高支模專項施工方案(最終)

1、 高大模板支撐體系施工方案 1沭沭陽陽現(xiàn)現(xiàn)代代農(nóng)農(nóng)產(chǎn)產(chǎn)品品批批發(fā)發(fā)市市場場工工程程高高支支模模支支撐撐體體系系施施工工方方案案編制人： 審核人： 審批人： 江江蘇蘇匯匯豐豐遠(yuǎn)遠(yuǎn)土土木木工工程程有有限限公公司司2016 年 4 月 高大模板支撐體系施工方案 2目目 錄錄1.編制依據(jù)編制依據(jù) .41.11.1 施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計.41.21.2 施工圖施工圖.41.31.3 主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn).42.工程概況工程概況 .42.12.1 工程簡介工程簡介.42.22.2 工程概況工程概況.52.32.3 工程高支模情況工程高支模情況.52.42.4 高大模板方案選擇高大模

2、板方案選擇.53.施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 .93.13.1 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備.93.23.2 人員準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備.93.33.3 材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備.103.3.1鋼管.103.3.2扣件.103.3.3可調(diào)式U型托.113.3.4木方.113.3.5腳手板.113.3.6安全網(wǎng).113.3.7材料進(jìn)場復(fù)試要求.114.施工進(jìn)度安排施工進(jìn)度安排 .135.梁和樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求梁和樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求 .135.15.1 施工總體部署施工總體部署.135.25.2 架體立柱架體立柱.135.35.3 架體水平桿架體水平桿.145.45.4 剪刀撐剪刀撐.14 高大模板支撐體系施

3、工方案 35.55.5 周邊拉接及下部支撐周邊拉接及下部支撐.155.65.6 施工方法施工方法.156.驗收管理驗收管理 .177. 施工管理施工管理 .188.拆除管理拆除管理 .199.安全保證措施安全保證措施 .209.19.1 組織保障組織保障.209.29.2 預(yù)防坍塌事故安全技術(shù)措施預(yù)防坍塌事故安全技術(shù)措施.219.39.3 預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施.219.49.4 其他安全措施其他安全措施.2210施工監(jiān)測措施施工監(jiān)測措施 .2311.應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)急救援預(yù)案 .2411.111.1 模板及支架施工的主要風(fēng)險源模板及支架施工的主要風(fēng)險源.241

4、1.211.2 機構(gòu)設(shè)置機構(gòu)設(shè)置.2511.311.3 應(yīng)急救援工作程序應(yīng)急救援工作程序.2511.411.4 救援方法救援方法.2512. 250X600MM 梁模板計算（梁模板計算（250X600MM 同同此此方法施工）方法施工） .2713. 450X900MM 梁模板計算梁模板計算.3514. 300X800MM 梁模板計算梁模板計算.4015 7.6 米高樓板模板計算（米高樓板模板計算（6.95 米高樓板同此施工）米高樓板同此施工） .48 高大模板支撐體系施工方案 41.編制依據(jù)編制依據(jù)1.11.1 施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計沭陽現(xiàn)代農(nóng)產(chǎn)品批發(fā)市場施工組織設(shè)計2015 年 12 月1

5、.21.2 施工圖施工圖圖紙名稱出圖日期沭陽現(xiàn)代農(nóng)產(chǎn)品批發(fā)市場施工圖2016 年 3 月1.31.3 主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)序號名 稱編 號1建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-20012建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20113建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20084建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50666-20116建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20117建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-918危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)（2009）87 號9建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工

6、安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)（2009）254 號2.工程概況工程概況2.12.1 工程簡介工程簡介序號項 目內(nèi) 容1工程名稱沭陽現(xiàn)代農(nóng)產(chǎn)品批發(fā)市場 高大模板支撐體系施工方案 52地理位置宿遷大道與上海南路交匯處3建設(shè)單位沭陽潤信農(nóng)產(chǎn)品批發(fā)市場有限公司4設(shè)計單位中外建工程設(shè)計與顧問有限公司5勘察單位江蘇省都市建筑設(shè)計研究院有限公司6施工總包江蘇匯豐遠(yuǎn)土木工程有限公司7建筑功能本工程為農(nóng)產(chǎn)品批發(fā)工程建設(shè)2.22.2 工程概況工程概況本項目位于 江蘇省沭陽縣宿遷大道與上海南路交匯處 ，建筑面積約129295.62，為框架結(jié)構(gòu) ，層數(shù)為3-8層， 1-17棟一層層高為7.6m，主梁跨度為7.000m、6.7

7、90m、5.500m，高度為9.00m，主體結(jié)構(gòu)類型采用框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，依據(jù)地質(zhì)報告，該場地屬對建筑抗震一般地段，獨立基礎(chǔ)。2.32.3 工程高支模情況工程高支模情況本工程屬高支撐模板體系共為二處：1、高支模軸線范圍此部分梁尺寸分別為 300800mm、250600 mm、400700mm、450900mm等，板厚為 120mm；柱800800mm。2、1-17棟，高支模軸線范圍層高 6.950m，加基礎(chǔ)部分 -0.200m，加1-10軸/A-Ea軸及11-20軸/A-Ea軸標(biāo)高由 6.750m增加至7.200m高度為0.45m，高度為7.600m，此部分梁板尺寸主要為 3

