046建筑施工電梯施工方案解析

1、安徽電力建設(shè)第一工程公司中國(guó) 冃七建ANIUI ELECTRICAL POWER CONSTRUCTION HO. 1 COMPANY施工方案編號(hào)：AQ11/L JX 07 1工程名稱(chēng)：安慶電廠二期 2X1000MW 工程作業(yè)項(xiàng)目名稱(chēng)：建筑施工電梯一一第一分冊(cè)安裝、試吊作業(yè)編制單位：安徽電建一公司安慶電廠二期擴(kuò)建工程項(xiàng)目部建筑科批準(zhǔn)： 安全： 質(zhì)量： 工程：審核： 編制：時(shí)間： 時(shí)間： 時(shí)間： 時(shí)間： 時(shí)間：時(shí)間：出版日期2013.12.12版次第一版1、 作業(yè)任務(wù).12、 編寫(xiě)依據(jù).23、 作業(yè)準(zhǔn)備和條件 .24、 作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施 .55、 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求 .136、

2、技術(shù)資料要求 .137、 危險(xiǎn)源、環(huán)境因素辨識(shí)及防范措施、文明施工標(biāo)準(zhǔn) .14&工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文 .179、 有關(guān)計(jì)算及分析 .1710、附錄.17施工電梯一一第一分冊(cè)安裝、試吊作業(yè)11、作業(yè)任務(wù)1.1 工程概況為滿足#4 機(jī)主廠房建筑施工需要，需要在 #4 機(jī)除氧間擴(kuò)建端 BC 軸線之間布置一臺(tái)SC200/200 施工電梯，主要工作內(nèi)容為運(yùn)載建筑施工所需的人員物資等?，F(xiàn)提供施工電梯基礎(chǔ)定位圖和施工電梯基礎(chǔ)施工圖如下：-! CI rrI亍BII2019施工電梯基礎(chǔ)定位圖1.2 作業(yè)項(xiàng)目范圍本次作業(yè)項(xiàng)目范圍包括：施工電梯的安裝；施工電梯的試吊、 墜落試驗(yàn)及資料整理取證等工作內(nèi)容。1

3、.3 工程量及性能參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目單位參數(shù)備注1額疋載重量kg2000/20002額定提升速度m/min060減速器速比 i=10施工電梯一一第一分冊(cè)安裝、試吊作業(yè)23吊籠內(nèi)空（長(zhǎng)X寬）mXm3X1.54吊籠內(nèi)部高度m2.45啟動(dòng)電流A150X26工作電流A100X27電源容量KVA2508電機(jī)功率KW15X3X2JC=100%|JC=25%9標(biāo)準(zhǔn)節(jié)質(zhì)量kg14010整機(jī)自重t20H=150m11安全器型號(hào)SAJ40-1.41.4 工期要求（有效工作時(shí)間）序號(hào)作業(yè)任務(wù)工期 d開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間1施工電梯安裝42013.12.192013.12.232施工電梯的消缺、試吊及試驗(yàn)12013.12.242

4、013.12.252、編寫(xiě)依據(jù)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012施工升降機(jī)檢驗(yàn)規(guī)則GB 10053-1996施工升降機(jī)安全規(guī)則GB 10055-1996施工升降機(jī)試驗(yàn)方法GB/T 10054-1996工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分） 中電聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)【2012】電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-2002施工電梯說(shuō)明書(shū)3、作業(yè)準(zhǔn)備和條件3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 核實(shí)作業(yè)所需的各類(lèi)技術(shù)參數(shù)及依據(jù)的可靠性，清點(diǎn)構(gòu)件及零配件到貨情況和質(zhì)量保證狀態(tài)。3.1.2作業(yè)前組織全體人員學(xué)習(xí),由技術(shù)員講解施工電梯結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)，對(duì)作業(yè)進(jìn)行技術(shù)交底 和危 害因 素 的辯 識(shí)、 學(xué)

5、習(xí)并 制定 相 應(yīng)的 防范 措 施， 使 全體 作業(yè) 人 員認(rèn) 可并 熟 知整 個(gè)工 序 和要點(diǎn)及注意事項(xiàng)，能夠明白安裝步驟及安裝過(guò)程中的危險(xiǎn)源。施工電梯一一第一分冊(cè)安裝、試吊作業(yè)33.1.3 使用經(jīng)校驗(yàn)合格的測(cè)量工具。3.1.4 對(duì)參與作業(yè)的機(jī)械進(jìn)行詳細(xì)的檢查，確認(rèn)合格并報(bào)驗(yàn)后，投入使用。3.1.5 對(duì)參加作業(yè)的特殊工種人員資格進(jìn)行審查。3.1.6 對(duì)起重工器具進(jìn)行檢查確認(rèn)。3.1.7 對(duì)使用的材料、連接件進(jìn)行檢查確認(rèn)。3.1.8 委托三級(jí)質(zhì)檢對(duì)建筑施工的施工電梯基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。3.1.9 確定施工電梯所需焊接處的焊接工藝。3.1.10 防墜安全器在有效期內(nèi)。3.2 作業(yè)人員3.2.1 作業(yè)人

