機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)習(xí)題答案關(guān)慧貞知識(shí)交流

1、第五章機(jī)床夾具設(shè)計(jì)習(xí)題答案1. 機(jī)床夾具的作用是什麼？有那些要求？（1）機(jī)床夾具的作用1）保證加工精度 2 ）提高生產(chǎn)率 3） 擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍。 4） 減輕工 人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證生產(chǎn)安全。（2）機(jī)床夾具的要求1）保證加工面的位置精度 2） 夾具的總體方案應(yīng)與年生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)3） 安全、方便、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度 4） 排屑順暢 5 ）應(yīng)有良好的強(qiáng)度、剛度和 結(jié)構(gòu)工藝性。2. 機(jī)床夾具的組成有那些部分？1）定位元件及定位裝置 2 ）夾緊元件及夾緊裝置 3 ）導(dǎo)向及對(duì)刀元件 4）動(dòng)力裝置 5 ）夾具體 6 ）其它元件及裝置不同的生產(chǎn)條件下的夾具，其組成會(huì)有不同。3. 何謂六點(diǎn)定位原理“何謂定位的正常情

2、況和非正常情況，它們各包括那些方 面？（1）六點(diǎn)定位原理是采用六個(gè)按一定規(guī)則布置的約束點(diǎn)，限制工件的六個(gè) 自由度，使工件實(shí)現(xiàn)完全定位。（2）定位的非正常情況是指凡是保證加工位置精度的自由度均已被約束所 限制的情況， 它可以是完全定位， 即限制了六個(gè)自由度， 也可以是小于六個(gè)約束 點(diǎn)。（3）定位的非正常情況包括欠定位和過(guò)定位兩種。欠定位是指保證加工精 度的某自由度應(yīng)該被限制而沒(méi)有被限制的情況。 此情況不能保證加工精度， 因此 此定位方案是絕對(duì)不允許的。過(guò)定位是指為保證加工精度應(yīng)該被限制的某個(gè)自由度被兩個(gè)或兩個(gè)以上的 約束所重復(fù)限制。 一般情況下這是不允許的。 但在工件定位和定位元件精度很高 或者

3、在工件剛度很低的情況下，過(guò)定位的情況是被允許的。4. 試分析圖 57中 a、c 方案為什麼屬過(guò)定位？如何改進(jìn)的？尚存在什麼問(wèn)題？5.7過(guò)定位及其改進(jìn)圖5.7 a ）:工件下底面有倆個(gè)短圓柱銷臺(tái)階面支撐，為平面約束，限制3個(gè)自由度，而每個(gè)短圓柱銷插入工件孔內(nèi)，限制了 2個(gè)自由度，因此共限制了 7 個(gè)自由度，超出了 6個(gè),即y方向的移動(dòng)自由度被重復(fù)限制了，因此屬于過(guò)定位。 C）:工件左端由銷的又臺(tái)階端面定位， 此端面限制了 3個(gè)自由度，而銷的長(zhǎng)徑比 已超過(guò)1屬于長(zhǎng)銷，它限制了 4個(gè)自由度，共限制了 7個(gè)自由度，還有轉(zhuǎn)動(dòng)的 自由度沒(méi)有被限制。所以實(shí)際上x(chóng)和Z都被重復(fù)限制，此方案屬于過(guò)定位。5. 確定

4、夾具的定位方案時(shí)，要考慮那些方面的要求？設(shè)計(jì)某工序加工某表面的定位方案時(shí)，需要考慮：1）該加工面在圖紙上的位置要求，即該加工面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，盡可能以設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)2）工件整個(gè)工藝過(guò)程所選定的工藝精基準(zhǔn)是否與該加工面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一致，一致最好，否則應(yīng)該轉(zhuǎn)換到工藝精基準(zhǔn)上去，做到基準(zhǔn)統(tǒng)一，有利于保證各個(gè)加工面間有較高的 位置精度3）定位方案應(yīng)滿足六點(diǎn)定位原理 4）因估算此方案的定位誤差是否符 合要求5）應(yīng)根據(jù)該面的加工方案，機(jī)床，刀具等具體情況分析該方案的可行性， 完善該定位方案。6. 何謂定位誤差？定位誤差是由那些因素引起的？定位誤差是指該定位方案條件下，工序基準(zhǔn)在工序尺寸方向上的最大位置變 動(dòng)

