頤安通風(fēng)空調(diào)施組

1、北京城建安裝工程有限公司工程名稱：頤安科技大廈通風(fēng)與空調(diào)工程 文件編號：施組/012-20021.編制依據(jù):1.1頤安科技大廈辦公樓改造工程設(shè)計(jì)圖1.2施工合同1.3國家、行業(yè)及北京市頒布的相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)程及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。1GB50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2GBJ66-84制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3GB50231-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范4GB50275-98壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范5GB50274-98制冷、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范6DBJ01-26-96建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程（第三分冊）7GBJ126-8

2、9工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范8TJ305-75建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)-通用機(jī)械設(shè)備工程）991SB17建筑設(shè)備通用圖集10GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范11GBJ236-82現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范12GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)1391SB-X1綜合本(2000版)15GB50319-2000建筑工程監(jiān)理規(guī)范16JGJ33-2001建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程17JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)定18GB50149-93建設(shè)工程施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范19JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范20DB

3、J01-51-2000建筑安裝工程資料管理規(guī)程2.工程概況:2.1 工程名稱：頤安科技大廈2.2 工程地理位置：本工程位于豐臺科技園區(qū)，中環(huán)西路與航豐路交匯處東北角。南臨航豐路，北臨源之園，西臨中環(huán)西路。2.3系統(tǒng)簡介2.3.1空調(diào)系統(tǒng)2.3.1.1 空調(diào)冷源：本建筑空調(diào)冷源是由地下機(jī)房冷水機(jī)組提供的712的冷凍水。冷卻塔位于8層屋面。2.3.1.2 空調(diào)冷負(fù)荷：約1450KW，面積冷指標(biāo)為110W/m2.2.3.1.3空調(diào)形式：管道和末端與冬季合用一套系統(tǒng)，在分水器處進(jìn)行冬夏切換。散熱器支管上的閥門夏季關(guān)閉?？刂剖?、消防控制室及電梯機(jī)房設(shè)分體空調(diào)。2.3.2通風(fēng)系統(tǒng)2.3.2.1地下餐廳設(shè)置

4、機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。2.3.2.2廚房設(shè)有兩套機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，設(shè)有全室換氣及局部排氣罩。2.3.3防排煙系統(tǒng)根據(jù)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范，本建筑設(shè)一個(gè)加壓送風(fēng)系統(tǒng)（JY-1）和一個(gè)排煙系統(tǒng)（PY-1）。2.3.3.1 JY-1系統(tǒng)：用于封閉樓梯間的正壓送風(fēng)，選用混流式通風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)位于八層屋面，通過結(jié)構(gòu)風(fēng)道對樓梯間送風(fēng)，每隔兩層設(shè)一個(gè)自垂百葉風(fēng)口，分別位于地下1層、3層、6層、9層。風(fēng)機(jī)風(fēng)量為18220m3/h,風(fēng)壓為850pa,當(dāng)本建筑任一部位著火時(shí)，由消防控制室發(fā)出電訊號，啟動此加壓風(fēng)機(jī)。2.3.3.2 PY-1系統(tǒng)：用于中廳排煙，選用消防高溫排煙風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)位于八層屋面，在中廳頂部側(cè)墻上設(shè)多葉防火排煙口，通

5、過風(fēng)道排至室外。風(fēng)機(jī)入口處裝有排煙防火閥（280）,由消防控制室連鎖控制排煙口、排煙閥和排煙風(fēng)機(jī)，著火時(shí)啟動, 280時(shí)重新關(guān)閉。排煙風(fēng)機(jī)風(fēng)量18700m3/h ,風(fēng)壓為510pa。2.3.3.3其余部位均滿足自然排煙條件，不做機(jī)械防排煙。2.3.4采暖系統(tǒng)2.3.4.1采暖熱源該建筑采暖熱源是由外網(wǎng)提供的壓力為0.1MP的蒸汽。經(jīng)汽水換熱器進(jìn)行交換，產(chǎn)生6050的熱水，提供給空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管及散熱器，進(jìn)行采暖。 膨脹水箱設(shè)在十一層的水箱間內(nèi)，軟化水補(bǔ)水裝置設(shè)在地下機(jī)房內(nèi)。2.3.4.2采暖負(fù)荷約1100KW，面積冷指標(biāo)為85W/m2.2.4.3.3采暖形式本建筑采用空調(diào)采暖（公共衛(wèi)生間采用

6、散熱器），異程系統(tǒng)。因本工程為改造項(xiàng)目，且結(jié)構(gòu)主體已經(jīng)建成，受層高所限，采用豎向系統(tǒng)，在地下室分出支管，以使水平支管基本不與梁交叉。每根立管下面設(shè)有調(diào)節(jié)閥門，便于調(diào)節(jié)阻力平衡。地下餐廳設(shè)吊頂式空調(diào)機(jī)組和獨(dú)立的新風(fēng)機(jī)組；廚房設(shè)崗位送風(fēng)系統(tǒng)，采用吊頂式新風(fēng)空調(diào)機(jī)組；一層大廳設(shè)吊頂式空調(diào)機(jī)；中廳在一層設(shè)臥式暗裝風(fēng)機(jī)盤管側(cè)向送風(fēng)；寫字間均設(shè)風(fēng)機(jī)盤管。2.3 該工程：甲方：北京頤安房地產(chǎn)股份有限公司 設(shè)計(jì)：中國建筑北京設(shè)計(jì)研究院 監(jiān)理：北京華捷建設(shè)監(jiān)理公司施工：北京城建建設(shè)安裝工程有限公司2.4 開竣工時(shí)間: 2002-10-10 至2003-4-12.5 質(zhì)量等級：優(yōu)良。 3.主要工程數(shù)量: 通風(fēng)空調(diào)