8、00800，板厚為 120mm，柱直徑為 800mm。2.42.4 高大模板方案選擇高大模板方案選擇本工程1-17棟梁高大模板采用扣件式鋼管腳手架支撐體系。1、一層（1） 、250600的梁（250600梁同此方法施工） 高大模板支撐體系施工方案 6梁模板支架搭設(shè)高度為 7.48m，桿的縱距 (跨度方向)L=0.9m；橫向共設(shè)置三根立 桿，梁下一根，梁二側(cè)二根， L=0.4m；步距1.6m。梁側(cè)模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距 350mm，內(nèi)龍骨采用 4090mm木方，外龍骨采用雙鋼管 48mm3.5mm，梁下采用雙扣件。74801600600250400400（2） 、450900mm梁模

9、板支架搭設(shè)高度為 6.830m，桿的縱距 (跨度方向)L=0.9m；橫向共設(shè)置三根立桿，梁下一根，梁二側(cè)二根， L=0.5m；步距1.6m。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距 400mm，內(nèi)龍骨采用 4090mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm3.5mm。對拉螺栓布置 2道，在斷面內(nèi)水平間距 300+450mm，斷面跨度方向間距400mm，直徑12mm。 高大模板支撐體系施工方案 7683016009000450500500（2） 、300800mm梁模板支架搭設(shè)高度為 7.48m，桿的縱距 (跨度方向)L=0.9m；橫向共設(shè)置三根立桿，梁下一根，梁二側(cè)二根， L=0.5m；步距1.6m。模板面

10、板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距 400mm，內(nèi)龍骨采用 4090mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm3.5mm。對拉螺栓布置 2道，在斷面內(nèi)水平間距 300+450mm，斷面跨度方向間距400mm，直徑12mm。 高大模板支撐體系施工方案 874801600800300417167417（4）120mm厚樓板模板支架搭設(shè)高度為 7.48m，立桿的縱、橫向距離均為 L=0.9m；步距1.6m。2、支撐結(jié)構(gòu)（1）300800mm梁梁模板支架搭設(shè)高度為 7.000m，立桿的縱距 (跨度方向)L=0.9m；橫向共設(shè)置三根立桿，梁下一根，梁二側(cè)二根， L=0.4m；步距h=1.60m。梁側(cè)模模板面板采用普通

11、膠合板，內(nèi)龍骨間距 350mm，內(nèi)龍骨采用 4090mm木方。（2）120mm厚樓板模板支架搭設(shè)高度為 7.48m，立桿的縱、橫向距離均為 L=0.9m；步距1.6m。3 3、本本工工程程模模板板計計算算采采用用 P PK KP PM M施施工工安安全全計計算算軟軟件件 高大模板支撐體系施工方案 93.施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備3.13.1 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備本分項工程施工前組織施工人員熟悉有關(guān)圖紙、規(guī)范、規(guī)定、施工方案，項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工員、質(zhì)檢員、專業(yè)工長、測量員、外協(xié)技術(shù)骨干等一塊進(jìn)行圖紙自查，對設(shè)計疑問及存在的問題加以匯總并做好記錄，在圖紙會審時請設(shè)計人員進(jìn)一步明確，作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。模板

12、支撐系統(tǒng)及模板施工前由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工人員按本專項方案的要求技術(shù)交底，以保證施工時嚴(yán)格按本方案施工。3.23.2 人員準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備由于本工程1-17棟模板支撐架屬于高支模架體，模板用支架搭設(shè)難度較大，為不影響施工進(jìn)度，保證施工安全，需選擇經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強的架子工若干名（具體按工程進(jìn)度配足人員） 。架子搭拆操作人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則等考核合格的專業(yè)架子工，嚴(yán)禁無證人員上崗操作。模板支撐體系搭設(shè)及混凝土澆筑管理人員勞動組織及職責(zé)分工：各管理層崗 位職 責(zé)項目經(jīng)理現(xiàn)場總指揮技術(shù)總工現(xiàn)場副總指揮生產(chǎn)經(jīng)理現(xiàn)場副總指揮技術(shù)員負(fù)責(zé)方案的編制工作土建工長負(fù)責(zé)現(xiàn)場的

13、施工管理安全員負(fù)責(zé)模板支撐體系搭設(shè)、使用及拆除過程中的安全監(jiān)督工作總包管理層測量員負(fù)責(zé)模板支撐體系的位移監(jiān)測架子班長負(fù)責(zé)高大模板支撐體系的架體搭設(shè)與拆除班組長木工班長負(fù)責(zé)高大模板支撐體系的模板安裝 高大模板支撐體系施工方案 10鋼筋班長負(fù)責(zé)高大模板支撐體系的鋼筋安裝砼班長負(fù)責(zé)高大模板支撐體系的混凝土澆筑特種作業(yè)人員架子工負(fù)責(zé)高大模板支撐體系的架體搭設(shè)與拆除。3.33.3 材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備3.3.1 鋼管腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管 （GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管 （GB/T3092）中的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼 （GB/T700）中Q235A

14、級鋼的規(guī)定。腳手架鋼管采用483.5mm鋼管。鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：壁厚低于3.5mm的鋼管嚴(yán)禁使用；鋼管上嚴(yán)禁打孔；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管必須涂有防銹漆。鋼管進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行檢查并符合下列規(guī)定：1.對于新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2.對于新鋼管應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗方法GB/T228的有關(guān)規(guī)定。3不得使用50mm鋼管；3.3.2 扣件鋼管連接必須采用合格的扣件，應(yīng)使用與鋼管管徑相匹配、符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的可鍛鑄鐵扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB15831)的規(guī)定，嚴(yán)禁

