A列外構(gòu)筑物施工方案

1、一、工程概況A列外場(chǎng)地構(gòu)筑物位于耒電二期主廠房工程的北面，±0.00m標(biāo)高相當(dāng)絕對(duì)標(biāo)高86.0m。A列外場(chǎng)地構(gòu)筑物包括：2個(gè)主變壓器基礎(chǔ)、2個(gè)高壓廠用變壓器基礎(chǔ)、1個(gè)啟動(dòng)/備用變壓器基礎(chǔ)、2個(gè)事故油坑、2個(gè)儲(chǔ)油箱基礎(chǔ)、94個(gè)配電裝置基礎(chǔ)、1根35m高避雷針、2排防火墻、電纜溝。1.1 主變壓器基礎(chǔ)主變壓器基礎(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)凈截面尺寸為10950×7400，壁厚300mm，底標(biāo)高為-1.1m，底板厚600mm?；炷翞镃20的抗?jié)B混凝土（W6）。當(dāng)基礎(chǔ)置于填土上時(shí)，填土應(yīng)分層壓實(shí)，要求壓實(shí)系數(shù)>0.96，干密度>1.6g/cm3。油池內(nèi)置250mm厚、粒徑5

2、080的潔凈卵石。所有外露鋼構(gòu)件均采用熱鍍鋅防腐。1.2 高壓廠用變壓器基礎(chǔ)高壓廠用變壓器基礎(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)凈截面尺寸為7500×6400、7500×6700兩種，壁厚300mm，底標(biāo)高為-0.9m，底板厚600mm?；炷翞镃20的抗?jié)B混凝土（W6）。當(dāng)基礎(chǔ)置于填土上時(shí)，填土應(yīng)分層壓實(shí)，要求壓實(shí)系數(shù)>0.96，干密度>1.6g/cm3。油池內(nèi)置250mm厚、粒徑5080的潔凈卵石。1.3 備變壓器基礎(chǔ)備變壓器基礎(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)凈截面尺寸為9100×7600，壁厚300mm，底標(biāo)高為-0.9m，底板厚600mm?；炷翞镃20的抗?jié)B混凝土（

3、W6）。當(dāng)基礎(chǔ)置于填土上時(shí)，填土應(yīng)分層壓實(shí)，要求壓實(shí)系數(shù)>0.96，干密度>1.6g/cm3。油池內(nèi)置250mm厚、粒徑5080的潔凈卵石。所有外露鋼構(gòu)件均采用熱鍍鋅防腐。1.4 事故油坑事故油坑基礎(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)凈截面尺寸為6000×3000，墊層混凝土為C20，油體本體混凝土為C25抗?jié)B混凝土（W6），壁厚為250mm。鐵件采用焊接，焊條采用E43，所有鋼構(gòu)件均采用熱鍍鋅防腐。焊縫高度為6mm。內(nèi)壁粘磁磚，磁磚須采用耐酸砂漿施工。事故油坑在施工階段應(yīng)采取基坑排水，蓄水養(yǎng)護(hù)等臨時(shí)措施抗浮。1.5 配電裝置基礎(chǔ) 地基處理工程：基礎(chǔ)J3、J4應(yīng)置于老土層上，采用900

4、的人工挖孔灌注樁，樁端均須嵌入砂卵石層內(nèi)不少于500mm。 基礎(chǔ)工程：配電裝置基礎(chǔ)均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土杯口基礎(chǔ)，共有94個(gè)，J3基礎(chǔ)截面為5900×2200，深2.3m；J4基礎(chǔ)截面為2200×2200，深2.075m；其它基礎(chǔ)截面均為900×900，其底標(biāo)高-1.455-2.05m不等。混凝土強(qiáng)度均為C20。吊裝工程：上部吊裝工程由混凝土柱桿及其上爬梯、連接梁和避雷針三部分組成。所有電桿均采用預(yù)應(yīng)力環(huán)形電桿，有300和400兩種規(guī)格；爬梯是電桿上的附件，鐵件為螺栓連結(jié)或電焊連結(jié)，爬梯均鍍鋅；連接梁采用Q235的鋼材加工而成，最長(zhǎng)為13m。鋼構(gòu)件需現(xiàn)場(chǎng)熱噴鋅防腐；避

5、雷針長(zhǎng)12.5m，采用熱軋無(wú)縫鋼管和其他A3鋼加工而成。1.6 電纜溝配電裝置場(chǎng)地內(nèi)設(shè)有排水溝及電纜溝，溝道有850mm和1000mm寬兩種，深1.201.81m不等。溝道為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),強(qiáng)度等級(jí)為C20。二、主要施工方案和技術(shù)措施2.1 程序總體安排根據(jù)本工程量大面廣，工期短的特點(diǎn)，擬采用各個(gè)基礎(chǔ)平行流水施工方案。2.2 配電裝置施工2.2.1 總的施工程序定位放線土方開(kāi)挖樁基施工杯口基礎(chǔ)施工、鋼架梁加工制作電桿吊裝 爬梯安裝和鋼架梁、避雷針吊裝。2.2.2 測(cè)量2.2.2.1 施工測(cè)量準(zhǔn)備工作：施工人員必須仔細(xì)閱讀并熟悉設(shè)計(jì)施工圖，對(duì)業(yè)主移交的測(cè)量原始資料及標(biāo)志進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)，對(duì)選用的

