品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)程

1、 江西省xx有限公司品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)程文件編號 QP-QC-02版本/修訂A/13生效日期2017年7月20日江西省xx有限公司品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)程 文件編號： QP-QC-02 版 本： A 修訂號：1 擬訂部門： 品質(zhì)部 發(fā)行部門： 人事部 發(fā)行日期：2017年7月20日 文件評審部門會簽擬 訂審 核批 準(zhǔn)日 期日 期日 期文 件 修 訂 記 錄版次生效日期修訂原因修訂內(nèi)容申 請審 核批準(zhǔn)一、說明：.此份為正式運(yùn)行文件，該制度負(fù)責(zé)人為品質(zhì)部經(jīng)理，主要職責(zé)是維護(hù)程序/制度的運(yùn)行、檢查、培訓(xùn)指導(dǎo)、問題點(diǎn)收集、處理；.若在運(yùn)行過程中遇到運(yùn)作不暢等情況時(shí)，請及時(shí)知悉稽核辦；.運(yùn)行過程中若同之前文件有沖突時(shí)，一律

2、依本文件執(zhí)行。二、相關(guān)文件內(nèi)部文件與資料管理制度員工行為管理規(guī)范質(zhì)量管理約定質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范三、應(yīng)用表單來料抽檢記錄表 生產(chǎn)抽檢記錄表 項(xiàng)目抽檢記錄表 一、目的進(jìn)場材料 生產(chǎn)制作 項(xiàng)目安裝，一環(huán)扣一環(huán)，每一個(gè)環(huán)節(jié)出錯(cuò)，都直接關(guān)系到公司品質(zhì)質(zhì)量；為了確保每個(gè)環(huán)節(jié)品質(zhì)質(zhì)量穩(wěn)定可靠，符合國家相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，特制定本檢驗(yàn)規(guī)程。二、范圍 適用于本公司鋁合金門窗及塑鋼門窗來料、制程、安裝過程中的所有檢驗(yàn)。三、門窗進(jìn)場材料的分類 1、根據(jù)進(jìn)場材料在產(chǎn)品中對質(zhì)量的影響，將材料分為三類 1）A類：對產(chǎn)品質(zhì)量起關(guān)鍵作用的材料； 2）B類：對產(chǎn)品質(zhì)量起重要作用的材料； 3）C類：對產(chǎn)品質(zhì)量起輔助作用的材料； 2、

3、材料分類及檢驗(yàn)方法 類別 項(xiàng)目A類B類C類材料名稱鋁合金型材玻璃密封條塑鋼型材鋼襯密封膠五金配件螺釘輔助材料檢驗(yàn)方法游標(biāo)卡尺、卷尺、目測、觸摸（嗅）、塞尺、角度尺。3、進(jìn)場材料抽樣檢驗(yàn)比例及處理方法1)A類關(guān)鍵材料：按5%抽樣，不得少于5件； 2)B類重要材料：按3%抽樣，不得少于5件； 3)C類輔助材料：按1%抽樣，不得少于5件，超過千件的按1抽樣且不得少于5件。 內(nèi)容項(xiàng)目不良分類抽檢項(xiàng)目抽檢標(biāo)準(zhǔn)（詳見質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)）允許不合格拒收（AC）接收（Re）處理辦法A類嚴(yán)重不良規(guī)格尺寸尺寸偏差 ：型材厚度0.3mm ；角度偏差：型材角度允許偏差±1°0101件該批

4、次退貨處理外觀表面清潔，色澤均勻，不應(yīng)有裂紋、起皺、斑點(diǎn)、氣泡、劃傷、電灼傷、凹凸條痕及膜層脫落等缺陷5555件時(shí)將不良品退回供應(yīng)商，并要求更換，5件該批次退貨處理輕微不良外觀輕微的壓坑、碰傷、擦傷等缺陷存在10101010件時(shí)將不良品退回供應(yīng)商，并要求更換，10件該批次退貨處理B類嚴(yán)重不良規(guī)格尺寸1、鋼襯：增加型鋼材料厚度不應(yīng)小于1.2mm；截面尺寸0.1、-0.5；增強(qiáng)型鋼直線度為1.5mm/m；2、玻璃：厚度用精度0.02游標(biāo)卡尺測，厚度偏差±0.3。尺寸偏差精度1mm盒尺測量。允許偏差±2；0101件該批次退貨處理輕微不良外觀A、 1、鋼襯：內(nèi)外表面平整，不允許裂紋