15、使用加工不合格、銹蝕和有裂紋扣件?？奂c鋼管的貼合面必須整形，保證與鋼管扣緊時接觸良好?？奂顒硬课粦?yīng)能靈活轉(zhuǎn)動。 高大模板支撐體系施工方案 113.3.3 可調(diào)式 U 型托可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于6扣，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm?？烧{(diào)托絲桿外徑不得小于36mm，螺桿外徑與立桿內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，其螺桿伸出鋼管頂部不得超過200mm。3.3.4 木方木方截面尺寸必須符合施工設(shè)計要求且要平直，抗彎強度等數(shù)值達(dá)到施工及規(guī)范要求。3.3.5 腳手板木腳手板應(yīng)使用厚度50mm，長為4m，寬200mm的落葉松板，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB500052003)二級

16、材質(zhì)的規(guī)定。腳手板使用前為防止破裂損壞，兩端80處用直徑1.2mm 的鍍鋅鐵絲箍繞23 圈固定。禁止使用有扭紋、破裂和橫透癤的木板。3.3.6 安全網(wǎng)安全網(wǎng)采用2000目/m2的密目安全網(wǎng)且為阻燃安全網(wǎng)。安全網(wǎng)采購，必須使用經(jīng)市、縣、局（公司）認(rèn)證廠家的產(chǎn)品。不能使用未經(jīng)檢驗合格或非指定認(rèn)證廠家的產(chǎn)品。水平網(wǎng)為大眼網(wǎng)。3.3.7 材料進(jìn)場復(fù)試要求進(jìn)入現(xiàn)場的鋼管和扣件必須按南京市建設(shè)委員會關(guān)于加強施工用鋼管、扣件使用管理的通知要求進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢測，只有進(jìn)行抽驗檢測合格之后，才能應(yīng)用到工程中。排架體系所用的鋼管、扣件等均由租賃公司提供。腳手板和其它材料由項目部自行采購； 對進(jìn)場的承重桿件、連接件等

17、材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進(jìn)行復(fù)核，并對其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。具體檢查項目見下表： 高大模板支撐體系施工方案 12件名稱抽檢數(shù)量鋼管抗拉強度、屈服點、斷后伸長率750 根為一批，每批抽取根低壓流體輸送用焊接鋼管34扣件直角：抗滑性能、抗破壞性能、扭轉(zhuǎn)剛度。旋轉(zhuǎn)扣件：抗滑性能、抗破壞性能、抗拉性能、抗壓性能。281500 件：8件5011200：13 件120110000 件：20 件鋼管腳手架扣件80構(gòu)配件進(jìn)場檢查與驗收按下表要求進(jìn)行項目項目要求要求抽檢數(shù)量抽檢數(shù)量檢查方法檢查方法技術(shù)資料營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報告、相關(guān)合同要件。全數(shù)檢查

18、檢查資料鋼管鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，嚴(yán)禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆，鋼管內(nèi)壁宜涂刷防銹漆。全數(shù)目測鋼管外徑及壁厚外徑 48mm；壁厚大于等于 3.5mm。3游標(biāo)卡尺測量扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮；活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。全數(shù)目測可調(diào)托絲桿可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于 6 扣，絲桿直徑不小于 36mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于 150mm。鋼板尺測量 高大模板支撐體系施工方案 13腳手板木腳手板不得有通透

19、癤疤、扭曲變形、劈裂等影響安全使用的缺陷，嚴(yán)禁使用含有標(biāo)皮的、腐朽的木腳手板。全數(shù)目測安全網(wǎng)安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽，平支安全網(wǎng)宜使用錦綸安全網(wǎng)；密目式阻燃安全網(wǎng)除滿足網(wǎng)目要求外，其鎖扣間距應(yīng)控制在 300mm 以內(nèi)全數(shù)目測構(gòu)配件尺寸有抽檢不合格時應(yīng)對該全部構(gòu)配件進(jìn)行實測，不滿足要求的嚴(yán)禁使用。對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的 30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行 100%的檢驗，并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機構(gòu)進(jìn)行檢測。4.施工進(jìn)度安排施工進(jìn)度安排根據(jù)本工程施工進(jìn)度總計劃的安排，該部位高支模將于2016年4月份下旬進(jìn)行施工。 5.梁和樓板模

20、板高支撐架的構(gòu)造和施工要求梁和樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求5.15.1 施工總體部署施工總體部署支撐模板部分首先搭設(shè)支撐排架，同時進(jìn)行砼柱施工，砼柱澆筑至梁底后，再進(jìn)行梁板模板、鋼筋、砼澆筑施工。施工時，支撐排架橫桿每步與澆筑完成后的混凝土柱用鋼管連接，形成固接點，以增強模板支撐排架的穩(wěn)定性。5.25.2 架體立柱架體立柱5.2.1 梁下優(yōu)先采用可調(diào)托座 ，保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性 。5.2.2 可調(diào)支托底部的立柱頂端沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足不大于 1.6m拉桿歩距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定歩距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿，最頂步距兩水平拉

21、桿中間加設(shè)一 高大模板支撐體系施工方案 14道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均與四周混凝土柱用鋼管固接。無處可頂處，在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。5.2.3 模板支架設(shè)置縱 、橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于 1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。5.2.4 扣件式鋼管立柱接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不

22、宜小于 500，各接頭中心距離主節(jié)點不宜大于歩距的 1/3。5.2.5 模板支撐架施工時，嚴(yán)禁將上段的鋼管與下段的鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。5.2.6 可調(diào)托座使用： 可調(diào)托座與鋼管交接處應(yīng)設(shè)置橫 向水平桿，托座頂距離水平桿的高度不應(yīng)大于300mm。梁底立桿應(yīng) 按梁寬均勻設(shè)置 ，其偏差不應(yīng)大于25mm,調(diào)節(jié)螺桿的伸縮長度不應(yīng)大于200mm，另外，使用可調(diào)托座必須解決兩者連接節(jié)點問題5.35.3 架體水平桿架體水平桿5.3.1 每步的縱、橫向水平桿雙向拉通。5.3.2 搭設(shè)要求：水平桿接長采用對接扣件連接，也可采用搭接：a、 對接扣件交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；