7、專業(yè)主要工程數(shù)量見下表:類別序號材料、設(shè)備名稱規(guī) 格 型 號單 位數(shù) 量備注通風(fēng)空調(diào)工程主要設(shè)備數(shù)量表1螺桿式水冷冷水機(jī)組30HXC250A 臺22全程處理器SYS-200B1.0JZ/B-C臺23全程處理器SYS-150B1.0JZ/B-D臺24冷卻水泵KQL150-315B臺35冷凍水泵KQL125-125臺36補(bǔ)水泵KQL40-200B臺27軟水器TRA-400套18軟化水箱2200×1800×1500(h)個(gè)19浮動盤管型半即熱式換熱器WTGT400-7.0個(gè)210水垢凈SYS-100B1.0HG/C臺211凝結(jié)水箱（開式）1800×1200×1

8、200(h)個(gè)112凝結(jié)水泵KQL40-200臺213采暖循環(huán)泵KQL100-160B臺314分水器DN700×2700臺115集水器DN700×2700臺116超低噪音型逆流式冷卻塔LBCM-LN-200臺217吊頂式低噪音空調(diào)器DBKH-3（X）-W臺318吊頂式低噪音空調(diào)器DBKH-2(X)-W臺119吊頂式新風(fēng)機(jī)組DBKH-2-W臺220臥式暗裝風(fēng)機(jī)盤管FP-8WA-PD-B臺321落地明裝風(fēng)機(jī)盤管FP-5LM-S臺122落地明裝風(fēng)機(jī)盤管FP-6.3LM-S臺2823落地明裝風(fēng)機(jī)盤管FP-8LM-S臺4824落地明裝風(fēng)機(jī)盤管FP-12.5LM-S臺7525卡式風(fēng)機(jī)盤

9、管FP-5KQ-B臺926卡式風(fēng)機(jī)盤管FP-8KQ-B臺127卡式風(fēng)機(jī)盤管FP-12.5KQ-B臺1728分體空調(diào)器Q1=4KW臺329電熱風(fēng)幕AC206個(gè)4類別序號材料、設(shè)備名稱規(guī) 格 型 號單 位數(shù) 量備注通風(fēng)空調(diào)工 程主要材料數(shù)量表1鍍鋅鋼板=0.75mm m2342鍍鋅鋼板=0.6mmm2473鍍鋅鋼板=0.5mmm2614無縫鋼管159×4.5米1435無縫鋼管219×6米686無縫鋼管108×4米1237無縫鋼管133×4米1478無縫鋼管273×8米2579無縫鋼管89×4米14110無縫鋼管73×4米6811

10、焊接鋼管DN50米18712焊接鋼管DN40米45513焊接鋼管DN32米41514焊接鋼管DN25米32115焊接鋼管DN20米140116焊接鋼管DN15米2317鍍鋅鋼管DN50米1718鍍鋅鋼管DN40米6019鍍鋅鋼管DN32米20220鍍鋅鋼管DN25米26921鍍鋅鋼管DN20米83122手動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥750×400個(gè)223電動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥750×400個(gè)224防雨百葉風(fēng)口750×400個(gè)225單層百葉回風(fēng)口1000×400 個(gè)326單層百葉回風(fēng)口1200×200 個(gè)327單層百葉回風(fēng)口1500×300個(gè)128方形 散流器

11、送風(fēng)口180×180個(gè)3129條行送風(fēng)口1000×120個(gè)330散熱器四柱760片17631電動兩通閥DN20個(gè)18232電動兩通閥DN40個(gè)633電動兩通閥DN100個(gè)234電動兩通閥DN150個(gè)235電動兩通閥DN200個(gè)436平衡閥DN20個(gè)137平衡閥DN20個(gè)238平衡閥DN20個(gè)139平衡閥DN20個(gè)140自動放氣閥KPF-16個(gè)8741膨脹水箱1100×1100×1100個(gè)142水過濾器SG-16 DN25個(gè)143水過濾器SG-16 DN40個(gè)444水過濾器SG-16 DN50個(gè)245水過濾器SG-16 DN100個(gè)346水過濾器SG-16

12、 DN125個(gè)447水過濾器SG-16 DN150個(gè)448壓力表Y-100 個(gè)5649溫度計(jì)WNG-11個(gè)1850止回閥H41T-16 DN40個(gè)451止回閥H41T-16 DN100個(gè)652止回閥H41T-16 DN125個(gè)453止回閥H41T-16 DN150個(gè)454疏水器恒溫式S14T S18H-25個(gè)355截止閥DN15DN250個(gè)50756壓差控制閥DN150個(gè)157軟接頭DN40DN200個(gè)3458安全閥A27W-10個(gè)3防排煙系統(tǒng)主要工程量類別序號材料、設(shè)備名稱規(guī) 格 型 號單 位數(shù) 量備注主要 材 料數(shù)量表1低噪聲軸流風(fēng)機(jī)DZ-11 4B臺12低噪聲軸流風(fēng)機(jī)DZ-12 4B臺7

