日光溫室大棚施工組織設(shè)計_4166

1、.目錄一、編制說明與依據(jù)11、編制說明12、編制依據(jù)1二、工程概況2三、施工總體部署21、工期22、進度計劃23、質(zhì)量24、施工工序25、施工資料準備36、施工現(xiàn)場準備3四、主要項目施工方案41、測量放線42、土方工程43、基礎(chǔ)工程54、墻體砌筑85、鋼筋工程106、混凝土工程117、模板工程128、鋼結(jié)構(gòu)工程13五、工程質(zhì)量管理及保證17.1、工程質(zhì)量目標 .172、施工現(xiàn)場管理人員質(zhì)量責任 .183、工程質(zhì)量承諾及違約經(jīng)濟處罰 .214、工程質(zhì)量保證措施 .215、實施建筑工程施工強制性條文和消除質(zhì)量通病措施. 236、質(zhì)量管理控制措施 .267、技術(shù)管理措施 .30六、施工進度保證措施

2、.32七、安全文明施工管理 .331、安全施工管理 .332、文明施工管理 .433、防噪聲污染管理制度 .484、減少擾民、降低環(huán)境污染和噪聲的措施 .49八、降低成本、縮短工期的技術(shù)措施 .501、降低成本措施 .502、“新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料”技術(shù)采用 .51九、工程回訪及維修 .521、工程回訪 .522、工程保修 .52.一、編制說明與依據(jù)1、編制說明針對 XXX工程的投標工作， 根據(jù)招標文件及該工程的特點， 結(jié)合我公司的施工經(jīng)驗及技術(shù)設(shè)備情況， 編制本施工組織設(shè)計， 其內(nèi)容主要從施工組織、施工進度、土建、施工方案以及保證工期、質(zhì)量、安全文明施工的具體措施等方面闡述。2、編

3、制依據(jù)林周縣發(fā)展和改革委員會工程招標文件?，F(xiàn)行建設(shè)工程標準、規(guī)范、驗評標準。根據(jù)中華人民共和國建筑法 。根據(jù)國務(wù)院建筑工程質(zhì)量管理條例?，F(xiàn)場條件及同類型工程施工經(jīng)驗。我公司的技術(shù)、機械設(shè)備情況及管理制度。有關(guān)國家現(xiàn)行設(shè)計、施工規(guī)范的標準：工程測量規(guī)范（GB50026-93 ）；建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 （JGJ79-2002 ）；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002 ）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）；鋼筋焊接及驗收規(guī)程 （JGJ18-96 ）；建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 (GB50300-2001) ；根據(jù)建設(shè)部發(fā)布的工程建設(shè)強制性條文 。.施

4、工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ46-88）鋼筋焊接及驗收規(guī)程 （JGJ18-2003）二、工程概況本工程為 XXX工程，建設(shè)地點位于XXX。本工程地基采用砂夾石換填處理，基礎(chǔ)采用毛石基礎(chǔ)， 基礎(chǔ)上做20mm防潮層一道。所有溫棚墻體采用 MU10粘土實心磚， M10水泥砂漿砌筑。溫棚轉(zhuǎn)角處設(shè)置 26500連接鋼筋，長度為沿墻體通長。保溫填充層用爐渣，其中預(yù)埋固定拉絲，每 3 米一個。溫棚鋼骨架上弦桿位 38×3 鍍鋅圓鋼管，下弦桿和腹桿為 10 鍍鋅鋼筋，腹桿間距為 300mm，鋼架焊接點做打磨處理。耳房現(xiàn)澆板厚為 100mm，地面做 100mm厚混凝土地面，水泥抹光，內(nèi)外墻面掛

5、面涂涂料。三、施工總體部署1、工期本工程計劃于 2011 年月日開工， 2012 年月日竣工，總工期 200 日歷天。2、進度計劃詳細進度計劃詳見附表：施工進度計劃表。3、質(zhì)量工程質(zhì)量達到“合格”標準4、施工工序.放線驗收土方開挖砂夾石換填毛石基礎(chǔ)回填土防潮層施工墻體砌筑保溫層填充爐渣混凝土面板鋼架安裝彩鋼板安裝裝飾裝修。5、施工資料準備（ 1）做好調(diào)查研究工作，收集需要的各種技術(shù)資料，包括現(xiàn)場地形、地質(zhì)、水文以及現(xiàn)場周圍房屋供水、供電、通訊情況，現(xiàn)場地上地下障礙物等資料， 了解掌握建材資源， 供應(yīng)及市場行情為施工組織的制定提供可靠的資料和依據(jù)。（ 2）熟悉和掌握施工圖紙，審查施工圖和資料是否

6、齊全，圖紙本身及相互之間有無矛盾和錯誤， 掌握設(shè)計內(nèi)容及技術(shù)條件， 審查建筑物與地下是否有障礙物。6、施工現(xiàn)場準備根據(jù)圖紙座標， 及規(guī)劃所給的紅線做好放線工作， 并設(shè)置永久性控制樁和標高控制點。（ 1）臨時設(shè)施搭設(shè)：根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖以及臨時設(shè)施計劃搭設(shè)。（ 2）組織設(shè)備及材料進場：按計劃組織進場。（ 3）施工用電?，F(xiàn)場供電狀況，根據(jù) JGJ46-88。施工現(xiàn)場臨地用電安全技術(shù)規(guī)范要示，為保障施工現(xiàn)場用電合理、安全，防止觸電事故發(fā)生，特編制工程臨時供電方案。（ 4）施工用水.本工程施工項目多，施工人員多，施工用水及生活用水、消防用水量大，因此， 有必要對臨時供水編制詳細方案，以保證工程順利

