可靠性工程實(shí)用教案

1、裝備可靠性管理的主要(zhyo)內(nèi)容 1.1 可靠性要求 1.2 可靠性設(shè)計(jì) 1.3 可靠性分析(fnx) 1.4 可靠性試驗(yàn) 1.5 元器件管理 1.6 質(zhì)量歸零及其閉環(huán)系統(tǒng)第1頁/共39頁第一頁，共40頁。裝備可靠性要求管理的內(nèi)容(nirng)及主要檢查方法 2.1 可靠性與可靠性工程 2.2可靠性要求的類別 2.2.1可靠性保證大綱要求 可靠性保證大綱（簡(jiǎn)稱可靠性大綱）：為了(wi le)保證產(chǎn)品滿足規(guī)定的可靠性要求而制定的一套文件。它包括按進(jìn)度安排的必要的可靠性組織機(jī)構(gòu)及其職責(zé)，要求實(shí)施的工作項(xiàng)目（見后頁），工作程序和需要的資源等。 2.2.2 可靠性定性要求 2.2.3 可靠性定量要

2、求第2頁/共39頁第二頁，共40頁。第3頁/共39頁第三頁，共40頁。 2.3可靠性參數(shù)與指標(biāo) 2.3.1 幾個(gè)基本概念 （1）系統(tǒng)可靠性參數(shù)與指標(biāo) 描述系統(tǒng)可靠性的量，它直接(zhji)與戰(zhàn)備完好、任務(wù)成功、維修人力及保障資源有關(guān)。對(duì)系統(tǒng)可靠性參數(shù)要求的量值稱系統(tǒng)可靠性指標(biāo)。 （2）基本可靠性與任務(wù)可靠性 基本可靠性：產(chǎn)品在規(guī)定的條件下，無故障的持續(xù)時(shí)間或概率。 基本可靠性反映產(chǎn)品對(duì)維修人力的要求。確定基本可靠性參數(shù)時(shí)應(yīng)統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品的所有壽命單位和所有的故障。 任務(wù)可靠性是產(chǎn)品在規(guī)定的任務(wù)剖面中完成規(guī)定功能的能力。 （3）使用與合同可靠性參數(shù)與指標(biāo) 使用可靠性指標(biāo)與參數(shù)：直接(zhji)反映對(duì)裝

3、備的使用需求的可靠性參數(shù)，即系統(tǒng)可靠性參數(shù)。其要求的量值稱為可靠性使用指標(biāo)（簡(jiǎn)稱指標(biāo)），用使用可靠性值表示。 合同可靠性參數(shù)與指標(biāo)：在合同和研制任務(wù)書中表達(dá)訂購方對(duì)裝備可靠性要求，并且是承制方在研制生產(chǎn)過程中能夠控制的參數(shù)。其要求的量值稱可靠性合同指標(biāo)（簡(jiǎn)稱合同指標(biāo)），一般用固有可靠性值表示。第4頁/共39頁第四頁，共40頁?？煽啃詤?shù)選擇(xunz)、指標(biāo)確定的依據(jù)和要求可靠性參數(shù)選擇的依據(jù)和要求（1）參數(shù)選擇的依據(jù)A.裝備的類型、復(fù)雜程度、可修復(fù)和不修復(fù)等；B.裝備的使用(shyng)要求。例如戰(zhàn)時(shí)和平時(shí)，一次性使用(shyng)或重復(fù)使用(shyng)等。C.考核或驗(yàn)證方法，例如試驗(yàn)驗(yàn)證

4、、分析驗(yàn)證或使用(shyng)驗(yàn)證等。（2）參數(shù)選擇的要求A.可靠性使用(shyng)參數(shù)的選擇應(yīng)反映戰(zhàn)備完好性、任務(wù)成功性、維修人力費(fèi)用和保障費(fèi)用等四方面的要求B.可靠性合同參數(shù)應(yīng)根據(jù)使用(shyng)參數(shù)確定。C.使用(shyng)參數(shù)一般不應(yīng)直接用于合同中，但如果參數(shù)的所有特定條件明確，也可用于合同中。第5頁/共39頁第五頁，共40頁。 指標(biāo)確定的依據(jù)和要求 （1）指標(biāo)確定的依據(jù) A.已使用需求 B.相似產(chǎn)品的可靠性水平 C.預(yù)期采用的技術(shù)使裝備可能達(dá)到的可靠性水平 D.費(fèi)用、進(jìn)度、裝備預(yù)期的使用和保障方案等約束條件 （2）指標(biāo)確定的要求 A.可靠性指標(biāo)應(yīng)根據(jù)裝備的類型在論證時(shí)提出目標(biāo)值