6、測(cè)量?jī)x器（經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀）、工具（塔尺、鋼尺、吊錘等）進(jìn)行送檢、校驗(yàn)及保養(yǎng)，使儀器保持良好狀態(tài)。2.2.2.2 建立控制網(wǎng)（點(diǎn)）：根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)和高程控制基準(zhǔn)點(diǎn)及軸測(cè)圖紙，建立本工程的控制中心線和高程控制點(diǎn)。測(cè)設(shè)后，邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核，對(duì)控制軸線和高程點(diǎn)按測(cè)量規(guī)范要求埋設(shè)標(biāo)石、標(biāo)志，并加以保護(hù)，防止損壞。3.2.2.3 根據(jù)控制軸線定位每個(gè)基礎(chǔ)的中線，在放線過(guò)程中應(yīng)精心操作，反復(fù)核對(duì)，確保定位準(zhǔn)確無(wú)誤，同時(shí)要及時(shí)做好測(cè)量成果記錄，以便審批核查。2.2.3 土方開(kāi)挖配電裝置基礎(chǔ)為杯口基礎(chǔ)，截面最大的為5900×2200，最小的為900×900，根據(jù)基礎(chǔ)大小、深

7、度不一的特點(diǎn)，5900×2200、2200×2200基礎(chǔ)土方采用機(jī)械開(kāi)挖，其余基礎(chǔ)土方采用人工開(kāi)挖。2.2.3.1 主要機(jī)械設(shè)備的選擇選用一臺(tái)PC200反鏟挖掘機(jī)，一臺(tái)ZL50D型裝載機(jī)，4臺(tái)EQF140自卸汽車(chē)。2.2.3.2 用挖掘機(jī)挖至基礎(chǔ)底標(biāo)高上2030cm，此2030cm利用人工進(jìn)行修整。開(kāi)挖邊坡系數(shù)為1：0.751.0（具體視現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況而定），基坑四周工作面寬取5001000mm。3.2.3.3 土方開(kāi)挖過(guò)程中，測(cè)量人員跟班檢查其開(kāi)挖深度，以免出現(xiàn)超挖現(xiàn)象。2.2.3.4 土方開(kāi)挖之前，在距基坑邊600mm處設(shè)置400×400的排水溝；開(kāi)挖后，在坑內(nèi)

8、四周設(shè)置300×300排水溝，四角設(shè)置500×500×800集水坑，經(jīng)沉淀后并及時(shí)用污水泵或潛水泵將積水排至附近污水溝。2.2.3.5 所有多余土方運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)；機(jī)械開(kāi)挖出來(lái)的土方直接由挖機(jī)裝車(chē)，自卸汽車(chē)運(yùn)出；人工開(kāi)挖土方由人工運(yùn)至場(chǎng)外，再用裝載機(jī)裝車(chē)，自卸汽車(chē)運(yùn)出。2.2.3.6 土方回填待柱子吊裝固定完畢之后進(jìn)行?；靥钔敛捎酶尚哉惩?。采用人工分層回填，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，回填時(shí)每層虛鋪厚度不得大于300mm，壓實(shí)系數(shù)不小于0.96。2.2.4 地基處理本工程J3、J4基礎(chǔ)地基采用人工挖孔灌注樁進(jìn)行處理：2.2.4.1 人工挖孔灌注樁的施工程序基坑土方開(kāi)挖基坑封

9、底放線、定樁位挖第一節(jié)樁孔土方支模澆灌第一節(jié)混凝土護(hù)壁在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線安裝活動(dòng)井蓋、三木塔、轆轤活底吊木桶、排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板、澆筑混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底清除虛土、排除積水、檢查孔底尺寸和持力層吊放鋼筋籠就位 澆筑樁身混凝土并做好施工記錄。2.2.4.2 測(cè)量、定位控制根據(jù)基礎(chǔ)軸線利用經(jīng)緯儀及鋼卷尺定出各樁軸線及中心位置，并設(shè)置好龍門(mén)樁、基準(zhǔn)點(diǎn)。為了粗略控制成孔時(shí)樁孔中心線，在安裝提升設(shè)備時(shí)，將活底吊桶的細(xì)鋼絲繩中心與樁孔中心線一致；護(hù)壁支模中心線的控制，系將樁控制軸

10、線、高程引到第一節(jié)混凝土護(hù)壁上，在第一節(jié)混凝土護(hù)壁上設(shè)十字控制點(diǎn)，每一節(jié)以十字線對(duì)中，吊大線錘作中心控制，用水平桿找圓周，以基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深，以保證樁位、孔深和截面尺寸正確，樁身垂直。2.2.4.3 成孔首先根據(jù)開(kāi)挖邊線用粘土磚、M5水泥砂漿砌240mm厚150mm高樁孔護(hù)沿，防止施工過(guò)程中物體掉入樁孔內(nèi)和阻止場(chǎng)地水流入孔內(nèi)。成孔由人工自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，棄土裝入活底吊桶，用轆轤提升吊到地面后，將余土運(yùn)出。地下水采取隨挖隨用水泵（地下水豐富時(shí)）及吊桶（用土堵縫隙）將水排出，當(dāng)用水泵抽水仍無(wú)法將水抽干時(shí)，考慮采用井點(diǎn)降水法降水。2.2.4.4 護(hù)壁挖孔每進(jìn)尺1m及時(shí)裝模澆灌C20混凝土護(hù)壁每