6、員配置序號(hào)工種數(shù)量要求備注1施工負(fù)責(zé)12安全員1 人持證上崗3操作工1 人持證上崗4起重指揮1 人持證上崗5起重工4 人持證上崗6電工2 人持證上崗7鉗工1 人持證上崗8技術(shù)員1 人3.2.2 人員分工施工負(fù)責(zé)：對(duì)作業(yè)全過(guò)程的組織、協(xié)調(diào)、安排并對(duì)安全、質(zhì)量、進(jìn)度負(fù)主責(zé)；技術(shù)員：制定技術(shù)方案并指導(dǎo)具體實(shí)施，安裝所需材料計(jì)劃及安裝記錄的編制;安全員：作業(yè)全過(guò)程的安全監(jiān)督和管理，檢查事故隱患; 起重指揮：負(fù)責(zé)作業(yè)全過(guò)程的指揮、協(xié)調(diào)； 操作工：負(fù)責(zé)施工電梯安裝過(guò)程中的機(jī)械操作； 起重工：負(fù)責(zé)施工電梯安裝和起重作業(yè)；鉗工： 負(fù)責(zé)施工電梯的調(diào)試、修整； 電氣：負(fù)責(zé)施工電梯的調(diào)試、修整。3.3 材料、設(shè)備準(zhǔn)

7、備序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1黃油鋰基脂5Kg施工電梯一一第一分冊(cè)安裝、試吊作業(yè)42地腳螺栓6 件3松香水3 公斤4鋼絲刷2 把5鏟刀3 把6毛刷2 把7口罩5 個(gè)8護(hù)目鏡1 個(gè)3.4 主要機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注汽車(chē)吊25t臺(tái)1輔助機(jī)械半掛貨車(chē)臺(tái)1轉(zhuǎn)運(yùn)施工電梯部件卸扣2.1t只4構(gòu)件組合用鋼絲繩6X37+1-$17.58m2起吊鋼絲繩鏈條葫蘆3t只2構(gòu)件調(diào)整活絡(luò)板手12把1安裝螺栓活絡(luò)板手18把1安裝螺栓力矩扳手700-750N.m把1安裝螺栓梅花扳手32-36把1安裝螺栓梅花扳手24-27把1安裝螺栓開(kāi)口扳手17-19把1安裝螺栓開(kāi)口扳手22-24把1安裝螺栓3.5 作業(yè)條件3.5.1 力能

8、供應(yīng)施工電梯安裝前，保證施工電梯安裝以及調(diào)試時(shí)的380V 電源供應(yīng)，同時(shí)保證安裝作業(yè)時(shí)的氧、乙炔供應(yīng)。夜晚作業(yè)要有充足的照明。3.5.2 場(chǎng)地#4 機(jī)主廠房擴(kuò)建端為安裝堆放場(chǎng)地，安裝區(qū)域拉設(shè)紅白帶。3.5.3 上道工序施工電梯各部件經(jīng)檢查符合安裝、試吊條件；施工電梯基礎(chǔ)達(dá)到安裝所需的強(qiáng)度，并做好排水措施。3.5.4 工作環(huán)境施工電梯一一第一分冊(cè)安裝、試吊作業(yè)5安裝過(guò)程中超過(guò) 6 級(jí)及以上風(fēng)速禁止施工電梯安裝作業(yè)；如遇大雨天氣嚴(yán)禁作業(yè)；作業(yè)人員精神狀態(tài)飽滿；基礎(chǔ)內(nèi)無(wú)凹陷積水；用警戒帶將作業(yè)區(qū)域隔離。3.5.5 臨時(shí)工作設(shè)施施工電梯安裝作業(yè)開(kāi)始前，在安裝區(qū)域拉設(shè)紅白警示帶并安排專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。在施工

9、電梯附著安裝之前，在相應(yīng)附著層搭設(shè)腳手架，用于施工電梯附著的安裝。3.5.6 安全防護(hù)設(shè)施和用品主要安全防護(hù)設(shè)施和用品配置序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1紅白警示帶米2002安全帶只103速差控制器付23.5.7、其他要求無(wú)4、作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施4.1 作業(yè)主體方案施工電梯安裝、試吊前做好電梯各部件的檢查和保養(yǎng)工作，以及施工電梯基礎(chǔ)質(zhì)量驗(yàn)收,待驗(yàn)收合格后，安裝護(hù)欄和基礎(chǔ)構(gòu)架，基礎(chǔ)構(gòu)架上安裝三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，調(diào)整中心和垂直度；然 后依次進(jìn)行吊籠、小車(chē)架安裝，接著將導(dǎo)軌加高至10.5 米；然后安裝電氣控制系統(tǒng)、對(duì)重系統(tǒng)以及附墻支撐系統(tǒng)的安裝，接著對(duì)電梯綜合性能進(jìn)行試驗(yàn)；最后進(jìn)行導(dǎo)軌架加節(jié)安裝。4

