建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠

1、國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局 發(fā)布××××-××-××實(shí)施××××-××-××發(fā)布建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠Structural Silicon Sealants for Building（報(bào)批稿）GB16776-2003代替GB16776-1997中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)ICS 91.100.50Q2717 / 21前 言本標(biāo)準(zhǔn)5.1、5.2、5.3條為強(qiáng)制性的，其余為推薦性的。本標(biāo)準(zhǔn)修改采用ASTM C 1184-2000 a1硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。

2、本標(biāo)準(zhǔn)與ASTM C11842000的主要區(qū)別如下：提高了拉伸粘結(jié)性指標(biāo)；增加了粘結(jié)破壞面積、23下最大拉伸強(qiáng)度時的伸長率、23下拉伸模量；水紫外光照拉伸粘結(jié)性試驗(yàn)方法采用我國JC/T 4851992（1996）標(biāo)準(zhǔn)。增加了附錄A、附錄B、附錄D、附錄E。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB16776-1997。本標(biāo)準(zhǔn)與GB 16776-1997相比主要變化如下：規(guī)范性引用文件采用最新版本(1997版第2章；本版第2章)；邵氏硬度、23拉伸粘結(jié)性指標(biāo)作了修改；(1997版的表1序號5、6；本版的表1序號5、6)；增加23下最大拉伸強(qiáng)度時的伸長率指標(biāo)；（本版的表1序號7）；增加23拉伸模量（本版5.4）；邵氏硬度試驗(yàn)

3、補(bǔ)充了試片制備過程（1997版6.7；本版6.7）。修改了附錄A(規(guī)范性附錄)結(jié)構(gòu)裝配系統(tǒng)用附件同密封膠相容性試驗(yàn)方法（1997版附錄A；本版附錄A）；取消了原附錄B（1997版附錄B）；增加了附錄B（規(guī)范性附錄）實(shí)際工程用基材同結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)性試驗(yàn)及結(jié)果的判定（1997版附錄A；本版附錄B）；增加了附錄C(資料性附錄) 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的模量、附錄D（資料性附錄）施工裝配中結(jié)構(gòu)密封膠的試驗(yàn)方法、附錄E（資料性附錄）本標(biāo)準(zhǔn)與ASTM C 1184-2000 a1章條編號對照。 （本版附錄C、附錄D、附錄E）。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A結(jié)構(gòu)裝配系統(tǒng)用附件同密封膠相容性試驗(yàn)方法修改采用ASTM C 1087-200

4、0結(jié)構(gòu)裝配系統(tǒng)用附件同密封膠相容性試驗(yàn)方法；本標(biāo)準(zhǔn)的附錄B工程用基材同結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)性試驗(yàn)參照采用ASTM C7942001彈性接縫密封膠剝離粘結(jié)性試驗(yàn)方法；本標(biāo)準(zhǔn)的附錄C 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的彈性模量等同采用ASTM C 1184-2000 a1硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的X1硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的彈性模量；本標(biāo)準(zhǔn)的附錄D 施工裝配中結(jié)構(gòu)密封膠的試驗(yàn)方法等同采用ASTM C 1401-2002硅酮結(jié)構(gòu)密封膠裝配玻璃的標(biāo)準(zhǔn)指南的X2-X6。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B為規(guī)范性附錄，附錄C、附錄D、附錄E為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國建筑材料工業(yè)協(xié)會提出。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：中國化學(xué)建筑材料公司，建筑材料工業(yè)技術(shù)監(jiān)督研究中心，鄭州

5、中原應(yīng)用技術(shù)研究中心，河南省建筑材料研究設(shè)計(jì)院、中國化建蘇州防水材料研究所本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：杭州之江有機(jī)硅化工有限公司、南海市佛山市嘉美化工集團(tuán)公司、佛山市理佳粘膠有限公司、廣州市新展粘膠廠、廣州市高士實(shí)業(yè)公司、廣州白云粘膠廠、武漢凌云集團(tuán)建筑工程有限公司、成都硅寶科技實(shí)業(yè)有限公司、浙江凌志精細(xì)化工有限公司、國家化學(xué)建材測試中心建工部、國家合成樹脂質(zhì)檢中心本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：馬啟元、劉武強(qiáng)、張德恒、丁蘇華、劉明、朱志遠(yuǎn)、劉虎城、王躍林、馮祥佳、李步春、王有治、王奉平、吳弋德、龔萬森、王建東、武慶濤本標(biāo)準(zhǔn)歷次版本發(fā)布情況：GB16776-1997。建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑用硅

6、酮結(jié)構(gòu)密封膠（簡稱硅酮結(jié)構(gòu)膠）的術(shù)語、分類和標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑幕墻及其它結(jié)構(gòu)粘接裝配用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 531-1999 橡膠袖珍硬度計(jì)壓入硬度試驗(yàn)方法（ISO 7619:1986, Rubber-Determination hardness by means of

7、 pocket hardness meters,IDT）GB/T 13477.1-2003 建筑密封材料試驗(yàn)方法 第1部分：試驗(yàn)基材的規(guī)定（ISO 13640：1999， Building constructionJointing productsSpecifications for test substrates,MOD） GB/T 13477.3-2003 建筑密封材料試驗(yàn)方法 第3部分：使用標(biāo)準(zhǔn)器具測定密封材料擠出性的方法（ISO9048：1987，Building constructionJointing productsDetermination of extrudability o

