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文檔簡介

1、阿拉伯會議酒店基礎(chǔ)排水管道安裝專項施工方案阿拉伯會議酒店基礎(chǔ)排水管道安裝專項施工方案一、阿拉伯會議酒店基礎(chǔ)排水管道安裝說明阿拉伯會議酒店室內(nèi)排水系統(tǒng)采用生活污水、生活廢水系統(tǒng)分流方式排放,生活排水日排水量990.8m3/d。污水、廢水均重力自流排經(jīng)室外污水井排至室外污水、廢水管網(wǎng)。生活污水、廢水、雨水系統(tǒng)室內(nèi)明裝管道管材采用柔性接口鑄鐵管,卡箍連接?;A(chǔ)埋地排水管道采用球墨鑄鐵管,滑入式連接。明裝管道與基礎(chǔ)埋地管道采用專用管件法蘭連接。由于本工程基礎(chǔ)埋地管道管徑大,占地廣,地形復(fù)雜等條件限制,基礎(chǔ)埋地管須在會議酒店基礎(chǔ)地梁澆筑前安裝。溝槽開挖采用機械開挖人工配合,部分存在巖石的地面還需使用巖石

2、破碎機碎石。溝槽開挖前先測量放線,報監(jiān)理、甲方確認(rèn)后施工,土、石方計量開挖后按現(xiàn)場實際情況測量。二、阿拉伯會議酒店基礎(chǔ)排水管道安裝施工步驟開挖準(zhǔn)備溝槽開挖溝槽底部處理管道安裝、密閉檢查井砌筑檢查管溝回填1 溝槽的開挖準(zhǔn)備工作1.1溝槽開挖前認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,進行調(diào)查研究,充分了解挖槽段的土質(zhì),地下水位,地下構(gòu)筑物,溝槽附近地上建筑物以及施工環(huán)境等情況,合理確定挖槽斷面和堆土位置,制定必要的安全措施,以確保施工質(zhì)量及安全。1.2挖槽斷面系由底寬、挖深、槽層、各層邊坡及層間留臺寬度等因素確定,在研究確定挖槽斷面時既考慮外線結(jié)構(gòu)施工的方便以確保工程質(zhì)量和施工安全,同時也考慮盡量少挖土方少占地。管道結(jié)構(gòu)每

3、側(cè)工作寬度管道結(jié)構(gòu)外緣寬(mm)每側(cè)工作寬度(m)球墨鑄鐵管道5000.31.3本工程采用機械開挖人工配合,首先要向挖土人員詳細(xì)交底,交底內(nèi)容包括挖槽斷面,堆土位置,現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工要求等,工長和測量人員要及時測量槽底高程和寬度,防止超挖和少挖。人工清挖槽底時,要認(rèn)真控制槽底高程和寬度,并注意不使槽底土結(jié)構(gòu)遭受擾動或破壞。1.4考慮到雨季施工需要,可在溝槽上方兩側(cè)堆放少量土方,以阻擋雨水流入溝槽。堆土應(yīng)堆在距槽邊2m以外。計劃在槽邊運送材料或下管的一側(cè),應(yīng)根據(jù)運輸工具和下管操作的需要,不堆土或少堆土。溝槽兩側(cè)根據(jù)現(xiàn)場實際情況不能滿足堆土需要時,要選擇堆土場所和運土路線,隨挖隨運(所有運

4、土運到甲方指定位置)。堆土不得掩埋測量標(biāo)志、各種地下管道的井蓋及施工料具等。1.5槽底工程允許偏差為±10mm,槽底寬度不小于規(guī)范所要求的數(shù)據(jù),槽邊坡不陡于開挖坡度。在開挖好的溝槽兩邊圍檔2m高的安全網(wǎng),在溝槽和通道交叉的地方要搭設(shè)過橋或鋪設(shè)鋼板采取臨時措施,保證施工現(xiàn)場內(nèi)的正常交通。2. 管道溝槽開挖2.1管道土方開挖開始時,先用白灰撒出基槽邊線,由于地質(zhì)復(fù)雜,坡頂有靜載,須按照1:1放坡,撒出放坡邊線,方可進行土方開挖,并派專人負(fù)責(zé)指揮,確保土方開挖安全進行。2.2由于管道土方開挖較深,采用單側(cè)棄土,1臺挖土機挖土,23臺挖土機倒運土方,將溝槽開挖土方堆至槽邊2m以外,堆土高度不