5、量，它是加工誤差的一部分，差生定位誤差的原因有：1）定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合帶來(lái)的基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換誤差2）定位元件如銷與工件上定位表面，如孔之間的配合間隙帶來(lái)的定位誤差。3）與夾具設(shè)計(jì)制造的誤差及定位副作用中的磨損。7. 夾緊與定位有何區(qū)別？對(duì)夾緊裝置的基本要求有那些？（1）定位與夾緊的區(qū)別：1）其目的不一樣，定位是保證工件的加工面獲得 其準(zhǔn)確的位置精度，因此只要工件的定位表面與定位元件的工作面保持接觸即完成定位。而夾緊是保證工件已獲得的準(zhǔn)確位置在加工環(huán)境下 （外力運(yùn)動(dòng)等） 不發(fā) 生改變。 2）其順序必須是限定位后夾緊。若工件先夾緊，雖然工價(jià)的6 個(gè)自由度均不能動(dòng)了， 是有一個(gè)確定的位置狀態(tài)， 但這個(gè)

6、位置狀態(tài)不是我們期望的理想 的準(zhǔn)確的位置狀態(tài)，它沒(méi)有完成準(zhǔn)確定位的目的。（2）夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足的要求1）夾緊必須保證定位準(zhǔn)確可靠，而不能破壞定位。2）工件和夾具的變形必須在允許的范圍內(nèi)。3）夾緊機(jī)構(gòu)必須可靠。夾緊機(jī)構(gòu)各元件要有足夠的強(qiáng)度和剛度，手動(dòng)夾緊 機(jī)構(gòu)必須保證自鎖，機(jī)動(dòng)夾緊應(yīng)有聯(lián)鎖保護(hù)裝置，夾緊行程必須足夠。4）夾緊機(jī)構(gòu)操作必須安全、省力、方便、迅速、符合工人操作習(xí)慣。5）夾緊機(jī)構(gòu)的復(fù)雜程度、自動(dòng)化程度必須與生產(chǎn)綱領(lǐng)和工廠的條件相適應(yīng)。8. 設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu)時(shí)，對(duì)夾緊力的三要素有何要求？（1）確定夾緊力的方向要求有：1） 有利于工件的準(zhǔn)確定位，主夾緊力方向優(yōu)先垂直于第一定位基準(zhǔn)2）夾緊力的

7、方向應(yīng)與工件剛度高的方向一致，有利于減小夾緊變形3） 應(yīng)盡可能與切削力，重力的方向一致，有利于減小夾緊力。（2）夾緊力作用點(diǎn)的選擇 1）夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)與支承點(diǎn)“點(diǎn)對(duì)點(diǎn)”對(duì)應(yīng)，或在支承點(diǎn)確定的區(qū)域內(nèi)， 以避免破壞定位或造成較大的夾緊變形。2）夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)作用在工件剛度高的部位。3）夾緊力的作用點(diǎn)和支承點(diǎn)盡可能靠近切削部位，以提高工件切削部位的 剛度和抗振性。4）夾緊力的反作用力不應(yīng)使夾具產(chǎn)生影響加工精度的變形。3）夾緊力的大小應(yīng)該合適，過(guò)大會(huì)使工件，夾具產(chǎn)生較大的夾緊變形，過(guò) 小則不能保證加工條件下定位的準(zhǔn)確性和可靠性， 以及加工中的安全性， 一般應(yīng) 予以計(jì)算或試驗(yàn)確定。9. 何謂夾具的對(duì)

8、定？為什麼使用夾具加工工件時(shí)，還需要解決夾具的對(duì)定問(wèn) 題？（1）家具的對(duì)定是指夾具在機(jī)床上的安裝，應(yīng)由其位置要求，否則會(huì)影響 到加工面的位置精度。（2）車床夾具和銑床夾具常有夾具的對(duì)定問(wèn)題。 如銑床夾 具安裝早銑床工作臺(tái)上， 工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)大都在縱向和橫向有自動(dòng)進(jìn)給， 加工面一般 就應(yīng)該放在改方向上。 夾具在工作臺(tái)上安裝就不可能在任意方向上。 因此在夾具 體上必須設(shè)計(jì)兩個(gè)在一條線上的定向鍵， 工件的加工面應(yīng)通過(guò)定位保證其與定位 鍵方向平行或垂直。車床夾具的幾何中心必須與車床主軸中心同軸， 夾具與主軸的對(duì)定一是通過(guò)夾具幾何中心上的莫氏錐柄與主軸上莫氏空配合來(lái)實(shí)現(xiàn)，另一個(gè)方案是夾具幾何中心上應(yīng)有與主軸

