機(jī)修鉗工多選

1、多選題1、 安全檢查是為了防止事故傷亡、職業(yè)病的發(fā)生。2、 電工絕緣用具每次使用前必須檢查外觀，發(fā)現(xiàn)有漏氣、破裂不準(zhǔn)使用。3、 疏通都塞的氣焊焊槍的焊嘴時，應(yīng)用鋼絲、竹簽。4、 經(jīng)件、動件是機(jī)構(gòu)按運動狀態(tài)劃分的主要構(gòu)件。5、 液壓泵是提供一定流量壓力的液壓能源泵。6、 電氣系統(tǒng)控制線路由主回路、控制回路組成。7、 金屬噴涂是利用電弧、火焰等熱源，將噴涂材料熔化后，噴射到修復(fù)件表面的。8、 電鍍是在金屬表面形成金屬鍍層，用以補(bǔ)償零件磨損表面、得到美觀的外表面。9、 低溫度貼采用較大的電流密度，有利于提高鍍層的硬度、耐磨性。10、 修復(fù)后的零件必須保持足夠的強(qiáng)度、剛度，并不影響零件的使用壽命和性能

2、。11、 設(shè)備安裝主要分為單臺設(shè)備、流水線設(shè)備安裝。12、 為了確保量棒尺寸的穩(wěn)定性，粗加工、精加工工序必須分開。13、 研磨棒在機(jī)修作業(yè)中常用于圓柱孔、圓錐孔的修復(fù)。14、 按研磨棒的結(jié)構(gòu)形式，可分為固定尺寸研磨棒、可調(diào)節(jié)研磨棒。15、 為了使設(shè)計的工具具有良好的工藝性，社豐富的及人員應(yīng)具備制造、裝配知識。16、 精密水準(zhǔn)儀的望遠(yuǎn)鏡有目鏡、測微器讀數(shù)鏡等主要零部件組成。17、 合像水平儀的讀數(shù)包括粗讀數(shù)細(xì)讀數(shù)。18、 光學(xué)平直儀有光學(xué)平直儀本體、反射鏡組成。19、 光學(xué)平直儀可直接測量水平面內(nèi)的直線度、兩中心線的同軸度。20、 可采用圓水準(zhǔn)器、長水準(zhǔn)器對經(jīng)緯儀安裝水平進(jìn)行調(diào)整。21、 鑄造時

3、，通常用芯頭、芯座使型芯在鑄型中定位和固定。22、 氣孔、沙眼是鑄件常見的孔眼缺陷。23、 為了保證橋式起重機(jī)安全運行，在提升和運行機(jī)構(gòu)中設(shè)有限位開關(guān)、過載保護(hù)。24、 高處作業(yè)的種類可與分為一般高處作業(yè)、特殊高處作業(yè)。25、 砂輪修整不良、機(jī)床安裝水平超差，會是萬能磨床磨削工件表面出現(xiàn)螺旋線。26、 外圓磨削出現(xiàn)直波紋，是由砂輪主軸與軸承之間間隙過大、砂輪法輪盤松動造成的。27、 由于頂尾錐松動、頂尖磨損，使磨削工件圓度超差。28、 磨削工件內(nèi)孔出現(xiàn)魚鱗紋，一般是有砂輪軸徑向圓跳動大、軸承有間隙造成的。29、 龍門刨床機(jī)身導(dǎo)軸嚴(yán)重磨損的主要原因是地基剛度不足、工作臺潤滑系統(tǒng)缺油。30、 發(fā)現(xiàn)

4、龍門刨床工作臺運動不穩(wěn)定，應(yīng)從潤滑油壓力過高、工作臺齒條與斜齒輪嚙合不良查找原因。31、 由于橫梁夾緊裝置夾緊面接觸不良、兩根升降絲杠磨損量不一致，會使龍門刨床衡量移動式與工作臺上平面的平行度超差。32、 龍門刨床精刨工件表面粗糙度值過大，其主要原因是刀座間隙過大、刀夾錐銷松動。33、 滾齒機(jī)潤滑油管阻塞、絲杠軸向竄動，會使刀架滑板升降時產(chǎn)生爬行。34、 由于傳動齒輪精度低、切削用量選用不當(dāng)，是滾齒機(jī)工作時噪聲增大。35、 滾齒機(jī)加工齒輪時齒圈跳動超差，排除的方法為找正工作臺頂尖中心、提高頂尖及工件中心空的制造質(zhì)量。36、 由于分度蝸桿副精度低、分度蝸輪安裝偏置，造成滾齒是齒輪公法線長度變動量