13、3低噪聲軸流風(fēng)機(jī)DZ-13 2.5D臺14混流式通風(fēng)機(jī)SWF- NO.6臺15消防高溫 排煙風(fēng)機(jī)HTF-NO.6.3臺16排煙防火閥FPY-2 1250×500個(gè)17多葉防火排煙口PYK-5 1250×500個(gè)18自垂百葉風(fēng)口400×630個(gè)49止回閥1250×320個(gè)110離心風(fēng)機(jī)T4-72 NO.8C臺14.施工準(zhǔn)備4.1.施工組織機(jī)構(gòu)和人員安排：4.1.2管理人員安排本工程做好進(jìn)場培訓(xùn),合理配置施工人員。施工按班組成施工隊(duì),根據(jù)施工進(jìn)度由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行人員的統(tǒng)一調(diào)配,施工管理人員安排如下：項(xiàng)目經(jīng)理：王守軍主任工程師：李永良 安全：陳登嶺 質(zhì)量：馬興

14、明 技術(shù)：楊麗 陳登嶺文明施工： 資料：楊麗材料：王耀峰 工長：高 輝4.1.3作業(yè)人員安排：序號工 種 名 稱計(jì) 劃 人 數(shù)1電焊工152管道工103鉗 工24油漆工25電工26保溫工57普工1510 11 12 1 2 3 4 5 2001年 2002年施工人員各階段安排人員 50 40 30 20 10 4.2.施工技術(shù)準(zhǔn)備：4.2.1施工人員首先應(yīng)認(rèn)真審核施工圖紙及有關(guān)資料,認(rèn)真熟悉本專業(yè)施工規(guī)范和施工圖集,及時(shí)準(zhǔn)確地做出施工預(yù)算。4.2.2技術(shù)人員根據(jù)圖紙和設(shè)計(jì)文件，對照施工現(xiàn)場，滿足施工規(guī)范要求。并對項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行施組交底，對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。4.2.3熟悉圖紙，掌握設(shè)計(jì)要求及

15、標(biāo)準(zhǔn)，編制施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃。4.2.4建立質(zhì)量控制系統(tǒng)進(jìn)度控制系統(tǒng)。4.2.5設(shè)立專門資料員資料管理體系，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人直接主管資料完成情況檢查并落實(shí)，以促使資料及時(shí)完整到位。4.3現(xiàn)場準(zhǔn)備工作:4.3.1 按照施工總平面圖的布置,建造臨時(shí)設(shè)施,為正式開工準(zhǔn)備好生產(chǎn)、辦公、生活、居住和儲存等臨時(shí)用房。4.3.2按照施工機(jī)具需要量計(jì)劃,組織施工機(jī)具進(jìn)場,根據(jù)施工總平面圖將施工機(jī)具安置在規(guī)定的地點(diǎn)。對固定機(jī)具要進(jìn)行就位,搭棚,接電源,保養(yǎng)和調(diào)試工作。4.3.3做好冬季施工安排。4.3.4設(shè)置好消防、保衛(wèi)措施。4.4準(zhǔn)備好主要設(shè)備及施工機(jī)具,并測試其性能。4.5主要施工設(shè)備細(xì)表: 序號設(shè)備名稱

16、規(guī) 格單位數(shù)量備注1剪板機(jī)QII-4*2000 mm臺12聯(lián)合咬口機(jī)G-1.5 mm臺13單平咬口機(jī)LA-15 1.5 mm臺14插條機(jī)R-15 1.5 mm臺15折方機(jī)WS1.5*2000mm臺16電動套絲機(jī)QT4-C 100mm臺17電焊機(jī)BX1-300 300A臺38試壓泵4D-SY1.6MPa臺19吊車視工程實(shí)際需要臺14.6 主要施工機(jī)具需用計(jì)劃表序號設(shè)備名稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1臺鉆DT-13T臺12切割機(jī)三相380V 2.2KW臺13手電鉆單相220V 0.3KW(0.5KW)把24電錘單相220V 0.3KW(0.5KW)把25工作平臺臺26角向磨光機(jī)&18臺14.7主要

17、計(jì)量器具需用計(jì)劃表序號設(shè)備名稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1熱球式風(fēng)速儀0. 0510m/sQDF塊12轉(zhuǎn)速表光電式 ±1%塊13溫度計(jì)支14畢托管8*0.5m8*1.0m套15濕度計(jì)通風(fēng)干濕球溫度計(jì)支26傾斜式微壓計(jì)02000Pa±1.0Pa套17壓力表Y100 0-2.5M塊28塞尺A型 17片把19水平尺把210萬能表±0.5%塊111搖表塊112鉗形表500V ±0.5%塊113游標(biāo)卡尺把114聲級儀套14.8工程施工進(jìn)度計(jì)劃 施工進(jìn)度計(jì)劃編制依據(jù)工程開工,竣工日期,土建施工進(jìn)度計(jì)劃。施工進(jìn)度計(jì)劃見附表。4.9所需設(shè)備材料供應(yīng)計(jì)劃序號材料、設(shè)備名稱規(guī) 格

18、型 號單 位數(shù) 量進(jìn)場時(shí)間1螺桿式水冷冷水機(jī)組30HXC250A 臺22002.2.252全程處理器SYS-200B1.0JZ/B-C臺22002.2.253全程處理器SYS-150B1.0JZ/B-D臺22002.2.254冷卻水泵KQL150-315B臺32002.2.255冷凍水泵KQL125-125臺32002.2.256補(bǔ)水泵KQL40-200B臺22002.2.257軟水器TRA-400套12002.2.258軟化水箱2200×1800×1500(h)個(gè)12002.2.259浮動盤管型半即熱式換熱器WTGT400-7.0個(gè)22002.2.2510水垢凈SYS-1

