河堤防專項維修工程施工組織設(shè)計

1、河堤防專項維修工程施X組織設(shè)計目錄第一章 綜合說明 . 1（一）編制依據(jù) . 1（二）施工總體目標(biāo) . 2（三）工程概況 . 2第二章 施工總體部署及現(xiàn)場總平面布置 . 3（一）施工總體部署 . 3（二）現(xiàn)場總平面布置 . 3第三章 施工總進度計劃及保證措施 . 6（一）施工節(jié)點大致安排 . 6（二）施工總進度計劃表 . 7（三）工期保證措施 . 7第四章 施工方案及技術(shù)措施 . 10（一）測量工程 . 10（二）防汛墻施工及加固 . 11（三）防汛通道施工 . 23（四）河道疏浚施工 . 25第五章 主要機械、材料和人員配置計劃 . 29（一）主要機械設(shè)備配置計劃 . 29（二）材料供應(yīng)計劃

2、保證措施 . 33（三）主要勞動力配置計劃 . 33第六章 施工質(zhì)量管理及保證措施 . 35（一）質(zhì)量管理目標(biāo) . 35（二）質(zhì)量管理組織機構(gòu)體系和保證體系 . 35（三）質(zhì)量管理組織機構(gòu) . 36第七章 安全管理體系與措施 . 38（一）安全管理目標(biāo) . 38（二）安全施工管理體系. 38（三）安全施工保障措施. 39第八章 文明施工措施計劃 . 42（一）文明施工管理目標(biāo). 42（二）文明施工保證措施. 43（三）環(huán)境保護保證措施. 43第九章 施工場地治安保衛(wèi)管理計劃 . 44第十章 建筑廢棄混凝土處置和再生建材利用措施計劃 . 45（一）廢棄混凝土、磚塊再利用為高壓混凝土磚 . 45第

3、十一章 冬季、雨季施工措施 . 46（一）冬季施工措施 . 46（二）雨季施工措施 . 47第一章 綜合說明(一)編制依據(jù)一、河堤防專項維修工程施工招投標(biāo)文件、工程量清單、施工圖及設(shè)計總 說明；二、招標(biāo)文件中關(guān)于施工技術(shù)、質(zhì)量、進度、安全文明施工、環(huán)境保護等 相關(guān)方面的有關(guān)規(guī)定；三、國家行業(yè)和上海市有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范；1、水利水電工程施工測量規(guī)范( SL52-1993)；2、堤防工程設(shè)計與施工規(guī)范( GB50286-98)；3、水工混凝土施工規(guī)范( DL/T5144-2001；4、水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范( SL303-2004)；5、水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范( SL/T225-

4、98 )；6、堤防工程施工質(zhì)量評定與驗收規(guī)程( SL239-1999)；7、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程( JGJ/T10-1995 )；8、鋼筋焊接及驗收規(guī)程( JGJ18-1996)；9、水利水電工程模板施工規(guī)范( DL/T5110-2000)；10、水利水電工程施工質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)(試行)( SL176-1996)；11、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法( JGJ52-1992)；12、砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程( JGJ/T98-1998 )；13、水工混凝土鋼筋施工規(guī)范( DL/T5169-2002)；14、建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范( GB50194-93)；15、水利水電工程施工安全防護設(shè)

5、施技術(shù)規(guī)范( DL/5162-2002 )；16、水利工程施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(試行)(上海市標(biāo)準(zhǔn))DGJ08-90-2000J10053）；17、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范 GBJ202-1983； 18、水工建筑物地下開挖工程施工技術(shù)規(guī)范 SDJ212-83。四、政府的相關(guān)法律法規(guī)，市建設(shè)和交通委員會有關(guān)文件和規(guī)定；五、本單位的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件和規(guī)定；六、現(xiàn)場勘踏實際情況；七、本公司以往類似工程施工經(jīng)驗以及本公司的實際施工水平。 二）施工總體目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：“優(yōu)良工程”。二、工期目標(biāo)1、計劃開工日期： 2017年 2月20日2、計劃竣工日期： 2017年 6

6、月20日3、總工期： 120 日歷天。三、安全目標(biāo) 安全目標(biāo)：無重大安全事故，工傷事故死亡人數(shù)為零。四、文明施工目標(biāo) 對本工程實施全過程的標(biāo)準(zhǔn)化管理，在工程建設(shè)期間，爭創(chuàng)市級文明工地 三）工程概況一、工程簡介1、工程名稱XX河堤防專項維修工程。2、建設(shè)地點上海市青浦區(qū)。3、建設(shè)規(guī)模 本工程主要建設(shè)內(nèi)容為：拆除新建防汛墻、加固防汛墻、新建防汛通道、 墻后綠化、信息管線以及支河疏浚等。第二章施工總體部署及現(xiàn)場總平面布置（一）施工總體部署公司專項設(shè)立項目指揮部，指揮部下設(shè) 2個項目施工組，大致分：防汛墻 加固改建施工組，河道疏浚施工組。（二）現(xiàn)場總平面布置一、現(xiàn)場總平面布置原則以既滿足工程施工需要，

7、又符合創(chuàng)建文明建設(shè)工地為前提，充分利用現(xiàn)有 對外交通和當(dāng)?shù)厥┕べY源等自然條件，綜合考慮本工程的工程規(guī)模、施工方案、 工期、造價及施工環(huán)境等因素，按照招標(biāo)文件要求和水利水電工程施工組織 設(shè)計規(guī)范（SDJ338-89）標(biāo)準(zhǔn)以及上海市建設(shè)工程現(xiàn)場文明管理實施細則 的要求，因地制宜、因時制宜、本著有利施工、方便生活、易于管理、安全可 靠、經(jīng)濟合理地規(guī)劃生產(chǎn)生活區(qū)、現(xiàn)場交通道路、供電供水、棄土區(qū)等。具體 位置由甲方指定統(tǒng)一搭設(shè)。、施工臨時用地用途面積（M）位置需用時間現(xiàn)場辦公室200甲方指定位置開工至竣工驗收加工區(qū)200甲方指定位置開工至竣工驗收配電房50甲方指定位置開工至竣工驗收供水點30甲方指定位置

