硬路肩技術(shù)交底

1、技術(shù)交底書表格編號技術(shù)交底書1320項目名稱新建準(zhǔn)鄂鐵路站前工程 ZESG3-2第 1 頁交底編號02-LF01-01-09共5 頁工程名稱東勝東站路基設(shè)計文件圖號準(zhǔn)鄂施路通 -11施工部位DK189+175-DK189+328,DK189+510-DK189+600交底日期2017.3.13技術(shù)交底內(nèi)容：1.里程： DK189+175-DK189+328,DK189+510-DK189+600線路右側(cè)站臺墻平面硬路肩2.路基里程及標(biāo)高見下表：里程路肩設(shè)計DK189+268至 DK189+3281448.14 ；1448.09DK189+510至 DK189+6641447.91 ；1447.

2、76二、人員及機械、材料配置現(xiàn)場技術(shù) 1 人，現(xiàn)場負責(zé)人1 人，普工 5 人。裝運材料車一部，工具車一部，發(fā)電機一臺，兩套模板。三、立模（一）模板支立現(xiàn)澆 C30 混凝土護肩模板均采用竹膠板。 模板支立時接縫處粘貼密封條， 防止漏漿。支撐牢固，支立完成后進行加固，防止脹模、跑模等現(xiàn)象的發(fā)生。（二）模板的拆除1、模板的拆除時間應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點、模板部位、混凝土強度、混凝土的溫度及溫差、混凝土帶模養(yǎng)護時間、天氣狀況以及其他養(yǎng)護要求等條件綜合確定，并符合相關(guān)要求。2、模板的拆除應(yīng)按設(shè)計的順序進行。無規(guī)定是、時，宜按立模順序逆向進行。3、拆除模板時注意，不要用鐵錘敲打，以防磕碰到護肩的棱角，影響直線度

3、、美觀度。（三）質(zhì)量控制1、模板采用竹膠板，加工時模板方正，各尺寸符合設(shè)計要求；2、模板在安、拆過程中不得拋擲，保持模板的順直性；3、模板加工的尺寸符合設(shè)計要求，模板每循環(huán)使用前，涂刷脫模劑，脫模劑涂刷均勻；4、模板安裝時要加固，防止在混凝土澆筑時變形；5、模板安裝必須牢固，接縫嚴(yán)密，不得漏漿；6、硬路肩施工過程中每隔15m 設(shè)立一道沉降縫，縫寬0.02m ，縫內(nèi)用瀝青麻筋填塞。四、混凝土工程（一）混凝土的拌制混凝土采用商品混凝土，前期項目部組織相關(guān)技術(shù)、試驗人員對商品混凝土生產(chǎn)廠家的資質(zhì)及設(shè)備進行考察， 并報監(jiān)理審查通過后才能使用其生產(chǎn)的商品混凝土。（二）混凝土的運輸：1、混凝土用泵車進行運

4、輸， 混凝土在運輸過程中必須在規(guī)定的時間內(nèi)到達，確保不發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水及塌落度損失過多等現(xiàn)象。如運至澆筑地點發(fā)生離析現(xiàn)象時，應(yīng)在澆筑前進行二次攪拌，但不得再次加水。2、運輸混凝土設(shè)備的內(nèi)壁應(yīng)平整光滑，不吸水，不漏水，并應(yīng)經(jīng)常清除粘附的混凝土。根據(jù)季節(jié)必要時，應(yīng)對運輸設(shè)備加蓋或保溫。（三）混凝土的澆筑1、澆筑混凝土前以及澆筑過程中，應(yīng)對模板支撐體系、預(yù)留孔等加以檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有問題，應(yīng)及時采取措施，安排人員進行處理。2、澆筑混凝土前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；木模板應(yīng)用水濕潤，但不應(yīng)留存積水；當(dāng)模板有縫隙和孔洞時，應(yīng)予以堵塞，不得漏漿。3、混凝土澆筑時的自由傾落高度不得超過2 米。

5、當(dāng)自由傾落高度超過2 米時，應(yīng)采用滑槽、串筒、漏斗等器具或通過模板上預(yù)留的孔口澆筑。4、采用機械振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5 倍，混凝土分層澆筑時，插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為510 厘米。（ 2）機械振搗時不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋部件。（ 3）每一振點的振搗延續(xù)時間宜為 20 30，以混凝土不再沉落，不出氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿現(xiàn)象為度。6、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，當(dāng)因故間歇時，其間歇時間應(yīng)盡量短，不超過混凝土的初凝時間。7、混凝土振搗完成后，應(yīng)及時修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。抹面時嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過度操作影響表

6、層混凝土質(zhì)量。8、沉降縫處混凝土澆筑時，振搗時注意振搗棒不要觸及泄水孔、沉降縫材料，以免造成泄水孔材料、沉降縫錯位。9、當(dāng)混凝土表面出現(xiàn)析水時， 應(yīng)采取措施施予以消除， 但不得擾動已澆筑的混凝土。10、混凝土澆筑時按照 鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)要求制作抗壓、抗?jié)B試件，測試坍落度。11.示意圖說明； c30 混凝土，圖上尺寸均為毫米（四）混凝土的養(yǎng)護1、混凝土澆筑完畢后12 小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。2、澆水養(yǎng)護時間普通混凝土不少于7 天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水采用適宜拌合混凝土的水，禁止采用積水井、坡腳處積水等有侵蝕性的水。操作時，不得使混凝土

7、受到污染和損傷。3 、當(dāng)新澆的混凝土與流動的地表水或地下水相接觸時，應(yīng)采取臨時防護措施，直至混凝土獲得 50%以上的設(shè)計強度為止，并不得少于 7 天。當(dāng)環(huán)境水具有侵蝕作用時，臨時防護措施應(yīng)延續(xù)到混凝土獲得 75%以上的設(shè)計強度為止，并不得少于 10天。4、當(dāng)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護時，應(yīng)將剛澆完的混凝土表面用塑料布覆蓋嚴(yán)密。塑料布內(nèi)應(yīng)具有凝結(jié)水，并經(jīng)常檢查。5、當(dāng)新澆筑混凝土的強度未達到1.2Mpa 以前，不得在其表面來往行人、堆放機具五、施工安全、文明施工事項1 所有進入施工現(xiàn)場的施工人員必須配戴安全帽。2 作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋進入施工現(xiàn)場。3 施工現(xiàn)場設(shè)置“施工重地，非施工人員嚴(yán)禁進入”的警示牌，作業(yè)現(xiàn)場必須有安全施工責(zé)任牌。4 夜間施工必須有充足的燈火照明。5 所有進場施工的機械設(shè)備必須持有出廠合格證，機械操作手必須持有特種操作人員上崗證件。6 現(xiàn)場施工用電嚴(yán)格采用三級配電、兩級保護，電纜采用五芯電纜，做到一機、一閘、一箱、一漏。7 C30混凝土護肩尺寸、坡率及坡度應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)交底要求施工。8 施工人員進入現(xiàn)場必須穿戴整齊，嚴(yán)禁酒后上崗；9 施工人員進場后進行既有線