鍋爐30--引風機檢修工藝卡..

1、河南華潤電力古城有限公司 China Resources (Henan) Power Gucheng Co. Ltd. 引 風 機檢 修 工 藝 卡 編 號：檢修性質(zhì)： 設備編號： 檢修單位： 工作負責人： 檢修時間： 編制： 審核： 批 準： 2007-06-15發(fā)布 2007-06-30實施 1.目的 1.1 規(guī)范檢修行為，確保AN28e6(V13+4°)型引風機檢修質(zhì)量符合檢修規(guī)程規(guī)定要求。1.2 本檢修文件包所規(guī)定的程序為所有參加本項目的工作人員所必須遵循的質(zhì)量保證程序。2 適用范圍2.1 適用于AN28e6(V13+4°)型引風機的檢修工作。3 概述3.1概述3.

2、1.1靜葉可調(diào)軸流式風機，型號AN28e6(V13+4°),由成都電力機械廠生產(chǎn)，風機轉(zhuǎn)速為740r/min，風機主軸承采用滾動軸承，冷卻方式為風冷，潤滑方式為潤滑脂，牌號為LGMT3，電機型號為YKK7108，功率為1600KW， 2007年9月25日168小時試運結(jié)束正式投運。 3.1.2 本次檢修停工待檢點：H 3 點，見證點：W 3 點。4 引用文件AN28e6(V13+4°)型引風機圖紙、AN28e6(V13+4°)型引風機說明書、河南華潤電力古城有限公司鍋爐檢修規(guī)程。5 修前準備5.1 安全措施及檢修工作票 5.1.1嚴格依照電業(yè)安全工作規(guī)程,作好安全

3、防護措施。 5.1.2 嚴格執(zhí)行檢修管理制度, 開工前認真辦理工作票。5.2 備品備件 5.2.1 本次檢修所需要備品及易耗品準備葉片、螺栓、風機軸承、骨架密封圈、軸套環(huán)、O型圈、密封條、骨架油封5.3 工具 5.3.1工具 12扳手2把、100MM螺栓刀1只、100mm扁鏟1只、毛刷1只、20mm銅棒1只、2P手錘1只、1M撬扛2根、記號筆1只、拆軸承箱專用工具、內(nèi)六角扳手1套、10P大錘1只、46呆板子2把、水平儀1只、百分表4只、百分表座4只、0.5T手動葫蘆1個、300mm游標卡尺1把、引風機檢修專用工具2套、引風機轉(zhuǎn)子支架1套、2T手動葫蘆1只、敲擊扳手36#5.4檢修前準備工作 5

4、.4.1工作票已辦理，檢修設備安全隔離措施已確認。 5.4.2 檢修位置腳手架已搭設好，并經(jīng)安監(jiān)人員驗收合格. 5.4.3 檢修位置保溫已拆除，檢修場地清潔。 5.4.4檢修場地照明充足，消防器材配備齊全。 5.4.5做好設備檢修前設備運行及存在的主要問題的原始記錄。 5.4.6設備檢修用的材料、備品、配件、專用工具、一般工具、安全用具、起吊用具準備齊全。 5.4.7電動起吊裝置完好無損，具備使用條件。 5.4.8設備檢修工藝卡已編制、批準，并對檢修人員進行交底。6 檢修工序6.1 風機解體 6.1.1打開人孔門。 6.1.2測量葉片項部與機殼之間的徑向間隙。 6.1.3拆引風機機殼水平中分面

5、法蘭的螺栓，拆圍帶緊固螺栓。 6.1.4葉輪要做好制動措施,確保檢修期間不轉(zhuǎn)動。 6.1.5起吊機殼上蓋（葉片要在關(guān)閉位置），放在安全位置。 6.1.6手動伺服閥調(diào)節(jié)葉片開度（開啟油站），查看葉片開度與機外指示是否一致，葉片調(diào)節(jié)有無卡澀現(xiàn)象，檢查每扇葉片開度是否同步、無偏差。 6.1.7檢查軸承箱兩端軸封、動調(diào)頭、油管接頭有無漏油。 6.1.8檢查油系統(tǒng)的漏油情況。 6.1.9檢查葉片磨損情況，葉片表面應光滑平整、防磨層要完好、無缺陷、無變形、無積灰。 6.1.10檢查葉片與機殼徑向間隙（關(guān)閉時測量），應為1.9+0.5mm。 實測值（ ） 6.1.11檢查葉片開度，最大為25度，最小為-30

