機械安全設(shè)計

1、機械安全設(shè)計機械裝置所產(chǎn)生的危險，是通過兩種物理途徑表現(xiàn)出來的。第一種稱 為機械危害，它包括了其部件在工作狀態(tài)下及失效時發(fā)生的因鉗夾、 擠壓、沖壓、摩擦和部件及材料的彈射所造成的傷害，這些危險比較 容易識別； 第二種稱為非機械危害， 它包括了電氣故障、 化學品暴露、 高溫、高壓、噪聲、振動和輻射等所造成的傷害。軟件因素，如計算 機控制、操作機器的人的干預也會造成危險。本章只討論機械危害。 值得一提的是，把機器正常工作狀態(tài)下就存在的危險（如缺少對操作 者提供必要的保護的安全裝置） ，與由于機器部件或安全裝置失效而造 成的危險區(qū)別開來是非常重要的。風險評估風險的大小取決于具體的情況：機器的類型、用

2、途、使用方 法、出入現(xiàn)場的難易程度和主管人員的素質(zhì)等都是相關(guān)的因素。風險 的大小也與處在這種條件下的人員的知識、技能與工作態(tài)度有關(guān)。同 時，還與人們對危險的了解程度和所采取的避免危險的技能有關(guān)。判 斷什么是危險和什么時候會發(fā)生危險的能力，并使管理人員和機器的 操作者具備這種能力，這是十分重要的。預防機械事故的方法1 實現(xiàn)機械安全的方法 采用以下方法，可以達到機械安全：（1）消除產(chǎn)生危險的原因 ?quot; 本質(zhì)安全；（2）減少或消除接觸機器的危險部件的需求；（3）使人們難以接近機器的危險部位（或提供安全裝置，使得接近這 些部位不會導致傷害） ；（4）提供保護裝置或者防護服。 上述措施是依次序給

3、出的，這些措施也可以結(jié)合起來使用。2 保護操作者和有關(guān)人員安全的措施 操作者及機器鄰近處人員的安全，可以通過采用下列措施來達到：（1）通過培訓來提高人們辨別危險的能力；（2）通過對機器的重新設(shè)計， 使危險更加醒目 （或者使用警示標志） ；（3）通過培訓，提高避免傷害的能力；（4）增強采取必要的行動來避免傷害的自覺性。3 安全設(shè)計3.1 本質(zhì)安全本質(zhì)安全是通過機器的設(shè)計者，在設(shè)計階段采取措施來消防機械危險的一種機械安全方法。這其中包括：在設(shè)計中消除危險的部件，使人們不能接觸到危險的部件，減少在危險區(qū)域內(nèi)處理工作的需求，提供 自動反饋設(shè)備并使運動的部件處于密封狀態(tài)之中等。3.2 控制裝置的選擇在設(shè)

4、計控制、選用控制開關(guān)及操作裝置時，應遵守下面的要求：（1）位置應該正確；（2）類型要合適；（3）消除無意啟動的風險；（4）方向合理（操作裝置的運動方向與機器的運動相協(xié)調(diào)） ；（5）可以根據(jù)運動的方向來加以識別；（ 6）具有明顯的識別特性（大小、顏色、感覺等） 。3.3 失效安全設(shè)計者應該保證當機器發(fā)生故障時不出危險。這一類裝置的例子中包 括操作限制開關(guān)、限制不應該發(fā)生的沖擊及運動的預設(shè)制動裝置、設(shè) 置把手和預防下落的裝置、失效安全的限電開關(guān)等。3.4 維護及隔離方法設(shè)計者應考慮到對機器進行維護和清理時的操作安全問題。在進行常 規(guī)的調(diào)試、上油等工作時，機器的安全裝置及其部件不應該被分離或 拆除。

5、為此，需要有隔離窗、連鎖安全裝置。應該對重要的設(shè)備設(shè)置 維護窗口，而對危險的部件進行隔離。對于不易接近的部件，應該設(shè) 計為自動潤滑裝置。為防止機器的無意啟動，應設(shè)計有自動的斷開裝 置。在特殊情況下，需設(shè)置工作許可制。3.5 定位安全把機器的部件安置到不可能觸及的地點，稱為通過定位達到安全。然 而，設(shè)計者必須考慮到在正常情況下，不會觸及到的危險部件；在某 些情況下，會變成可以接觸到的可能。例如，在登著梯子對工廠的機 器上漆的情況。3.6 機器布置 在車間中，合理的機器布局形式可以使事故明顯減少。安全的布避要考慮如下的因素： （1）空間：便于操作、管理、維護、調(diào)試和清潔；（2）照明：包括工作場所的通用照明（自然