5、、分層、搭焊缺陷存在，許可有深度不超過壁厚所允許的偏差范圍的壓痕，劃痕以及輥印線，燒傷。打磨與清除毛刺的痕跡存在；外形平整、棱角清晰、不應(yīng)有毛刺；2、玻璃：外觀不允許有氣泡、夾雜物、劃傷、霧斑、麻點(diǎn)與光畸變點(diǎn)。玻璃不允許有裂口存在；3、五金配件：表面色澤均勻一致，不應(yīng)有氣泡流掛，脫落、桔皮、堆漆等缺陷。 B、鑄造的配件表面應(yīng)平整，不應(yīng)有鑄造飛邊、凹凸不平、裂紋、砂眼等缺陷。 C、沖壓件不應(yīng)有變形、歪斜、毛刺。 D、鍍層表面致密均勻，不應(yīng)有露底、泛黃、燒焦等缺陷。 E、門窗滑撐、撐擋、連接處鉚釘端部必須平整、光滑，不應(yīng)有鉚接裂紋、鉚釘兩端不應(yīng)高出組合件外表

6、面。 F、傳動(dòng)器表觀平整，不允許扭曲。自然狀態(tài)時(shí)，定桿、動(dòng)桿、動(dòng)桿鐮刀彎小于0.5/m。10101010件時(shí)將不良品退回供應(yīng)商，并要求更換，10件該批次退貨處理C類嚴(yán)重不良規(guī)格型號1） 膠條、毛條：產(chǎn)品必須與本公司型材匹配；2）密封膠：產(chǎn)品必須與本公司技術(shù)交底要求一致0101件該批次退貨處理輕微不良外觀2） 膠條、毛條：膠條不允許有異味，表面光澤較好，不脆斷。毛條不允許倒毛，有一定的彈性。2）密封膠：包裝必須完好無破裂，白膠無雜質(zhì)，不結(jié)皮、結(jié)塊，不變色。 黑膠應(yīng)黑而細(xì)膩，表層無滲油、結(jié)皮或形成粗顆粒物。5555件時(shí)將不良品退回供應(yīng)商，并要求更換，5件該批次退貨處理注：首先檢

7、查來料物件的生產(chǎn)廠家的資質(zhì)證明，包括生產(chǎn)許可證、備案證明、質(zhì)量保證書、合格證。 四、門窗生產(chǎn)制程 1、制程分類列表及檢驗(yàn)方法類別 項(xiàng)目抽檢內(nèi)容檢驗(yàn)方法備注機(jī)加工切料尺寸卷尺、目測、觸摸、塞尺、角度尺。銑料平隼、小隼、尖隼、五金孔等拼裝拼縫（焊接）高低差對角線寬高及凈空防水膠五金及輔件包裝玻璃扣壓線、打膠、安裝玻璃保護(hù)膜2、 生產(chǎn)制程抽檢比例生產(chǎn)數(shù)量（樘）抽樣數(shù)允許不合格數(shù)生產(chǎn)數(shù)量（樘）抽樣數(shù)允許不合格數(shù)1-25全部1501-100080726-5020210011004031501-200012011101-5006052001-320014013注：允許不合格指在抽

8、檢范圍內(nèi)允許誤差（仍記在不良率里面），超出允許不合格數(shù)，則該批生產(chǎn)數(shù)量需制作班組全部復(fù)查，再由檢驗(yàn)員抽查整改情況。3、生產(chǎn)制程抽檢標(biāo)準(zhǔn)及處理辦法 內(nèi)容項(xiàng)目不良分類抽檢項(xiàng)目質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)允許不合格拒絕入庫允許入庫處理辦法機(jī)加工嚴(yán)重不良尺寸尺寸偏差 ：1.0mm2333件該批生產(chǎn)單記為不良，整體復(fù)核尺寸，將不良品補(bǔ)料更換，追究責(zé)任人輕微不良外觀無變形、刮傷4555件該批生產(chǎn)單記為不良，將嚴(yán)重不良品補(bǔ)料更換（或?qū)⑵洳涣继幥谐谑褂茫p微不良品變形的敲平、刮傷后續(xù)抹本色膠，追究責(zé)任人拼裝嚴(yán)重不良尺寸鋁合金門窗：1、對角線：內(nèi)扇門3.0、窗1.0外框（門窗）對角線：2000，允許偏差2.02000

9、 3500允許偏差3.03500允許偏差4.02、寬、高尺寸：扇框扇框凈空尺寸門允許偏差±2.0、窗允許偏差±0.5；外框2000允許偏差±1.52000 3500允許偏差±2.03500允許偏差±2.5塑鋼門窗：外形尺寸：門窗框2000mm以下，誤差為±2mm；門窗框2000mm以上，誤差為±3mm。 對角線：測量兩對角線，2000mm以下的，偏差±3mm；2000以上的，偏差± 5mm（不排除清角造成的誤差，以實(shí)際為準(zhǔn)）?；蛴弥苯浅邷y量門窗內(nèi)角，判斷是否垂直。3444件該批生產(chǎn)單記

