19-隧道拱部注漿防脫空施工作業(yè)指導(dǎo)書解析

1、編號(hào)：隧-0佃麗香鐵路W標(biāo)段隧道工程隧道拱部注漿防脫空施工作業(yè)指導(dǎo)書單位：_編制：_審核：_批準(zhǔn)：_編號(hào)：隧-0佃2015 年 08 月 01 日發(fā)布2015 年 08 月 01 日實(shí)施1麗香鐵路隧道工程拱部注漿防脫空施工作業(yè)指導(dǎo)書1.1.適用范圍適用于鐵路單線隧道拱部注漿施工。2.2. 作業(yè)準(zhǔn)備2.12.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備對(duì)參加施工人員進(jìn)行施工前技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底，考核合格后上崗。準(zhǔn)備好現(xiàn)場(chǎng)施工的注漿記錄表格等資料。 做好配料通知單，并經(jīng)監(jiān)理工程 師簽字認(rèn)可。2.22.2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備做好勞動(dòng)力組織，準(zhǔn)備好各種施工機(jī)具。所需原材料的數(shù)量滿足本循 環(huán)施工用量；將自行式簡(jiǎn)易臺(tái)架推至注漿位置，就位穩(wěn)

2、定；接設(shè)氣管、水 管到達(dá)注漿位置，安設(shè)注漿設(shè)備，進(jìn)行注漿試驗(yàn)，確保注漿過程順暢；對(duì) 預(yù)留注漿孔進(jìn)行清理、修復(fù)，確保注漿孔洞圓順、規(guī)則；砂漿的拌制必須 具有良好地可灌性，水灰比符合設(shè)計(jì)要求，砂漿的拌制嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室出 具的配合比執(zhí)行，不得在灌注過程中加水稀釋砂漿； 每次注漿結(jié)束后，必 須及時(shí)采用高壓水沖洗注漿管，確保下次注漿順暢。3.3. 技術(shù)要求3.13.1 注漿漿液要求為水泥砂漿，由拌和站集中拌制。3.23.2 施工前漿液的配合比必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)的試驗(yàn)后確定，并有監(jiān)理工程師 簽字。3.33.3 注漿結(jié)束后，應(yīng)將注漿孔采用弱膨脹水泥砂漿封填密實(shí)，以減少運(yùn)營(yíng)隱患，膨脹劑物理性能指標(biāo)應(yīng)符合 GB2343

3、9-2009GB23439-2009混凝土膨脹劑 標(biāo)準(zhǔn)，膠2凝材料（水泥和膨脹劑和摻合料的總量）最少用量為 350kg/m350kg/m3, ,膨 脹劑摻量不宜大于 15%15%不宜小于 10%10%水膠比不宜大于 0.50.5。4.施工程序與工藝流程4.14.1 施工程序隧道采用整體模板臺(tái)車進(jìn)行二次襯砌現(xiàn)澆混凝土施工時(shí)， 由于拱頂部 分產(chǎn)生氣囊、混凝土流動(dòng)性不足、混凝土灌注量不足、直觀判斷手段不足 等因素導(dǎo)致拱部存在脫空的質(zhì)量缺陷， 防脫空的主要措施為拱部注漿，其 施工工序?yàn)椋汗绊斂v向排氣-注漿管安設(shè)-拱頂豎向排氣、注漿管安設(shè)- -拱頂混凝土襯砌后背后空隙回填注漿-拱頂空洞檢測(cè)。4.24.2

4、 工藝流程拱部注漿工藝流程圖35.5.施工要求5.15.1 拱頂縱向排氣、注漿管安設(shè)5.1.15.1.1 施工準(zhǔn)備注漿、排氣管采用 20m20mM 2.5(AD25)PE2.5(AD25)PE 波紋管，波紋管提前用電烙鐵鉆 3mm3mm 孔，鉆孔沿管路長(zhǎng)度方向(線路縱向)間距 300mm300mm 每?jī)蓚€(gè)為一對(duì)。如圖所示：1【I i注漿/排氣軟管鉆孔布置圖預(yù)貼注漿孔與排氣管時(shí)應(yīng)小心施作，以免將襯砌背后防水板捅破而 影響隧道的防水能力。5.1.25.1.2 拱頂注漿/ /排氣軟管安裝安裝工藝拱頂注漿/ /排氣軟管安裝于隧道拱頂，用防水板壓條將軟管包裹后焊 接于拱頂防水板上，如圖所示：4注漿/排氣

