水電安裝實習(xí)指導(dǎo)

1、目錄管道安裝工藝 .實習(xí)一、給水鍍鋅管安裝與施工 .實習(xí)二、給水塑料管配管與粘接 .實習(xí)三、鋁塑復(fù)合管的安裝施工 .實習(xí)四、室內(nèi)水表安裝 .實習(xí)五、 PPR塑料給水管安裝 .實習(xí)六、室內(nèi)給水管道安裝（硬聚氯乙烯塑料管）.第一部分：給水立管的安裝 .第二部分：室內(nèi)給水橫支管安裝（橫支管明裝）.實習(xí)七、排水塑料管安裝 .電氣安裝工藝 .實習(xí)一、導(dǎo)線的連接 .實習(xí)二、電度表自動空氣開關(guān)的安裝.實習(xí)三、照明器具的安裝 .實習(xí)四、電動機的正反轉(zhuǎn)控制 .管道安裝工藝實習(xí)一、給水鍍鋅管安裝與施工一、實習(xí)材料與工具：鍍鋅管加工所需工具及材料如下：a、加工所需工具應(yīng)具備：管子膠板、卷尺、粉筆、割管器、管子鉗、油

2、壺、管子臺虎鉗、扳手、錘仔，有時要具備鋼鋸架。b、材料應(yīng)為：生料帶、機油、配件（管子配件）二、實習(xí)步驟：（一）鍍鋅管加工及工具的使用：1、套絲板的規(guī)格和操作方法a 、管子膠板可分為兩種規(guī)格：117#114#117#配兩副板牙：2 1”3”， 3 1” 4”42114#配有三副板牙：1 ”1”，1” 1 1， 1 1” 2”2442b、操作方法：正式套扣前，須首先將要套扣的管頭放在壓力架（臺虎鉗）上夾牢，將套絲板套上管扣，操作者應(yīng)面向壓力，兩腿一前一后叉開，邊用一定的方向前推套絲板，邊按順時鐘方向楹轉(zhuǎn)套絲板，使套絲板在管頭上戴上扣，添加機油或潤滑油后，再斜側(cè)身站在壓力旁邊，板轉(zhuǎn)板把，直至加工完成

3、。板轉(zhuǎn)板把最好由兩個人協(xié)調(diào)進(jìn)行，不但省力，而且可以避免套出來的絲扣產(chǎn)生與管子不同心的毛病。套 1520mm 的管子，一次可以板轉(zhuǎn) 90°，套直徑粗一些的管子，一次可板轉(zhuǎn) 60°。如果套 50mm 或 50mm 以上的管扣，則需要增加人力和增加板轉(zhuǎn)次數(shù)，套大口徑的管子過程中，要多次添加潤滑油。C、套絲板的結(jié)構(gòu)：牙體、一前檔板、一本體、帶柄螺母、滑扣柄、頂桿、管子外表、后檔板手柄2、割管器的規(guī)格和操作方法：A 、割管器的規(guī)格：B、割管器的操作方法：管子在壓力鉗上夾牢以后， 逐步旋緊帶柄螺桿， 讓切割滾輪將管壁滾軋斷， 一般管徑在 25mm 以下，一個人操作完成， 25mm 以上

4、兩個人協(xié)助完成。3、管子臺虎鉗的規(guī)格和操作方法A 、管子臺虎鉗的規(guī)格表號碼割管范圍（ mm）115 25215 50315 80415100B 、操作方法：管子架上臺虎鉗以后，旋轉(zhuǎn)壓力螺桿直至旋緊管壁為止，不宜過于用力旋轉(zhuǎn)螺桿，以免管子變形，影響美觀，影響安裝質(zhì)量。（二）鍍鋅管的安裝：1、鍍鋅管套絲的長度要求管子公稱直徑短螺紋連接閥門的螺（ mm）長度（ mm）絲扣數(shù)（牙）紋長度（ mm）15148122016913 52518815322091740221019502411212、安裝的實際長度的計算：量兩頭配件的中心軸之間距離，扣除兩頭配件中心線與管子旋進(jìn)牙端部分的距離而得到的數(shù)據(jù)，就是管