9、端部結(jié)構(gòu)一致的結(jié)構(gòu)形式，尺寸來(lái)保證對(duì)定，例如CA6140車床夾具，夾具體的左端必須有短錐孔和較大左端平面結(jié)構(gòu)和尺寸，使之與CA6140主軸部位的大平臺(tái)面和短錐配合，實(shí)現(xiàn)定位對(duì)定。10. 使用夾具來(lái)加工工件時(shí)，產(chǎn)生加工誤差的因素有那些方面？它們與零件的公 差有何關(guān)系？（1）使用夾具加工時(shí)，產(chǎn)生加工誤差的原因又是那個(gè)方面：1）工件在夾具中的定位誤差和夾緊誤差2）1）工件在夾具中的定位、夾緊誤差；2）夾具帶著工件安裝在機(jī)床上，相對(duì)機(jī)床主軸（或刀具）或運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌的位置誤 差，也稱對(duì)定誤差；3）加工過(guò)程中誤差，如機(jī)床幾何精度，工藝系統(tǒng)的受力、受熱變形、切削 振動(dòng)等原因引起的誤差。設(shè)計(jì)夾具定位方案時(shí)要充分考

10、慮此定位方案的定位誤差的大小是否在允許的范圍內(nèi)，一般定位誤差應(yīng)控制在工件允差的 1315 之內(nèi)。11. 何謂可調(diào)整夾具？調(diào)整方式有幾種？可調(diào)整夾具適用于何種場(chǎng)合？（1）可調(diào)夾整夾具是指為一批來(lái)自不同產(chǎn)品的某些具有結(jié)構(gòu)，尺寸和工藝相似的一組零件的某工序的加工設(shè)計(jì)的夾具，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的調(diào)整，可使用這一組零件某工序的加工。（2）調(diào)整的方式可分為：1）調(diào)節(jié)式2）更換式3）綜合式4 ）組合式（3）企業(yè)為多品種小批量生產(chǎn)的系列產(chǎn)品，具有結(jié)構(gòu)尺寸和工藝上的相似的那些 零件適用可調(diào)整夾具。12. 圖5-77中圖a夾具用于在三通管中心 O處加工一孔，應(yīng)保證孔軸線與管軸線ox、OZ垂直相交；圖b為車床夾具，應(yīng)保證外圓

11、與內(nèi)孔同軸；圖c為車階梯軸；圖d在圓盤零件上鉆孔，應(yīng)保證孔與外圓同軸；圖 e用于鉆鉸連桿小頭孔， 應(yīng)保證大、小頭孔的中心距精度和兩孔的平行度。試分析圖5- 77中各分圖的定位方案，指出各定位元件所限制的自由度，判 斷有無(wú)欠定位或過(guò)位，對(duì)方案中不合理處提出改進(jìn)意見(jiàn)。圖 5-77t s )圖5.77 a):上下兩個(gè)短V行程一個(gè)長(zhǎng)V型定位，限制了 x、y、x、y四個(gè) 自由度，左邊V型限制了 Z、z兩個(gè)自由度，實(shí)現(xiàn)了完全定位，無(wú)欠定位和過(guò)定 位。b):臺(tái)階端面限制了 Z、X、y3個(gè)自由度，內(nèi)孔圓柱長(zhǎng)徑比小，可看做短銷，t $ 限制了X、 y2個(gè)自由度，Z未被限制，屬于不完全定位。加工外圓時(shí) Z可以不限

12、制，屬 于定位正常情況。C):若工件左端的外圓和中心孔是一次安裝下加工出來(lái)的，則它們位置精度t s t)較高，做頂尖限制了 X、y、Z3個(gè)自由度，右頂尖是移動(dòng)頂尖，它限制了 X、 個(gè)自由度，Z可不被限制是屬于不完全定位，是定位的正常情況。此時(shí)三爪卡盤 是夾緊工件并傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。若工件左端中心孔和外圓不同軸，存在較大誤差， t $則中心孔與三爪卡盤同時(shí)有定位作用，則 X、y存在過(guò)定位。d）：工件低用平面定位限制了 z、x、y3個(gè)自由度，左邊用固定v型鐵定位，t ss限制了x、y2個(gè)自由度，右邊是移動(dòng)V型鐵，限制了 y自由度，在圓板上鉆孔，）sZ不需要限制。此方案中若左右 V型鐵對(duì)中性很高，則y

