社區(qū)辦公用房修繕工程施工組織設(shè)計(jì)

1、編 制 依 據(jù)1、工程施工圖2、有關(guān)的施工與驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn) （1）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002） （2）砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50203-2002） （3）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（jgj18-2003、j253-2003） （4）建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50210-2001） （5）建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50209-2002) （6）建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001） （7）建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（gb/t50328-2001） （8）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj59-99） （9）建筑施工扣件式鋼筋腳手架安全技

2、術(shù)規(guī)范(jgj130-2001、j84-2001)（10）工程測(cè)量規(guī)范（gb50026-2002） （11）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安裝技術(shù)規(guī)范（jgj46-88） （12）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50242-2002) （13）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50303-2002） （14）建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程（cjj/t 29-98） （15）建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收規(guī)程（cecs41:92）3、公司質(zhì)量體系文件： （1）質(zhì)量手冊(cè) （2）質(zhì)量體系程序文件 （3）施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（土建分冊(cè)、安裝分冊(cè)） （4）施工設(shè)備標(biāo)準(zhǔn) （5）管理性文件匯編（生產(chǎn)技術(shù)和質(zhì)

3、量管理辦法、物資采購(gòu)和管理制度施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)施細(xì)則）施 工 目 標(biāo) 提要 本章敘述了本公司的質(zhì)量方針以及本工程的質(zhì)量、工期、標(biāo)化、成本等。 為體現(xiàn)我公司“科學(xué)管理、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、真誠(chéng)服務(wù)、用戶滿意”的質(zhì)量方針，該項(xiàng)目將采用先進(jìn)的管理機(jī)制、科學(xué)的技術(shù)手段、嚴(yán)格的質(zhì)保體系，按公司iso質(zhì)量保證體系運(yùn)作，為業(yè)主提供一流的質(zhì)量、一流的服務(wù)，為企業(yè)創(chuàng)一流的信譽(yù)。本工程確定目標(biāo)如下： 工程質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)良工程 安全文明施工目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng) “標(biāo)化”工地工期目標(biāo)：確保40日歷天內(nèi)竣工 成本控制目標(biāo)：對(duì)成本進(jìn)行目標(biāo)管理，制定人工、機(jī)械、材料的控制目標(biāo)第一章、工程概況及編制說明一、工程簡(jiǎn)介 工程名稱：xxxx

4、社區(qū)辦公用房修繕工程 工程地點(diǎn)：xxx 本工程詳細(xì)概況，詳見圖紙。第二章、主要分部分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施提要 本章詳細(xì)敘述電氣安裝、給排水管安裝、樓地面工程、吊頂工程的施工順序及工藝和技術(shù)措施，以及門窗工程的做法等。一、樓地面工程施工方法大理石樓地面工程施工工法1、施工準(zhǔn)備 1材料 1）水泥：325#以上普通硅酸鹽水泥，并備適量擦縫用的白水泥。 2） 砂：宜采用中砂，含泥量不大于3%，用前要過篩除去雜質(zhì)。 3）大理石板：由大理石廠加工的成品，其品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)后要存放室內(nèi)，不得受雨淋，不得長(zhǎng)期日曬。采取光面相對(duì)側(cè)立碼放，板塊底面應(yīng)支墊木條，木條下墊木方。發(fā)現(xiàn)石板有裂紋、

5、缺棱掉角等嚴(yán)重缺陷的，另行堆放。有隱傷、風(fēng)化等缺陷的不得使用。 4）顏料：擦縫用。選用耐光、耐堿的顏料。其品種按飾面板的色彩和設(shè)計(jì)要求選定。 5）其他材料：草酸、蠟等。 2常用機(jī)具 砂漿攪拌機(jī)、手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、硬木墊板、橡皮錘、鐵水平尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、臺(tái)鉆、砂輪鋸、磨石機(jī)、掃帚等。 3作業(yè)條件 1）設(shè)立大理石加工棚，安裝好砂輪鋸，接通電源水源，將需要切割的板塊，在鋪設(shè)前加工好。 2）內(nèi)墻面、頂棚抹灰，門窗安裝及水、電、煤氣、通風(fēng)管道安裝均已完成。 3）基層施工完畢，且墻面、柱面上已彈好+50cm或+100cm標(biāo)準(zhǔn)水平線。 4）混凝土或水泥爐渣墊層具