23、不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于 500mm；各接頭至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的確 1/3；b 、搭接長度不小于 1m，應(yīng)等距離設(shè)置 3 個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于 100mm。5.3.3 主節(jié)點處水平桿設(shè)置： 主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于 150mm。5.45.4 剪刀撐剪刀撐剪刀撐包括兩個垂直方向和水平方向三部分組成。 高大模板支撐體系施工方案 155.4.1 設(shè)置數(shù)量：1、 模板支架四邊 滿布豎向剪刀撐， 中間每隔四排立桿設(shè)置 一道縱、橫向豎向 剪刀撐，由底至頂連

24、續(xù)設(shè)置；2、模板支架四邊 與中間每隔4 排立桿從頂層向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。5.4.2 剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1、每道剪刀撐寬度不應(yīng) 小于4 跨，且不應(yīng)小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在4560之間。傾角為45時，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過 7根；傾角為60時，則不應(yīng)超過5根； 2、剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接 ；3、剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于 150mm；4、設(shè)置水平剪刀撐時， 有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的 1/3。5.55.5 周邊拉接及下部支撐周邊拉接及下部支撐5.5.1 柱與梁板混凝土分二次

25、澆筑，柱澆筑至梁底，梁板模板支架與施工區(qū)域內(nèi)及周邊已具備一定強度的柱通過鋼管連墻件進(jìn)行可靠連接。5.5.2 風(fēng)雨球場段高支模施工時下部一層結(jié)構(gòu)模板不拆除，保證荷載的均勻傳遞。5.65.6 施工方法施工方法5.6.1 模板搭設(shè)方法梁模板安裝工藝流程：抄平放線彈梁、板下控制線支設(shè)支撐體系 安放縱橫向龍骨 鋪設(shè)梁底模 并固定調(diào)整水平及起拱清理、刷脫模劑 檢查底模板面標(biāo)高、平整度 鋼筋綁扎安裝側(cè)模側(cè)模拉線支撐（梁高加對拉螺栓） 復(fù)核梁模尺、標(biāo)高、位置 與相鄰板模連接固定梁側(cè)模安裝工藝流程：安裝梁一側(cè)模板 安裝另一側(cè)模板 安裝梁側(cè)底下夾木、腰楞、斜撐和對拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置 與相鄰模板連接牢靠頂板模

26、板安裝工藝流程： 高大模板支撐體系施工方案 16抄平放線彈板下控制線 立支撐、縱橫拉桿 固定支撐、安放支托 調(diào)整平整度在支撐上按房間橫向安放主龍骨 安放次龍骨 鋪設(shè)多層板調(diào)整水平及起拱 鋼筋綁扎隱檢及砼澆筑 拆除支撐拆除木方及模板 清理、刷脫模劑。為提高多層板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，加工后一定要涂刷模板 脫模劑。模板加工時， 同一樓層應(yīng)挑選厚度一致的多層板 ，以便于樓層標(biāo)高控制。 模板使用前要刷脫模劑，拼縫處及有眼的地方用海綿條貼好 。柱、梁、板模板支設(shè)好后應(yīng)分別進(jìn)行驗收，驗收模板的截面尺寸、位置、標(biāo)高，模板表面應(yīng)做到棱角分明、順直。鋼筋就位時木工班與鋼筋班間做好交接檢，鋼筋工程應(yīng)按專項方案及其技術(shù)要求進(jìn)

27、行施工，板面堆放鋼筋時不要過于集中， 混凝土澆筑前 派專人負(fù)責(zé) 拉通線檢查、調(diào)整梁和柱的位置，以免鋼筋偏位，梁模內(nèi)雜物一定要清理干凈。 綁扎成型后應(yīng)分別進(jìn)行柱、梁板的鋼筋規(guī)格、間距、搭接、錨固、截面、保護(hù)層等驗收。安裝梁模時，應(yīng)在梁模下方地面上鋪 50厚木墊板，柱模支設(shè)時 在柱模與梁模相交缺口處釘襯口檔，然后把 梁底板兩頭擱置在柱模、墻模 預(yù)留的襯口檔上，再立靠柱?；驂叺捻斈?，并按梁模長度等分頂撐間距，立中間部分的頂撐。安放側(cè)板時，兩頭要釘牢在襯口檔上，并在 梁側(cè)模板底外側(cè)鋪上夾木，用夾木將 梁側(cè)模板夾緊并釘牢在頂撐帽木上， 而后按模板設(shè)計要求在梁側(cè)模外側(cè)按照規(guī)定的間距打眼、穿螺栓、安放梁主

28、外楞木方、設(shè)置墊片并擰緊螺栓。梁模安裝后，拉中線檢查，復(fù)核各梁模中心位置對正。待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差：模板及其支架具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性， 不致發(fā)生不允許的下沉和變形；其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。以滿堂紅等架子做支撐加固的模板，其必須采取穩(wěn)定措施。檢驗方法為對照模板設(shè)計，現(xiàn)場觀察或尺量檢查。模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿，寬度應(yīng)不大于 1.5mm。檢查數(shù)量：梁、柱抽查 20%，墻和板抽查 20%。檢驗方法：觀察和用楔形塞尺檢查模板表面應(yīng)清理干凈，并均勻涂刷脫模劑，不得有漏涂現(xiàn)象。實測項

