卸料平臺專項施工方案

1、五洲國際廣場(江陰)一期標(biāo) 卸料平臺專項施工方案五洲國際廣場（江陰）一期標(biāo)編制人： 審核人： 批準(zhǔn)人： 華錦建設(shè)集團(tuán)股份有限公司2013年1月24日目 錄第一章 工程概況31.1工程概況31.2 編制依據(jù)31.3方案說明41.4卸料平臺定位圖5第二章 卸料平臺設(shè)計72.1懸挑式鋼平臺構(gòu)造72.2鋼管落地式卸料平臺構(gòu)造92.3主材選用9第三章 卸料平臺的制作、搭設(shè)及質(zhì)量驗收103.1卸料平臺的制作與搭設(shè)103.2卸料平臺質(zhì)量驗收10第四章 卸料平臺的安裝及搭設(shè)114.1懸挑式卸料平臺的吊裝114.2落地式卸料平臺的搭設(shè)及拆除114.3卸料平臺的限載設(shè)置13第五章 安全技術(shù)措施13第六章 安全事故

2、應(yīng)急救援預(yù)案146.1機(jī)構(gòu)與職責(zé)156.2應(yīng)急組織的分工職責(zé)156.3應(yīng)急資源176.4發(fā)生事故后針對性的應(yīng)急措施17第七章 卸料平臺計算書207.1懸挑鋼平臺計算書207.2落地式卸料平臺計算書25第一章 工程概況1.1工程概況1、工程名稱：五洲國際廣場一期標(biāo)；2、工程地點：本項目位于江陰市璜土鎮(zhèn)紫陽美地山莊東側(cè)、鎮(zhèn)澄路北側(cè)；3、建設(shè)單位：無錫五洲置業(yè)有限公司；4、設(shè)計單位：無錫市民用建筑設(shè)計院有限公司；5、施工單位：華錦建設(shè)集團(tuán)股份有限公司；6、監(jiān)理單位：江蘇鴻成工程造價咨詢有限公司；7、建筑面積：本工程包括2幢33層住宅樓、2幢16層住宅樓、1幢24層酒店公寓、1幢25層辦公樓、1幢12

3、層酒店公寓、1層大地庫及其它若干2-4層商業(yè)建筑，總建筑面積約270000m2。分為2個標(biāo)段總承包，本公司負(fù)責(zé)施工第一標(biāo)段，包括1幢25層辦公樓（1#樓）、1幢12層酒店公寓（2#樓）、1層大地庫及大型商場（3#樓）、1幢12層酒店公寓（4#樓）、，地下建筑面積35300 m2，地上建筑面積116700 m2。8、結(jié)構(gòu)概況：高層塔樓為框架-核心筒結(jié)構(gòu)，分別為1#樓25層、2#樓12層、4#樓12層，建筑高度分別為1#樓101.59m、2#52.39m、4#52.39m；3#樓大商場為框架結(jié)構(gòu)，4層/5層，建筑高度為22.2027.30m。建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級，地下防水

4、等級為二級，各單體耐火等級為一級，設(shè)計抗震等級參見設(shè)計總說明。1.2 編制依據(jù)1、施工圖紙：無錫市民用建筑設(shè)計院有限公司設(shè)計的本工程施工圖紙及有關(guān)說明。2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)；3、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017-2003）；4、鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）；5、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2010）；6、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）；7、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）；8、結(jié)構(gòu)安裝工程施工操作規(guī)程（YSJ404-89）；9、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋件（04G362）10、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59

5、-2011）；11、建筑施工手冊（第四版）；12、無錫市建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例；13、恒智天成結(jié)構(gòu)安全計算軟件計算結(jié)果；14、華錦建設(shè)集團(tuán)股份有限公司企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1.3方案說明根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)的特點及施工操作流程的要求，1#、2#、4#樓擬采用懸挑式鋼卸料平臺，3#樓采用鋼管落地式卸料平臺作為樓層間模板及排架鋼管等周轉(zhuǎn)材料裝卸平臺。懸挑式鋼平臺的施工操作上遵循國家頒布的有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程；設(shè)計上嚴(yán)格按照相關(guān)的設(shè)計規(guī)范精心設(shè)計，并積極響應(yīng)國家節(jié)能降耗的號召，設(shè)計可重復(fù)使用的工具式卸料平臺；安裝上力求精確，牢固，符合規(guī)程要求，確保卸料平臺在使用過程中安全可靠。懸挑式鋼平臺設(shè)計按極限載重2噸來考