7、進行，臨時供水設(shè)施應(yīng)滿足施工用水，施工人員用水及現(xiàn)場消防用水的要求。臨時用水計劃：臨時用水計算應(yīng)包涵三個方面，一是施工期間生活用水， 二是隨工程進度施工用水，三是施工消防用水。四、主要項目施工方案1、測量放線（ 1）檢查校核經(jīng)緯儀和水準儀并檢定鋼尺。（ 2）了解設(shè)計意圖，學(xué)習與校核圖紙。（ 3）校核紅線樁與水準點。（ 4）根據(jù)國家 GB5002693 工程測量規(guī)范、圖紙和現(xiàn)場實際情況，制定切實可行的測量放線方案。使測量工作處于自我校核條件，保證測量結(jié)果的正確性。2、土方工程2.1 土方開挖土方的開挖采用機械與人工相結(jié)合的方式進行開挖，土方的開挖放坡均按基礎(chǔ)墊層底邊緣加0.3 米工作面，邊坡四周

8、禁止停放大型設(shè)備或機械，同時也禁止堆放土方、材料。開挖時要隨時觀察土方邊坡穩(wěn)定，如有問題， 應(yīng)及時采取措施，土方開挖前要注意四周排水溝的.設(shè)置和天氣預(yù)報， 防止開挖后地表水和雨水流入基坑，影響基坑坑底土質(zhì)。根據(jù)規(guī)劃設(shè)計指定的座標點，引測定位控制點， 定位放線必須復(fù)測檢查，并繪測量放線記錄圖，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位簽字后方可施工。要先把控制樁設(shè)置好并用混凝土固定保護好，用白灰撒出開挖土方的灰線。現(xiàn)場負責人要隨時進行觀測， 保證基礎(chǔ)底標高符合設(shè)計要求。土方開挖結(jié)束后，要及時會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、勘察單位、設(shè)計單位一起進行地驗槽。并做好驗槽記錄，簽字同意后，方可進行下道工序的施工。2.2土方回填回填

9、土要分層夯實，嚴禁土中摻有大的塊粒與有機物。分層虛輔厚度不得超過 300mm，采用小型振動打夯機壓實回填土，回填土每層至少夯打三遍， 打夯應(yīng)一夯壓半夯， 夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，并且嚴禁采用水澆濕土下沉的所謂“水夯法” ?；刍靥顟?yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行， 基礎(chǔ)墻兩側(cè)標高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再外側(cè)回填土方。每層壓實后， 須有現(xiàn)場試驗員按標準取樣， 送試驗室檢驗其干密度；回填土達到要求密實度后，方可進行下道工序施工。3、基礎(chǔ)工程3.1砂夾石換填本工程地基采用砂夾石換填。.1）鋪設(shè)墊層前應(yīng)驗槽，將基底表面浮土、淤泥、雜物清除干凈，兩側(cè)應(yīng)設(shè)一

10、定坡度，防止振搗時塌方。2）人工級配的砂礫石，應(yīng)先將砂、卵石拌合均勻后，再鋪夯壓實。3）墊層鋪設(shè)時，嚴禁擾動墊層下臥層及側(cè)壁的軟弱土層，防止被踐踏、受凍或受浸泡，降低其強度。如墊層下有厚度較小的淤泥處理。先在軟弱土面上堆填塊石、片石等，然后將其壓入以置換和擠出軟弱土，再做墊層。4）5）墊層應(yīng)分層鋪設(shè)，分層歷或壓實，基坑內(nèi)預(yù)先安好5m×5m網(wǎng)格標樁，控制每層砂墊層的鋪設(shè)厚度。每層鋪設(shè)厚度、砂石最優(yōu)含水量控制及施工機具。振夯壓要做到交叉重疊 1/3 ，防止漏振、漏壓。夯實、碾壓遍數(shù)、振實時間應(yīng)通過試驗確定。用細砂作墊層材料時，不宜使用振搗法或水撼法，以免產(chǎn)生液化現(xiàn)象。6）當?shù)叵滤惠^高或

11、在飽和的軟弱地基上鋪設(shè)墊層時，應(yīng)加強基坑內(nèi)及外側(cè)車周的排水工作， 防止砂墊層泡水引起砂的流失， 保持基坑邊坡穩(wěn)定； 或采取降低地下水位措施， 使地下水位降低到基坑底500 以下。7）當采用水撼法或插振法施工時， 以振搗棒振幅半徑的 1.75 倍為間距（一般為 400500 ）插入振搗，依次振實，以不再冒氣泡為準，直至完成； 同時應(yīng)采取措施做到有控制地注水和排水。墊層接關(guān)應(yīng)重復(fù)振搗， 插入式振動棒振完所留孔洞應(yīng)用砂填實；在振動首層.的墊層時，不得將振動棒插入原土層或基槽邊部，以避名使軟土混入砂墊層而降低砂墊層的強度。8）墊層鋪設(shè)完畢，應(yīng)即進行下道工序施工，嚴禁小車及人在砂層上面行走，必要時應(yīng)在墊

12、層上鋪板行走。3.2毛石基礎(chǔ)砌筑工藝流程；基坑驗槽，基底抄平、放線毛石驗收，配制砂漿擺石撂底，毛石砌筑立桿掛線，頂部找平基礎(chǔ)驗收，養(yǎng)護辦理隱蔽工程施工記錄1）清理基礎(chǔ)墊層，灑水濕潤。2）放基礎(chǔ)軸線、邊線，抄平，立皮數(shù)桿，劃出分層砌石高度，并標出臺階收分尺寸。3）擺石撂底。4）盤角掛線，砌筑基礎(chǔ)時應(yīng)先在墻角處盤角。毛石基礎(chǔ)應(yīng)兩面掛線。先砌筑轉(zhuǎn)角和交接處，先砌四個大角和墻頭，再由兩端向中間砌筑?？p隙和上部凹坑用小石塊或碎石和砂漿填塞平穩(wěn)嚴實。5）毛石砌體的灰縫厚度宜為2030mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿、再用碎石塊嵌實，不得采用先擺碎石、后塞砂漿或干填碎石塊的方法。6）砌第一皮毛