5、和門限值；在制訂合同和研制任務(wù)書時(shí)提出規(guī)定值和最低可接受值，也可以(ky)只提出門限值和最低可接受值。 B.可靠性指標(biāo)應(yīng)與安全性、保障性等有關(guān)指標(biāo)相協(xié)調(diào)。 C.裝備中分系統(tǒng)或設(shè)備的可靠性指標(biāo)也可單獨(dú)提出須與裝備總體的指標(biāo)相協(xié)調(diào)。 D.合同指標(biāo)根據(jù)使用指標(biāo)轉(zhuǎn)換確定。第6頁/共39頁第六頁，共40頁。裝備可靠性設(shè)計(jì)與分析工作的要求內(nèi)容及主要(zhyo)檢查方法第7頁/共39頁第七頁，共40頁。序號(hào)工作項(xiàng)目名稱目的1建立可靠性模型用于可靠性分配和預(yù)計(jì)2可靠性分配將系統(tǒng)的可靠性定量要求分配到規(guī)定的產(chǎn)品層次3可靠性預(yù)計(jì)預(yù)計(jì)產(chǎn)品基本可靠性和任務(wù)可靠性，并確定所提出的設(shè)計(jì)方案是否滿足規(guī)定的可靠性要求4制定可

6、靠性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則制定貫徹可靠性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，以指導(dǎo)工程技術(shù)人員正確開展產(chǎn)品的設(shè)計(jì)5故障模式、影響及危害性分析（FMECA）發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中的薄弱環(huán)節(jié)，并提出在設(shè)計(jì)、制造等方面避免或減少這些故障模式的補(bǔ)償（改進(jìn)）措施6故障樹分析（FTA）運(yùn)用演繹法尋找導(dǎo)致某種故障時(shí)間的各種可能原因，確定潛在的設(shè)計(jì)缺陷，并采取改進(jìn)措施以提高產(chǎn)品的可靠性7潛在通路分析（SCA）假定所有組件均正常工作的情況下，分析那些能引起功能異常或抑制正常功能的潛在通路8電路容差分析分析電路的組成部分在規(guī)定的使用溫度范圍內(nèi)其參數(shù)偏差對(duì)電路性能容差的影響，根據(jù)分析結(jié)果提出改進(jìn)措施9制定元器件大綱控制標(biāo)準(zhǔn)元器件和非標(biāo)準(zhǔn)元器件的選擇和使用，以提高產(chǎn)品

7、的可靠性10確定可靠性關(guān)鍵產(chǎn)品確定和控制那些由于復(fù)雜性、采用先進(jìn)技術(shù)和潛在失效對(duì)系統(tǒng)安全性、戰(zhàn)備完好性、任務(wù)成功性以及維修和后勤保障產(chǎn)生重大影響或費(fèi)用昂貴的產(chǎn)品11確定功能測(cè)試、包裝、貯存、裝卸、運(yùn)輸、維修對(duì)產(chǎn)品可靠性的影響確定影響，采取有效措施第8頁/共39頁第八頁，共40頁。各主要工作項(xiàng)目的要求和檢查(jinch)方法 1 建立可靠性模型 （1）建立可靠性模型的目的 建立可靠性模型的目的是為了分配、預(yù)計(jì)和評(píng)估產(chǎn)品的可靠性。 （2）可靠性模型定義 可靠性模型包括可靠性框圖和可靠性數(shù)學(xué)模型?？煽啃钥驁D用來簡(jiǎn)明扼要、直觀地描述產(chǎn)品為完成任務(wù)的各種組合（串并聯(lián)框圖）可靠性數(shù)學(xué)模型從數(shù)學(xué)上建立可靠性