6、慮，實際使用中限載1噸，并掛設(shè)限載標(biāo)牌。懸挑式鋼平臺具體定位見定位圖。鋼管落地式卸料平臺根據(jù)設(shè)計計算進(jìn)行搭設(shè)，并確保不與外架連接，落地架與建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠地拉結(jié)，料臺的材質(zhì)符合規(guī)范及設(shè)計要求，并在平臺上設(shè)置荷載限定標(biāo)牌。卸料平臺搭設(shè)高度根據(jù)3#樓立面變化而定，分別為5.1米、10.2米、15.3米和20.4米，長6.0米，寬4.2米。立桿的縱距 b=0.6，立桿的橫距 l=0.6m，立桿的步距 h=1.2m。鋼管落地式卸料平臺設(shè)計按極限載重2噸來考慮，實際使用中限載1噸，并掛設(shè)限載標(biāo)牌。華錦建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 第 31 頁 共 31 頁 1.4卸料平臺定位圖1#樓卸料平臺定位圖2#樓卸料平臺

7、定位圖4#樓卸料平臺定位圖第二章 卸料平臺設(shè)計2.1懸挑式鋼平臺構(gòu)造卸料平臺懸挑端長4.4m，結(jié)構(gòu)邊至外架外立桿為1.4m，外架外立桿至平臺外沿為3m，平臺寬2.25m。主梁為2根18a槽鋼，間距為2.25m；次梁為2根18a槽鋼+3根14a槽鋼，間距為0.75m。在平臺底部（槽鋼上面）滿鋪3.0mm厚的花紋鋼板與18a槽鋼焊接牢固，既能滿足封底要求，又可增強(qiáng)平臺整體剛度。在平臺兩側(cè)（槽鋼上面）豎向焊接高度為1.2m的48.3×3.6鋼管，三面采用3.0mm厚的鋼板焊接封閉牢固，鋼板刷成黃黑相間的斜條紋。前端的欄桿作成一片，與平臺鉸接，在平臺接卸料作業(yè)過程中，必要時可將前端欄桿放下（

8、不用時須及時收起），與平臺底板平行（但比底板稍低），只為方便較大尺寸材料的接、卸和水平防護(hù)之用，嚴(yán)禁在上面擱放材料，施工人員更不可于其上踩踏。平臺構(gòu)造如下簡圖：2.2鋼管落地式卸料平臺構(gòu)造本工程鋼管落地式卸料平臺，所有桿件均用48.3×3.6mm，卸料平臺平面尺寸為6.0m×4.2m，與建筑物外墻間距為1.5m，立桿縱橫間距為0.6m內(nèi)排縱立桿與建筑物外墻固定，縱向間距緊密，并在縱向與橫向都設(shè)置斜向剪刀撐，以提高其整體穩(wěn)定性，卸料平臺具體位置根據(jù)施工實際需要搭設(shè)，水平方向縱、橫桿首排離地0.20m，以上間距為每隔2.4m設(shè)1道，平臺操作面上鋪設(shè)40厚木板，并與縱橫桿固定牢靠

9、。卸料平臺四周搭設(shè)1.2m高護(hù)欄，采用雙排橫鋼管搭設(shè)，護(hù)欄全部用安全網(wǎng)進(jìn)行圍護(hù)。2.3主材選用1、懸挑鋼平臺材料選用卸料平臺的主梁、次梁、吊環(huán)、鋼板均選用Q235鋼。其質(zhì)量應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001第4.2.4和4.2.5條的規(guī)定，且應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中 Q235-A 級鋼的規(guī)定。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003表3.2.1的規(guī)定，鋼材抗彎強(qiáng)度f=215N/mm2，抗剪強(qiáng)度fv=125N/mm2。2、落地式卸料平臺材料選用鋼管落地卸料平臺，選用外徑48.3mm，壁厚3.6mm，鋼材強(qiáng)度等級Q235-A，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)

10、有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關(guān)具有國家資質(zhì)的試驗單位，進(jìn)行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué)試驗，試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后，方可在施工中使用。進(jìn)行安全計算時，考慮到目前建筑市場上的鋼管及扣件的實際質(zhì)量情況，對鋼管尺寸進(jìn)行一定的折減，計算時采用48×3.0進(jìn)行。料臺的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，應(yīng)符合建設(shè)部鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn)GB15831-2006的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達(dá)65N