5、超差。37、 滾齒時，齒形母線凹凸不平，其排除的方法為調(diào)整刀具主軸的軸向間隙、調(diào)整分度蝸桿的軸向間隙。38、 滾齒時，齒輪基節(jié)超差的原因是齒胚安裝偏心/分度蝸輪誤差大。39、 使?jié)L齒時齒輪齒向誤差超差的原因有滾刀架移動方向與工件中心線不平行/夾具制造、安裝精度低。40、 滾齒時，齒輪齒面有撕裂紋，其主要原因是齒胚材料硬度不均勻/滾刀磨鈍41、 由于垂直絲杠液壓缸壓力過低/滾刀架斜鐵松動使?jié)L齒時齒面出現(xiàn)嚙齒痕。42、 滾齒時，齒面出現(xiàn)平行于齒輪中心線的波紋，主要原因是滾刀在刀軸上安裝時圓跳動太大/滾刀心軸尾部支撐間隙太大43、 由于滾刀架與立柱間斜鐵太松/工作臺圓錐形導(dǎo)軌副配合過緊，使?jié)L齒時齒面

6、出現(xiàn)橫波紋44、 滾齒時，齒面出現(xiàn)斜波紋，其排除方法提高滾齒差動裝置的裝配精度選用齒數(shù)較多的滾刀45、 因為冷卻液的冷卻效果不佳、滾刀磨鈍，使?jié)L齒時齒面出現(xiàn)魚鱗紋46、 液壓油混入空氣的原因是油管接頭松動密封紙墊破裂47、 液壓系統(tǒng)驅(qū)動滾剛性差的原因是空氣混入液壓系統(tǒng)、液壓泵內(nèi)的零件嚴(yán)重磨損48、 因為油管太長、彎曲太多；管道長期未清洗，造成堵塞，使液壓系統(tǒng)壓力損耗加大。49、 液壓系統(tǒng)機(jī)械損耗大，引起液壓油發(fā)熱的原因是油缸安裝不正油缸密封過緊50、 油缸密封過緊節(jié)流緩沖裝置失靈是造成液壓沖擊的主要原因51、 液壓系統(tǒng)節(jié)流緩沖裝置失靈的主要原因有背壓閥節(jié)不當(dāng)系統(tǒng)壓力調(diào)的太高52、 系統(tǒng)中混入空

7、氣系統(tǒng)壓力太低是萬能磨床工作臺慢速爬行的主要原因53、 由于工作臺潤滑油量太多油缸兩端油封調(diào)得太緊54、 萬能磨床換向遲緩的主要原因是導(dǎo)軌潤滑油量過大換向閥兩端的節(jié)流閥調(diào)整不當(dāng)55、 萬能磨床換向時出現(xiàn)死點，是由減壓閥阻尼孔堵塞系統(tǒng)泄露嚴(yán)重等原因造成的56、 由于內(nèi)泄露大油池油面過低，使液壓牛頭刨床的油溫過高57、 液壓牛頭刨床換向沖擊大的主要原因有球形閥壓力調(diào)的過高針型閥調(diào)整不當(dāng)58、 液壓牛頭刨床在低速時出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，是由系統(tǒng)中進(jìn)入空氣導(dǎo)板調(diào)整過緊造成的59、 液壓牛頭刨床滑枕不能迅速停車的原因是制動閥堵塞溢流閥堵塞60、 溢流閥阻尼孔被雜物堵塞溢流閥閥芯被雜物堵塞使液壓牛頭刨床不能迅速啟

