PVC塑料門窗安裝施工方案

1、PVC塑料門窗安裝施工方案一、 施工前準備（一）、原材料質(zhì)量要求1、 門窗采用異型材、密封條等原材料的質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準（門窗框用聚氯乙烯型材GB8814）和（塑料門窗用密封條GB12002）的有關(guān)規(guī)定。2、 門窗采用的緊固件、五金件及增強型鋼等應(yīng)進行表面防腐處理，緊固件的鍍層金屬及其厚度宜符合現(xiàn)行國家標準（GB5267）的有關(guān)規(guī)定，其尺寸、螺紋公差、十字槽及機械性能等技術(shù)條件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準（GB845）；五金件型號、規(guī)格應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定。3、 固定片厚度應(yīng)大于或等于1.5mm，最小寬度應(yīng)大于或等于15mm，其材質(zhì)應(yīng)采用Q235-A冷扎鋼板，其表面應(yīng)進行鍍鋅處理。4、 組合窗

2、及門連窗的拼樘料應(yīng)采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強型鋼材作為內(nèi)襯，型鋼兩端應(yīng)比拼樘料截面尺寸及型鋼形狀、壁厚，應(yīng)能使組合窗承受該地區(qū)的瞬時風(fēng)壓值。5、 玻璃的品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，其安裝尺寸應(yīng)比相應(yīng)的框、扇內(nèi)口尺寸小4-6mm；玻璃墊塊應(yīng)選用少時硬度為70-90（A）的硬橡膠或塑料，不得使用硫化再生橡膠、木片或其它吸水材料，其長度宜為80-150mm，厚度應(yīng)按框、扇與玻璃的間隙確定，并宜為2-8 mm。6、 與PVC異型材緊密直接接觸的各種材料，其性能應(yīng)與PVC塑料具有相容性。7、 密封用的嵌縫膏應(yīng)具有彈性和粘帖性。(二)、門窗質(zhì)量要求1、 門窗的外觀、

3、外行尺寸、裝配質(zhì)量、力學(xué)性能和物理性能是門窗制品質(zhì)量的關(guān)鍵，故應(yīng)符合國家先行標準有關(guān)規(guī)定；門窗抗風(fēng)壓、空氣滲透、雨水滲漏三項基本物理性能應(yīng)符合PVC塑料門（JG/T3017）、PVC塑料窗（JG/T3018）中對著三項性能分級的規(guī)定及設(shè)計要求，并附有該等級的質(zhì)量檢測報告。門窗產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證。2、 窗的構(gòu)造尺寸應(yīng)包括預(yù)留洞口與待安裝窗框的間隙及墻體飾面材料的厚度。其間隙應(yīng)符合下表要求：洞口與窗框間隙窗體飾面層材料洞口與窗框間隙（mm）清水墻10墻體外飾面抹水泥砂漿或貼馬賽克15-20墻體外飾面貼釉面瓷磚20-25墻體外飾面貼大理石或花崗巖板40-503、 門的構(gòu)造尺寸應(yīng)符合下列要求：（1）、

4、門邊框與洞口間隙應(yīng)符合上表要求；（2）、帶下框平開門門框高度應(yīng)比洞口高度小于5-10mm；（3）、門窗不得有焊角開焊、型材斷裂等損壞現(xiàn)象，框和扇的平整度、直角度和翹曲度以及裝配間隙應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準“PVC塑料門”JG/T3017、“PVC塑料窗”JG/T3018的有關(guān)規(guī)定，并不得有下垂和翹曲變形，以免妨礙開關(guān)功能；（4）、當安裝五金配件時，宜在其相應(yīng)位置的型材內(nèi)增設(shè)3mm厚的金屬襯板；五金配件的安裝位置及數(shù)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行的“PVC塑料門”JG/T3017、“PVC塑料窗”JG/T3018的有關(guān)規(guī)定；（5）、門窗表面不應(yīng)有影響外觀質(zhì)量的缺陷；（6）、密封條裝配后均勻、牢固；借口應(yīng)粘接嚴密、無

5、脫槽現(xiàn)象；（7）、門窗成品包裝應(yīng)包括國家現(xiàn)行的“PVC塑料門”JG/T3017、“PVC塑料窗”JG/T3018的有關(guān)規(guī)定；（三）、墻體、洞口質(zhì)量要求：1、 同一類型的門窗及其相臨的上、下、左、右豆蔻應(yīng)保持通線，洞口應(yīng)橫平豎直；2、 門窗安裝時，其環(huán)境溫度不宜低于5度；3、 組合窗的洞口，應(yīng)在拼樘料的對應(yīng)的位置設(shè)預(yù)埋件件或預(yù)留洞。洞口寬度或高度尺寸的允許偏差（mm）洞口寬度或高度 墻體表面24002400-48004800未粉刷墻面±10±15±20已粉刷墻面±5±10±154門窗安裝應(yīng)在洞口尺寸按本規(guī)程的規(guī)定檢驗且合格，并辦好工種間