11、.m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關(guān)資質(zhì)的試驗單位，進(jìn)行扣件抗滑力等試驗，試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后方可在施工中使用第三章 卸料平臺的制作、搭設(shè)及質(zhì)量驗收3.1卸料平臺的制作與搭設(shè)懸挑鋼卸料平臺由項目部機(jī)修班負(fù)責(zé)平臺材料的計劃、加工、焊接工作，制作過程中必須嚴(yán)格按照本方案和圖紙要求進(jìn)行，不得私自更改變動，若確有需改進(jìn)的部位，須先報項目部技術(shù)部門批準(zhǔn)同意方可進(jìn)行操作。 鋼管落地式卸料平臺由架子班負(fù)責(zé)搭設(shè)、維修和日常加固。搭設(shè)嚴(yán)格按照方案設(shè)計的尺寸和要求進(jìn)行，搭設(shè)前由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及安全員對架子班進(jìn)行技術(shù)和安全交底，安全員全程監(jiān)督架體搭設(shè)。3.2卸料平臺質(zhì)量驗收 1、根據(jù)方案的要求，核

12、對材料的品種、型號、質(zhì)量是否符合規(guī)范及方案的要求。2、卸料平臺幾何尺寸應(yīng)與方案一致，吊環(huán)位置相當(dāng)重要，以保證平臺實際受力結(jié)構(gòu)與方案考慮一致。落地式卸料平臺與建筑物剛性拉結(jié)點設(shè)置可靠，同時必須保證不與建筑物外架連接，頂部圍護(hù)高度必須滿足不小于1.2米，安全網(wǎng)掛設(shè)到位。3、卸料平臺的焊縫長度、焊腳尺寸，鋼絲繩規(guī)格質(zhì)量驗收為重點。 4、如果卸料平臺不是第一次投入使用，而是從其他項目調(diào)配等重復(fù)使用時，應(yīng)特別檢查平臺結(jié)構(gòu)的變形情況、槽鋼的銹蝕程度、焊縫有無裂紋、鋼絲繩的破損程度。 5、對于檢查出的質(zhì)量問題，經(jīng)質(zhì)量處理合格后方可投入使用。第四章 卸料平臺的安裝及搭設(shè)4.1懸挑式卸料平臺的吊裝卸料平臺經(jīng)過上

13、述驗收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，待放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝。吊鉤的四牽引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊過程中平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺槽鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可放松塔吊吊鉤。卸料平臺安裝完畢經(jīng)驗收合格后方可使用，要求提升一次驗收一次。卸料平臺的限重牌應(yīng)掛在該平臺附近的明顯位置。4.2落地式卸料平臺的搭設(shè)及拆除1、落地式卸料平臺的搭設(shè)1）立桿不直接埋于土中，而是在整平夯實的地表面，墊以厚度不小于50mm的墊木或墊板，然后于墊木（或墊板）上加設(shè)鋼管底座再立立桿。墊木宜采用長2.02.5M,寬大于200

14、mm，厚50mm 的木板，并垂直于墻面放置；若用4.0M左右長的墊板，可平行墻面放置。2）地基處理應(yīng)牢固可靠，墊木應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，不能有懸空，立桿底座應(yīng)用釘子釘牢在墊木上，并嚴(yán)格遵守搭設(shè)順序：逐根樹立立桿安縱桿并與各立桿扣緊安橫桿與立桿、縱桿扣緊安斜拉桿與立桿扣緊安連墻桿鋪木腳手板掛立網(wǎng)防護(hù)。3）搭設(shè)時要及時與建筑物結(jié)構(gòu)拉結(jié)，或采用臨時支頂，以便確保搭設(shè)過程中的安全，并隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，同時適度擰緊扣件，螺栓的根部要放正，當(dāng)用力矩扳手檢查，應(yīng)在4050N·m之間，最大不能超過65N·m，連接桿件的對接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓要向上，以防雨水進(jìn)入。4）卸料平臺

15、的上部拉結(jié)點，必須設(shè)于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。5）卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄。同時在卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，并在操作平臺上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計容許荷載，配專人監(jiān)督。2、落地式卸料平臺的拆除1）料臺拆除時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面設(shè)有專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。2）拆除的高處作業(yè)人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腳，穿軟底防滑鞋。3）拆除順序應(yīng)遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則。即先拆腳手板、斜拉桿，后拆橫桿、縱桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進(jìn)行，要嚴(yán)禁上下同時進(jìn)行拆除作業(yè)。4）拆立桿時

16、，應(yīng)先抱住立桿再拆開最后兩個扣。5）連墻點應(yīng)隨拆除進(jìn)度逐層拆除。6）拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以免墜落。7）拆除時如附近有外電線路，要采取隔離措施。嚴(yán)禁架桿接觸電線。8）拆除時不應(yīng)碰壞門窗、玻璃、落水管、房檐片、地下明溝等物品。9、拆下的材料，應(yīng)用繩索拴住，利用滑輪徐徐下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲，運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點，隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。10）在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。11）拆除架子前應(yīng)將架子的雜物清理干凈。4.3卸料平臺的限載設(shè)置在卸料平臺上做好安全標(biāo)