11、天進(jìn)尺速度不得超過(guò)2模。護(hù)壁施工采取組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板用U形卡連接；混凝土用人工拌制，吊桶運(yùn)輸，人工澆筑，為了加快混凝土的硬化，在混凝土中摻加TQN早強(qiáng)劑。當(dāng)挖孔到設(shè)計(jì)樁底時(shí)，及時(shí)清除樁底松散土、積水及其它雜物，并經(jīng)巖土工程師及監(jiān)理工程師監(jiān)定、簽證，驗(yàn)收合格后用C20混凝土封底100厚。2.2.4.5 鋼筋籠制作、安裝鋼筋籠的主筋采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度為10d，焊條采用E50，同一水平截面上的接頭個(gè)數(shù)不能超過(guò)鋼筋總根數(shù)的50%，主筋與箍筋間隔點(diǎn)焊固定。吊裝采用汽車(chē)吊吊入樁孔內(nèi)。吊裝完畢后，調(diào)整鋼筋籠位置，固定鋼筋籠。2.2.4.6 樁身混凝土澆灌混凝土澆灌前要

12、清除樁孔殘?jiān)?、積水，混凝土采用串筒垂直灌入樁孔內(nèi)，并連續(xù)分層澆筑，每層厚度1.5m，每根樁混凝土不允許留設(shè)施工縫；振搗采用插入式振動(dòng)器搗固，搗固時(shí)振動(dòng)器插點(diǎn)應(yīng)均勻、緊密，且振搗上層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒要伸入下層混凝土50mm左右，混凝土在澆搗過(guò)程中，每樁留置12組試塊；混凝土澆灌完畢12小時(shí)后要進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。樁頂混凝土在初凝前應(yīng)抹壓平整。H、樁按基樁低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)規(guī)程（JGJ/T93-95）要求進(jìn)行動(dòng)測(cè)，檢測(cè)項(xiàng)目如下：（1）砼強(qiáng)度等級(jí)； （2）樁身有無(wú)破損，裂隙及其所在位置；（3）樁身有無(wú)頸縮，澆灌質(zhì)量；（4）核對(duì)樁長(zhǎng)。2.2.5 杯口基礎(chǔ)2.2.5.1 施工順序：定位放線 土

13、方開(kāi)挖澆筑墊層模板工程鋼筋工程澆筑混凝土。2.2.5.2 由專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員根據(jù)原有控制軸線放出每個(gè)基礎(chǔ)的中心及開(kāi)挖邊線（包括工作面寬度和邊坡寬度）。2.2.5.3 土方開(kāi)挖： J3、J4基礎(chǔ)采用機(jī)械開(kāi)挖，工作面取5001000mm，邊坡系數(shù)視現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況而定；其它小基礎(chǔ)采用人工逐個(gè)開(kāi)挖，工作面為300mm，邊坡系數(shù)為1：0.5。2.2.5.4 當(dāng)土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)底部標(biāo)高后立即邀請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主和設(shè)計(jì)工代到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行地基驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格后用C10素混凝土封底100厚。2.2.5.5 模板工程：根據(jù)基礎(chǔ)截面不大、深度不深、為杯口形狀的特點(diǎn)，擬以磚模為主、木模為輔。J3、J4基礎(chǔ)下部500mm高部分采用120m

14、m厚磚模，上部采用木吊模型式；其余的基礎(chǔ)外部采用120mm厚磚模，內(nèi)杯口采用木吊模。具體支模詳見(jiàn)附圖1構(gòu)架基礎(chǔ)及溝道支模示意圖。2.2.5.6 鋼筋工程：本工程鋼筋工程量不大。由專(zhuān)人根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙配料，統(tǒng)一在鋼筋車(chē)間加工，施工時(shí)用拖車(chē)將鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及規(guī)范要求進(jìn)行施工。2.2.5.7 混凝土工程A、原材料的選擇：水泥采用32.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥；砂子采用中砂，其含泥量不能超過(guò)1%；卵石選用531.5mm的卵石，其含泥量不得大于3%。B、混凝土為商品混凝土，配合比由試驗(yàn)室出具，統(tǒng)一在攪拌站攪拌，然后用23臺(tái)攪拌車(chē)運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)。C、 J3、J4大基礎(chǔ)及樁基混凝土

15、采用輸送泵泵送，小基礎(chǔ)用人力斗車(chē)推運(yùn)至各澆筑點(diǎn)。D、每個(gè)基礎(chǔ)混凝土一次澆筑成型，不留設(shè)施工縫。采用插入式振動(dòng)器，操作振動(dòng)器時(shí)要做到“快插慢拔”。在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻?；炷练謱庸嘀r(shí)，在振搗上層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫。振搗時(shí)間應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。2.2.6 吊裝工程2.2.6.1 預(yù)應(yīng)力環(huán)形電桿預(yù)應(yīng)力環(huán)形電桿有Z6A-400-245.5、Z4，5A-400-245.5、Z6A-300-165.5、Z8A-300-165.5、Z4A-300-165.5、Z6B-400-245.5五種型號(hào)，統(tǒng)