10、.2 作業(yè)步驟與方法4.2.1 步驟 1:護(hù)欄、基礎(chǔ)構(gòu)架、及底部構(gòu)件安裝作業(yè)方法和要求1）用 25t 汽車(chē)吊將升降機(jī)底架安放在砼基礎(chǔ)上， 將預(yù)埋螺栓螺母擰上， 調(diào)整好底架位置后 給底架找平，然后二次灌漿。2）在底架上裝四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并裝上滑車(chē)、緩沖架及緩沖彈簧，擰緊聯(lián)接螺栓。每次接節(jié)均需在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四個(gè)主弦管處涂上黃油以防生銹（見(jiàn)圖4.5）。施工電梯一一第一分冊(cè)安裝、試吊作業(yè)63） 用經(jīng)緯儀檢查并調(diào)整一下導(dǎo)軌架的垂直度， 使符合要求，然后將預(yù)埋螺栓螺母擰緊;4）將兩吊籠分別套在導(dǎo)軌架上，并緩緩放置于緩沖彈簧上。（見(jiàn)圖 4.6）5）將兩個(gè)吊籠的驅(qū)動(dòng)架準(zhǔn)備好，將各背輪及滾輪調(diào)整至最大間隙的位置，以利于安裝

11、驅(qū)動(dòng)架。.JUI標(biāo)準(zhǔn)節(jié)/圖 4.5序加肖gimgl專(zhuān)引引口g?施工電梯一一第一分冊(cè)安裝、試吊作業(yè)725t汽車(chē)吊分別將兩套驅(qū)動(dòng)架安裝在各自的吊籠上方并穿好聯(lián)接銷(xiāo)軸，將籠頂護(hù)欄安（見(jiàn)圖 4.7）圖 4.74.2.2 步驟 2 :底部加接、接通電源、安裝底部安全裝置、繼續(xù)加接導(dǎo)軌架作業(yè)方法和要求1）再安裝三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。用經(jīng)緯儀檢查并調(diào)整一下導(dǎo)軌架的垂直度，使其在兩個(gè)互相垂直的 方向上的誤差符合表 4.1 規(guī)定。2） 給升降機(jī)接通電源并試運(yùn)行，確保各個(gè)動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤后（各動(dòng)作應(yīng)點(diǎn)動(dòng)），應(yīng)首先將下 限位碰塊和下極限碰塊裝好，以防止吊籠撞底。3）下限位碰塊的安裝位置，應(yīng)保證吊籠滿載向下運(yùn)行時(shí)，開(kāi)關(guān)觸及下限位碰

12、塊后自動(dòng)切斷控制電源而停車(chē)后，吊籠底至地面緩沖彈簧的距離為200-250mm 下極限碰塊的安裝位置應(yīng)保證極限開(kāi)關(guān)在下限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作之后動(dòng)作而且吊籠不能撞緩沖簧（圖4.8 ）。4）限位開(kāi)關(guān)及極限開(kāi)關(guān)調(diào)整合適后，便可進(jìn)行導(dǎo)軌架接高及附墻架、電纜導(dǎo)架的安裝作業(yè)。此時(shí)應(yīng)安裝最下面一個(gè)附墻架，在距地面6-9m 處安裝，再安裝下面兩個(gè)電纜護(hù)架，上面一個(gè)與下面一個(gè)相距3m。將所有螺栓緊固可靠。6）用裝好。施工電梯一一第一分冊(cè)安裝、試吊作業(yè)85） 繼續(xù)進(jìn)行升降機(jī)的接高作業(yè)，附墻架的安裝高度每隔6-9m 一套，最上面一套附墻架以上導(dǎo)軌架懸出高度不得超過(guò)6m 電纜導(dǎo)架每隔 6m套。6）每次安裝一套附墻架，都要用經(jīng)緯

13、儀測(cè)量一下導(dǎo)軌架在兩個(gè)方向的垂直度，如果超出表4.1 要求，必需進(jìn)行校正。施工電梯一一第一分冊(cè)安裝、試吊作業(yè)9上限位碰塊 上極塊下購(gòu)瞅下魅碰塊下測(cè)塊施工電梯一一第一分冊(cè)安裝、試吊作業(yè)圖 4.910小朶圖 4.87）導(dǎo)軌架接高和附墻架的安裝（見(jiàn)圖 4.9 ）過(guò)程將四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)接，用聯(lián)接螺栓緊固。用輔助吊車(chē)將已連接好的導(dǎo)軌架錐套朝下，吊至待加高處，操作人員帶好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)所需的聯(lián)接螺拴、扳手等工具，然后在籠頂操作升降機(jī)使吊籠上升。向上開(kāi)動(dòng)吊籠，當(dāng)籠頂驅(qū)動(dòng)架上方距待要接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)止口距離約250mm 寸立即停止吊籠的運(yùn)行，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接口正對(duì)，此時(shí)慢慢放下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，使四個(gè)接口完全吻合。穿好標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)螺栓，用力矩扳

