#7爐氣化小油槍運行操作指導(dǎo)79

1、華電鄒縣發(fā)電有限公司#7爐氣化小油槍運行操作指導(dǎo) 批準： 審核： 編寫： 二一三年一月九日#7爐氣化小油槍運行操作指導(dǎo)一、原理介紹 （一）氣化小油槍原理 氣化小油槍燃燒器的工作原理是：先利用壓縮空氣的高速射流將燃料油直接擊碎，霧化成超細油滴進行燃燒，同時用燃燒產(chǎn)生的熱量對燃料進行初期加熱、擴容及后期加熱，在極短的時間內(nèi)完成油滴的蒸發(fā)氣化，使油槍在正常燃燒過程中直接燃燒氣體燃料，從而大大提高燃燒效率及火焰溫度。氣化燃燒后的火焰剛性極強、其傳播速度極快、火焰呈完全透明狀（根部為藍色，中間及尾部為透明白色），火焰中心溫度高達15002000，可作為高溫火核在煤粉燃燒器內(nèi)進行直接點燃煤粉，從而實現(xiàn)電站

2、鍋爐啟動、停止以及低負荷穩(wěn)燃。壓縮空氣主要用于點火時實現(xiàn)燃油霧化、正常燃燒時加速燃油氣化及補充前期燃燒需要的氧量；高壓風主要用于補充后期加速燃燒所需的氧量。 （二）直接點燃煤粉工作原理 油槍噴出的燃油燃燒形成的高溫火焰，使進入一次室的濃相煤粉顆粒溫度急劇升高、破裂粉碎，并釋放出大量的揮發(fā)分迅速著火燃燒，然后由已著火燃燒的濃相煤粉在二次室內(nèi)與稀相煤粉混合并點燃稀相煤粉，實現(xiàn)了煤粉的分級燃燒，燃燒能量逐級放大，達到點火并加速煤粉燃燒的目的，大大減少煤粉燃燒所需引燃能量。滿足了鍋爐啟、停及低負荷穩(wěn)燃的需求。周界冷卻二次風主要用于保護噴口安全，防止結(jié)焦燒損及補充后期燃燒所需氧量。 （三）投油穩(wěn)燃工作原

3、理 采用濃淡燃燒方式已經(jīng)使煤粉在著火區(qū)域形成了高濃度、高溫度、少空氣、易著火的有利條件。投入小油槍后，輕油的烴類揮發(fā)使得煤粉著火區(qū)域的揮發(fā)分濃度和還原性氣氛有了顯著提高，著火熱降低，火焰?zhèn)鞑ニ俣燃涌?，其有利于著火和穩(wěn)燃是顯而易見的。 小油槍投入之后，大大改善了煤粉的著火條件，使得每支直流燃燒器形成了個自獨立的燃燒小中心，同層燃燒組織此時具有了鄰角互穩(wěn)和單角自穩(wěn)的雙重穩(wěn)燃條件，二者疊加將大大提高穩(wěn)燃效果。 煤粉中的揮發(fā)分在較低的截面熱負荷下易造成析出不穩(wěn)定，使得著火初期發(fā)生脈動性燃燒，隨時間的延續(xù)，燃燒惡化。小油槍的投入，為煤粉燃燒提供了較為穩(wěn)定、充足的可燃氣體，燃燒脈動就會消失。 在更低負荷需