8、框圖與時(shí)間、時(shí)間和故障率數(shù)據(jù)的關(guān)系。 （3）幾種常用的可靠性模型 基本可靠性模型是一個(gè)全串聯(lián)模型，包括一個(gè)可靠性框圖及有關(guān)(yugun)的可靠性數(shù)學(xué)模型。 任務(wù)可靠性模型是一種用來描述產(chǎn)品在執(zhí)行任務(wù)過程中完成其規(guī)定功能的能力的模型，包括一個(gè)可靠性框圖及其有關(guān)(yugun)的可靠性數(shù)學(xué)模型。 （4）檢查方法 A.是否根據(jù)基本可靠性和任務(wù)可靠性指標(biāo)建立相應(yīng)的模型 B.可靠性模型是否隨產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)的變化而改變第9頁/共39頁第九頁，共40頁。第10頁/共39頁第十頁，共40頁。第11頁/共39頁第十一頁，共40頁。 2 可靠性分配與預(yù)計(jì) （1）可靠性分配與預(yù)計(jì)的目的 （2）可靠性分配與預(yù)計(jì)的關(guān)系 （

9、3）檢查方法 A.是否按規(guī)定值（成熟期）進(jìn)行分配和預(yù)計(jì) B.是否按基本可靠性或任務(wù)(rn wu)可靠性分別進(jìn)行分配和預(yù)計(jì) C.預(yù)計(jì)工作是否反映當(dāng)前產(chǎn)品的技術(shù)狀態(tài) D.對(duì)預(yù)計(jì)結(jié)果是否進(jìn)行了分析，提出了哪些改進(jìn)措施，是否落實(shí)到產(chǎn)品圖紙和技術(shù)文件中。第12頁/共39頁第十二頁，共40頁。制定(zhdng)與貫徹可靠性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則1在確定系統(tǒng)整體方案時(shí)，除了考慮技術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性、體積、重量、功耗外，可靠性亦是首先要考慮的重要因素。在滿足體積、重量及功耗等約束條件下，必須確定以可靠性、技術(shù)先進(jìn)性、維修性及經(jīng)濟(jì)性等為準(zhǔn)則的最佳總體方案。2在方案論證時(shí)，一定要進(jìn)行可靠性論證。3在確定產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)的同時(shí)，應(yīng)根據(jù)需要

10、和可能，確定可靠性指標(biāo)。4對(duì)已投入使用的相同（或相似）產(chǎn)品，應(yīng)考察其現(xiàn)場(chǎng)可靠性水平及對(duì)可靠性影響的諸因素，以確定提高當(dāng)前研制產(chǎn)品可靠性的有效措施。5應(yīng)對(duì)武器裝備可靠性指標(biāo)進(jìn)行合理的分配，確定系統(tǒng)、分系統(tǒng)及關(guān)鍵和重要設(shè)備、成品等的可靠性指標(biāo)。6根據(jù)系統(tǒng)、設(shè)備等的設(shè)計(jì)文件，建立可靠性框圖和數(shù)學(xué)模型，進(jìn)行可靠性預(yù)計(jì)，隨著研制工作的進(jìn)展，預(yù)計(jì)和分配應(yīng)反復(fù)進(jìn)行多次，以保持其有效性。7在滿足技術(shù)性要求(yoqi)的前提下，應(yīng)盡量簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)方案。減少零部件（或元器件）、設(shè)備的數(shù)量。把復(fù)雜程度減至最低限度。8在確定方案前，應(yīng)對(duì)武器裝備、系統(tǒng)、設(shè)備等的使用環(huán)境進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查。并對(duì)其進(jìn)行分析。確定影響其可靠性的