19、00B1.0HG/C臺22002.2.2511凝結(jié)水箱（開式）1800×1200×1200(h)個(gè)12002.2.2512凝結(jié)水泵KQL40-200臺22002.2.2513采暖循環(huán)泵KQL100-160B臺32002.2.2514分水器DN700×2700臺12002.2.2515集水器DN700×2700臺12002.2.2516超低噪音型逆流式冷卻塔LBCM-LN-200臺22002.2.2517吊頂式低噪音空調(diào)器DBKH-3（X）-W臺32002.2.1018吊頂式低噪音空調(diào)器DBKH-2(X)-W臺12002.2.1019吊頂式新風(fēng)機(jī)組DBKH

20、-2-W臺22002.2.1020臥式暗裝風(fēng)機(jī)盤管FP-8WA-PD-B臺32002.2.1021落地明裝風(fēng)機(jī)盤管FP-5LM-S臺12002.2.1022落地明裝風(fēng)機(jī)盤管FP-6.3LM-S臺282002.2.1023落地明裝風(fēng)機(jī)盤管FP-8LM-S臺482002.2.1024落地明裝風(fēng)機(jī)盤管FP-12.5LM-S臺752002.2.1025卡式風(fēng)機(jī)盤管FP-5KQ-B臺92002.2.1026卡式風(fēng)機(jī)盤管FP-8KQ-B臺12002.2.1027卡式風(fēng)機(jī)盤管FP-12.5KQ-B臺172002.2.1028分體空調(diào)器Q1=4KW臺32002.2.1029電熱風(fēng)幕AC206個(gè)42002.2.

21、105.施工技術(shù)、質(zhì)量要求：5.1通風(fēng)空調(diào)工程施工工藝流程施工準(zhǔn)備支、吊架(部件)制作風(fēng)管制作空調(diào)水管道安裝風(fēng)管及部件安裝設(shè)備安裝水管試壓閥件、風(fēng)口安裝管道沖洗單機(jī)調(diào)試管道防腐保溫風(fēng)管保溫刷漆系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)聯(lián)調(diào)5.2 材料要求5.2.1現(xiàn)場所使用的板材、型鋼等主要材料應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。5.2.2 鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。5.2.3 鍍鋅鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷，鍍鋅層結(jié)晶花紋應(yīng)均勻。5.2.4 型鋼應(yīng)該等型、均勻，不應(yīng)有裂紋、氣泡、窩穴及其他影響質(zhì)量的缺陷。5.2.5 各種閥部件規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，調(diào)節(jié)裝置（執(zhí)行機(jī)構(gòu)）應(yīng)靈活，出廠合格證或質(zhì)量鑒定

22、文件應(yīng)齊全。5.2.6 各種附材的使用應(yīng)符合質(zhì)量要求，焊條、粘接膠等材料應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證。5.2.7保溫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)參數(shù)要求和消防防火規(guī)范要求，產(chǎn)品合格證或質(zhì)量鑒定文件應(yīng)齊全。5.3 風(fēng)管選材及板材厚度要求本工程按照設(shè)計(jì)要求，通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，板材厚度與風(fēng)管尺寸關(guān)系見下表：圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長圓形風(fēng)管板材厚度（mm）矩形風(fēng)管板材厚度（mm）320mm0.50.5>3204500.60.6>3206300.750.6>63010000.750.75空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管采用復(fù)合鋁箔消聲保溫風(fēng)管，排煙風(fēng)管采用2mm普通鋼板制作。5.4 鍍鋅風(fēng)管制作制作金屬風(fēng)管時(shí)

23、，板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口可采用單咬口；矩形風(fēng)管或配件的四角組合可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬口；圓形彎管的組合可采用立咬口。 風(fēng)管拼接處，咬口處及法蘭翻邊處的縫隙均應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。5.4.2 矩形風(fēng)管三通和四通，根據(jù)實(shí)際情況采用分叉或分隔式，加工成圓弧面或45°面過渡，以減小阻力。5.4.3 矩形風(fēng)管的彎管，一般應(yīng)采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置彎管導(dǎo)流片（具體做法可參照91SB6）。 5.4.4 當(dāng)矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm、且其管段長度大于1250mm時(shí)，

24、應(yīng)采取加固措施。風(fēng)管加固可采用棱筋、立筋、角鋼、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式。 5.4.5 風(fēng)管法蘭加工 （1）加工法蘭時(shí)，一般情況下，其內(nèi)徑比風(fēng)管外徑略大23mm；法蘭表面應(yīng)平整，平面度的允許偏差為2mm，矩形法蘭兩對角線之差不應(yīng)大于3mm。 （2）矩形風(fēng)管法蘭的四角都應(yīng)設(shè)置螺孔，螺栓孔直徑應(yīng)比連接螺栓直徑大2mm；法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于150mm。 （3）法蘭螺孔的位置處于角鋼（減去厚度）或扁鋼中心，孔的排列要使正方形法蘭和圓法蘭任意旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺栓孔都能對準(zhǔn)，矩形法蘭兩對邊的螺栓孔都能對準(zhǔn)。 （4）風(fēng)管法蘭型鋼規(guī)格要求：矩形風(fēng)管法蘭型鋼規(guī)格按下表取值風(fēng)管長邊尺寸(mm)法蘭用料規(guī)格(角

