煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程：掘進(jìn)機(jī)司機(jī)

1、煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程：掘進(jìn)機(jī)司機(jī)一、主要危險(xiǎn)源1巷道頂幫支護(hù)不完好、 控頂距離超過(guò)規(guī)定、 風(fēng)量不足、瓦斯超限等。 2掘進(jìn)機(jī)的閉鎖裝置和保護(hù)裝置不完好。3啟動(dòng)時(shí)未發(fā)出警號(hào)，掘進(jìn)時(shí)警戒范圍內(nèi)有人。4掘進(jìn)機(jī)前進(jìn)后退時(shí)，未通知周?chē)藛T撤離至安全地點(diǎn)，纜線吊掛不 妥當(dāng)。5停機(jī)或檢修時(shí)，截割頭未按規(guī)定落地； 在截割臂或鏟板下方檢修時(shí)， 未按規(guī)定采取有效防護(hù)措施。6掘進(jìn)機(jī)檢修或迎頭有人作業(yè)時(shí)， 未嚴(yán)格執(zhí)行 “停送電制度 ”，誤送電、 誤操作。7臨時(shí)支護(hù)不可靠或使用不當(dāng)。8在掘進(jìn)機(jī)上作業(yè)時(shí)，站位或操作不當(dāng)。9掘進(jìn)機(jī)在切割時(shí)，人員站在綜掘機(jī)上及周?chē)鳂I(yè)。二、使用范圍第 1 條本操作規(guī)程適用于井下掘進(jìn)機(jī)操作人員。

2、三、上崗條件第 2 條上崗前必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。第 3 條掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、動(dòng)作原理，能熟練、 準(zhǔn)確地操作機(jī)器，并能進(jìn)行一般性維護(hù)保養(yǎng)和故障處理。四、安全規(guī)定第 4 條作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)，作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行 “手指 口述”。第 5 條使用掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開(kāi)、閉的電氣控制回路開(kāi)關(guān)，專用 工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開(kāi)操作臺(tái)時(shí)，必須斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的 電源開(kāi)關(guān)。2在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。 3掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。4開(kāi)動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前，必須發(fā)出警報(bào)。只有在鏟板前方和截剖臂附近無(wú)人 時(shí)

3、，方可開(kāi)動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。5掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa,外噴霧裝置的使用水壓不得小于 1.5MPa;如果內(nèi)噴霧 裝置的使用水壓小于3MPa或無(wú)內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和 除塵器。6掘進(jìn)機(jī)停止工作和檢修以及交班時(shí)，必須將掘進(jìn)機(jī)截割頭落地，并 斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)和磁力起動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。7檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。第 6 條必須堅(jiān)持使用掘進(jìn)機(jī)上的安全閉鎖和保護(hù)裝置，不得擅自改動(dòng) 或甩掉不用，不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。各種電 氣設(shè)備控制開(kāi)關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護(hù)，防止損 壞、丟失。第7條開(kāi)

4、機(jī)時(shí)必須開(kāi)冷卻噴霧，當(dāng)油溫升到 40C以上時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查 升溫的原因；當(dāng)油溫升到 70C以上時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行，通知維修工全面 檢查液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，找出升溫原因，徹底處理。第 8 條割煤時(shí)，必須進(jìn)行噴霧灑水降塵。第 9 條掘進(jìn)機(jī)必須配備正副司機(jī)，正司機(jī)負(fù)責(zé)操作，副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù) 和協(xié)助指揮。副司機(jī)協(xié)助指揮時(shí)必須站在鏟板后警戒外頂幫支護(hù)安全 可靠處，啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)擺尾時(shí)，司機(jī)必須向監(jiān)護(hù)人發(fā)出信號(hào)， 待監(jiān)護(hù)人再次檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)或擺尾。第 10 條司機(jī)操作時(shí)必須集中精力，看好方向線，操作要平穩(wěn)，時(shí)刻觀 察周?chē)h(huán)境的安全情況，嚴(yán)格按操作指示板說(shuō)明進(jìn)行操作，聽(tīng)從監(jiān)護(hù) 人員指揮，避免誤操作。嚴(yán)禁