16、一在預(yù)制廠定制。A、預(yù)應(yīng)力主筋采用冷拔鋼絲，螺旋筋采用冷拔低碳鋼絲。B、電桿混凝土要求采用低壓飽和蒸汽養(yǎng)護(hù)，電桿脫模時(shí)混凝土強(qiáng)度不得低于C35級(jí)。C、要求在預(yù)埋鋼管的下面加一個(gè)內(nèi)鋼箍。D、桿段加工脫模后，必須注明標(biāo)志。E、電桿出廠前，要求用水泥砂漿封頂。2.2.6.2 鋼梁、避雷針、爬梯加工制作A、鋼梁采用Q235、A3鋼，E43焊條；爬梯采用I級(jí)鋼，T42焊條；12.5m鋼管避雷針管材采用熱扎無(wú)縫鋼管，10號(hào)的抗拉強(qiáng)度34kg/mm2，其他材料均為A3鋼，焊接均采用優(yōu)質(zhì)焊條。B、所有鋼構(gòu)件均在鐵件車(chē)間分節(jié)加工制作。加工之前，施工人員要熟悉施工圖紙，根據(jù)圖紙要求放樣下料。焊接有圍焊、剖口焊兩種

17、形式，焊縫高有6mm、8mm兩種，焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行。鋼架梁加工完之后再進(jìn)行試拼裝。C、所有鋼構(gòu)件加工完畢后噴砂，再進(jìn)行熱噴鋅防腐。2.2.6.3 構(gòu)件運(yùn)輸、堆放A、構(gòu)件采用載重汽車(chē)運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，用QY16C汽車(chē)吊裝卸。B、根據(jù)吊裝順序，先吊先運(yùn)，確保吊裝構(gòu)件正確。運(yùn)輸之前，清查構(gòu)件的型號(hào)、質(zhì)量和數(shù)量，有無(wú)加蓋合格印和出廠合格證書(shū)等。C、構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)要固定牢固，以防在運(yùn)輸中途傾倒。D、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝平面布置圖堆放，以免二次倒運(yùn)。2.2.6.4 構(gòu)件拼裝鋼架梁是分節(jié)制作的，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后在地面（要求堅(jiān)實(shí)平整）進(jìn)行平拼，拼裝時(shí)跨中應(yīng)起拱30mm。2.2.6.5 構(gòu)件吊裝A、采

18、用一臺(tái)QY16C汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝，吊車(chē)按繞行法進(jìn)行吊裝。 B、吊裝順序：電桿鋼架梁避雷針。C、電桿吊裝a、準(zhǔn)備工作1）在柱身上、下端側(cè)面彈出中線。2）基礎(chǔ)彈線。在基礎(chǔ)杯口的上面、內(nèi)壁及底面彈出柱軸線（杯底彈線在抹找平層后進(jìn)行），并在杯口內(nèi)壁彈出杯底找平標(biāo)高線。3）抹杯底找平層。根據(jù)柱子頂面到柱腳的實(shí)際長(zhǎng)度，用水泥砂漿或細(xì)石混凝土粉抹杯底。4）立柱前杯口底灌50厚C20細(xì)石砼，杯壁內(nèi)表面鑿毛，以利二次澆灌混凝土結(jié)合牢固。5）準(zhǔn)備吊裝索具及測(cè)量?jī)x器。b、吊裝1）綁扎：采用一點(diǎn)綁扎，在柱上端1/3處設(shè)置圓抱箍作為綁扎點(diǎn)。2）采用旋轉(zhuǎn)法起吊。吊裝前，將柱子堆放至杯口基礎(chǔ)旁，并使柱底端對(duì)準(zhǔn)杯口，并且使柱的

19、綁扎點(diǎn)、柱腳中心和基礎(chǔ)杯口中心三點(diǎn)共圓弧，吊裝時(shí)，只需慢慢將吊鉤拉起，使柱以柱腳為圓心作圓弧運(yùn)動(dòng)，脫離地面后，再緩緩放入杯口中。3）三柱基礎(chǔ)先將兩電桿頂面點(diǎn)焊成一整體，先吊兩根柱，然后搭設(shè)鋼管腳手架支撐，然后再吊另一根單柱，吊裝方法同上。4）就位和臨時(shí)固定：操作人員在柱吊至杯口上空后，應(yīng)各自站好位置，穩(wěn)住柱腳并將其插入杯口；當(dāng)柱腳接近杯底時(shí)（約離杯底35cm），剎住車(chē)，插入8個(gè)鋼楔子（每個(gè)柱面墊兩個(gè)），此時(shí)指揮人員應(yīng)目測(cè)柱的兩個(gè)面垂直度，并通過(guò)起重機(jī)操作（回轉(zhuǎn)、起落吊桿或跑車(chē)），使柱身大致垂直；用撬杠撬或用大錘敲打楔子，使柱身中線對(duì)準(zhǔn)杯底中線；落鉤，將柱放到杯底，并復(fù)查對(duì)線；打緊四周楔子，應(yīng)兩