5、軟管安裝固定圖示安裝總體布置拱頂注漿/ /排氣軟管安裝和豎向排氣管布置關(guān)系，如圖所示:5縱向注漿/排氣管和豎向排氣管布置關(guān)系圖示縱向注漿軟管三通連接工藝，如圖所示注漿管三通連接圖65.25.2 拱頂豎向排氣、注漿管安設(shè)521521 每臺(tái)模板臺(tái)車安裝 5 5 個(gè)排氣、注漿孔固定裝置，搭接端安裝套 絲式固定裝置1 1 個(gè)，擋頭端安裝法蘭式固定裝置 2 2 個(gè)，中部安裝固定裝置 2 2 個(gè)（法蘭式和套絲各一個(gè)）。如圖所示：唧憫側(cè)方向存 HI12m臺(tái)車注漿排氣管固定裝置布置圖5.2.25.2.2 模板臺(tái)車上安裝的法蘭式固定裝置，如圖所示:法蘭式排氣（注漿）管固定裝置圖示5.2.35.2.3 模板臺(tái)車上

6、安裝的套絲式固定裝置，如圖所示:7套絲式排氣（注漿）管固定裝置圖示524524 排氣管、注漿管安裝排氣管、注漿管安裝時(shí)利用固定法蘭式裝置將 3232 X 1.51.5 mmmm PVCPVC 管 固定，其上端開口，并緊頂拱頂防水板（防水板緊貼基面）。安裝時(shí)打開 固定裝置的下層法蘭盤，測(cè)量并用手持切割機(jī)截取滿足長(zhǎng)度的 PVCPVCf,從 固定裝置下方穿入后，關(guān)閉法蘭盤固定裝置并鎖緊即可。脫模時(shí)將上層的 法蘭盤拆除，并用手持切割機(jī)將 PVCPVCt 沿法蘭盤截?cái)?。如圖所示：85.35.3 襯砌背后回填注漿531531 本循環(huán)二次襯砌施作完成后，下循環(huán)二次襯砌施作前，并在孔 口封堵材料達(dá)到一定強(qiáng)度，

7、 襯砌混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%70%B B進(jìn)行襯砌拱頂 充填注漿， 注漿材料采用 M2M20 0水泥砂漿，注漿達(dá)到 0.2MPa0.2MPa 或排氣管出漿 時(shí)即可終止注漿。注漿結(jié)束后應(yīng)將注漿孔封填密實(shí)。5.3.25.3.2 注漿采用預(yù)留的高壓注漿管、套絲式注漿孔進(jìn)行。533533 注漿材料漿液應(yīng)具有良好的可灌性，施工前漿液的配合比必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)后確認(rèn)，注漿壓力控制在 0.2MPa0.2MPa 以內(nèi)。95.3.45.3.4 配制漿液應(yīng)符合要求，水泥漿應(yīng)攪拌均勻，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于 minmin 并在注漿過程中不停攪拌；配制的水泥漿應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)注完，應(yīng)認(rèn)真填寫配 漿記錄。5.3.55.3.5 注

8、漿漿作業(yè)應(yīng)符合下列要求，漿液濃度，凝膠時(shí)間符合設(shè)計(jì)要求，不 得任意改變經(jīng)常檢查泵口及孔口注漿壓力變化，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理；符合 結(jié)束條件，方可停止注漿；認(rèn)真填寫注漿記錄。5.3.65.3.6 注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)終壓，持續(xù) 10-20Min10-20Min 注漿到從相鄰較高孔位 處冒出漿液后可以結(jié)束；注漿后認(rèn)真檢查，所有注漿孔無(wú)漏注現(xiàn)象。537537 注漿過程中要做好施工記錄，包括孔位、孔徑、孔深、漿液配比、注 漿壓力、注漿量等。5.45.4 空洞檢測(cè)采用壓漿效果檢查分析法、敲擊法和地質(zhì)雷達(dá)法檢測(cè)。分析注漿記錄，查看每個(gè)孔注漿壓力，注漿量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；注漿過程中漏漿、跑漿是否嚴(yán)重，以漿液