5、擅離工作崗位，不得委托他人操作。第 11 條發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，切斷電源， 撤出人員。第 12 條各防爆部位緊固螺栓必須牢固可靠， 各電纜引入裝置的密封膠 圈、金屬墊圈、壓板等不得殘缺，內(nèi)外接地裝置必須齊全完好。 換行一、主要危險(xiǎn)源1巷道頂幫支護(hù)不完好、 控頂距離超過(guò)規(guī)定、 風(fēng)量不足、瓦斯超限等。 2掘進(jìn)機(jī)的閉鎖裝置和保護(hù)裝置不完好。3啟動(dòng)時(shí)未發(fā)出警號(hào)，掘進(jìn)時(shí)警戒范圍內(nèi)有人。4掘進(jìn)機(jī)前進(jìn)后退時(shí)，未通知周?chē)藛T撤離至安全地點(diǎn)，纜線吊掛不 妥當(dāng)。5停機(jī)或檢修時(shí)，截割頭未按規(guī)定落地； 在截割臂或鏟板下方檢修時(shí)， 未按規(guī)定采取有效防護(hù)措施。6掘進(jìn)機(jī)檢修或迎頭有人作業(yè)時(shí)， 未嚴(yán)格

6、執(zhí)行 “停送電制度 ”，誤送電、 誤操作。7臨時(shí)支護(hù)不可靠或使用不當(dāng)。 8在掘進(jìn)機(jī)上作業(yè)時(shí)，站位或操作不當(dāng)。9掘進(jìn)機(jī)在切割時(shí)，人員站在綜掘機(jī)上及周?chē)鳂I(yè)。二、使用范圍第 1 條本操作規(guī)程適用于井下掘進(jìn)機(jī)操作人員。三、上崗條件第 2 條上崗前必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。第 3 條掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、動(dòng)作原理，能熟練、 準(zhǔn)確地操作機(jī)器，并能進(jìn)行一般性維護(hù)保養(yǎng)和故障處理。四、安全規(guī)定第 4 條作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)，作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行 “手指 口述”。第 5 條使用掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開(kāi)、閉的電氣控制回路開(kāi)關(guān)，專用 工具必

7、須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開(kāi)操作臺(tái)時(shí)，必須斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的 電源開(kāi)關(guān)。2在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕3掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈 4開(kāi)動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前，必須發(fā)出警報(bào)。只有在鏟板前方和截剖臂附近無(wú)人 時(shí)，方可開(kāi)動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。5掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa,外噴霧裝置的使用水壓不得小于 1.5MPa;如果內(nèi)噴霧 裝置的使用水壓小于3MPa或無(wú)內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和 除塵器。6掘進(jìn)機(jī)停止工作和檢修以及交班時(shí)，必須將掘進(jìn)機(jī)截割頭落地，并 斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)和磁力起動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。7檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)

8、。第 6 條必須堅(jiān)持使用掘進(jìn)機(jī)上的安全閉鎖和保護(hù)裝置，不得擅自改動(dòng)或甩掉不用，不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。各種電 氣設(shè)備控制開(kāi)關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護(hù)，防止損 壞、丟失。第7條開(kāi)機(jī)時(shí)必須開(kāi)冷卻噴霧，當(dāng)油溫升到 40C以上時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查 升溫的原因；當(dāng)油溫升到 70C以上時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行，通知維修工全面 檢查液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，找出升溫原因，徹底處理。第 8 條割煤時(shí)，必須進(jìn)行噴霧灑水降塵。第 9 條掘進(jìn)機(jī)必須配備正副司機(jī)，正司機(jī)負(fù)責(zé)操作，副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù) 和協(xié)助指揮。副司機(jī)協(xié)助指揮時(shí)必須站在鏟板后警戒外頂幫支護(hù)安全 可靠處，啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)擺尾時(shí)，司機(jī)必須向監(jiān)護(hù)人發(fā)