20、人同時(shí)在柱的兩側(cè)對(duì)面打；先落吊桿，落到吊索松弛時(shí)再落鉤，并拉出活絡(luò)卡環(huán)的銷(xiāo)子，使吊索散開(kāi)；隨即用堅(jiān)硬的石塊將柱腳卡死，每邊卡兩點(diǎn)并要卡到杯底，不可卡在杯口中部。5）在最后固定之前須對(duì)柱子進(jìn)行平面位置和垂直校正。6）校正之后即可澆灌細(xì)石混凝土作最后固定。澆灌前應(yīng)邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可灌漿，用C30細(xì)石混凝土全部灌滿(mǎn)，并用振動(dòng)棒振搗密實(shí)。D、鋼架梁吊裝a、準(zhǔn)備工作：在吊裝前將鋼架梁拼裝好，并在電桿柱周?chē)钤O(shè)好操作架。b、吊裝必須在基礎(chǔ)杯口二次灌漿的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上才能進(jìn)行。c、綁扎時(shí)，兩根吊索要等長(zhǎng)，綁扎點(diǎn)要對(duì)稱(chēng)，以使梁在起吊后能基本保持水平。梁兩頭需用溜繩控

21、制。d、就位時(shí)應(yīng)緩慢落鉤，爭(zhēng)取一次對(duì)好。梁在就位時(shí)用墊鐵墊平即可。e、在校正完畢之后即可固定，用連接鋼板與柱側(cè)面、梁頂端的預(yù)埋鐵件相焊接。E、 避雷針到施工現(xiàn)場(chǎng)拼裝，拼裝好之后，用QY16C汽車(chē)吊吊裝，操作人員利用原搭好的腳手架進(jìn)行安裝。F、爬梯安裝爬梯在鐵件車(chē)間加工制作，待柱子吊裝固定完畢之后，即可與電桿柱上的抱箍螺栓連結(jié)或電焊連結(jié)。2.3 變壓器、事故油坑、儲(chǔ)油箱施工2.3.1 測(cè)量：同2.2.2。2.3.2 土石方工程：同2.2.3。2.3.3 模板工程：根據(jù)變壓器基礎(chǔ)、事故油坑、儲(chǔ)油箱基礎(chǔ)的形狀及深度的特點(diǎn)內(nèi)外模擬采用12mm的竹膠合模板，48×3.5鋼管為支撐，50mm&#

22、215;70mm的木枋為圍楞。 2.3.4 鋼筋工程：鋼筋由專(zhuān)人根據(jù)施工圖及有關(guān)規(guī)范規(guī)定配置，統(tǒng)一在加工車(chē)間下料，然后拖運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。綁扎時(shí)， 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，采用搭接接頭，搭接長(zhǎng)度為40d，同一截面的搭接頭不能超過(guò)總接頭數(shù)的50%。2.3.5 混凝土工程：按照常規(guī)方法施工。注意的是混凝土分兩次澆筑，施工縫留設(shè)在距底板頂標(biāo)高上300500mm處，施工縫處留設(shè)凹槽或設(shè)鋼板止水帶。澆筑完畢12小時(shí)后即開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。對(duì)于事故油坑其受的浮力比較大，所以在施工時(shí)須采取抗浮措施：在施工池體時(shí)，在池外四周設(shè)4個(gè)集水坑，坑底標(biāo)高比池底標(biāo)高低1000mm，并及時(shí)將積水排除；施工完畢后，在池內(nèi)蓄滿(mǎn)水。

23、2.4 排水溝道、電纜溝道施工2.4.1 溝道為C20鋼筋混凝土，與配電裝置構(gòu)架基礎(chǔ)施工同步進(jìn)行。2.4.2 定位放線：由專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員根據(jù)配電裝置基礎(chǔ)中線對(duì)溝道進(jìn)行放線測(cè)量。2.4.3 土方開(kāi)挖：溝道采用機(jī)械開(kāi)挖，人工修底,開(kāi)挖工作面為300mm，放坡系數(shù)為1：0.5。2.4.4 溝道按常規(guī)方法施工：模板采用1.2cm厚竹膠合板，48×3.5鋼管為支撐，50mm×70mm木枋為圍楞，具體支模方法詳附圖1構(gòu)架基礎(chǔ)及溝道支模示意圖。鋼筋統(tǒng)一在加工車(chē)間加工，然后拖運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。綁扎時(shí)，同一截面的搭接接頭不能超過(guò)50%。混凝土由攪拌站提供，用攪拌車(chē)運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，再用輸送泵

24、泵送至各澆筑點(diǎn)。溝蓋板統(tǒng)一在預(yù)制場(chǎng)加工制作，然后拖運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。2.5 35m避雷針施工2.5.1 避雷針為鋼架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為C20素混凝土基座。2.5.2 基礎(chǔ)土方采用人工開(kāi)挖，基礎(chǔ)地基承載力200kpa，如果達(dá)不到要求，則需要采用換土地基：換土材料為碎石，換土范圍為4m×4m×1m。然后滿(mǎn)槽澆灌C20素混凝土至設(shè)計(jì)頂標(biāo)高。2.5.3 鋼架、避雷針制作2.5.3.1 鋼材為A3型鋼，須冷拉平直。2.5.3.2 鋼架避雷針鐵件在加工車(chē)間分節(jié)加工制作。各桿件長(zhǎng)度經(jīng)放樣校準(zhǔn)后下料，加工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖要求操作。焊條采用E4311，焊縫高大于6mm滿(mǎn)焊，節(jié)點(diǎn)主材與節(jié)板焊縫高大于1

