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文檔簡介
1、 編號:2978-39 揚州中集通華專用車公司涂 裝 工 藝 卡工藝類型通用工藝第 10 頁適用范圍內(nèi)銷常規(guī)車共 9 頁一、 前處理 1、整車打砂 1.1、具體操作參數(shù)要求A、噴嘴的選擇 口徑為 (12-14)mm (當(dāng)噴嘴直徑磨損到15mm時必須更換。) B、磨料的選擇 0.8 mm的鋼絲切丸和1.0 mm的鋼丸混合使用。初始使用混合比為6:4,生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)清理后鋼材表面的粗糙度增補鋼絲切丸或鋼丸,也可用回收切丸代替鋼丸。(鋼絲切丸的長度介于1.5-2.0mm之間)(粗糙度高時,可加入適量的1.0鋼丸。) C、噴丸壓力的選擇 壓縮空氣壓力不小于0.6Mpa。壓縮空氣應(yīng)無水無油。 1.2、操作
2、要求A、整車進砂房打砂。B、整車進入砂房后,必須使用合適的橡皮塞將各封閉腔部位的電氣路安裝孔、邊角孔隙堵好,以免砂粒進入封閉腔內(nèi)。C、磨料的投射角度: 對于較硬的氧化層,可采用 70°90°的投射角; 對于一般浮銹和剝離氧化層,可采用 0°70°的投射角。 D、磨粒投射速度和投射距離 具體作業(yè)時要考慮工件的斷面厚度,斷面厚度小的工件應(yīng)適當(dāng)增大投射距離。一般情況下,噴丸工作的投射距離在(30-50)間。 E、整車打好砂后,使用壓縮空氣將車體的砂粒吹干凈。 1.3、噴丸后的作業(yè)要求: A、出砂房后,使用風(fēng)動砂輪機清除車架邊角部位的倒角、毛刺以及焊瘤等缺陷;
3、使用氣鏟去除車架表面的飛濺以及焊縫的倒刺、焊絲等雜物; 使用稀料將有殘余油污的部位清洗干凈; 使用壓縮空氣將車架部位的砂粒、灰塵吹干凈。B、部份清理未達到檢測標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)域或無法進行打砂處理的部位,采用氣動鋼絲刷處理。 C、清理后的表面不允許沾到水分;清理后的工件應(yīng)該及時噴涂底漆,在(干燥)空氣中暴露的時間不可太長,以免生銹。 1.4、檢驗的標(biāo)準(zhǔn)和方法: 噴丸除銹的質(zhì)量按GB 8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級檢測。n 整車打砂應(yīng)達到不小于Sa1的清理標(biāo)準(zhǔn): 清理后的鋼材表面沒有可見的油脂和污垢, 并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹等物。n 手工(動力工具)除銹的部位,除銹級別應(yīng)達到ST2
4、級:清理后的鋼材表面無可見的油脂、污垢,并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆涂層。n 清理后工件表面的粗糙度應(yīng)為(35-50),使用粗糙度千分尺測量。n 表面無可見飛濺、焊疤、焊絲等雜物,各焊縫平滑無倒刺等。(目測)n 各邊角部位無砂粒、雜質(zhì)。(目測) 2、構(gòu)件預(yù)涂 2.1、預(yù)涂部位和工件:A、鎖頭位置內(nèi)側(cè)預(yù)涂(進底漆房前)。B、各三角筋板位置處的橫梁與縱梁上翼面相對一側(cè)預(yù)涂(進底漆房前)。C、支腿支架與縱梁搭接面裝備前預(yù)涂(支腿裝配前)。D、防撞塊里側(cè)預(yù)涂(進底漆房前)。E、所有的緊固件在安裝時,必須確保緊固件遮蓋位置已涂布油漆,否則,必須在安裝前預(yù)涂不小于15微米的環(huán)氧底漆。 2.2、施工