25、鋼)630無法蘭連接670150030×31500250040×45.4.6 風(fēng)管與角鋼法蘭的連接：板材厚度小于或等于1.2mm時(shí)，采用翻邊鉚接，鉚接應(yīng)牢固，翻邊寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm，并不得有開裂及孔洞；板材厚度大于1.5mm時(shí)，采用滿焊。5.4.7 矩形風(fēng)管無法蘭連接 （1）當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸小于或等于630mm時(shí)，采用“C”型插條無法蘭連接方式。 （2）插條所采用的板材厚度應(yīng)大于風(fēng)管板材厚度1#。 （3）“C”插條下料寬度大約48mm，用插條機(jī)壓成寬度25mm的插條；連接時(shí)將風(fēng)管找平找正，截取兩根長度等于風(fēng)管的一組對邊長度，楔入后再截取另一組插條，長度大于風(fēng)管邊長2

26、0mm，楔入后將長出部分彎折緊貼前一組插條。25mm3mm 24mm密封膠密封5.5 風(fēng)管安裝5.5.1 風(fēng)管支吊架技術(shù)要求 （1）風(fēng)管水平安裝支吊架形式按下圖進(jìn)行選?。航卿撓鹉z墊圓鋼螺母膨脹螺栓風(fēng)管垂直安裝支架形式按下圖進(jìn)行選取： （2）鍍鋅風(fēng)管吊架生根采用膨脹螺栓法，橫擔(dān)采用等邊角鋼，規(guī)格比風(fēng)管法蘭大一號（普通黑鋼板風(fēng)管根據(jù)風(fēng)管規(guī)格、重量應(yīng)適當(dāng)增加支吊架和橫擔(dān)規(guī)格）。(3)風(fēng)管的支吊托架與管道間鑲以防腐墊木，墊木的厚度同保溫層厚度。（4）吊桿采用圓鋼，其選用規(guī)格見下表：風(fēng)管吊桿規(guī)格表矩形風(fēng)管大邊長(mm)吊桿直徑(mm)3606>36010008>1000160010>1

27、80012 (5）風(fēng)管支吊架間距，按下表取值風(fēng)管直徑或大邊支吊架間距水平安裝400mm4000mm400mm3000mm垂直安裝間距不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個(gè)（6）吊架吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。螺紋連接任一端的連接螺紋均應(yīng)長于吊桿直徑，并有防松動措施；焊接拼接宜采用搭接，搭接長度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍，并在兩側(cè)焊接。（7）無法蘭連接風(fēng)管考慮到連接強(qiáng)度，為防止風(fēng)管塌腰，宜在彎頭、三通、四通處增設(shè)吊架。（8） 吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門處，不得影響閥件的操作，不得直接吊在法蘭上，保溫風(fēng)管的支吊架設(shè)在保溫層外部，并不得損傷保溫層。（9）通風(fēng)管

28、路支吊架不得做為其他專業(yè)的承重及支承點(diǎn)。5.5.2 風(fēng)管安裝 （1）風(fēng)管安裝前應(yīng)檢查現(xiàn)場結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否符合圖紙要求,有無遺漏現(xiàn)象。 （2）本工程圖紙中圓形風(fēng)管標(biāo)高為管中心標(biāo)高；矩形風(fēng)管為管底標(biāo)高。安裝前要到現(xiàn)場實(shí)測，保證風(fēng)管安裝軸線和標(biāo)高準(zhǔn)確。 （3）明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差不超過3mm/m，總偏差不應(yīng)大于20mm。垂直安裝，垂直度的允許偏差不超過2mm/m，總偏差不應(yīng)大于20mm。 （4）暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確、無明顯偏差。 （5）風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，連接螺栓應(yīng)均勻緊固，螺母方向應(yīng)在同一側(cè)。風(fēng)管法蘭墊料按設(shè)計(jì)要求選用，墊料不得漏墊或凸入管內(nèi)。 （6）風(fēng)管路檢查門應(yīng)開啟靈

29、活，關(guān)閉嚴(yán)密，與風(fēng)管或空氣處理室的連接處應(yīng)采取密封措施，不得滲漏。供人員進(jìn)出的檢查門尺寸不應(yīng)小于600×400mm。檢查門位置與設(shè)計(jì)協(xié)商后定。 （7）風(fēng)管和設(shè)備連接采用柔性軟連接，軟管長度應(yīng)為150250mm，其接合縫應(yīng)牢固、嚴(yán)密、松緊適度，并不得做為異徑管使用。5.5.3 閥部件安裝 （1）風(fēng)管和部件可拆卸的接口，不得裝在墻體和樓板內(nèi)。 （2）系統(tǒng)中部件與風(fēng)管連接主要采用法蘭連接形式，其連接要求和所用墊料與風(fēng)管連接相同。 （3）多葉閥、蝶閥等各種閥門在安裝前應(yīng)檢查其結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)裝置是否靈活。安裝時(shí)手動操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)放在便于操作的位置。 （4）閥門安裝完畢后，應(yīng)在閥體外部明顯地標(biāo)出

30、開和關(guān)方向及開啟程度，保溫風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)在保溫層外設(shè)法作標(biāo)志。 （5）防火閥安裝方向應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向，安裝后應(yīng)作動作試驗(yàn)，其閥板的啟閉應(yīng)靈活，動作應(yīng)可靠。需單獨(dú)配置支吊架，防火閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝方向應(yīng)正確。 （6）風(fēng)口安裝應(yīng)與裝修配合進(jìn)行，保證質(zhì)量和美觀。風(fēng)口位置待二次裝修時(shí)定，位置、標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確；風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整不變形、無損傷；攜帶調(diào)節(jié)裝置的風(fēng)口應(yīng)保持啟閉調(diào)節(jié)靈活；同一房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。 （7）消聲風(fēng)管安裝方向應(yīng)正確，所有消聲器、消聲風(fēng)管安裝均應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架，不能由與其連接的風(fēng)管承受其重量。（消聲器、消聲風(fēng)管運(yùn)至

