塔式起重機檢查表(共18頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上塔式起重機出租前檢查表表16.1制造單位型 號檢查日期出廠編號出廠日期備案編號檢查項目檢 查 內 容 檢查結果金屬結構及配件部件、附件是否齊全無缺損，各聯(lián)接螺栓聯(lián)結是否牢固螺栓、銷軸等聯(lián)結件是否有裂紋、變形、銹蝕嚴重等現象主要受力構件是否有塑性變形和裂紋金屬結構的連接焊縫是否有明顯可見的焊接缺陷，結構是否有變形、疲勞裂紋爬梯、平臺、走道是否無變形、脫焊、銹蝕嚴重等現象且符合規(guī)范要求配重是否無質量缺陷，數量、重量是否達到原廠說明書要求安全裝置力矩、重量限制器是否齊全完好起升、變幅、回轉、大車行走等行程限位裝置是否齊全完好所有滑輪防脫槽裝置、卷筒上防鋼絲繩脫出裝置是否齊全

2、完好變幅鋼絲繩防斷繩裝置，小車防斷軸裝置是否齊全完好吊鉤防鋼絲繩脫鉤的保險裝置是否齊全完好起重臂上是否設置了前后止擋；各緩沖裝置是否齊全完好安全裝置起重機上外露的有傷人可能的活動零部件是否裝設了防護罩，電氣設備是否裝設了防雨罩繩輪系統(tǒng)鋼絲繩是否無扭結、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯等變形現象，鋼絲繩直徑減小量是否不大于公稱直徑的7%，斷絲數是否符合規(guī)范要求?；喪欠褶D動良好、無裂紋、無輪緣破損等損傷鋼絲繩的缺陷輪槽壁厚、輪槽底部磨損是否不超過規(guī)范要求工作機構各機構是否固定牢固，無缺件，各部件性能是否符合規(guī)范要求各機構剎車裝置是否無缺件，制動器調整是否適宜，制動是否平穩(wěn)可靠。制動輪、剎車片是否

3、符合規(guī)范要求卷筒壁是否有裂紋或過度磨損電氣系統(tǒng)電纜是否符合塔機使用要求，是否無破損、老化等現象碳刷、接觸器、繼電器觸點是否良好儀表、照明、報警系統(tǒng)是否完好、可靠控制、操縱裝置是否動作靈活、可靠電氣各種安全保護裝置是否齊全、可靠電氣系統(tǒng)對塔吊金屬部分的絕緣電阻是否不小于0.5M吊鉤吊鉤是否無裂紋、剝裂等缺陷（不得焊補，不允許使用鑄造吊鉤）吊鉤危險斷面磨損量、開口度增加量是否符合規(guī)范要求續(xù)表檢查項目檢 查 內 容 檢查結果液壓系統(tǒng)油質是否良好、充足各油管及管接頭狀況是否良好，平衡閥與油缸之間是否為硬管連接其他檢查結論技術負責人：（簽名） 檢查人：（簽名）整改結論整改人：（簽名） 復查人：（簽名）產

4、權單位：（章） 檢查單位：（章） 注：1.此表為塔式起重機出租前的整機完好性檢查表，目的是查看產權單位提供的設備符合相關技術要求，進入現場前30天內有效。2.該表由該設備的安裝單位或取得設備維修改造資質的單位負責填寫。并對檢查結果負責。未取得相應資質的單位填寫無效。3.設備產權單位在簽訂設備租賃和安裝合同、辦理設備安裝告知、檢測、使用登記等時應出據此報告。4.自有產權的設備使用單位，在設備安裝前，應委托安裝單位對設備進行檢查，并填寫此表。塔式起重機安裝自檢表表16.2設備型號設備編號設備生產廠出廠日期工程名稱安裝單位工程地址安裝日期資料檢查項序號檢查項目要求結果備注1隱蔽工程驗收單和混凝土強度

5、報告齊全2安裝方案、安全交底記錄齊全3塔式起重機轉場保養(yǎng)作業(yè)單或新購設備的進場驗收單齊全基礎檢查項序號檢查項目實測數據結果備注1地基允許承載能力（KN/）2基坑維護形式3塔式起重機距基坑邊距離（m）4基礎下是否有管線、障礙物或不良地質5排水措施（有、無）6基礎位置、標高及平整度7塔式起重機底架的水平度8行走式塔式起重機導軌的水平度9塔式起重機接地裝置的設置10其 他續(xù)表機械檢查項名稱序號檢查項目要 求結果備注標識與環(huán)境1登記編號牌和產品標牌齊全2*塔式起重機與周圍環(huán)境關系尾部與建（構）建筑及施工設施之間的距離不小于0.6m兩臺塔式起重機之間的最小架設距離應保證處于低位塔式起重機的起重臂端部與另

