全。4. 加入中科能源固硫節(jié)煤添加劑后，煤炭的引燃明顯改善，入爐煤起火早，相應(yīng) 增加了煤炭在爐膛的燃燒時(shí)間，提高煤炭的燃燼程度。5. 中科能源固硫節(jié)煤添加劑的核心組份納米二氧化鈦水溶膠擁有強(qiáng)大的比表面 積，所形成的粘著力提高煤炭粘度，減少細(xì)煤從爐排縫隙漏失而造成的飛灰不 完全燃燒熱損失。6. 添加劑中含有固硫劑和表面活性劑，能吸收和固化燃燒過程中產(chǎn)生的二氧化硫,減少硫排放及對煙道可能形成的酸腐蝕。7. 由于煤層疏松，煤炭供氧充分，減少爐膛內(nèi)還原性氣氛，灰熔點(diǎn)提高，減少煤 層形