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文檔簡介
1、基坑鋼板樁支護方案第一節(jié)工程概況本工程為XXXXXX高度3700,頂標高-2.45,地下室頂面覆蓋 2000高土層,建設(shè)方擬在上部做圓形 廣場及旱地噴泉。地下室基坑深約5.1米,原采用放坡大開挖方式,基坑面標高約 -1.82M,基坑底標高約-6.92M。當開 挖至-4.3M左右時,基坑腳部出現(xiàn)流砂涌動,無法正常開挖,經(jīng)與甲方及監(jiān)理單位研究,決定采用鋼板樁 進行支護,以達到止水擋土的目的。第二節(jié)編制依據(jù)一、XXXXXXT程 XXXXXX設(shè)計圖紙;二、XXXXXX編制的XXXXX巖土工程勘察報告;三、XXXXXXT程沖孔樁施工記錄;四、同濟大學出版社 1991年11月第一版高層建筑施工手冊;五、建
2、筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002);六、巖土錨桿與噴射混凝土支護工程技術(shù)規(guī)范(GB50086-2015);工程地質(zhì)條件根據(jù)地形勘察報告及沖孔樁施工記錄,該場地范圍內(nèi)地層自上而下分為:雜填土層、淤泥土層、粉細 礦層、強(中)風化砂巖層和微風化巖層。、雜填土層:層厚約1.02.0m;、淤泥土層:層厚約0.51.5m;、粉細礦層:層厚約2.57.0m;四、強(中)風化巖層:層厚約 2.02.3m;五、微風化巖層。第四節(jié)鋼板樁支護設(shè)計思路及要點根據(jù)本工程場地地質(zhì)情況特點,本工程鋼板樁主要作用是為了隔絕-4m-12m砂層地下水流入基坑,同時支護邊坡防止流砂涌動,起到支護邊坡的作用
3、。設(shè)計要點如下:一、采用拉森式(U)型鋼板樁,樁長 710m;二、鋼板樁穿過砂層,進入強(中)風化巖面;三、鋼板樁沿基坑四周連續(xù)設(shè)置成封閉的帷幕周長約110M四、為保證基坑安全,鋼板樁帷幕上設(shè)置一道連續(xù)的工字鋼或槽鋼圍檁以加強鋼度及整體性;五、基坑每隔56m設(shè)一根48管錨,錨桿長度812m與其水平成15°夾角,前端固定于圍檁上;六、 管錨必須在鋼板樁施打前3天左右完成,以便拉結(jié)于圍檁前確保有足夠的強度。第五節(jié)基坑穩(wěn)定性換算1、基本參數(shù):a)支護入土深度h: 3.5m; b)基坑深度t: 2.6; c) 土體平均密度r: 16KN/rr)d)地面荷載q: 0; e)鋼板樁 長度L: 6
4、m f)軟土內(nèi)聚力c: 5Kpa h)軟土內(nèi)me摩擦角0: 8°i)角支撐鋼梁220,長度約8.5m; j) 錨桿抗拔力f : 150KN/g)鋼板樁抗彎強度(抗森川)S : 182Mpa2、基本力學數(shù)據(jù)計算:2a) Ka=tg (45-0/2)=tg41=0.72。2 2b) Kb=tg (45+0/2)=tg49=1.323。c) ho=2c/rKa =2X 5/16 x、0.765 =0.72m。2 2d) Ea1/2(KaHa )=1/2 x 0.756 x 3.5 =4.63Kpa。2 2e) Ep=1/2(KpHp )=1/2 x 1.323 x 3.5 =8.1Kpa。
5、f) 鋼板樁樁身最大彎矩 Mmax=Eaha S Ep hp S=Ea ha H L Ep hp H L=3.92KNMha=1/3(H - ho)=0.93m,hp=0.39g) 樁身最大剪力 QnaxEa ha H L Ep - hp H L。h) 樁頂最大水平位移 U.aX=QH/S =6.6mmi) 鋼板樁身應(yīng)力強度 S =QH=12Mpaj) 鋼支撐長徑:38.6。3、結(jié)論:a) 土體作用于樁身的應(yīng)力強度 S =12皿卩鋼板樁抗彎強度S (182Mpa),鋼板樁支護不會折斷。b) 樁頂最大位移Umax 6.6mm符合安全規(guī)范。c) 鋼支撐L/D=38.6120的規(guī)范要求,技術(shù)可行。第