8、動的主要原因61、 由于球形閥壓力未調(diào)到規(guī)定值針型閥開口量小，使液壓牛頭刨床滑枕不能換向62、 液壓牛頭刨床工作臺不能進(jìn)刀或進(jìn)刀不均勻的原因是阻力閥調(diào)得過低超越離合器磨損63、 精密萬能磨床流閥關(guān)閉后，由于節(jié)流閥閥芯配合間隙過大工作臺驅(qū)動油路有滲漏64、 由于系統(tǒng)壓力過高系統(tǒng)中混入空氣，使精密萬能磨床工作臺換向時，砂輪機(jī)出現(xiàn)微量抖動65、 精密萬能磨床工作臺換向時出現(xiàn)不穩(wěn)定的主要原因是節(jié)流閥調(diào)整不當(dāng)先導(dǎo)閥回油開口量太小66、 由于液壓系統(tǒng)中混入空氣工作臺導(dǎo)軌潤滑不良，使精密萬能磨床慢速行動時出現(xiàn)爬行67、 精密萬能磨床工作臺換向時發(fā)生沖擊主要的原因是緩沖裝置失靈工作壓力調(diào)的太高68、 臥式車床

9、二級保養(yǎng)時，應(yīng)檢查床身導(dǎo)軌面，要求表面光滑無毛刺無拉毛69、 精密機(jī)床的加工精度使用壽命取決于精密零件的制造和裝配精度70、 修復(fù)大型機(jī)械零件時，不能降低零件的強(qiáng)度剛度71、 修復(fù)曲軸時，應(yīng)先做超聲波探傷，檢查軸頸過渡圓角處的表面裂紋和內(nèi)部缺陷72、 制造精密零件的材料要有良好的力學(xué)性能加工性能73、 熱處理性能顯著改變金屬的力學(xué)性能物理性能74、 電火花加工線切割加工屬于放電加工的屬性75、 點接觸加熱是利用調(diào)壓器變壓器將工業(yè)用電的電壓降至23v，電流可達(dá)600800A76、 點接觸粹火常用的電極材料是銅石墨77、 以維修人員為主，操作人員配合對設(shè)備進(jìn)行部分檢查修理，稱為設(shè)備二級保養(yǎng)78、

10、機(jī)床運轉(zhuǎn)時，各潤滑點應(yīng)保證得到連續(xù)足夠數(shù)量的潤滑油79、 設(shè)備電動機(jī)不能啟動的主要原因是電動機(jī)過載接線脫落80、 電網(wǎng)電壓過低缺相運動造成設(shè)備電動機(jī)過熱81、 由于相線觸及外殼落地線脫落，造成電動機(jī)外殼帶電82、 電磁離合器鐵心吸合時產(chǎn)生振動的原因是線圈電壓不足鐵心接觸不良83、 接線線頭脫落銜鐵行程過大是造成電磁離合器送電后銜鐵不動作的主要原因84、 熱繼電器主要用于電動機(jī)的過載保護(hù)斷相保護(hù)及電流不平衡的保護(hù)85、 產(chǎn)生接觸開關(guān)觸電過熱或灼傷的原因是觸電有油污彈簧壓力過小86、 由于觸電彈簧壓力過小斷開容量不夠，使接觸開關(guān)的出點熔焊87、 接觸開關(guān)銜鐵吸不上是由線圈斷線銜鐵歪斜造成的88、

11、負(fù)載側(cè)短路操作頻率過高是繼電器熱原件燒斷的主要原因89、 熱繼電器不動作的原因是額定電流值選用不合適動作觸頭接觸不良90、 由于內(nèi)部某些部件松動通電電流波動太大，使熱繼電器動作太快的原因91、 整定值偏小操作頻率過高是熱繼電器動作太快的原因92、 時間繼電器的主要故障形式是動作延時縮短動作延時變長93、 速度繼電器反接制動時，由于觸頭接觸不良觸頭不動作，導(dǎo)致電動機(jī)停車時不能制動94、 萬能磨床床身縱向平面內(nèi)進(jìn)行測量95、 應(yīng)在300mm長度全長上測量萬能磨床頭架、尾座移置導(dǎo)軌對工作臺移動的平行度96、 影響萬能磨床砂輪架快速引進(jìn)反復(fù)定位精度的原因是快速引進(jìn)機(jī)構(gòu)裝配 精度差砂輪架導(dǎo)軌直線度差97