9、出信號(hào)， 待監(jiān)護(hù)人再次檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)或擺尾。第 10 條司機(jī)操作時(shí)必須集中精力，看好方向線，操作要平穩(wěn)，時(shí)刻觀 察周?chē)h(huán)境的安全情況，嚴(yán)格按操作指示板說(shuō)明進(jìn)行操作，聽(tīng)從監(jiān)護(hù) 人員指揮，避免誤操作。嚴(yán)禁擅離工作崗位，不得委托他人操作。第 11 條發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，切斷電源， 撤出人員。第 12 條各防爆部位緊固螺栓必須牢固可靠， 各電纜引入裝置的密封膠 圈、金屬墊圈、壓板等不得殘缺，內(nèi)外接地裝置必須齊全完好。 換行 第 13 條截割電機(jī)應(yīng)空載起動(dòng)，禁止帶負(fù)荷開(kāi)、停機(jī)，應(yīng)避免頻繁啟動(dòng) 電機(jī)。在切割時(shí)注意不要悶車(chē)，悶車(chē)時(shí)應(yīng)馬上停機(jī)；應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間過(guò) 負(fù)荷運(yùn)行。第 14

10、 條截割頭變速時(shí)，應(yīng)首先切斷截割電機(jī)電源，當(dāng)其轉(zhuǎn)速幾乎為零 時(shí)方可操作變速器手柄進(jìn)行變速，嚴(yán)禁在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)變速。第 15 條當(dāng)截割頭降落在最低位置時(shí)， 必須將鏟板落下或停止耙爪運(yùn)轉(zhuǎn)， 防止耙爪與截割臂相互干涉。第 16 條機(jī)器行走時(shí)應(yīng)避免左右切割。第 17 條行走時(shí)，要注意清掃機(jī)體兩側(cè)的浮煤，以防抬高機(jī)體、抬高底 板，造成巷道高度不夠。行走時(shí)如履帶松弛或發(fā)出聲響，必須及時(shí)張 緊履帶，防止履帶受損；必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)電纜、水管，避免承受自重 以外的張力，以防止電纜、水管拉脫、拉壞或被擠傷。五、操作準(zhǔn)備第 18 條作業(yè)前，司機(jī)應(yīng)配合班組長(zhǎng)認(rèn)真檢查工作面圍巖、 支護(hù)、通風(fēng)、 瓦斯及掘進(jìn)機(jī)周?chē)闆r，保證工

11、作區(qū)域安全整潔、無(wú)障礙物。第 19 條開(kāi)機(jī)前，對(duì)機(jī)器必須進(jìn)行以下檢查：1各操縱手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠，擋位復(fù)零。2檢查機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng)及安全保護(hù)裝置正?？煽?，零部件應(yīng)齊 全完好，各部連接螺絲齊全、緊固。3電器系統(tǒng)各聯(lián)接裝置的電纜卡子應(yīng)牢固齊全，電纜吊掛整齊，無(wú)破 損、無(wú)擠壓。4液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭應(yīng)無(wú)破損、泄漏，防護(hù)裝置應(yīng)齊 全，可靠。將所用延長(zhǎng)的電纜、水管懸吊整齊，拖拉在掘進(jìn)機(jī)后方的 電纜和水管長(zhǎng)度應(yīng)有一定得余量，嚴(yán)禁繃緊。5減速器液壓油箱的油位應(yīng)符合規(guī)定，無(wú)滲透現(xiàn)象，并按要求定期給 機(jī)器注油、潤(rùn)滑。6轉(zhuǎn)載輸送機(jī)托輥齊全，運(yùn)行正常。7截割頭截齒、齒座完好，發(fā)現(xiàn)有掉齒或截齒