8、開工至竣工驗收生活區(qū)200甲方指定位置開工至竣工驗收廁所60甲方指定位置開工至竣工驗收設(shè)備及倉儲300甲方指定位置開工至竣工驗收門衛(wèi)60甲方指定位置開工至竣工驗收消防30甲方指定位置開工至竣工驗收、施工臨時設(shè)施布置1、施工管理用房采用彩色鋼板房，墻板為白色，房頂顏色為天藍色。辦公用房布置為二層 16間。即：監(jiān)理辦公室2間，會議室一間（合并成一大間）；項目經(jīng)理室一間、 項目總工及項目副經(jīng)理1間、施工計劃科1間、質(zhì)量安全科1間、工程技術(shù)科1 間、機械設(shè)備材料科1間、財務(wù)核算科1間、綜合協(xié)調(diào)辦公室1間，實驗室1 間、土方隊1間、結(jié)構(gòu)隊1間、男女廁所各1間。2、生活用房在項目部后面布置職工宿舍。分為職

9、工宿舍和管理人員宿舍，同時配有職 工食堂、活動室輕型活動房。在宿舍墻邊要設(shè)掛衣鉤，宿舍每室配設(shè)長條桌、 面盆架、毛巾架。并為室內(nèi)人員配用統(tǒng)一規(guī)格的私人物品專用箱。并考慮防暑 防溫要求。3、模板及鋼筋加工場模板：主要采用木模板，在各作業(yè)點區(qū)域內(nèi)就近布置木工場，設(shè)1臺木工 刨床及圓鋸機各1臺。木工場地面積30卅，其中木工房15卅。并在木工房旁 邊布置一集裝箱活動房，作為現(xiàn)場生產(chǎn)用房。鋼筋：鋼筋加工場布置在業(yè)主指定的項目部附近，設(shè)冷拉場、電焊間、配 料彎制間，布置拉伸機 2 臺、彎曲機 2臺、切斷機 2 臺。原材料堆場和成品堆 場，設(shè)0.3m咼枕木架空堆放并覆蓋，插標(biāo)簽分規(guī)格存儲。鋼筋場面積120

10、tf,其中鋼筋房30 m204、施工用電 考慮到施工區(qū)域咼壓用電電網(wǎng)基本無敷設(shè)，且距離相對較遠。擬采用柴油機組進行供電。本標(biāo)段施工現(xiàn)場主要用電負荷在現(xiàn)場降排水、打樁、砼施工、 夜間照明及鋼筋加工機械、模板加工機械、機械維修等。施工項目基地考慮采 用市政管網(wǎng)供電，動工前向當(dāng)?shù)赜秒姴块T申請，就近接入市政電網(wǎng)。5、給水系統(tǒng) 施工營地用水向當(dāng)?shù)刈詠硭旧暾?，就近接入市政管網(wǎng)，并按規(guī)定配置計量表。每月付費。施工現(xiàn)場用水在就近河道進行取水。6、通訊系統(tǒng) 項目管理人員配備手機用于對外通訊；施工技術(shù)人員、現(xiàn)場監(jiān)護人員配備15k m對講機用于場內(nèi)通訊。7、臨時棄土區(qū)平面布置 根據(jù)招標(biāo)文件顯示和施工要求，本工程

11、防汛墻加固新建結(jié)構(gòu)開挖等，開挖土方需臨時棄置，待結(jié)構(gòu)施工完成進行合格料土回填?？紤]就近 1 公里范圍內(nèi) 棄置，具體根據(jù)現(xiàn)場實際情況布置。確保施工方便和滿足作業(yè)強度。8、施工便道 根據(jù)各作業(yè)點的現(xiàn)場情況，構(gòu)筑臨時便道，以便施工交通使用，原則上沿防汛墻內(nèi)側(cè)修建一條寬3.5m的臨時施工主干道，臨時施工主干道采用厚 150cm粗道渣，上鋪碎石15cm再上鋪山皮石20cm。臨時主干道與區(qū)域內(nèi)的市政道路相接圖置布部目項點水供室工辦場現(xiàn)工加區(qū)活生所廁衛(wèi)1、區(qū)圖 面平的細詳為更份一昭將標(biāo)中司公 我若圖概面平工施為圖面平本2 署部況情場現(xiàn)根施設(shè)時臨等 防消的到及涉未中圖面平工施1:明說儲倉及備設(shè)第三章施工總進度

12、計劃及保證措施（一）施工節(jié)點大致安排考慮到本年度汛期對本工程施工的影響，進行綜合考慮進，并部署如下：一、2017年2月20日開工，并完成所有臨時設(shè)施的構(gòu)筑及準(zhǔn)備工作，具備開工條件;二、2017年4月20日前完成部分防汛墻加固工作；三、2017年6月10日前完成所有施工任務(wù)，進入清理驗收階段；四、2017年6月20日提交竣工驗收報告，并通過竣工驗收工作組的驗收（二）施工總進度計劃表注明：根據(jù)招標(biāo)文件本工程工期為 120 日歷天，計劃開工日期 2017年 2 月 20日，計劃竣工日期 2017年 6月 20日。具體開工時間以監(jiān)理工程師下達的 開工令為準(zhǔn)。（三）工期保證措施一、技術(shù)組織措施1、把握龍