6、一塔式起重機的塔身之間至少有2m的距離；處于高位塔式起重機的最低位置的部件與低位塔式起重機中處于最高位置部件之間的垂直距離小于2m與輸電線的距離應不小于塔式起重機安全規(guī)程GB5144的規(guī)定金屬結構件3*主要結構無可見裂紋和明顯變形4主要連接螺栓齊全，規(guī)格和預緊力達到使用說明書要求5主要連接銷軸銷軸符合出廠要求，連接可靠6過道、平臺、欄桿、踏板符合塔式起重機安全規(guī)程GB5144的規(guī)定7梯子、護圈、休息平臺符合塔式起重機安全規(guī)程GB5144的規(guī)定8附著裝備設置位置和附著距離符合方案規(guī)定，結構形式正確，附墻與建筑物連接牢固9附著桿無明顯變形，焊接無裂紋金屬結構件10在空載，風速不大于3m/s狀態(tài)下獨

7、立狀態(tài)塔身（或附著狀態(tài)下最高附著點以上塔身）塔身軸心線對支承面的垂直度4/100011附著狀態(tài)下最高附著點以下塔身塔身軸心線對支承面的垂直度2/100012內爬式塔式起重機的爬升框與支承鋼梁、支承鋼梁與建筑結構之間的連接連接可靠爬升與回轉13*平衡閥或液壓鎖與油缸間連接應設平衡閥或液壓鎖，且與油缸用硬管連接14爬升裝置防脫功能自升式塔式起重機在正常加節(jié)、降節(jié)作業(yè)時，應具有可靠的防止爬升裝置在塔身支承中或油缸端頭從其連接結構中自行（非人為操作）脫出的功能15回轉限位器對回轉處不涉及電器供電的塔式起重機，應設置正反兩個方向回轉限位開關，開關動作時臂架旋轉角度應不大于±540°續(xù)

8、表機械檢查項名稱序號檢查項目要 求結果備注起升系統(tǒng)16*起重力矩限制器靈敏可靠，限制值<額定載荷110%，顯示誤差±5%17*起升高度限位對動臂變幅和小車變幅的塔式起重機，當吊鉤裝置頂部升至起重臂下端的最小距離為800mm處時，應能立即停止起升運動18起重量限制器靈敏可靠，限制值<額定載荷110%，顯示誤差±5%變幅系統(tǒng)19小車斷繩保護裝置雙向均應設置20小車斷軸保護裝置應設置21小車變幅檢修掛籃連接可靠22*小車變幅限位和終端止擋裝置對小車變幅的塔機，應設置小車行程限位開關和終端緩沖裝置。限位開關動作后應保證小車停車時其端部距緩沖裝置最小距離為200mm23*

9、動臂式變幅限位和防臂架后翻裝置動臂變幅有最大和最小幅度限位器，限制范圍符合使用說明書要求；防止臂架反彈后翻的裝置牢固可靠續(xù)表機械檢查項名稱序號檢查項目要 求結果備注機構及零部件24吊鉤鉤體無裂紋、磨損、補焊，危險截面，鉤筋無塑性變形25吊鉤防鋼絲繩脫鉤裝置應完整可靠26滑輪滑輪應轉動良好。出現下列情況應報廢：1.裂紋或輪緣破損；2.滑輪繩槽壁厚磨損量達原壁厚的20%；3.滑輪槽底的磨損量超過相應鋼絲繩直徑的25%27滑輪上的鋼絲繩防脫裝置應完整、可靠。該裝置與滑輪最外緣的間隙不應超過鋼絲繩直徑的20%28卷筒卷筒壁不應有裂紋，筒壁磨損量不應大于原壁厚的10%；多層纏繞的卷筒，端部應有比最外層鋼

