FMEA失效模式及效應(yīng)分析(ppt 11)

1、失效模式及效應(yīng)分析失效模式及效應(yīng)分析Failure Mode & Effects Analysis主講人主講人: :官生平官生平 教授教授 1課程目的課程目的:q 產(chǎn)品設(shè)計(jì)及製程規(guī)劃時(shí)成功地應(yīng)用產(chǎn)品設(shè)計(jì)及製程規(guī)劃時(shí)成功地應(yīng)用FMEA可以減少工程可以減少工程變更或容易執(zhí)行變更，更可將潛在的問(wèn)題事先預(yù)防變更或容易執(zhí)行變更，更可將潛在的問(wèn)題事先預(yù)防;q 認(rèn)識(shí)及評(píng)估一產(chǎn)品及製程的潛在失效模式及其影響認(rèn)識(shí)及評(píng)估一產(chǎn)品及製程的潛在失效模式及其影響;q 確認(rèn)可以消除或減少潛在失效發(fā)生的改善措施確認(rèn)可以消除或減少潛在失效發(fā)生的改善措施;q 將此過(guò)程文件化將此過(guò)程文件化, 以為持續(xù)改善的依據(jù)以為持續(xù)改善

2、的依據(jù);q 掌握掌握 FMEA 的基本精神及用意的基本精神及用意, 產(chǎn)品設(shè)計(jì)及製程規(guī)劃時(shí)產(chǎn)品設(shè)計(jì)及製程規(guī)劃時(shí)就可事先解決品質(zhì)問(wèn)題就可事先解決品質(zhì)問(wèn)題, 而不在事後進(jìn)行矯正措施而不在事後進(jìn)行矯正措施. 參加對(duì)象參加對(duì)象:產(chǎn)品及製程研發(fā)工程師及主管產(chǎn)品及製程研發(fā)工程師及主管, 品保工程師及主管品保工程師及主管, 業(yè)務(wù)工程業(yè)務(wù)工程師及主管師及主管, 及其他與先期產(chǎn)品規(guī)劃及其他與先期產(chǎn)品規(guī)劃, 研發(fā)研發(fā), 採(cǎi)購(gòu)採(cǎi)購(gòu), 生產(chǎn)等有生產(chǎn)等有關(guān)人員關(guān)人員 .2課程大綱課程大綱:1. FMEA 簡(jiǎn)介簡(jiǎn)介;2. FMEA 的應(yīng)用時(shí)機(jī)的應(yīng)用時(shí)機(jī);3. FMEA的基本方法的基本方法;4. FMEA實(shí)施步驟實(shí)施步驟;

3、5. 實(shí)例討論實(shí)例討論31.FMEA簡(jiǎn)介簡(jiǎn)介FMEA是在是在1960年代航太工業(yè)首先發(fā)展應(yīng)用的管理技術(shù)，年代航太工業(yè)首先發(fā)展應(yīng)用的管理技術(shù)，現(xiàn)今流行於工業(yè)界的設(shè)計(jì)及製造過(guò)程的事先預(yù)防活動(dòng)。成現(xiàn)今流行於工業(yè)界的設(shè)計(jì)及製造過(guò)程的事先預(yù)防活動(dòng)。成功導(dǎo)入功導(dǎo)入FMEA的要點(diǎn)為的要點(diǎn)為事前事前改善措施而不是改善措施而不是事後事後矯正行動(dòng)，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)及製程規(guī)劃時(shí)成功地應(yīng)用矯正行動(dòng)，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)及製程規(guī)劃時(shí)成功地應(yīng)用FMEA可可以減少工程變更或容易執(zhí)行變更，更可將潛在的問(wèn)題事先以減少工程變更或容易執(zhí)行變更，更可將潛在的問(wèn)題事先預(yù)防。預(yù)防。 41.FMEA簡(jiǎn)介簡(jiǎn)介失效模式分析失效模式分析(Failure Mod