12、磨損嚴(yán)重時(shí)，必須將截 割頭落地，停機(jī)并斷電閉鎖，再進(jìn)行更換。8耙爪、鏈輪要完好，刮板鏈垂度合適，刮板齊全完好。轉(zhuǎn)載機(jī)的膠 帶和接口無(wú)破裂，膠帶松緊適當(dāng)。9履帶、履帶板、銷(xiāo)輪、鏈輪保持完好。10水霧化 （噴霧）裝置、冷卻裝置、照明裝置完好。水質(zhì)、水壓、流量 應(yīng)符合規(guī)定。第 20 條經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常、人員撤至安全地點(diǎn)后，方準(zhǔn)合上電源總 開(kāi)關(guān)，按操作程序進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn) 3mi n,觀察各部聲響、溫度是否正 常，有無(wú)卡阻或異常現(xiàn)象，禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)。六、正常操作第 21 條開(kāi)機(jī)前必須發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào),按規(guī)定操作順序啟動(dòng)。一般啟動(dòng)順序是：?jiǎn)?dòng)油泵電機(jī)（液壓泵）t啟動(dòng)第二運(yùn)輸機(jī)（膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)）t啟 動(dòng)第一運(yùn)輸機(jī)

13、（刮板機(jī)）T啟動(dòng)星輪T啟動(dòng)截割頭。當(dāng)沒(méi)有必要啟動(dòng)裝 載時(shí),也可以在啟動(dòng)油泵電機(jī)后,啟動(dòng)截割電機(jī)。第 22 條運(yùn)行操作1將機(jī)身電控箱主隔離刀閘手柄順時(shí)針打到 “合”位。 2按下主油泵啟動(dòng)按鈕,持續(xù)按住延時(shí) 5s 后,油泵電機(jī)啟動(dòng),松開(kāi) 按鈕。3分別將截割頭、鏟板和后支撐靴升起,以便行走。 4操作行走控制桿,使機(jī)組前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)向。5當(dāng)機(jī)組行走到預(yù)定進(jìn)刀位置時(shí),分別將鏟板和后支撐靴降至底板。6按下轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)啟動(dòng)按鈕,轉(zhuǎn)載機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。7按下刮板機(jī)馬達(dá)啟動(dòng)按鈕,刮板機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。8將駕駛室左側(cè)的水閥打開(kāi),噴霧降塵和冷卻系統(tǒng)開(kāi)始工作。水閥必 須在截割電機(jī)開(kāi)啟前打開(kāi),無(wú)水或水流量、壓力不夠時(shí),截割電機(jī)運(yùn) 轉(zhuǎn)

14、不得超過(guò)15mi n,并嚴(yán)禁割煤。9.按下截割電機(jī)啟動(dòng)按鈕，持續(xù)按住延時(shí)10s,截割電機(jī)啟動(dòng)后，松開(kāi)按鈕 10正常執(zhí)行完上述 1-9 項(xiàng)操作后，可進(jìn)行截割作業(yè)。 11操作手柄時(shí)，要緩慢平穩(wěn)，不能用力過(guò)猛。啟動(dòng)或停止電機(jī)時(shí)， 要?jiǎng)幼餮杆?，避免緩慢微?dòng)。第 23 條按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行切割工作，根據(jù)巖性及斷面形狀，確定最 佳的切割方式。第 24 條圍巖比較破碎、斷面為半煤巖時(shí)應(yīng)按以下要求進(jìn)行掘進(jìn)： 1掘進(jìn)半煤巖巷道時(shí)，應(yīng)先割煤，后割巖石，即按先軟后硬的順序掘 進(jìn)。2一般情況下，應(yīng)從工作面下部開(kāi)始切割，由下向上進(jìn)行切割。 換行3 切割必須考慮煤巖的層理， 截割頭應(yīng)沿層理方向移動(dòng)， 不應(yīng)橫斷 層理。4對(duì)