13、頭，突出重點，實施全過程動態(tài)管理。在施工中，根據(jù)工程項目 的完成情況，通過與計劃目標(biāo)的比較分析，確定按當(dāng)前施工進度繼續(xù)施工將會 對目標(biāo)工期造成的影響，從而及時對現(xiàn)行計劃進行調(diào)整，做到施工全過程的動 態(tài)管理以搞好施工進度計劃控制，最終實現(xiàn)預(yù)期的工程進度計劃目標(biāo)。2、運用先進技術(shù)，科學(xué)編制計劃。采用目前國際上通行的P3 項目管理軟件編制施工進度計劃并對進度計劃的實施進行全過程的動態(tài)控制。我公司已在 多項大型工程施工中運用該軟件進行項目管理和進度計劃的編制與控制，取得 良好效果，并積累了相應(yīng)的運用和管理經(jīng)驗。在本標(biāo)工程施工中我們也將采用 P3 軟件對工程進度進行動態(tài)跟蹤、控制，它必將對工程的順利實施

14、起到非常顯 著的作用。3、建立工期目標(biāo)責(zé)任制，制定目標(biāo)完成獎懲制度。在施工過程中，必須維 護施工計劃的嚴肅性，對各節(jié)點進度實行目標(biāo)考核，建立進度目標(biāo)獎懲制度和 進度目標(biāo)獎勵基金，對進度目標(biāo)的實現(xiàn)情況進行獎懲。二、組織保證措施1、本工程實行項目法施工管理。我公司制定有具體而又嚴格的項目法施 工管理實施細則，工程進度計劃的實施是對項目部考核的一項重要內(nèi)容，并 有嚴格的進度計劃目標(biāo)保證調(diào)整措施和獎懲政策。加強管理考核，充分調(diào)動全 體人員的積極性，從組織和管理制度上來確保工程進度按計劃實施完成。2、有一個職責(zé)明確的組織機構(gòu)和嚴格的管理制度，還要有相應(yīng)的人力、設(shè)備資源來配備。我公司擬調(diào)集業(yè)務(wù)強、技術(shù)精的

15、施工管理和作業(yè)人員組建項目部，同時根據(jù)制定的施工方案，按施工設(shè)備調(diào)配計劃，及時調(diào)配足夠的、性能 良好的施工設(shè)備投入本工程，以保證工程進度目標(biāo)的順利實施。三、施工指揮調(diào)度保證措施1、實行每天 24 小時的三班制施工指揮調(diào)度值班，現(xiàn)場隨時保證有指揮調(diào) 度人員，及時處理現(xiàn)場進度實施中的各類問題。2、堅持每天召開一次施工生產(chǎn)調(diào)度會，及時通報現(xiàn)場各分部工程的施工情況和形象進度，檢查當(dāng)天任務(wù)完成情況，布置第二天的施工任務(wù)，協(xié)調(diào)各方關(guān) 系，使整個工程施工有步驟按計劃地進行。3、本工程在施工規(guī)劃上，有多個施工作業(yè)面，每個施工作業(yè)區(qū)域集中資源 采用殲滅戰(zhàn)的方式進行突擊施工，并充分發(fā)揮機械設(shè)備的效率。4、在施工過

16、程中， 加強同業(yè)主、 監(jiān)理、設(shè)計等有關(guān)單位的及時聯(lián)系和溝通，加快信息傳遞和反饋的速度，齊心協(xié)力，使施工總進度計劃如期或提前得以實 現(xiàn)。四、施工資金、資源保證措施1、我公司將在資金使用上給予本工程優(yōu)先支持，在資金周轉(zhuǎn)方面滿足本工程施工要求，確保民工工資按時發(fā)放，以保證施工進度計劃的順利實施。2、本項目主要工程任務(wù)土方開挖、結(jié)構(gòu)擋墻，我們將根據(jù)各施工任務(wù)的作業(yè)強度配置了相應(yīng)的機械設(shè)備，確保施工全面滿足施工進度的要求。3、施工期間，按工程進度需要組織輪休，做到滿足均衡生產(chǎn)。4、加強機械設(shè)備的保養(yǎng)和維修，保證工程施工的正常進行。同時加強機械設(shè)備操作人員的能力培訓(xùn)，提高職工的勞動生產(chǎn)率和勞動強度。5、為

17、加快施工進度，視施工進度需要，組織設(shè)備材料超常規(guī)投入，配備足夠的設(shè)備，我單位確保相應(yīng)的設(shè)備和材料，保證工程施工順利進行。第四章 施工方案及技術(shù)措施一）測量工程一、測量準(zhǔn)備工作一旦我公司中標(biāo)，即抽調(diào)業(yè)務(wù)精干人員組成施工技術(shù)隊伍，選取用經(jīng)過計 量監(jiān)督機構(gòu)年檢合格的全站儀、經(jīng)緯儀、進口自動安平水準(zhǔn)儀，由測量專職人 員進行測量放樣工作。熟悉圖紙資料，踏勘地形與了解坐標(biāo)點位置，做好測量 放樣的準(zhǔn)備工作。二、施工定位放樣1、平面控制測量工藝流程：交樁復(fù)測樁位加密及分段控制網(wǎng)施工放樣施工過程復(fù)測 校核位移觀測2、高程測量工藝流程：水準(zhǔn)點交接復(fù)測一水準(zhǔn)點引設(shè)加密一施工高程測量一施工過程 高程復(fù)測一沉降觀測（1

18、）交接水準(zhǔn)點復(fù)測業(yè)主提供高程水準(zhǔn)點時，仔細查看有無遺漏或破壞，隨后進行閉合差復(fù)測。 復(fù)測時用SOIF自動安平水準(zhǔn)儀兩臺進行聯(lián)測。必要時進行閉合差調(diào)整。（2）水準(zhǔn)點引設(shè)加密根據(jù)原始水準(zhǔn)點進行加密水準(zhǔn)點導(dǎo)線及支線引設(shè)。施工現(xiàn)場水準(zhǔn)點要相互 建立關(guān)聯(lián)，設(shè)置于不易破壞之處。（3）施工高程測量（4）施工過程中對水準(zhǔn)點及水尺定期校核復(fù)測。（5）沉降觀測在護岸擋墻其他主要構(gòu)筑物頂部設(shè)置沉降觀測點。在墻后回填施工過程中 原則上每天觀測一次，竣工后 6 個月內(nèi)每月觀測記錄一次，并作好觀測記錄。 防汛通道原則是施工期每周觀測一次，后期每月觀測一次。直至竣工驗收沉降 穩(wěn)定后停止。3、工程竣工測量 工程完工后首先組織