8、f sealants using standardized apparatus,MOD） GB/T 13477.5-2003 建筑密封材料試驗(yàn)方法 第5部分：表干時間的測定 GB/T 13477.6-2003 建筑密封材料試驗(yàn)方法 第6部分：流動性的測定（ISO 7390：1987，Building constructionJointing productsDetermination of resistance to flow，MOD）GB/T 13477.8-2003 建筑密封材料試驗(yàn)方法 第8部分：拉伸粘結(jié)性的測定（ISO8339：1984,Building constructionJoi

9、nting productsSealantsDetermination of tensile properties,MOD）GB/T 13477.18-2003 建筑密封材料試驗(yàn)方法 第18部分：剝離粘結(jié)性的測定 GB/T 14682 建筑密封材料術(shù)語JC/T 485-1992（1997）建筑窗用彈性密封劑3 術(shù)語GB/T 14682確定的術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。4 分類和標(biāo)記4.1 型別產(chǎn)品按組成分單組分型和雙組分型，分別用數(shù)字1和2表示。4.2 適用基材類別按產(chǎn)品適用的基材分類，代號表示以下： 類別代號 適用的基材 M 金屬 G 玻璃 Q 其它4.3 產(chǎn)品標(biāo)記產(chǎn)品按型別、適用基材類別、本標(biāo)

10、準(zhǔn)號順序標(biāo)記。示例：適用于金屬、玻璃的雙組分硅酮結(jié)構(gòu)膠標(biāo)記為：2 MG GB 16776-20035 要求5.1 外觀5.1.1 產(chǎn)品應(yīng)為細(xì)膩、均勻膏狀物，無氣泡、結(jié)塊、凝膠、結(jié)皮，無不易分散的析出物。5.1.2 雙組分產(chǎn)品兩組分的顏色應(yīng)有明顯區(qū)別。5.2 物理力學(xué)性能產(chǎn)品物理力學(xué)性能應(yīng)符合表1要求。表1 產(chǎn)品物理力學(xué)性能序號項(xiàng) 目技術(shù)指標(biāo)1下垂度垂直放置,mm,3水平放置不變形2擠出性a), 103適用期b), min 204表干時間, h 35硬度，Shore A20606拉伸粘結(jié)性拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，MPa,230.60900.45300.45浸水后0.45水-紫外線光照后0.45粘結(jié)破壞面積

11、，%523時最大拉伸強(qiáng)度時伸長率，%1007熱老化熱失重, %10龜裂無粉化無注: a) 僅適用于單組分產(chǎn)品。 b) 僅適用于雙組分產(chǎn)品。5.3 硅酮結(jié)構(gòu)膠與結(jié)構(gòu)裝配系統(tǒng)用附件的相容性應(yīng)符合附錄A規(guī)定，硅酮結(jié)構(gòu)膠與實(shí)際工程用基材的粘結(jié)性應(yīng)符合附錄B規(guī)定。5.4 報(bào)告23時伸長率為10%、20%及40%時的模量。6 試驗(yàn)方法6.1 試驗(yàn)基本要求6.1.1 標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件溫度(23±2)、相對濕度(50±5)%。6.1.2 試驗(yàn)樣品的準(zhǔn)備所有試驗(yàn)樣品應(yīng)以包裝狀態(tài)在6.1.1標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置24h。雙組分試驗(yàn)樣品兩組分的混合比例應(yīng)符合供方規(guī)定，混合應(yīng)在真空條件下（真空度 -0.0

12、95MPa以下）進(jìn)行，混合時間約min。6.2 外觀目測檢查。6.3 下垂度按GB/T 13477.6-2003 中7.1試驗(yàn)。試驗(yàn)?zāi)＞叩牟蹆?nèi)尺寸為寬20mm、深10mm，試驗(yàn)溫度為(50±2)。6.4 擠出性圖1 擠出性試驗(yàn)用擠膠筒按GB/T 13477.3-2003試驗(yàn)，采用圖1聚乙烯擠膠筒, 裝填容量為177mL，不安裝擠膠嘴，擠膠氣壓為0.340MPa，測定一次將全部樣品擠出所需的時間，精確到0.1s。試驗(yàn)次數(shù)為一次。6.5 適用期雙組分樣品按6.1.2混合后裝入圖1擠膠筒內(nèi)，密封尾塞，從兩組分混合時開始計(jì)時，20min時按6.4測定擠出性，應(yīng)不大于10s。試驗(yàn)次數(shù)為一次。

13、6.6 表干時間按GB/T 13477.5-2003第8.1條試驗(yàn)。 6.7 硬度在PE膜上平放6.9.1d金屬?？?，將試驗(yàn)樣品擠注在?？騼?nèi)，刮平后除去?？虬?.8.2c養(yǎng)護(hù)；揭去PE膜制得試樣，按GB/T 531-1999采用邵爾A型硬度計(jì)試驗(yàn)。6.8 拉伸粘結(jié)性及拉伸模量6.8.1 試件形狀和尺寸試件應(yīng)符合圖2規(guī)定?；陌串a(chǎn)品適用的基材類別選用： M類符合GB/T13477.1-2003，鋁板厚度不小于3mm； G類清潔、無鍍膜的無色透明浮法玻璃，厚度5mm8mm； Q類供方要求的其它基材。 圖2 拉伸粘結(jié)試件（mm）6.8.2 試件制備和養(yǎng)護(hù) a) 按GB/T 13477.8-2003制