15、于硬煤，采取自上而下的截割程序。 5對(duì)較破碎的煤層，應(yīng)采取預(yù)留頂、幫，支護(hù)時(shí)先頂后幫，支護(hù)及時(shí) 可靠，以保證巷道成形。第 25 條截割過(guò)程中的注意事項(xiàng)： 1巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)切割能力時(shí)，應(yīng)停止使用掘進(jìn)機(jī)，并采取其他 掘進(jìn)措施。2根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機(jī)器推進(jìn)速度，避免發(fā)生截割電機(jī)過(guò)載 和壓刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象，切割時(shí)應(yīng)放下鏟板。如果落煤量大而造成過(guò) 載時(shí)，司機(jī)必須立即停車(chē)，將掘進(jìn)機(jī)退出，進(jìn)行處理。嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)開(kāi)機(jī) 處理，以免燒毀電機(jī)或損壞液壓馬達(dá)。 3截割頭不許帶負(fù)荷啟動(dòng)，推進(jìn)速度不宜太大，禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 4截割頭在最低工作位置時(shí)，禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板間距不 得小于300mm,嚴(yán)禁截割頭與

16、鏟板相碰。截割煤巖時(shí)應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)、 觸錨桿。5司機(jī)應(yīng)經(jīng)常注意清底及清理機(jī)體兩側(cè)的浮煤 （巖）,掃底時(shí)應(yīng)一刀壓 一刀,以免出現(xiàn)硬坎,防止履帶前進(jìn)時(shí)越墊越高。6煤巖塊度超過(guò)機(jī)器龍門(mén)的寬度和高度時(shí), 必須先行破碎后方可裝運(yùn), 嚴(yán)禁用切割部與鏟板擠壓大塊煤巖。7當(dāng)油缸達(dá)到最大行程時(shí),應(yīng)立即放開(kāi)手柄,避免溢流閥長(zhǎng)時(shí)溢流, 造成系統(tǒng)發(fā)熱。8掘進(jìn)機(jī)向前掏槽時(shí),不準(zhǔn)使截割臂處于左、右極限位置。 9裝載機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及后配套運(yùn)輸設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 10注意減速器、電機(jī)等部件的聲響以及壓力變化情況,發(fā)現(xiàn)異常時(shí) 應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。11截割電機(jī)長(zhǎng)期工作后,不要立即停冷卻水,應(yīng)等電機(jī)冷卻數(shù)分鐘 后再關(guān)閉水路。12發(fā)現(xiàn)

17、危急情況,必須用緊急停止開(kāi)關(guān)切斷電源并閉鎖,待查明事 故原因、排除故障后方可繼續(xù)開(kāi)機(jī)。13截割時(shí),必須保證頂?shù)装宓钠秸?巷道規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求。第 26 條巷道底板松軟時(shí),應(yīng)在履帶下墊木板等物,以增強(qiáng)行走能力第 27 條停機(jī)操作 1將截割頭退出煤壁；將機(jī)組退至安全處。2按下截割電機(jī)停止按鈕，截割電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。3待鏟板和刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤拉空，分別將刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)停止 按鈕按下，使其停止運(yùn)轉(zhuǎn)。4將鏟板、截割頭落至底板，并打起后支撐。5按下主油泵開(kāi)關(guān)停止按鈕。6將機(jī)身電控箱主隔離刀閘控制手柄打到 “斷”位。7緊急停機(jī)：在緊急情況下，司機(jī)可采取關(guān)閉主油泵開(kāi)關(guān)、逆時(shí)針旋 轉(zhuǎn)主隔離刀閘手柄至 “斷 ”位或按下急停按鈕的方法緊急停機(jī)。第 28 條當(dāng)進(jìn)行頂板支護(hù)或檢查時(shí)，可將截割部作為腳踏臺(tái)使用，但必 須將截割電機(jī)安全鎖緊開(kāi)關(guān)閉鎖，防止誤