13、石時，應(yīng)選用較大的平毛石塊砌筑，坐漿，并將大面朝下。先砌里、外石，后砌中間石。7）砌毛石時，應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不得采用先砌外面石塊后中間填心的砌筑方法。石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞.砂漿后用碎石嵌實，不得采用先擺碎石后塞砂漿或干填碎石的方法。8）毛石基礎(chǔ)每 0.7m2且每皮毛石內(nèi)間距不大于2m設(shè)置一塊拉結(jié)石，上下兩皮拉結(jié)石的位置應(yīng)錯開，立面砌成梅花形。拉結(jié)石寬度，如基礎(chǔ)寬度等于或小于400mm，拉結(jié)石寬度應(yīng)與基礎(chǔ)寬度相等。如基礎(chǔ)大于 400mm，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接， 搭接長度不應(yīng)小于150mm，且其中一塊長度不應(yīng)小于基礎(chǔ)寬度的2/3 。9）毛石基礎(chǔ)最上一皮宜選用較大的平毛石砌

14、筑。轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)對如流選用較大的平毛石砌筑。10）有高低臺的毛石基礎(chǔ)， 應(yīng)從低處砌筑，并由高臺向低臺搭接，搭接長度不小于基礎(chǔ)高度。11）內(nèi)外墻基礎(chǔ)應(yīng)同時砌筑。否則應(yīng)留置斜槎。12）各種預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、拉結(jié)筋按照設(shè)計要求留置，避免事后剔鑿，影響基礎(chǔ)質(zhì)量。13）基礎(chǔ)砌筑至設(shè)計地面0.1m 處，進行防潮層施工。4、墻體砌筑本工程墻料采用MU10粘土實心磚， M10 水泥砂漿砌筑。溫棚轉(zhuǎn)角處設(shè)置 26500連接鋼筋，長度為沿墻體通長。1）墻體施工時，嚴格按照設(shè)計要求，砂漿配合比配制砌體漿，不得任意降低磚和砂漿的強度等級，特別是不能在使用混合砂漿的地方使用水泥砂漿。砂漿宜采用機械攪拌， 攪

15、拌時間不得少于1.5 分鐘，砂漿配合比采用重量比，計量精度水泥人±2%，砂、石控制在±5%以內(nèi)。.2）混泥土小型空心磚必須在砌筑前一天，澆水濕潤，一般的以浸入磚四邊 1.5cm 為宜，含水率為 10-15%，常溫施工不得干磚上墻；雨季不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌墻。3）砌墻前，根據(jù)彈好的墻體等位置，認真核對墻垛等長度尺寸是否符合排磚模數(shù)，一般外墻一層磚底時，兩山墻排丁磚，縱墻排條磚，如有不合模數(shù)時，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或地基不明顯部位。4）砌墻時應(yīng)選磚，選擇棱角整齊，無彎曲裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚，變形的磚一律不得上墻。5）砌墻時應(yīng)先立好皮數(shù)桿盤角

16、，每次盤角不要超過五皮磚，新盤的大角及時進行吊靠， 如有偏差要及時修整， 盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平縫均勻一致，大角盤好后，再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求才可以掛線砌墻。6）砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個一根線，中間應(yīng)設(shè)幾個支撐點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看齊，使水平縫均勻一致，平直搭順，磚一磚厚墻應(yīng)外手掛線， 可以顧及到磚墻面兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。7）砌磚宜采用一鏟灰、一專磚、一擠揉的“三一”磚砌法，即滿輔、滿擠操作法，砌磚時要放平，里手同或里手低都會影響墻體夾縫均勻，砌磚一定要“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”，水平灰縫厚度和豎向灰

17、縫寬度一般為10mm，不得小于8mm，大于 12mm，在操作過程中，要認真進行自檢?；z，如出現(xiàn)偏差立即糾正，需返工.時，絕不憫惜遷就，直到推倒重來。8）砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須3 小時內(nèi)用完，混合砂漿 4 小時用完，不得使用過夜砂漿，按規(guī)范定做砂漿試塊，按齡期規(guī)定送試驗室做強度檢驗。9）體灰縫要橫平豎直，磚縫交錯，不得有通縫瞎縫，砂漿飽滿度要達到規(guī)范要求，混水墻應(yīng)隨磚隨將舌冰刮盡。5、鋼筋工程1）鋼筋進場準備所有進場鋼材必須有出廠合格證及材質(zhì)證明，并按要求作好鋼筋標識和標志，對進場鋼筋必須按規(guī)范抽樣進行試驗檢驗，進口鋼材需按要求做好化學(xué)分析試驗， 抽樣檢驗合格后方可使用， 檢驗不合格

18、的鋼材一律退場， 不得使用。根據(jù)圖紙會審紀要及圖紙設(shè)計認真做好翻樣，對節(jié)點復(fù)雜的鋼筋要先放好大樣，把問題提前解決。鋼筋品種較多時，要求技術(shù)人員根據(jù)圖紙分段、分層翻樣。2）鋼筋制作鋼筋均在現(xiàn)場加工制作。鋼筋翻樣應(yīng)根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)行鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范中鋼筋工程部分的要求，并結(jié)合該工程實際情況實施。鋼筋下料表中應(yīng)注明每一組鋼筋的所在部位，便于現(xiàn)場工作人員根據(jù)綁扎實際情況下料。鋼筋加工工序為：鋼筋進場取樣、試驗切斷配料分組對焊彎曲成型掛牌堆放。 鋼筋制作前應(yīng)對運輸過程中彎曲變形的鋼筋進行調(diào)直處理。 鋼筋制作過程中的連接采用對焊，需彎曲的.鋼筋均在制作時一次彎曲成型。鋼筋半成品應(yīng)分組掛牌，

