北航金工實習(xí)報告

1、北航金工實習(xí)報告實習(xí)報告是指各種人員實習(xí)期間需要撰寫的對實習(xí)期 間的工作學(xué)習(xí)經(jīng)歷進行描述的文本。它是應(yīng)用寫作的重要文 體之一。下面是北航金工實習(xí)報告請參考！金工實習(xí)是機械類各專業(yè)學(xué)生必修的實踐性很強的技 術(shù)基礎(chǔ)課，是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。我們作為物理 研究性學(xué)科學(xué)生，沒有要求具備很強的機械操作能力，但也 需要對普通常見的器械具備一定的學(xué)習(xí)能力和基礎(chǔ)知識，以 求在社會實踐活動中實現(xiàn)全面平衡的發(fā)展，也為我們理科學(xué) 生打下一定的實踐操作基礎(chǔ)。在這次為期 5 天的實習(xí)中，學(xué)生要求在金工實習(xí)過程中 通過獨立地實踐操作，熟悉有關(guān)機械制造的基本工藝知識、 基本工藝方法和基本操作等， 要初步了解并掌握要

2、求的 6 個工種各種操作的要領(lǐng)，以及獨立制作簡單零部件能力。實 習(xí)安排與對應(yīng)的 6 個工種分別為第一天早上鑄工， 下午鉗工， 第二天車工，第三天銑工，第四天數(shù)控車床，第五天焊工。第一天的 2 個工種可以說是最累的活兒了。對于平時只 在教室，宿舍活動，最累也只有打球的時候的大學(xué)生來說， 鑄工和鉗工可不是那么簡單的了。它們需要的不僅是我們的 體力，還要我們的耐心。早上鑄工，我們的任務(wù)是將略微有點潮的沙子攪拌，并 鑄造成煉鋼廠所要求的帶漏斗的模具。首先老師給我們講解 了很多鑄造方面的基礎(chǔ)知識，以及鑄造和其他工種之間的聯(lián) 系和區(qū)別，還有操作需要注意的安全事宜和鑄造時要掌握的 動作要領(lǐng)。雖然看起來簡單，

3、聽著老師的講解，看著老師的 示范操作，似乎也不需要很多技術(shù)要領(lǐng)，可是做起來卻不得 有半點馬虎。每一步都需要嚴格按照老師的標準做，尤其是 力氣要用到位，用得均勻，并且最后要經(jīng)過反復(fù)的修整才能 得到最終要求的模具。經(jīng)過一個多小時的搗弄，我們?nèi)堪?照要求完成任務(wù)，雖然累得手腳發(fā)軟，但是看著自己認真仔 細做出來的模具還是感到欣慰。在鉗工實訓(xùn)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆 孔、攻套絲、 鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、 分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正 確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵， 銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力 逐

4、漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓 力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。 銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同 時我也知道了鉗工的安全技術(shù)為： 1，鉗臺要放在便于工作 和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣，以 保證安全。 2，使用機床、工具，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不 得使用，需要修好再用。 3，臺虎鉗夾持工具時，不得用錘 子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不 是很標準，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié) 果。鉗工的實訓(xùn)說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是 在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有

5、力氣，還要做到位，那就是 手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手 都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻 能看見老師在一旁指導(dǎo)， 并且親自示范， 他也是滿頭的汗水， 氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己 的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。車工對應(yīng)的機器主要是車床，車床主要由變速箱、主軸 箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、 光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的。在 了解了各個手柄的作用之后，老師按照圖紙要求給我們示范 了一遍今天需要完成的一個小型零部件的加工過程，并給我 們指導(dǎo)了注意事項。車床加工中一個很重

6、要的方面就是要選 擇正確的車刀。這次實習(xí)我們所用的車床配有 3 把車刀，其 中切螺紋的刀我們不要求掌握。我們的任務(wù)是要加工出大圓 直徑20mm長5mm小圓直徑15mm長10mmfi勺小型零部件。 精細的操作要求，認真仔細的數(shù)據(jù)計算分析，都是對我們沒 有做過實際車間工人勺學(xué)生勺嚴峻考驗。正是因為缺乏經(jīng)驗 和耐心，在零件加工勺最后一步，我就因為操之過急而將零 部件大圓部分的長度切成 4mm而痛心不已?？梢姡嚬るm然 不那么累，卻是精細活兒，需要精神高度集中，對技術(shù)要求 也高。這個工種實際操作的東西比較多。早上老師給我們講解 了銑床的種類，標準規(guī)格，操作規(guī)范和要領(lǐng)，需要注意的安 全事項，并為我們示范