13、不構(gòu)成過(guò)定位，共限制 了 5個(gè)自由度，屬不完全定位，是定位的正常情況。若兩 V型鐵對(duì)中性不好，則 有過(guò)定位。e）:工件底面用定位板定位，限制了 z、x、y 3個(gè)自由度，左端孔用短銷定t st s t位，限制了 X、y2個(gè)自由度，右端外圓用固定 V型鐵定位，限制了 x、y，x與ts）短銷限制了 x重復(fù)屬于過(guò)定位，此外V限制的y實(shí)際上是與短銷配合限制了 Z， 是有效的。所以此方案屬于過(guò)定位，可去掉右端V型鐵，改為在小頭外圓上邊或 下邊添加一工藝凸臺(tái)，在凸臺(tái)除設(shè)置一擋銷未限制z與原有底面定位板（z、x、 ）t sy）和左邊短銷（x、y ）組成定位方案，共同限制了 6個(gè)自由度，實(shí)現(xiàn)完全定 位。13題圖

14、5-78中圖a工件是過(guò)球心鉆一孔；圖b是加工齒坯兩端面，要求保 證尺寸A及兩端面與孔的垂直度；圖c在小軸上銑槽，保證尺寸H和L;圖d過(guò) 軸心鉆通孔，保證尺寸L;圖e在支座零件上加工兩孔，保證尺寸 A和Ho試分析圖5 78所列加工零件所必須限制的自由度；選擇定位基準(zhǔn)和定位 元件，在圖中示意畫出；確定夾緊力的作用點(diǎn)和方向，在圖中示意畫出。圖 5 78解:(a)(b)(c)(d)(e)ct s tt sr（a）90°內(nèi)錐套限制了 x、y、z3個(gè)自由度。理論上限制x、y即可，但為 夾緊方便，增加zt s ） t（b）小錐度心軸可限制x、y、X、y和z，并可以漲緊內(nèi)孔來(lái)夾緊工件。（C）選外圓為

15、定位基準(zhǔn)，用長(zhǎng)v型鐵限制X、z、X、z自由度，左端用定s位釘（或擋銷）限制y自由度，共5個(gè)。（d）選外圓和臺(tái)階右端面，用一個(gè)長(zhǎng)V型鐵極其左端面可以限制X、z、X、） $z以及y。s ）（e） 選支座大平臺(tái)為第一基準(zhǔn)，用板支撐限制 y、X、z3個(gè)自由度，選底t s面為第二基準(zhǔn)，用條支撐（或兩個(gè)支撐釘）限制了 z、y2個(gè)自由度，選大孔為 第二基準(zhǔn)，用菱形銷限制了 x自由度實(shí)現(xiàn)完全定位，并能保證 A、H尺寸。并用 壓板向第一基準(zhǔn)夾緊，且與切削力方向一致。14.在圖5-79a所示零件上銑鍵槽，要求保證尺寸 54；14mm，及對(duì)稱度。現(xiàn)有三種定位方案，分別如圖 5- 79b、c和d所示。已知內(nèi)、外圓的同

16、軸度誤差 為0.02 mm其余參數(shù)見(jiàn)圖示。試計(jì)算三種方案的定位誤差，并從中選出最優(yōu)方案。銑鍵槽有三項(xiàng)要求，寬16mn可由刀具保證；對(duì)稱度0.03mm的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是內(nèi)孔A，032，°'mm深度54oo.i4mm設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是外圓$60；imm下母線，主要驗(yàn)算 這兩項(xiàng)的定位誤差。圖5-79 b ）中是外圓用V型鐵定位：1） 由于V型鐵的對(duì)稱性，設(shè)對(duì)刀具時(shí)刀具中截面對(duì)準(zhǔn)了 V型鐵的對(duì)稱中心, 貝U產(chǎn)生鍵槽對(duì)孔中心的對(duì)稱度誤差，僅是內(nèi)孔與外圓的同軸度誤差© 0.02mm因此會(huì)產(chǎn)生 對(duì)稱=0.01mm2）鍵槽深度的定位誤差可直接按公式計(jì)算，參見(jiàn)p。289,CH1 21 1 sina