6、有一定強(qiáng)度。 5）根據(jù)樓地面的實(shí)際尺寸，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)板塊的具體尺寸，按照?qǐng)D案設(shè)計(jì)要求，編制繪制施工大樣圖。并提出需要切割板塊數(shù)量和尺寸。 2、施工流程 大理石鑲貼的施工流程為：選板 試拼 彈線 試排 基層處理 鋪砂漿 鋪大理石板 擦縫貼踢腳線 打蠟 成品保護(hù)。 1選板 對(duì)大理石板逐塊認(rèn)真挑選，有翹曲、拱背、寬窄不一、不方正的挑出來，用在適當(dāng)部位。選用的石板背面清掃干凈，用水浸濕，擦干或晾干后備用。 2試拼 在正式鋪設(shè)前，每間按圖案、顏色、紋理進(jìn)行試拼，板塊間縫隙一般不大于1mm。試拼后按其位置編號(hào)。然后按編號(hào)碼放整齊。試拼工作，應(yīng)在地面平整的房間或操作棚內(nèi)進(jìn)行。 3彈線 將找平層的標(biāo)高彈在四周墻上

7、，以便拉線控制鋪灰厚度和平整度；按施工大樣圖彈線，將線彈在墊層上并引至墻面底部，用以控制板塊位置。 4試排 在房間內(nèi)兩個(gè)垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度要大于板塊，厚度不小于30mm。根據(jù)施工大樣圖把石板排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱面等相對(duì)位置。 5基層處理 將混凝土墊層或水泥爐渣墊層表面清掃干凈，不允許有松動(dòng)顆粒，灑水潤(rùn)濕不得出現(xiàn)積水現(xiàn)象。刷水灰比0.5左右的素水泥漿一道，刷均勻不得有漏刷。刷水泥漿要與下道工序鋪砂漿先后連續(xù)操作，以防止素漿干硬。 基層若為隔離層時(shí)，除漿表面清掃干凈外，還應(yīng)注意保護(hù)隔離層，防止損壞。操作人員要穿軟底鞋，手推車腿下要包膠皮等保護(hù)措施。 如遇到基

8、層標(biāo)高過低的情況，應(yīng)抹水泥砂漿或用細(xì)石混凝土找平，防止下道工序砂漿鋪得過厚難以砸實(shí)而引起空鼓缺陷。 6鋪砂漿 根據(jù)墻面上的彈線，定出找平層（又稱結(jié)合層）的厚度。拉十字線控制鋪灰厚度和平整度。砂漿一般采用1：34（體積比）干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)不松散但落地即松散為宜。 鋪砂漿順序，從里往門口處攤鋪，用大杠找平，用木抹子拍實(shí)，其厚度宜高出實(shí)鋪厚度23mm。 大面積地段應(yīng)設(shè)找平墩，間距2m，分段鋪設(shè)水泥砂漿找平層，用杠尺刮平，鋪完一段后要及時(shí)鋪石板，以防砂漿結(jié)硬。 7鋪大理石板 鋪石板順序：一般房間先從里開始往外進(jìn)行鋪設(shè)。即先從遠(yuǎn)離門口的一邊開始，按照試拼編號(hào)依次鋪砌，逐步退至門口。當(dāng)墻

9、邊、柱腳處有鑲邊時(shí)，先鋪鑲邊部分。有獨(dú)立柱的大廳，宜先鋪柱子與柱子之間部分，然后往兩邊展開。 先試鋪，在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在水泥砂漿上澆一道水灰比為0.5左右的素水泥漿，然后正式鋪貼。安放石板時(shí)注意四角同時(shí)下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板。木墊板的長(zhǎng)度不得超過單塊石板的長(zhǎng)度，不得將木墊板搭在另一塊已鋪好的石板上，以免引起空鼓。錘擊時(shí)不要砸邊角，以防石板產(chǎn)生裂縫。經(jīng)過敲實(shí)對(duì)照拉線用鐵水平尺找平，若發(fā)現(xiàn)空鼓，過高或過低時(shí)，即將石板掀起，調(diào)整砂漿厚度，但嚴(yán)禁塞磚頭、石塊墊平。鋪完一兩塊石板后，再向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)。 大理石板塊之間接縫要嚴(yán)密，縫寬不大于1mm，縱橫縫隙