14、備試件，每5個試件為一組。b) 每個試件必須有一面選用G類基材。c) 硅酮結(jié)構(gòu)膠制備后的試件按以下條件養(yǎng)護(hù)： 1) 雙組分硅酮結(jié)構(gòu)膠的試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置14d；2) 單組分硅酮結(jié)構(gòu)膠的試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置21d；3) 在不損壞試件條件下，養(yǎng)護(hù)期間擋塊應(yīng)盡早分離。6.8.3 試驗(yàn)步驟按GB/T 13477 .8-2003進(jìn)行試驗(yàn)。粘結(jié)破壞面積的測量和計(jì)算，采用透過印制有1mm×1mm網(wǎng)格線的透明膜片，測量拉伸粘結(jié)試件兩粘結(jié)面上粘結(jié)破壞面積較大面占有的網(wǎng)格數(shù)，精確到1格（不足一格不計(jì)）。粘結(jié)破壞面積以粘結(jié)破壞格數(shù)占總格數(shù)的百分比表示。報(bào)告拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，同時報(bào)告粘結(jié)破壞面積。6.8.4

15、23時拉伸粘結(jié)性、最大拉伸強(qiáng)度時伸長率和拉伸模量試驗(yàn)溫度(23±2)，取一組試件按6.8.3試驗(yàn)和報(bào)告；同時記錄最大拉伸強(qiáng)度時的伸長率，報(bào)告最大拉伸強(qiáng)度時的伸長率的算術(shù)平均值；同時記錄并報(bào)告伸長率10%、20%和40%的模量，各取其算術(shù)平均值。6.8.5 90時的拉伸粘結(jié)性取一組試件在(90±2)條件下放置1h，在同一溫度下按6.8.3試驗(yàn)。6.8.6 30時的拉伸粘結(jié)性取一組試件在(30±2)條件下放置1h，在同一溫度下按6.8.3試驗(yàn)。6.8.7 浸水后拉伸粘結(jié)性取一組試件浸入溫度為(23±2)的蒸餾水或去離子水中，保持7d后取出并在10min內(nèi)按6

16、.8.3試驗(yàn)。6.8.8 水紫外線光照后的拉伸粘結(jié)性 取一組試件按JC/T 485-1992第5.12條規(guī)定，紫外線輻照強(qiáng)度為20003000w/cm2,采用蒸餾水或去離子水連續(xù)試驗(yàn)300h, 在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置2h, 按6.8.3試驗(yàn)。6.9 熱老化6.9.1 試驗(yàn)器具a) 鼓風(fēng)干燥箱：控溫精度±2；b) 天平： 精度為1mg；c) 鋁板： 尺寸為150mm×80mm×0.5mm1.5mm；d) 金屬?？颍簝?nèi)框尺寸130mm×40mm×6.5mm；e) 刮刀：長約150mm。6.9.2 試驗(yàn)步驟取三塊潔凈的鋁板，其中兩塊用作試驗(yàn)試件稱量并記錄質(zhì)

17、量(m1)，一塊用作對比試件。在鋁板上平放金屬?？?，將硅酮結(jié)構(gòu)膠刮涂在?？騼?nèi)并用刮刀刮平，除去?？蛑瞥稍嚰Q量并記錄試驗(yàn)試件的質(zhì)量(m2)。試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置d，試驗(yàn)試件在（90±2）鼓風(fēng)干燥箱中，保持21d；對比試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置21d。從干燥箱中取出試驗(yàn)試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下冷卻1h后分別稱量并記錄質(zhì)量(m3)。 6.9.3 結(jié)果計(jì)算按試驗(yàn)試件試驗(yàn)前后的質(zhì)量計(jì)算熱失重（式1），試驗(yàn)結(jié)果為兩試驗(yàn)試件的算術(shù)平均值，精確至0.1% 。 (m2m3) 熱失重 ×100(1)(m2m1)式中：m1鋁板質(zhì)量，單位為克（g）；m2鋁板和硅酮結(jié)構(gòu)膠質(zhì)量，單位為克（g）；m3試驗(yàn)后的鋁

18、板和硅酮結(jié)構(gòu)膠質(zhì)量，單位為克（g）。6.9.4 龜裂和粉化檢查取對比試件同試驗(yàn)試件相比較，檢查并記錄試驗(yàn)試件表面的變化情況。7 檢驗(yàn)規(guī)則7.1 出廠檢驗(yàn)：出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為： a) 外觀；b) 下垂度；c) 擠出性；d) 適用期；e) 表干時間；f) 硬度；g) 23拉伸粘結(jié)性，包括：1) 拉伸強(qiáng)度；2) 粘結(jié)破壞面積，；3) 最大拉伸強(qiáng)度時伸長率；4) 23伸長率為10%、20%及40%時的模量。7.2 型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)5.1、5.2、5.4要求的所有項(xiàng)目。有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a) 新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的定型鑒定；b) 產(chǎn)品配方、原材料、工藝有較大改變時；c) 正