7、了圖紙要求的帶凹槽和凸條的尺寸工 件的“銑”的過程。接下來就是我們分組動手實際操作了。 一個早上我們都在面對著機床切削工件，瞄著目標對刀，計 算尺寸，切了一次又一次，才完成了一個工件。不過由于是 第一次加工，不敢有半點馬虎，所以切得第一個工件也比較 平整，尺寸誤差也較小。下午，我們對操作和計算熟練了很 多，就分工操作，一人計算和清掃鐵屑，另兩個人控制前后 左右上下移動的手柄，配合著很快就完成了剩下的2 個工件的加工?？偹阍谝髸r間內(nèi)完成加工任務(wù)，雖然覺得很累， 但對機械加工中的加工精度要求之高印象頗深，而且體會到 做機械的“粗活”不僅要有相當高的技術(shù)水平，對工人的細 心和耐心也有嚴格的要求。數(shù)

8、控車床可以說是最輕松的一個活了。不過看似簡單的 一個工種，技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會操作數(shù)字設(shè) 備，還要看得懂數(shù)字符號的含義，會編寫數(shù)控車床的程序， 也就是要會按要求輸入控制車刀的走向，速度，變換的代碼 等等。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深地感受到了數(shù)字 化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就 會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高，編錯一個符號就 可能導(dǎo)致數(shù)車運行不了。不過編程對我來說并不是非常的難， 編程指導(dǎo)也講解得很詳細明白。很快我就按老師的要求編譯 完成了切割尺寸要求深度和長度的螺紋的程序，并在計算機 模擬數(shù)控車床程序里成功運行。最后一天學(xué)習(xí)氣割，電弧焊。氣割跟焊接

9、差不多，但是 還是有區(qū)別的。手工氣割操作是為了加深體會氧氣切割的過 程和基本原理。要留心觀察整個氣割過程工件金屬有沒有熔 化，切口是不是窄而齊。我們觀察學(xué)習(xí)了老師的低碳鋼手工 氣割過程。首先是金屬預(yù)熱，然后放切割氧氣流束，鋼板立 即形成窄而齊的切口，之后順著切口直線移動氣割槍口即可 形成整齊的切口。氣割的要求也是很高的，氣割時要直，而 且要將火焰調(diào)節(jié)好，不然很難將工件割開，火焰也不能太大 造成燃料浪費，氣割過程中為防止回火不宜將槍口壓得太低， 槍口與工件之間的距離宜控制在 5mm左右，一旦發(fā)生回火立 即關(guān)閉液炔，再關(guān)閉其余兩個氣閥。待槍口冷卻后再點燃。 氣割實習(xí)了半天，我們每個人都動手操作切割

10、了一塊鐵板， 雖然有的切得參差不齊，但我們總算順利完成任務(wù)，都大致 掌握了氣割的操作技術(shù)要領(lǐng)。下午，我們在老師的指導(dǎo)下學(xué)習(xí)電弧焊。老師首先給我 們介紹了幾種常見的電弧焊，還有焊接時的操作注意事項和 操作要領(lǐng)及規(guī)范，然后詳細地給我們講解了怎樣焊接和怎樣 使用焊條，讓我們了解常見的焊接方法， 所用的設(shè)備、 材料， 常見的焊接缺陷和焊接變形。通過老師的講解，我們知道了 電網(wǎng)、刀閘、電焊機、焊鉗、焊條、電弧、工件、焊縫等線 路連接，了解了電焊條的組成及各部分的作用，焊條的種類 及焊條規(guī)格，四種常見的接頭型式和對接接頭的四種常見的 坡口型式，坡口的尺寸參數(shù)及其作用，對接、角接的焊接和 多層多道焊，還有敲

11、擊式和摩擦式兩種引弧方法。我們主要 掌握的是摩擦引弧。我們的任務(wù)是在一塊鋼板上焊 5-6 條寬 度均勻的焊條。經(jīng)過了半天的電弧焊練習(xí)，我們對電弧焊雖 然沒完全掌握，但也了解并學(xué)會了很多關(guān)于電弧焊的基本操 作。離開了課堂理論的環(huán)境，我們感受到了車間中一絲不茍 的嚴謹氣氛。通過這次金工實習(xí)，我們基本了解了機床工人 所需注意的各類事項，按要求掌握了這 6 個工種要求的操作 規(guī)范和操作技能，并都初步具備了獨立修改或加工簡單小型 零部件的能力。但更重要的是我們學(xué)會了如何去學(xué)習(xí)接受并 掌握一門新的工程技術(shù)，如何適應(yīng)新的環(huán)境，如何掌握新的 機器的操作，如何與“同事”之間合作完成任務(wù)，我想這是 我這次金工實習(xí)最重要的收獲。相信這對我們以后步入社會， 創(chuàng)業(yè)就業(yè)都會起到很大的幫助。短短的 5 天的金工實習(xí)生活結(jié)束了，我們的金工實習(xí)也El上了一個圓滿的句號，感謝學(xué)校為我們提供這樣的機會， 同時更要深深感謝我們的老師,從他們