17、識牌，掛限載牌（限載1.0t）于顯眼處。并根據(jù)堆放料具的類別，不得超過下列數(shù)據(jù)標(biāo)明堆放料具的數(shù)量。料具名稱規(guī) 格密 度單位重量單獨堆放數(shù)量木方50×100mm、 長4.0m0.625g/cm312.5Kg80根木方100×100mm、 長4.0m0.625g/cm325Kg40 根多層板1.22×2.44m、 厚15mm0.8g/cm335.72Kg26張竹膠板1.22×2.44m、 厚10mm1 g/cm329.8 Kg33張架子管48×3.5mm、長3.0m3.84Kg/m11.52Kg86根架子管48×3.5mm、長4.0m3.

18、84Kg/m15.32Kg63根碗口管48×3.5mm、長1.2m4.27Kg/m5.124Kg186 根碗口管48×3.5mm、長2.4m4.27Kg/m10.248Kg93根腳手板厚5cm、寬2030cm、長4.0m0.35kN/m235Kg28塊第五章 安全技術(shù)措施1、卸料平臺的上部位結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。2、斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道，并進(jìn)行相應(yīng)的受力計算。3、卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。4、卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄。5、鋼絲繩與水

19、平鋼梁的夾角最好在45-60度。6、卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。7、操作平臺上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計容許荷載，配專人監(jiān)督。8、卸料平臺吊裝過程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入、統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。9、在搭設(shè)過程中由項目部安全員、技術(shù)員進(jìn)行檢查，驗收和簽證。吊裝完畢后，經(jīng)項目部驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意變更平臺的組件。10、平臺使用過程中，吊物用塔吊吊運(yùn)至平臺上2m處，應(yīng)將吊鉤運(yùn)行速度降至最低，緩慢降落在平臺上，禁止塔吊吊鉤或吊物水平撞擊平臺或鋼絲繩、塔吊

20、吊物脫鉤后吊鉤反掛平臺等情況發(fā)生。 11、平臺每次拆開后重新安裝時，應(yīng)對卸料平臺進(jìn)行重新檢查驗收，必須達(dá)到方案要求。12、定期檢查卸料平臺，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達(dá)到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。13、拆卸平臺時地面應(yīng)設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁非專業(yè)人員進(jìn)行指揮。拆卸時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，以防墜落。14、卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗合格后才能松卸起重吊鉤。15、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等。16、嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。17、電焊操作人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)技工，施焊時，

21、派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。18、五級以上大風(fēng)、大霧、大雨天氣停止卸料平臺的吊裝及堆料作業(yè)。要經(jīng)常檢查平臺上有無積水、積雪等物。若有則應(yīng)隨時清掃，并要采取防滑措施。第六章 安全事故應(yīng)急救援預(yù)案為增強(qiáng)施工現(xiàn)場突發(fā)性安全事故的應(yīng)變能力，積極有效地防止事態(tài)發(fā)展，最大限度減少事故損失，保障企業(yè)財產(chǎn)及員工生命安全，維護(hù)現(xiàn)場施工生產(chǎn)秩序穩(wěn)定，針對本項目材料轉(zhuǎn)運(yùn)、裝卸施工情況，根據(jù)江蘇省建筑施工安全事故應(yīng)急救援預(yù)案管理規(guī)定，特制定本應(yīng)急預(yù)案。6.1機(jī)構(gòu)與職責(zé)一旦發(fā)生施工安全事故，項目部負(fù)責(zé)人組織指揮搶險，成立現(xiàn)場搶險領(lǐng)導(dǎo)小組。項目部應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組及其人員組成組 長： 陳黎明副組

22、長： 周華光下設(shè)：技術(shù)支持組 組長：潘偉真通訊聯(lián)絡(luò)組 組長：虞從勇?lián)岆U搶修組 組長：梁同敖醫(yī)療救護(hù)組 組長：林 澤后勤保障組 組長：黃榛穎6.2應(yīng)急組織的分工職責(zé)一、組長職責(zé)：1)決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實施場外應(yīng)急計劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制；2)復(fù)查和評估事故(事件)可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程；3)指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；4)與場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系及對緊急情況的記錄作出安排；5)在場(設(shè)施)內(nèi)實行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作；6)在緊急狀態(tài)結(jié)束