14、手測(cè)定擰緊力矩30kgmo注意：在向上開(kāi)動(dòng)吊籠時(shí)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)架上方距待要接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)止口距離約2 米時(shí)，應(yīng)用檢修速度上升以防冒頂；控制吊籠運(yùn)行的操作人員要站在籠頂以便觀察吊籠的運(yùn)行情況。每次接高時(shí)應(yīng)給標(biāo)準(zhǔn)節(jié)止口涂上黃油，以免生銹。當(dāng)升降機(jī)的導(dǎo)軌架安裝高度超過(guò)9m 時(shí)，應(yīng)當(dāng)安裝第一套附墻架，該附墻架距地面高度為 6-9m，以后每隔 6-9m 安裝一次附墻架，最大高度時(shí)最上面一處附墻架以外懸出高度不 得超過(guò) 6m 首先在需要附著的導(dǎo)軌架高度處將后聯(lián)接桿用V 型螺栓聯(lián)好，將小架與后連接桿聯(lián)接好。再將大架、前連接桿和小架聯(lián)好，此時(shí)小架、大架之間的扣件先不要擰緊，以便 大架前后可調(diào)，同樣大架、前連接桿之間的

15、扣件也不要擰緊，以便于附著桿前后可調(diào)。將附 墻座與建筑物上預(yù)留孔用螺栓聯(lián)好并擰緊，通過(guò)經(jīng)緯儀測(cè)定后確認(rèn)導(dǎo)軌架垂直度在誤差要求范圍之內(nèi)時(shí)，可將各處扣件擰緊。（調(diào)節(jié)可調(diào)螺桿來(lái)調(diào)節(jié)校正導(dǎo)軌架的垂直度）附墻架應(yīng)盡量水平安裝，附墻架平面與水平面的夾角不得大于8。附著安裝示意圖佔(zhàn)聯(lián)接桿-調(diào)節(jié)桿施工電梯一一第一分冊(cè)安裝、試吊作業(yè)11表 4.1導(dǎo)軌架垂直度要求導(dǎo)軌架安裝高度H（m7070 V H 100100VH 150150VH200垂直度誤差值S（mn）H/1000W70W90W110W1308） 導(dǎo)軌架高度達(dá)到要求高度時(shí)，需將上限位碰塊和上極限碰塊安裝好，（圖 4.8 ）首先是安 裝上極限碰塊，該碰塊的

16、安裝位置應(yīng)保證吊籠向上運(yùn)行至極限開(kāi)關(guān)碰到極限碰塊而停止后，吊籠底高出最高施工層約 150-200mm 且吊籠上部距導(dǎo)軌架頂部安全距離不小于1.5m。然后安裝上限位碰塊。上限位碰塊的安裝位置應(yīng)保證上限位碰塊觸發(fā)上限位開(kāi)關(guān)停止后，吊籠底與最高施工層平齊。9）限位碰塊安裝完畢后，應(yīng)反復(fù)試驗(yàn)三次以校驗(yàn)其動(dòng)作的準(zhǔn)確性和可靠度。10） 將所有的滾輪、背輪間隙調(diào)整好，以保證吊籠運(yùn)行平穩(wěn)。11）當(dāng)所有安裝工作結(jié)束后，應(yīng)檢查各緊固件有無(wú)松動(dòng)，是否達(dá)到了規(guī)定的擰緊力矩，然后 進(jìn)行載荷試驗(yàn)及吊籠墜落試驗(yàn)并將安全器正確復(fù)位。12） 將地面底護(hù)欄裝好。4.2.3 步驟 3:電纜挑桿和電纜滑車(chē)的安裝作業(yè)方法和要求當(dāng)導(dǎo)軌架

17、安裝高度30m 時(shí)，即可安裝滑車(chē)和電纜挑桿4.2.3.1 電纜挑桿的安裝1）將電纜的一端繞過(guò)滑車(chē)接入吊籠，并固定在電纜臂上；2）將另一端連接于電源箱內(nèi)；3）將滑車(chē)到電源箱的電纜的一段固定在吊籠頂護(hù)欄上；4）吊籠升至頂部安裝電纜挑桿的位置，同時(shí)有一人站在地面確保電纜拉直、無(wú)卷曲；5）在導(dǎo)軌架頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中框處安裝電纜挑桿，挑桿的安裝位置一定要準(zhǔn)確；6）利用電動(dòng)吊桿或人力將地面上多余的電纜盤(pán)至吊籠頂上；7）將電纜繞過(guò)電纜挑桿，固定在電纜挑桿上，此時(shí)先不要將電纜挑桿處的螺栓擰緊；8）松開(kāi)電纜在護(hù)欄上的固定物，緩慢下降吊籠，并有施工電梯一一第一分冊(cè)安裝、試吊作業(yè)12專(zhuān)人將籠頂上的電纜下放，確保吊籠不 與