11、最重要的環(huán)境及應(yīng)力。作為采取防護(hù)設(shè)計(jì)的依據(jù)。9盡量實(shí)施系列化設(shè)計(jì)。在原有成熟產(chǎn)品上逐步擴(kuò)展，構(gòu)成系列。在一個(gè)型號(hào)上不宜采用過多的新技術(shù)。如必須使用時(shí)，應(yīng)對(duì)其可行性和可靠性進(jìn)行充分論證，并進(jìn)行有關(guān)嚴(yán)格試驗(yàn)。10實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化設(shè)計(jì)，采用成熟的標(biāo)準(zhǔn)零部件、元器件、材料。11根據(jù)元器件、零部件優(yōu)選清單，嚴(yán)格控制元器件、零部件的選擇，盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)件，減少元器件、零部件的種類，以降低生產(chǎn)成本，備件費(fèi)用，并提高裝備可靠性。12在確定方案時(shí)，應(yīng)根據(jù)體積、重量、經(jīng)濟(jì)性與可靠性確定設(shè)備、成品的冗余設(shè)計(jì)，根據(jù)需要與可能采用功能冗余。13 如果容易獲得而行之有效的普通工藝能解決，就不必過于追求新工藝。14在系統(tǒng)

12、研制的早期階段應(yīng)對(duì)關(guān)鍵設(shè)備或成品進(jìn)行必要的可靠性研制/增長(zhǎng)試驗(yàn)。在設(shè)計(jì)階段的后期應(yīng)進(jìn)行必要的可靠性增長(zhǎng)試驗(yàn)以提高其固有可靠性。第13頁/共39頁第十三頁，共40頁。故障(gzhng)模式影響、分析（FMEA）器件名稱故障模式編碼故障模式故障原因故障影響故障檢測(cè)方法設(shè)計(jì)改進(jìn)措施失效率（e-06）故障模式頻數(shù)比（%）數(shù)據(jù)來源備注對(duì)器件級(jí)產(chǎn)品的影響對(duì) 上 一 級(jí)產(chǎn) 品 的 影響射頻電路模塊C123-15-02-0 6 - 0 1 -1.01 開路震動(dòng)過大導(dǎo)致元器件本身引腳片斷裂元器件本身功能喪失LNA增益下降人工檢測(cè)加固焊接點(diǎn)0.4216G J B299C1000pF-0805-50V-5%23-1

13、5-02-0 6 - 0 1 -1.02 短路電壓過大導(dǎo)致元器件本身擊穿IC1性能下降或損壞LNA信號(hào)無輸出人工檢測(cè)二次篩選73G J B299C23-15-02-0 6 - 0 1 -1.03 參 數(shù) 漂移外部溫度過高或過低影響元器件本身性能指標(biāo)無影響人工檢測(cè)二次篩選11G J B299CC223-15-02-0 6 - 0 1 -2.01 開路震動(dòng)過大導(dǎo)致元器件本身引腳片斷裂元器件本身功能喪失LNA增益下降人工檢測(cè)加固焊接點(diǎn)0.4216G J B299C1000pF-0805-50V-5%23-15-02-0 6 - 0 1 -2.02 短路電壓過大導(dǎo)致元器件本身擊穿IC1性能下降或損壞L

14、NA信號(hào)無輸出人工檢測(cè)二次篩選73G J B299C23-15-02-0 6 - 0 1 -2.03 參 數(shù) 漂移外部溫度過高或過低影響元器件本身性能指標(biāo)無影響人工檢測(cè)二次篩選11G J B299C第14頁/共39頁第十四頁，共40頁。故障模式(msh)影響、分析（FMEA）初始約定層次：衛(wèi)星通信機(jī)載站約定層次：（信道與監(jiān)控設(shè)備）SRU名稱故障模式編碼故障模式故障原因故障影響嚴(yán)酷度等級(jí)故障檢測(cè)方法設(shè)計(jì)改進(jìn)措施故障率（1E-6）故障模式頻數(shù)比（%）數(shù)據(jù)來源備注對(duì)SRU的影響對(duì)LRU級(jí)的影響最終影響方位電機(jī)23-15-02-07.01方位電機(jī)故障23-15-02-07-00-01.01 方位電機(jī)功

15、能失效23-15-02-07.01方位電機(jī)故障天線單元方位控制功能失效23-15.01 機(jī)載設(shè)備全功能失效加電BIT無0.06100俯仰電機(jī)23-15-02-08.01俯仰電機(jī)故障23-15-02-08-00-01.01 俯仰電機(jī)功能失效23-15-02-08.01俯仰電機(jī)故障天線單元俯仰控制功能失效23-15.01 機(jī)載設(shè)備全功能失效加電BIT無0.06100上行極化電機(jī)23-15-02-09.01上行極化電機(jī)故障23-15-02-09-00-01.01 上行電機(jī)功能失效23-15-02-09.01上行極化電機(jī)故障天線單元上行極化控制功能失效23-15.15 機(jī)載站通信功能不穩(wěn)定加電BIT無