19、堆放整齊，按預(yù)先確定的構(gòu)件編號位置分批運輸和吊裝。3）鋼筋的綁扎鋼筋綁扎完畢后， 應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的級別、直徑、數(shù)量、位置、間距等是否正確，特別應(yīng)注意檢查鋼筋接頭的位置是否錯開，保護層厚度及鋼筋位置等是否符合施工圖紙和國家現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范要求。在澆筑混凝土前，必須對鋼筋及預(yù)埋件進行檢查驗收，做好隱蔽工程驗收記錄。6、混凝土工程1）原材料水泥：混凝土工程水泥選用普通硅酸鹽水泥。 混凝土澆筑最大限度利用散裝水泥。進場的水泥必須有出廠合格證，且按批進行抽檢。入庫的水泥按品種、標號、出廠日期分別堆放，并做標識，做到先進先用，嚴禁使用過期水泥， 受潮水泥及混入有害雜質(zhì)的水泥。 為防止水泥受潮，

20、現(xiàn)場倉庫盡量密閉，水泥存放時，應(yīng)墊起離地 10cm，離墻 30cm，堆放高度不超過 10 包。露天暫存水泥要用防雨布蓋嚴， 底板要墊高，并用油布鋪墊。砂、石：砂子采用青砂， 石子采用干溝強度高、未風化的碎石（最大粒徑為 2cm）。砂石除應(yīng)符合普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法和普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法的有關(guān)規(guī)定之外，.砂子含泥量不宜大于3且不得混有有機物質(zhì)。石子的吸水率不大于1.5 ，石子粒徑大小以利于泵送為原則。水：采用城市管網(wǎng)中的飲用水。地下水經(jīng)過化驗后，不含有害雜質(zhì)、水中不含影響水泥正常硬化的物質(zhì)，PH值在大于 4 小于 9 范圍之間，硫酸鹽含量（按 SO4計）不超過水重量

21、1時方可采用。地下水化驗合格后可作為混凝土養(yǎng)護用水和混凝土攪拌用水的補充用水。2）混凝土澆筑板、圈梁混凝土澆筑應(yīng)均勻。混凝土的振搗：混凝土圈梁采用插入式振搗器，板采用平板振動器。板、梁混凝土，可采用一次性澆筑，不留施工縫。3）混凝土的養(yǎng)護：混凝土達到終凝后，在混凝土表面，鋪一層塑料薄膜，在其上鋪草袋，灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于7 天，混凝土內(nèi)設(shè)測溫孔，采用熱感觸頭電子測溫，指定專人掌握溫度變化。7、模板工程梁模板采用組合模板支設(shè)，采用48 鋼管加固。梁、板支模安裝梁的底板，側(cè)板采用組合鋼模板，48×3.5 鋼管支撐?，F(xiàn)澆板采用塑膠合模板支模，接縫處采用膠帶紙粘結(jié)。梁、板模板要求澆筑后達

22、到清水模板要求。.模板的拆除拆模實行申批制度， 以同條件硅試塊報告單為依據(jù)， 有關(guān)人員應(yīng)簽字齊全。不承重模板， 混凝土強度應(yīng)達到拆模時其表面或棱角不致?lián)p壞，一般混凝土強度為 2.5Mpa。承重模板、跨度 2m梁板，混凝土達到 75設(shè)計強度，承重結(jié)構(gòu)懸臂在到 100設(shè)計強度，跨度 >8m 梁板混凝土應(yīng)達到 100設(shè)計強度。現(xiàn)澆板達到設(shè)計強度的 100后方可施加荷載。模板拆除順序：非承重先拆，承重后拆；先拆柱模板，再拆樓板模板，最后拆梁模板。拆下模板首先進行挑選，對彎曲、形較大鋼模板退回加工廠。挑選后的模板要清理干凈，刷上脫模劑。8、鋼結(jié)構(gòu)工程8.1鋼結(jié)構(gòu)制作場地、存放、運輸鋼結(jié)構(gòu)的制作場地

23、定在現(xiàn)場，20m，寬 5m，完全符合施工要求。鋼構(gòu)件應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序，分單元成套供應(yīng)。運輸鋼構(gòu)件時， 根據(jù)鋼構(gòu)件的長度、重量選用車輛；鋼構(gòu)件在運輸上的支點、兩端伸出的長度及綁扎方法均應(yīng)保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。鋼構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅實、無積水。鋼構(gòu)件應(yīng)按種類、型號、安裝順序分區(qū)存放； 鋼構(gòu)件底層墊層墊枕應(yīng)有足夠的支承面， 并應(yīng)防止支點下沉。相同型號的鋼構(gòu)件疊放時， 各層鋼構(gòu)件的支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。.8.2鋼結(jié)構(gòu)的制作方法及技術(shù)要求1）檢材首先對供應(yīng)部門提供的各種鋼材進行檢查驗收，看是否符合圖紙要求與質(zhì)量要求，檢查質(zhì)量保證書或合格證，不盲目下料。2）矯

24、正對彎曲、變形的鋼材必須進行校正，以確保制造質(zhì)量，其方法是使用螺旋式壓力機，千斤頂和氧炔火焰等手段使鋼材恢復(fù)平直。3）放樣在完全熟悉圖紙的基礎(chǔ)上， 可按圖制作下料用的樣板和樣桿。樣板用來控制平面幾何尺寸， 樣桿用來控制長度尺寸， 樣板用油氈制作，樣桿用 -30*3 的扁鋼制作。樣板和樣桿必須經(jīng)技術(shù)人員檢查復(fù)核。4）下料按照施工鋼結(jié)構(gòu)及部件圖，對各種組合件進行編號，列表，并注明每件的數(shù)量，準備就緒后，按表依次用樣板劃線下料。下料時 100mm以內(nèi)的型鋼用砂輪切割機下料。 下好的材料必須除盡氧化鐵，堆碼整齊，注明編號和數(shù)量。5）鋼架的組裝是保證本工程質(zhì)量的關(guān)鍵，該項工作必須在鋼板平臺上進行，首先在