5、子需要加工的實際長度。一般管子伸進(jìn)配件露出螺紋扣數(shù)為2扣。3、管子鉗的規(guī)格和操作方法：管鉗、鏈鉗的規(guī)格及運用范圍名稱規(guī)格（板長度英寸）裝管范圍（ mm ）管鉗1215 201420 251832 502450 803680 1004880 125鏈鉗3680 1254080 1504880 200操作方法： 使用管鉗時， 應(yīng)合管鉗中部或后部的牙口吃力， 并須一只手按在鉗頭上，這樣可使鉗口咬牢管子而不致打滑。 板轉(zhuǎn)鉗把進(jìn)要穩(wěn)， 如果冒然用力， 容易產(chǎn)生由于鉗口打滑，以致按空傷人。4、填料的名稱和使用填料最常見有兩種白厚漆纏繞麻絲聚四氯乙烯生料帶（纏繞管子上23 圈）使用時，先將白厚漆涂于外管的紋

6、上，然后用亞麻絲或線麻絲順螺紋旋緊方向，在螺紋上纏繞 4 5 圈，即可進(jìn)行絲扣連接。5、活接頭連接形式：長絲連接長絲是由一頭為普通絲扣 （短螺紋），一頭為長絲的管子和一個根母組成， 長絲連接是一種活接連接形式，其優(yōu)點是成本低，但與活接頭相比較，容易產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。使用前，須預(yù)先將根母擰到長絲的底部，再將長絲全部擰入一個連體（不需填加任何填料），然后行回倒扣，并在倒扣的同時，使管子另一端的短絲擰入另一連接件中（擰入前需按管道的工作公值情況填加填料），并裝緊，然后擰轉(zhuǎn)長絲上的根母，使它靠近第一個連接填料（如細(xì)子棉繩） ，纏繞方向應(yīng)與根母旋緊方向相同。即板手?jǐn)Q緊根母，使之填料壓緊即可?；罱舆B接（由任套

7、接）活接頭由三個單件組成，即公口、母口和套母。連接時， 公口上加墊 （需接管道內(nèi)工作介質(zhì)情況） ，套母放于公口的一端， 并使掛有內(nèi)絲的一面向著母口。 在套母與母口上的螺紋鎖緊前， 須使公口與母口找平對正， 否則連接處易產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。鎖母連接長絲、活接頭均為各種管道中常見的兩種活連接性的接頭，而鎖母連接是衛(wèi)生設(shè)備中的常見的一種活連接性的接頭。鎖母的形式是一頭掛內(nèi)絲，另一頭有個與小管管徑相同的小孔，連接時，先要使小孔的一面從小管穿過去，再將小管插入要連接件或閥件（如水箱八安門，臉盆龍頭，水箱漂子門等），并在連接處加好填料 （石棉繩或膠皮圈等） ，用板手將鎖母鎖緊， 在連接件或閥件上，使之將填料壓實

8、即可。法蘭連接法蘭連接也是活接的一種形式，連接時將旋緊兩頭管扣上的兩片法蘭片（或焊接在管子上）對孔靠螺栓用板手鎖緊螺母兩片當(dāng)中先遣墊料密封（膠皮墊、石棉板等） ，直至不會滲漏水為止。法蘭一般有三種形式：管子與管子之間、管子與閥件之間、閥與閥件之間。5、安裝步驟及安裝方式（程序）安裝步驟：看設(shè)計圖確定管徑量尺寸斷管套絲旋配件（加填料）定管支管上衛(wèi)生器具及水龍頭等。安裝方式：安裝可分為室內(nèi)安裝和室外安裝。室內(nèi)安裝空間有一定的局限性，要求鍍鋅管加工長度準(zhǔn)確，所以難度高。室外安裝空間大，花工大，鍍鋅管可長可短，加工有一定的靈活性。 住宅等的水管設(shè)施一般為室內(nèi)安裝工地， 車間等地方， 臨時設(shè)施一般為室外