16、0.06100下行極化電機(jī)23-15-02-10.01下行極化電機(jī)故障23-15-02-10-00-01.01 下行電機(jī)功能失效23-15-02-10.01下行極化電機(jī)故障天線單元下行極化控制功能失效23-15.15 機(jī)載站通信功能不穩(wěn)定加電BIT無0.06100第15頁/共39頁第十五頁，共40頁。故障(gzhng)樹分析目的：運(yùn)用演繹法尋找導(dǎo)致某種故障時(shí)間的各種可能原因，確定潛在的設(shè)計(jì)缺陷，并采取改進(jìn)措施以提高產(chǎn)品的可靠性。故障樹：A.已定義用以表明產(chǎn)品哪些組成部分的故障模式或外界事件或他們(tmen)的組合將導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)生一種給定的故障模式的邏輯圖；b.建立故障樹例如：某火炮反后坐裝置故障

17、樹，以“后坐過長(zhǎng)，復(fù)進(jìn)正?！睘轫斒录⒐收蠘?。第16頁/共39頁第十六頁，共40頁。第17頁/共39頁第十七頁，共40頁。 故障樹分析： 通過對(duì)可能造成產(chǎn)品故障的硬件、軟件、環(huán)境、人為因素進(jìn)行分析，畫出故障樹，從而確定產(chǎn)品故障原因的各種可能組合方式和（或）其發(fā)生概率(gil)的一種分析技術(shù)。 A.定性分析：找出最小割集，進(jìn)行定性比較，確定改進(jìn)方向。 B.定量分析 根據(jù)最小割集、底事件概率(gil)及數(shù)學(xué)模型，計(jì)算頂事件概率(gil)。進(jìn)行重要度分析，確定采取糾正措施的優(yōu)先順序。第18頁/共39頁第十八頁，共40頁。 檢查方法 a.對(duì)于影響安全和任務(wù)成功的嚴(yán)重故障，是否進(jìn)行了定性或定量(dn

18、gling)的故障樹分析； b.是否在FMEA的基礎(chǔ)上，針對(duì)可能發(fā)生的I II類嚴(yán)酷度的故障模式，確定故障樹的頂事件； c.FTA是否隨設(shè)計(jì)的更改而做相應(yīng)的修改 d.通過FTA發(fā)現(xiàn)了哪些設(shè)計(jì)缺陷和隱患，采取了哪些糾正措施，是否已落實(shí)到產(chǎn)品圖紙和技術(shù)文件中。第19頁/共39頁第十九頁，共40頁。裝備可靠性試驗(yàn)工作的要求及主要檢查(jinch)方法 環(huán)境應(yīng)力篩選ESS （1）ESS的目的 （2）ESS的機(jī)理及基本方法 （3）ESS的效益 （4）檢查方法 A.是否制定了產(chǎn)品的ESS大綱，并嚴(yán)格執(zhí)行； B.對(duì)關(guān)鍵電子產(chǎn)品是否做到三個(gè)100%（元器件、電路板、整機(jī)）的ESS； C.在產(chǎn)品可靠性鑒定、驗(yàn)收

19、試驗(yàn)前，是否按規(guī)定做ESS； D.通過ESS暴露了哪些問題，采取什么措施，效果如何，是否已將有效的糾正(jizhng)措施落實(shí)到產(chǎn)品圖紙及技術(shù)文件中。第20頁/共39頁第二十頁，共40頁?？煽啃栽鲩L(zhǎng)(zngzhng)與增長(zhǎng)(zngzhng)試驗(yàn)（1）試驗(yàn)的目的在研制階段，通過試驗(yàn)與分析，采取有效的糾正措施，及早解決大多數(shù)可靠性問題，提高產(chǎn)品的可靠性。（2）幾個(gè)基本概念A(yù).可靠性增長(zhǎng)通過逐步改正產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造中的缺陷，不斷提高產(chǎn)品可靠性的過程。B.可靠性增長(zhǎng)試驗(yàn)為暴露產(chǎn)品的薄弱環(huán)節(jié)，并證明改進(jìn)措施能防止薄弱環(huán)節(jié)再現(xiàn)而進(jìn)行的一系列試驗(yàn)。C.可靠性增長(zhǎng)摩的試驗(yàn)為暴露產(chǎn)品的薄弱環(huán)節(jié)，在可靠性增長(zhǎng)或鑒定