4、投油穩(wěn)燃時，通過氣化小油槍的燃燒熱，以提供煤粉著火區(qū)所需的局部高溫、高熱源著火條件，并且遏制了煤粉著火隨負荷降低而產(chǎn)生的波動（相當于一個穩(wěn)定熱源阻尼），保證了煤粉出口的著火穩(wěn)燃要求，形成一種穩(wěn)定的著火熱源，從而實現(xiàn)整個爐膛煤粉穩(wěn)燃要求的良性燃燒循環(huán)。二、系統(tǒng)介紹 本次小修，將#7爐B、D磨煤機所對應(yīng)的16只煤粉燃燒器改造為氣化小油槍點火及穩(wěn)燃裝置。本系統(tǒng)包括燃燒器系統(tǒng)、油系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、高壓助燃風系統(tǒng)、啟磨加熱系統(tǒng)、熱控系統(tǒng)、火檢及壁溫監(jiān)測系統(tǒng)等。 （一）系統(tǒng)接口簡介 1.燃燒器接口 將小油槍燃燒筒軸向置于原大油槍的中心套筒內(nèi)，小油槍燃燒筒前端安裝小油槍的濃淡燃燒器。 2. 燃油接口 小油

5、槍油管路接自供、回油管路之間，并提供引接后的所有成套過濾穩(wěn)壓設(shè)備。 3.壓縮空氣接口 小油槍壓縮空氣管路自壓縮空氣母管引接，并提供引接后的所有成套穩(wěn)壓設(shè)備。 4.助燃風接口 小油槍的高壓助燃風系統(tǒng)自一次風機的冷風出口主管道引接。 5.火檢冷卻風接口 取自就地原火檢冷卻風系統(tǒng)。 6.暖風器系統(tǒng)接口 蒸汽暖風器加熱: 在B、D磨煤機一次熱風管道入口處加旁路布置。 7.控制系統(tǒng)接口 DCS+就地控制柜控制方式。（二）氣化小油槍點火及穩(wěn)燃系統(tǒng)說明 #7爐最下層前、后墻16只燃燒器改為氣化小油槍點火系統(tǒng)，所涉及到的機械、電氣、熱工控制等范圍。 1.煤粉燃燒器系統(tǒng)在原有部分鍋爐燃燒器上配套安裝氣化小油槍點

6、火裝置，共16套，分別安裝在鍋爐前、后墻最下排對應(yīng)的16只燃燒器上。把氣化小油槍點火燃燒器布置在原煤粉燃燒器一次風室內(nèi)，即將原有的大油槍濃縮裝置拆除，把氣化小油槍及油燃燒筒從彎頭處軸向安裝在燃燒器上，小油槍的濃縮燃燒裝置安裝于燃燒筒的前端。小油槍自身的對煤粉的濃淡分離及濃縮裝置，可使小油槍直接點燃濃煤粉，實現(xiàn)分級燃燒、逐級放大；采用先進的內(nèi)風膜冷卻技術(shù)，可保證燃燒器不會超溫。氣化小油槍點火燃燒器的設(shè)計內(nèi)容主要包括：氣化小油槍點火裝置、一級燃燒室、二級燃燒室、燃燒器接口設(shè)置。燃燒器改造型式如下： 原燃燒器結(jié)構(gòu)圖 改造后小油槍點火燃燒器結(jié)構(gòu)示意圖 此燃燒器為內(nèi)濃外淡式分級燃燒式燃燒器，加裝一級燃燒

7、室，共分為二級燃燒。經(jīng)燃燒器前端的濃縮鈍體濃縮后的煤粉在一級燃燒室經(jīng)油燃燒器點燃，為一級燃燒；在二級燃燒室內(nèi)，被點燃的煤粉和油燃燒器火焰成為高溫點火火源，點燃一級燃燒室內(nèi)未被點燃的煤粉和周界淡粉，為第二級燃燒。在這兩級放大燃燒中，煤粉燃燒所需點火熱的來源不只是來自油燃燒器，同時還來自部分煤粉燃燒所釋放出來的熱量。 基本要求1）氣化小油槍點火燃燒器性能和要求與主燃燒器一致，不會對鍋爐性能造成影響。氣化小油槍點火燃燒器布置在前后墻最下一層。2）氣化小油槍點火煤粉燃燒器的各項外形尺寸需與鍋爐原有的煤粉燃燒器接口尺寸一致，可將小油槍燃燒器從后部就位和拉出。3）燃燒器本體的材質(zhì)選用耐熱鋼，性能不低于主燃