18、滑車(chē)相撞；9）將吊籠降至下限位處，通過(guò)電纜調(diào)整滑車(chē)的位置，此時(shí)滑車(chē)離基礎(chǔ)表面的距離為100200mm10） 通過(guò)人力將滑車(chē)到挑桿的電纜拉直將多余的電纜盤(pán)在地面上，并將挑桿處螺栓固定；11）將吊籠升至導(dǎo)軌架頂部，然后緩慢下降，每隔 1.5m 安裝一個(gè)卡子，將電纜挑桿至電源箱的電纜固定在導(dǎo)軌架上，同時(shí)每隔6m 安裝一套電纜導(dǎo)架；423.2電纜滑車(chē)的安裝1）將隨動(dòng)電纜的一端接入吊籠，并固定在電纜臂上；2）將另一端連接于電源箱內(nèi)；3）安裝導(dǎo)軌架至 H/2+3m 處，隨動(dòng)電纜自由懸垂，為確保這一點(diǎn)，地面上應(yīng)有一人將電纜拉直；4）用吊桿將固定電纜吊起放在吊籠頂部；5）吊籠升至導(dǎo)軌架頂端，同時(shí)有一人站在地面

19、確保電纜拉直、無(wú)卷曲；6）安裝電纜挑桿至 H/2+3m 處；7）把固定電纜的一端連接到電纜挑桿上的中間分線盒中；8）把固定電纜與導(dǎo)軌架卡緊在一起；9）吊籠下降，每 1.5m 安裝一個(gè)卡子，使固定電纜固定在導(dǎo)軌架上，直至降至底層；10） 吊籠升至導(dǎo)軌架頂部電纜挑桿處；11） 切斷電源同時(shí)從地面電源箱上拆下隨動(dòng)電纜之后把固定電纜接到電源箱內(nèi)；12） 卷起隨動(dòng)電纜，將隨動(dòng)電纜一端接入電纜挑桿上中間分線盒中；13） 將隨動(dòng)電纜固定在電纜挑桿上；14） 打開(kāi)主電源，并確定電纜接線相位正確；15） 緩慢下降升降機(jī)，每隔 6m 停下安裝一個(gè)電纜導(dǎo)架；16） 松開(kāi)電纜臂，將隨動(dòng)電纜從吊籠內(nèi)拆下，繞過(guò)電纜滑車(chē)的

20、滑輪，拉直電纜使電纜滑車(chē)接 近吊籠底部，電纜重新裝入吊籠，并固定在吊籠上的電纜臂上；注意：1 電纜在安裝前及安裝過(guò)程中必須放勁，以免電纜扭勁而破壞。施工電梯一一第一分冊(cè)安裝、試吊作業(yè)132 電纜滑車(chē)安裝完畢后，調(diào)整電纜導(dǎo)架，確保電纜在電纜導(dǎo)架“U形中心。危險(xiǎn)點(diǎn)1）高處墜落；2）工具、螺栓、附件等高處墜落；3） 擠傷手指；4） 作業(yè)過(guò)程吊物發(fā)生碰撞；5） 發(fā)生觸電；安全控制措施及注意事項(xiàng)1） 所有參加高處作業(yè)的人員必須正確佩戴安全帶；2） 高空作業(yè)時(shí)，工具和螺栓附件等均應(yīng)用妥善擺放、固定；3） 螺栓、附件安裝時(shí)，手指不能放入銷(xiāo)孔中。4 ）起重安裝過(guò)程專(zhuān)人指揮、專(zhuān)人全程監(jiān)控。5）電工操作時(shí)佩戴好絕

21、緣裝置，使用絕緣工具；工藝質(zhì)量控制措施用經(jīng)緯儀測(cè)量導(dǎo)軌架與水平面的垂直度，保證誤差不得超過(guò)H/1000。424 步驟 4 :試驗(yàn)作業(yè)方法和要求1） 試驗(yàn)前準(zhǔn)備：升降機(jī)安裝后，應(yīng)從上到下檢查連接螺栓尤其是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓是否擰緊及有無(wú)漏裝，檢查各機(jī)構(gòu)及結(jié)構(gòu)的安裝是否符合要求，鋼絲繩緊固是否符合要求，檢查沿吊籠運(yùn)行方向各層平臺(tái)上有無(wú)突出物體妨礙運(yùn)行，檢查電源線路是否符合安全用電要求，接地或接零是否良好，電氣系統(tǒng)不得有漏電現(xiàn)象， 開(kāi)關(guān)上標(biāo)明的方向與電機(jī)的旋向保持一致；2） 空載合格性試驗(yàn)：施工電梯應(yīng)進(jìn)行全行程三個(gè)工作循環(huán)的空載試驗(yàn)，每一工作循環(huán)的升、降過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行三次的制動(dòng)，其中在半行程以上應(yīng)進(jìn)行兩次