6、六節(jié)施工組織計劃本工程采用項目經(jīng)理負責制管理,由項目經(jīng)理全權(quán)負責本項目的機械、材料和勞動力的組織及施工,項目管理架構(gòu)如下:第七節(jié)施工機械及設(shè)備機械參數(shù) 機械名稱型號數(shù)量功率使用部位液壓振動錘MIL-20001臺安裝于挖掘機上打鋼板樁履帶式單斗挖掘機W-10011臺1M吊液壓振動錘汽車式起重機1臺30t用于撥鋼板樁震動拔樁機1臺45KW撥鋼板樁履帶式單斗挖掘機W-10011臺1lM挖槽配合樁機作業(yè)及修路氣割機1套切割鋼板樁電焊機XD1-2002臺2KVA鋼板樁接長經(jīng)緯儀J21臺測量放線水準儀S3-d1臺抄平、沉降觀測空壓機V-6/81臺37KW協(xié)助打管樁壓力灌漿潛孔沖擊器YQ801臺1.99KW
7、打管錨砂漿攪拌機250L1臺4KW錨桿注漿泥漿泵BW-150/151臺5.5KW錨桿壓力灌漿第八節(jié)土層錨桿施工1、打入鋼管。沿基坑護坡周邊每隔 56M打一根48鋼管,鋼管尖端及前部開有若干小孔,以利于清孔及注漿,鋼 管向下與土面成15°夾角,通過空壓機送風用潛孔沖擊器來把鋼管打入土層。2、壓力灌漿。壓力灌漿為土層錨桿施工的重要工序。作用是:、形成錨固段。將錨桿錨固在土層中;、防止鋼 拉桿腐蝕;、充填土層中的孔隙和裂縫,改善土質(zhì)。灌漿采用二次灌漿法。第一次灌漿采用水泥砂漿。第二次灌漿用水泥漿,在第一次灌漿的漿液初凝后 進行。土層錨桿灌漿材料及其配合比材料名稱灌漿425#普通硅酸鹽水泥水
8、砂(粒徑05nm早強減水劑第一次灌漿10.40.30.035第二次灌漿10.40.035第九節(jié)鋼板樁施工、材料選擇。 采用拉森式(U型)鋼板樁。型號尺寸(mn)截面積A單根(cm2)重量(kg/m)慣性矩Ir截面抵抗矩寬度b高度h腹板厚t1翼緣厚t2單根每米寬單根(cm4)每米寬(cm'/m)單根(cm)每米寬(cm/m)鞍IV型40018/015.510.599.1477.73193.334.02531.9633432043二、鋼板樁檢驗。由于本工程為鋼板樁用于基坑的臨時支護和止水,故不需進行材質(zhì)檢驗而只對其做外觀檢驗,以便對不符合形狀要求的鋼板樁進行矯正,以減少打樁過程中的困難。外
9、觀檢驗包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等內(nèi)容。檢查中要注意:、對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除;、有割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補強;、若鋼板樁有嚴重銹蝕,應(yīng)測量其實際斷面厚度, 以便決定在計算中是否需要折減。原則上要對全部鋼板樁進行外觀檢查,對不符合要求的鋼板樁需進行矯正。三、鋼板樁吊運及堆放裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時,每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多,并應(yīng)注意保護鎖口免受損傷。 吊運方式有成捆起吊和單捆起吊、鋼筋捆扎、專人指揮。鋼板樁堆放的順序、位置、方向和平面布置應(yīng)考 慮到以后的施工方便,并按型號、規(guī)格、長度施工部位分別堆放,堆放的高度不宜超過2M。四、施工工藝
10、流程基線確定一定樁位一*鋼板樁施打一圍檁、拉桿、角撐 一* 土建施工一k拔樁五、操做方法、基線確定:施工員的在基坑邊龍門架上定出軸線,留出以后施工需要的工作面,確定鋼板樁施工。、定樁位。按順序標明鋼板樁的具體樁位,灑灰線標明。、鋼板樁施打。采用單獨打入法,即吊升第一支鋼板樁,準確對準樁位,振動打入土中,使樁端透 過砂層進入不透水的強(中)風化巖層。吊第二支鋼板樁,卡好企口,振動打入土中,如此重復操作,直 至基坑鋼板樁帷幕完成。鋼板樁施打時,由于鋼板樁制作本身的誤差、打樁時的偏差、施工條件的限制, 使帷幕的實際長度無法保證按鋼板樁標準寬度的整數(shù)倍,故此鋼板樁帷幕最終封閉合攏有相當難度。調(diào)整 的辦