8、燒器，在其局部關(guān)鍵部位安裝有熱電偶，供運行人員監(jiān)視燃燒器的運行情況，防止燃燒器超溫、結(jié)焦。4）氣化小油槍點火系統(tǒng)可以在鍋爐冷態(tài)啟動條件下配合磨煤機完成制粉，具備冷態(tài)小油槍點火啟動、帶負荷的能力，滿足機組啟動曲線的要求。5）氣化小油槍點火燃燒器在鍋爐達到不投油負荷后，可以作為普通主燃燒器正常使用，不會造成鍋爐受熱面超溫、燃燒器結(jié)渣等影響鍋爐安全運行的問題，同時，不會改變鍋爐燃燒性能，不降低鍋爐的燃燒效率。6）氣化小油槍點火燃燒器應(yīng)充分考慮在作為主燃燒器使用時的耐磨損、耐燒損問題。燃燒器結(jié)構(gòu)合理，檢修方便，燃燒器噴口壽命保證大于一個大修期。煤粉燃燒器壁溫450，耐溫>1200。 7）氣化小油

9、槍點火燃燒器在鍋爐啟動過程中可將通過燃燒器的煤粉直接點燃。氣化小油槍點火燃燒器出力滿足機組升溫、升壓的要求，不會造成鍋爐再熱器的超溫。8）氣化小油槍點火系統(tǒng)可以在鍋爐低負荷運行時投入使用，起到穩(wěn)定燃燒的作用；能適應(yīng)電廠設(shè)計及校核煤質(zhì)的燃燒要求，并且在煤質(zhì)可燃基揮發(fā)份發(fā)生一定范圍（10%）內(nèi)波動時仍能穩(wěn)定燃燒。9）正常運行中不會因小油槍燃燒器的原因造成鍋爐受熱面超溫、燃燒器結(jié)渣、鍋爐效率降低等問題。2.爐前油系統(tǒng)主要組成：截止閥、過濾穩(wěn)壓裝置、自清洗過濾器、氣動球閥、手動球閥、針型閥、表閥、金屬軟管、不銹鋼管路。將自清洗過濾器置于供、回油管路之間，過濾干凈的燃油接入小油槍的過濾穩(wěn)壓裝置中，氣化小

10、油槍油壓設(shè)計0.50.8 MPa，管路直徑22，能滿足氣化小油槍系統(tǒng)用油要求。系統(tǒng)圖如下：1）油管路接于供回油管路之間，提供引接后的所有成套設(shè)備，系統(tǒng)簡單、可靠，所有管道和設(shè)備嚴密不漏油。2）油管路上安裝自清洗過濾器和并列雙臺過濾器，雙重過濾保證油質(zhì)的清潔，設(shè)置蓄能穩(wěn)壓裝置，穩(wěn)定油壓，使油槍不堵塞并穩(wěn)定燃燒。3）在蓄能穩(wěn)壓罐不同高度處裝有低液位、高液位和高高報警液位三支液位開關(guān)，這三個液位開關(guān)和油管路上的兩個氣動球閥形成連鎖開關(guān)保護控制。在正常工作狀態(tài)下，進油保護閥處于常開狀態(tài)。當罐內(nèi)燃油液位到達低液位時，進油控制閥迅速開啟，燃油進入罐內(nèi)；當罐內(nèi)燃油液位到達高液位時，進油控制閥迅速關(guān)閉，切斷來