22、吊籠上升的制動(dòng)試驗(yàn)，觀察有無(wú)制動(dòng)瞬時(shí)滑移現(xiàn)象，兩只吊籠應(yīng)分別進(jìn)行空載試驗(yàn)；3） 100%額載試驗(yàn)：吊籠內(nèi)裝上 2t 重的試驗(yàn)件，載荷重心位置按吊籠寬度方向均向遠(yuǎn)離導(dǎo)軌架方向偏六分之一寬度，長(zhǎng)度方向均向附墻架方向偏六分之一長(zhǎng)度的內(nèi)偏，以及反向偏移六分之一長(zhǎng)度的外偏，按規(guī)定的接電持續(xù)率，內(nèi)偏與外偏各做全行程連續(xù)運(yùn)行30min的試驗(yàn)，每一工作循環(huán)的升、降過(guò)程應(yīng)進(jìn)行三次制動(dòng)；4） 125%超載試驗(yàn)：起吊 2.5t 重物，重物在吊籠內(nèi)均勻布置，在全行程內(nèi)作四次工作 循環(huán)，每一個(gè)工作循環(huán)的升、降過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行二次制動(dòng)，將試驗(yàn)結(jié)果記錄在試吊記錄上；5） 墜落試驗(yàn)：在安裝工況下，按額定安裝載重量2t 加載，并使

23、載荷分布均勻。切斷施工電梯一一第一分冊(cè)安裝、試吊作業(yè)14主電源，將墜落試驗(yàn)按鈕盒插頭插入上電箱相應(yīng)插座，將試驗(yàn)按鈕盒拉出吊籠，并確保墜落試驗(yàn)時(shí)電纜不會(huì)被卡后，撤離籠內(nèi)人員，關(guān)閉所有門(mén)，合上主電源，試按“上行”、“墜落”按鈕，確保其功能的準(zhǔn)確性。按“上行”按鈕，使吊籠升至距地面6m 左右，按“墜落”按鈕，不松開(kāi)，吊籠自由墜落，待安全器動(dòng)作后吊籠自動(dòng)剎車(chē)。正常情況下，自聽(tīng)到安全器制動(dòng)聲響后，制動(dòng)距離為0.251.2m,安全器使吊籠制動(dòng)的同時(shí)，通過(guò)機(jī)電聯(lián)鎖切斷電源，若安全器動(dòng)作，但未切斷電源，即按“上行”按鈕，吊籠仍可上升，此時(shí)應(yīng)調(diào)整安全器機(jī)電 聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)，重做墜落試驗(yàn)，直到合格，使安全器復(fù)位，開(kāi)動(dòng)吊

24、籠向上行約1m 然后下降吊籠至地面。危險(xiǎn)點(diǎn)1）吊籠墜落，安全控制措施及注意事項(xiàng)試驗(yàn)過(guò)程專(zhuān)人指揮、專(zhuān)人全程監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即停止，解決問(wèn)題后才能繼續(xù)進(jìn)行試 驗(yàn)。工藝質(zhì)量控制措施無(wú)。5、作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求5.1 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.1 主要質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)安裝前應(yīng)對(duì)所有變形件、損耗件進(jìn)行校正和修補(bǔ)；所有傳動(dòng)件須進(jìn)行有效的維護(hù)、保養(yǎng), 各減速箱內(nèi)的殘油應(yīng)沖洗干凈，檢查齒輪嚙合，軸套磨損與聯(lián)軸器螺栓全部合格后，補(bǔ)充和重新填加新的潤(rùn)滑油（脂），各減速傳動(dòng)部分不應(yīng)有漏油現(xiàn)象；所有聯(lián)結(jié)螺栓，使用正確，完 全緊固，達(dá)到擰緊力矩，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓安裝方向由下朝上；導(dǎo)軌架垂直度符合下表要求。架設(shè)高度（m 707010

25、0100150垂直度誤差（mm架設(shè)高度/100070905.1.2 工藝質(zhì)量要求無(wú)。5.2 檢驗(yàn)要求進(jìn)行墜落試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行加節(jié)安裝。5.2.1 試驗(yàn)項(xiàng)目目錄墜落試驗(yàn)。施工電梯一一第一分冊(cè)安裝、試吊作業(yè)155.2.2 本項(xiàng)目見(jiàn)證點(diǎn)、停工待檢點(diǎn)和旁站點(diǎn)目錄無(wú)。6、技術(shù)資料要求G06-5L2特殊工種人員資格審查表G15-17L2起重工器具檢查表G09-2L7重大作業(yè)施工機(jī)械確認(rèn)檢查記錄G18-1L1會(huì)議簽到G06-5L3技術(shù)交底記錄G15-13W1安全施工作業(yè)票G09-2L2大型起重機(jī)械安裝技術(shù)記錄G09-2L6施工電梯試吊記錄7、危險(xiǎn)源、環(huán)境因素辨識(shí)及防范措施、文明施工標(biāo)準(zhǔn)7.1 危險(xiǎn)源清單