6、交接手續(xù)后，方可進行。(四)、施工前準備1 安裝工程中使用的塑料門窗部件、配件、材料等運輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取防止其損壞或變形的措施。2.門窗應(yīng)放置在清潔、平整地方，且應(yīng)避免日曬雨淋，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸。門窗不應(yīng)直接接觸地面，下部應(yīng)放置墊木，且均應(yīng)立放，立方角度不應(yīng)小于70度，并應(yīng)采取防傾倒措施。3.貯存門窗的環(huán)境應(yīng)小于50°C；與熱源的距離不應(yīng)小于1m。門窗在安裝現(xiàn)場放置的時間不應(yīng)超過兩個月。當在環(huán)境溫度0°C的環(huán)境中存放門窗時，安裝前應(yīng)在室溫下放置24h。4裝運門窗的運輸工具應(yīng)設(shè)有防雨措施，并保持清潔。運輸門窗，應(yīng)豎立排放并固定牢靠，防止顛震損壞。樘與樘之間應(yīng)用

7、非金屬軟之材料隔開；五金配件也應(yīng)相互錯開，以避免相互磨損及壓壞五金件。5裝卸門窗，應(yīng)輕拿輕放；不得撬、甩、摔。吊運門窗，其表面應(yīng)采用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，并應(yīng)把著力點選擇在門窗堅挺的下部；不得在框扇內(nèi)插入抬杠吊起。6安裝用主要機具和工具應(yīng)完備；材料應(yīng)齊全；量具應(yīng)定期檢驗，當達不到要求時，應(yīng)及時更換。安裝主要機具有：沖擊鉆、射釘槍等；工具有：螺絲刀、橡皮錘等；材料有：玻璃、玻璃墊塊、固定片、自攻螺釘、膨脹螺栓、木楔塊、拼樘料、彈性填充料、嵌縫膏等；量具有：水平尺、卷尺、吊線錘、定位器等。7當洞口需要設(shè)置預(yù)埋件時，應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量，規(guī)格及位置；預(yù)埋件的數(shù)量應(yīng)和固定片的數(shù)量一致，其標高和坐標位置應(yīng)準

8、確。8門窗安裝前，應(yīng)按設(shè)計圖紙的要求檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等；門窗五金件、密封條、緊固件等應(yīng)齊全，不合格者應(yīng)予以更換。二、門窗的安裝1 將不同規(guī)格的塑料窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放，當發(fā)現(xiàn)保護膜脫落時應(yīng)補貼保護膜，并應(yīng)在窗框的上下邊劃中線。 2檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認無誤后，在安裝固定篇。安裝時應(yīng)采用直徑為32的鉆頭鉆孔。然后應(yīng)將十字槽盤頭自攻螺釘ST42×20擰入，并不的直接錘擊釘入；固定片的位置除特殊注明外，均按下列原則配置。3.果玻璃已裝在窗上,應(yīng)寫下玻璃,并做標記.4.應(yīng)測出各窗口中線，并應(yīng)逐一作出標記多層建筑,可從高層一次垂吊.5.當窗框裝入洞

9、口時,其上下框中線應(yīng)于洞口中線對齊;窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應(yīng)用木契或墊塊塞進作臨時固定;當下框長度大于0.9時,其也應(yīng)用木契或墊塊賽塊臨時固定;然后按設(shè)計圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置,并調(diào)整窗框的吹制度水平度及直角度.6.根據(jù)施工經(jīng)驗,在窗與墻體連接時,為了便于定位,應(yīng)縣固定上邊框,后固定兩側(cè)便框;不同材質(zhì)的墻體,其固定方法亦不相同.(1) 混凝土墻洞口應(yīng)用社訂貨膨脹螺釘固定;(2) 磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定,并不得固定在磚縫上;(3) 加氣混凝土洞口,應(yīng)采用木螺釘將固定片在膠粘圓木上;(4) 設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采用焊接的方法固定,也可以在預(yù)埋件上安禁錮件

10、規(guī)格打基孔,然后用禁錮件固定.7.窗臺板與下邊框結(jié)合緊密,其安裝水平精度應(yīng)于窗框一致.8.安裝組合窗時,拼樘料與混泥土過梁或柱子的連接應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定;拼樘料與磚墻連接時,應(yīng)先獎拼樘料兩側(cè)插入預(yù)留洞中,然后應(yīng)用強度等極為C20的細石混凝土澆灌固定.9.應(yīng)將兩窗框與拼樘料卡接,卡接后應(yīng)用禁錮件雙向擰緊,其間距應(yīng)小于或等于600mm;禁錮件端頭及拼樘料與窗框間的縫隙應(yīng)才用嵌縫膏進行密封處理.10.塑料異型料具有熱脹冷縮的特性,膨脹系數(shù)K=70-80×106m/m.我國溫差變化范圍一般為40-50之間.另外綜合塑料門窗的色彩和尺寸因素,可計算出塑料門窗脹縮值最大可達10mm以上,所以為了