6、度。 6.1.12檢查調(diào)節(jié)軸、指示軸是否靈活調(diào)節(jié)。 6.1.13拆卸葉片與輪轂聯(lián)接螺栓，拆出軸套，拆下葉片，葉片底部清理干凈，用黃牛油涂滿，按序號作好標記排列好，用塑料布罩住。 6.1.14做好中間軸支架，拆軸承箱端聯(lián)軸器螺栓，并將螺栓與孔做好對應標記，確保順利回裝。 6.1.15將軸承箱內(nèi)積油放盡，拆卸油管道，管道接頭用塑料布包好，并做好標記以后回裝。 6.1.16聯(lián)系熱工將軸承箱上的溫度測點、保護測點拆除。 6.1.17拆卸軸承箱與機殼聯(lián)接螺栓、拆動調(diào)頭聯(lián)軸器聯(lián)接螺栓，放好保險片及墊片、螺栓。 6.1.18起吊軸承箱及輪轂，放到專用工具上。 6.1.19拆電機聯(lián)軸器防護罩，做好中間軸支架。

7、 6.1.20拆聯(lián)軸器聯(lián)接螺栓。 6.1.21檢查聯(lián)軸器，應無裂紋、無變形；彈簧片完整、無破損、裂紋、永久變形；鍵完整、螺栓柱銷完整、無磨損。停工待檢點H-16.2 軸承箱及輪轂檢修 6.2.1準備好拆裝軸承箱的專用工具。 6.2.2拆動調(diào)頭與罩殼，罩殼與輪轂與的聯(lián)接螺栓吊出罩殼。 6.2.3拆動調(diào)頭與輪轂聯(lián)接法蘭螺栓，退出動調(diào)頭。 6.2.4拆下保險絲、拆軸頭上圓螺母。 6.2.5用螺栓將專用工具與輪轂軸頭聯(lián)接螺栓上緊。 6.2.6將手壓泵油管接頭與輪轂上兩只注油孔聯(lián)接上緊，用油泵打油，檢查是否滲漏。 6.2.8用鋼絲繩子將輪轂吊住。 6.2.9啟動電動泵，并手壓油泵打油，直到將輪轂從軸上退

8、出。 6.2.10將軸承箱的聯(lián)軸器用專用工具拔出來。 6.2.11拆除鍵，拆除圓螺母。 6.2.12拆卸軸承箱前、后端蓋螺栓，拆下前、后端蓋及擋油圈。 6.2.13將軸承箱吊起豎直放在專用架子上，退出主軸及軸承。 6.2.14軸承宏觀檢查、測量各部間隙。 6.2.15清理主軸，裝配軸承。 6.2.16清理前、后端蓋、透氣孔要暢通。 6.2.17更換密封圈及O型圈。 6.2.18將推力端端蓋套在軸上，上圓螺母。 6.2.19使聯(lián)軸器朝下，承力端朝上豎直放置。 6.2.20將軸承箱吊起，自上而下，往主軸上套，用銅棒敲擊軸承箱，使其裝配到位。 6.2.21將推力端端蓋與軸承箱用幾顆螺栓上緊。 6.2

9、.22吊起軸承箱，將其放在放置軸承箱的專用工具上。 6.2.23拆卸輪轂法蘭螺栓，拆下法蘭，檢查輪轂內(nèi)部是否有積灰或銹跡。 6.2.24裝配輪轂法蘭盤。 6.2.25清理動調(diào)頭，將動調(diào)頭軸頭部位涂滿7014高溫油脂，將動調(diào)頭裝配在輪轂上，螺栓緊力10KG.M。 6.2.26將罩殼與輪轂，動調(diào)頭聯(lián)接。 6.2.27吊軸承箱就位。 6.2.28依與拆卸的順序相反將軸承箱固定。 6.2.29安裝油管道，動調(diào)頭聯(lián)軸器聯(lián)接。 6.2.30聯(lián)接軸承箱聯(lián)軸器。 6.2.31拆中間軸支架，聯(lián)接防護罩、焊牢。停工待檢點H-26.3 油站檢修 6.3.1用手轉(zhuǎn)動油泵聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)動應無輕重、卡澀、松動等現(xiàn)象。 6.3

10、.2冷卻器解體、疏通，并做工作壓力下的水壓試驗。 6.3.3冷卻水管道疏通，保證暢通無阻，無滲漏。 6.3.4打開濾油器上蓋，抽出濾油器芯子清理。 6.3.5清洗濾網(wǎng)，濾網(wǎng)應完整無缺，固定牢固，網(wǎng)上無雜物，筒體嚴密、無漏油。 6.3.6更換密封件，加裝濾油器。 6.3.7 油系統(tǒng)潤滑油管上閥門檢修，管道清理。 6.3.8 將風機油系統(tǒng)電機裝配到油箱上。 6.3.9 聯(lián)接電機及油泵并組裝在油箱上，連接相應的油管。 6.3.10開啟油泵，調(diào)整油壓、流量。 6.3.11檢查所有進、回油管道接頭、法蘭處是否漏油，及時消除。 6.3.12調(diào)整葉片開度。見證點W-16.4 油封更換 6.4.1拆掉風機大蓋