29、目模板安裝允許偏差及檢查方法序號允許偏差項目允許偏差檢驗方法1軸線位移柱墻梁3mm尺量檢查2底模上表面標(biāo)高3mm樓板用水準(zhǔn)儀檢查 高大模板支撐體系施工方案 17基礎(chǔ)5mm尺量檢查3截面模內(nèi)尺寸柱墻梁3mm尺量檢查層高不大于 5 米3mm4每層垂直度大于 5 米5mm經(jīng)維儀或用尺量和線墜檢查5相鄰兩板表面高低差2mm尺量6表面平整度2mm用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查方正2mm用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查7陰陽角順直2mm線尺中心線位移2 mm8預(yù)埋螺栓外露長度+5 mm，-0中心線位移5mm9預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸+5 mm，-0拉線和尺量檢查中心線位移3mm寬高5mm10門窗洞口對角線6mm拉線、

30、量尺11預(yù)埋鐵件心線位移2 mm拉線和尺量檢查中心線位移5mm12插筋外露長度+10mm、0mm尺量質(zhì)量控制要點模板安裝前先進(jìn)行驗線，墻體模板根據(jù)放線焊接限位支撐。墻、柱模板的垂直度、截面尺寸及頂板標(biāo)高、鋼筋保護(hù)層厚度控制。頂板滿堂腳手架均應(yīng)有雙向的剪刀撐，以增加整體穩(wěn)定性。模板支搭必須牢固，拼縫嚴(yán)密，防止跑模、漏漿，接縫超過 2mm 的必須在接縫間加密封條；脫模劑要涂刷均勻，不得漏涂，拆模時必須待拆模申請單批準(zhǔn)后再進(jìn)行。模板的支柱及斜撐桿下面應(yīng)平整，并有足夠的受壓面積。墻柱側(cè)模斜撐底部應(yīng)加設(shè)墊木。墻體模板的對拉螺栓孔應(yīng)平直相對，穿墻螺栓不得斜拉硬頂，模板鉆孔嚴(yán)禁用電、氣焊燒孔。已拆除模板及其

31、支架的構(gòu)件，應(yīng)在混凝土強度達(dá)到設(shè)計標(biāo)號后，才允許承受全部設(shè)計荷載。當(dāng)承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。拆除大跨度梁下支撐時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。正在澆筑混凝土的樓層下兩層的梁板支撐不得松動、拆除。頂板模板縫控制在 1mm 內(nèi)，錯臺應(yīng)控制在 1.5mm 內(nèi)。 高大模板支撐體系施工方案 186.驗收管理驗收管理（1）進(jìn)入現(xiàn)場的鋼管應(yīng)符合下列規(guī)定：對于新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；對于新鋼管應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗方法 GB/T228的有關(guān)規(guī)定。對于舊的鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；

32、鋼管進(jìn)場后要進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后才能使用。（2）構(gòu)配件進(jìn)場質(zhì)量檢查的重點：鋼管管壁厚度；焊接質(zhì)量；外觀質(zhì)量；可調(diào)托撐絲桿直徑、與螺母配合間隙及材質(zhì)。（3）架體應(yīng)隨施工進(jìn)度定期進(jìn)行檢查，達(dá)到設(shè)計高度后進(jìn)行全面的檢查與驗收；（4）停工超過一個月恢復(fù)使用前對模板支撐架進(jìn)行檢查驗收。（5）對模板支撐架應(yīng)重點檢查以下內(nèi)容： 保證架體幾何不變性的斜桿、連墻件、剪刀撐等設(shè)置是否完善； 立桿底座與基礎(chǔ)面的接觸有無松動或懸空情況；（6）高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項目負(fù)責(zé)人組織驗收，驗收人員應(yīng)包括公司技術(shù)部、安全部和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、質(zhì)量員、工長，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格，經(jīng)施工單位

33、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。（7）模板支撐架驗收時，應(yīng)具備下列技術(shù)文件 施工組織設(shè)計及變更文件； 樓板模板支撐架的專項施工設(shè)計方案； 周轉(zhuǎn)使用的模板支撐架構(gòu)配件使用前的復(fù)驗合格記錄； 搭設(shè)的施工記錄和質(zhì)量檢查記錄。（8）扣件擰緊力矩檢查配合使用的扣件在模板支撐體系搭設(shè)完成后，應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ130）的規(guī)定，對梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩采用扭力板手檢查，抽樣方法按隨機分布原則進(jìn)行。檢查數(shù)量為扣件數(shù)量的10，不合格率超過抽檢數(shù)量 10時全面檢查，直至合格為止

34、。7. 施工管理施工管理1、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。腳手架不得與模板支架相連。2、模板支架使用期間，不得任意拆除桿件，當(dāng)模板支架基礎(chǔ)下或相鄰處有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時，在支架使用過程中不得開挖，否則必須采取加固措施。 高大模板支撐體系施工方案 193、架體因特殊原因或使用荷載變化而發(fā)生改變時，需采取措施（編制補充專項施工方案） ，重新驗收。4、混凝土澆筑設(shè)備為地泵、移動式汽車泵，汽車泵送達(dá)不到的地方輔以地泵和塔吊吊運，盡可能減少用地泵時泵管對模板及其支撐架的往返搓揉，影響模板支撐架的整體穩(wěn)定性。5、梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用 “趕漿法” ，(詳見澆筑線路平面圖）即先將

35、梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延長，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。梁板砼澆筑時，板面澆灌砼厚度僅可較設(shè)計板厚超厚 10mm 左右，而后振實，用長刮尺將砼面刮平，將多余砼搟走，嚴(yán)禁在新澆筑的樓面上集中堆放砼，嚴(yán)防堆放砼過多超過設(shè)計荷載。高支模部位的砼施工方法如下：6、梁砼澆筑時應(yīng)分層沿梁高每 300mm 澆筑砼并振實一次，待梁砼澆至板底100mm 左右時，余下梁砼與板砼一起澆筑完畢?；炷磷猿隽峡谙侣涞淖杂蓛A落高度不宜超過 1.5m。嚴(yán)禁在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2-3m 范圍內(nèi)水平移動布料，布料設(shè)備的出口垂直于模板面布料。7、混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專