9、安裝。實習(xí)二、給水塑料管配管與粘接一、 實習(xí)材料與工具：1、硬聚氯乙烯給水塑料管；2、細(xì)齒鋸；3、干布或棉紗、毛刷；4、膠粘劑、清潔劑；二、 實習(xí)步驟：1、按設(shè)計圖紙的坐標(biāo)和標(biāo)高放線，并繪制實測施工圖；2、按實測施工圖進(jìn)行配管，并進(jìn)行預(yù)裝配；（ 1）斷管：工具宜選用細(xì)齒鋸、割刀或?qū)Ｓ脭喙茉O(shè)備；（ 2）配管：配管時應(yīng)對承插口的配合程度進(jìn)行檢驗，將承插口進(jìn)行試插，自然試插深度以承口長度的 1/2 1/3 為宜。3、管道粘接；（ 1）清潔承插口：在涂抹膠粘劑之前應(yīng)用干布將承口、插口處粘接表面擦干凈，若表面有油污，可用干布蘸清潔劑將其擦凈；（ 2）涂抹粘接劑：用鬃刷或尼龍刷在管道承插口上涂抹粘接劑；（

10、 3）承插口粘接：粘接時應(yīng)將插口輕輕插入承口中，對準(zhǔn)軸線，迅速完成，插入深度至少應(yīng)超過標(biāo)記。4、接頭養(yǎng)護(hù)：粘接完畢，應(yīng)即刻將接頭處多余的膠粘劑擦揩干凈；初粘接好的接頭，應(yīng)避免受力，須靜置固化一段時間，牢固后方可繼續(xù)安裝。三、 注意事項：1、 涂抹粘接劑時必須先涂承口，后涂插口，膠粘劑應(yīng)由里向外，涂抹均勻，并適量；2、 斷管時斷口應(yīng)平整，并垂直于管軸線，應(yīng)去掉斷口處的毛刺和毛邊，并倒角；3、 涂抹膠粘劑后，應(yīng)在 20s 內(nèi)完成粘接，插接過程中可稍做旋轉(zhuǎn)，但不得超過 1/4 圈，不得插到底后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。實習(xí)三、鋁塑復(fù)合管的安裝施工一、實習(xí)材料與工具：1、鋁塑復(fù)合管、鋁塑管管件2、專用管剪、彎管彈簧、

11、整圓器3、扳手二、實習(xí)內(nèi)容和步驟：1、鋁塑復(fù)合管的規(guī)格：規(guī)格內(nèi)徑（ mm）外徑（ mm）重量（ kg/m）10143 分10140 09812164 分14180 10214185 分14180 1416206 分16200 16220251 寸20250 2022、管道的校直：管道一般以 50 200 米成卷供應(yīng)，開箱后，用腳踩住管子，滾動管子盤卷向前延伸，壓直管子，直到所需要長度處停止。2、剪切：根據(jù)所需長度用專用管剪在剪切處輕輕地垂直剪入，剪入塑料后，用不拿剪的手握住需要剪下的管子，并將其旋轉(zhuǎn)一周（也可用鋼鋸，注意垂直度）。3、彎曲在彎管彈簧的一端系上一段繩子（長度根據(jù)彎曲位置定） ，將

12、彈簧的另一端塞入管道并置于彎曲處，兩手握住管道彎曲處左右兩端，用膝蓋或其它弧形支承物對準(zhǔn)彎曲處用力壓，即成形。然后，位住彈簧一端的繩子，將彈簧拉出。注意，彎曲半徑必須大于管子外徑的5倍。如果彎曲半徑比較大，可不用彈簧，直接用手彎曲成形，但彎曲角度最好不要小于90度。4、管件連接方式鋁塑管管件， 材質(zhì)為黃銅， 所有帶內(nèi)、 外螺紋均為標(biāo)準(zhǔn)英制螺紋， 可與現(xiàn)行各類給水、供氣及其它輸液器件相配接。其連接簡便、省力、嚴(yán)密安全，不用套絲、焊接、粘接。當(dāng)管子需要與其它金屬管件或配水器具等相接時， 如被接件帶內(nèi)螺紋， 則采用帶外螺紋的接頭與其相配接；如被接件帶外螺紋，則采用帶內(nèi)螺紋的接頭，與其相配接。鋁塑管與