19、常生產(chǎn)時，每半年進(jìn)行一次；d) 長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時；e) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時；f) 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時。7.3 組批、抽樣規(guī)則7.3.1 連續(xù)生產(chǎn)時每噸為一批，不足噸也為一批； 間斷生產(chǎn)時，每釜投料為一批。7.3.2 隨機(jī)抽樣。單組分產(chǎn)品抽樣量為5支；雙組分產(chǎn)品從原包裝中抽樣，抽樣量為3 kg 5kg，抽取的樣品應(yīng)立即密封包裝。7.4 判定規(guī)則7.4.1 外觀質(zhì)量不符合5.1規(guī)定，則判定該批產(chǎn)品不合格。7.4.2 單項(xiàng)結(jié)果判定表干時間、下垂度、拉伸粘結(jié)性試驗(yàn)項(xiàng)目，每個試件的試驗(yàn)結(jié)果均符合表規(guī)定，則判定為該項(xiàng)合格；其余試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值符合表規(guī)

20、定，則判定為合格。23伸長率10%、20%及40%的模量不作為判定項(xiàng)目，但必須報(bào)告。7.4.3 產(chǎn)品符合5.1、5.2要求的所有項(xiàng)目則判該批產(chǎn)品合格。檢驗(yàn)中若有兩項(xiàng)達(dá)不到表規(guī)定，則判定該批產(chǎn)品不合格；若僅有一項(xiàng)達(dá)不到規(guī)定，允許在該批產(chǎn)品中雙倍抽樣進(jìn)行單項(xiàng)復(fù)驗(yàn)，如該項(xiàng)仍達(dá)不到規(guī)定，該批產(chǎn)品即判定為不合格。8 包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸及貯存8.1 包裝單組分結(jié)構(gòu)膠用密封的管狀包裝，外包裝用紙箱或其他材料包裝，每箱產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)附一份產(chǎn)品合格證。雙組分結(jié)構(gòu)膠應(yīng)分別裝入兩個密閉桶內(nèi)，每桶應(yīng)附一份產(chǎn)品合格證。批檢驗(yàn)應(yīng)附出廠檢驗(yàn)單。8.2 標(biāo)志包裝容器外應(yīng)標(biāo)明：a) 生產(chǎn)廠名稱及廠址；b) 產(chǎn)品名稱；c) 產(chǎn)品標(biāo)記；d

21、) 生產(chǎn)日期；e) 產(chǎn)品生產(chǎn)批號；f) 貯存期；g) 包裝產(chǎn)品凈容量；h) 產(chǎn)品顏色；i) 產(chǎn)品使用說明。8.3 貯存及運(yùn)輸8.3.1 本產(chǎn)品為非易燃易爆材料，可按一般非危險(xiǎn)品運(yùn)輸。8.3.2 貯存運(yùn)輸中應(yīng)防止日曬、雨淋，防止撞擊、擠壓產(chǎn)品包裝。8.3.3 貯存溫度不高于27，自生產(chǎn)之日起，貯存期不少于6個月。9 驗(yàn)收9.1 供方質(zhì)檢部門對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)和入庫驗(yàn)收，保證質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，填寫質(zhì)量保證書。9.2 需方可對收到得產(chǎn)品按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如復(fù)驗(yàn)結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)或合同不符，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。屬外觀質(zhì)量的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起一個月內(nèi)提出，屬于其他性能的異

22、議，可在收到產(chǎn)品起三個月內(nèi)提出。如需仲裁，仲裁取樣在需方，由供需雙方共同進(jìn)行。（規(guī)范性附錄）結(jié)構(gòu)裝配系統(tǒng)用附件同密封膠相容性試驗(yàn)方法A,1范圍A.1.1 本附錄規(guī)定了結(jié)構(gòu)裝配系統(tǒng)附件（如：密封條、間隔條、襯墊條、固定塊等）同密封膠相容性試驗(yàn)方法及結(jié)果的判定，適用于建筑幕墻結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的選材。A.1.2 本試驗(yàn)方法是一項(xiàng)實(shí)驗(yàn)篩選過程。試驗(yàn)后粘結(jié)性和顏色的改變是一項(xiàng)可用來確定材料相容性的關(guān)鍵，實(shí)踐表明試驗(yàn)中那些會使粘結(jié)性喪失和褪色的附件，在實(shí)際使用中也同樣會發(fā)生。A.1.3 本試驗(yàn)觀測以下指標(biāo)：a) 密封膠的變色情況；b) 密封膠對玻璃的粘結(jié)性；c) 密封膠對附件的粘結(jié)性；A.1.4本附錄沒有考慮安全

23、問題，進(jìn)行試驗(yàn)時要自行考慮安全和健康問題。A.2試驗(yàn)原理將一個有附件的試驗(yàn)試件放在紫外燈下直接輻照，在熱條件下透過玻璃輻照另一個試件（圖A1），再對沒有附件的對比試件進(jìn)行同樣的試驗(yàn)，觀察兩組試件顏色的變化，對比試驗(yàn)密封膠同參照密封膠對玻璃及附件粘結(jié)性的變化。A.3意義和應(yīng)用A.3.1在結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)裝配玻璃系統(tǒng)中，該密封膠用作裝配系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的膠接，又用作該結(jié)構(gòu)的第一道耐氣候密封擋隔層。用作系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的裝配，膠結(jié)接頭的可靠性最為關(guān)鍵。A.3.2在經(jīng)過紫外照射后，顏色的改變和粘結(jié)性的變化是判斷密封膠相容性的兩個標(biāo)準(zhǔn)。如果該項(xiàng)試驗(yàn)中附件導(dǎo)致結(jié)構(gòu)膠變色或者粘結(jié)性變化，經(jīng)驗(yàn)證明實(shí)際應(yīng)用中也會出現(xiàn)類似的情況。A.