20、前做的短期試驗(yàn)（一般10個(gè)循環(huán)）檢查方法在型號(hào)研制過程中，對(duì)關(guān)鍵產(chǎn)品是否安排了可靠性增長(zhǎng)摸底(m d)試驗(yàn)或可靠性增長(zhǎng)試驗(yàn)；增長(zhǎng)（或增長(zhǎng)摸底(m d)）試驗(yàn)樣品是否已具備按技術(shù)要求規(guī)定的性能、功能，其“設(shè)計(jì)與制造”的更改均已實(shí)施，是否已通過了ESS和環(huán)境鑒定試驗(yàn)；試驗(yàn)剖面是否由產(chǎn)品的壽命剖面、任務(wù)剖面轉(zhuǎn)化得到；通過試驗(yàn)暴露了哪些問題，采取什么糾正措施，效果如何，是否已將糾正措施落實(shí)到產(chǎn)品圖紙及技術(shù)文件中。第21頁/共39頁第二十一頁，共40頁。可靠性鑒定與驗(yàn)收(ynshu)試驗(yàn) 檢查方法 a.是否(sh fu)制定了可靠性鑒定試驗(yàn)大綱和計(jì)劃，并已通過了評(píng)審； b.受試樣品（一般不少于兩臺(tái)）是否

21、(sh fu)已通過了功能試驗(yàn)、環(huán)境試驗(yàn)及ESS，是否(sh fu)已達(dá)到定型狀態(tài)。受試樣品是否(sh fu)隨機(jī)抽?。?c.試驗(yàn)剖面是否(sh fu)由產(chǎn)品的壽命剖面與任務(wù)剖面轉(zhuǎn)化得到； d.故障判別準(zhǔn)則是否(sh fu)明確； e.可靠性鑒定試驗(yàn)的結(jié)論如何；試驗(yàn)中暴露了哪些問題；試驗(yàn)結(jié)束后，采取哪些糾正措施，其效果如何；是否(sh fu)已將糾正措施落實(shí)到產(chǎn)品圖紙及技術(shù)文件中。第22頁/共39頁第二十二頁，共40頁。元器件質(zhì)量(zhling)與可靠性管理 概述 元器件質(zhì)量與可靠性基本概念 （1）元器件 a.元件：電阻器、電容器、電感器、繼電器、電連接器等。 b.器件：半導(dǎo)體分立器件（二極管

22、、晶體管）、集成電路。 （2）元器件質(zhì)量 a.設(shè)計(jì)(shj)質(zhì)量：功能設(shè)計(jì)(shj)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(shj)、可靠性設(shè)計(jì)(shj)。 b.制造質(zhì)量：生產(chǎn)的偏差、批次間變化、生產(chǎn)管理。 c.使用質(zhì)量：使用的優(yōu)劣程度。 d.質(zhì)量等級(jí)：元器件裝機(jī)使用前，在制造、試驗(yàn)及篩選過程中其質(zhì)量的控制等級(jí)（見表1和表2）。第23頁/共39頁第二十三頁，共40頁。元器件質(zhì)量等級(jí)集成電路A1、A2、A3、A4、B1、B2、C1、C2半導(dǎo)體分立器件A1、A2、A3、A4、B1、B2、C電阻器A1Q、A1L、A1W、A2、B1、B2、C1電容器A1B、A1Q、A1L、A1W、B1、B2、C1表1國(guó)產(chǎn)元器件質(zhì)量(zhling