36、人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時報告施工負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施，并進(jìn)行加固處理；混凝土澆筑過程中，應(yīng)均勻澆搗，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。8、進(jìn)入冬季施工時，混凝土應(yīng)摻入早強外加劑，以提高混凝土早期強度的增長。8.拆除管理拆除管理1 拆除時間：混凝土強度達(dá)到100%時再拆除模板及支撐架。2 拆除方法：模板支架拆除時，應(yīng)按施工方案確定的方法和順序進(jìn)行，拆除作業(yè)必須由上而下逐步進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。 分段拆除的高差不應(yīng)大于二步。設(shè)有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連接件全部或數(shù)步拆除

37、后再拆除支架； 多層建筑的模板支架拆除時，應(yīng)保留拆除層上方不少于二層的模板支架，模板支架拆除時，應(yīng)在周邊設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)，卸料時應(yīng)符合下列規(guī)定：a 嚴(yán)禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面 ；b 運至地面的鋼管、扣件應(yīng)及時按規(guī)定進(jìn)行 外觀質(zhì)量檢查、整修與保養(yǎng)， 剔除不合格的鋼管、扣件，按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。3梁、板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并應(yīng)分段分片進(jìn)行，嚴(yán)禁成片撬落或成片拉拆。4 拆除時，作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在已拆或松動的模板上進(jìn)行拆除作業(yè)。5 拆除模板時，嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下模板妥善傳遞或用繩鉤放至地 高大模

38、板支撐體系施工方案 20面。6 嚴(yán)禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣撬拆下面的模板。7 待分片、分段的模板全部拆除后，方允許將模板、支架、零配件等按指定地點運出堆放，并進(jìn)行拔釘、清理、整修、刷防銹漆或脫模劑，入庫備用。9.安全保證措施安全保證措施9.19.1 組織保障組織保障安全組組長安全組副組長安全組副組長專職安全員腳手架組木工班組 鋼筋班組機電組砼班組綜合組 安全資料下發(fā)批閱教育考卷填寫教育卡培訓(xùn)資料下發(fā)上崗證填寫教育卡三寶檢查安全注意事 項班前工具檢查上報項目經(jīng)理上級安全員備 案現(xiàn)場責(zé)任工程監(jiān)督、檢查新工人三級教育特種工人培訓(xùn)教育班前教育技術(shù)交底安全教育 高大模板支撐體系施工方案 21安全管理網(wǎng)

39、絡(luò)圖及安全教育程序9.29.2 預(yù)防坍塌事故安全技術(shù)措施預(yù)防坍塌事故安全技術(shù)措施9.2.1模板作業(yè)前，根據(jù)設(shè)計要求、施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制專項施工方案，經(jīng)單位負(fù)責(zé)人審批簽字,項目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗收合格簽字后,方可作業(yè)。9.2.2模板作業(yè)時，支撐系統(tǒng)采用鋼管和鋼扣件，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼管和鋼扣件。支撐立桿基礎(chǔ)應(yīng)堅固穩(wěn)定，并經(jīng)承載力驗算合格。支撐立桿底部應(yīng)加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板。剪刀撐和立桿應(yīng)牢固連接，形成整體。9.2.3模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。9.2.4堆放模

40、板時，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應(yīng)對架體進(jìn)行加固。嚴(yán)格控制樓板支撐架的實際荷載不得超過設(shè)計值。9.2.5裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的模板要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。9.2.6安裝外圍柱、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)高度要高于施工作業(yè)面至少2m。9.2.7拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。9.2.8樓板支撐架在使用過程中嚴(yán)禁進(jìn)行下列作業(yè)：1）在架體上推車；2）任意拆除架體結(jié)構(gòu)件或連墻件；3）利用架體吊、運物料；4）在架體上拉結(jié)吊裝纜繩。 高大模板支撐體系施工方案 229.39.3 預(yù)防高空

41、墜落事故安全技術(shù)措施預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施9.3.1架子搭設(shè)組裝完成后，必須經(jīng)公司相關(guān)部門人員及項目安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長對其進(jìn)行驗收，經(jīng)檢查驗收合格后填寫驗收單，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員簽字后方可投入使用。架子未經(jīng)檢查驗收嚴(yán)禁其他人員攀登，驗收合格后任何人不得擅自拆改，需做局部拆改時，須經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，由架子工進(jìn)行整改。9.3.2所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。9.3.3項目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位。9.3.4高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體

42、檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具。9.3.5安全帶使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查，合格后方可使用。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用安全帶。安全帶的系扣點應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。9.3.6支、拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻，并不得超過設(shè)計允許荷載。9.3.7已支好模板的樓層四周必須用臨時護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低于1.5m，然后在護(hù)欄上再鋪一層密目安全網(wǎng)。9

43、.3.8澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人檢查模板支撐有無松動、傾斜、彎曲變形、位移等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止混凝土澆筑，并即刻進(jìn)行加固整改。9.3.9混凝土泵管應(yīng)用支架墊固放在梁上，不得直接與樓板接觸。9.3.10混凝土澆筑作業(yè)開始前應(yīng)再次對模板支撐架進(jìn)行全面檢查，合格后方能澆筑混凝土；混凝土澆筑過程中模板支撐架下不得有其他作業(yè)人員。9.49.4 其他安全措施其他安全措施9.4.1扣件、架管等刷油保養(yǎng)時，地面應(yīng)有接油盒，防止污染地面。 高大模板支撐體系施工方案 239.4.2所有架子在裝、拆過程中，下方必須設(shè)安全禁區(qū)，圍擋范圍距操作點中心半徑20m，并設(shè)專人看管，嚴(yán)禁其他人員穿行。9.4.3所有操作人員必