23、后，控制受影響地點的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。二、副組長(即現(xiàn)場管理者)職責(zé)：1)評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財產(chǎn)損失；2)如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來之前直接參與救護(hù)活動；3)安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；4)設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。三、通訊聯(lián)絡(luò)組職責(zé)：1)確保與最高管理者和外部聯(lián)系暢通、內(nèi)外信息反饋迅速；2)保持通訊設(shè)施和設(shè)備處于良好狀態(tài)。3)負(fù)責(zé)應(yīng)急過程的記錄與整理及對外聯(lián)絡(luò)。四、技術(shù)支持組職責(zé)1)提出搶險搶修及避免事故擴(kuò)大的臨時應(yīng)急方案和措施。2)指導(dǎo)搶險搶修組實施應(yīng)急方案和措施。3)修補(bǔ)實

24、施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷。4)繪制事故現(xiàn)場平面圖，標(biāo)明重點部位，向外部救援機(jī)構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險救援信息資料。五、保衛(wèi)組職責(zé)1)設(shè)置事故現(xiàn)場警戒線、崗，維持工地內(nèi)搶險救護(hù)的正常運(yùn)作。2)保持搶險救援通道的通暢，引導(dǎo)搶險救援人員及車輛的進(jìn)入。3)搶救救援結(jié)束后，封閉事故現(xiàn)場直到收到明確解除指令。六、搶險搶修組職責(zé)1)實施搶險搶修的應(yīng)急方案和措施，并不斷加以改進(jìn)。2)尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶。3)在事故有可能擴(kuò)大進(jìn)行搶險搶修或救援時，高度注意避免意外傷害。4)搶險搶修或救援結(jié)束后，直接報告最高管理者并對結(jié)果進(jìn)行復(fù)查和評估。七、醫(yī)療救治組1)在外部救援機(jī)構(gòu)未到達(dá)前，對受害者進(jìn)行必要的搶救(如人工

25、呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等)。2)使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機(jī)構(gòu)的救護(hù)。3)協(xié)助外部救援機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)療機(jī)構(gòu)，并指定人員護(hù)理受害者。八、后勤保障組職責(zé)1)保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必須的防護(hù)、救護(hù)用品及生活物質(zhì)的供給。2)提供合格的搶險搶修或救援的物質(zhì)及設(shè)備。6.3應(yīng)急資源應(yīng)急資源的準(zhǔn)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，項目部應(yīng)根據(jù)潛在實質(zhì)性和后果分析，配備應(yīng)急救援中所需的消防手段、救援機(jī)械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備和藥品、生活保障物資。1、救護(hù)器材：擔(dān)架2副、保健箱1只、急救箱1只。2、消防器材：滅火器（分布危險源部位）、黃砂、自來水（設(shè)水龍頭于危險源近距離）。3、搶險器材：管道鉗、扳手、橡

26、皮手套、膠靴、蛇皮袋、鐵鍬、鎬頭。4、通訊器材：無線移動通信（手機(jī)、小靈通）、對講機(jī)2對。6.4發(fā)生事故后針對性的應(yīng)急措施卸料平臺施工中可能出現(xiàn)的安全事故，主要是以下三個方面：高處墜落、物體打擊；平臺坍塌；機(jī)械傷害（塔吊）。針對這三個方面，作出有效的應(yīng)急措施。一、高處墜落、物體打擊（指作業(yè)人員在基準(zhǔn)面2米以上墜落的傷害事故和失控物體的慣性力造成的各類人身傷害事故）1、一旦發(fā)生高處墜落、物體打擊人身傷害事故，事故發(fā)現(xiàn)第一人應(yīng)立即大聲呼救，并報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人或管理人員。2、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人或管理人員獲得信息后，應(yīng)立即通知應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長，組長應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，與相關(guān)部門聯(lián)系，同時還應(yīng)立即通知現(xiàn)場救護(hù)

27、組負(fù)責(zé)人、消防保衛(wèi)組負(fù)責(zé)人，后勤疏導(dǎo)組負(fù)責(zé)人進(jìn)入緊急救援狀態(tài)。3、現(xiàn)場救護(hù)組1）觀察傷員神智是否清醒，察看傷員著地部位及傷勢情況，做到心中有數(shù)；2）如傷員昏迷，但心跳、呼吸存在，應(yīng)立即將傷員的頭偏向一側(cè)，防止舌根后倒，影響呼吸；另外還須立即將傷員口中可能脫落的牙齒和積血清除，以免誤入氣管引起窒息；3）對于無心跳、呼吸的傷員，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸、胸外心臟按摩，待傷員心跳、呼吸好轉(zhuǎn)后，將傷員半臥在平板上，送往醫(yī)院；4）若發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子出血，可能有顱腦損傷，避免用手帕、棉花或紗布盲目堵塞，以免造成顱內(nèi)壓力增高和細(xì)菌感染；5）有骨折者按（三）、4進(jìn)行搶救；6）如果腹部有開放性傷口，應(yīng)用清潔布或毛巾