11、油。當發(fā)生異常情況液位超過高液位達到高高報警液位時，進油控制閥、進油保護閥則迅速關(guān)閉。另外，在每個小油槍油路前又設(shè)有1個氣動球閥來控制油的流動，確保油系統(tǒng)安全可靠。4）采用該穩(wěn)壓裝置后，能有效保證油壓穩(wěn)定在0.5-0.6Mpa之間，到達每只氣化小油槍的油壓為0.3-0.5Mpa之間，有效的保障了少油點火系統(tǒng)的正常使用。蓄能穩(wěn)壓裝置能通過邏輯控制自動進行油氣管路和氣化小油槍吹掃。另外，蓄能穩(wěn)壓裝置能夠利用壓縮空氣的反吹完成該裝置及濾油器的油污排放。5）雙重并聯(lián)油過濾器，具有雜質(zhì)離心分離功能，長期運行過濾器不會堵塞；自清洗過濾器通過供油回油管路的循環(huán)動力自動清洗過濾出的雜質(zhì)，具有免維護的功能。6）

12、液位開關(guān)、氣動閥開關(guān)反饋等信號均進入DCS，油系統(tǒng)的運行與控制符合FSSS系統(tǒng)要求。7）油槍的結(jié)構(gòu)簡單便于拆卸，能夠快速清理油槍及更換配件。8）油槍的啟動迅速，當鍋爐燃燒不穩(wěn)需投油時，應(yīng)能迅速投入。9）油槍在停止使用時不會出現(xiàn)油槍內(nèi)積油碳化堵塞油槍現(xiàn)象。10）燃油系統(tǒng)隔斷閥采用氣動球閥、并安裝手動截止閥，與油槍連接用金屬軟管。 3.壓縮空氣系統(tǒng)壓縮空氣的作用是在油槍的混合腔體內(nèi)做功，將燃油擊碎霧化成超細油霧顆粒，同時提供油槍初期燃燒所需的氧量。壓縮空氣自壓縮空氣母管引接，經(jīng)過濾凈化裝置后進入蓄能穩(wěn)壓罐參與油壓的穩(wěn)定，然后通至各角的小油槍處。系統(tǒng)由手動閥門、氣動球閥、過濾減壓裝置、逆止閥、調(diào)壓閥

13、及管道組成。見后面附圖。 4.高壓風系統(tǒng)助燃風系統(tǒng)設(shè)計用來為氣化小油槍提供后期充分燃燒的氧量，為氣化小油槍及油燃燒室提供冷卻風以及在小油槍系統(tǒng)停運時保持油燃燒室的清潔，防止煤粉進入管道內(nèi)污染油槍及火檢。助燃風母管（273*4）從一次風機出口的冷風管引出，分別通過支管（89×3）送到各燃燒器附近，并通過金屬軟管與油燃燒筒相連，助燃風支管上各裝配一個手動蝶閥，用于調(diào)節(jié)各支管風量。各支管上都安裝有一壓力表，可觀察各支管的風壓大小。 小油槍高壓風出口壓力大于2Kpa, 每支燃燒器風量約400m3/h。 5.冷爐啟磨風加熱系統(tǒng)（蒸汽換熱器加熱空氣系統(tǒng)）直吹式制粉系統(tǒng)的鍋爐在安裝氣化小油槍點火裝

14、置時所要解決的首要問題就是煤粉的來源問題。采用本爐制粉，其系統(tǒng)簡單、運行方便，關(guān)鍵是解決制粉用熱風的來源問題。熱風的來源采取以蒸汽為熱源自制熱風，在鍋爐冷態(tài)啟動時，磨煤機入口風溫滿足磨煤機干燥出力的要求。冷爐制粉所需暖風器，布置在B、D磨煤機一次熱風母管旁路上，蒸汽加熱器蒸汽來源于輔汽聯(lián)箱（0.81.3MPa，300），蒸汽加熱器疏水至疏水擴容器。供汽母管上安裝調(diào)節(jié)閥門，可調(diào)節(jié)蒸汽流量。經(jīng)暖風器加熱后的空氣需滿足磨煤機冷態(tài)啟動溫度的要求，其阻力不影響該磨的正常運行。 6.控制系統(tǒng)氣化小油槍控制系統(tǒng)基本原理是通過采集現(xiàn)場開關(guān)量信號和模擬量信號控制各路電（氣）動閥、電磁閥、點火器等按照工作流程要求

