涂料技術(shù)培訓(xùn)資料

1、涂料的技術(shù)培訓(xùn)資料（切勿轉(zhuǎn)載）一、涂料的制造工程二、涂料涂裝說明、缺陷F彳乂'UVEB輻射固化類涂膜技術(shù)區(qū)水性類涂膜技術(shù)區(qū)溶劑”功能性涂膜”，服務(wù)區(qū)認(rèn)證”中心”Ys E.-.n四、電視用涂料絕緣性不佳的因應(yīng)對策五、檢驗(yàn)流程配六、工業(yè)色彩學(xué)一、涂料的制造工程如表：透明漆的制造工程圖片附件:a_proc-1.gif (2007-4-15 23:48, 6.71 K)Enamel的制造工程匡 圖片附件：a_proc-2.gif (2007-4-15 23:48, 8.82 K)調(diào)色的制造工程圖片附件：a_proc-3.gif (2007-4-15 23:48, 8.33 K)ENAMEL二、

2、涂料涂裝說明1素地調(diào)整素材上附著的離型劑、污物、油等之異物必須徹底除去。若有異物附著其上，則成為密著不良、油點(diǎn)等等 發(fā)生的主要原因。2涂料調(diào)整因?yàn)橥苛现械你y粉、顏料等具有沈降性，所以使用前必須攪拌均勻，方得使用。攪拌時(shí)使用自動(dòng)攪拌機(jī)最 為便利。涂裝時(shí)，若有攪拌槽桶，把稀釋過的涂料裝入，一面均勻攪拌，一面涂裝也很理想。一涂3涂料的稀釋涂料與溶劑比約100:100120（重量比）。. 適當(dāng)?shù)耐垦b粘度是1014秒（巖田#2 Cup20o C）涂裝粘度對于色調(diào)方面有若干程度的變化，必須調(diào)整或設(shè)定其適當(dāng)?shù)臈l件。涂坪:約8590g/M2（涂膜厚約1012m） 稀釋劑之選擇：必須選擇其專用稀釋劑。防凍劑之添

3、加必須適量，若添加過多，對其溶解性、干燥性等會造 成不良之影響，如崩裂、剝離等。Go為防止涂料凝結(jié)，使其易于使用之添加劑。4使用上應(yīng)注意之事項(xiàng)(Thinner)（a）稀釋用溶劑，依素材種類、成型條件，要十分考慮，選擇最適當(dāng)?shù)娜軇?（b）涂裝時(shí)，涂裝室的溫度、濕度的影響，是造成重大涂膜缺陷的主要原因，以下的條件必須嚴(yán)守涂裝容許溫度 535 C涂裝容許濕度 80%以下RH（blushing）應(yīng)該進(jìn)行的嚴(yán)冬、涂料及涂裝環(huán)境極低溫的情況之下必須將涂料加熱（溫）使用。梅雨期，涂裝室的濕度高的時(shí)候，必須除濕來進(jìn)行涂裝?；蛱砑臃腊讋┦欠乐拱l(fā)白對策(c) 稀釋型涂料、顏料等有其程度的沈降性，必須保持較高的粘度

4、，以利于長時(shí)間的放置及保存。(d) 熱可塑性塑料用涂料，因其成型條件等，有其不適合的狀況或障礙，必須經(jīng)過充份的 確認(rèn)或試驗(yàn)后，方得使用三、涂膜缺陷的因應(yīng)對策：1.發(fā)白(blushing)要因?qū)Σ?一(a) 環(huán)境條件，特別是濕度過高的時(shí)候(通常指80%RH以 上)。(b) Thinner以及涂料中溶劑的蒸發(fā)速度太快。(c) 被涂物周遭的氣溫太冷。(不協(xié)調(diào))(d) 干燥的條件不夠完備。(a) 除濕以改善環(huán)境條件。(b) Thinner以及涂料中的溶劑蒸發(fā)速度較慢的。(c) 被涂物先預(yù)熱再作涂裝。(d) 涂裝后盡可能早一點(diǎn)放入干燥爐。2.粒子或粗糙面：一要因_c -S(a)涂料條件。 涂料制造時(shí)的顏

5、料分散不良。 涂料貯存時(shí)顏料沈淀。3橘子皮、斑點(diǎn)、麻臉：要因?qū)Σ?a) 太高的氣溫及過度的通風(fēng)。9_(b) 被涂物的溫度太高時(shí)，或形狀復(fù)雜時(shí)。(c) 使用干燥太快的溶劑時(shí)。-(d) Spraygu n的選擇及操作不當(dāng)時(shí)。一一(e) 素材(底)吸滲時(shí)。(f) 涂料粘度太高時(shí)(g) 噴涂空氣壓力不足時(shí)。一(a) 一般在氣溫太高或過度通風(fēng)的場所涂裝時(shí)，比較 亠一一十容易發(fā)生類似的現(xiàn)象，使用蒸發(fā)速度較慢的T hi nner 可以改善(b) 涂裝技術(shù)的修煉，可以改善。(c) 使用較適合的涂裝機(jī)器。4開花(油點(diǎn)):要因?qū)Υ?a)被涂面沒有徹底的除凈存在的水或油脂。(a)被涂物必須進(jìn)行徹底的清除工作，以利涂