5、材料和施工方法: 施工材料:HM改性環(huán)氧底漆+固化劑+稀料(清洗使用的稀料為南京護國產(chǎn)稀料) 各種型號底紋筆、PQ-2型噴槍 施工方法:刷涂法、空氣噴涂法 2.3、預(yù)涂前處理要求:A、各預(yù)涂部位應(yīng)打砂到不小于Sa1.0級(或手工除銹到ST2級)。B、各預(yù)涂部位在表面除銹后,使用稀料將表面清洗干凈,不允許有任何的油污或灰塵或其他雜質(zhì)殘留。 2.4、技術(shù)要求:A、所有的預(yù)涂漆膜厚度應(yīng)控制在(15-20)左右,不宜太厚或太薄。B、所有預(yù)涂部位的漆膜應(yīng)平整、連續(xù)、均勻;不能有露底的現(xiàn)象。C、所有預(yù)涂構(gòu)件均必須在漆膜干燥后才能進入下一道工序。(干燥方式可采用自干方式)二、打膠、刮膩子 1、 材料: 氯丁
6、橡膠密封膠 過氯乙烯膩子 普通雙組分膩子(A:B=100:2) 2、 技術(shù)要求:Ø 將骨架類車架表面焊縫缺陷處或車架斷續(xù)焊縫處打膠,且要刷平滑,不可有嚴(yán)重的拉絲現(xiàn)象;對于各內(nèi)銷平(欄)板,面板下部各間斷焊不打膠(如:牽引銷板周邊、縱梁下翼面邦板周邊、縱橫梁與面板連接部位、縱梁外側(cè)各加強筋板周邊等部位),但斜撐管下端縫隙應(yīng)打膠;對于出口平(欄)板車,具體打膠部位可由涂裝工藝卡明確。Ø 對于平、欄板車,將大梁上翼面與花紋板由于斷續(xù)焊而形成的斷續(xù)焊縫用過氯乙烯膩子刮實。干燥后,用砂紙磨平滑。Ø 將車體有凹凸處刮膩子填平。Ø 膩子干透后,用不小于120目砂紙將其
7、打磨平滑。Ø 所有打膠或刮膩子部位均必須先預(yù)涂環(huán)氧底漆不小于15。三、底漆 1、施工方法:空氣噴涂法或高壓無氣噴涂或兩法結(jié)合 2、施工工具:PQ-2吸上式噴槍(2.0毫米噴嘴)或無氣噴涂泵(格雷科163-215噴槍) 3、施工材料:HM改性環(huán)氧底漆+固化劑+稀料(或其他種類底漆,如醇酸改性環(huán)氧底漆+專用稀料) 4、技術(shù)要求: A、底漆噴涂前應(yīng)確保車體符合前處理技術(shù)要求,否則,應(yīng)該重新前處理,待合格后再涂布底漆。 B、嚴(yán)格按配比調(diào)料,攪拌要充分(必要時可使用120目過濾網(wǎng)過濾)。C、視角范圍內(nèi)無明顯流掛、無漏噴、露底等缺陷,漆膜厚度要基本均勻,無明顯條痕狀(車體內(nèi)側(cè)局部允許不明顯流掛,
8、但不可漏 噴、露底)。D、確保底漆噴好后,在靜置后將車體推入烘房烘干。 5、工藝參數(shù):(如有特殊要求,可根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求,結(jié)合油漆技術(shù)說明,由涂裝工藝卡確定。)配比比例干燥條件干膜厚度附著力噴涂壓力A:B=1.6:180-9015-20分鐘不小于15微米不小于2級(04-06)Mpa備注:單組分油漆施工技術(shù)要求按2978-C-002專用車涂裝(單組分油漆)通用技術(shù)規(guī)范(丙烯酸類)、2978-C-003專用車涂裝(單組分油漆)通用技術(shù)規(guī)范(醇酸類)執(zhí)行。四、面漆 1、施工方法:空氣噴涂法或高壓無氣噴涂或兩法結(jié)合 2、施工工具:PQ-2吸上式噴槍或無氣噴涂泵或格雷科163-215噴槍 3、施工材料