31、現(xiàn)場后，若不急于安裝，應(yīng)做好封堵，并有防潮、防雨措施）5.6 風(fēng)管保溫5.6.1 本工程空調(diào)風(fēng)管采用不燃超細(xì)玻璃棉板保溫材料，保溫材料厚度=30mm。5.6.2 風(fēng)管保溫時(shí)，粘結(jié)材料應(yīng)均勻地涂在風(fēng)管（或部件）的外表面上，絕熱材料與風(fēng)管及部件應(yīng)緊密貼合；絕熱層縱、橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開。5.6.3 部件保溫后，執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)外露。5.7設(shè)備安裝5.7. 1一般要求：設(shè)備安裝工程必須按設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)備技術(shù)文件（含翻譯本）、設(shè)備使用安裝說明書（含翻譯本）、裝配圖等進(jìn)行施工。在施工中，施工人員若發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中有不合理或不符合實(shí)際之處，應(yīng)及時(shí)提出意見或修改建議，經(jīng)施工技術(shù)人員與設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方研究決定后，才能按修改后的

32、方案施工。5.7.2設(shè)備安裝中，應(yīng)精心操作，防止設(shè)備受損。5.7.3設(shè)備在安裝過程中，應(yīng)按自檢，互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的原則；對于隱蔽工程，必須在隱蔽前經(jīng)檢查合格，甲乙雙方簽字認(rèn)可，方可隱蔽并作好原始記錄。5.7.4安裝過程中所需的儀器、儀表、量具必須是計(jì)量合格的產(chǎn)品，合格方可使用，并定期檢查。5.7.5采用的規(guī)范與設(shè)計(jì)技術(shù)條件或產(chǎn)品說明書發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)以技術(shù)條件和說明書為準(zhǔn)。5.7.6設(shè)備開箱必須嚴(yán)格執(zhí)行開箱制度。5.1.7.5設(shè)備定位：根據(jù)施工圖紙進(jìn)行設(shè)備定位。5.7.8設(shè)備基礎(chǔ)檢驗(yàn)：根據(jù)土建提供的基礎(chǔ)交工資料進(jìn)行中間檢驗(yàn)，對軸線位置，基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號、標(biāo)高，平面幾何尺寸，地腳螺孔深度等逐一檢

33、查。5.7.9設(shè)備找平找正：按有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求、技術(shù)文件進(jìn)行。5.7.10設(shè)備的起吊要遵守有關(guān)規(guī)范的要求，要特別注意保證設(shè)備、人員的安全。5.7.11設(shè)備的裝卸、運(yùn)輸：設(shè)備由甲方、廠家運(yùn)至現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)本著到場卸車后即進(jìn)行安裝就位的原則。對于不能一次就位的設(shè)備要妥善保管，露天臨時(shí)堆放的設(shè)備應(yīng)有防雨覆蓋物（蓬布），對于冷水機(jī)組等大型設(shè)備的現(xiàn)場運(yùn)輸應(yīng)另行編制方案。5.7.12設(shè)備開箱與檢查5.7.12.1設(shè)備開箱檢查應(yīng)在設(shè)備安裝就位前進(jìn)行，盡量避免在二次搬運(yùn)前開箱，以免造成設(shè)備的損壞及零部件的丟失，如設(shè)備開箱檢查后不能及時(shí)安裝，尚須將設(shè)備箱重新封好。開箱后的檢查，甲方及監(jiān)理均需有人員參加，甲乙雙方及

34、監(jiān)理共同驗(yàn)收并記錄。5.7.12.2開箱與檢查要求：(1)開箱檢驗(yàn)，有甲方、監(jiān)理、廠家及有關(guān)人員參加(2)檢查箱號、箱數(shù)及包裝情況。(3)按定貨合同或定貨詳細(xì)技術(shù)參數(shù)檢查設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格。(3)按設(shè)備裝箱單清點(diǎn)，設(shè)備隨機(jī)帶的技術(shù)文件、資料、專用工具及零部件。(4)設(shè)備外觀有無缺損，表面有無損壞和銹蝕等。設(shè)備不受損傷，附件不能丟失。 盡量減少包裝箱板損失。 開箱前應(yīng)事先查明設(shè)備型號、箱號，以免開錯(cuò)箱。 開箱前事先將頂板上的塵土打掃干凈，以免塵土散落在設(shè)備上。 開箱一般要求先從頂板開始，在拆開頂板查明后，再采取適當(dāng)方法拆除其他箱板，如無法從頂板開箱，可在側(cè)面選擇適當(dāng)?shù)牡奈恢貌痖_少量箱板觀察內(nèi)

35、部情況確定方法后，再繼續(xù)開箱。 檢查時(shí)應(yīng)確認(rèn)設(shè)備型號、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符，設(shè)備外觀和保護(hù)包裝情況是否良好，如有缺陷、損壞和銹蝕等應(yīng)如實(shí)作出記錄，雙方簽字。 按照裝箱單清點(diǎn)零件、部件、附件、備件，校對出廠合格證和其他技術(shù)文件是否齊全，并做出記錄。 堅(jiān)持隨箱所附的專用工具、量具、卡具等是否全，并作出紀(jì)錄（專用工具等應(yīng)妥善保管，用畢后歸還甲方）。 檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有重大缺陷或傳動部分大面積腐蝕，除作好書面記錄外，建議同時(shí)作好照片記錄。 檢查完畢后，甲乙雙方及時(shí)辦理中間移交手續(xù)。5.7.12.3運(yùn)輸及保管(1)設(shè)備進(jìn)場后，應(yīng)本著開箱檢驗(yàn)合格后就安裝的原則。(2)對于一次不能就位的，應(yīng)將設(shè)備重新封好箱，