6、裝。(b)環(huán)境中的離型劑等等的異物飛散其中。一(b)涂裝機(jī)器應(yīng)進(jìn)行充份的整備。一”_ (c)因涂裝機(jī)器混入水或油脂等異物時(shí)。(c)涂料供應(yīng)廠必須與廠商進(jìn)行洽商，以求因應(yīng)。(d)涂料中含有不適當(dāng)量的Silicon等成分。-技- ”“ i ”“膠"配-“樹脂水-"膠粘方-脂合"溶-i* i脂-硅氟料"粉方"購新材料應(yīng)用技術(shù)-配方和培訓(xùn)中心 f 業(yè)化»評一$5遮蓋力差、流痕、垂流 :要因?qū)Σ?a) 溶劑蒸發(fā)慢的涂料及隱蔽力差的涂料。(b) 用比重大的顏料作成的涂料。一(c) 氣溫太低使干燥速度緩慢的時(shí)候。(a)要理解涂料的性質(zhì)，從涂裝膜厚來

7、做調(diào)整。(b)遇有遮蓋力差、流浪、或垂流的現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，(d)垂直面及形狀復(fù)雜的被涂對象涂裝的時(shí)候。使用較快干的thinner。(e)噴的太厚的時(shí)候，或thinner選擇不良，或稀釋得太 稀的時(shí)候。6.密著不良：要因?qū)Σ?a)太脆的涂料或顏料含有量太高時(shí)。(a)使用適合的涂料及Thinner。(b)素材不適合或使用不適合的thinner。(b)素材上若有附著異物，必須完全去除后，再(c)blushing(發(fā)白)產(chǎn)生的時(shí)候。行(d)素材上異物附著的時(shí)候。一一.涂裝。(e)涂裝條件不當(dāng)?shù)臅r(shí)候。薄涂，或噴得太干燥(指膜面)(c)依照標(biāo)準(zhǔn)的涂裝說明或修改數(shù)據(jù)，進(jìn)行涂裝。等。7.二次加工不良：(燙印、網(wǎng)版

8、印刷)要因一對策(a)涂膜沒有充份干燥。(a) 不要有太高的涂裝膜原。(b) 干燥時(shí)間要十分完全才取出做二次加工。印 刷或(b)涂料中Silicon的含有量過多。加工完畢時(shí)要有充份的放置時(shí)間。(setting time)一(C)對涂料不適合作燙印或網(wǎng)版印刷時(shí)。UVEB 一涂原技中-""油一 脂-* *" 配-配方溶- 一5 一“周末°講區(qū)5+(C)用蒸發(fā)速度快的溶劑，則涂膜中的殘留溶劑(d)燙印或網(wǎng)版印刷的施工條件不夠完備。量少，較好。(d) 要選定較適合作二次加工的涂料。(e) 熟知漂準(zhǔn)的施工條件。 ”8.meta|ic(不安定or不均勻)形成粗糙面o

9、r斑點(diǎn): -一配-要因?qū)Σ?a)Spray gun噴槍)微?；男阅懿缓?。(Spray gun ).-.(a)涂裝gun的選定。(b)攪拌不完全。-”區(qū)(b)涂裝時(shí)涂料的均勻攪拌。(c)涂裝方法及條件。(c)涂裝技術(shù)的修練« 吐岀量太大的時(shí)候。« 攪拌不充份、不完全。« Thinner太慢干時(shí)。« 涂裝壓力過低時(shí)。« 噴幅太窄的時(shí)候。« 噴涂距離太近的時(shí)候。* gun的口徑過大的時(shí)候« 微?；畹臅r(shí)候。« 粘度過高的時(shí)候。四、電視用涂料絕緣性不佳的因應(yīng)對策1.電視用涂料絕緣性不佳的因應(yīng)對策：UVEB i一膜技術(shù)區(qū)