11、保證塑料門窗安裝或可自由脹縮,窗與墻體縫隙的內(nèi)腔應(yīng)填充彈性材料.11.門窗洞口外側(cè)與窗框之間縫隙的處理應(yīng)符合下列要求:(1) 普通單玻璃:其洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間應(yīng)采用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實抹平;靠近鉸鏈一側(cè),:灰漿壓住窗框的厚度宜以不影響窗的開啟為限.待水泥砂漿硬化后,其外側(cè)應(yīng)采用嵌縫膏進行密封處理.(2) 保溫隔聲窗:其洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間應(yīng)采用水泥沙沙漿填實抹平;黨外策墨會師,應(yīng)采用片材將抹灰層與窗框臨時隔開,其厚宜為5mm,抹灰面應(yīng)超出窗框,其后以不影響窗的開啟為限,(圖1)待外抹灰硬化后,應(yīng)撤去片材,并將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi).保溫隔聲等級要求較高的工程,洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間也采用

12、嵌縫膏密封.12.窗(框)山上若粘有水泥砂漿,應(yīng)在其硬化前,用濕布擦拭干凈,不得使用應(yīng)質(zhì)材料鏟刮窗(框)扇表面.13.玻璃安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 玻璃不得與直接接觸,并應(yīng)在玻璃的四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊,其墊快宜按圖2放置.(2) 邊框上的墊塊,應(yīng)采用聚氯乙烯膠加以固定.(3) 應(yīng)將玻璃裝入框扇內(nèi),然后應(yīng)用玻璃條將其固定,根據(jù)經(jīng)驗,安裝玻璃壓條應(yīng)先短后長.(4) 安裝雙層玻璃時,玻璃夾層四周應(yīng)嵌入中隔條,中隔條應(yīng)保證密封不變性不脫落;玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應(yīng)干燥清潔.(5) 鍍膜玻璃應(yīng)裝在玻璃的最外層;單面鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi).14.安裝五金件紗窗鉸鏈及鎖口后,應(yīng)整理紗網(wǎng)和壓時壓條.三、門的安裝

13、1. 門的安裝應(yīng)在地面工程施工前進行.2. 應(yīng)將門搬到相應(yīng)的洞口旁豎放;在門框及洞口上應(yīng)劃出垂直中線.3. 在門上框及邊框安裝固定片,其安裝方法同窗固定片的安裝.4. 應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙及門窗的開啟方向,確定門框的安裝位置,并把門裝入洞口,且安裝時應(yīng)采取防止門框變形的措施,無下框平開門應(yīng)使兩邊框的下角低于地面標高線,其高度差宜為10mm.然后,將上框的一個固定片固定在墻體上,并應(yīng)調(diào)整門框的水平度垂直度和直角度,并用木契臨時定位.5. 將其余固定片固定在墻體上,其固定方法同窗的固定.6. 當安裝連門窗時,門與窗應(yīng)采用拼樘料拼接,拼樘料下端應(yīng)固定在窗臺上,其安裝方法應(yīng)符合本規(guī)程第3.2.8條及3.2.

14、9條規(guī)定.7. 門窗應(yīng)待水泥砂漿硬化后安裝,鉸鏈部位配合間隙的允許偏差及門框扇的搭接量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準PVC塑料門(JG/T3017)規(guī)定.8. 門鎖與執(zhí)手等五金配件應(yīng)安裝牢固,位置正確,開關(guān)靈活.9. 門的安裝其余項可參照窗的安裝.四、安裝附圖及說明（見附件）五、施工安全1. 施工現(xiàn)場成品及輔助材料應(yīng)堆放整齊平穩(wěn),并采取防火等安全措施.2. 安裝門窗玻璃或擦拭玻璃時,嚴禁用手攀窗框窗框和窗撐;操作時,應(yīng)記號安全帶,嚴禁把安全帶及在窗撐上.3. 應(yīng)經(jīng)常檢查電動工具有無漏電現(xiàn)象,當時用射釘槍時應(yīng)采用安全保護措施.4. 勞動保護防火防毒等施工安全技術(shù),應(yīng)按國家現(xiàn)行標準建筑施工高出作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80)執(zhí)行.六、施工中的門窗保護1. 塑料門窗在安裝過程中及工程驗收前,應(yīng)采取防護措施,不得污損.2. 已裝門窗框扇洞口,不得在做運料通道.3. 嚴禁在門窗框扇上安裝腳手架懸掛重物;外腳手架不得頂壓在門窗扇或窗撐上,并嚴禁蹬踩窗框窗扇或窗撐.4. 應(yīng)防止利器劃傷門窗表面,并防止電氣焊火花燒傷或燙傷面層.5. 立體交叉作業(yè)時,門窗嚴禁碰撞.七、 工程驗收1. 在安裝過程中,施工單