10、要直順。 8擦縫 在石塊鋪砌后隔24h，灑水養(yǎng)護(hù)12次，然后進(jìn)行灌漿擦縫。事先將地面清掃干凈。根據(jù)大理石顏色選擇顏料和水泥拌合均勻，調(diào)成稀水泥漿，稀水泥漿干燥后的顏色應(yīng)與石板顏色相似。用漿壺徐徐灌入石板間的縫隙內(nèi)，使縫隙、邊角空隙填滿水泥漿，過12h后，再用棉絲團(tuán)或軟布蘸原稀水泥漿擦縫，以使縫隙密實(shí)，與板面擦平，同時(shí)將板面上的水泥漿擦凈。如接縫寬度較大，應(yīng)先用1：1水泥細(xì)砂漿填嵌，后用水泥色漿擦縫至密實(shí)、平整、光滑為止。 9貼踢腳板 貼大理石踢腳板分灌漿法與粘貼法兩種。兩種方法都要試排，使踢腳板的縫隙與地面大理石板接縫相對(duì)應(yīng)為宜。墻面和附墻柱的陽(yáng)角處，應(yīng)采取正面板蓋側(cè)面板，或者切割成45o斜面

11、碰角連接。 灌漿法：在墻下腳兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上楞高度應(yīng)在同一水平線上，出墻厚度應(yīng)一致，一般810mm。然后沿二塊踢腳板上楞拉通線，逐塊依順序安裝，隨安裝隨檢查踢腳板的上口平直和立面垂直，把相鄰兩塊板之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩(wěn)牢。灌1：2水泥砂漿，用釬插搗以防空鼓，還要防止石板松動(dòng)和位移。溢出的砂漿在隨時(shí)擦凈。待砂漿終凝后，再把石膏鏟掉，并清理干凈。 粘貼法：根據(jù)踢腳板出墻厚度，用1：23水泥砂漿抹墻面底灰，抹平找垂直并劃毛。待底灰干硬后，在濕潤(rùn)陰干的踢腳石板的背面，刮抹23mm厚的素水泥漿（宜加10%左右107膠）后往底灰上粘貼，按控制線上口找齊，用橡皮錘或木錘敲平，使其密

12、實(shí)。用靠尺找平，用方尺套方。粘結(jié)材料也可選用粘結(jié)劑或1：2水泥砂漿等。 采用灌漿法或粘貼法，踢腳板的擦縫，均用板面顏色相同的色漿揉擦，并將余漿擦凈。 10打蠟 當(dāng)板塊接頭有明顯高低差時(shí)，待砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%后，用油石分遍澆水磨光，最后用5%濃度草酸清洗，再打蠟。 打蠟應(yīng)在大理石地面和踢腳板均做完，其它工序也完工，不再上人準(zhǔn)備交用時(shí)進(jìn)行，使其光滑明亮。3施工要點(diǎn) 1大理石面層，一般應(yīng)在頂棚、立墻抹灰后進(jìn)行，先鋪面層后安裝踢腳板。 2大理石板材在鋪砌前，應(yīng)做好切割和磨平的處理。按設(shè)計(jì)要求和實(shí)際尺寸在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行切割。為保證尺寸準(zhǔn)確，宜采用板塊切割機(jī)切割，將劃好尺寸的板材放在帶有滑輪的平板上，推動(dòng)平