10、絲繩高出2倍鋼絲繩直徑的凸緣機構及零部件29卷筒上的鋼絲繩防脫裝置卷筒上鋼絲繩應排列有序，設有防鋼絲繩脫槽裝置。該裝置與卷筒最外緣的間隙不應超過鋼絲繩直徑的20%30鋼絲繩完好度見本表鋼絲繩檢查項31鋼絲繩端部固定符合使用說明書規(guī)定機構及零部件32鋼絲繩穿繞方式、潤滑與干涉穿繞正確，潤滑良好，無干涉33制動器起升、回轉、變幅、行走機構都應配備制動器，制動器不應有裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷。調整適宜，制動平穩(wěn)可靠34傳動裝置固定牢固，運行平穩(wěn)35有可能傷人的活動零部件外露部分防護罩齊全電氣及保護36*緊急斷電開關非自動復位，有效，且便于司機操作37*絕緣電阻主電路和控制電路的對地絕緣電

11、阻不應小于0.5M38接地電阻接地系統(tǒng)應便于復核檢查，接地電阻不大于439塔式起重機專用開關箱單獨設置并有警示標志40聲響信號器完好41保護零線不得作為載流回路42電源電纜與電纜保護無破損，老化。與金屬接觸處有絕緣材料隔離。移動電纜有電纜卷筒或其他防止措施43障礙指示燈塔頂高度大于30m且高于周圍建筑物時應安裝，該指示燈的供電不應受停機的影響軌道44行走軌道端部止擋裝飾與緩沖應設置45*行走限位裝置制停后距止擋裝置1m46防風夾軌器應設置，有效47排障清軌板清軌板與軌道之間的間隙不應大于5mm48鋼軌接頭位置及誤差支承在道木或路基箱上時，兩側錯開1.5m；間隙4mm；高差2mm49軌距誤差及軌

12、距拉桿設置<1/1000且最大應<6mm；相鄰兩根間距6m司機室50性能標牌（顯示屏）齊全，清晰51門窗和滅火器、雨刷等附屬設置齊全，有效52*可升降司機室或乘人升降機按施工升降機GB/T10054和施工升降機安全規(guī)程GB10055檢查其他53平衡重、壓重安裝準確，牢固可靠54風速儀臂架根部鉸點高于50m時應設置鋼絲繩檢查項序號檢查項目報廢標準實測結果備注1鋼絲繩磨損量鋼絲繩實測直徑相對于公稱直徑減少7%或更多時2常用規(guī)格鋼絲繩規(guī)定長度內達到報廢標準的斷絲數鋼制滑輪上工作的圓股鋼絲繩、抗扭鋼絲繩中斷絲根數的控制標準參照起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范GB/T5972鋼絲繩檢查序號檢

13、查項目報廢標準實測結果備注3鋼絲繩的變形出現波浪形時，在鋼絲繩長度不超過25d范圍內，若波形幅度值達到4d/3或以上，則鋼絲繩應報廢籠狀畸變、繩股擠出或鋼絲擠出變形嚴重的鋼絲繩應報廢鋼絲繩出現嚴重的扭結、壓扁和彎折現象應報廢繩徑局部嚴重增大或減小均應報廢4其他情況描述檢查結果保證項目不合格項數一般項目不合格項數資料結論檢查人檢查日期年 月 日注：1.表中項目打*的為保證項目，其他為一般項目；2.表中打“”的表示該處不必填寫，而只需在相應“備注”中說明即可；3.對于不符合要求的項目應在備注欄具體說明，對于要求量化的參數應按規(guī)定量化在備注欄內；4.表中d表示鋼絲繩公稱直徑；5.鋼絲繩磨損量=【（公

14、稱直徑實測直徑）/公稱直徑】×100%。塔式起重機安裝驗收記錄表表16.3工程名稱塔式起重機型號設備編號起升高度m幅度m起重力矩kN·m最大起重量t塔高m與建筑物水平附著距離m各道附著間距m附著道數驗收部位驗收要求結果塔式起重機結構部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確螺栓擰緊力矩達到技術要求，開口銷完全撬開結構無變形、開焊、疲勞裂紋壓重、配重的重量與位置符合使用說明書要求基礎與軌道地基堅實、平整，地基或基礎隱蔽工程資料齊全、準確基礎周圍有排水措施路基箱或枕木鋪設符合要求，夾板、道釘使用正確鋼軌頂面縱、橫方向上的傾斜度不大于1/1000塔式起重機底架平整度符合使用說明書要求止