25、鋼平臺上按設(shè)計圖放出放樣，并按規(guī)定起拱，然后按地樣設(shè)置胎模具，胎模具必須水準儀測平，并加以固定，使整個鋼架在模具里按規(guī)定成型。6）焊接變形的予防和矯正.鋼架和其它構(gòu)件在組合過程中， 由于局部焊接加熱， 隨著焊縫的收縮，會產(chǎn)生焊接變形。為了保證桁架的幾何精度，在焊接過程中必須采取一些必要的措施，把焊接變形控制在最小的范圍。第一種方法采取剛性固定法， 把整個構(gòu)件用卡蘭， 倒勾或其它模胎具固定在鋼平臺上，不讓構(gòu)件有曲繞的余地， （但必須能讓焊縫收縮，以減小內(nèi)應(yīng)力）達到減小變形的目的。第二種方法采取合理的焊接順序和正確的施焊方法， 所謂合理的焊接順序，應(yīng)先焊腹桿與節(jié)點板之間的焊縫，再焊上、下弦與節(jié)點板

26、之間的焊縫，焊接次序不應(yīng)集中， 應(yīng)從中間節(jié)點開始向兩邊節(jié)點間隔跳開焊接，在進行幾個面的立體焊節(jié)時應(yīng)對稱施焊， 以達到減小焊接變形和焊接應(yīng)力的目的。 所謂正確的施焊方法是指焊工在施焊時， 為減小焊接變形，要根據(jù)構(gòu)件具體情況和焊縫長短來采用不同的焊接方式，如對稱焊法、分段退焊法、跳焊法等等。并且在施焊時在保證焊縫質(zhì)量的前提下，采用適當?shù)碾娏?，快速施焊。第三種方法，采取反向變形措施，即在鋼架點焊成形后，先將鋼架人為的向焊接變形反向彎曲一點，以達到消除焊接變形的目的。但此種方法尚無法提供確切數(shù)據(jù)，焊工如無把握可不采用。第四種方法， 利用鋼架翻面對稱施焊來糾正變形， 其實這也就是一個合理的焊接次序問題。

27、第一面焊接第一遍后即翻面焊另一面。如采用了以上的辦法后， 構(gòu)件仍有一些彎曲就得用千斤頂配合卡具來進行矯正，千斤頂每個能力必須要達到施工要求。除了用機械辦法， 還可以用火焰來矯正， 用兩把大號焊槍把焊接.變形相對部位的金屬局部加熱到熱塑性狀態(tài)。8.3鋼構(gòu)件的吊裝鋼構(gòu)件吊裝前， 應(yīng)對鋼構(gòu)件的質(zhì)量進行檢查。鋼構(gòu)件的變形、缺陷超過允許偏差時，應(yīng)進行處理。吊裝采用一臺汽車吊進行。 鋼結(jié)構(gòu)的柱、鋼架安裝就位后應(yīng)立即進行校正、固定，當天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。吊裝時要做好軸線和標高的控制。8.4鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的質(zhì)量檢查1）焊縫的外觀檢查對完成的焊縫必須用肉眼或低倍放大鏡進行外觀檢查，不允許有下列缺陷存

28、在：裂紋；嚴重咬邊；未焊透；焊瘤及焊肉高低不平；表面沙眼及灰渣；焊縫斷面尺寸不符合圖紙要求。以上各項的具體檢驗標準參照“鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范”3、4、1417 條。2）各構(gòu)件的組合尺寸偏差按下列數(shù)值檢查：鋼架的跨度偏差，從兩端支承處最外側(cè)的距離不得超過+3- mm。.鋼架跨中高度允許偏差不得大于±mm。鋼架跨中拱度偏差：為+ - mm。鋼柱安裝允許偏差：柱腳底座中心線對定位軸線的偏移為. mm；柱基準點標高 +5.0 -8.0mm；撓曲矢高 H/1000（15.0mm）；柱軸線垂直度為 10.0mm。桿件軸線對節(jié)點，中心的偏移不得大于 3mm。8.5 質(zhì)量保證措施1、設(shè)置專職的質(zhì)量檢

29、驗員，由質(zhì)檢員負責復(fù)核各放樣尺寸的準確性，以及復(fù)查焊縫位置。2、工程技術(shù)員和檢驗員必須按 GBJ50205-95 國家施工驗收規(guī)范指導(dǎo)生產(chǎn)和檢驗產(chǎn)品。3、焊工必須持證操作，必須對自己所焊焊縫質(zhì)量進行自檢，并做出標記，以落實責任。4、施工前對本工程所使用的所有鋼尺進行一次監(jiān)定。按鋼直尺檢定規(guī)程和鋼卷尺標定規(guī)程進行校驗，不合格的一律不用。5、主體在吊裝之前，由質(zhì)檢部再進行一次質(zhì)量檢查。6、為了克服焊接變形和防止焊接應(yīng)力造成焊縫裂紋，在施工過程中積極開展：“QC“小組活動，群策群力爭創(chuàng)”全優(yōu)“。五、工程質(zhì)量管理及保證1、工程質(zhì)量目標工程質(zhì)量目標：“合格”。.我公司本著對工程負責， 讓用戶滿意，使建設(shè)