15、實現(xiàn)點火操作?，F(xiàn)場每4只油槍使用一個控制柜，所有信號接入DCS系統(tǒng)，控制方式為就地控制+DCS遠控，有完善的控制系統(tǒng)保證系統(tǒng)的安全運行。氣化小油槍點火燃燒器邏輯受機組DCS邏輯控制。（1）小油槍點火系統(tǒng)啟動允許條件l 無MFT。l 無OFT。l 鍋爐吹掃完畢。l 任意一臺一次風機啟動且母管一次風壓力大于4kPa。（2）單支小油槍遠控啟動條件l 小油槍點火系統(tǒng)啟動條件滿足。l 小油槍控制在遠控位。l 每支小油槍對應(yīng)的磨煤機出口的擋板門全開。l 小油槍有火信號取非。l 無小油槍跳閘信號。（3）小油槍啟動邏輯 l 發(fā)出小油槍啟動指令后，開啟對應(yīng)角的點火器、油閥，延時1秒開氣閥，點火器打火15秒后停止

16、。l 當火檢檢測到有火信號，油閥、氣閥保持開啟狀態(tài)，小油槍啟動成功。l 點火器打火15秒后火檢檢測不到有火信號，則關(guān)閉油閥、點火器，延時15秒關(guān)閉氣閥，小油槍啟動失敗。（4）小油槍運行邏輯小油槍啟動成功后，如果火檢信號消失，延時5秒小油槍跳閘，并發(fā)出小油槍退出報警信號。（5）小油槍跳閘條件l MFT動作。l OFT跳閘。l 供油母管壓力低低且小油槍油閥未關(guān)到位。l 小油槍油閥未關(guān)到位且油火檢信號失去。l 火檢冷卻風母管壓力不正常。l 火檢卡故障。l 小油槍退出報警。（6）小油槍停止邏輯發(fā)出油槍停止指令后，關(guān)閉油閥，延時15秒關(guān)閉氣閥，MFT時直接關(guān)閉氣閥，不延時。（7）總油閥控制邏輯蓄能穩(wěn)壓裝

17、置三個液位開關(guān)輸出三個報警信號，分別是液位高高報警、高報警、低報警，在DCS畫面上顯示；液位、壓力聯(lián)鎖由DCS邏輯實現(xiàn)，液位高報警同時聯(lián)鎖關(guān)閉#2總油閥，液位高高報警同時聯(lián)鎖關(guān)閉#1、#2總油閥，液位低報警同時聯(lián)鎖開#1、#2總油閥。l 小油槍系統(tǒng)#1總油閥、#2總油閥聯(lián)鎖控制回路由DCS實現(xiàn)，遠方只允許手動操作關(guān)。l 減壓儲能罐壓力保護邏輯：當減壓儲能罐壓力超過1MPa時，延時2秒關(guān)閉#1、#2總油閥，同時發(fā)出減壓儲能罐超壓報警信號。（8）氣化小油槍投用設(shè)兩種模式：“冷態(tài)點火模式”和“助燃模式”，鍋爐啟動時采用“冷態(tài)點火模式”，機組正常運行中采用“助燃模式”。在BD層油槍流程圖中做一操作按鈕

18、畫面，冷態(tài)啟動時需點擊“冷態(tài)點火模式”按鈕，鍋爐啟動過程中，當負荷高于300MW，自動將氣化小油槍運行模式由“冷態(tài)點火模式”切換至“助燃模式”，同時閉鎖投入“冷態(tài)點火模式”，當負荷低于300MW時，可手動操作在“冷態(tài)點火模式”和“助燃模式”間切換。l “冷態(tài)點火模式”：當氣化小油槍火檢檢測無火時，延時5秒，關(guān)閉對應(yīng)的油閥、延時15秒關(guān)閉霧化空氣氣閥；當氣化小油槍啟動完成后火檢檢測無火且對應(yīng)的煤火檢檢測無火，同時對應(yīng)的任一給煤機運行時，關(guān)閉對應(yīng)的BSOD。l “助燃模式”：當氣化小油槍火檢檢測無火時，延時5秒，關(guān)閉對應(yīng)的油閥，延時15秒關(guān)閉對應(yīng)的霧化空氣氣閥。（9）鍋爐MFT時（包括MFT繼電器