26、及防范措施序號(hào)危險(xiǎn)源類(lèi)別危險(xiǎn)源名稱(chēng)防范措施1起重傷害吊裝作業(yè)時(shí)選用的吊具規(guī)格不合理作業(yè)前由施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)員組織檢查工器具， 并按要求填寫(xiě)起重工器具檢查表，嚴(yán)禁使用不合格的工器具，卸扣、鏈條葫蘆、液壓千斤頂、 鋼絲繩不得超載使用，起吊鋼絲繩安全系數(shù)要在68 倍之間，纜風(fēng)繩安全系數(shù)不小于 3.5 倍卸卡橫向受力卸扣不得橫向受力、使用時(shí)卸扣銷(xiāo)子要完全擰進(jìn) 扣環(huán)內(nèi)鋼絲繩與物體的棱角接觸處未加包墊保護(hù)起吊鋼絲繩與拐角接觸處要加抱箍，夾角不得大于 120鏈條葫蘆受力部件磨損、銹蝕等缺陷超標(biāo)嚴(yán)禁使用起吊物未綁牢，偏拉斜吊，吊物未固 定時(shí)松鉤吊裝設(shè)備時(shí)要捆綁牢固，且有防滑措施。起吊作 業(yè)由有經(jīng)驗(yàn)的起重工擔(dān)任

27、起重指揮指揮信號(hào)不明確而盲目操作起重指揮人員和機(jī)械操作人員作業(yè)前要溝通好， 作業(yè)過(guò)程起重指揮人員用對(duì)講機(jī)指揮說(shuō)話要清 晰、準(zhǔn)備吊裝危險(xiǎn)區(qū)域未采取隔離措施或無(wú)人監(jiān)護(hù)施工時(shí)安排專(zhuān)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人由施工單位安全員負(fù)責(zé)組織，并用紅白帶隔離卸車(chē)危險(xiǎn)區(qū) 域。施工電梯一一第一分冊(cè)安裝、試吊作業(yè)16起重指揮用的對(duì)講機(jī)突然沒(méi)電了，指揮信號(hào)突然中斷起重指揮用的對(duì)將機(jī)要有備用電源，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)更換電池，操作工聽(tīng)到指揮信號(hào)突然中 斷、且對(duì)講機(jī)無(wú)聲息，就立即停止操作，查明原 因后才操作起重機(jī)械及起重工具未按規(guī)程要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)起重機(jī)械每使用一年至少應(yīng)作一次全面檢查。對(duì)新裝、拆遷、大修的起重機(jī)械，在使用前均應(yīng)按

28、 岀廠說(shuō)明書(shū)進(jìn)行靜載及動(dòng)載試驗(yàn)， 經(jīng)主管部門(mén)驗(yàn) 收合格后方可正式投入使用。施工電梯一一第一分冊(cè)安裝、試吊作業(yè)17鋼絲繩有斷絲、銹蝕、磨損等，未執(zhí) 行相應(yīng)的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)卷筒用鋼絲繩使用前應(yīng)對(duì)其全面檢查，不得出現(xiàn)扭曲、死結(jié)、松股、腐蝕等現(xiàn)象；起吊前要帶載 排繩，避免吊裝過(guò)程中卡繩、擠繩、滑繩等。非操作工從事機(jī)械操作操作人員應(yīng)經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí) 際操作考試合格，取得技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的操作證 后方可獨(dú)立操作。非起重工從事起重作業(yè)起重指揮人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格、取得合格證后方可上崗指揮。照明不足時(shí)，進(jìn)行起重工作夜晚作業(yè)，要有足夠的照明2機(jī)械傷害安裝用機(jī)械停置或行走的場(chǎng)地基礎(chǔ)不牢、不

29、平整作業(yè)前在機(jī)械停置或行走的場(chǎng)地作平整、加固處理，然后再鋪上路基箱機(jī)械失修、帶病作業(yè)作業(yè)前要進(jìn)行機(jī)械安全檢查，并按要求填寫(xiě)重 作業(yè)施工確認(rèn)檢查記錄施工電梯基礎(chǔ)和二次灌漿沒(méi)達(dá)到強(qiáng)度要求，就安裝上部構(gòu)件基礎(chǔ)必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格、HC40 灌漿料二次灌漿 2 天之后方可作業(yè)安裝時(shí)吊籠向上開(kāi)作為作業(yè)平臺(tái)使 用操作吊籠要用緊急開(kāi)關(guān)， 并且操作工要站在籠頂 上，當(dāng)籠頂距離標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部 500mm 寸，立即停止 操作機(jī)械超銘牌使用要按照要求，用指定吊點(diǎn)起吊，單機(jī)起吊不得超 載，雙機(jī)抬吊不得超過(guò)額定載荷的80%使用的機(jī)械安全裝置失靈作業(yè)前安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)起重機(jī)械制動(dòng)裝置，遇事緊急制動(dòng)使用的機(jī)械聯(lián)接螺栓未按要求進(jìn)行 緊固