12、、 龍門刨床床身縱向?qū)к壍闹本€度在垂直平面內(nèi)水平平面內(nèi)進(jìn)行測量98、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)滾齒機(jī)軸向移動對工作臺回轉(zhuǎn)中心線的平行度在每1000mm長度導(dǎo)軌全長上進(jìn)行測量99、 測量中快規(guī)誤差計量室測量誤差可以忽略不計100.減小或消除溫度引起的機(jī)床測量誤差主要方法有防止陽光直接照射在機(jī)床上 /盡量縮短延續(xù)時間。101.在機(jī)床幾何精度檢查時應(yīng)先進(jìn)行機(jī)床試運轉(zhuǎn)/各項性能檢查。102.機(jī)床幾何精度檢查一般是在靜態(tài)/空載狀態(tài)下進(jìn)行。103.測量器具內(nèi)在誤差主要有原理誤差、阿貝誤差及制造與裝調(diào)誤差/讀數(shù)方式誤差。104.測量器具的讀數(shù)方式誤差由對準(zhǔn)誤差/視差和估讀誤差組成。105.測量方法誤差主要有間接測量誤差/測量

13、力誤差。106由被測工件測量基面的定位/安裝方式造成的誤差稱為定位安裝方法誤差。107.由測量者的素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平/責(zé)任心形成了人員誤差。108.設(shè)備的工作精度檢查，必須在設(shè)備空運轉(zhuǎn)/負(fù)荷試驗完成后進(jìn)行。109.設(shè)備工作精度檢查反應(yīng)了靜態(tài)/動態(tài)設(shè)備的幾何精度。110.設(shè)備工作精度反應(yīng)了設(shè)備運動中傳動元件/刀具的失效情況。111.在臥式鏜床平旋盤徑向滑板上裝刀，工作臺做縱向運動，精鏜直徑為300mm外圓的圓度超差的原因是徑向滑板燕尾導(dǎo)軌接觸不好/平旋盤回轉(zhuǎn)精度差。112.當(dāng)在臥式鏜床平旋盤徑向滑板上裝刀加工外圓的圓度超差時，應(yīng)調(diào)整平旋盤滑板斜鐵/調(diào)整平旋盤軸承或更換新軸承。113.由于滑板平導(dǎo)軌平

14、面度超差/平旋盤平導(dǎo)軌與旋轉(zhuǎn)中心不垂直。114.臥式鏜床平旋盤滑板走刀精車端面平面度超差，應(yīng)修刮滑板底面/調(diào)整平導(dǎo)軌。115.臥式鏜床主軸走刀鏜孔的圓度，圓柱度超差的原因是主軸徑向向圓跳動軸向竄動超差/主軸鏜桿、軸套磨損。116.臥式鏜床主軸走刀鏜孔的圓度、圓柱度超差，應(yīng)調(diào)整軸承間隙/修復(fù)鏜桿軸套。117.由于床身導(dǎo)軌扭曲/立柱導(dǎo)軌磨損，使臥式鏜床精鏜兩孔的中心線平行度超差。118.臥式鏜床兩孔的中心線平行度超差，應(yīng)修復(fù)床身導(dǎo)軌/修復(fù)立柱導(dǎo)軌。119.鏜床主軸箱走刀銑槽垂直度超差的原因是立柱導(dǎo)軌面與主軸中心線不垂直/工作臺下滑座上、下導(dǎo)軌不垂直。120.臥式鏜床主軸箱走刀銑槽與工作臺走刀銑槽垂

15、直超差，應(yīng)修復(fù)立柱導(dǎo)軌面與主軸中心線的垂直度/修復(fù)工作臺下滑座上、下導(dǎo)軌的垂直度。121.龍門刨床刨削平行試件時，等厚度超差的原因是床身導(dǎo)軌扭曲/刀架未加緊。122.龍門刨床刨削平行試件等厚度超差，應(yīng)修復(fù)床身導(dǎo)軌的平行線精度/重新調(diào)整機(jī)床安裝精度。123.精密萬能磨床磨削長工件圓度超差的原因是工件中心孔不合格/頭架和尾座錐孔中心線不同軸。124.精密萬能磨床削短圓度超差的原因是卡爪接觸不良/撥盤跳動量過大。125.精密萬能磨床磨削長軸時，由于床身導(dǎo)軌水平面內(nèi)的直線度超差/工件頂尖頂?shù)锰o或太松。126.由于工件與卡爪接觸不好/內(nèi)圓磨具徑向圓跳動大，使精密萬能磨床磨削內(nèi)圓的圓度超差。127.精密