13、管件連接的具體步驟： a、按所需長度用管剪將管切斷； b、用整圓擴(kuò)孔器將管口整圓擴(kuò)孔； c、將螺帽和 C 型壓環(huán)套在管子端頭； d、將管件本體內(nèi)芯插進(jìn)管口內(nèi)，應(yīng)將內(nèi)芯全長壓入； e、拉回 C 型壓環(huán)和螺帽，用扳手將螺帽擰緊即可。裝配中注意橡膠圈和C 型壓環(huán)的相對位置，如果不對，應(yīng)調(diào)整，否則易泄漏。實習(xí)四、室內(nèi)水表安裝一、 實習(xí)材料與工具：1、材料：水表、閥門、注射成型的螺紋塑料管件、聚四氟乙烯生料帶等；2、工具：水平尺、線墜等。二、 實習(xí)步驟：1、先檢查水表的型號、規(guī)格要與設(shè)計要求相符；2、核對預(yù)留水表分支的接頭、口徑、標(biāo)高及水表位置的實際環(huán)境，應(yīng)滿足施工安裝的技術(shù)要求；3、在墻上標(biāo)出水表、閥

14、門、活節(jié)等配件安裝位置及水表前后所需直線段長度，再由前往后逐段量尺、下料、配管連接；4、水表安裝時要注意：水表箭頭方向應(yīng)與流水方向相一致；水表前后應(yīng)有不小于300mm 的直線管段；5、水表支管除表前后需有直線管段外，其它超出部分管段應(yīng)煨彎沿墻敷設(shè)，支管長度大于 1.2m 時，應(yīng)設(shè)管卡固定。三、 注意事項：1、水表連接處如使用銅質(zhì)零件時，應(yīng)對鉗口用布包扎或在鉗口處加以軟墊，防止損傷銅件；2、水表安裝應(yīng)平正，進(jìn)水口中心距地面標(biāo)高符合設(shè)計要求；3、水表外殼距墻內(nèi)表面距離為10 30mm；4、水表前后應(yīng)有符合規(guī)范規(guī)定的直線管段距離；5、注射成型的螺紋塑料管件與金屬管配件螺紋接宜采用聚四氟乙烯生料帶作為

15、密封填充物，不宜使用厚白漆、麻絲；6、在金屬管配件與塑料管連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端，并盡量靠近金屬管配件。實習(xí)五、 PPR 塑料給水管安裝一、實習(xí)材料與工具1、PPR 給水塑料管、PPR 管道配件2、管子剪或管道切削機、鋼鋸、卡尺3、熱熔器二、實習(xí)步驟：1、接通熱熔電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作；2、切割管村，必須使端面表在于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切削機。必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；3、管村與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；4、用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表規(guī)定。熱熔連接技術(shù)要求公稱外徑（ mm）

16、熱熔深度加熱時間（mm）加工時間冷卻時間（ mm）201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510注：若環(huán)境溫度小于5，加熱時間應(yīng)延長50。5、熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求，應(yīng)注意其方，氣在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；6、連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時間，必須滿足表中的規(guī)定；7、達(dá)到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成

17、均勻凸緣；8、連接完畢， 必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時間，冷卻到一定程度后方可松手。三、注意事項：1、管道連接使用熱熔工具時，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和臟物污染。2、操作現(xiàn)場不得有明火，嚴(yán)禁對給水聚丙烯管村進(jìn)行明火烘彎。3、搬管材和管件時，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。實習(xí)六、室內(nèi)給水管道安裝（硬聚氯乙烯塑料管）第一部分：給水立管的安裝一、 實習(xí)材料及工具：1、材料：（ 1）管材、管件及附件：硬聚氯乙烯管及與管材相適應(yīng)的管件、各類閥門等；（ 2）其它材料：膠粘劑，清潔劑等。2、工具：細(xì)齒鋸、干布或棉紗、毛刷、水平尺、米尺。二、 實習(xí)步驟：