36、用帆布蓋后，妥善保管。(3)二次搬運(yùn)時(shí)要注意保護(hù)，不得野蠻搬運(yùn)，要熟悉路況，不應(yīng)出現(xiàn)磕碰現(xiàn)象，也要注意保護(hù)他人成品。(4)設(shè)備及其零、部件和專用工具均設(shè)專人妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、混亂或丟失。(5)從開箱驗(yàn)收合格后直到工程驗(yàn)收為止的整個(gè)安裝過程，均應(yīng)作好設(shè)備的保管工作。5.7.12.4設(shè)備基礎(chǔ)(1)設(shè)備基礎(chǔ)的位置，幾何尺寸和質(zhì)量要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范里規(guī)定，施工人員做好驗(yàn)收記錄。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）±20不同平面的標(biāo)高-20平面外形尺寸凸臺上平面外形尺寸凹穴尺寸±20-20+20平

37、面的水平度（包括地坪上需安裝設(shè)備的部分）每米5全長10垂直度每米5全長10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）+20中心距（在根部和頂部測量）±2預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置±10深度+20孔壁鉛垂度每米10預(yù)埋活動地腳螺栓錨板標(biāo)高+20中心位置±5水平度（帶槽的錨板）每米5水平度（帶螺紋孔的錨板）每米2(2)設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、臟水及雜物要清理干凈，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母要保護(hù)完好，損壞的要提前更換。地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直，無傾斜。(3)設(shè)備墊鐵或減震墊的部位應(yīng)鑿平。(4)預(yù)留孔灌漿前，灌漿處應(yīng)清洗干凈，灌漿時(shí)要搗實(shí)，以免地腳螺栓傾斜影響設(shè)備的安裝強(qiáng)度。灌漿

38、層的厚度不應(yīng)小于25mm。灌漿使用的混凝土標(biāo)號比基礎(chǔ)高一級。5.7.13風(fēng)機(jī)盤管安裝5.7.13.1材料要求：所采用的風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。風(fēng)機(jī)盤管的結(jié)構(gòu)型式、安裝型式、出口方向、進(jìn)水位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)安裝要求。安裝所使用的主料和輔助材料規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并具有出廠合格證。5.7.13.2作業(yè)條件：風(fēng)機(jī)盤管和主、輔材料已運(yùn)抵現(xiàn)場，安裝所需工具已準(zhǔn)備齊全，且有安裝前檢測用的場地、水源、電源。建筑結(jié)構(gòu)工程施工完畢，屋頂做完防水層，室內(nèi)墻面、地面抹完。安裝位置尺寸符合設(shè)計(jì)要求，空調(diào)系統(tǒng)干管安裝完畢，接往風(fēng)機(jī)盤管的支管預(yù)留管口位置標(biāo)高符合要求。5.7.13.3操作工藝(1)風(fēng)機(jī)

39、盤管安裝前應(yīng)檢查每臺電機(jī)殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。(2)風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)每臺進(jìn)行通電試驗(yàn)，機(jī)械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電。(3)風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)逐臺進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)強(qiáng)度應(yīng)為工作壓力的1.5倍，定壓后觀察23min，壓力不得下降。(4)臥式吊裝風(fēng)機(jī)盤管吊架安裝平整牢固，位置正確。吊桿不應(yīng)自由擺動，(5)吊桿與托盤相聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固找平找正。(6)要保證風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝的水平度，絕對不能有倒坡，影響凝結(jié)水的排放，造成漏水。(7)冷熱媒水管與風(fēng)機(jī)盤管連接宜采用承壓金屬軟管，軟管承壓能力與風(fēng)機(jī)盤管相同。緊固時(shí)應(yīng)用扳手卡住六方接頭，以防損壞銅管。凝結(jié)水管宜軟性連接，軟管長度一般不大于300。材質(zhì)宜

40、用透明膠管，并用喉箍緊固，嚴(yán)禁滲漏，坡度應(yīng)正確，凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置。凝結(jié)水盤不得倒坡，應(yīng)無積水現(xiàn)象。(8)風(fēng)機(jī)盤管同冷熱媒管連接，應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后進(jìn)行連接，以防堵塞熱交換器。(9)暗裝臥式風(fēng)機(jī)盤管，吊頂應(yīng)留有活動檢查門，便于機(jī)組能整體拆卸和維修。(10)風(fēng)機(jī)盤管同冷、熱媒管連接，供、回水管道上應(yīng)安裝閘閥或截止閥，以調(diào)節(jié)水量及檢修時(shí)切斷水源，且應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后進(jìn)行連接，以防堵塞熱交換器。(11)與風(fēng)機(jī)盤管連接的管道均需保溫，避免能量損失和夏季出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。(12)暗裝臥式風(fēng)機(jī)盤管，吊頂應(yīng)留有活動檢查門或一定的空間和位置，便于機(jī)組能整體拆卸和維修。(13)安裝結(jié)束后，手動盤車，