30、投資盡快發(fā)揮效益的原則，將其列為我公司的重點工程，以我公司的質(zhì)量手冊為指導(dǎo)性文件，選派精通業(yè)務(wù)、組織能力強的干練人員，組成強有力的工程項目班子，設(shè)質(zhì)量檢驗、檢測小組。采用先進的科學(xué)管理方法，建立完整的質(zhì)量體系，推廣應(yīng)用科技成果。嚴格按照 ISO9002質(zhì)量文件執(zhí)行，將該工程建設(shè)成為高質(zhì)量、高水平的建筑精品。嚴格執(zhí)行各級人員的崗位責任制，做到橫向到邊、豎向到底，要求全系統(tǒng)人員牢牢樹立“質(zhì)量第一，為用戶服務(wù)”的思想，充分發(fā)揮質(zhì)量保證體系的作用。2、施工現(xiàn)場管理人員質(zhì)量責任2.1項目經(jīng)理職責項目經(jīng)理在分公司經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，有效地實施質(zhì)量體系文件， 組織本項目部所有人員貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針。（ 1）履行工程承

31、包合同，主動接受工程監(jiān)理，確保所承擔項目的各項質(zhì)量要求。（ 2）在分公司授權(quán)范圍內(nèi)，科學(xué)地組織人、財、物等生產(chǎn)要素，保證這些生產(chǎn)要素按工程項目工期、質(zhì)量、成本、安全等方面的要求科學(xué)地有序流動。（ 3）對工程施工的全過程和作業(yè)環(huán)境實施有效控制。（ 4）對施工現(xiàn)場的產(chǎn)品標識和可追溯性、搬運、貯存、包裝、防護和交付及檢驗和試驗狀態(tài)實施有效控制。（ 5）配合公司企管科開展內(nèi)部質(zhì)量體系審核。.（ 6）負責制定實施由公司企管科制定的涉及本項目的糾正的預(yù)防措施，并對其有效性負責。（ 7）組織本項目工程竣工驗收資料的搜集整理裝訂工作。（ 8）履行與分公司簽訂的項目經(jīng)理成本目標責任制所規(guī)定的各種職責，保證工程按

32、規(guī)定的目標高速、優(yōu)質(zhì)、低耗地全面完成。2.2施工工長的質(zhì)量責任（ 1）施工工長是單位工程技術(shù)負責人，對施工工程質(zhì)量負責技術(shù)責任。（ 2）要把上級規(guī)定的施工規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)規(guī)定、質(zhì)量規(guī)劃、施工措施、設(shè)計要求等，變成通俗易懂的條文，通過技術(shù)交底向班組實行書面交底，并在貫徹實施中認真檢查和督促。（ 3）負責單位工程的定位、測量、放線、分項隱蔽的檢查驗收（同甲方及監(jiān)理單位、 質(zhì)檢部門共同驗收）及時準確地填寫施工日志。（ 4）經(jīng)常檢查各班組按圖紙和施工規(guī)范標準要求等施工的實際情況，及時糾正或制止操作有誤的班組和個人， 有權(quán)責僅其返工或停工。（ 5）指導(dǎo)班組按 ISO9002 程序文件的要求施工，督促指導(dǎo)

33、班組自檢、互檢， 配合專職質(zhì)檢人員檢查驗收分項工程質(zhì)量，協(xié)助推廣新科技的應(yīng)用。（ 6）參加質(zhì)量事故的調(diào)查處理，負責實施處量方案。（ 7）認真做好施工日志、混凝土施工日志及有關(guān)的質(zhì)量記錄。.2.3作業(yè)班長的質(zhì)量責任（ 1）領(lǐng)導(dǎo)班組人員嚴格按圖紙， 技術(shù)交底和操作規(guī)程進行施工，保持良好的生產(chǎn)秩序、文明施工，負責班組自檢工作，并如實填寫記錄。（ 2）經(jīng)常對本組人員進行“質(zhì)量第一”的思想教育，牢固樹立為人民服務(wù)和對用戶負責的思想， 認真貫徹質(zhì)量管理制度和各項技術(shù)規(guī)定。（ 3）嚴把質(zhì)量關(guān)，嚴格執(zhí)行各種施工配合比，不合格的材料有權(quán)拒絕使用，做好班組之間的交接檢查， 不合格的分項工程上不接收，下不傳遞。（

34、4）參加本工序質(zhì)量檢查評定工作，積極參加新材料、新技術(shù)的推廣應(yīng)用工作，幫助組員提高操作水平。（ 5）對不組織交接檢查造成質(zhì)量隱患和損失負責。2.4操作者的質(zhì)量責任產(chǎn)品質(zhì)量和工程質(zhì)量的好壞，在一定條件下， 取決于每個工人的實際操作。（ 1）每個人都要堅持按圖施工， 按操作規(guī)程要求施工， 做到“三懂四會”（懂質(zhì)量標準、懂操作規(guī)程、懂操作設(shè)備的性能、會看圖、會操作、會檢測、會維修）及時做好自檢記錄。（ 2）正確使用各種工具、量具、設(shè)備、儀表，經(jīng)常保養(yǎng)，使其保護良好狀態(tài)。（ 3）嚴格把住“質(zhì)量關(guān)”，有權(quán)拒絕使用不合格的材料，有權(quán)保.護原材料和各種成品、半成品構(gòu)配件，凡屬不按操作規(guī)程施工，不按圖紙要求和

35、技術(shù)交底要求操作，造成返工或質(zhì)量事故， 要負具體操作責任，賠償一定經(jīng)濟損失。2.5質(zhì)量檢查員的質(zhì)量責任質(zhì)量檢查員對施工質(zhì)量負有直接監(jiān)督檢查把關(guān)的責任。（ 1）在分公司質(zhì)安科長的領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)助項目部、工長、班組搞好自檢互檢，隨時掌握班組和工程的質(zhì)量動態(tài)，經(jīng)常分析質(zhì)量狀況。（ 2）收集、整理各分項、分部工程和各種操作質(zhì)量的原始記錄，按規(guī)定向上級部門填報質(zhì)量情況。（ 3）按國家質(zhì)量評定標準和施工規(guī)范要求，及時辦理工程質(zhì)量的實測檢查和評定，對不合格的分項工程，有權(quán)責令其修理、返工、停工。（ 4）堅持原則，公平、正確地反映質(zhì)量情況，大膽行使質(zhì)檢員的權(quán)限，積極協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)開展檢查、競賽、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)等各項活動，做到既是

36、質(zhì)量檢查員，又是宣傳員和技術(shù)輔導(dǎo)員。3、工程質(zhì)量承諾及違約經(jīng)濟處罰我公司承諾本工程質(zhì)量達到 “合格”標準，如沒達到所承諾標準，我公司愿意承擔工程總造價 5的違約經(jīng)濟處罰。4、工程質(zhì)量保證措施4.1施工過程的質(zhì)量控制1）認真抓好職工質(zhì)量意識教育，使精品意識深入到每個崗位、每個員工。.2）認真進行圖紙會審、定位放線、預(yù)檢復(fù)核、沉降觀測、材質(zhì)檢驗、成品保護等關(guān)鍵工作，確保工程質(zhì)量。3）嚴格樣板引路，以樣板指導(dǎo)施工，創(chuàng)高標準的樣板工程。4）合理選擇施工機械，搞好維護檢修工作，確保機械設(shè)備的良好狀態(tài)，從而確保質(zhì)量。5）嚴格質(zhì)量三檢制，各班組在自檢、互檢的基礎(chǔ)上嚴格進行交接檢，上道工序不合格，決不允許下道

37、工序施工。6）施工工長要為本工程的各分項工程編制作業(yè)指導(dǎo)書，作為施工操作的依據(jù)， 其內(nèi)容包括質(zhì)量標準、 成品保護以及應(yīng)注意的質(zhì)量問題。7）各專業(yè)各工種之間的施工交叉，尤其是土建與安裝的施工交叉對工程質(zhì)量影響極大。 項目經(jīng)理部要詳細編制土建、 安裝和裝飾的工序流程圖，并嚴格實施，以杜絕施工中的交叉污染和破壞現(xiàn)象。4.2土建工程項目中的關(guān)鍵過程和措施1）施工前認真熟悉圖紙、領(lǐng)會設(shè)計意圖、做好圖紙會審工作。2）按設(shè)計要求，提前設(shè)計試配出理想的混凝土配合比。3）成立專業(yè)測量組，精確測定各建筑物軸線與標高，建立復(fù)測制度，做好測定記錄。4）混凝土施工縫嚴格按方案要求留設(shè)，混凝土開盤后確保連續(xù)澆筑。5）嚴格

38、控制預(yù)埋件位置、標高，為安裝工作創(chuàng)造條件。6）關(guān)鍵過程相應(yīng)的質(zhì)量控制點設(shè)定.7）基礎(chǔ)驗收由施工單位邀請設(shè)計單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)理站、質(zhì)量監(jiān)督部門等現(xiàn)場查看、驗收。8）隱蔽工程應(yīng)由建設(shè)單位及監(jiān)理單位和施工人員進行檢查驗收，并做好隱蔽記錄。9）加強原材料和半成品進入現(xiàn)場后復(fù)核檢查制度，特別是鋼材、水泥待材料，不但要有材質(zhì)證明，而且要經(jīng)試驗合格后才能使用，各種不同品種應(yīng)分開存放，標識清楚，防止混用，依據(jù)QSP/NYJ(4.8)01-2000 （產(chǎn)品標識和可追溯性控制）程序進行管控。10）鋼筋、鋼材施焊必須持證上崗，施焊前必須做焊接試驗，試驗合格才允許焊接。試件和施焊部位驗收單應(yīng)填寫施焊人

39、員姓名。11）混凝土攪拌、澆筑、養(yǎng)護必須嚴格按施工方案進行，同時檢核自勸上料系統(tǒng)是否準確， 設(shè)專用外加劑計量器具。 計量器具必須定期檢定，取得檢定合格證。 強化后臺上料，混凝土振搗和混凝土拌和的操作責任制。12）文件和資料控制、 物資采購控制、產(chǎn)品標識、可追溯性控制、進貨檢驗與試驗控制、施工過程控制、檢驗測定、試驗設(shè)備等等，均按公司質(zhì)量手冊規(guī)定程序執(zhí)行。5、實施建筑工程施工強制性條文和消除質(zhì)量通病措施為了確保本工程“合格”的質(zhì)量標準，要堅決消除和杜絕質(zhì)量通病，我公司針對本工程著重抓好以下分部分項工程施工，來消除質(zhì)量通病措施：5.1 抹灰工程.1）磚墻、混凝土墻、空鼓裂縫消除措施抹灰前基層處理是

40、確保抹灰后質(zhì)量的關(guān)鍵之一，必須認真做好。抹灰砂漿必須嚴格按照設(shè)計標號、配合比（重量比）配置。混凝土墻面、磚墻基層表面凹凸明顯部位，應(yīng)事先剔除干凈，用水泥砂漿找平?；炷两唤犹庬殥扈F絲網(wǎng)，超出界限 25cm。水暖通風管道，過墻洞和剔墻管道槽必須用 1:6:0.2TG 砂漿預(yù)先堵嚴抹平。抹灰前墻面應(yīng)提前洗水濕潤，避免因脫水過早造成空鼓或開裂。抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性， 并且有一定的粘接度， 便于操作和保證施工質(zhì)量。抹灰用的原材料必須符合質(zhì)量要求， 門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序由專人負責，必須塞填密實。2）抹灰面不平，陰陽角不垂直，不方正消除措施；按規(guī)矩將房間找方， 掛線垂直和貼灰餅（灰餅間距