18、1、修整、鑿打樓板穿管孔洞：根據(jù)地下給水管道立管甩頭位置，在每層樓地板上找出立管中心位置，核對各層樓板孔洞位置。2、量尺、下料：確定橫支管位置， 將中心線標(biāo)高劃在靠近立管的墻面上。 用米尺由上至下， 逐一量準(zhǔn)立管所帶橫支管中心線標(biāo)高尺寸，記錄在草圖上。按量好的各層立管尺寸下料。3、預(yù)制、安裝：（ 1）預(yù)制時應(yīng)以施工方便快捷和盡量減少安裝時上管件為原則，盡量將每層立管所帶管件、配件在操作臺上安裝；（ 2）在立管安裝前，應(yīng)根據(jù)立管位置及支架結(jié)構(gòu)，打栽立管卡具的墻洞眼；（ 3）在立管調(diào)直后， 可進(jìn)行主管安裝。 安裝前應(yīng)先清除立管甩頭處閥門的臨時封堵物，并清除其內(nèi)的污物泥砂等。 按立管編號， 從一層閥

19、門處往上， 逐層安裝給水立管。4、栽立管卡具、封堵樓板眼：三、 注意事項：1、在預(yù)制管段時，若一個預(yù)制管段帶數(shù)個需要相對確定方向的管件，預(yù)制中要嚴(yán)格找準(zhǔn)朝向；2、在立管安裝時，應(yīng)從90°的兩個方向用線墜吊直給水立管，并用鐵釬子臨時固定在墻上；3、給水立管安裝時的接口處，應(yīng)按給水塑料管接口工藝要求連接。4、若采用金屬管卡固定管道時，金屬管卡與塑料管間應(yīng)采用塑料帶或橡膠物隔墊，不得使用硬物隔墊。第二部分：室內(nèi)給水橫支管安裝（橫支管明裝）一、實習(xí)材料與工具： （同立管安裝）二、 實習(xí)步驟：1、修整、打鑿穿墻管孔洞；2、橫管量尺下料：由每個立管各甩頭處管件起，至各橫支管所帶衛(wèi)生器具和各類用水

20、設(shè)備進(jìn)水口位置止，量出橫支管各管段間的尺寸，記錄在草圖上。選擇規(guī)格、型號符合要求的管材管件，并清除管內(nèi)的污雜物。根據(jù)實際測量的尺寸，按圖紙設(shè)計的管道排列順序下料。3、橫支管預(yù)制安裝：（ 1）根據(jù)規(guī)范要求， 確定管道支架的位置和數(shù)量， 按支架安裝工藝要求， 將支架栽牢、找平、找正；（ 2）按橫支管的排列順序和盡量養(yǎng)活現(xiàn)場接口以施工方便的原則，預(yù)制出各橫支管的各管段；（ 3）將預(yù)制管段依次放在支架上，按塑料管的連接工藝，找正各甩頭管件口的朝向，緊固管卡，固定好管道；4、連接衛(wèi)生器具給水配件和各類用水設(shè)備的短支管安裝：根據(jù)衛(wèi)生器具進(jìn)水口需要的標(biāo)高量取給水短管的尺寸，記錄在草圖上。 根據(jù)量尺記錄選管下

21、料，接管至衛(wèi)生器具給水配件和各類用水設(shè)備進(jìn)水口處。三、 注意事項：1、鑿打穿墻孔洞時，孔洞中心應(yīng)與管中心線吻合，且孔洞直徑應(yīng)大于管外徑2030mm；2、橫支管預(yù)制時應(yīng)按給水塑料管連接的要求施工，注意接口質(zhì)量，同時找準(zhǔn)橫支管上各甩頭管件的位置與朝向，確保橫支管安裝后，連接衛(wèi)生器具給水配件的各類用水設(shè)備等短支管位置的正確；3、短支管安裝時要嚴(yán)格控制短管的坐標(biāo)和標(biāo)高，使其滿足安裝衛(wèi)生器具給水配件的需要；4、在管道安裝完畢之后，對臨時敞口處要做好臨時封堵。實習(xí)七、排水塑料管安裝預(yù)制 UPVC 應(yīng)根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。連接方式采用承插粘接，其施工方法步驟如下：一