24、4試驗(yàn)器具和材料A.4.1 玻璃板：清潔的無色透明浮法玻璃，尺寸為75mm×50 mm×6mm，共8塊。A.4.2 隔離膠帶：不粘結(jié)密封膠，尺寸為25mm×75mm，每塊玻璃板粘貼一條。a b圖A.1 光照試件的放置 圖A.2 紫外線曝曬形式A.4.3 溫度計(jì)：量程20100。A.4.4 紫外線熒光燈：UVA-340型。A.4.5 紫外輻照箱：箱體能容納4支UVA-340燈, 燈中心的間距為70mm，同試件上表面的距離為254mm（圖A.2）, 試件表面溫度（48±2） (距試件5mm處測量)，可采用紅外線燈或者其它加熱設(shè)備保持溫度。A.4.6 清洗劑：

25、推薦用50%異丙醇-蒸餾水溶液。A.4.7 試驗(yàn)密封膠。A.4.8 參照密封膠：與試驗(yàn)結(jié)構(gòu)膠（或耐候膠）組成基本相同的淺色或半透明密封膠。如果沒有，可由供應(yīng)試驗(yàn)密封膠的制造廠提供或推薦。A.5 附件同密封膠相容性試驗(yàn)A.5.1 試件的制備A.5.1.1采用A.4.1規(guī)定的玻璃，表面用50%異丙醇-蒸餾水溶液清洗并用潔凈布擦干凈。A.5.1.2按圖A.3在玻璃的一端粘貼隔離膠帶，覆蓋寬度約25mm。A.5.1.3按圖A.3制備8塊試件，4塊是無附件的對比試件，另外4塊是有附件的試驗(yàn)試件。將附件裁切成條狀，尺寸為6mm×6mm×50mm，放在玻璃板中間。對比試件和試驗(yàn)試件的制備

26、方法完全相同，只是不加附件。A.5.1.4將試驗(yàn)密封膠擠注在附件的一側(cè)，參照密封膠擠注在附件的另一側(cè)，用刮刀整理密封膠使之與圖A.3 附件相容性試驗(yàn)的試件形式附件上端面及側(cè)面緊密接觸，并與玻璃密實(shí)粘結(jié)。兩種膠的相接處應(yīng)高于附件上端約3 mm。A. 5.2 試件的養(yǎng)護(hù)和處理A.5.2.1制備的試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)7d。取兩個試驗(yàn)試件和兩個對比試件，玻璃面朝下放置在A.4.5紫外輻照箱中；再放入兩個試驗(yàn)試件和兩個對比試件，玻璃面朝上放置（如圖A.1a和圖A.1b），在紫外燈下照射21d 。A.5.2.2為保證紫外輻照強(qiáng)度在一定范圍內(nèi)，紫外燈使用8周后應(yīng)更換。為保證均勻輻照，每兩周按圖A.4更換一次

27、燈管的位置，去除3#燈，將2#燈移到3#燈的位置，將1#燈移到2#燈的位置，將4#燈移到1#燈的位置，在4#燈的位置安裝一個新燈管。圖A.4 燈管位置及更換次序A.5.2.3試驗(yàn)箱溫度應(yīng)控制在（48±2）（距離試件5mm處測量），試件表面溫度每周測一次。A.5.3 試驗(yàn)步驟A.5.3.1 試件編號后將試件放在紫外燈下，按表A.2分別記錄各試樣的放置方向。A.5.3.2 試驗(yàn)后從紫外箱中取出試件，在23冷卻4h。A.5.3.3 用手握住隔離膠帶上的密封膠，與玻璃成90°方向用力拉密封膠，使密封膠從玻璃粘結(jié)處剝離。A.5.3.4 按6.8.3.2測量并按式A.1計(jì)算試驗(yàn)?zāi)z、參照

28、膠與玻璃內(nèi)聚破壞面積的百分率。C F = 100AL，%（A.1）式中：C F內(nèi)聚破壞面積的百分率，單位為百分率（%）；AL粘接破壞面積的百分率，單位為百分率（%）。A.5.3.5 檢查密封膠對附件的粘結(jié)性：與附件成90°方向用力拉密封膠，使密封膠從附件粘結(jié)處剝離。A.5.3.6 按A.5.3.4測量并計(jì)算試驗(yàn)?zāi)z、參照膠與附件內(nèi)聚破壞的百分率。A.5.3.7 觀察試驗(yàn)?zāi)z、參照膠的顏色變化A.5.3.8 按表A.1指標(biāo)檢查并記錄試驗(yàn)?zāi)z與參照膠顏色的變化及其他任何值得注意的變化。表A.1 顏色變化的評定 級別顏色變化變色描述0無變色顏色無任何變化1非常輕微的變色只有非常輕微的變化，以至通