15、擋裝置距鋼軌兩端距離1m行走限位裝置距止擋裝置距離1m軌接頭間距不大于4mm，接頭高低差不大于2mm機構及零部件鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤滑良好鋼絲繩規(guī)格正確，斷絲和磨損未達到報廢標準鋼絲繩固定和編插符合國家及行業(yè)標準各部位滑輪轉動靈活、可靠，無卡塞現象吊鉤磨損未達到報廢標準、保險裝置可靠各機構轉動平穩(wěn)、無異常響聲各潤滑點潤滑良好、潤滑油牌號正確制動器動作靈活可靠，聯(lián)軸節(jié)連接良好，無異常附著錨固錨固框架安裝位置符合規(guī)定要求塔身與錨固框架固定牢靠附著框、錨桿、附著裝置等各處螺栓、銷軸齊全、正確、可靠墊鐵、鍥塊等零部件齊全可靠最高附著點下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應高度的2/1000獨立狀

16、態(tài)或附著狀態(tài)下最高附著點以上塔身軸線對支承面垂直度不得大于4/1000附著點以上塔式起重機懸臂高度不得大于規(guī)定要求電氣系統(tǒng)供電系統(tǒng)電壓穩(wěn)定、正常工作、電壓（380±10%）V儀表、照明、報警系統(tǒng)完好、可靠控制、操縱裝置動作靈活、可靠電氣按要求設置短路和過電流、失壓及零位保護，切斷總電源的緊急開關符合要求電氣系統(tǒng)對地的絕緣電阻不小于0.5M安全限位與保險裝置起重量限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的±5%力矩限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的±5%回轉限位器靈敏可靠行走限位器靈敏可靠變幅限位器靈敏可靠超高限位器靈敏可靠頂升橫梁防脫裝置完好可靠吊鉤上的鋼絲繩

17、防脫鉤裝置完好可靠滑輪、卷筒上的鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠小車斷繩保護裝置靈敏可靠小車斷軸保護裝置靈敏可靠環(huán)境布設位置合理，符合施工組織設計要求與架空線最小距離符合規(guī)定塔式起重機的尾部與周圍建（構）筑物及其外圍施工設施之間的安全距離不小于0.6m其他對檢測單位意見復查出租單位驗收意見：簽章： 日期：安裝單位驗收意見：簽章： 日期：使用單位驗收意見：簽章： 日期：監(jiān)理單位驗收意見：簽章： 日期：總承包單位驗收意見：簽章： 日期： 塔式起重機升節(jié)檢查表表16.4工程名稱塔機型號設備編號產權單位驗收高度驗收日期序號驗收項目驗收內容和要求驗收結果1附著裝置1.1附墻框、附墻板不應松動，螺栓擰緊力矩達到要

18、求，為雙帽或彈墊鎖緊，所有銷軸必須安裝相應型號開口銷1.2附墻框、附墻板、附墻桿制作是否符合要求，附墻桿兩邊高差是否控制在20cm以內1.3塔機附墻垂直度兩方向數據（附墻以下2，附墻以上4）2金屬結構2.1 主要受力構件不應存在失穩(wěn)、嚴重塑性變形和裂紋，焊縫和螺栓連接牢固，無缺陷。2.2標準節(jié)采用螺栓聯(lián)結時，擰緊力矩達到要求并為雙螺帽鎖緊。2.3 各滑輪組及鋼絲繩無缺陷。2.4各連接部位的銷軸、螺栓安裝符合規(guī)范。3作業(yè)環(huán)境3.1起重機運動部分與周圍建筑物及外圍設施之間的距離應大于0.6m。3.2 與周圍架空線路的距離應大于安全距離。3.3 多塔作業(yè)，塔機之間的最小架設距離應符合規(guī)范，并制定防碰

19、撞措施。4安全裝置4.1重量、 力矩限制器應靈敏可靠。4.2 超高、變幅、行走、回轉限位器應靈敏可靠。4.3 吊鉤、卷筒、滑輪應設置可靠的防跳繩裝置。4.4起重臂端部應設緩沖器和端部止擋。4.5吊鉤防脫鉤，小車防斷軸、防斷繩裝置。5基礎路基兩側或中間應設排水溝，保證路基沒有積水。6電氣安全6.1 電氣線路對地的絕緣電阻，一般環(huán)境中不低于0.8M，潮濕環(huán)境中不低于0.4 M。6.2 接地、接零符合要求，接地電阻不大于4。6.3 急停、零位保護、過電流保護、失壓保護、斷錯相保護裝置齊全有效。6.4電氣設備及電器元件構件應齊全完整、固定牢固、絕緣材料無破損或變質、電氣連接應可靠。7塔機運行整機運轉正