19、硬接線和邏輯輸出信號），切斷所有燃料，包括氣化小油槍所有油閥、霧化空氣氣閥和點火器。（10）原大油槍順控、層啟邏輯取消，磨煤機順控中原大油槍邏輯取消，火檢信號所有邏輯保持不變。（11）小油槍控制系統(tǒng)對設(shè)備進行控制的方式有兩種：本地和遠控，在就地控制柜上通過轉(zhuǎn)換開關(guān)可實現(xiàn)本地、遠控方式的轉(zhuǎn)換。在就地控制方式下，可以手動啟動點火器、油閥、氣閥，手動停止油閥、氣閥，點火器在時間繼電器的控制之下，在完成點火任務(wù)后，可自行退出。8.火檢系統(tǒng)保留原有大油槍火檢，在點火燃燒筒的內(nèi)部安裝一個光纖傳輸?shù)目梢姽饣饳z探頭，經(jīng)過放大器后輸出ON/OFF信號至FSSS參與鍋爐保護。火檢探頭所需的冷卻風量(8×

20、1.5m3/min)由原火檢冷卻風系統(tǒng)供風，火檢探頭在單個燃燒器失火焰時提供開關(guān)量輸出。9.壁溫監(jiān)測系統(tǒng)每只氣化小油槍燃燒器設(shè)有獨立的燃燒器壁溫監(jiān)測系統(tǒng)，測溫元件采用雙支K分度熱電偶，所有熱偶測點均為帶耐磨保護套管且可以拆卸，所有信號能夠接入DCS系統(tǒng)。實時監(jiān)測燃燒器壁面溫度，不發(fā)生燃燒器超溫燒損情況，測點布置在燃燒器噴口外壁處，溫度信號接入DCS系統(tǒng)。10.高能點火器點火器采用鍋爐高能點火裝置，電容儲能放電形式，具有能量大、效率高、抗污染能力強及安裝操作簡便等特點。 技術(shù)參數(shù)： 輸出電壓 DC 2500V 火花頻率 20次/S 儲 能 10 J 工作電流 3 A 輸入電壓 AC220V，2A

21、，+10%，-15% 點火次數(shù) 1015萬次 三、性能指標小油槍出力：80200kg/h（可調(diào)）。壓縮空氣壓力：>0.4MPa。壓縮空氣流量：<0.9Nm3/min。油槍助燃風壓力：2000Pa。油槍助燃風流量：<1500Nm3 /h左右。小油槍點火燃燒火焰中心溫度：1500；火焰顏色：藍色透明。送粉及燃燒系統(tǒng)：一次風風速：2030m/s。 小油槍點火煤粉燃燒器投油點火運行時阻力 <300 Pa。小油槍點火煤粉燃燒器作為主燃燒器運行時阻力與改造前相同。小油槍點火煤粉燃燒器穩(wěn)定運行時能滿足磨煤機最低出力、最小通風量要求。小油槍點火煤粉燃燒器壁溫 450，相應(yīng)材質(zhì)為高鎳合金