4、e and Effects Analysis, 簡(jiǎn)稱簡(jiǎn)稱 FMEA)是一有系統(tǒng)的跨功能小組進(jìn)行的是一有系統(tǒng)的跨功能小組進(jìn)行的事先預(yù)防事先預(yù)防活動(dòng)，活動(dòng)，其目的為：其目的為：1.認(rèn)識(shí)及評(píng)估一產(chǎn)品及製程的潛在失效模式及其影響。認(rèn)識(shí)及評(píng)估一產(chǎn)品及製程的潛在失效模式及其影響。2.確認(rèn)可以消除或減少潛在失效發(fā)生的改善措施。確認(rèn)可以消除或減少潛在失效發(fā)生的改善措施。3.將此過(guò)程文件化。將此過(guò)程文件化。4.產(chǎn)品及製程有變更時(shí)產(chǎn)品及製程有變更時(shí), 隨時(shí)變更文件。隨時(shí)變更文件。5.以此文件驗(yàn)證實(shí)際的事先預(yù)防活動(dòng)。以此文件驗(yàn)證實(shí)際的事先預(yù)防活動(dòng)。5客戶滿意的品質(zhì)槓桿客戶滿意的品質(zhì)槓桿根據(jù)美國(guó)汽車工業(yè)小組的調(diào)查統(tǒng)計(jì)

5、報(bào)告，根據(jù)美國(guó)汽車工業(yè)小組的調(diào)查統(tǒng)計(jì)報(bào)告， 客戶滿意的品質(zhì)槓桿研究客戶滿意的品質(zhì)槓桿研究 指出，指出，在產(chǎn)品推出到市場(chǎng)的過(guò)程中，愈早投入品質(zhì)的努力，愈能令客戶滿意，品在產(chǎn)品推出到市場(chǎng)的過(guò)程中，愈早投入品質(zhì)的努力，愈能令客戶滿意，品質(zhì)回收的利益亦愈大。質(zhì)回收的利益亦愈大。 1/20:11/20:11 1 、產(chǎn)、產(chǎn) 品品 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) 開(kāi)開(kāi) 發(fā)發(fā) 階階 段段 1:11:1 10:110:1 100:1100:1 1/2:11/2:1100：110：11：11/2：11/20：11 1. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)2. 2. 製程規(guī)劃製程規(guī)劃3 3. 正式量正式量產(chǎn)產(chǎn)4 4. 客戶服務(wù)客戶服務(wù)5. 5. 客訴抱

6、怨處理客訴抱怨處理 1.FMEA簡(jiǎn)介簡(jiǎn)介2 2 、製、製 造造 工工 程程 開(kāi)開(kāi) 發(fā)發(fā) 階階 段段3 3 、裝、裝 配配 生生 產(chǎn)產(chǎn) 階階 段段4 4 、客、客 戶戶 服服 務(wù)務(wù)5 5 、客、客 訴訴 抱抱 怨怨 處處 理理?yè)p失金額損失金額( (USD) USD) 階段階段1 1 圖面圖面1010 生產(chǎn)生產(chǎn)100100 檢驗(yàn)檢驗(yàn)10001000 使用使用10000 10000 變更變更 6FMEA的基本方法的基本方法FMEA一般分為一般分為設(shè)計(jì)過(guò)程的失效模式分析設(shè)計(jì)過(guò)程的失效模式分析(Design FMEA)及及製造過(guò)製造過(guò)程的失效模式分析程的失效模式分析(Process FMEA)，其基本方