20、常，無異響、無漏油，制動可靠。驗收意見：安裝負責人：公章安全員：機管員：項目負責人：公章總監(jiān)理工程師：公章塔式起重機周期檢查表表16.5工程名稱塔式起重機型號設備編號起升高度m幅度m起重力矩kN·m最大起重量T塔高m與建筑物水平附著距離m各道附著間距m附著道數驗收部位驗收要求結果塔式起重機結構部件、附件、連接件安裝齊全，位置正確螺栓擰緊力矩達到技術要求，開口銷完全撬開結構無變形、開焊、疲勞裂紋壓重、配重的重量與位置符合使用說明書要求基礎與軌道地基堅實、平整，地基或基礎隱蔽工程資料齊全、準確基礎周圍有排水措施路基箱或枕木鋪設符合要求，夾板、道釘使用正確鋼軌頂面縱、橫方向上的傾斜度不大于

21、1/100塔式起重機底架平整度符合使用說明書要求止擋裝置距鋼軌兩端距離1m行走限位裝置距止擋裝置距離1m軌接頭間距不大于4mm，接頭高低差不大于2mm機構及零部件鋼絲繩在卷筒上面纏繞整齊、潤滑良好鋼絲繩規(guī)格正確，斷絲和磨損未達到報廢標準鋼絲繩固定和編插符合國家及行業(yè)標準各部位滑輪轉動靈活、可靠，無卡塞現象吊鉤磨損未達到報廢標準、保險裝置可靠各機構轉動平穩(wěn)、無異常響聲各潤滑點潤滑良好、潤滑油牌號正確制動器動作靈活可靠，聯(lián)軸節(jié)連接良好，無異常附著錨固錨固框架安裝位置符合規(guī)定要求塔身與錨固框架固定牢靠附著框、錨桿、附著裝置等各處螺栓、銷軸齊全、正確、可靠墊鐵、鍥塊等零部件齊全可靠最高附著點下塔身軸線

22、對支承面垂直度不得大于相應高度的2/1000獨立狀態(tài)或附著狀態(tài)下最高附著點以上塔身軸線對支承面垂直度不得大于4/1000附著點以上塔式起重機懸臂高度不得大于規(guī)定要求電氣系統(tǒng)供電系統(tǒng)電壓穩(wěn)定、正常工作、電壓（380±10%）V儀表、照明、報警系統(tǒng)完好、可靠控制、操縱裝置動作靈活、可靠電氣按要求設置短路和過電流、失壓及零位保護，切斷總電源的緊急開關符合要求電氣系統(tǒng)對地的絕緣電阻不小于0.5M安全限位與保險裝置起重量限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的±5%力矩限制器靈敏可靠，其綜合誤差不大于額定值的±5%回轉限位器靈敏可靠行走限位器靈敏可靠變幅限位器靈敏可靠超高限

23、位器靈敏可靠頂升橫梁防脫裝置完好可靠吊鉤上的鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠滑輪、卷筒上的鋼絲繩防脫鉤裝置完好可靠小車斷繩保護裝置靈敏可靠小車斷軸保護裝置靈敏可靠升降駕駛室乘人梯籠限位器靈敏可靠駕駛室防墜保險裝置和避震器齊全可靠環(huán)境與架空線最小距離符合規(guī)定塔式起重機的尾部與周圍建（構）筑物及其外圍施工設施之間的安全距離不小于0.6m其他已落實持證專職司機有專人指揮并持有上崗證書機操、指揮人員上崗掛牌已落實機械性能掛牌已落實塔式起重機夾軌鉗齊全有效駕駛室能密閉、門窗玻璃完好，門能上鎖塔式起重機油漆無起殼、脫皮，保養(yǎng)良好出租單位驗收意見：日期：出租單位人員簽名設備部門安全部門機長結論同意繼續(xù)使用限制使用不

24、準使用，整改后二次驗收使用單位驗收意見：日期：工地驗收人員簽名機關部門安全部門結論同意繼續(xù)使用限制使用不準使用，整改后二次驗收注：驗收欄目內有數據，必須在驗收欄內填寫實測的數據，無數據用文字說明塔式起重機月度檢查表工程名稱： 表16.6施工單位租賃（安裝）單位設備名稱設備型號設備編號檢查項目具體項目檢查結果金屬結構標準節(jié)、起重臂、平衡臂、回轉塔身及塔頂、套架、拉桿,聯(lián)接螺栓、銷軸繩輪鉤系統(tǒng)起升、變幅鋼絲繩、滑輪及滑輪組、轉頭傳動系統(tǒng)起升、變幅、回轉及配套機構電氣系統(tǒng)電纜線、配電箱內各元器件、各操作手柄附著錨固鋼結構、預埋螺栓、聯(lián)結螺栓、銷軸吊鉤磨損、變形、平面軸承、吊鉤防脫鉤裝置、防脫槽裝置安