5、超過1.5m,以減少溝槽壁的側(cè)壓力?,F(xiàn)場不具備就近堆土的條件,挖出土方用自卸車運至1公里內(nèi)甲方指定卸土地點。并報甲方、監(jiān)理現(xiàn)場確認(rèn)轉(zhuǎn)運土方量。2.4在人工清土階段時,每隔5m設(shè)置一個標(biāo)識,用小木樁打入基底便于修土配合人員用于控制基底標(biāo)高。并在清理好的基底上放好槽邊線。2.5為防止雨水浸泡槽底,溝槽內(nèi)配備抽水泵(根據(jù)水量配備泵的數(shù)量),隨時抽出槽內(nèi)積水,確保溝槽內(nèi)無水施工。溝槽排水設(shè)施運轉(zhuǎn)臺班由甲方、監(jiān)理及施工方現(xiàn)場及時確認(rèn),并作好相關(guān)記錄。2.6土方開挖施工常遇問題及預(yù)防措施序號問題產(chǎn) 生 原 因防治措施及處理方法1超挖1、測量不及時2、預(yù)留人工挖土層過少1、安排專人跟蹤測量2、嚴(yán)格按要求留置

6、預(yù)留土層的厚度2邊坡失穩(wěn)塌方1、放坡不合理2、坑邊堆放材料或物件過多1、挖土應(yīng)分層進行,合理放坡2、安排專人對機械進行指揮3、在離基坑邊緣2m內(nèi)不得堆放任何物體3擾動土層1、基坑邊緣未設(shè)置排水溝2、降水不及時1、在基坑兩側(cè)設(shè)置排水溝2、安排專人進行降水3、基底清完槽后馬上進行下一道工序的施工2.7溝槽開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求,嚴(yán)禁擾動。(2)基底若為巖石的須超挖10mm,回填10mm石粉并夯實。(3)排水溝應(yīng)設(shè)在基礎(chǔ)輪廓線之外。(4)管道土方開挖應(yīng)連續(xù)進行,盡快完成。(5)基槽開挖,嚴(yán)格控制基底標(biāo)高。2.8溝槽開挖質(zhì)量保證措施(1)挖土前要做好技術(shù)準(zhǔn)備和圖紙會審、技術(shù)、安全

7、交底工作。施工技術(shù)人員(工長)、測量人員要熟悉圖紙,掌握現(xiàn)場樁及水準(zhǔn)點的位置尺寸,同現(xiàn)場工長辦理驗樁、驗線手續(xù)。(2)施工要配備專職測量人員進行質(zhì)量控制。及時控制開挖標(biāo)高,測量員在挖土過程中應(yīng)做到跟蹤測量。(3)認(rèn)真執(zhí)行土方開挖樣板制,即凡重新開挖邊坡溝底時,有操作技術(shù)較好的工人開挖一段后,經(jīng)測量人員和質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板,繼續(xù)開挖。施工人員換班時,要交接挖深、邊坡、操作方法,以確保開挖質(zhì)量。(4)認(rèn)真執(zhí)行項目部制定的技術(shù)、質(zhì)量管理制度。施工中要積累技術(shù)資料,如施工日記、設(shè)計變更洽商、驗樁、驗線記錄、工程定位測量結(jié)果、隱蔽工程驗收記錄等。(5)質(zhì)量員隨時檢查作業(yè)人員是否按規(guī)范操作,發(fā)現(xiàn)問

8、題及時糾正,并上報項目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人,杜絕質(zhì)量事故。(6)管道土方開挖清理到基槽后,馬上組織有關(guān)部門參與驗收,以保證下一道工序立即實施。2.9溝槽開挖安全保證措施(1)在施工過程中自始至終貫徹“安全第一”的方針,進行安全交底,強化施工管理。(2)施工前,施工負(fù)責(zé)人要向操作人員做專項技術(shù)安全交底,關(guān)鍵部位要下技術(shù)指導(dǎo)書。(3)機械行使道路要平整、堅實,必要時墊枕木或鋼板,防止作業(yè)下陷。(4)陡坡地段堆土需專人負(fù)責(zé)指揮,嚴(yán)禁在陡坡上轉(zhuǎn)彎,發(fā)生危險。(5)挖機操作和汽車裝土要聽從現(xiàn)場指揮,所有車輛必須嚴(yán)格按規(guī)定的開行路線行使,避免撞車。(6)進入現(xiàn)場必須戴好安全帽,根據(jù)各種作業(yè)戴好各種防護用品。(