11、法,一般有采用異形鋼板樁來閉合或通過調(diào)整帷幕軸線用標準樁實現(xiàn)閉合。由于本工程鋼板樁墻精度 要求不高,故采用后一方法來實現(xiàn)轉(zhuǎn)角的閉合,即在轉(zhuǎn)角處兩側(cè)各以10根鋼板樁的寬度來調(diào)整軸線實現(xiàn)閉合。如出現(xiàn)部分鋼板樁長度不足,可采用焊接接長,一般用魚尾板焊接法。接長時避免相鄰兩樁接頭在 同一深度,接頭位置應(yīng)錯開 1M以上,且宜間隔放置打樁。、圍檁、拉桿、角撐為加強鋼板樁墻的整體剛度,沿鋼板樁墻全長設(shè)置圍檁,圍檁用槽鋼或角鋼組成,通過拉桿固定于原 已打好的鋼管錨桿上,拉桿由兩根25鋼筋組成,焊接于鋼管錨桿上。為穩(wěn)妥起見,在鋼板樁墻五個轉(zhuǎn)角上另用槽 鋼或角鋼做角撐。如右圖所示。、鋼板樁拔除。土建工程完畢后即進
12、行鋼板樁的拔除。由于基坑較大,且周邊街頭公園及B1B4棟的位置影響,無法太靠近基坑操作,故須采用較大型的吊車與振動錘配合來進行鋼板樁的拔除,即利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動擾動土質(zhì),破壞鋼板樁周 圍土的粘聚力以克服拔樁阻力,依靠附加起吊車的作用將樁拔除。鋼板樁拔除后留下的樁孔,必須即時做回填處理,回填一般用擠密法或填入法,所用材料為中砂。第十節(jié)基坑監(jiān)測措施1、基準網(wǎng)的建立為了科學地預測基坑支護的穩(wěn)定和周邊環(huán)境的變化,及時預報和提供準確可靠的變形數(shù)據(jù),因此建立 基坑支護施工變形與沉降觀測網(wǎng),定期進行變形沉降觀測。2 、基坑支護變形觀測(1 )基坑支護水平位移觀測在基坑邊坡頂上布置基線(每基坑邊一條),
13、每條基線上設(shè)13個變形觀測點,同時又作為沉降觀測點。(2)基坑支護沉降觀測利用遠離場區(qū)的城市高程系水準控制點或獨立水準點作為沉降觀測的起算點,與以上點聯(lián)測,構(gòu)成基 坑支護沉降觀測網(wǎng)。四面圍墻周邊附近各布置四個沉降觀測點,與基坑周邊淺埋基礎(chǔ)建(構(gòu))筑物、重要管線監(jiān)測點一起 構(gòu)成監(jiān)測周邊環(huán)境的沉降觀測網(wǎng)。3 、觀測方法(1)水平位移觀測分別在基線點四個角上設(shè)站,用J2型經(jīng)緯儀觀測四邊網(wǎng)的水平角度 (四邊形內(nèi)角),并與城市的大地控制網(wǎng)三角點聯(lián)測水平夾角,檢查基線點是否發(fā)生位移,在基線點正確無誤的情況下,同時在四角測端上分 別以對應(yīng)的相鄰角點定向,并觀測定向基線上各預埋點的水平位移量初始讀數(shù)。(2 )
14、沉降觀測對基坑邊上的各點及周邊點建立的沉降觀測網(wǎng)的測量方法為:首先自遠離基坑的城市水準控制點開始 觀測,引測至基坑周圍后,按編定的各點觀測次序依次觀測,最后測至另一水準控制點符合,觀測儀器采 用S3型精密水準儀。4、基坑周圍建(構(gòu))筑物等的監(jiān)測措施本工程對基坑周邊 50米范圍內(nèi)的所有建(構(gòu))筑物進行監(jiān)測,并特別對臨近坑邊1.5H2.0H范圍內(nèi)建(構(gòu))筑物,包括道路、市政管道、電力電纜、電信管網(wǎng)等加強監(jiān)測力度。具體監(jiān)測措施是:(1)對建(構(gòu))筑物,定期進行沉降變形觀測。(2)施工前,了解地下管線的分布情況,對整個場地的地下管線進行摸底,并在地面投影其軸線走 向,布置變形觀測點進行監(jiān)測;對某些變形
15、要求較高及緊鄰基坑開挖邊緣的重要管線,預先做好加固處理 措施。第十一節(jié)施工工期本工程施工工期計劃為 XX天,具體為:管錨施工X天,鋼板樁施打X天,圍檁、角撐施工X天。 第十二節(jié)質(zhì)量保證措施1、嚴格遵守和執(zhí)行有關(guān)的施工質(zhì)量規(guī)范。2、根據(jù)IS09001標準要求,推行全面質(zhì)量管理,建立質(zhì)量保證體系,提高全員質(zhì)量意識,確保質(zhì)量 管理慣徹整個施工過程。堅持質(zhì)量自檢、互檢、交接檢“三檢”制。3、實行質(zhì)量管理項目部負責制,配置專職質(zhì)檢員,具體負責質(zhì)量管理工作。嚴格按項目部管理體系 進行施工管理。4、鋼板樁施打前必須進行選材,對有變形的進行矯正。5、鋼板樁統(tǒng)一為拉森式(U)型,施工時,每支之間必須扣好企口,防