29、常無法確定2輕微的變色很淡的顏色通常為黃色3明顯變色較輕的顏色通常為黃色、橙色、粉紅色或棕色4嚴(yán)重變色明顯的顏色可能是紅色、紫色摻雜著黃色、橙色、粉紅色或棕色5非常嚴(yán)重的變色較深的顏色可能是黑色或其他顏色A.6試驗(yàn)報(bào)告紫外光曝露后附件同密封膠相容性試驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果可按表A.2格式報(bào)告。表A.2 附件相容性試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)開始時間 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 登記號 試驗(yàn)完成時間 用 戶 試驗(yàn)者 試驗(yàn)密封膠：基準(zhǔn)密封膠：附件類型：試驗(yàn)試件對比試件玻璃面朝下玻璃面朝上玻璃面朝下玻璃面朝上試件編號12345678顏色及外觀變化參照密封膠試驗(yàn)密封膠玻璃粘結(jié)破壞百分率，%參照密封膠試驗(yàn)密封膠附件粘結(jié)破壞百分率，%參照密封膠試驗(yàn)

30、密封膠說 明A.7試驗(yàn)結(jié)果的判定結(jié)構(gòu)裝配系統(tǒng)用附件同密封膠相容性試驗(yàn)結(jié)果，按表A.3判定。 表A.3 結(jié)構(gòu)裝配系統(tǒng)用附件同密封膠相容性判定指標(biāo)試 驗(yàn) 項(xiàng) 目判 定 指 標(biāo)附件同密封膠相容顏色變化試驗(yàn)試件與對比試件顏色變化一致玻璃與密封膠試驗(yàn)試件、對比試件與玻璃粘結(jié)破壞面積的差值5%附錄B（規(guī)范性附錄）實(shí)際工程用基材同密封膠粘結(jié)性試驗(yàn)方法B.1 范圍本附錄規(guī)定了實(shí)際工程用基材（如：玻璃、鋁材、鋁塑板、石材等）與密封膠粘結(jié)性試驗(yàn)方法及結(jié)果的判定。適用于幕墻工程結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的選材。本試驗(yàn)方法通過剝離粘結(jié)試驗(yàn)后的基材粘結(jié)破壞面積來確定基材與密封膠的粘結(jié)性。B.2 試驗(yàn)原理采用實(shí)際工程用的基材同密封膠粘結(jié)制

31、備試件，測定浸水處理后的剝離粘結(jié)性。B.3 意義和應(yīng)用在試驗(yàn)中基材產(chǎn)生的粘結(jié)破壞在實(shí)際工程中也會出現(xiàn)類似的情況。B.4 試驗(yàn)儀器和材料B.4.1基材：實(shí)際工程中與密封膠粘結(jié)的基材。B.4.2清潔劑：供方推薦的清潔劑。B.4.3密封膠：工程用密封膠。B.4.4水：去離子水或蒸餾水。B.4.5拉伸試驗(yàn)機(jī)：符合GB/T13477.18-2003中6.1要求。B.5 試驗(yàn)方法B.5.1 用B.4清潔劑清洗B.4.1基材表面，用潔凈的布擦干。是否使用底涂應(yīng)按供方要求。B.5.2 按GB/T13477.18-2003中7.17.5制備試件，按該標(biāo)準(zhǔn)7.6規(guī)定的方法操作后立即復(fù)涂一層1.5mm厚的試驗(yàn)樣品。

32、試件按以下條件養(yǎng)護(hù)：雙組分樣品在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)14d；單組分樣品在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)21d。B.5.3 養(yǎng)護(hù)后的試件按GB/T13477.18-2003中7.7條切割試料帶并浸入B.4.水中處理7d，從水中取出試件后10min內(nèi)按該標(biāo)準(zhǔn)第8章進(jìn)行剝離試驗(yàn)。剝離粘結(jié)破壞面積按6.8.3測量，以剝離長度×試料帶寬度為基礎(chǔ)面積，計(jì)算粘結(jié)破壞面積的百分率及算術(shù)平均值（%）。B.6 試驗(yàn)報(bào)告報(bào)告每條試料帶剝離粘結(jié)破壞面積的百分率及試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值（%），同時報(bào)告基材的類型、是否使用底涂。B.7 結(jié)果的判定實(shí)際工程用基材與密封膠粘結(jié)：粘結(jié)破壞面積的算術(shù)平均值20%。（資料性附錄）硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的

33、模量.1 概述C.1.1 本附錄目的是闡明一定應(yīng)用范圍的硅酮結(jié)構(gòu)膠應(yīng)具備的模量。硅酮結(jié)構(gòu)膠應(yīng)按具體用途設(shè)定強(qiáng)度和彈性兩項(xiàng)指標(biāo)；這就意味著該密封膠的模量應(yīng)介于某一應(yīng)用所要求的最高值和最低值之間。C.1.2 材料的模量表征著材料伸長變形同應(yīng)力的相關(guān)關(guān)系，也就是材料柔性、剛性或硬度的度量。在本附錄中采用術(shù)語“模量”是指密封膠的正切彈性模量。盡管模量和應(yīng)力具有相同的單位（KPa），但表達(dá)的技術(shù)概念不同。由于密封膠的模量不是常數(shù)，所以密封膠行業(yè)通常習(xí)慣用測量出的模量和應(yīng)變二個值來表達(dá)（如：應(yīng)變12.5%模量為99 KPa）。C.1.3 在結(jié)構(gòu)系統(tǒng)中硅酮結(jié)構(gòu)膠將玻璃及其他材料同金屬框架粘結(jié)在一起，向裝配體