17、20.112sin 45dCH11 13 5(0.14)10.05 邁 10.022070所以該方案的定位誤差收合格的。圖5-79 c ）中是內(nèi)孔用© 32 0.03mm心軸定位：1）心軸水平放置，雖然心軸與孔有間隙，在自重作用下孔中心與心軸中心自 然在同一個(gè)垂直面內(nèi)，若無(wú)對(duì)刀誤差，則 對(duì)稱=02）如圖c所示；分析：定位誤差為下母線在 L方向上的最大變動(dòng)量。夾具制造后，對(duì)刀塊（槽底）與心軸中心距離 L1不會(huì)變動(dòng)，所以不會(huì)影響L的變動(dòng)。 影響L變動(dòng)的是心軸中心到外圓下母線這一段L2,其原因有心軸與孔的配合間隙；內(nèi)孔中心到外圓中心的同軸度；以及外圓半徑。L2max的情況下間隙最大，孔中心

18、下移最大；外圓中心在孔中心下方；以及外圓半徑最大時(shí)：L2max 0.03 0.03 0.01 30 30.04mm2L2min的情況下，孔中心下移最小；外圓中心在孔中心上方；以及外圓半徑最小時(shí):L2min 0 0.010.0130 0.0530 0.055mm所以 Q- 2L 2max L 2min 0.095顯然CL235 （0.14），該定位方案，定位誤差超差，不合格圖c圖5-79 d ）設(shè)銑鍵槽左右位置由對(duì)刀塊確定，對(duì)刀塊的左右位置有標(biāo)準(zhǔn)外 圓尺寸©59.95 ±0.05mm確定（此方案可減少定位誤差）,即刀具中截面對(duì) 準(zhǔn)了 ©59.95外圓中心：此時(shí)，銑槽

19、對(duì)內(nèi)孔中心的對(duì)稱度的影響因素有：外圓 尺寸變化影響外圓中心的左右位置，內(nèi)孔中心與外圓中心的同軸度影響內(nèi)孔中心 的左右位置。槽中心對(duì)于孔中心偏左的情況是：外圓最小，中心右移；內(nèi)孔中心 對(duì)外圓中心右移：定=外圓半徑對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)外圓半徑半徑的差+內(nèi)外同軸度之半 =0.05 0.01 0.035，顯然它已超出圖紙上關(guān)于對(duì)稱度的要求。22）對(duì)54； 14mm要求的驗(yàn)算：由于該定位方案是以外圓下母線為定位基準(zhǔn)，與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，所以定=0總體上看，此方案是一項(xiàng)要求合格，另一項(xiàng)要求不合格。所以不合格。 上述三種方案中，僅圖5-79 a ）方案是精度滿足要求的合格方案。15 圖5 80所示齒輪坯的內(nèi)孔和外孔已加工合

20、格，即d 80；1mm, D 3500.025mm 0現(xiàn)在插床上用調(diào)整法加工內(nèi)鍵槽，要求保證尺寸0 2H 38.5。. mm忽略內(nèi)孔與外圓同軸度誤差，試計(jì)算該定位方案能否滿足加工 要求？若不能滿足，應(yīng)如何改進(jìn)？設(shè)鍵槽底的位置由進(jìn)給最終位置是確定的，則 H由槽底到孔中心為H,和孔1中心到空下母線H(?D)組成，外圓用V型定位，其尺寸變化隨孔中心變化，產(chǎn)生CHi，孔半徑變化產(chǎn)生CH2，所以CH CH1+C H2 CH1edCD0.10.00252Sina2 2 X.，'20.0707 0.0125 0.0832由于d和D同時(shí)做大或同時(shí)做小的概率小，因此此方案較為合格。16. 指出圖5- 8

21、1所示各定位、夾緊方案及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中不正確的地方，并提出 改進(jìn)意見(jiàn)。圖 5 81圖581 a ):三爪卡盤裝夾長(zhǎng)度稍長(zhǎng)，應(yīng)短一些，限制 2個(gè)自由度較為合 適。圖示狀況而言容易使工件彎曲變形，加工后工件不直。圖581 b );右邊夾緊力沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)左邊支撐釘，沒(méi)有“點(diǎn)對(duì)點(diǎn)”使工件右 端抬高，破壞底面定位。圖581 c ):兩圓柱面用兩個(gè)固定 V型鐵定位是過(guò)定位，實(shí)際上也是難以實(shí)現(xiàn)的，應(yīng)改其中一個(gè)為移動(dòng) V型鐵，并實(shí)現(xiàn)工件的夾緊。圖示的夾緊力Fw雖然它是垂直主基準(zhǔn)的，但它會(huì)影響到上表面的銑削加工，不可以。圖581 d)：鉆套與夾緊在同一個(gè)構(gòu)件上，夾緊力的反作用力使構(gòu)件變形， 影響鉆套的導(dǎo)向精度，應(yīng)與夾緊