25、0mm。2.5.3.3 S-1S-5與針尖均為鍍鋅防銹，S-6因鍍鋅槽尺寸不夠需二次鍍完，現(xiàn)場(chǎng)作局部灰鋁鋅醇磁漆二度，外涂銀粉漆統(tǒng)一色調(diào)。2.5.4 鋼架、避雷針安裝2.5.4.1 用拖車(chē)將鋼架、避雷針運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝。2.4.5.2 施工時(shí)采用30t汽車(chē)吊分節(jié)將避雷針?shù)摷苓M(jìn)行吊裝，并注意安裝鋼架及避雷針的垂直度滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定。三、施工平面布置根據(jù)業(yè)主施工總平面布置圖和現(xiàn)場(chǎng)具體情況，并結(jié)合我公司耒陽(yáng)電廠項(xiàng)目部的實(shí)際情況，充分利用我項(xiàng)目部主廠房現(xiàn)有的臨建設(shè)施和施工場(chǎng)地，本著布局緊湊、經(jīng)濟(jì)合理、節(jié)約用地、施工文明的原則擬作如下平面布置。3.1 施工道路根據(jù)整個(gè)二期工程施工場(chǎng)地的實(shí)際情況

26、，目前主干道路已基本形成，施工時(shí)充分利用廠區(qū)永久道路作為施工主要道路。3.2 施工用水、電施工用水、電按照就近接入的原則，可直接從我項(xiàng)目部主廠房?jī)?nèi)引入，接至各施工點(diǎn)，配電線均采用TNS系列（即三相五線制），干線采用120mm2銅芯橡膠絕緣電纜，支線采用鋁芯線。3.3 主要生產(chǎn)臨建設(shè)施充分利用原有的臨建設(shè)施，如鋼筋車(chē)間、鐵件加工車(chē)間、木工車(chē)間等，不需要另外建造，不再占用其他施工場(chǎng)地。3.4 主要材料堆場(chǎng)按照耒陽(yáng)二期項(xiàng)目部施工現(xiàn)場(chǎng)文明的要求，施工現(xiàn)場(chǎng)盡量少設(shè)堆場(chǎng)，僅根據(jù)施工實(shí)際情況布置電線桿堆場(chǎng)和周轉(zhuǎn)材堆場(chǎng)，做到分類(lèi)碼放，井然有序，成品鋼筋及鐵件隨到隨用，做到工完料。3.5 現(xiàn)場(chǎng)排水施工區(qū)采用明溝

27、排水，排水溝尺寸400mm×400mm，排水坡度3，沿場(chǎng)地四周設(shè)置，均排入廠區(qū)地下排水系統(tǒng)。四、 進(jìn)度計(jì)劃及保證措施4.1 施工進(jìn)度計(jì)劃本工程擬定于2002.10.20 開(kāi)工，于2003.01.10施工完畢，總工期為83天。我們充分相信在現(xiàn)有的施工條件和施工技術(shù)力量下有能力保證這一工期目標(biāo)的最終實(shí)現(xiàn)。具體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃詳見(jiàn)附圖2施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。4.2 保證工程進(jìn)度措施4.2.1 項(xiàng)目部每周召開(kāi)一次生產(chǎn)調(diào)度會(huì)。由項(xiàng)目經(jīng)理主持，全面檢查一周的施工進(jìn)度完成情況，找出差距，分析原因，制訂對(duì)策，找出解決辦法，部署下周工作；同時(shí)，工地設(shè)生產(chǎn)調(diào)度員，在施工過(guò)程中遇到困難和問(wèn)題時(shí)，及時(shí)反映給調(diào)度員

28、，由調(diào)度員統(tǒng)一調(diào)度，迅速采取有效措施進(jìn)行處理。4.2.2 項(xiàng)目部每周定出周進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)周進(jìn)度計(jì)劃，材料部門(mén)提前備料，及時(shí)發(fā)現(xiàn)材料缺口，找出解決渠道和措施，確保工程不因材料的短缺出現(xiàn)停工待料的現(xiàn)象。4.2.3 合理安排各施工程序，減少工序交接停歇時(shí)間，加快施工進(jìn)度。采用平行流水作業(yè)，交叉施工。4.2.4 在施工過(guò)程中，密切與建設(shè)方、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方聯(lián)系，做到隱蔽工程及時(shí)驗(yàn)收，盡量減少間歇時(shí)間。4.2.5 一次投入大量的周轉(zhuǎn)材料，其中：木枋45m3，竹膠合模板600，鋼管40t,扣件2萬(wàn)個(gè)，以滿(mǎn)足施工需要。4.2.6 混凝土一律摻早強(qiáng)型減水劑，提高早期強(qiáng)度，減少混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間，縮短技術(shù)間歇時(shí)間。4

29、.2.7 加強(qiáng)冬季施工管理。雨天施工用編織布搭設(shè)防雨棚，做到小雨不離現(xiàn)場(chǎng)，雨停接著干。冬季混凝土施工摻防凍劑，加草袋覆蓋，澆熱水養(yǎng)護(hù)。施工人員發(fā)放各種防雨、防寒工具，保證施工不受季節(jié)影響。4.2.8 節(jié)假日施工提高施工人員的待遇，調(diào)動(dòng)工人積極性，并加強(qiáng)思想教育，發(fā)揮主人翁精神。4.2.9 加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，提高勞動(dòng)效率，必要時(shí)每班采用12小時(shí)制，對(duì)關(guān)鍵工序采用每天二班制連續(xù)施工。采用機(jī)械化施工，盡量減少手工操作，提高勞動(dòng)效率。4.2.10 做好后勤服務(wù)工作，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)茶桶供應(yīng)茶水，夏天搭設(shè)遮陽(yáng)棚，發(fā)放各種防暑、防寒、防雨等勞保用品。食堂有專(zhuān)門(mén)的廚師，為職工提供可口的飯菜，生活區(qū)生活設(shè)施齊全。五、質(zhì)