23、)等級(jí)標(biāo)記（GJB/Z299B）元器件質(zhì)量等級(jí)微電路S、B、B-1其它：以篩選等級(jí)表示其質(zhì)量半導(dǎo)體分立器件JANTXV、JANTX、JAN有可靠性指標(biāo)的電容器B、C、S、R、B、P、M、L有可靠性指標(biāo)的電阻器S、R、P、M有可靠性指標(biāo)的變壓器、線圈S、R、P、M有可靠性指標(biāo)的繼電器R、P、X、U、M、L表2美國(guó)元器件質(zhì)量(zhling)等級(jí)標(biāo)志（MIL-HDBK-217F）第24頁/共39頁第二十四頁，共40頁。 元器件可靠性 a.元器件固有可靠性：元器件通過設(shè)計(jì)和制造等工作表現(xiàn)的可靠性特征，是元器件研制、生產(chǎn)方的任務(wù)。 b.元器件使用可靠性：元器件在使用過程中表現(xiàn)的可靠性特征，是裝備（含系統(tǒng)

24、和設(shè)備）承制方和最終用戶的任務(wù)。 高的元器件固有可靠性，是元器件獲得(hud)高的使用可靠性的必要條件。第25頁/共39頁第二十五頁，共40頁。 元器件使用全過程的內(nèi)容 使用全過程包括設(shè)計(jì)選擇（性能、質(zhì)量等級(jí)、降額、熱設(shè)計(jì)、優(yōu)選）、采購、監(jiān)制、驗(yàn)收、篩選、破壞性物理分析（DPA）、保管、電氣裝配、通電調(diào)試、失效分析、評(píng)審(pn shn)和信息管理等的元器件使用全過程，廣義來講還包括運(yùn)輸、使用操作和維修。第26頁/共39頁第二十六頁，共40頁。裝備研制生產(chǎn)部門(bmn)元器件質(zhì)量與可靠性的管理與問題 航天、航空等部門各型號(hào)總體院、所的元器件質(zhì)量與可靠性的管理 a）按規(guī)定由主管質(zhì)量副院長(zhǎng)（副主任）

25、主管元器件質(zhì)量管理工作； b）制定元器件質(zhì)量管理工作實(shí)施細(xì)則； c）制定型號(hào)元器件大綱和型號(hào)元器件優(yōu)選目錄等； d）審查廠（所）元器件采購文件，組織訂購元器件； e）組織從事元器件監(jiān)制、驗(yàn)收、二次篩選、破壞性物理分析（DPA）、失效分析等技術(shù)人員的培訓(xùn)及其資格認(rèn)定(rndng)； f）建立元器件數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)； g）組織元器件可靠性保證方法的研究等。第27頁/共39頁第二十七頁，共40頁。 h）元器件質(zhì)量(zhling)與可靠性管理的“七統(tǒng)一” a.統(tǒng)一選用 b.統(tǒng)一采購 c.統(tǒng)一下廠監(jiān)制、驗(yàn)收 d.統(tǒng)一做二次篩選 e.統(tǒng)一進(jìn)行破壞性物理分析（DPA） f.統(tǒng)一進(jìn)行失效分析 g.統(tǒng)一建立元器件數(shù)據(jù)

26、庫第28頁/共39頁第二十八頁，共40頁。元器件優(yōu)選目錄(ml)序號(hào)名稱型號(hào)主要技術(shù)參數(shù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量等級(jí)封裝外形生產(chǎn)商或研制單位備注第29頁/共39頁第二十九頁，共40頁。 i）.型號(hào)元器件降額設(shè)計(jì)要求（或指南）； j）.型號(hào)元器件熱設(shè)計(jì)要求（或指南）； k）.型號(hào)元器件二次篩選規(guī)范； l）.型號(hào)元器件開展DPA的要求。 認(rèn)定型號(hào)的元器件檢驗(yàn)站-進(jìn)行測(cè)試、篩選、DPA、失效(sh xio)分析。 對(duì)各系統(tǒng)或設(shè)備承制單位的元器件質(zhì)量與可靠性工作進(jìn)行監(jiān)督和控制。 組織元器件重大問題的調(diào)研及參與處理。 其它裝備型號(hào)總體單位的元器件質(zhì)量與可靠性的管理。第30頁/共39頁第三十頁，共40頁。 裝備型號(hào)中