28、等覆蓋傷口，不可將脫出物還納，防止感染；7）嚴(yán)重出血者按（三）、5進(jìn)行搶救。4、事故搶險組1）為搶救傷員清除障礙；2）轉(zhuǎn)移可能引起新危險源的物品到安全地帶。5、后勤疏導(dǎo)組負(fù)責(zé)1）對事故現(xiàn)場進(jìn)行有效的隔離工作；2）設(shè)置警戒線，保護(hù)事故現(xiàn)場；3）保持應(yīng)急救援通道的暢通；4）疏散場內(nèi)外人員，確保人員撤出危險地帶。5）迅速調(diào)配搶險需用設(shè)備、物質(zhì)、器材至事故現(xiàn)場；6）檢查搶險人員裝備和搶險設(shè)備器材的安全性；7）協(xié)助組長做好醫(yī)療、搶險救災(zāi)等各公共救援部門的聯(lián)系。二、坍塌（指建筑物、構(gòu)筑物、堆置物、大中型機(jī)械等的倒塌和土石塌方引起的各類事故）1、一旦坍塌事故發(fā)生造成人員傷亡或建筑物等倒塌，第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即大

29、聲呼救，并報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人或管理人員。2、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人或管理人員獲得信息后，應(yīng)立即通知應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長，組長應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，與相關(guān)部門聯(lián)系，同時還應(yīng)立即通知現(xiàn)場救護(hù)組負(fù)責(zé)人、事故搶險組負(fù)責(zé)人、消防保衛(wèi)組負(fù)責(zé)人，后勤疏導(dǎo)組負(fù)責(zé)人進(jìn)入救援狀態(tài)。3、現(xiàn)場救護(hù)組1）對被埋壓后，已露出頭部的傷者迅速將其口、鼻處泥土除掉，以保證呼吸通暢；2）對救出后已無心跳的傷者，立即人工呼吸和心臟擠壓法進(jìn)行搶救。3）對被扒出后有傷口大出血的傷者，應(yīng)按嚴(yán)重出血急救方法進(jìn)行止血包扎固定后再送醫(yī)院。4）對有嚴(yán)重骨折或下身癱瘓的傷者，應(yīng)按骨折急救進(jìn)行搶救。5）對肢體有腫脹，可能存在肌肉撕裂或血管破損的傷者，應(yīng)用冷毛巾、冰塊

30、毛巾包放在腫脹部位，將傷肢置于較高的位置，寒冷天氣還要注意患肢保暖。4、事故搶險組1）迅速組織對被埋人員的搶救，將土石、磚瓦、水泥板等坍塌物扒開，盡可能讓傷者頭部露出；2）合理搬運(yùn)坍塌物，可采用鐵鏟、切割機(jī)、吊車等設(shè)備設(shè)施，并根據(jù)需要立即撥打“110”“119”求救；3）基坑坍塌要采取排水、降水措施，支護(hù)和支撐要增加樁板等，對邊坡薄弱環(huán)節(jié)實施加固處理。要迅速運(yùn)走坡邊棄土、材料、機(jī)械設(shè)備等重物，削去部分坡體，減緩邊坡坡度。在沒有人員受傷的情況下，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實際情況研究補(bǔ)救措施，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復(fù)正常施工秩序。腳手架、井架、塔吊等施工設(shè)備倒塌應(yīng)進(jìn)行原因分析，制定相應(yīng)的糾正措

31、施。5、消防保衛(wèi)組對可能受到破壞引起煤氣泄漏、自來水管道爆裂進(jìn)行搶修，并按第7部分報警電話立即撥打相關(guān)求救電話。三、機(jī)械傷害（指機(jī)械設(shè)備和工器具引起的絞、輾、碰、割、戳、切等的各類人身傷害事故）1、一旦發(fā)生重大機(jī)械傷害事故，第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即大聲呼救，并報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人或管理人員。2、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人或管理人員獲得信息后，應(yīng)立即通知應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長，組長應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，與相關(guān)部門聯(lián)系，同時還應(yīng)立即通知現(xiàn)場救護(hù)組負(fù)責(zé)人、事故搶險組負(fù)責(zé)人、消防保衛(wèi)組負(fù)責(zé)人、后勤疏導(dǎo)組負(fù)責(zé)人。3、現(xiàn)場救護(hù)組對外傷人員應(yīng)1)傷口深或傷及肌腱、血管和神經(jīng)的應(yīng)先止血，并把傷處向上舉；2）對斷指和斷手傷者，應(yīng)將斷指（或手）用