9、7)機械挖土應(yīng)分層進行,合理放坡,防止塌方、溜坡等造成機械傾翻、淹埋等事故,派專人負(fù)責(zé)指揮。(8)機械施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進入場地內(nèi),挖掘機工作轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人或進行其它作業(yè)。3. 溝槽底部處理機械挖土到設(shè)計槽底距槽底土基標(biāo)高200300mm處采用人工挖土、修整槽底、整理坡度,在挖該層土?xí)r,由測量員配合進行,不許超挖,以免擾動基底原土。若機械挖土到設(shè)計槽底為巖石時,須繼續(xù)往下炮鑿10mm巖石。完成后回填10mm石粉并夯實。4球墨鑄鐵排水管直埋施工4.1 施工程序:溝槽放線與挖土基底處理下管清理管鏜、管口承口下挖工作坑將管身放平(套膠圈)插口對準(zhǔn)承口撞口檢查對口間隙找管中心、標(biāo)高管口背鐵牙找

10、準(zhǔn)環(huán)形間隙開挖工作坑檢驗養(yǎng)護試壓驗收回填土。4.2下管前的檢查(1)管材檢查按施工驗收規(guī)范要求對鑄鐵管、管件應(yīng)進行外觀檢查,從每批中抽10檢查其表面狀況、涂漆質(zhì)量及尺寸偏差。在施工中一般是對管材、管件逐個進行檢查。鑄鐵管在裝卸和運輸過程中,往往由于撞擊而損壞,可用小錘輕輕敲打管身、管口,若有裂紋,發(fā)聲嘶啞,則判定為管材不合格,做好標(biāo)記,做退場處理。下管前應(yīng)將承口內(nèi)部、插口外部的瀝青用氣焊、噴燈烤掉,再將飛刺和鑄砂等用砂輪磨掉或用鑿子剔除。管材進場時,應(yīng)沿溝槽邊將管道散開或當(dāng)集中下管時,將管子集中堆放幾處,散管時,承口應(yīng)朝來水方向。(2)溝槽檢查檢查槽底高程及寬度,槽底高程允許偏差±2

11、0mm。檢查槽邊堆土高度及離槽距離是否符合要求。溝槽是否存在安全隱患。清除槽底所有雜物。4.3下管:本工程采用人工壓繩下管法,把繩索的一端系在距溝邊較遠(yuǎn)的地錨上,繩索的另一端從管底穿過,在地錨上繞一圈后拉在手中,用撬杠把管子滾到溝邊,使管子沿溝槽壁或斜方木流滾到溝底,如圖示。管子下到溝底后,為進行接口連接工作應(yīng)先挖工作坑如圖示。4.4穩(wěn)管:穩(wěn)管是將管子按設(shè)計高程、平面位置安放在地基或基礎(chǔ)上。穩(wěn)管時,把插口撞入承口內(nèi)(也稱為對口)。對口間隙大小與介質(zhì)工作溫度、管子長度和安裝時的氣溫等因素有關(guān),對口間隙可用探尺檢查。將探尺緊貼鑄鐵管,插入承插口之間,以探尺推進和拉出之差量出對口間隙,按測量結(jié)果進行

12、調(diào)整。4.5橡膠圈接口(1)本工程消防供水管線采用球墨鑄鐵管,膠圈接口。接法如下:在承口內(nèi)放入橡膠圈(如圖),把插口推入承口內(nèi),使橡膠圈在承插口間隙里受到壓縮,來達(dá)到接口嚴(yán)密(橡膠圈接口用的承插鑄鐵管和橡膠圈必須是配套定型產(chǎn)品)。(2)橡膠圈安放程序如下:清理插口端部,涂上潤滑劑。在無水條件下操作時,可以用皂化油、肥水作為潤滑劑;在有水條件下施工時,就必須使用不溶于水的工業(yè)潤滑脂,且應(yīng)在擦干橡膠圈和插口處再涂抹,否則在水層上涂抹潤滑效果較差。(3)把橡膠圈放到承口內(nèi)時,先把橡膠圈壓成心形(如圖a),而后放在承口槽內(nèi),再用力一推,即把橡膠圈放在承口內(nèi)(如圖b)。然后檢查橡膠圈的位置是否合適,若符