11、，吊出風機葉輪轉(zhuǎn)子，將葉輪轉(zhuǎn)子放在專用支架上。 6.4.2將液壓管路同調(diào)節(jié)裝置分開。 6.4.3將實際軸與調(diào)節(jié)軸同調(diào)節(jié)裝置分開。 6.4.4將調(diào)節(jié)裝置和風機殼連同防扭裝置拆掉。 6.4.5將調(diào)心螺釘松開，將連接螺栓卸掉，卸下液壓支承座。 6.4.6將葉輪液壓調(diào)節(jié)裝置吊住。 6.4.7松開液壓缸連接螺栓（注意有四個螺栓不拆卸）。 6.4.8從主軸的軸襯中抽出液壓缸，液壓缸拆卸完畢。 6.4.9拆下軸頭上的鎖緊螺母。 6.4.10拆下葉輪和軸之間用于注油的兩個螺釘。 6.4.11下軸承端蓋和骨架油封，換密封“O”型圈。 6.4.12骨架油封內(nèi)裝滿7014高溫脂。 6.4.13重新恢復端蓋。 6.5

12、 風機、電機對輪中心找正 6.5.1電機軸預抬高前葉輪側(cè)及電機側(cè)膜片聯(lián)軸器找正要求誤差：徑向位移0.15mm，軸向位移0.10mm. 6.5.2電機軸預抬高后膜片聯(lián)軸器找正要求誤差：電機側(cè)上張口及葉輪側(cè)下張口處徑向位移為0.20.3mm，左右張口處徑向位移0.20mm，上下左右張口處軸向位移0.10mm. 6.5.3 6.5.4對輪中心找正符合要求后拆電機聯(lián)軸器螺栓，為電機試運轉(zhuǎn)做準備。停工待檢點H-36.6 風機機殼、擋板檢修 6.6.1 進氣箱及擴壓器內(nèi)部清灰，漏點補焊，并對機殼壁厚進行測量，檢查磨損情況。 6.6.2進氣箱、擴壓器、圍帶法蘭螺栓進行緊固，消除漏點。 6.6.3全面檢查出口

13、擋板的磨損情況，消除卡澀現(xiàn)象，要求開關(guān)靈活、指示正確。 6.6.4檢查連桿、銷，要求完好無損。 6.6.5會同熱工人員進行調(diào)整擋板開度指示調(diào)節(jié)。 6.6.6安裝機殼上蓋，緊螺栓。 6.6.7組裝圍帶。 6.6.8測量葉片頂部與外殼之間的徑向間隙并做好記錄。 6.6.9地腳螺栓、限位檢查完好無損。 6.7 試轉(zhuǎn) 6.7.1電機試運轉(zhuǎn)2小時，記錄電流、振動、溫度。 6.7.2聯(lián)接聯(lián)軸器螺栓，拆支架、裝防護罩。 6.7.3風機試車、校平衡，并記錄電流、振動、溫度。 6.7.4風機運行正常，無異音、無漏油、無漏風。見證點W-26.8 現(xiàn)場清理 6.8.1恢復保溫，拆除腳手架。 6.8.2將現(xiàn)場清掃干凈

14、。 6.8.3終結(jié)工作票，工作人員撤出現(xiàn)場。見證點W-37 質(zhì)量記錄7.1 附表1 引風機檢修前原始數(shù)據(jù)記錄7.2 附表2 引風機檢修、回裝數(shù)據(jù)記錄7.3 附表3 引風機檢修完工報告單7.4 附表4 引風機檢修質(zhì)量控制表附表1 河南華潤電力古城有限公司 機組 引風機檢修前原始數(shù)據(jù)記錄項 目測量人/日期備注標準值實測值 附表2 河南華潤電力古城有限公司 機組 引風機檢修、回裝數(shù)據(jù)記錄項 目測量人/日期備注標準值解體組裝附表3河南華潤電力古城有限公司 機組 引風機檢修完工報告單項目名稱驗收級別一級 二級 三級工作負責人檢修單位一、計劃檢修時間 年 月 日 時 至 年 月 日 時 實際檢修時間 年 月 日 時 至 年 月 日 時二、檢修中進行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、檢修中更換的備品配件及數(shù)量五、尚未消除的缺陷及未消缺的原因六、技術(shù)記錄情況七、設備變更或改進情況、異動報告和圖紙修改情況八、設備檢修評價 附表4： 河南華潤電力古城有限公司機組