19、自檢，以判斷工程是否達到設(shè)計及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求， 并報送監(jiān)理單位（有關(guān)斷面及相關(guān)地形資料），并提交竣工測量及歸檔資料。（二）防汛墻施工及加固一、防汛墻施工1 、施工工藝流程基槽結(jié)構(gòu)土方f素砼墊層f承臺澆筑f墻身澆筑f墻后回填土。2 、結(jié)構(gòu)土方施工本工程結(jié)構(gòu)斷面土方開挖采用分段施工，因場地狹小，現(xiàn)場無法堆土，土 方運至郊區(qū)棄土場。（1）基槽放樣 按照防汛墻中心線放出基槽中心線，然后放出開挖邊線。（2）基槽坡度基槽坡度按 1： 1.5 的比例。（3）挖土方式 采用機械挖土，人工配合修整基槽。（4）基槽排水1）基槽外坡口設(shè)置截水溝，以阻止雨水流入基槽內(nèi)。2）基槽底設(shè)排水溝，以排除地下水。3）基槽上口截

20、水溝和基底排水溝，每隔 3 節(jié)墻長度設(shè)一個集水井并用潛水 泵排除積水。5)開挖土要求基槽開挖要保持原狀土不受擾動，開挖斷面的幾何尺寸應(yīng)符合施工設(shè)計圖 要求。槽底應(yīng)平整，邊坡要穩(wěn)定，整個基槽應(yīng)順直。(6) 高程控制 挖土?xí)r應(yīng)在邊坡設(shè)置標(biāo)高樁，技術(shù)員及時引測和檢查基底面標(biāo)高。(7) 基槽的驗收 基槽挖好后，應(yīng)對地基土進行全面、詳細、審慎的檢驗，觀察土的顏色是 否均勻一致，有無局部松軟，探明地基土質(zhì)是否均勻，基底有無空洞并全面記 錄開挖斷面尺寸、基底標(biāo)高、邊坡坡度，基槽底下異常地質(zhì)處理情況、基底老 土擾動處理情況等。同時請現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收，合格后進入下一道工序。3 、混凝土墊層(1墊層模板采用木模

21、板，支撐采用 48短鋼管，整套模板應(yīng)牢固、穩(wěn)定、 順直。( 2)混凝土在運輸過程中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不離析。( 3)砼入倉由工人用鐵鍬將砼鏟入倉內(nèi)。采用人工平倉，振動用鋼釬搗實。 砼初凝后，澆水養(yǎng)護。4 、鋼筋混凝土底板施工底板施工須趕潮施工。( 1)鋼筋加工鋼筋加工在鋼筋加工間內(nèi)進行，加工車間內(nèi)設(shè)彎軸機，切割機等必備機械 設(shè)備，鋼筋的切割、彎曲嚴格按照規(guī)范執(zhí)行，加工后的鋼筋偏差不得超過水 利工程施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值。加工成形鋼筋按使用部位的不同分 別集中堆放，避免混淆。( 2)鋼筋的架設(shè)1）底層鋼筋捕設(shè) 混凝土保護層厚控制采用不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計強度的混凝土墊塊，墊塊中埋 鐵絲，墊塊

22、布置時應(yīng)互相錯開，分散布置，并與鋼筋牢固綁扎，新老鋼筋用焊 接連成一體。2）上下層鋼筋的分層底板厚500mm上下層鋼筋分層采用預(yù)埋 10鋼筋與上下面層鋼筋綁扎固定支撐，撐筋間隔2000mm并相互錯開，梅花形布置。（3）模板立設(shè)底板模板采用定型組合鋼模板，局部采用木模，支撐采用48 x 3.5mm鋼管 作縱橫圍檀，并用10短鋼筋與底板鋼筋焊接固定，鉤頭螺絲夾緊，鋼管斜撐 撐牢。模板拆除待混凝土強度達到3.5Mpa以上，并保證其表面及棱角不因拆模而損壞時方可拆除。（4）砼工程1 ）砼供應(yīng)砼采用商品砼，由商品砼供應(yīng)商負責(zé)供應(yīng)到現(xiàn)場。砼由泵車布料管直接準(zhǔn) 確入模。2）砼振搗 砼振搗采用插入式振搗器振搗

23、，布孔為梅花型，振搗時，以混凝土不再顯 著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時為準(zhǔn)，然后徐徐提出，不留空洞，振搗上 層砼時振搗捧必須插入下層砼中厚度不得小于5cm,以防產(chǎn)生內(nèi)部裂縫。砼表面用平板振搗器振平，刮尺刮平，木蟹抹平。砼施工中應(yīng)用時做好砼試壓塊。3）砼養(yǎng)護砼初凝后必須按規(guī)范要求澆水養(yǎng)護5 、鋼筋砼墻板施工(1) 模板采用組合鋼模，砼澆筑前，要特別注意對保護層及模板漏漿縫的 檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，在驗收全部合格，監(jiān)理工程師簽字認可后，先拌制 同比砂漿鋪底厘米，再開始澆灌砼，澆筑時必須分層錯縫，層厚在50厘米左右， 并且在澆筑上層砼時，振動棒要插入下層砼 10厘米以上，從下到上，坍落度依 次逐