9、:聚氨酯面漆(或其他種類面漆)+固化劑(單組分無固化劑)+稀料(單組分須使用專用稀料)4、技術(shù)要求: A、面漆噴涂前應(yīng)在底漆溫度下降到漆房溫度的前提下進行,否則,不可油漆。 B、嚴(yán)格按配比調(diào)料,攪拌要充分,必要時可使用120目過濾網(wǎng)過濾。 C、噴涂前,如由必要,可使用280目水砂紙將底漆層上可能影響面漆表面質(zhì)量的缺陷(如輕微沙礫或紗頭)輕磨一遍。 D、表面無流掛、明顯桔皮、針孔等現(xiàn)象;無漏噴、露底;色澤基本均勻,漆膜光滑,無龜裂現(xiàn)象;無明顯條痕狀。E、確保面漆噴好后,在靜置后將車體推入烘房烘干。 5、工藝參數(shù):(如有特殊要求,可根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求,結(jié)合油漆技術(shù)說明,由涂裝工藝卡確定。)配比比例干
10、燥條件干膜厚度附著力噴涂壓力A:B=6:180-9015-20分鐘不小于30微米不小于2級(04-06)Mpa備注:單組分油漆施工技術(shù)要求按2978-C-002專用車涂裝(單組分油漆)通用技術(shù)規(guī)范(丙烯酸類)、2978-C-003專用車涂裝(單組分油漆)通用技術(shù)規(guī)范(醇酸類)執(zhí)行。五、補漆 原則上不允許補漆(如果出現(xiàn)意外情況,則必須將局部缺陷處處理后方可補漆,但不可出現(xiàn)明顯的補漆痕跡)。具體操作要求等同 于底、面漆工序技術(shù)要求。六、廣告、標(biāo)志1、 所有的標(biāo)志按照廣告圖或相關(guān)規(guī)定在規(guī)定的位置粘貼;在粘貼時,必須注意:操作要均勻,不可在標(biāo)志處留下氣泡(可使用塑料刮刀呈30度角勻速抹貼);盡量不要出
11、現(xiàn)因標(biāo)志粘貼時有氣泡而重復(fù)粘貼操作的現(xiàn)象。2、 在噴涂廣告時,不可造成各色相間明顯的相互沾染;不可在廣告圖案周邊留下明顯毛邊;廣告圖案要基本清晰。備注:² 以上各技術(shù)要求均為內(nèi)銷常規(guī)車一般通用涂裝技術(shù)規(guī)范,如有特殊要求,由涂裝規(guī)程卡根據(jù)工程部技術(shù)規(guī)范要求明確。² 出口集掛或平(欄)板或高低板、碼頭車涂裝施工要求根據(jù)技術(shù)規(guī)范具體要求單獨下涂裝工藝規(guī)程明確。² 在漆膜未干透前,不可出現(xiàn)較大外力對漆膜進行擠壓或沖擊的現(xiàn)象。² 油漆施工步驟見2978-36專用車表面涂裝通用技術(shù)規(guī)范² 涂層的主要質(zhì)量指標(biāo)要求見2978-36專用車表面涂裝通用技術(shù)規(guī)范
12、178; 涂裝環(huán)境要求見2978-36專用車表面涂裝通用技術(shù)規(guī)范² 如沒有特殊要求,已涂裝的外購件在漆膜未脫落、裝配后不影響整體美觀的前提下,不可油漆;否則,必須用與原色相同的同種涂料補漆。² 以下零件不須涂布底漆:A、零件加工表面 B、 標(biāo)準(zhǔn)件 C、零、部件組裝時尚需焊接的部位² 以下零、部件在沒有特殊要求的情況下,無須噴漆:A、 樹脂產(chǎn)品B、橡膠件C、維尼龍產(chǎn)品D、電鍍件E、玻璃件F、銘牌G、鋼絲繩² 各欄板車分泵、軸端蓋不噴漆(如果條件允許,各骨架、行走機構(gòu)、平板的分泵、軸端蓋應(yīng)盡可能不噴漆)。² 欄板車各焊接在邊梁下翼面上的燈支架、收緊器、掛鉤統(tǒng)一同邊梁顏色,各擋泥板及擋泥板后支架、工具箱支架顏色同面板以下顏色,擋泥板前支架向外一面同邊梁顏色,其他部位同面板以下顏色,焊接式工具箱向外一側(cè)同邊梁顏色,其他各面同面板以下顏色,各裝配式工具箱同邊梁顏色。(對于07款欄板邊梁以下顏色,如規(guī)范無特殊說明,則噴桔紅色,但如果欄板部位噴大紅色,則整車噴大紅)² 對于骨架車,如果技術(shù)規(guī)范無特殊說明
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