32、消毒紗布包好，放入塑料袋內(nèi)，再置于冰塊中，包扎好殘端，盡快送醫(yī)院處理；3）對被鈍物擠壓致傷的上者，因擠壓時往往會損傷肌腱、血管和骨頭，作緊急處理后，盡快送醫(yī)院。4、事故搶險組1）控制電源，關(guān)閉機(jī)器；2）幫助尋找斷離的殘肢、指，如果發(fā)現(xiàn)傷肢被卷入機(jī)器，不能生拉硬扯殘肢，應(yīng)想辦法盡可能將殘肢、指完整取出；3）轉(zhuǎn)移可能引起新危險源的設(shè)備、設(shè)施。5、后勤疏導(dǎo)組還應(yīng)協(xié)助組長作好與消防、醫(yī)療、交通管制、搶險救災(zāi)等各公共救援部門的聯(lián)系。第七章 卸料平臺計算書7.1懸挑鋼平臺計算書計算依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)。懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的

33、計算進(jìn)行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計和驗算。計算參數(shù):平臺水平鋼梁的懸挑長度4.40m，插入結(jié)構(gòu)錨固長度1.00m，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)2.25m。水平鋼梁插入結(jié)構(gòu)端點部分按照鉸接點計算。次梁采用14a號槽鋼U口水平，主梁采用18a號槽鋼U口水平。次梁間距0.75m，外伸懸臂長度0.00m。容許承載力均布荷載材料2.00kN/m2，人員均布荷載1.5 kN/m2，最大堆放材料荷載20.00kN。腳手板采用沖壓鋼板，腳手板自重荷載取0.30kN/m2。欄桿采用沖壓鋼板，欄桿自重荷載取0.30kN/m。選擇6×19+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度

34、1400MPa，外側(cè)鋼絲繩距離主體結(jié)構(gòu)3.90m，兩道鋼絲繩距離2.15m，外側(cè)鋼絲繩吊點距離平臺5.00m。一、次梁的計算次梁選擇14a號槽鋼U口水平，間距0.75m，其截面特性為面積A=18.51cm2,慣性距Ix=563.70cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=80.50cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=5.52cm截面尺寸 b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm1.荷載計算 (1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kN/m2； Q1 = 0.30×0.75=0.23kN/m (2)最大容許均布荷載為3.50kN/m2； Q2 = 3.50×0.75=2.63kN/m (3)型鋼自

35、重荷載 Q3=0.14kN/m經(jīng)計算得到，均布荷載計算值 q = 1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2 = 1.2×(0.23+0.14)+1.4×2.63 = 4.12kN/m經(jīng)計算得到，集中荷載計算值 P = 1.4×0.00=0.00kN2.內(nèi)力計算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計算，計算簡圖如下 最大彎矩M的計算公式為 經(jīng)計算得到，最大彎矩計算值 M = 4.12×2.252/8+0.00×2.25/4=2.61kN.m3.抗彎強(qiáng)度計算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼

36、材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2；經(jīng)過計算得到強(qiáng)度 =2.61×106/(1.05×80500.00)=30.81N/mm2；次梁的抗彎強(qiáng)度計算 < f,滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計算主次梁焊接成整體此部分可以不計算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： 經(jīng)過計算得到 b=570×9.5×58.0×235/(2250.0×140.0×235.0)=1.00由于b大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)附錄B其值用b'查表得到其值為0.772經(jīng)過計算得到強(qiáng)度 =

37、2.61×106/(0.772×80500.00)=41.94N/mm2；次梁的穩(wěn)定性計算 < f,滿足要求!二、主梁的計算卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。主梁選擇18a號槽鋼U口水平，其截面特性為面積A=25.69cm2,慣性距Ix=1272.70cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=141.40cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=7.04cm截面尺寸 b=68.0mm,h=180.0mm,t=10.5mm1.荷載計算 (1)欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kN/m Q1 = 0.30kN/m (2)型鋼自重荷載 Q2=0.20kN/m經(jīng)計算得到，靜荷載計算

38、值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.30+0.20) = 0.60kN/m經(jīng)計算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為P1=(1.2×0.30+1.4×0.00)×0.38×2.25/2+1.2×0.14×2.25/2)=0.34kNP2=(1.2×0.30+1.4×0.00)×0.75×2.25/2+1.2×0.14×2.25/2)=0.50kNP3=(1.2×0.30+1.4×0.00)×0.75

39、15;2.25/2+1.2×0.14×2.25/2)=0.50kNP4=(1.2×0.30+1.4×0.00)×0.75×2.25/2+1.2×0.14× 2.25/2)+28.00/2=14.50kNP5=(1.2×0.30+1.4×0.00)×0.75×2.25/2+1.2×0.14×2.25/2)=0.50kNP6=(1.2×0.30+1.4×0.00)×0.75×2.25/2+1.2×0.14