30、量保證措施5.1 認(rèn)真做好建（構(gòu)）筑物測(cè)量定位工作。建立統(tǒng)一的控制導(dǎo)線網(wǎng)及高程永久性控制樁，建筑物四周亦做好永久性控制樁，并對(duì)永久性控制樁進(jìn)行保護(hù)。同時(shí)標(biāo)明軸線、中心線及標(biāo)高等，同時(shí)及時(shí)邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理代表做好工程復(fù)測(cè)驗(yàn)收工作。5.2 及時(shí)做好隱蔽工程記錄。基坑（槽）開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，會(huì)同監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)院及業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽后立即澆筑混凝土墊層，防止地基泡水使持力層結(jié)構(gòu)破壞?；炷翝矒v前也應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主三方代表對(duì)鋼筋及鐵件的數(shù)量和位置、模板尺寸等進(jìn)行檢查，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5.3 人工挖孔樁開(kāi)挖時(shí)必須對(duì)好中，不得偏中或傾斜。樁底標(biāo)高及承載力必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；施工時(shí)注意抽水，以方便施

31、工。鋼筋籠必須綁扎牢固、安裝平穩(wěn)，必要時(shí)加設(shè)加固筋，以保證鋼筋籠不變形不傾斜。澆筑混凝土?xí)r，混凝土要用串筒垂直灌入孔內(nèi)，并應(yīng)連續(xù)分層澆筑，每層厚不超過(guò)1.5m。 5.4 回填土必須分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度不得大于30cm，填料的質(zhì)量及含水率應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)范要求的范圍內(nèi)。對(duì)機(jī)夯不到的部位，采用人工夯實(shí)，以保證回填土的密實(shí)性，每層土夯實(shí)后，均須取樣做土工試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可鋪下層土。5.5 鋼筋工程：所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋須提交質(zhì)保書(shū)或產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，同時(shí)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣檢驗(yàn)合格后才能下料加工。鋼筋加工和綁扎質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行規(guī)范。5.6 模板工程：嚴(yán)格控制模板中心、標(biāo)高和幾何尺寸，支模架、支撐設(shè)置必須牢固

32、、可靠，模板接縫應(yīng)平整、嚴(yán)密。5.7 混凝土工程：混凝土必須振搗均勻、密實(shí)，且連續(xù)作業(yè)。嚴(yán)禁隨意留設(shè)施工縫，施工縫的留設(shè)應(yīng)遵守設(shè)計(jì)圖紙和鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。澆搗完后12h進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。5.8 進(jìn)場(chǎng)的鋼材要進(jìn)行驗(yàn)收，檢查鋼材的質(zhì)保書(shū)是否與鋼材上打印的記號(hào)相符，核對(duì)鋼材的規(guī)格、尺寸，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。 5.9 鋼材加工前，先配好料單，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方能加工；加工過(guò)程中，下料準(zhǔn)確，焊接牢固。焊縫的長(zhǎng)度、厚度100檢查，并必須符合設(shè)計(jì)要求。焊縫金屬表面焊波均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。焊接操作由持證工試焊合格后，方可施焊，施焊位置打上焊工鋼

33、印代號(hào)，并建立構(gòu)件加工、檢驗(yàn)試驗(yàn)和安裝記錄臺(tái)帳。5.10 構(gòu)件堆放場(chǎng)地地面必須平整、堅(jiān)實(shí)，排水良好，以防構(gòu)件因地面不均勻下沉而造成傾斜或傾倒摔壞。5.11 構(gòu)件吊裝前逐一清點(diǎn)所吊構(gòu)件與設(shè)計(jì)圖紙是否相符，并檢查構(gòu)件是否有翹曲、裂紋等損傷，鋼結(jié)構(gòu)吊裝前按設(shè)計(jì)要求刷好防銹漆。吊裝施工必須確保構(gòu)件就位準(zhǔn)確，連接（螺栓或焊接）符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，做好吊裝記錄，跟蹤檢查驗(yàn)收。5.12 認(rèn)真做好土建與安裝單位的配合協(xié)調(diào)工作，土建施工時(shí)，及時(shí)通知安裝單位進(jìn)行預(yù)埋，安裝單位應(yīng)積極配合土建單位進(jìn)行作業(yè)。六、安全保證措施6.1 基礎(chǔ)工程施工時(shí)，開(kāi)挖坑槽邊1m內(nèi)不許堆放重物或行駛重車(chē)，夜間保證場(chǎng)地照明，坑槽邊設(shè)置警示