27、系統(tǒng)或設(shè)備承制方的元器件質(zhì)量與可靠性的管理 （1）一般廠（所）副總師負(fù)責(zé)元器件質(zhì)量與可靠性的管理； （2）執(zhí)行型號(hào)總體單位制定的元器件質(zhì)量與可靠性管理的有關(guān)文件； （3）依據(jù)型號(hào)元器件優(yōu)選目錄編制系統(tǒng)或設(shè)備的元器件選用(xunyng)目錄； （4）處理在研制生產(chǎn)中的元器件問題。 承制方實(shí)施元器件質(zhì)量與可靠性的一般順序第31頁/共39頁第三十一頁，共40頁。第32頁/共39頁第三十二頁，共40頁。 元器件質(zhì)量與可靠性管理中存在的主要問題 （1）型號(hào)總體單位的問題 a.元器件管理機(jī)構(gòu)不健全； b.管理人員對(duì)元器件的質(zhì)量與可靠性知識(shí)掌握不夠； c.制定的管理文件不完整或型號(hào)實(shí)際不夠； d.型號(hào)元器件

28、優(yōu)選目錄的制定時(shí)間滯后； e.對(duì)系統(tǒng)或設(shè)備承制方所選用元器件的質(zhì)量與可靠性工作監(jiān)督控制不夠。 （2）系統(tǒng)或設(shè)備承制方的問題 a.一些承制單位沒有指定專人負(fù)責(zé)元器件的質(zhì)量與可靠性工作； b.編制型號(hào)元器件優(yōu)選目錄時(shí)發(fā)現(xiàn)一些承制單位在元器件的選擇上問題較多： 選擇一些即將淘汰的元器件 選擇進(jìn)口元器件的品種較多 要求新研的元器件較多 選擇元器件的品種、規(guī)格太多等。 c.不按型號(hào)優(yōu)選目錄選用元器件，并且質(zhì)量等級(jí)偏低； d.采購合同不嚴(yán)格； e雖然進(jìn)行了二次篩選，但篩選項(xiàng)目不全，或篩選不合格率超過規(guī)定(gudng)仍裝機(jī)使用；或未對(duì)元器件進(jìn)行100%的二次篩選。 f.元器件庫房存放條件差； g.電器裝配

29、工藝設(shè)計(jì)不完善； h.元器件靜電防護(hù)工作不配套等。第33頁/共39頁第三十三頁，共40頁。元器件質(zhì)量(zhling)與可靠性工作檢查要求 工作檢查依據(jù) 原國(guó)防科工委1994技綜字第3451號(hào)文武器裝備可靠性設(shè)計(jì)若干要求中有關(guān)對(duì)元器件質(zhì)量與可靠性的要求： （五）制定和實(shí)施元器件大綱 在方案階段，型號(hào)總體設(shè)計(jì)單位即應(yīng)制定型號(hào)元器件大綱，包括元器件控制的準(zhǔn)則和管理辦法，元器件（零部件）控制方案，元器件（零部件）優(yōu)選目錄(ml)等，以有效地控制元器件的選擇和使用。提高型號(hào)可靠性、降低保障費(fèi)用。 各科研單位必須制定元器件入庫檢驗(yàn)規(guī)定和篩選規(guī)范，通過檢驗(yàn)或篩選工作及時(shí)對(duì)元器件做出接收或拒收的結(jié)論。凡未經(jīng)篩選、檢驗(yàn)的元器件不得裝配到產(chǎn)品上，對(duì)有高可靠性要求的元器件還應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行針對(duì)性篩選。第34頁/共39頁第三十四頁，共40頁。元器件質(zhì)量(zhling)與可靠性檢查的主要內(nèi)容和要求 對(duì)型號(hào)總體單位及配套單位按有關(guān)法規(guī)和規(guī)定，檢查其貫徹落實(shí)情況。重點(diǎn)查看、檢查： （1）是否建立元器件質(zhì)量與可靠性的管理機(jī)構(gòu)及設(shè)置相應(yīng)主管人員（建立有關(guān)機(jī)構(gòu)的文件、機(jī)構(gòu)及其職責(zé)的規(guī)定等）