16、止漏水。6、樁端必須透過砂層,進入不透水的強(中)風化巖面。7、 管錨施工必須在鋼板樁施打前3天左右完成,以保證錨桿有足夠的強度。第十三節(jié)安全施工措施1、基坑頂周邊設(shè)置連續(xù)封閉的安全護欄,防止人員墜落。2、靠近基坑邊的 B1B4棟東面排柵增加多一道卸荷措施。3、開挖前,先進行圍檁施工,做好支撐后才能開挖至設(shè)計深度。4、為切實保證施工人員安全,樹立“安全第一,預防為主”的思想,根據(jù)國家建設(shè)部頒發(fā)的安全檢 查評分標準制訂具體措施。5、建立安全保證體系,除企業(yè)已有的機構(gòu)外,工地設(shè)立安全管理機構(gòu),工程項目設(shè)立安全小組、班 組設(shè)安全員,形成一個健全的安全保證體系,工地的安全管理機構(gòu)負責工地日常的安全工作
17、,定期組織安 全檢查,對不符合要求的要及時發(fā)出整改通知,指導工程項目部和班組安全員的工作,對違章作業(yè)者進行 批評教育和處罰。6、優(yōu)化安全技術(shù)組織措施,包括以改善施工勞動條件,防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術(shù)措 施,如積極改進施工工藝和操作方法,改善勞動條件,減輕勞動強度,消除危險因素,機械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安 全裝置。7、機械操作人員必須持證上崗,各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護用具及勞保用品,嚴禁操作人 員違章作業(yè),管理人員違章指揮。8施工中所有機械、電器設(shè)備必須達到國家安全防護標準,自制設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過安全檢驗,一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過工前性能檢驗合格后方可使用,并由專人負責,嚴格執(zhí)行交接班制度, 并按
18、規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。9、 凡進入現(xiàn)場的一切人員,均要戴安全帽,正確使用“三寶”。要配合公司安全月檢工作,工程項目 部要實行周檢,項目點要日檢,施工中應(yīng)抽檢,及時消除安全隱患。10、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程,施工前要進行安全交底,每月定期進行安全教育,加強工人的安全 意識教育。11、在主要入口處掛醒目的安全防火宣傳語牌。12、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路,嚴禁電線隨地走,所有電掣應(yīng)有門、有鎖,有危險標志。嚴格執(zhí) 行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,現(xiàn)場采用“三相五線”制供電,執(zhí)行“一機一閘一漏電保護開關(guān)”制度。所有電器設(shè)備及金屬構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護,施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備,必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護裝置,要定期檢
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