34、紅燈，松軟溝壁或因基礎(chǔ)處理而加深挖土部分做好槽壁支護(hù)，施工中特別是雨后要經(jīng)常檢查土方邊坡和支撐，發(fā)現(xiàn)開(kāi)裂、松動(dòng)或支撐折斷、走動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施，處理完畢后，方可進(jìn)行工作。6.2 在進(jìn)行人工挖孔樁時(shí)，在孔口用磚砌護(hù)沿，裝活動(dòng)井蓋，防止人員及物體墜入孔內(nèi)，同時(shí)在挖孔過(guò)程中，要隨時(shí)注意孔內(nèi)空氣是否清新，如出現(xiàn)異常，要及時(shí)將挖孔人員吊出樁孔到地面，同時(shí)用空壓機(jī)灌入新鮮空氣，防止施工人員中毒，挖孔樁作業(yè)人員均須佩戴安全帽，腳穿絕緣膠靴，吊土?xí)r井下操作人員應(yīng)靠孔壁站立，不得立于樁孔中心位置，使用轆轤、麻繩等每天均要檢查，確保其處于正常狀態(tài)。6.3 孔口四周必須設(shè)置0.8m高圍欄圍護(hù)。6.4 由于二級(jí)階

35、地段地下水量較豐富，在進(jìn)行基坑開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)注意采取有力的排水措施，故在基坑四周設(shè)集水井，再用污水泵抽入廠區(qū)排水溝，以免土方疏松導(dǎo)致塌方現(xiàn)象。6.5 定期對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維修，確保機(jī)械以正常狀態(tài)工作，不許超負(fù)荷工作，所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)做好接零、接地、防雨、防潮、防雷等措施，并做到專(zhuān)人、專(zhuān)機(jī)，操作人員上崗前要組織安全技術(shù)教育、培訓(xùn)、考試和取證工作。6.6 高處操作人員使用的工具、零配件等應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下擲。6.7 構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)平整，并按規(guī)定支墊，構(gòu)件應(yīng)保持一定距離、防止吊運(yùn)時(shí)撞擊傾斜傷人。吊裝前要對(duì)起重機(jī)技術(shù)狀況、索具等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，不留隱患。6.8 加強(qiáng)

36、對(duì)施工用電的管理。所有機(jī)電設(shè)備均采取三相五線制，均有接零、防雷、防雨措施，動(dòng)力配電箱與照明配電箱應(yīng)分別設(shè)置，實(shí)行一機(jī)一閘制，配電箱及開(kāi)關(guān)箱均采用多種保護(hù)裝置。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的變壓器應(yīng)安裝在高于地面0.5m以上，周?chē)O(shè)排水溝、安全欄桿，四周掛上警告牌。同時(shí)經(jīng)常檢查施工用電，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。6.9 地面操作人員應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過(guò)，也不得在起重機(jī)的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過(guò)。6.10 腳手架的搭設(shè)要由專(zhuān)職的架子工嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)。腳手架立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)搭接，立桿的底座采取加設(shè)墊板或其它加固措施，防止整體和局部下沉。架子搭設(shè)后由質(zhì)安員會(huì)同工長(zhǎng)驗(yàn)收合格后方可使

37、用，除架子工外，其他操作人員不準(zhǔn)自行搭設(shè)和更改架子。6.11 高空作業(yè)人員上崗前要進(jìn)行體格檢查，有職業(yè)禁忌癥者不許上崗，高空作業(yè)必須正確使用安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。6.12 設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。6.13 高空焊接時(shí)，如下方有易燃物，須采取可靠的安全措施后方可焊接，焊接剩余的焊條頭不得隨意下扔。6.14 搞好和安裝單位的的配合協(xié)調(diào)工作，安全管理部門(mén)要經(jīng)常與安裝單位保持聯(lián)系，妥善安排交叉施工作業(yè)，聯(lián)合檢查安全施工狀況，派專(zhuān)人巡查，確保土建、安裝生產(chǎn)兩不誤，施工順利進(jìn)行。七、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施現(xiàn)場(chǎng)文明施工是反映建筑企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理水平，樹(shù)立企業(yè)良好形象，確保工程順利進(jìn)行的關(guān)鍵因素之

38、一，現(xiàn)場(chǎng)文明施工程度也是工程項(xiàng)目評(píng)優(yōu)創(chuàng)優(yōu)的一個(gè)重要指標(biāo)。為合理有效地組織好施工現(xiàn)場(chǎng)文明管理，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，擬采取以下現(xiàn)場(chǎng)文明施工保證措施。7.1 根據(jù)電力建設(shè)施工企業(yè)全面質(zhì)量管理辦法附錄文明施工管理八項(xiàng)要求的規(guī)定，認(rèn)真貫徹文明施工的要求，推行現(xiàn)化管理方法，科學(xué)組織施工，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理工作。7.2 成立項(xiàng)目部文明生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人、副經(jīng)理任副組長(zhǎng)，各科室負(fù)責(zé)人任組員，負(fù)責(zé)施工區(qū)的文明生產(chǎn)工作，定期和不定期檢查督促工地文明施工情況。現(xiàn)場(chǎng)施工員必須對(duì)施工責(zé)任區(qū)的施工班組實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)文明管理,責(zé)任到人并制定嚴(yán)格獎(jiǎng)罰措施。7.3 施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁任意拉線接電。7.4 施工機(jī)械按施工總平面布置圖規(guī)定的位置和線路設(shè)置，不得任意侵占場(chǎng)內(nèi)道路。7.5 現(xiàn)場(chǎng)材料按施工平面布置圖規(guī)定的地點(diǎn)，堆放整齊，標(biāo)識(shí)明確且便于搬運(yùn)，符合消防規(guī)定。7.6 施工現(xiàn)場(chǎng)道路的及