16、萬能磨床磨削內(nèi)孔圓度超差，應(yīng)調(diào)整或更換內(nèi)圓磨具軸承/重新修磨卡爪。128.萬能工具顯微鏡主要用來測量機(jī)械工具及零件的長度尺寸/幾何形狀。129.用于測量長度的激光干涉儀包括激光頭/干涉儀及直線反射鏡等部分。130.萬能測齒儀是測量齒輪齒形誤差/傳動誤差的精密量儀。131.由于滑板平導(dǎo)軌平面度超差/平旋盤平導(dǎo)軌與旋轉(zhuǎn)中心不垂直/使臥式鏜床平旋盤滑板走刀精車端面的平面度超差132.臥式鏜床平旋盤滑板走刀精車端面平面度超差，應(yīng)修刮滑板底面/調(diào)整平導(dǎo)軌133.臥式鏜床主軸走刀鏜孔的圓度，圓柱度超差的原因是主軸徑向圓跳動，軸向竄動超差/主軸鏜桿，軸套磨損.134.臥式鏜床主軸走刀鏜孔的圓度，圓柱度超差，

17、應(yīng)調(diào)整軸承間隙/修復(fù)鏜桿軸套135.由于床身導(dǎo)軌扭曲/立柱導(dǎo)軌磨損/，使臥式鏜床精鏜兩孔的中心線平行度超差136.臥式鏜床精鏜兩孔的中心線平行度超差，應(yīng)修復(fù)床身導(dǎo)軌/修復(fù)力主導(dǎo)軌/.137.鏜床主軸箱走刀銑槽與工作臺走刀銑槽垂直度超差的原因是立柱導(dǎo)軌面與主軸中心線不垂直/工作臺下滑座上，下導(dǎo)軌不垂直.138.臥式鏜床主軸箱走刀銑槽與工作臺走刀銑槽垂直度超差，應(yīng)修復(fù)立柱導(dǎo)軌面與主軸中心線的垂直度/修復(fù)工作臺下滑座上，下導(dǎo)軌的垂直度.139.龍門刨床刨削平行試件時，等厚度超差的原因是床身導(dǎo)軌扭曲/床身導(dǎo)軌的直線度精度低140.龍門刨床刨削平行試件等厚度超差，應(yīng)修復(fù)床身導(dǎo)軌的直線度精度/重新調(diào)整機(jī)床

18、安裝精度/141.精密萬能磨床磨削長工件圓度超差上網(wǎng)原因是工件中心孔不合格/頭架和尾座錐孔中心線不同軸142.精密萬能磨床磨削短軸圓度超差的原因是撥盤跳動量大/卡爪接觸不良/143.精密萬能磨床磨削長軸時，由于床身導(dǎo)軌水平面內(nèi)的直線度超差/工件頂尖頂?shù)奶o或太松/，是長軸圓柱度超差144.精密萬能磨床磨削內(nèi)孔圓度超差，應(yīng)調(diào)整或更換內(nèi)圓磨具軸承/重新修磨卡爪/145.萬能工具顯微鏡主要用來測量機(jī)械工具及零件的長度尺寸/幾何形狀/146.用于測量長度的激光干涉儀包括激光頭/干涉儀/及直線反射鏡等部分147.萬能測齒儀是測量輪齒齒形誤差/傳動誤差/的精密量儀148.三坐標(biāo)測量機(jī)的測量過程是采點/數(shù)據(jù)處理/149.金屬切削機(jī)床的過載實驗應(yīng)按不同的設(shè)備/切削規(guī)范/嚴(yán)格執(zhí)行試驗規(guī)范.150