40、15;2.25/2)=0.50kNP7=(1.2×0.30+1.4×0.00)×0.33×2.25/2+1.2×0.14×2.25/2)=0.32kN2.內(nèi)力計算卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺主梁計算簡圖 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 主梁支撐梁剪力圖(kN) 主梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 主梁支撐梁變形圖(mm) 外側(cè)鋼絲繩拉結(jié)位置支撐力為8.49kN最大彎矩 Mmax=11.46kN.m3.抗彎強(qiáng)度計算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，f =

41、 205.00N/mm2；經(jīng)過計算得到強(qiáng)度 =11.46×106/1.05/141400.0+6.63×1000/2569.0=79.77N/mm2主梁的抗彎強(qiáng)度計算強(qiáng)度小于f，滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計算主次梁焊接成整體此部分可以不計算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： 經(jīng)過計算得到 b=570×10.5×68.0×235/(4400.0×180.0×235.0)=0.51經(jīng)過計算得到強(qiáng)度 =11.46×106/(0.514×141399.99)=157.74N/mm2；主梁的穩(wěn)

42、定性計算 < f,滿足要求!三、鋼絲拉繩的內(nèi)力計算:水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算 其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。各支點的支撐力 RCi=RUisini按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 RU1=10.77kN四、鋼絲拉繩的強(qiáng)度計算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計算，為 RU=10.771kN 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算： 其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)； 計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對6

43、×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8； K 鋼絲繩使用安全系數(shù)。 選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于10.000×10.771/0.850=126.720kN。 選擇6×19+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1400MPa，直徑17.0mm。五、鋼絲拉繩吊環(huán)的強(qiáng)度計算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計算作為吊環(huán)的拉力N，為 N=RU=10.771kN 鋼板處吊環(huán)強(qiáng)度計算公式為 其中 f 為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范10.9.8f = 50N/mm2；所需要的吊環(huán)最小直徑 D=10771×

44、4/(3.1416×50×2)1/2=12mm六、錨固段與樓板連接的計算水平鋼梁與樓板壓點如果采用鋼筋拉環(huán)，拉環(huán)強(qiáng)度計算如下：水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)受力R=9.305kN 水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)強(qiáng)度計算公式為 其中f為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，每個拉環(huán)按照兩個截面計算，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范10.9.8f = 50N/mm2；所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)最小直徑 D=9305×4/(3.1416×50×2)1/2=11mm水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側(cè)30cm以上搭接長度。7.2落地式卸料平臺計算書高支撐架的計

45、算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）。 支撐高度在4米以上的模板支架被稱為扣件式鋼管高支撐架，對于高支撐架的計算規(guī)范存在重要疏漏，使計算極容易出現(xiàn)不能完全確保安全的計算結(jié)果。本計算書還參照施工技術(shù)2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全，供腳手架設(shè)計人員參考。 模板支架搭設(shè)高度為20.40米，搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=0.60米，立桿的橫距 l=0.60米，立桿的步距h=1.20米。 圖 落地平臺支撐架立面簡圖 圖 落地平臺支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元采用的鋼管類型為48×3.0。 一、基本計算參數(shù)同上 二、縱向支撐鋼管的計算 縱向鋼管按照

46、均布荷載下連續(xù)梁計算，截面力學(xué)參數(shù)為 截面抵抗矩 W = 4.5cm3； 截面慣性矩 I = 10.778cm4； 縱向鋼管計算簡圖 1.荷載的計算： (1)腳手板與欄桿自重(kN/m)： q11 = (0.15+0.30×0.60)×0.2=0.07kN/m (2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)： q12 = 20.00×0.2=4kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)： 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = 1.00×0.2=0.2kN/m 2.強(qiáng)度計算 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值

47、最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 最大彎矩計算公式如下: 最大支座力計算公式如下: 靜荷載 q1 = 1.2×0.07+1.2×4=4.884kN/m 活荷載 q2 = 1.4×0.2=0.28kN/m 最大彎矩 Mmax=(0.10×4.884+0.117×0.28)×0.602=0.188kN.m 最大支座力 N = (1.1×4.884+1.2×0.28)×0.60=3.43kN 截面應(yīng)力 =0.188×106/4491=41.862N/mm2 縱向鋼管的計算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 靜荷載 q1 = 0.07+4=4.07kN/m 活荷載 q2 = 0.2kN/m 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(0.677×4.07+0.990×0.2)×6004/(100×2.06×105×107780)=0.172mm 縱向鋼管的最大撓度不大于600/150與10mm,滿