24、漸減少，預(yù)防上層砼泌水，如發(fā)生，則用海綿汲取多余游離水。(2) 鋼模與鋼模接口之間采用海綿墊止水，防止漏漿，出現(xiàn)砂線現(xiàn)象。結(jié) 構(gòu)模板采用© 12毫米的拉桿螺栓對銷固定。為防止對銷螺栓處的漿水滲漏，在 桿中設(shè)置一道止?jié){片(50 X 50X 2毫米鋼板，中間鉆孔，穿進螺栓后焊密)，止?jié){ 片兩邊墊2厘米厚4厘米X 4厘米木墊片，然后，拉桿兩端用裝卸帽栓拉緊模板， 拆模鑿除木墊片、割下螺栓，然后用水泥漿嵌平螺栓孔。(3) 墻板模板支撐時，必須嚴格控制墻身的垂直度、順直度，模板支撐必 須牢固。(4) 砼供應(yīng)、運輸、澆筑同底板施工。二、護岸伸縮接縫施工1、施工前向監(jiān)理工程師遞交伸縮縫所用材料的生

25、產(chǎn)廠家、產(chǎn)品說明及安裝 或埋設(shè)的施工措施，并在竣工后遞交施工實施的竣工圖。2、橡膠止水帶形狀、尺寸滿足設(shè)計規(guī)定。3、嵌縫前必須待砼強達到設(shè)計強度后進行， 切縫修正后，嵌縫表面應(yīng)光潔， 厚度應(yīng)符合要求并低于墻面 2伽。橡膠止水帶接頭采用熱膠合時，應(yīng)提供與橡 膠止水帶形狀一致的加熱壓模。止水帶表面無水泥砂漿浮皮、油脂和污垢。4、 澆筑砼時，振搗器不得觸及止水帶。安裝允許偏差不大于20毫米。在 澆筑墻身砼時，為保證止水帶平直，必須將相鄰連接未澆的橡膠止水帶用鋼筋支架固定。為防止橡膠止水帶中間的圓孔在澆筑墻體砼時的變形，采用© 12鋼 筋插入孔中，待砼達到一定強度后，再將鋼筋拔出。三、墻后回

26、填土1、回填時機待鋼筋砼防汛墻施工結(jié)束，由監(jiān)理工程師進行隱蔽工程驗收后，立即進行 回填。2、基槽清理回填前應(yīng)將基槽中的木屑、建筑垃圾；松土等雜物清理干凈，排除積水并 防止地面水流入。3、土料質(zhì)量回填土的土質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)要求，填土中不允許有淤泥，植物根莖，垃圾雜物等?；靥钔烈笞罴押剩亮线x用好土。4、土方夯實土方回填采用人工回填夯實采用蛙夯夯實。回填土每層鋪筑厚度控制在2530cm每層回填土夯實遍數(shù)不小于 4遍，施工結(jié)束后，按規(guī)范取樣送交試驗 室試驗，確?；靥钔翆舆_到設(shè)計要求。5、回填土質(zhì)量控制I填方應(yīng)按設(shè)計要求的土料分層夯實，不得有翻漿、松散干土、橡皮土現(xiàn)象。填 方中不得含有淤泥、腐蝕土及

27、有機物質(zhì)等。四、護坡施工1、工藝流程拆除原結(jié)構(gòu)f素砼格埂f鋪設(shè)土工布f鋪碎石墊層f灌砌塊石坡面。2、原結(jié)構(gòu)拆除用混凝土破碎機將塊石之間的細石砼打碎，采用工人杠撬將塊石拆除，好 石料清洗后加以利用，廢料運離現(xiàn)場，棄至指定的渣土堆放區(qū)。3、格埂施工砼格埂施工前，首先需檢查模板及其支架、支撐；清除模板內(nèi)的木屑、鉛 絲斷頭、鐵釘、泥土。并進行驗收，以保平面位置、幾何尺寸、高程符合設(shè)計 要求。設(shè)立模板采用內(nèi)撐外卡加短木棍支撐的方法?；炷翝仓r，嚴禁邊下灰邊振搗，以防止產(chǎn)生松頂和表面干縮裂縫。振 搗時，插入式振搗棒的振搗順序宜從近模板處開始，先外后內(nèi)，移動間距不應(yīng) 大于振搗棒作用半徑的1.5倍。并應(yīng)盡量

28、避免碰撞模板。振動棒應(yīng)垂直插入混 凝土中，并快插慢拔，上下抽動，以利均勻振實。為保證上、下層結(jié)合成整體， 振搗棒應(yīng)插入下層混凝土 5cm分段沉降縫根據(jù)設(shè)計要求材料作隔離層?；炷琉B(yǎng)護，澆筑后為保證混凝土有適宜的硬化條件和防止發(fā)生不正常的 收縮，應(yīng)及時進行養(yǎng)護，使混凝土保持潮濕狀態(tài)。冬季施工采用土工布覆蓋養(yǎng) 護。4、土工布施工I（1）土工布質(zhì)量和儲運土工合成材料的性能指標(biāo)應(yīng)達到施工圖紙的有關(guān)要求。土工布不允許有針 眼、疵點和厚薄不均勻；土工織物不允許有裂口、孔洞、裂紋或退化變質(zhì)等材 料。運輸與儲存。土工合成材料以大片卷材的貨包，必須貼有標(biāo)簽，標(biāo)明制造 廠名稱、制造號（或組裝號）、類型、厚度、尺寸

29、及重量。并應(yīng)附有專門的裝 卸和使用說明書。土工合成材料運輸過程中或運抵工地后應(yīng)妥善保管，避免日曬，防止黏結(jié) 成塊，并應(yīng)將其儲存在不受損壞和方便取用的地方，盡量減少裝卸次數(shù)。（2）拼接1）土工合成材料的拼接方式及搭接長度應(yīng)滿足施工圖紙的要求。2）土工合成材料的接頭在施工前應(yīng)先作工藝試驗，并將試驗成果及報告報 送監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，才能進行施工。3） 土工布應(yīng)剪裁整齊，保證足夠的搭接寬度。縱向搭接寬度為50cm,橫向搭接寬度為100cm4）應(yīng)盡量選用寬幅的土工合成材料，若所選用的幅寬較窄，應(yīng)在工廠內(nèi)或 現(xiàn)場工作棚內(nèi)拼接成寬幅，卷成卷材運至工作面，以減少現(xiàn)場接縫工作量。（3）鋪設(shè)1）平整坡