25、全限位保險裝置力矩、重量限制器，高度、變幅、回轉限位、急停、防脫繩、跳槽、斷繩及其他保險裝置路基基礎地腳螺栓、基礎積水、重復接地、基礎內是否有雜物垂直度其他檢查意見檢查負責人： 公章機管員：安全員：項目負責人：公章填表人： 年 月 日 塔式起重機交接班記錄工程名稱： 表16.7起重機型號設備編號類別項目內容結果檢查項目1塔身連接螺栓是否松動2各部鋼絲繩有無斷絲和松股現象3整機有無變形、開焊、裂紋等現象4各部件、連接部件是否堅固、嚴密5電纜線是否有破損及漏電現象6附墻桿的檢查7吊鉤是否符合使用要求，吊鉤保險是否安全可靠、有效8滅火器材是否有效試驗項目1各機構運轉是否正常、無噪音2各限位、保險、安

26、全裝置及監(jiān)控裝置是否安全可靠、靈敏、有效3力矩、重量限制器是否安全可靠、靈敏、有效其他項目1清潔2潤滑3調整4緊固5防腐6故障及維修情況7塔機運行時間8生產安全事故記錄交班司機簽字： 接班司機簽字： 時間：建設工程項目流動式起重機械使用登記表表16.8設備名稱制造廠家工程名稱工程地點項目經理聯(lián)系電話規(guī)格型號（含起重量）出廠編號設備產權單位設備備案編號設備安裝高度流動式起重機械定期檢驗合格報告編號檢驗合格證有效期設備保險辦理情況單據號特種作業(yè)人員名單（空格如不夠，名單可附后）姓名工 種資格證編號備 注吊裝（或產權）單位意見： 吊裝（或產權）單位（章）： 年 月 日施工總承包單位審查意見： 施工總

27、承包單位（章）： 年 月 日監(jiān)理單位審批意見： 監(jiān)理單位（章）： 年 月 日說明：（一）本表一式三份，總承包、監(jiān)理單位及吊裝（或產權）單位各一份。 （二） 吊裝（或產權）單位應按照要求向總承包單位提供表格所列資料原件備查，總承包留存復印件備案，吊裝（或產權）單位對所提供的資料真實性負責，如實填寫表格并簽署明確意見。 （三）總承包及監(jiān)理單位在完成設備進場核查后，在表格上簽署明確意見。塔式起重機安裝檢查及旁站記錄表工程名稱： 編號： 表16.9基本情況塔吊型號地點塔吊高度安裝單位設備代碼起重臂長產權單位廠家名稱最大吊重檢 查 項 目檢 查 情 況評價意見備 注管理程序安裝單位已編制安全專項方案，并

28、經審查通過（起重量30t以上者需要專家評審）安裝單位資質等級應符合起重設備安裝工程專業(yè)承包企業(yè)資質等級標準相關要求由安裝單位履行自檢程序（查看檢查資料）辦理安裝告知手續(xù)對作業(yè)人員進行安全交底（查交底記錄）安全措施對塔機結構、機械、電氣及安全系統(tǒng)全面檢查附墻框、附墻桿由原廠設計制造，不得使用自己加工的構件電器線路、接地、接零電阻符合規(guī)定用于安裝的輔助機械經檢查合格由持信號指揮證的專人指揮作業(yè)環(huán)境塔機運動部分與固定設施和建筑物間距離大于0.6m與周圍架空電線的距離大于安全距離不能在大風、雷電、雨雪天、霧天作業(yè)塔機安裝范圍地面無人行通道和重要設備作業(yè)人員人員數量滿足安裝工作需要安全帽、安全繩、安全網配置防護情況專業(yè)人員持有建筑起重機械安裝拆卸工證件高空作業(yè)人員體檢證明（或健康證）現場管理項目部指定專人對安裝現場進行協(xié)調管控管理人員數量應滿足全過程管控無間隙要求綜合評價簽署施工單位安全工程師監(jiān)理