10、為不良，整體復(fù)核尺寸，將不良品補(bǔ)料更換，追究責(zé)任人焊接a、 焊縫內(nèi)無保護(hù)膜等雜物，焊接牢固，無虛焊多焊、連續(xù)不均現(xiàn)象，無脫焊、斷裂現(xiàn)象。b、焊接點(diǎn)：焊接部位平整，無錯(cuò)位現(xiàn)象3444件該批生產(chǎn)單記為不良，整體復(fù)核尺寸，將不良品整改到位，追究責(zé)任人套鋼襯框內(nèi)鋼襯到位，無遺漏輕微不良尺寸拼縫：型材間（門窗）：0.2；壓線拼縫（門窗）：0.5推拉系列拼縫（門窗）：1.0高低差（門窗）：相同截面型材0.3不同截面型材0.54555件該批生產(chǎn)單記為不良，將嚴(yán)重不良品整改到位，并追究責(zé)任人防水膠防水膠打到位，無漏打或打不到位五金及輔件型號使用正確，安裝位置正確，無松動(dòng)遺漏包裝嚴(yán)重不良玻璃型號規(guī)格使用正確，尺

11、寸正確，2333件該批生產(chǎn)單記為不良，整體復(fù)核是否安裝出錯(cuò)，將不良品整改到位，并追究責(zé)任人輕微不良保護(hù)膜a、外框邊緣塞縫處，保護(hù)膜預(yù)留5-8mm。b、成品保護(hù)到位，拼接處有預(yù)留且不影響拼接。6777件該批生產(chǎn)單記為不良，將嚴(yán)重不良品整改到位，并追究責(zé)任人扣壓線規(guī)格型號使用正確，平整，無高低差、透縫打膠規(guī)格型號使用正確，打膠美觀、平整，無多余膠、漏膠現(xiàn)象注：質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)未盡事宜見品質(zhì)質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范文件五、門窗項(xiàng)目安裝1、門窗質(zhì)檢類別及檢驗(yàn)方法類別 項(xiàng)目抽檢內(nèi)容檢驗(yàn)方法門窗、百葉安裝固定片靠尺、目測、觸摸、水平尺外框就位防雷連接塞縫固玻安裝門窗扇及五金輔件外墻膠（防水膠）成品保護(hù)2、 項(xiàng)目安裝抽檢比例月

12、安裝樘數(shù)抽樣數(shù)允許不合格數(shù)1-100251101-500503501-10007551001-20001007注：允許不合格指在抽檢范圍內(nèi)允許誤差（仍記在不良率里面），超出允許不合格數(shù)，則該批安裝數(shù)量需施工班組全部復(fù)查，再由檢驗(yàn)員抽查整改情況。3、 安裝抽檢標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)辦法 內(nèi)容項(xiàng)目不良分類抽檢項(xiàng)目質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)允許不合格拒收（AC）接收（Re）處理辦法外框就位外框安裝方向、位置與立面圖一致。安裝水平、垂直度、進(jìn)出位 a.垂直度：門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面垂直度允許偏差2.5mm。 b.水平度：門窗框（含拼樘料）的水平度，其允許偏差2.0mm。 c.進(jìn)出位：根據(jù)灰餅，進(jìn)出位誤差5mm。2323件該月安

13、裝量記為不良，將嚴(yán)重不良處整改到位，并追究責(zé)任人塞縫塞縫平整、密實(shí)，無空鼓、開裂，外側(cè)壓有U槽。 外框塞縫處無滲水現(xiàn)象。塞縫砂漿內(nèi)無美紋紙、保護(hù)膜、雜物等。發(fā)泡劑塞縫飽滿，塞縫時(shí)已處理好平整度，發(fā)泡劑不可切割。門窗扇及五金輔件門窗扇開啟方向、位置安裝正確。 門、窗扇開啟關(guān)閉順暢，調(diào)試到位，搭接量符合設(shè)計(jì)要求，無異響，漏水、透光現(xiàn)象。五金、輔件安裝到位，無漏裝、裝錯(cuò)現(xiàn)象，螺絲用對、打滿。防雷連接防雷接線滿足設(shè)計(jì)要求。輕微不良固定片角部、轉(zhuǎn)角處固定片中心距外框端部距離不超過200mm，其余部位固定片中心間距不超過500mm。 固定片安裝內(nèi)高外低。 固定片固定牢固，收口后不外露4555件該月安裝量記為不良，將嚴(yán)重不良處整改到位，并追究責(zé)任人固玻安裝固玻安裝位置、方向正確，包括鋼化、非鋼、磨砂、LOW-E等特殊玻璃。固玻膠型號使用正確，膠面流暢、飽滿、美觀，膠寬7-10mm，無明顯多余膠、膠線外墻膠（防水膠）外墻膠壓到框上5mm左右，不