30、面。應(yīng)清除地面一切可能損傷土工布的帶尖棱硬物，填平坑凹，平整土面，或修好坡面。以防止土工布被刺破。2）應(yīng)力求平順，松緊適度，不得繃拉過緊；土工布應(yīng)與土面密貼，不留空 隙。3）發(fā)現(xiàn)土工布有損，應(yīng)立即修補或更換。4）相鄰?fù)凉げ计唇涌捎么罱踊蚩p接。一般采用搭接。平地搭接寬度可取 50cm。5）如在坡面鋪設(shè)一般應(yīng)自下而上進行。坡頂、坡腳應(yīng)以錨固溝或其他可靠 方法固定，防止其滑動。6）鋪設(shè)工人應(yīng)穿軟底鞋，以免損傷土工布。7）土工布鋪好后，應(yīng)避免受日光直接照射。隨鋪隨填，或采取保護措施。5、碎石墊層施工土工布上鋪設(shè)墊層，應(yīng)在第一塊土工布鋪好后隨即鋪碎石墊層。碎石采購由水路運至現(xiàn)場，再由人工搬運至施工部位，

31、碎石鋪設(shè)應(yīng)均勻、平整，墊層的F；'坡度、厚度、密實度應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。&砌石施工（1）塊石根據(jù)需求采用水路運至工地附近碼頭臨時堆放，再用運輸車輛進行駁運至施工現(xiàn)場。（ 2）塊石的質(zhì)量要求：塊石應(yīng)采用質(zhì)地新鮮堅硬完整強度高，耐風(fēng)化，具 有良好抗水性的巖石塊，嚴禁使用扁平石、泥灰?guī)r、頁巖、粘土巖以及風(fēng)化巖 石。（3）石料砌筑前，應(yīng)沖洗其表面泥土等雜物，以利于砂漿和石料的膠結(jié)。（ 4）塊石擺放必須交錯，大頭必須朝下，防止產(chǎn)生通縫。禁止疊砌現(xiàn)象，塊石間最小縫隙應(yīng)大于50mm對較大的空隙應(yīng)采用小石塊填塞。（ 5）砌筑面以放樣時設(shè)置的標(biāo)樁和控制樁為標(biāo)準(zhǔn) , 拉線控制平整度和坡度、 塊石外露必

32、須平整，且每塊石頭均應(yīng)鋪砌平衡。（ 6）砼采用商品砼，由廠商供貨到現(xiàn)場，采用泵送至坡面上，再由人工灌 入塊石縫中。灌縫采用倒退法施工，即邊灌邊倒退，新灌縫的塊石上不再通行。 灌縫時，應(yīng)先灑水濕潤塊石，再用直徑 3.5cm 的插入式振動棒振密實，且使縫 面比石面低20mm隨灌隨將坡面、頂面清理干凈。（ 7）石縫應(yīng)一次性收漿成縫，不允許另加水泥漿勾縫。石縫應(yīng)保持塊石自 然縫，力求美觀勻稱。（ 8）施工結(jié)束后，表面即時清掃干凈。五、預(yù)制鋼筋混凝土方、板樁施工1、工藝流程現(xiàn)場平整f搭設(shè)水上支架平臺f機械進場組裝f測量放樣定位f樁機定位 f樁位正前方與正側(cè)方架經(jīng)緯儀f插樁f沉樁f送樁f樁頂標(biāo)高測量f沉樁

33、達 到設(shè)計標(biāo)高。2、施工工藝（1）測量放樣定位：在沉樁區(qū)域附近不受打樁影響的位置設(shè)置水準(zhǔn)點、控 制點，根據(jù)定位軸線，按圖紙要求定出樁位， 樁基軸線位置允許偏差不超過 20mm。2）平整場地或搭設(shè)水上打樁支架平臺（ 3）樁機就位調(diào)整：使樁架處于鉛垂?fàn)顟B(tài)，在樁的側(cè)面上標(biāo)定標(biāo)尺，采用8t 汽車吊吊起砼預(yù)制樁，令其垂直對準(zhǔn)樁位中心，將樁帽徐徐下套在樁頂，檢 查并使樁錘、樁帽與方樁處一同一縱軸線上，垂直插入，由兩臺經(jīng)緯儀從樁的 正前方及正側(cè)方進行校核。（ 4）沉樁：采用 1.2t 柴油打樁機，起錘輕打，在兩臺經(jīng)緯儀的校核下，使 插樁保持垂直，開始沉樁。開始錘擊時，采用重錘輕擊，小落距沉樁，入土一 定深度

34、、樁身穩(wěn)定后按要求落距沉樁，采取重錘低擊，保持錘跳正常。錘、替 打和樁在沉樁的始終應(yīng)在一直線，在自沉或壓口錘和替打后，為糾正偏位，進 行“微”調(diào)機位，保持樁身垂直。（ 5）送樁：當(dāng)樁頂打至施工平臺處，由于樁頂標(biāo)高低于施工平臺，要進行 送樁，采用鋼制送樁放于樁頭，錘擊送樁將樁送至設(shè)計標(biāo)高，并注意控制垂直 度和標(biāo)高。3、砼墊層 將基底積水排干、清除表層軟弱土層后進行夯實、平整，立模驗槽后方可 開始澆筑墊層。為避免擋墻底板立模下沉，墊層四周寬度各增加20cm墊層模板采用5cm厚、10cm高的木方，用短木樁作垂直及水平撐。控制好設(shè)計邊線和 高程后進行砼澆筑。澆注時，平板機振搗，木蟹抹平，要求表面既粗糙