41、轉(zhuǎn)動平穩(wěn)且沒有機(jī)械摩擦等雜音、供應(yīng)電源正確后方可送電運(yùn)轉(zhuǎn)。(14)在水系統(tǒng)的最低處安裝泄水閥，最高處安裝放氣閥。系統(tǒng)運(yùn)行前，先將系統(tǒng)和設(shè)備內(nèi)空氣放空。(15)試運(yùn)轉(zhuǎn)前先做幾次“點(diǎn)動”，判斷一切正常后，方可正式啟動。試運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于2小時(shí)。(16)試車過程如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車，并進(jìn)行檢查和修理，這種檢查和修理必須是在排除機(jī)內(nèi)壓力和卸掉負(fù)荷后進(jìn)行。(17)試車結(jié)束后要求做好以下幾項(xiàng)工作： 斷開電源和其他動力來源。 消除壓力和負(fù)荷（包括放水、排氣、放空等）。 檢查和復(fù)查各緊固部分。 清洗設(shè)備，清理現(xiàn)場。 記錄、整理好試車各項(xiàng)記錄。(18)質(zhì)量要求：風(fēng)機(jī)盤管安裝必須平穩(wěn)、牢固。風(fēng)機(jī)盤管與進(jìn)

42、出水管的連接嚴(yán)禁滲漏，與風(fēng)口及回風(fēng)室的連接必須嚴(yán)密。凝結(jié)水管的坡度必須符合排水要求。(19)成品保護(hù)：風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)至現(xiàn)場后要采取措施，妥善保管，碼放整齊。應(yīng)有防雨、防雪措施。冬季施工時(shí)，風(fēng)機(jī)盤管水壓試驗(yàn)后必須隨即將水排放干凈，以防凍壞設(shè)備。風(fēng)機(jī)盤管安裝施工要隨運(yùn)隨裝，與其他工種交叉作業(yè)時(shí)要注意成品保護(hù)，防止碰壞。5.9空調(diào)水系統(tǒng)5.9.1 材料要求5.9.1.1 各種設(shè)備、管材、鋼材、管件及其他附屬部件等，在進(jìn)場使用前必須做認(rèn)真檢查，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并有產(chǎn)品出廠合格證或相關(guān)部門質(zhì)量鑒定書。5.9.1.2 各種管材應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定壓力要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛刺、彎

43、曲、銹蝕等現(xiàn)象。5.9.1.3連接管件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣和角度不準(zhǔn)現(xiàn)象。5.9.1.4 各種閥門外表面應(yīng)無損傷，閥體嚴(yán)密性好，閥桿不得扭曲，安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。5.9.1.5 各種填充材料、焊條等重要輔材質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。5.9.1.6 保溫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)參數(shù)要求和消防防火規(guī)范要求，產(chǎn)品出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件應(yīng)齊全。5.9.2管材的選用及連接方式5.9.2.1 本工程按設(shè)計(jì)要求：管徑大于50mm時(shí)采用無縫鋼管，小于或等于50mm時(shí)采用水煤氣輸送鋼管；冷凝水管采用鍍鋅鋼管。5.9.2.2 所有設(shè)備與管道的連接均需采用可拆卸式連接方式。根據(jù)設(shè)

44、計(jì)要求，管道連接方式為：序號管道類型管徑連接方式1冷凍水管>32mm焊接或法蘭連接32mm絲扣連接2冷凝水管絲扣連接5.9.3 管道預(yù)制加工5.9.3.1 管道切割 （1）管道斷管宜采用機(jī)械方法切割；斷管后，應(yīng)將斷面的管膜、毛刺清除干凈。 （2）管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定要求：管子切口表面應(yīng)平整、無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口等缺陷；切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm（見下圖）。5.9.3.2 管道絲扣連接 （1）管道套絲應(yīng)采用套絲機(jī)或鉸板加工而成。 （2）套制絲扣按管徑尺寸分次進(jìn)行套制：管徑1532mm為2次。 （3）螺紋應(yīng)端正、清楚、完整、光滑，不得有斷絲、亂絲

45、等現(xiàn)象。 （4）套制絲扣螺紋長度應(yīng)符合規(guī)范要求。 （5）螺紋連接的填料可選用鉛油麻絲或聚四氟乙烯生料帶。螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊螺紋不得將填料擠入管道內(nèi)，堵塞管道，并應(yīng)將連接處外部清除干凈。5.9.3.3 管道焊接連接 （1）管道焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定：直管段上兩對接焊口間的距離，應(yīng)大于管道公稱直徑、且不應(yīng)小于150mm；焊縫距離彎管（不包括壓制、熱推或中頻彎管）起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不得小于管子外徑；不得在管道焊縫及其邊緣上開孔。cpT （2）管道坡口加工宜采用機(jī)械方法，并應(yīng)對坡口進(jìn)行清理。管道坡口采用“V”型形式，具體尺寸如下：名稱尺寸C02mmP02mmT39mm65°75° （3）管子焊縫對接時(shí)，不得強(qiáng)行對口。管子對口應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度，允許偏差為1%；全長允許偏差均為10mm。 （4）管道焊接前，先將坡口及內(nèi)外表面進(jìn)行清理，范圍 1020mm。5.9.3.4 管道法蘭連接 （1）采用法蘭連接，必須按設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭。 （2）連接螺栓的直徑、長度應(yīng)符合規(guī)范要求，安裝方向一致，緊固法蘭盤螺栓時(shí)，應(yīng)對稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為23扣。 （3）法蘭連接應(yīng)保持平行