22、、 實習(xí)材料與工具：1、UPVC 硬聚氯乙烯塑料排水管2、細(xì)齒鋸或割管機、清洗劑3、棉紗或干布4、毛刷、粘接劑二、 實習(xí)步驟：1、 切割使用鋼鋸或任何一種細(xì)齒鋸進(jìn)行切割。開始切割時， 應(yīng)將兩倍的管道插接深度包括在內(nèi)。2、 清潔粘接口：管材或管件在粘合之前， 應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)插口外側(cè)擦干凈， 當(dāng)表面沾有油污時，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。3、 粘接（ 1）粘接前應(yīng)對承插口作插入試驗，用鉛筆劃出接口線，確定出插入深度。（ 2）試插合格，確定插入深度后，用毛刷涂抹粘接劑，先涂承口后涂插口。（ 3）承插口涂刷粘接劑后，應(yīng)立即找正方向用力插入，并插至底端。用手旋轉(zhuǎn)至少1/4圈以保證接合緊固無漏隙

23、，以便粘接劑均勻分布。4、 承插接口養(yǎng)護(hù)：連接完畢后應(yīng)立即將溢出的粘接劑擦拭干凈，并將管道靜置一段時間至固化。三、 注意事項：1、 使用橡膠環(huán)封閉接頭時，更應(yīng)注意，切割后用銑刀或刮刀立即除掉斷口內(nèi)外毛刺，外棱；2、 切割時應(yīng)保證割面平整特別銑出15°角；3、 操作時盡量迅速，可得到較好的粘接力。4、 粘接劑的瓶蓋應(yīng)隨用隨開，不用時應(yīng)立即蓋緊；粘接劑應(yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源，管道粘接場所應(yīng)禁止明火和吸煙，通風(fēng)必須良好。電氣安裝工藝實習(xí)一、導(dǎo)線的連接一、單股導(dǎo)線的連接一）實習(xí)材料如下：a、鋁絕緣導(dǎo)線BLV 2.55× 0.1mb、銅絕緣導(dǎo)線BL 2.55× 0.1mc、黑膠布

24、、黃蠟帶、電工刀二）實習(xí)步驟：A 、剖削導(dǎo)線絕緣層。B、進(jìn)行鋁導(dǎo)線在一字形（直線連接）和T 字連接。C、進(jìn)行銅導(dǎo)線的一字形（直線連接）和T 字連接。D、恢復(fù)導(dǎo)線絕緣層。二、多股導(dǎo)線的連接一）實習(xí)材料如下：a、鋁絕緣導(dǎo)線BLV 2.55× 0.1mb、黑膠布、黃蠟帶、電工刀二）實習(xí)步驟：A 、剖削導(dǎo)線絕緣層。B、進(jìn)行銅導(dǎo)線在一字形（直線連接）和T 字連接。C、導(dǎo)線接頭燒焊。D、恢復(fù)導(dǎo)線絕緣層。E、浸入溫水中約30 分鐘絕緣層連接處應(yīng)不滲入。三、注意事項1、剖削導(dǎo)線絕緣層，既要注意安全，也不要傷導(dǎo)線。導(dǎo)線在截面積為4mm 2及以下時可采用鋼絲鉗剝切，導(dǎo)線在截面積為4mm2 以上時，可用電

25、工刀剝切。2、應(yīng)接觸緊密，接頭電阻盡可能小，穩(wěn)定性好。3、接頭處應(yīng)耐腐蝕，避免外界氣體的侵蝕。4、連接處絕緣強度必須良好，性能應(yīng)與原導(dǎo)線的絕緣強度一樣。實習(xí)二、電度表自動空氣開關(guān)的安裝一、實習(xí)材料如下：a、配電板 1 副b、單相電度表DD2810A/220V1 塊c、三相電度表DS2810A/220V1 塊d、照明配電箱（內(nèi)帶單極、三極自動空氣開關(guān)C45N ）e、電流互感器LMZJ1-0.5 型個 1f 、絕緣導(dǎo)線BV 1.5二、實習(xí)步驟：A 、各電器在配電板上的定位、劃線及鉆孔。B、在配電板上安裝各電器。C、敷設(shè)線路及各電器之間的導(dǎo)線連接。D、檢查線路連接是否正確。E、接入負(fù)載通電試驗。三、注意事項1、在單、三相電度表接線時，要注意各電度表接線柱的接法。2、電流互感器安裝注意點：a.每相電流互感器的中心應(yīng)盡量安裝于同一直線上，各互感器的間隔應(yīng)均勻一致。b.二次線圈的絕緣電阻低于1