10、功能性涂一”一般作電視用塑料涂裝用的涂料，通常一液型Acryl Lacquer型涂料比較多。這是一般現(xiàn)況；顏色方面以metallic色為主體，一部份用黑色涂料，電視用涂料對于電擊性的防止對策是涂膜的絕緣抵抗來加以規(guī)定、 限制。還有，電機(jī)廠商一般的規(guī)格是DC1000V、10mm間隔X105MW 以上，要承受或通過這么高的要求使涂膜的絕緣抵抗值下降的物質(zhì)是使用于制造涂料的原料中，有導(dǎo)電性物質(zhì)。.鋁（銀）粉Aluminium Paste、真珠粉、銅粉等金屬粉。一(2)Carbon Black 碳黑，俗稱黑煙(Carbon Black)(3) 其它具有導(dǎo)電性的物質(zhì)。所以在制造涂料的時(shí)候，要防止絕緣抵抗

11、值降低，有以下的方法是必須講求的對策。(a) 有作過特殊絕緣處理的銀 (漿)粉，是采用原料時(shí)的原則(b) 有導(dǎo)電性物質(zhì)的銀粉、Carbon Black的濃度要作一定基準(zhǔn)以下的限制或管理。涂料中含有銀粉濃度(含有量)4.0%以下涂料中含有 Carbon Black濃度 3.0% 以下(c) 導(dǎo)電性物質(zhì)沒有游離性存在，涂料中的配合原料要充分完全的分散，是必須考慮的。(d) 以上電視用的專用涂料、品名、番號必須牢記、核對，以作為品管。 ,s X4N,_2. 電視用涂料的質(zhì)量管理 :(1) 電視用涂料中，銀粉含有量應(yīng)遵守在 4.0% 以內(nèi)的原則。色調(diào)合格判定后，應(yīng)即計(jì)算加入量與產(chǎn)量比率 是否正確，以確

12、認(rèn)品質(zhì)。(2) 涂膜的絕緣抵抗檢查，在色澤的判定合格后，將涂料取樣至品管部門。通常涂裝法約10 +2m ，或 30u以上涂裝，充份干燥完全后的涂板，在 DC1000V 、10mm 間隔 x105MW 以上為合格。(3) 噴涂標(biāo)準(zhǔn)的 (10+2m) 涂膜絕緣抵抗檢查試片 3 枚及厚涂 30m 以上的試片一枚，作涂膜絕緣抵抗檢查 (Test) ，并注明膜厚， Alumi 含有量，及涂膜絕緣抵抗檢查 (Test) 結(jié)果。使用認(rèn)定的涂料用原料，若有變更時(shí)，必須再作確認(rèn)。-區(qū)區(qū)”一一3. 電視用涂料、涂膜絕緣抵抗值低的原因：(a) 涂料中含有導(dǎo)電性物質(zhì)的量：1. 銀粉 Carbon Black 等導(dǎo)電性

13、物質(zhì)的含有量，超過規(guī)定量。2. 銀粉Carbon Black的導(dǎo)電性物質(zhì)的負(fù)載體中，沒右充份分散的時(shí)候。-(b) 涂裝上的問題：1. 使用前沒有充份攪拌，涂料中含有導(dǎo)電性物質(zhì)的含有量不均勻的時(shí)候。2. 或稀釋涂料，涂裝中的攪拌狀態(tài)均勻，但涂膜的導(dǎo)電性物質(zhì)的含有量不均勻的時(shí)候。3. 錯(cuò)誤的涂裝方法，導(dǎo)致涂膜中的導(dǎo)電性物質(zhì)不平均的時(shí)候。吐出量大 metallic 不平均等。4. 使用的 thinner - 溶解力不夠，稀釋中的導(dǎo)電性物質(zhì)呈不均勻狀態(tài)時(shí)。(c) 環(huán)境上的問題：1. 濕度過高，涂膜呈 (發(fā)白)時(shí)， blushing 。2. 涂裝環(huán)境溫度太低，且涂料的溶解性不好的時(shí)候。(d) 測定機(jī)器及

14、測定條件上的問題：-2. 被覆線為不能耐高電壓的材料時(shí)。3. 有外在的導(dǎo)電性物質(zhì)附著，來做測定的時(shí)候?！?4. 涂裝上應(yīng)注意的事項(xiàng)：-1. 涂料使用時(shí)沒有作充份的攪拌，底部有 metallic等沈淀，就算是正常的涂料，或許也有這種情形，難怪其涂膜涂裝容許溫度 5-40 oC coatcn絕緣性會不合格。使用前必須以電動(dòng)式攪拌機(jī)等充份攪拌后再行使用。2. 稀釋涂料的放置的時(shí)間若稍長， 導(dǎo)致導(dǎo)電性物質(zhì)的含有量不均勻， 也是值得考慮的。 使用壓送式的攪 拌槽（tunk ） 充分?jǐn)嚢韬笤偈褂?，重力落下?（ 離心式 ） 的攪拌槽會導(dǎo)致 Alumi 濃度不均勻，請勿使用。3. 與一般的涂裝方法不一致，吐