9、注入量估算漿液擴(kuò)散范圍，分析是否與設(shè)計(jì)相符用地質(zhì)雷達(dá)進(jìn)行 聲波探測(cè)儀測(cè)量巖體聲速，判斷注漿效果；壓漿結(jié)束后， 對(duì)注漿效果進(jìn)行敲擊檢查，如未達(dá)到要求，進(jìn)行補(bǔ)孔注漿。6.6. 勞動(dòng)組織6.16.1 勞動(dòng)力組織方式：米用架子隊(duì)模式。6.26.2 施工人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)需要配置。人員配備見下表：拱頂回填注漿勞動(dòng)力配備表序號(hào)工種人數(shù)工作內(nèi)容備注1電工1架子隊(duì)統(tǒng)一配置2混凝土工4安裝和連接豎向排氣管、注漿管， 拱頂混凝土封頂、觀察襯砌班配置103模板工1安裝擋頭模板襯砌班配置4防水工1安裝縱向排氣、注漿軟管防水層鋪設(shè)班組5檢測(cè)工2敲擊法檢測(cè)檢測(cè)班組配置6注漿工3注漿班組配置7.7. 材料要求7.17.1 各種材

10、料規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證。7.27.2 注漿漿液具有良好的可灌性。7.37.3 注漿漿液具有良好的粘結(jié)性、抗?jié)B性、耐久性和化學(xué)穩(wěn)定性。1 o7.47.4 注漿應(yīng)采用微膨脹性的水泥砂漿。8.8.設(shè)備機(jī)具配置 機(jī)具配備見下表：拱頂回填注漿施工機(jī)具配備表（每工作面）序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1排氣孔固定置法蘭式套3隨襯砌臺(tái)車安裝2排氣孔固定置套絲式套2隨襯砌臺(tái)車安裝3手持電動(dòng)切割機(jī)100W把1切割PVC管4手持電烙鐵成孔v5mm把15木工刀把1切割軟管6熱風(fēng)槍臺(tái)1焊接固定縱向軟管壓條7螺絲刀把1緊固卡扣8作業(yè)臺(tái)架長(zhǎng)6m臺(tái)29注漿泵臺(tái)210漿液攪拌機(jī)臺(tái)111扳手副1松動(dòng)42mr套絲鋼管12地質(zhì)雷

11、達(dá)套1項(xiàng)目部統(tǒng)一配置13敲擊檢測(cè)錘把39.9.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)總體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：二次襯砌后拱背空洞連續(xù)長(zhǎng)度 w 1m1m 高度 w 10cm10cm 空洞累計(jì)長(zhǎng)度所占比例 v 5%5%各工序具體標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法見下表。9.19.1 拱頂縱向排氣、注漿管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法序號(hào)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收方法驗(yàn)收人1縱向排氣、注漿管在拱頂?shù)墓潭c(diǎn)間距w80cm尺量質(zhì)檢員2三通、直通接頭用專用卡扣緊固觀察3縱向注漿、排氣管壁的預(yù)留孔沿縱向間距w30cm尺量1 14注漿管的預(yù)留注漿孔用不干膠封孔，膠帶面積W1cnf目測(cè)9.29.2 拱頂豎向排氣、注漿管安設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法序號(hào)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收方法驗(yàn)收人1拱頂安裝 4 根豎向排氣

12、管觀察質(zhì)檢員2豎向排氣管頂部與防水層、防水層與基面密貼每處檢查3排氣管頂部設(shè)雙側(cè)流漿槽 20X25mm尺量4拱頂安裝 1 根豎向注漿管，三通連接牢固每處檢查9.39.3 拱頂混凝土灌注質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法序號(hào)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收方法驗(yàn)收人1豎向排氣管（032mmPV 管）內(nèi)壁流出混凝土漿液觀察施工員2通過擋頭板封閉口處頂部縫隙觀察到混凝土漿液流出觀察3混凝土坍落度控制在 160-200mm試驗(yàn)試驗(yàn)員4混凝土灌注間隔時(shí)間W30min記錄施工員10.10.安全及環(huán)保要求10.110.1 安全要求10.1.110.1.1 作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)上崗10.1.210.1.2 臺(tái)架、升降平臺(tái)等的承載重量，不得超過設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)在 現(xiàn)場(chǎng)掛牌標(biāo)明。10.1.310.1.3 作業(yè)臺(tái)架上應(yīng)使用 36V36V 安全電壓。10.1.410.1.4 工作平臺(tái)上