35、又平整， 混凝土強度、厚度滿足設(shè)計和規(guī)范要求。澆筑時按設(shè)計要求分倉。主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求：砼強度符合要求，下料無離析、振搗密實。頂面標(biāo)高允許偏差+2.0cm，軸線位移允許偏差5.0cm，寬度允許偏差+2.0cm，厚度允許偏 差為 +1.0cm。4、鋼筋砼底板1 ）工藝流程定線放樣一鋼筋綁扎安裝一立模一砼澆筑一設(shè)置墻身施工縫一養(yǎng)護一拆模 T聚乙烯板分縫T下一倉底板。用經(jīng)緯儀或全站儀進行擋墻底板的放樣劃線，在墊層上用鋼筋頭在每節(jié)底 板的端部兩側(cè)和轉(zhuǎn)角處打鋼筋頭，彈出底板平面位置墨線，定出底板的正確位 置后立模澆筑。（2）底板模板 底板模板側(cè)模采用鋼模，封頭板采用木模。在迎土面嚴禁利用土模作為底板的側(cè)模

36、，每節(jié)底板模板位置及高程必須準(zhǔn)確，支撐牢固，在底板立模時為確 保墻身混凝土的施工質(zhì)量，底板施工縫設(shè)置在底板以上 50cm處。（3）底板鋼筋 底板鋼筋在加工廠統(tǒng)一加工，運至現(xiàn)場綁扎成型，鋼筋綁扎要求規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，綁扎牢固。鋼筋有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，每捆鋼筋均有標(biāo)牌。進場時按爐罐（批）號及直徑（d）分批驗收。驗收內(nèi)容包括查對標(biāo)牌、外觀檢查，并按有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。鋼筋在加工過程中， 發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，進行化學(xué)分析檢驗 或其它專項檢驗。鋼筋加工制作前根據(jù)工程施工詳圖按不同的構(gòu)件提出配料單，作為鋼筋加 工的依據(jù)。加工后，鋼筋

37、的允許偏差不得超過水利工程施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo) 準(zhǔn)（試行） J10053-2000 的規(guī)定值。鋼筋的接頭采用閃光對焊，當(dāng)不能進行閃光對焊時，采用電弧焊（搭接焊、 幫條焊等）。焊接鋼筋接頭前，將施焊范圍內(nèi)浮銹、漆污、油漬等清除干凈， 直徑小于25mm勺鋼筋可采用綁扎接頭。但軸心受拉、小偏心受拉構(gòu)件和承受振 動荷載的構(gòu)件，其鋼筋接頭不得采用綁扎接頭。鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋大小的尺寸符合施工詳圖的 規(guī)定。在已架設(shè)好的鋼筋工作中，不再沾有泥土、有害的鐵銹、松散的鐵屑、油漆、油脂或其它有害物質(zhì)。為了保證砼保護層的厚度，在模板與鋼筋之間設(shè)置強度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計強度的砼墊塊。墊塊埋設(shè)鐵絲與鋼

38、筋扎緊，墊塊相互錯開，分散布置。底板鋼筋上下兩層之間利用鋼筋馬鐙進行固定。鋼筋架設(shè)完畢后需經(jīng)檢查，并符合施工要求。報現(xiàn)場工程師再檢，工程師簽字同意之后， 方可進行砼澆搗。（4）底板砼砼采用商品砼。運輸采用砼運輸車。1）砼的運輸 混凝土在運輸過程中注意不能產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象，也不得漏漿和失水。運至澆筑地點的砼，保證塌落度符合規(guī)定。2）砼的澆筑 在澆筑混凝土前，詳細檢查澆搗倉、模板、鋼筋、構(gòu)件、鋼筋保護層、墊 塊、止水設(shè)施和有關(guān)其它澆筑準(zhǔn)備工作等，按施工詳圖和規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行，并 做好記錄。在做到“三檢”之后通知工程師檢查，經(jīng)工程師同意后方可開始澆 筑工作。3）砼的振搗 澆筑混凝土使用插入式振搗器，

39、搗實到可能的最大密實程度，但避免過度。每一位置的振搗時間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時為準(zhǔn)， 后徐徐提出，不留空洞。振搗操作嚴格按規(guī)定執(zhí)行。振搗器離模板的垂直距離 不小于振搗器有效半徑的 1/2 ，并不得觸碰鋼筋及預(yù)埋件?；炷翝仓陂g， 如 果發(fā)生表面泌水較多，及時清除，并研究減少泌水的措施。嚴禁在模板上開孔 趕水，以免帶走灰漿。澆筑過程中，隨時檢查模板、支撐等穩(wěn)固情況，如有漏漿、變形或沉陷， 立即處理。檢查鋼筋的位置，如發(fā)現(xiàn)移動，及時校正。同時，及時清除粘附在 模板、鋼筋面的灰漿。頂層混凝土澆筑完畢后，立即抹平，排除泌水，待定漿 后再抹一遍，防止產(chǎn)生松頂和表面干縮裂縫。砼高

40、程符合施工詳圖的規(guī)定。混凝土表面的所有缺陷進行修補。立模澆筑的混凝土缺陷在拆模后 24 小時 內(nèi)完成修補。任何蜂窩，凹陷或其它損壞了的有缺陷的混凝土，及時通知工程 師，取得工程師同意后方可進行處理，并需有詳細的記載。修補時，預(yù)先清除 干凈，再用砂漿、混凝土或規(guī)定的材料重新整補修飾。填補部分加強養(yǎng)護，或 用薄模覆蓋密封，避免水氣蒸發(fā)，致使砼表面產(chǎn)生龜裂。并使之與周圍外露混 凝土表面融為一體，顏色接近，無明顯痕跡，沒有收縮縫?；炷翝仓尚秃蟮钠罴捌秸鹊葷M足水利工程施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（試行）J10053-2000 規(guī)定。4）砼的養(yǎng)護 混凝土澆筑完畢后，當(dāng)硬化到不因灑水而損壞時，就采用灑水等養(yǎng)