30、螺栓緊固要分工明確，并用扭力扳手抽查、簽字 驗(yàn)收機(jī)械運(yùn)行中進(jìn)行維修起重機(jī)在工作時(shí)間中如遇機(jī)械發(fā)生故障或有不 正?，F(xiàn)象，應(yīng)放下重物，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行排除， 嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整或檢修；如起重機(jī)發(fā)生故障 無(wú)法放下重物時(shí)，必須采取適當(dāng)保險(xiǎn)措施，除排 險(xiǎn)人員外，任何人嚴(yán)禁進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。3物體打擊起吊吊點(diǎn)不可靠或選擇不合理根據(jù)設(shè)備的重心正確選擇吊點(diǎn)，沒(méi)有固定吊耳的設(shè)備，鋼絲繩要捆綁在設(shè)備牢靠的地方，防止設(shè) 備變形高處作業(yè)工具未裝工具袋高處作業(yè)應(yīng)配有工具包，嚴(yán)禁在空中拋接物品， 上下傳遞時(shí)應(yīng)使用麻繩高處作業(yè)時(shí)拋擲物件嚴(yán)禁從在高處拋擲物件，高空向下傳遞物件時(shí)， 要用繩子系好放下高處作業(yè)較大工具未系保險(xiǎn)繩較大工器具

31、應(yīng)有保險(xiǎn)繩，施工時(shí)應(yīng)掛在可靠牢固 處4其它傷害作業(yè)人員沒(méi)參加技術(shù)、安全交底所有作業(yè)人員都要參加技術(shù)、安全交底酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)酒后不得參加卸車(chē)作業(yè)。冬季現(xiàn)場(chǎng)道路及腳手架、跳板和走 道，未采取防滑措施及時(shí)清除腳手架、跳板和走道上的積水、霜雪， 并采取防滑措施；施工電梯一一第一分冊(cè)安裝、試吊作業(yè)18雨季從事特殊作業(yè)未采取防滑措施高處作業(yè)需要搭設(shè)欄桿的地方，要搭設(shè)牢固平 穩(wěn)，若有需要穿防滑鞋防滑。惡劣天氣進(jìn)行起吊作業(yè)風(fēng)力在五級(jí)或五級(jí)以上不得進(jìn)行起吊作業(yè)，下雨天氣不得進(jìn)行起吊作業(yè)5意外墜落高處作業(yè)區(qū)周?chē)目锥礈系赖任丛O(shè) 蓋板、安全網(wǎng)或圍欄作業(yè)前進(jìn)行作業(yè)環(huán)境檢查， 在作業(yè)地方有孔洞的 鋪上腳手板或竹耙，作

32、業(yè)平臺(tái)邊緣無(wú)欄桿的地 方，要臨時(shí)用腳手管搭設(shè)一欄桿高處雙手施壓使用撬杠安裝人員在空中扳螺栓、撬棍時(shí)，用一只手使用 扳手、撬棒，另一只手扶在可靠的地方，并且把 安全帶掛在牢固可靠的地方腳手板未鋪設(shè)平穩(wěn)及未綁牢腳手架必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格，方可使用高處作業(yè)人員未正確系掛安全帶高處作業(yè)人員必須正確的佩戴安全帶防墜實(shí)驗(yàn)時(shí)防墜安全器失效防墜安全器應(yīng)到專(zhuān)業(yè)部門(mén)檢驗(yàn)并合格6觸電使用電源線破損的便攜式卷線盤(pán)、機(jī) 械及電動(dòng)工具檢查保護(hù)地線或保護(hù)零線連接是否正確、牢固； 檢查電纜或軟線是否完好；電動(dòng)工具需經(jīng)檢驗(yàn)合格電動(dòng)工具未經(jīng)過(guò)漏電保護(hù)裝置或漏 電保護(hù)裝置不合格電動(dòng)工具必須做到“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”，裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流 30mA 動(dòng)作時(shí)間w0.1s，額定漏電動(dòng)作電壓w36V。照明燈具的懸掛高度不當(dāng)，低于2.5米時(shí)未設(shè)保護(hù)罩照明燈懸掛高度低于2.5 米且設(shè)保護(hù)罩7.2 環(huán)境因素清單及防范措施序號(hào)環(huán)境因素類(lèi)別環(huán)境因素名稱(chēng)防范措施1固廢廢手套及時(shí)回收2廢木頭及時(shí)回收3液廢維修廢油及時(shí)回收4廢氣發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣減