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1、優(yōu)質(zhì)工程施工方案目錄一、工程概況:1二、施工準(zhǔn)備:1三、施工操作工藝2四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):4五、成品保護(hù):5六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題:5七、安全文明施工:5八、環(huán)境保護(hù)要求:6一、工程概況:本工程位于焦作市新園路南,普濟(jì)路西,交通便利,施工方便。由焦作國龍置業(yè)有限責(zé)任公司投資建設(shè),河南城市建筑設(shè)計院設(shè)計,河南海華工程建設(shè)監(jiān)理公司監(jiān)理,焦作市宏程工程建設(shè)有限責(zé)任公司組織施工本工程結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu),標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.9m。本工程內(nèi)墻除廚房衛(wèi)生間為水泥砂漿拉毛外,其余房間的墻面為水泥混合砂漿墻面。二、施工準(zhǔn)備:結(jié)構(gòu)已驗收并且已合格,本工程廚衛(wèi)間粉刷采用水泥砂漿,其他房間采用混合砂漿。2、砂選用中砂,要求顆粒堅

2、硬潔凈,含粘土、泥灰、粉末等不得超過3%,砂在使用前需過篩。底層刮糙灰的砂子過篩網(wǎng)眼為8MM,面層灰的砂子過篩網(wǎng)眼為5MM。根據(jù)現(xiàn)場施工條件,選用細(xì)砂與水洗砂按配比進(jìn)行摻和使用。5、水泥應(yīng)具有出廠合格證明,復(fù)試合格報告。7、砂漿王:應(yīng)具有出廠合格證明,復(fù)試合格報告,配比摻量嚴(yán)格按規(guī)定和施工要求添加。8、主要機(jī)具:攪拌機(jī)、5mm及2mm孔徑的篩子,平鍬,除抹灰一般工具外,還應(yīng)具備有軟毛刷、鋼絲刷、粉線包、噴壺、水壺、水桶、笤帚、錘子、鑿子等。9、水、電、暖、通風(fēng)各管線已安裝完畢,驗收合格。10、根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況,提前準(zhǔn)備好抹灰高凳或腳手架,架子應(yīng)離開墻面及墻角200250mm),

3、以利操作。11、根據(jù)不同材質(zhì)搭接寬度對玻璃絲網(wǎng)格布下料,不同墻體交接處,搭接寬度不應(yīng)小于150mm。12、各預(yù)留洞已按設(shè)計尺寸留出,各管線洞口也已補(bǔ)砌完成,各管線槽提前用1:2水泥砂漿分層抹平。三、施工操作工藝1、基層處理修抹箱、槽、孔洞-黏貼鋼絲網(wǎng)(線槽部位滿貼網(wǎng)格布)澆水濕潤彈灰層控制線吊垂直、套方、貼灰餅、充筋抹門窗口水泥砂漿護(hù)角混凝土墻面刷界面處理劑一道抹底層砂漿抹照面灰養(yǎng)護(hù)2、基層處理:抹灰前應(yīng)對表面進(jìn)行處理,首先清理表面的灰塵、污垢,檢查填充墻是否有爛角,松動現(xiàn)象,將露出墻面的舌頭灰刮掉,墻面凸出部分剔鑿平整,墻面坑凹不平、砌塊缺棱掉角的及剔鑿的管線槽、洞用膠灰整修密實平順。3、封

4、堵腳手架眼和孔洞時,應(yīng)清理干凈,澆水濕潤,然后采用干硬性細(xì)石混凝土封堵嚴(yán)密。并在洞口內(nèi)外墻面采用大于孔洞邊緣150mm、直徑不應(yīng)小于0.9mm熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)固定好后再進(jìn)行抹灰。不得采用磚和普通砂漿一次性填塞封堵。穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實,封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進(jìn)行防水處理。4、黏貼鋼絲網(wǎng):不同基層材料相接處、線管開槽處,應(yīng)滿釘金屬網(wǎng),兩邊的搭接寬度不小于150mm。加氣混凝土基層,要求滿掛鋼絲網(wǎng)、拉毛,不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰。經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進(jìn)行下道工序。5、吊垂直、套方找規(guī)矩:分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直,套方抹灰餅,并按灰餅充筋?;绎灪穸葹?(

5、原則上根據(jù)墻體砌筑時施工員彈出的20控制線往內(nèi)18為灰餅面) 6、基層墻面在抹灰施工前應(yīng)澆水,保證澆水深度入墻8-10mm,磚墻要提前一天澆水兩遍以上,加氣混凝土墻應(yīng)增加澆水遍數(shù)。7、基層粉刷:待混凝土墻面刷界面處理劑后即可進(jìn)行抹底層砂漿,抹灰層應(yīng)分層抹灰、修整,表面壓光,每層厚度:水泥砂漿每層宜為5-7mm,水泥混合砂漿和石灰砂漿每層厚度宜為7-9mm,兩層施工間隔時間宜為2-4天,應(yīng)注意在抹面層砂漿前應(yīng)先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象,如有應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰。應(yīng)分層與所充筋抹平,并用大杠刮平、木抹子槎平后,做面層。每道工序完成后,必須報驗監(jiān)理驗收,驗收合格方可進(jìn)行下一步施工。8、抹面層灰:

6、底層砂漿抹好后,養(yǎng)護(hù)2-4天方可抹面層砂漿,首先將墻面洇濕,抹面層砂漿,厚度8mm并用杠橫豎刮平,木抹子槎毛,鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時,用軟毛刷蘸水垂直于地面方向輕刷一遍,以保證面層灰的顏色一致,避免和減少收縮裂縫。抹灰的施工順序:從上往下打底,底層砂漿抹完后,再從上往下抹面層砂漿。9、預(yù)留門洞口、窗戶洞尺寸:門窗洞口按建筑+500mm線控制,建筑+500mm線必須有專人復(fù)核,外窗粉刷成活按圖紙設(shè)計洞口尺寸上側(cè)面及左、右側(cè)面每側(cè)-30mm,下側(cè)面-50mm,寬100mm;其余洞口粉刷成活按圖紙設(shè)計洞口尺寸雙側(cè)粉刷時-30mm,單側(cè)粉刷時-20mm。10、墻體抹灰完成后應(yīng)及時噴水進(jìn)行養(yǎng)

7、護(hù)。11、預(yù)埋線盒應(yīng)保證與粉刷面平齊,高度按建筑+500mm線找平。粉刷成活后,在墻面上標(biāo)出線管走向。12、預(yù)留孔洞加套管,應(yīng)保證位置準(zhǔn)確,坡度正確,外墻預(yù)留洞應(yīng)上下垂直,水平標(biāo)高一致13、批頂:在每個房間的四個側(cè)面的墻或梁上用水平管抄平,并用墨斗彈上距頂板底部100的水平線,以備將來找平利用陰陽角找補(bǔ):根據(jù)已抄好的100的水平線,檢查頂板誤差情況,如能夠批抹找平,使頂棚成活后水平誤差在5以內(nèi),則進(jìn)行找補(bǔ),如批抹找平后,四角高低誤差仍超過5,則由粉刷工粉刷或主體工剔鑿。找補(bǔ)時先在陰角處彈出直線,按照所彈墨線用水泥摻801膠找補(bǔ),以防止用老粉找補(bǔ)無強(qiáng)度,造成開裂,小面積偏差較大處用石膏分層補(bǔ)平。

8、陽角處用尺桿逼直修補(bǔ),修補(bǔ)后拉線檢查,如超過誤差則繼續(xù)找補(bǔ)四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1、各抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓,面層無爆灰和裂縫等缺陷。2、表面光滑、潔凈,顏色均勻,無抹紋,線角和灰線平直、方正、清晰美觀。3、護(hù)角表面光滑、平順,門窗框與墻體縫隙填塞密實,表面平整??锥?、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑,管道后面抹灰平整。4、允許偏差:項次項目允許偏差檢驗方法1立面垂直3mm用2米托線板檢查2表面平整3mm用2米靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直2mm用2米托線板檢查4陰陽角方正2mm用20cm方尺及楔形塞尺檢查五、成品保護(hù):1、翻架子時要小心,防止損壞已抹好的水泥墻面,并應(yīng)

9、及時采取保護(hù)措施,防止因工序穿插造成污染和損壞,特別對邊角處應(yīng)釘木板保護(hù)。2、各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、振動,以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。3、要保護(hù)好地面、地漏,禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂漿。4、推小車或搬運東西時,要注意不要碰壞陽角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬不要放在墻上,嚴(yán)禁蹬踩窗臺板,防止損壞其棱角。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題:1、空鼓、開裂和爛根:由于抹灰前基層清理不干凈,抹灰前不澆水,每層抹的太厚,跟的太緊,抹灰后不養(yǎng)護(hù)容易造成墻面的空鼓、開裂。抹灰前應(yīng)做到基層清理和澆水,抹灰時應(yīng)分層分遍壓實,施工后及時澆水養(yǎng)護(hù),并注意操作地點的潔凈,抹灰層一次抹到底,克服爛根。2、面層接槎不平、顏色不一致,槎留置要規(guī)矩,留槎要平。3、抹灰應(yīng)避免起泡,不應(yīng)有明顯的抹子紋。七、安全文明施工:1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽。2、洞口處要有可靠的防護(hù)措施,不準(zhǔn)垂直作業(yè)。3、腳手架的操作面必須滿鋪竹笆,不得有空隙和探頭板、飛跳板;4、高處作

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