34、系結(jié)構(gòu)傳遞玻璃材料所受的載荷，并適應(yīng)玻璃材料和支持框架之間預(yù)計(jì)發(fā)生的位移。在規(guī)定的應(yīng)用條件下選材料時，設(shè)計(jì)人員選擇的硅酮結(jié)構(gòu)膠應(yīng)具有承受施加載荷所必須的強(qiáng)度和適應(yīng)各種位移所必須的柔性。C.1.4 現(xiàn)在生產(chǎn)的硅酮結(jié)構(gòu)膠的功能，能使材料在廣泛的范圍內(nèi)使用。如果用于指定用途時，它也應(yīng)具備該用途可以接受的模量。C.1.5 密封膠的模量隨溫度而規(guī)律變化(基本為線性關(guān)系)，在預(yù)期使用溫度范圍檢驗(yàn)(驗(yàn)證)該模量，應(yīng)在最低值和最高值之間變化。C.1.6 為充分評價選用的密封膠，將23測試的拉伸粘結(jié)性的應(yīng)力-變形曲線或伸長率10%、20%和40%時的拉伸模量應(yīng)用于特定的設(shè)計(jì)規(guī)范時，應(yīng)注意條件的改變(如：密封膠接

35、縫形狀或周圍條件的作用)與特定規(guī)范指定或預(yù)測的工況有關(guān)。應(yīng)用應(yīng)力-變形曲線或伸長率10%、20%和40%時的拉伸模量測定值，應(yīng)同所應(yīng)用的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則結(jié)合，評價并確定推薦的密封膠是否適于這種應(yīng)用。C.2 最低模量 硅酮結(jié)構(gòu)膠允許的最低模量(最軟和最大允許柔性)基于這樣一個前提，即該密封膠具有的剛度應(yīng)足以支撐面板不產(chǎn)生過度的位移。其極限狀態(tài)是當(dāng)該密封膠厚度方向被負(fù)風(fēng)壓產(chǎn)生的應(yīng)力(向外拉)，或者施加其他側(cè)向荷載的應(yīng)力直至達(dá)到其設(shè)計(jì)荷載且均等施加應(yīng)力時，其最大延伸不超出設(shè)計(jì)幾何形狀的實(shí)用極限(如面板定位塊的支承范圍)。C.3 最高模量最高容許模量(最大剛硬性或允許的最小柔性)是要求該硅酮結(jié)構(gòu)膠的接縫必須具

36、有足夠的柔度，以適應(yīng)面板和該支承構(gòu)架之間的風(fēng)壓變形或溫度變化引起的位移，保證切變應(yīng)力不超過設(shè)計(jì)值。（資料性附錄）施工裝配中結(jié)構(gòu)密封膠的試驗(yàn)方法D1 密封膠粘接性測試D.1.1 方法A，手拉試驗(yàn)（成品破壞法） D.1.1.1 范圍 圖D.1 90角拉扯密封膠本方法對接縫受檢部分的密封膠是破壞性的，適用于裝配現(xiàn)場測試結(jié)構(gòu)密封膠粘接性的檢查，用于發(fā)現(xiàn)工地應(yīng)用中的問題，如基材不清潔、使用不合適的底涂、底涂用法不當(dāng)、不正確的接縫裝配、膠結(jié)縫設(shè)計(jì)不合理以及其他影響粘結(jié)性的問題。本方法在裝配工作現(xiàn)場的結(jié)構(gòu)密封膠完全固化后進(jìn)行，完全固化通常需要7到21天。D.1.1.2 器材a.刀片長度適當(dāng)?shù)匿h利刀片。b.密

37、封膠相同于被檢測的密封膠。c.勺狀刮鏟適于修整密封膠的工具。D.1.1.3 測試步驟D.1.1.3.1 沿接縫一邊的寬度方向水平切割密封膠，直至接縫的基材面。D.1.1.3.2 在水平切口處沿膠與基材粘接接縫的兩邊垂直各切割約75mm長度。D.1.1.3.3 緊捏住密封膠75mm長的一端，以成900角拉扯剝離密封膠（圖D.1）。D.1.1.4 結(jié)果判定如果基材的粘結(jié)力合格，密封膠應(yīng)在拉扯過程中斷裂或在剝離之前密封膠拉長到預(yù)定值。D.1.1.5 被測試面密封膠的修補(bǔ)如果基材的粘結(jié)力合格，可用新密封膠修補(bǔ)已被拉斷的密封接縫。為獲得好的粘接性，修補(bǔ)被測試部位應(yīng)采用同原來相同密封膠和相同的施膠方法。應(yīng)