41、護措施， 使混凝土表面經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)?；炷帘砻嬉话阍跐仓?218小時內(nèi)即可開始養(yǎng)護，但在炎熱或干燥氣候情況下提前養(yǎng)護。早期混凝土表面采用能經(jīng)常保 持水飽和的覆蓋物進行覆蓋（如麻袋、草包），避免太陽光曝曬。待砼強度達到 50%設(shè)計強度后即可拆模，拆模時注意不準(zhǔn)損壞砼表面及棱角。（ 5）施工縫處理 防汛墻澆筑分兩階段施工，而混凝土澆筑保持連續(xù)性，底板按規(guī)定設(shè)置施 工縫?；炷潦┕たp的處理遵守下列規(guī)定： 工作縫的位置和形式在無害于結(jié)構(gòu)強度的原則下設(shè)置，嚴格按設(shè)計要求設(shè)置施工縫，底板與墻身施工縫留在底板以上50cm縫中留凹口，結(jié)合面鑿毛，清除浮漿，沖洗干凈。（三）防汛通道施工一、施工流程施工準(zhǔn)備一

42、測量放線-表土清除一路基整形一碾壓、養(yǎng)生-15cm碎石墊層填筑f鋪設(shè)側(cè)平石f鋪設(shè) C3砼路面。二、施工準(zhǔn)備 在路基施工前，首先認真做好測量放樣、清理現(xiàn)場、場地排水等準(zhǔn)備工作。1 、施工放樣 為了確保施工符合設(shè)計要求，在開工之前認真進行現(xiàn)場恢復(fù)和固定路線。其內(nèi)容包括導(dǎo)線、中線的復(fù)測，水準(zhǔn)點的復(fù)測與增設(shè)，橫斷面的測量與繪制等， 以保證施工順利進行和保證施工質(zhì)量。2、清理現(xiàn)場 施工前必須清除施工現(xiàn)場內(nèi)的所有有礙施工的障礙物。根據(jù)施工實際情況，可以分期分段進行場地清除工作。3、場地排水 （ 包括土路基施工的臨時排水 ） 施工場地積水需要及時排除，為路基順利施工提供良好的作業(yè)條件，因此，在清理場地的同時

43、，在工程范圍的兩側(cè)開挖明溝及排砌部分臨時排水管，將水 引入到附近的涵養(yǎng)林或農(nóng)田。當(dāng)土路基形成路槽式，及時采取在人行道路肩上每隔15-20m開挖橫溝措施， 與兩側(cè)邊溝或農(nóng)田接通，以利雨水排泄，橫溝尺寸為 40X 40cm4、碎石墊層鋪設(shè)碎石墊層施工前對土路基進行復(fù)驗合格并取得監(jiān)理工程師驗收同意后，方 能進行碎石墊層施工碎石材料應(yīng)有一定級配，符合要求。選料及攤鋪應(yīng)先遠后近循序進行，按 需分堆在路槽內(nèi)，攤鋪適用機械配合人工進行。攤鋪的碎石應(yīng)無明顯粒料分離 現(xiàn)象。攤鋪厚度為15cm松鋪系數(shù)可以在1.21.3系數(shù)之間選用。碎石墊層采用平地機攤鋪，自路邊向路中進行。碎石墊層壓實達到質(zhì)量要 求，并進行連續(xù)鋪

44、筑，限制交通，由專人保養(yǎng)和整平。攤鋪后的礫石砂無明顯 粗細骨料分離現(xiàn)象。采用小型雙輪壓路機壓實，由路邊向路中進行，輪跡需重疊30cm碟壓速度為30m/min，輪跡深度不得大于5mm攤鋪寬度應(yīng)大于設(shè)計路面寬度。5、側(cè)石施工（ 1 ）側(cè)石的規(guī)格及來源：為預(yù)制混凝土側(cè)石，從市場訂購所得。（2）側(cè)石安砌1）應(yīng)在路基完成后進行安裝放樣，控制標(biāo)高和方向，準(zhǔn)確地放線釘樁，經(jīng) 監(jiān)理工程師審批后方可安砌；2）根據(jù)設(shè)計要求，預(yù)制塊下面首先鋪一層 1020mn厚M7.5水泥沙漿；采用人工鋪設(shè)、砌筑的方法，確保鋪設(shè)部位水泥沙漿均勻，無遺漏現(xiàn)象；預(yù)制塊 與預(yù)制塊之間用砂漿勾縫；3）砌筑后應(yīng)用濕法保養(yǎng) 14天。6、瀝青混

45、凝土面層（1）測量放樣：首先測量放樣出中心樁、水準(zhǔn)樁、脹縫、曲線起訖點等控 制點線，并相應(yīng)在路邊各設(shè)一對邊樁，以復(fù)核砼分塊線。（2）模板安裝：砼面板側(cè)模采用10mn厚鋼板加工成槽形模板，對于彎曲段 加工異形鋼模。模板每1m間隔處用L50X 5角鋼加工的三角架支撐，支架用 20 插筋作為地樁頂緊。（ 3）瀝青砼料拌合、運輸：瀝青砼采用商品砼。施工前，委托專業(yè)廠家供應(yīng)。砼攪拌運輸車運輸，卸料采用縱向后退方式供料。（ 4）攤鋪與振搗：三輥軸機組攤鋪施工，由砼攪拌運輸車配合攤鋪機組聯(lián) 合作業(yè)，采取整幅或分幅攤鋪，輔助配備小型機具（如排式振搗機、切縫機等） 進行路面施工。砼混合料運送車輛到達攤鋪地點后，倒入已安裝好的模槽內(nèi)， 并用人工找補均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，用鐵鍬翻拌。砼的卸料由專人指揮車 輛均勻卸料，布料速度與攤鋪速度相適。（5）表面修整：砼表面要進行整平，使砼表面達到要求的橫坡度和平整度。三輥軸整平機分段整平，每段 2030m振實料位高于模板頂面520mm振搗 振實與三輥軸振平之間的時間間隔不超過 15min。在一個分段內(nèi)，采用前進振動、 后退靜滾的方式作業(yè)，最佳滾壓遍數(shù)