13、合要求,再用工具將插口推入已安放橡膠圈的承口內(nèi)。(4)安裝完畢后,應(yīng)檢查橡膠圈距承口外側(cè)的距離是否一致,若不一致,需要將管子拉出,重新安裝。(5)插口裝入承口前,應(yīng)將承口內(nèi)部和插口外部清理干凈。膠圈接口的,先檢查承口內(nèi)部和插口外部是否光滑,保證膠圈順利推進不受損傷,再將膠圈套在管子的插口上。插口裝入承口后,應(yīng)根據(jù)中線或邊線調(diào)整管子中心位置。鑄鐵管穩(wěn)好后,應(yīng)隨即用稍粗于接口間隙的干凈麻繩或草繩將接口塞嚴(yán),以防泥土及雜物進入。接口前先挖工作坑,工作坑的尺寸可參照下列規(guī)定:管徑(mm)工作坑尺寸(m)寬度長度深度承口前承口后75-200管徑+0.60.80.20.3(6)接口成活后,不得受重大碰撞或

14、扭轉(zhuǎn)。為防止穩(wěn)管時震動接口,接口與下管的距離不應(yīng)小于1個口。為防止鑄鐵管因夏季日曬冬季冷凍而脹縮,受外力時走動,管身及時進行胸腔填土。胸腔填土須在接口完成之后進行。4.6鑄鐵管鋪設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(1)管道中心線允許偏差20mm,承口和插口的對口間隙,最大不得超過下列表1規(guī)定,接口的環(huán)形間隙應(yīng)均勻,其允許偏差不得超過下列表2規(guī)定。表1管徑沿直線鋪設(shè)時沿曲線鋪設(shè)時100-25057表2管徑標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形間隙允許偏差75-20010+3、-2(2)膠圈的質(zhì)量和規(guī)格要求如下:膠圈的物理性能應(yīng)符合下列要求:含膠量(%)邵氏硬度拉應(yīng)力(MPa)伸長率(%)永久變形(%)老化系數(shù)70,72h6545-5516.050

15、0250.8(3)外觀檢查,粗細(xì)均勻。質(zhì)地柔軟,無氣泡(有氣泡時搓捏發(fā)軟),無裂縫、重皮;膠圈接頭宜用熱接,接縫應(yīng)平整牢固,嚴(yán)禁采用耐水性不良的膠水粘接;膠圈的內(nèi)環(huán)徑一般為插口外徑的0.85-0.87倍;膠圈的截面直徑的選擇,以膠圈填入接口后截面直徑的壓縮率(膠圈截面直徑-接口間隙/膠圈截面直徑)35%-40%為宜。4.7排水管道沖洗、閉水試驗管道灌水,重力流排水管灌水高度為本層層高,30分鐘后液面不降為合格。隱藏或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗,其灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層高度。試水時,滿水15分鐘水面下降后,在灌滿5分鐘液面不下降,管道和接口無滲漏為合格。5密閉檢查井施

16、工密閉檢查井須在管道安裝前確認(rèn)位置,并澆筑好墊層底板,待管道安裝后砌筑。檢查井尺寸根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集04S519,如下圖所示:井圈(一)作法如下圖所示:井圈(二)作法如下圖所示:6.管溝回填管道安裝、密閉檢查井砌筑驗收合格后應(yīng)立即回填,至少應(yīng)先回填到管頂上一倍管徑高度。礎(chǔ)排水管道溝槽待管道安裝后使用石粉回填?;靥钌疃龋河晒艿字凉茼斏喜?00mm。管溝底部為巖石的,在原設(shè)計管底標(biāo)高再往下炮鑿100mm,并回填石粉100mm作為管底墊層,待管道安裝后回填石粉至管頂上部500mm。石粉回填夯實后,上部用原土回填至原地面高度。詳細(xì)如下圖所示:溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.7m范圍內(nèi),必須用人工回填。嚴(yán)禁用機械推土回填。管頂0.7m以上部位的回填,可采用機械從

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