22、，耐高溫1200。小油槍點火煤粉燃燒器壽命不低于原燃燒器設(shè)計壽命。小油槍點火煤粉燃燒器點火時可滿足一次風煤粉的各種濃度。小油槍點火煤粉燃燒器啟爐期間，煤粉的燃盡率 90 %，滿足機組安全運行。 根據(jù)煤種及煤粉燃燒器的負荷選擇油燃燒器的出力，對現(xiàn)有煤粉燃燒器進行改造，確保投粉后很短的時間內(nèi)煤粉的燃盡率就達到85 以上，冷爐啟動過程節(jié)油率（以煤代油）達 80 以上，能實現(xiàn)冷爐啟動投粉要求。燃燒室不會發(fā)生結(jié)渣和結(jié)焦的現(xiàn)象，同時降低燃燒器的磨損。完全滿足鍋爐升溫升壓需要，不改變鍋爐原設(shè)計的升溫升壓特性。保留系統(tǒng)原油、煤火焰檢測裝置。油槍燃燒時，其燃盡率高達99%以上，不會生成高分子鏈聚合物。氣化小油槍

23、點火煤粉燃燒器在點火期間作為點火燃燒器使用，鍋爐正常運行期間作為主燃燒器使用時，均不影響鍋爐正常燃燒及爐內(nèi)空氣動力場。四、氣化小油槍的運行操作（一）氣化小油槍的檢查項目 1.燃燒器結(jié)構(gòu)完整、外部保溫齊全、無漏風漏粉現(xiàn)象、周圍無雜物；二次風門開關(guān)靈活、開度指示與檔板實際位置相符。2.氣化小油槍燃燒筒與燃燒器連接牢固、結(jié)構(gòu)完整，高壓風、壓縮空氣、燃油、火焰冷卻風、高能點火器等連接完整牢固。3.隔絕閥、調(diào)壓閥、安全閥完整，開關(guān)正常，無漏油漏氣現(xiàn)象。電磁閥、氣動閥接線和管線連接完整，動作正常。4.小油槍點火控制柜結(jié)構(gòu)完整，指示燈指示正確，標示牌齊全完整正確。5.高能點火槍高壓線連接良好，高能點火器發(fā)火

24、正常。6.油系統(tǒng)完整、濾網(wǎng)清潔、進油正常、無漏油現(xiàn)象。7.壓縮空氣系統(tǒng)完整、進氣正常、無漏氣現(xiàn)象。8.小油槍點火控制系統(tǒng)正常，控制柜清潔、周圍無雜物。（二）氣化小油槍系統(tǒng)點火前的檢查與操作 1.檢查小油槍點火控制柜已上電。2.檢查火檢冷卻風投入正常。 3.檢查壓縮空氣系統(tǒng)投入正常，調(diào)整、維持進罐壓力0.6Mpa。4.檢查油系統(tǒng)投入正常，全開小油槍點火油系統(tǒng)總隔絕閥，小油罐進油（主燃油系統(tǒng)已打循環(huán)），待油位正常后小油罐進油總氣動閥自動關(guān)閉。 5.開啟小油槍點火系統(tǒng)的高壓風母管兩側(cè)手動門，開啟小油槍高壓風門（開1/3/）。 （三）氣化小油槍點火操作1.氣化小油槍點火所具備的條件 （1）鍋爐已具備啟動條件。（2）對應(yīng)磨煤機已具備啟動條件。（3）輔汽聯(lián)箱至鍋爐暖風器母管疏水暖管結(jié)束（若暖風器不需投入，檢查輔汽聯(lián)箱至鍋爐暖風器調(diào)節(jié)閥及前后手動門、旁路門關(guān)閉嚴密）。（4）對應(yīng)磨暖風器疏水暖管結(jié)束。 2.氣化小油槍點火操作 （1）按規(guī)程規(guī)定，將鍋爐保護全部投入。 （2）按鍋爐啟動程序?qū)t膛進行吹掃。 （3）MFT復(fù)位后，啟動一臺一次風機、一臺密封風機，對應(yīng)磨煤機通風。 （4）投入對應(yīng)磨煤機暖風器進行暖磨，維持磨煤機出口溫度在65-71。 （5）開啟對應(yīng)層二次風門，調(diào)節(jié)對應(yīng)磨入口風量，維持一次風速在2228m/s。 （6）確認小油槍用壓縮空氣壓力（0.5