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文檔簡介

1、混鐵爐危險源管理控制措施1、危險因素分析及可能導致的事故:a 由于煤氣作業(yè)未可靠切斷煤氣 ,而導致的煤氣著火爆炸事故 ;b 煤氣閥門及法蘭密封不嚴, 人員在煤氣區(qū)域逗留或明火, 引發(fā)煤氣中 毒著火爆炸事故 ;c 由于煤氣停運后未進行置換沖掃徹底,造成煤氣中毒著火爆炸事故 ; d 由于煤氣水封密封不嚴或防爆板泄漏遇火星在爆炸條件下產生的爆 炸事故;e 由于操作失誤引發(fā)的煤氣中毒或爆炸事故 ;2、控制的基本要求 ;2.1 對設備設施及區(qū)域安全狀態(tài)的基本要求a 建立健全落實煤氣規(guī)章制度。b 必須嚴格執(zhí)行煤氣安全技術操作規(guī)程 ;c 進行煤氣檢修作業(yè), 必須可靠切斷煤氣來源, 必須測定一氧化碳含量 合格

2、后方可進行作業(yè) ;d 凡在煤氣設備上動火, 必須提前到安環(huán)科辦理煤氣作業(yè)動火許可手續(xù)e 煤氣各管道無腐蝕泄漏,閥門開關靈活可靠,潤滑保養(yǎng)良好f 凡用軟管連接引導煤氣, 必須有可靠的切斷裝置, 并對接口進行捆扎, 定期檢查有無老化現象和泄漏, 發(fā)現跑、 冒、漏、凍、堵要及時處理, 有老化現象要及時更換 ;g 煤氣管道架空支架要牢固可靠 ;h 嚴禁在煤氣區(qū)域休息逗留,i 給煤氣水封供水的管網保持供水正常 ; 煤氣切斷裝置齊全可靠, 無銹蝕、 失效現象 ;2.2 對相關人員安全行為的基本要求2.2.1 對生產崗位人員的基本要求a. 對煤氣工作人員進行安全技術培訓,經考試合格的人員才準上崗工 作b.

3、作業(yè)人員護品齊全規(guī)范,遵守煤氣安全操作規(guī)程、工藝技術操作規(guī) 程;c. 接班、班中、交班依據崗位安全綜合檢查表逐項檢查,并做好 記錄,存在問題及時向班長報告 ;d. 禁止在煤氣區(qū)域內休息、抽煙、以防引起煤氣中毒和爆炸、起火 ;e. 定期檢查相關儀表及補水及水封密封情況,確保正常 ;2.2.2 對維修人員的要求a 維修人員每天對煤氣系統(tǒng)管道、閥門進行一次檢查,發(fā)現問題及時 處理;b 煤氣管道閥門動火 ( 電氧焊 ) 作業(yè)時,必須辦理有關審批手續(xù) ;c煤氣檢修時,維修人員必須告知區(qū)域工段負責人, 作業(yè)時保證作業(yè)點 通風良好,并嚴密監(jiān)測CO合格后方可作業(yè),發(fā)現異常,維修人員立即 撤離現場 ;d 在煤氣

4、區(qū)域作業(yè)時看好風向,站在上風側 ;3、控制主要措施 3.1 一般性安全提示煤氣區(qū)域 ,嚴禁逗留 ;3.2 日常性控制管理措施a 工段 (班組 )煤氣管理職責明確 (工段每周檢查兩次, 班組每班檢查一次, 做好相應的記錄 )b 從事煤氣作業(yè)人員, 必須經過專業(yè)煤氣安全技術培訓學習, 并經考試 合格后,方可從事煤氣作業(yè)活動。c 煤氣管網設施無腐蝕泄漏等情況,發(fā)現隱患要及時整改,確保設備、 設施安全運行 ;d 送煤氣后,末端放散 5-10 分鐘,經防爆試驗分析合格后,停止放散e 煤氣閥門管道附近應掛有提醒人們注意的警告標志 ;f 爐子點火時,爐內燃燒系統(tǒng)應具有一定的負壓,點火程序應為先點燃 火種后給

5、煤氣,不應先給煤氣后點火。凡送煤氣前已烘爐的爐子,其 爐膛溫度超過1073K(800C )時,可不點火直接送煤氣,但應嚴密監(jiān)視 其是否燃燒。g 煤氣區(qū)域固定平臺、走梯和護欄符合安全要求 ;h 煤氣管道必須保持正壓使用, 使用過程中加強點檢巡查工作, 當管道壓力低于 0.5Mpa 時,應立即關閉閥門進行保壓, 謹防管道出現負壓現 象。i 進入煤氣區(qū)域作業(yè)時必須二人以上, 禁止單人作業(yè)。處理煤氣泄漏時,作業(yè)人員應站在上風側,并落實安全措施。j 煤氣管道上安裝低壓報警裝置, 設有放散管, 放散管必須引出廠房外3.3 事故預案煤氣設備、設施著火中毒事故 :(1)發(fā)生煤氣設備設施著火對于直徑小于 100mm 的煤氣管道,可直接關 閉閥門,切斷煤氣滅火 ;對于直徑大于 100mm 的煤氣管道著火時,應 逐漸關閉閥門,切不可突然關閉煤氣閥門,以防回火爆炸。同時立即 給水封注水,待或完全熄滅后關閉總閥 ;(2)發(fā)生人員煤氣中毒應立即啟動煤氣事故應急預案,并將中

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