41、11.2 米）。沖筋寬度為 3-5 厘米左右，其厚度與灰餅相平， 為了便于做角和保證陰陽角垂直方正， 必須在陰陽角兩邊各沖筋一道， 抹灰時應(yīng)用鋁合金刮尺照灰餅標高上下刮平。抹陰陽角時， 我公司制作多套專用陰角鋼抹子， 保證陰陽角的順直。5.2模板工程1）采用較先進的模板施工工藝，現(xiàn)澆板板縫粘貼膠帶及鋼模角縫夾海棉條，作到快捷、方便、混凝土成型好，減少混凝土漏漿。.2）根據(jù)分項工程做好模板方案設(shè)計，確保模板整體性、強度和剛度。3）認真貫徹三檢制 （自檢、互檢和交接檢），減少質(zhì)量總是發(fā)生。4）模板安裝工程結(jié)束，一定要復(fù)核軸線，標高及梁柱幾何尺寸。5）檢查緊固螺栓、木楞、支撐等的強度、剛度和穩(wěn)固性，

42、受力時不得有移動，防止脹?，F(xiàn)象發(fā)生。6）模板接縫處必須平整、嚴密、不得有高低差、消除接頭不平、漏漿、掛漿現(xiàn)象。5.3鋼筋工程1）原材料復(fù)試按規(guī)定送試，并應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，粗鋼筋連接，操作工、 焊工必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗，直螺紋套筒連接及焊接接頭應(yīng)取樣試驗，必須符合規(guī)范要求。2）為控制基礎(chǔ)底標高，在基底中部設(shè)一定數(shù)量的標高控制樁，留好標記，以示標高。3）鋼筋要堆放整齊，防止污染和銹蝕，使用前必須除去銹跡，沾了油污的必須清洗干凈。4）使用預(yù)制水泥砂漿墊塊和高強塑料墊卡，確保鋼筋保護層厚度。5）本工程鋼筋較密，施工時各部位鋼筋若發(fā)生矛盾時，不得隨意切斷鋼筋，須向技術(shù)負責人匯報研究解決。5.4混凝土

43、工程1）本工程結(jié)構(gòu)混凝土試化驗人必須現(xiàn)場做坍落度試驗，每班不.少于兩次抽查，并認真填寫檢查結(jié)果作好記錄。2）澆筑順序、振搗及養(yǎng)護，嚴格按分項工程方案措施執(zhí)行，確?；炷恋膹姸群屯庥^質(zhì)量。3）混凝土振搗養(yǎng)護派專人負責。4）現(xiàn)場設(shè)標準養(yǎng)護室，加強試塊養(yǎng)護和管理工作臺。5）混凝土澆筑前，模板必須經(jīng)過檢查驗收合格，特別要注意下層混凝土的清理沖洗， 浮渣和松動的石子都要清除干凈，澆筑前先用和混凝土配比相同的砂漿，堅決杜絕爛根及漏漿現(xiàn)象。6）掌握好拆模時間，拆模時要注意不得碰壞棱角。5.5砌筑工程1）各層砌筑的砂漿必須符合設(shè)計要求的配合比，保證砌體尺寸，保證灰漿飽滿度達90%以上，嚴格按施工工藝進行組砌。

44、2）砌體材料在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，進場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2 米。3）砌筑時雙面掛線。6、質(zhì)量管理控制措施6.1施工準備工作的質(zhì)量控制組織全體施工人員，認真學(xué)習設(shè)計文件、施工圖紙及各項標準、國家現(xiàn)行驗收規(guī)范、 操作規(guī)程和施工組織設(shè)計， 實行工程質(zhì)量崗位責任制。6.2完善和強化施工過程中的質(zhì)量控制根據(jù)我公司 ISO9001：2000 質(zhì)量體系文件要求， 我們將在此工程.建立五條控制線， 通過每條控制線的實施， 以取得單位工程目標的實現(xiàn)。1）主體控制線：主體嚴格按圖施工，砌筑和鋼結(jié)構(gòu)施工為重要控制點，要求項項合格。在每道工序施工中，嚴格執(zhí)行國家建筑安裝工程質(zhì)

45、量檢驗評定標準 ，每周進行一次檢查，將隱患消除在萌芽狀態(tài)，使質(zhì)量管理處于動態(tài)運行這中。2）材料供應(yīng)控制線： 工程所需材料必須進行入場前的檢查驗收，入場后取樣化驗，結(jié)果必須符合工程設(shè)計要求，并三證齊全，即產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證，材料所在地建筑產(chǎn)品監(jiān)督部門認證。工地材料員應(yīng)嚴格執(zhí)行“四驗” 、“三把關(guān)”制度，即“驗規(guī)格、品種、質(zhì)量、數(shù)量”，“材料供應(yīng)人員把關(guān)；技術(shù)、質(zhì)檢、實驗人員把關(guān)；施工操作人員把關(guān)”。3）內(nèi)業(yè)管理控制線：工地設(shè)一名專職人員主管內(nèi)業(yè)，建立內(nèi)業(yè)臺帳，每旬與工程部資料員認真核查內(nèi)業(yè)資料，以確保不缺、不漏，使內(nèi)業(yè)管理與分項工序同步。4）現(xiàn)場文明施工管理控制線：要求各類機械設(shè)備、材料堆放嚴格按照施工平面布置圖設(shè)置，施工現(xiàn)場道路暢通，工具堆放有序，標牌、標語醒目，衛(wèi)生潔凈。6.3見證取樣、配料計量及試塊制作1）項目部必須建立見證取樣制度，見證取樣人員持證上崗，凡無證上崗者取材料試驗視為無效。單位工程資