44、須戴好安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢固的物件上。加強操作人員安全教育和安全防護(hù)意識，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，搞好自身的安全防護(hù)工作，嚴(yán)禁違章操作，做好“四口五臨邊”和 作業(yè)面安全防護(hù)工作。9.4.4遇5級以上大風(fēng)及雨、雪天氣要停止操作，大風(fēng)及雨后要及時檢查和加固各連接部位，搞好防風(fēng)、防滑工作，保證施工安全。9.4.5架子在使用過程中應(yīng)保持整潔，不許隨意堆放工具、材料等物品。9.4.6在進(jìn)行模板安裝時，模板的支、拆、起吊嚴(yán)禁碰撞鋼管架。鋼管架在拆除前認(rèn)真檢查并清除零散物品。拆除順序先上后下，先外后內(nèi)，逐段進(jìn)行。9.4.7搞好安全文明施工和成品保護(hù)工作，在搭拆架子過程中材料不得集中堆放，對混凝土柱面及陰陽

45、角要注意保護(hù)。材料要分類分規(guī)格一頭齊碼放整齊扣件等零散物品要裝袋存放。10施工監(jiān)測措施施工監(jiān)測措施梁板高支模采用腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時監(jiān)測。采取如下監(jiān)測措施：10.1班組日常進(jìn)行安全檢查，項目部每周進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。10.2日常檢查、巡查重點部位：1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2）底座是否松動，立桿是否符合要求。3）連接扣件是否松動。4）架體是否有不均勻的沉降，垂直度偏差是否超出規(guī)范要求。5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。7）支撐架架體和架體桿件是否有變形的現(xiàn)象。

46、8）雨后對首層施工的模板支架部位加強檢查，查回填的地基土有無因雨水滲透而造成下沉，架體有無因地基下沉而產(chǎn)生松動、吊腳、變形、移位等。若有上述現(xiàn)象須立即派員加固處理，直至經(jīng)檢查確認(rèn)架體穩(wěn)定牢固為止。 高大模板支撐體系施工方案 249）承重大梁支撐架的牢固可靠性是高支模的重點之一，排架的間距、梁下支承桿數(shù)量必須符合分格要求。排架搭設(shè)完后需對架體各桿件連接緊固度進(jìn)行檢查，尤其承重小橫桿與立桿的連接的牢固程度，對該部位扣件緊固程度應(yīng)全數(shù)檢查，檢查螺帽有無松動、滑絲現(xiàn)象，小橫桿與梁底模間有無空隙，小橫桿與立桿相交處該用雙扣件的地方有沒有按照要求使用雙扣件，穿梁螺桿是否按照設(shè)計要求放置且螺帽是否擰牢等。1

47、03在澆搗高支模梁板混凝土前，由項目部對腳手架全面檢查，合格后方可開始澆筑混凝土。澆筑過程中，由安全員、工長對架體檢查，隨時觀測架體變形、墻柱模板變形情況。發(fā)現(xiàn)隱患，立即停工整改，隱患消除后再施工。10.4高大模板施工過程中，施工單位進(jìn)行監(jiān)測，每次監(jiān)測結(jié)果必須由監(jiān)測人、項目經(jīng)理、項目主任工程師簽字，提供給監(jiān)理、設(shè)計及業(yè)主等相關(guān)單位。10.5監(jiān)測結(jié)果報告必須包括監(jiān)測項目及允許值、報警值、監(jiān)測數(shù)據(jù)處理分析、監(jiān)測結(jié)果評述。10.6監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達(dá)到報警值時，應(yīng)組織有關(guān)各方采取應(yīng)急或搶險措施，同時須向當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)工程安全監(jiān)督站、建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站、建筑委員會報告。10.7本分項工程監(jiān)測項目包括：支架沉降、

48、位移和變形。10.8觀測點的布設(shè)：根據(jù)圖紙情況，觀測點需盡量選擇在受力最大位置，即每跨梁的跨中，每跨梁設(shè)不少于3個支架沉降觀測點。監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求并按上表設(shè)變形監(jiān)測報警值。10.9監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中應(yīng)實施實時觀測，一般監(jiān)測頻率不超過30分鐘一次，澆筑完后不少于2小時一次。11.應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)急救援預(yù)案11.111.1 模板及支架施工的主要風(fēng)險源模板及支架施工的主要風(fēng)險源模板及支架施工時極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等重大事故。本預(yù)案針對上述可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌及物體打擊緊急情況進(jìn)行應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。 高大模板支撐體系施工方案 2511.211.2 機構(gòu)設(shè)置

49、機構(gòu)設(shè)置為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、求援，項目部成立應(yīng)急求援領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場指揮，統(tǒng)籌安排等。11.2.1 沭陽現(xiàn)代農(nóng)產(chǎn)品批發(fā)市場項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長：項目經(jīng)理（仲躋軍）副組長：項目副經(jīng)理（姚建軍） 、技術(shù)負(fù)責(zé)人（李志權(quán)）組 員：姜大偉、劉 堅、蔣延八、張鳳林當(dāng)施工發(fā)生事故，由急救援小組組長或副組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮救援。11.2.2 應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)1）負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。2）負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救實施的準(zhǔn)備工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源的調(diào)配。3）進(jìn)行有針對性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。4