15、出量太大，涂膜 metallic 的分布失去均勻性，也是絕緣不良的要因， 必須做很均勻4. 使用的稀釋 的 thinner 必須一致的涂裝。thinner 對素材的種類， 塑料成型的條件等都有影響， 要使用最適合的 thinner ，不同廠家避免使用。5. 涂裝的時(shí)候， 再行涂裝。素材上的離型劑、異物等附著，是密著不良及（開花 or 油點(diǎn) ）的要因，須徹底的除凈后，6. 涂裝的時(shí)候，涂裝室的溫度、濕度的影響，也是造成涂膜缺陷的重大原因，請遵守以下條件涂裝容裝濕度 80%RH 以下 www.coatcn.c冬季，涂料及涂裝環(huán)境，在極低溫的時(shí)候，涂料須加溫后使用。梅雨期，涂裝室的濕度高的時(shí)候，必須

16、除濕，或添加防白劑以防止blushing是重要的因應(yīng)對策。涂裝粘度熱可塑性Acrylic樹脂系的Lacquer型涂料，有最適合的涂裝粘度，以巖田簡易型粘度計(jì)測定約在 10-14 秒(at20 oC)時(shí)最適宜。但是涂裝粘度又因嚴(yán)格的色澤要求，被涂物的形狀，涂裝機(jī)的種類，thinner的干燥速度，涂裝的環(huán)境條件，涂裝次數(shù)，生產(chǎn)線的速度等等的涂裝條件的影響而有所異同，所以施工者對于最適合的涂裝條件，應(yīng)該且必須做標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定。五、檢驗(yàn)流程涂料生產(chǎn)工藝流程樹脂-> -預(yù)分散研磨->- *網(wǎng)中涂調(diào)色>包裝顏料 溶劑一m.招聘技術(shù)項(xiàng)目產(chǎn)業(yè)i周.-添加劑品管作業(yè)流程一、進(jìn)料檢驗(yàn)(IQC)樹脂黏

17、度固成份顏料色濃度色差/彩度/色相溶劑添加劑 注：共同檢驗(yàn)項(xiàng)目為 外觀、包裝、重量、岀貨檢驗(yàn)報(bào)告、制程檢驗(yàn)(PQC)色母研磨>生產(chǎn)調(diào)色>包裝色母研磨制程檢驗(yàn)項(xiàng)目1. 細(xì)度2. 透明度3. 色濃度4. 黏度5. 色差(dE*,dL*,dC*,dH*)6. 光澤7. 生產(chǎn)數(shù)量8. 比重生產(chǎn)調(diào)色制程檢驗(yàn)項(xiàng)目1. 黏度2. 膜厚3. 光澤4.色差5.密著7. 比重8. 固成份9. 耐溶劑試驗(yàn)一10. 耐磨耗試驗(yàn)11彎曲試驗(yàn)12.沖擊試驗(yàn)包裝制程檢驗(yàn)項(xiàng)目1. 標(biāo)簽2. 包裝規(guī)格3. 過濾網(wǎng)目4. 包裝數(shù)量影響目視對色的因素* 觀察者的主觀意識* 觀察者的心情和健康情形* 觀察者對顏色的敏感度

18、和視力情況* 對色的環(huán)境與背景* 物體的大小、距離、形狀* 物體表面粗糙度* 對色光源其它影響顏色變化的因素* 針對效果顏色(閃銀色、珠光色)* 噴涂問題涂料流量、噴涂手法0 溶劑種類、噴涂距離、風(fēng)壓大小、* 涂膜膜厚* 涂料遮蔽力素材底色符合目視的色差公式與范圍 Ecmc:目前為歐洲國家標(biāo)準(zhǔn) 色差范圍不會因不同顏色而異 素色品管檢驗(yàn)儀器0積分球式單角度分光儀：d/80 Ecmc色差范圍<0.7閃銀、珠光效果顏色品管檢驗(yàn)儀器0多角度分光儀：15,25,45,75,1100Ecmc色差范圍:15,45,110<1.5工業(yè)色彩學(xué) 工業(yè)色彩學(xué)顏色是怎樣來光源為什么看到顏色對象之反射光譜曲線觀察者是否一樣灰色是否同一種橙色影響人類觀察顏色因素10物件大小211對色條件12這兩個(gè)是什么顏色13這個(gè)是什么顏色14顏色數(shù)據(jù)化15 CIELAB a- 16 CIELAB & CIELCH17 CIELCH18容差范圍19 L*a*b*容差范圍120 L*a*b*容差范圍221 DE容差范圍22 DE23 DE 容差范圍之誤差 124 DE 容差范圍之誤差25 色彩參考 1 www.co26 色彩參考 227 L*C*h 容°差范圍28 CMC29 DEcmc30 L