38、確保原膠面的清潔，修補(bǔ)的新膠應(yīng)充分填滿并與原膠結(jié)面緊密貼合。D.1.1.6 記錄測試數(shù)量、日期、測試用膠批號、測試結(jié)果（內(nèi)聚破壞還是粘結(jié)破壞）及其他有關(guān)信息，記錄整理歸檔為質(zhì)量控制文件，以便將來查詢。D.1.2 方法B，手拉試驗(yàn)（非成品破壞法）D.1.2.1 范圍本方法是非破壞性測試。適用于在平面基材上進(jìn)行的簡單測試，可解決D.1很難測試或不可能測試的結(jié)構(gòu)膠接縫。在工程實(shí)際應(yīng)用的一塊基材上進(jìn)行粘接性測試，表面處理相同于工程實(shí)際狀態(tài)。D.1.2.2 器材D.1.2.2.1 基材：與工程用型材完全一致，通常采用裝配過程中的邊角料。D.1.2.2.2 底涂：如果需要，接縫施工時使用的底涂。D.1.2

39、.2.3 防粘帶：聚乙烯（PE）或聚四氟乙烯自粘性膠帶。a. 粘結(jié)破壞 b. 內(nèi)聚破壞圖D.2 非破壞手拉剝離試驗(yàn)D.1.2.2.4 密封膠：工程裝配密封接縫用同一結(jié)構(gòu)密封膠。D.1.2.2.5 勺狀刮鏟：適于修整密封膠的工具。D.1.2.2.6 刀片：長度適當(dāng)?shù)匿h利刀片。D.1.2.3 試驗(yàn)步驟D.1.2.3.1 按工程要求清洗粘結(jié)表面，如果需要可按規(guī)定步驟施底涂。D.1.2.3.2 基材表面的一端粘貼防粘膠帶。D.1.2.3.3 施涂適量的密封膠，約長100mm，寬50mm，厚3mm, 其中應(yīng)至少50mm長密封膠覆蓋在防粘帶上。D.1.2.3.4 修整密封膠，確保密封膠與粘接表面完全貼合。

40、D.1.2.3.5 在完全固化后（721天），從防粘帶處揭起密封膠，以90°角用力拉扯密封膠。D.1.2.4 結(jié)果判定如果密封膠與基材剝離（圖D.2 a）之前就內(nèi)聚破壞(圖D.2 b )，則基材的粘結(jié)力合格。D.1.2.5 記錄測試編號、日期、測試用膠批號、測試結(jié)果（粘結(jié)或內(nèi)聚破壞）以及其他有關(guān)信息，納入質(zhì)量控制文件以便將來查詢。D.1.3 方法C，浸水后手拉試驗(yàn)D.1.3.1 范圍當(dāng)D.1.2方法B測試后若沒有粘接破壞，可再使用本方法增加浸水步驟進(jìn)行手拉試驗(yàn)。D.1.3.2 器材大小適于浸沒試件的容器。D.1.3.3 試驗(yàn)步驟D.1.3.3.1 把已通過D.1.2測試的試件浸入室溫

41、水中。D.1.3.3.2 將試件浸水1天至7天。具體時間由指定的專業(yè)人員決定。D.1.3.3.3 浸水至規(guī)定時間后，取出試件擦干，揭起密封膠的一端并以90°角用力拉扯密封膠。D.1.3.4 結(jié)果判定密封膠在基材剝離前（圖D.2 a）就已產(chǎn)生內(nèi)聚破壞(圖D.2 b) ,表明基材粘結(jié)力合格。D.1.3.5 記錄記錄測試編號、日期、測試用膠的批號、測試結(jié)果以及其他有關(guān)信息，納入質(zhì)量控制記錄以便將來查詢。.2 表干時間的現(xiàn)場測定D.2.1 范圍本方法適用于檢驗(yàn)工程中密封膠的表干時間。表干時間的任何較大變化（如時間過長）都可能表示密封膠超過貯存期或貯存條件不當(dāng)。D.2.2 器材a. 密封膠：從

42、混膠注膠設(shè)備中擠出的材料。b. 勺狀刮鏟：適于修整密封膠的工具。c. 塑料片：聚乙烯或其他材料，用于剔除已固化的密封膠。d. 工具：適用于接觸密封膠表面的工具。D.2.3 試驗(yàn)步驟在塑料片上涂施2mm厚的密封膠。每隔幾分鐘，用工具輕輕地接觸密封膠表面。D.2.4 結(jié)果判定D.2.4.4.1 當(dāng)密封膠表面不再粘工具時，表明密封膠已經(jīng)表干，記錄開始時至表干發(fā)生時的時間。D.2.4.4.2 如果密封膠在生產(chǎn)商規(guī)定時間內(nèi)沒有表干，該批密封膠不能使用，應(yīng)同生產(chǎn)商聯(lián)系。D.2.5 記錄記錄測試編號、日期、測試用膠批號、測試結(jié)果以及其他有關(guān)信息，納入質(zhì)量控制記錄，以便將來查詢。.3 單組分密封膠回彈特征的測試D.3.1 范圍本方法適用于檢驗(yàn)密封膠的固化和回彈性。測試表干時間正常的密封膠按本方法測試。D.3.2 器材 a. 密封膠從擠膠槍中擠出的材料。b. 勺狀刮鏟適于修整密封膠的工具。c. 塑料片聚乙烯或其他材料，用于剔除已固化的密封膠。D.3.3 試驗(yàn)步驟D.3.3.1 在塑料片上施涂2mm厚的密封膠，放置固化24h。D.3.3.2 從塑料薄片上剝離密封膠。D.3.3.3 慢慢地拉伸密封膠，判斷密封膠是否已固化并具有彈