22、機(jī)構(gòu)分離；就夾緊來(lái)說(shuō)，臺(tái)階平面兩處夾緊采用 此方案，若此臺(tái)階平面均經(jīng)過(guò)加工，位置關(guān)系較為精確，可將其中一個(gè)改為可調(diào) 整機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)兩處的均衡夾緊。如臺(tái)階平面未經(jīng)加工，位置不準(zhǔn)確，則此方 案難以實(shí)現(xiàn)兩處的均衡夾緊。此情況下，兩處夾緊元件應(yīng)設(shè)計(jì)成可浮動(dòng)一個(gè)元件。17. 階梯軸工件的定位如圖5- 81所示，欲鉆孔0,保證尺寸A。試計(jì)算工序 尺寸A的定位誤差。圖 5 82分析：設(shè)小孔中心由鉆套確定，夾具完成后，鉆套中心不變，即即0點(diǎn)不變 A由0到小圓柱中心A和小圓柱中心到其下母線 A2組成。A生物變化是由外圓固 定心和兩圓柱同軸度影響的；A的變化是由小圓柱半徑變化產(chǎn)生的。CA1ed-CTD + C2

23、si na2sin a22CA2edTd22CATd-+ C衛(wèi)2si na2218. 工件的定位如圖5 83所示，加工C面，要求C面與0Q平行。工件一端 圓柱d1用120° V型塊定位，另一端d2定位在支承釘上。已知 d1 5O°o.15mm， d2 50°°.20mm，中心距為L(zhǎng) = 80°0.15mm。試計(jì)算其定位誤差。左邊是V型鐵定位，di為標(biāo)準(zhǔn)尺寸時(shí)中心O , di為最大dimax時(shí)中心為?2 ,其大小T / 2為G d，右邊是支撐釘，影響Q的位置的是d2的半徑，2si n2C2。2 ?2 = Td 2 / 2TdiTd2參見(jiàn)上圖可知：

24、GG| G2tgCmin4sin 22Lmin平行度誤差也寫成C1C2: L min19 .圖5 - 84所示為柴油機(jī)頂柱套筒銑槽工序的定位簡(jiǎn)圖。已知0.01300.0090.013Di 25mm, di 250.009mm, D2 100 mm, d2 100.0i9mm,L 40 0.05mm。試計(jì)算該定位方案能否滿足加工的槽與兩孔中心連線間成角度口 = 45°± 10,的要求。圖 5 84參見(jiàn) p.290 一面兩銷定位時(shí)的轉(zhuǎn)角誤差公式：2 D1max dlmin D2max d2min min 25.013 24.991 10.009 9.9810.022 0.028

25、 /2 39.95 0.00062620 .工件裝夾如圖5-85所示，欲在© 60 ± 0.01 mm勺圓柱工件上銑一平面，保 證尺寸h= 25±0.05mm已知90° V型塊所確定的標(biāo)準(zhǔn)工件（© 60mm的中心距安 裝面為45± 0.003 mm塞尺厚度S= 0.002 mm試求：當(dāng)保證對(duì)刀誤差為 h公 差（0.1 mm的三分之一時(shí)，夾具上安裝對(duì)刀塊的高度H應(yīng)為多少？工件的定位誤差為多少？CJ±O_二 5圖 5 85圖 5 85 a如圖5 58 a，按裝配尺寸鏈解：25± 0.05為封閉環(huán)，其公差應(yīng)為所有組 成環(huán)公差之和：2X 0.05= (0.003+0.002+0.015+ CH )X 2所以 CH =0.03封閉環(huán)上偏差=增環(huán)上偏差之和-減環(huán)下偏差之和：0.05=+ CH +0.002+0.015- (-0.003 )所以 + CH=0.03同理：-0.005=- CH-0.002-0.015-0.003所以-CH =-0.0345+25=H+3所以H=67所以 H± CH =67± 0.032）定位誤差：外圓©600.01在V型鐵上定位，其中心的變動(dòng)量為:Ch定2si n2亦5 °.。1 °