50、）當(dāng)發(fā)生緊急情況時，立即報告公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組并及時采取救援工作，盡快控制險情蔓延，必要時，報告當(dāng)?shù)夭块T，取得政府及相關(guān)部門的幫助。11.311.3 應(yīng)急救援工作程序應(yīng)急救援工作程序10.3.1當(dāng)事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報，由組長上報公司，必要時報當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。10.3.2由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組織項目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險工作中去，盡快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。10.3.3事故發(fā)生時，組長不在現(xiàn)場時，由副組長作為臨時現(xiàn)場救援負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場的救援指揮安排。10.3.4項目部指定專人負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作，并嚴(yán)格遵守事故報告

51、的真實性和時效性。11.411.4 救援方法救援方法10.4.1高空墜落應(yīng)急救援方法： 高大模板支撐體系施工方案 261）現(xiàn)場只有1人時應(yīng)大聲呼救；2人以上時，應(yīng)有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。2）仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。3）如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員的生命安全。4）如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下

52、肢癱瘓，這時不能隨意翻動，搬動是要三個人同時同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運送時要平穩(wěn)，否則會加重傷情。10.4.2模板、坍塌應(yīng)急救援方法：1）當(dāng)發(fā)生高支模坍塌事故時，立即組織人員及時搶救，防止事故擴(kuò)大，在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場；2）報120急救中心，到現(xiàn)場搶救傷員。 （應(yīng)盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待） ；3）急報項目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措施；4）清理事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最小；5）預(yù)備應(yīng)急救援工具：切割機、起重機、藥箱、擔(dān)架等。10.4.3物體打擊應(yīng)急救援

53、方法：當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點進(jìn)行包扎、止血、固定傷肢，應(yīng)急以后及時送醫(yī)院治療。1) 止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。2) 對傷口包扎：以保護(hù)傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。3) 對于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻 高大模板支撐體系施工方案 27子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，因為這樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員的生命安全。4) 如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如

54、果是重傷，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救。10.4.4 預(yù)備應(yīng)急救援工具如下表：序號器材或設(shè)備數(shù)量主要用途1支 架若干支撐加固2模板、木方若干支撐加固3擔(dān) 架2 個用于搶救傷員4止血急救包4 個用于搶救傷員5手電筒6 個用于停電時照明求援6應(yīng)急燈6 個用于停電時照明求援7爬 梯3 樘用于人員疏散8對講機8 臺聯(lián)系指揮求援12. 250X600mm 梁模板計算（梁模板計算（250X600mm 同此方法施工）同此方法施工）250X600mm250X600mm梁高支模計算書梁高支模計算書 高大模板支撐體系施工方案 28 計算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)。 計算參數(shù)計算參數(shù): : 模板支架

55、搭設(shè)高度為7.45 m， 梁截面 BD=300mm650mm，立桿的縱距(跨度方向) l=0.90m，立桿的步距 h=1.60m， 梁底增加1道承重立桿。 面板厚度16mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。 木方4090mm，剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。 梁兩側(cè)立桿間距0.80m。 梁底按照均勻布置承重桿3根計算。 模板自重0.50kN/m2，混凝土鋼筋自重25.50kN/m3，施工活荷載2.00kN/m2。 扣件計算折減系數(shù)取0.90。 74501600600250400400圖1

56、 梁模板支撐架立面簡圖 按照規(guī)范4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下： 由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1.2(25.500.65+0.50)+1.402.00=23.290kN/m2 由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1.3525.500.65+0.71.402.00=24.336kN/m2 由于永久荷載效應(yīng)控制的組合S最大，永久荷載分項系數(shù)取1.35，可變荷載分項系數(shù)取0.71.40=0.98 高大模板支撐體系施工方案 29 采用的鋼管類型為482.8。 一、模板面板計算一、模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工

57、活荷載等。 1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.5000.6500.900=14.918kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.5000.900(20.650+0.300)/0.300=2.400kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)： 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (0.000+2.000)0.3000.900=0.540kN 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，均布荷載 q = 0.9(1.3514.918+1.352.400)=21.041kN/m 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，集中荷載 P = 0.90.

58、980.540=0.476kN 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 90.001.601.60/6 = 38.40cm3； I = 90.001.601.601.60/12 = 30.72cm4； 100 100 100 0.48kN21.04kN/mAB 計算簡圖 0.0150.025 彎矩圖(kN.m) 高大模板支撐體系施工方案 30 0.811.301.290.240.241.291.300.81 剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 100 100 10017.32kN/mAB 變形計

59、算受力圖 0.0000.006 變形圖(mm) 經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=0.806kN N2=2.588kN N3=2.588kN N4=0.806kN 最大彎矩 M = 0.024kN.m 最大變形 V = 0.006mm (1)抗彎強度計算 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.02410001000/38400=0.625N/mm2 面板的抗彎強度設(shè)計值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗彎強度驗算面板的抗彎強度驗算 f f f,f,滿足要求滿足要求! ! (2)抗剪計算 可以不計算 截面抗剪強度計算值 T=31298.0/(2900.00016.000)=0.

60、135N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm2 高大模板支撐體系施工方案 31 抗剪強度驗算抗剪強度驗算 T T TT，滿足要求，滿足要求! ! (3)撓度計算 面板最大撓度計算值 v = 0.006mm 面板的最大撓度小于面板的最大撓度小于100.0/250,100.0/250,滿足要求滿足要求! ! 二、梁底支撐木方的計算二、梁底支撐木方的計算 （一）梁底木方計算（一）梁底木方計算 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 2.588/0.900=2.876kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.12.