電氣接線(xiàn)作業(yè)規(guī)范

1、電氣接線(xiàn)作業(yè)規(guī)范 第 1 頁(yè) 共 6 頁(yè) 電氣接線(xiàn)作業(yè)規(guī)范 總體要求： 1.1 作業(yè)基本要求： Ø 組裝前首先看明圖紙及技術(shù)要求 Ø 檢查產(chǎn)品型號(hào)、元器件型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等與圖紙是否相符 Ø 檢查元器件外觀有無(wú)損壞 Ø 同一型號(hào)產(chǎn)品應(yīng)保證組裝一致性 1 1 元件安裝具體要求： 輔助元件安裝要求：（線(xiàn)、端子、按鈕銘牌及警示標(biāo)志、端子排、線(xiàn)號(hào)、輸入輸出銘牌、線(xiàn)槽、螺釘、扎帶、套管） 1.1 導(dǎo)線(xiàn)： Ø 按圖面要求選擇合適的線(xiàn)型（線(xiàn)徑、屏蔽、品牌等）； Ø 顏色（依圖面要求進(jìn)行，如無(wú)要求則按常規(guī)要求進(jìn)行）； Ø 導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)金屬孔洞或與

2、銳邊金屬相連時(shí)，應(yīng)采用護(hù)套或套管； Ø 導(dǎo)線(xiàn)中間不允許出現(xiàn)斷線(xiàn)短接點(diǎn)； 1.2 端子： Ø 按線(xiàn)徑和要求選擇并用壓線(xiàn)鉗壓實(shí)，固定可靠；一線(xiàn)一端子； 1.3 按鈕銘牌及警示標(biāo)志： Ø 固定可靠，保證橫平豎直，可借助直尺進(jìn)行確認(rèn)，字體平正； 1.4 線(xiàn)號(hào)： Ø 線(xiàn)號(hào)按圖紙要求穿線(xiàn)號(hào)；遵循從上到下、從左到右、表面干凈、字跡清楚、字體朝上；一線(xiàn)一線(xiàn)號(hào)； Ø 每束線(xiàn)束上套上與接線(xiàn)圖一致的線(xiàn)號(hào)； Ø 備用線(xiàn)未接入端子的不穿線(xiàn)號(hào)，接入端子部分的線(xiàn)號(hào)與端子號(hào)標(biāo)注一致； 1.5 端子排： Ø 按圖紙標(biāo)注要求擺放端子,數(shù)量,型號(hào)與圖紙標(biāo)注一致。

3、 Ø 每一安裝單位的端子排的端子都要有標(biāo)號(hào)，字跡必須端正清楚。 Ø 端子排必須寫(xiě)上端子排序號(hào)；圖紙有要求的按圖紙標(biāo)記，圖紙無(wú)要求的必須每隔 5 檔用記號(hào)筆涂上記號(hào)，以便查對(duì)。 Ø 端子排接線(xiàn)點(diǎn)原則上接線(xiàn)螺釘只允許接一根導(dǎo)線(xiàn)，連接端子要用連接片，不接導(dǎo)線(xiàn)的螺釘也必須擰緊。 1.6 扎帶（固定夾）： Ø 要松緊合適，不留尾巴。有工藝要求的按工藝要求捆扎，無(wú)要求的間隔距離 100-200mm； 1.7 線(xiàn)槽： Ø 安裝要橫平豎直，不留銳邊毛刺。進(jìn)線(xiàn)孔要有橡膠保護(hù)條； 1.8 套管： Ø 按圖面要求穿軟管并加裝管接頭，導(dǎo)線(xiàn)不允許裸露，軟管線(xiàn)路

4、用卡子固定； 1.9 空開(kāi)： Ø 與接線(xiàn)圖紙要求的型號(hào)一致； 2 自檢通電要求： 各部分臺(tái)子接線(xiàn)完成后要進(jìn)行通電測(cè)試：（空開(kāi)、插排、開(kāi)關(guān)電源、端子排、電路板）。 2.1 空開(kāi)： Ø 通入電源后，空開(kāi)能推上工作位置無(wú)跳閘，漏電情況。并觀察下路用電設(shè)備的上電指示燈是否正常指示； 2.2 插排： Ø 空開(kāi)正常工作后，插排電源指示燈能正常顯示，并用萬(wàn)用表測(cè)量插排各孔位保證電壓顯示正常。 2.3 開(kāi)關(guān)電源： Ø 正常送電后開(kāi)關(guān)電源指示燈能正常顯示，并用萬(wàn)用表測(cè)試確認(rèn)進(jìn)線(xiàn)電源符合開(kāi)關(guān)電源用電要求； 2.4 端子排： Ø 端子排所有接入 24V,220V,110V,12V 部分的端子，要用萬(wàn)用表測(cè)試(測(cè)試覆蓋率 80%)，保證電壓與端子所接電壓一致； 2.5 電路板： Ø 通電后電路板的電源指示顯示正常； 3 示范性工藝照片： 3.1 盤(pán)柜內(nèi)電纜頭排列：盤(pán)柜內(nèi)電纜頭排列建議采用等寬排列布置。 電纜頭等寬錯(cuò)層布置，號(hào)牌分層掛置雖便于電纜查找，但要求盤(pán)柜空間較大。 電纜頭等寬疊層布置，同列電纜的號(hào)牌匯總，懸掛在最前行的電纜上，適應(yīng)較小空間布置。 3