7、法為其基本方法為，首先列出機(jī)種首先列出機(jī)種在設(shè)計(jì)過(guò)程及各製程有關(guān)的品質(zhì)特性或潛在的缺點(diǎn)項(xiàng)目可能失效的在設(shè)計(jì)過(guò)程及各製程有關(guān)的品質(zhì)特性或潛在的缺點(diǎn)項(xiàng)目可能失效的模式，再評(píng)估其造成的影響及模式，再評(píng)估其造成的影響及影響的嚴(yán)重程度影響的嚴(yán)重程度。分析該缺點(diǎn)發(fā)生的。分析該缺點(diǎn)發(fā)生的原因及原因及發(fā)生的可能性發(fā)生的可能性，查核目前管制的方式及，查核目前管制的方式及被檢查出來(lái)機(jī)會(huì)被檢查出來(lái)機(jī)會(huì)。以。以整體的嚴(yán)重度為優(yōu)先次序責(zé)成負(fù)責(zé)單位及人員提出改善措施。經(jīng)執(zhí)整體的嚴(yán)重度為優(yōu)先次序責(zé)成負(fù)責(zé)單位及人員提出改善措施。經(jīng)執(zhí)行後，再評(píng)估其嚴(yán)重度是否降低，以持續(xù)進(jìn)行對(duì)策直到客戶滿意的行後，再評(píng)估其嚴(yán)重度是否降低，以持續(xù)

8、進(jìn)行對(duì)策直到客戶滿意的水準(zhǔn)。生產(chǎn)部門以此水準(zhǔn)。生產(chǎn)部門以此FMEA分析的結(jié)果，檢核各有關(guān)部門及人員是分析的結(jié)果，檢核各有關(guān)部門及人員是否確實(shí)以改善後的措施執(zhí)行。否確實(shí)以改善後的措施執(zhí)行。 1.FMEA簡(jiǎn)介簡(jiǎn)介7 APQP TIMING CHARTPl anni ngPl anni ngProduct D esi gn & D ev.Product D esi gn & D ev.Process D esi gn & D evel opm entProcess D esi gn & D evel opm entProduct and Process V al i

9、dat i onProduct and Process V al i dat i onProduct i onProduct i onPl anni ngPl anni ngConcept Concept A pprovalA pprovalProgram Program A pprovalA pprovalProt ot ypeProt ot ypePi l otPi l otLanuchLanuchFeedback A ssessm ent and Correct i ve A ct i on Feedback A ssessm ent and Correct i ve A ct i on

10、 DFMEAPFMEA1.FMEA簡(jiǎn)介簡(jiǎn)介8 APQP 時(shí)程圖時(shí)程圖規(guī)劃規(guī)劃產(chǎn)品設(shè)計(jì)& 研發(fā)產(chǎn)品設(shè)計(jì)& 研發(fā)製程設(shè)計(jì)& 研發(fā)製程設(shè)計(jì)& 研發(fā)產(chǎn)品& 製程確認(rèn)產(chǎn)品& 製程確認(rèn)生產(chǎn)生產(chǎn)規(guī)劃規(guī)劃概念核準(zhǔn)概念核準(zhǔn)計(jì)畫核準(zhǔn)計(jì)畫核準(zhǔn)原型原型試作試作投產(chǎn)投產(chǎn)回饋 , 評(píng)估 & 矯正措施回饋 , 評(píng)估 & 矯正措施設(shè)計(jì)過(guò)程的失效模式分析設(shè)計(jì)過(guò)程的失效模式分析製造過(guò)程的失效模式分析製造過(guò)程的失效模式分析1.FMEA簡(jiǎn)介簡(jiǎn)介9HOME WORK各單位為小組各單位為小組, 由小組長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)由小組長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo), 以腦力激盪的會(huì)議方式以腦力激盪的會(huì)議方式 ,完成該完成該單位的單位的FMEA分析分析:現(xiàn)況分析現(xiàn)況分析項(xiàng)目項(xiàng)目(製程製程) (失效模式失效模式) (失效效應(yīng)失效效應(yīng))特特(失效原因失效原因)現(xiàn)行現(xiàn)行嚴(yán)嚴(yán)發(fā)發(fā)難難風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)功功 能能預(yù)估缺點(diǎn)預(yù)估缺點(diǎn)缺點(diǎn)預(yù)估缺點(diǎn)預(yù)估性性缺點(diǎn)預(yù)估缺點(diǎn)預(yù)估管制方法管制方法重重生生檢檢優(yōu)先數(shù)優(yōu)先數(shù)項(xiàng)項(xiàng) 目目影影 響響分分原原 因因度度率率度度類類SODRPN10建議