13、板來切割板材。經(jīng)切割后，為使邊角光滑、細(xì)潔，宜采用手提式磨光機(jī)打磨邊角。 3大理石板材在鋪砌前，應(yīng)先對(duì)色、拼花并編號(hào)。按設(shè)計(jì)要求（或設(shè)計(jì)圖紙）的排列順序，對(duì)鋪貼板材的部位，以工程實(shí)際情況進(jìn)行試拼，核對(duì)樓、地面平面尺寸是否符合要求，并對(duì)大理石的自然花紋和色調(diào)進(jìn)行挑選排列。試拼中將色板好的排放在顯眼部位，花色和規(guī)格較差的鋪砌在較隱蔽處，盡可能使樓、地面的整體圖面與色調(diào)和諧統(tǒng)一，體現(xiàn)大理石飾面建筑的高級(jí)藝術(shù)效果。 4面層鋪砌前的彈線找中找方，應(yīng)將相連房間的分格線連接起來，并彈出樓、地面標(biāo)高線，以控制面層表面平整度。 5放線后，應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。一般先由房間中部向兩側(cè)采取退步法鋪砌

14、。凡有柱子的大廳，宜先鋪砌柱子與柱子中間的部分，然后向兩邊展開。 6板材在鋪砌前應(yīng)先浸水濕潤(rùn)，陰干后或擦干備用。結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時(shí)鋪砌，鋪砌要先進(jìn)行試鋪，待合適后，將板材揭起，再在結(jié)合層上均勻撒布一層干水泥面并淋水一遍，亦可采用水泥漿作粘結(jié)，同時(shí)在板材背面灑水，正式鋪砌。 7鋪砌時(shí)板材四周要同時(shí)下落，并用木錘或皮錘敲擊平實(shí)，注意隨時(shí)找平找直，要求四角平整，縱橫間隙縫對(duì)齊。 8鋪砌的板材應(yīng)平整，線路順直，鑲嵌正確。板材間與結(jié)合層以及在墻角、鑲邊和靠墻、柱處均應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。 9大理石面層的表面應(yīng)潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，板材間的縫隙寬度不應(yīng)大于1mm或按設(shè)計(jì)要求。 10面層鋪砌后，其表面應(yīng)加

15、以保護(hù)，待結(jié)合層的水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可進(jìn)行打蠟達(dá)到光滑亮潔。 11大理石板材如有破裂時(shí)，可采用環(huán)氧樹脂或502膠粘結(jié)修補(bǔ)。 12為保持大理石板材面層清晰絢麗的光潔度，對(duì)鋪砌好的表面應(yīng)進(jìn)行整修處理。 1）采用濕紗布清洗表面，若有污染可用較硬的羊氈塊包氧化鋁粉進(jìn)行干擦磨光，或用砂蠟擦光。 2）對(duì)由于在施工中表面污染嚴(yán)重；或由于加工和施工造成的表面不平及邊角不直；或由于規(guī)格不全和裁邊表面不齊；或由于經(jīng)粘結(jié)修補(bǔ)的板材等通病，其表面均應(yīng)進(jìn)行磨平磨光，亦可用400號(hào)或500號(hào)水砂紙加肥皂水進(jìn)行擦磨。應(yīng)先進(jìn)行粗磨，一直達(dá)到磨平磨光為止。 4質(zhì)量要求 大理石樓地面工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按照當(dāng)時(shí)的規(guī)范規(guī)定

16、分保證項(xiàng)目、基本項(xiàng)目和允許偏差項(xiàng)目。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求和工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，可預(yù)見的質(zhì)量缺陷有：面層空鼓，接縫不平，縫子不勻等，在施工過程中，采取相應(yīng)的防范措施，注意預(yù)防。 1保證項(xiàng)目 面層所用大理石板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）必須牢固、無空鼓（脫膠）。 控制要點(diǎn)：大理石板塊與基層結(jié)合不牢，表現(xiàn)在人走有空鼓聲，或者板塊松動(dòng)。其原因是基層即混凝土墊層或水泥爐渣墊層等表面未清理干凈，或干燥未澆水潤(rùn)濕，或未刷素水泥漿結(jié)合層或素漿干結(jié)等； 再有干硬性砂漿鋪得過厚砸不實(shí)； 次之板塊背面有浮灰干燥，以及鋪板錘擊不當(dāng)?shù)?，容易造成粘結(jié)不牢，產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象。為預(yù)防空鼓，要注意本工法前面介紹的施工

17、流程中“基層處理”、“鋪砂漿”、“鋪大理石板”等工序。 1）大理石板塊表面質(zhì)量要求 合格：色澤均勻，板塊無裂紋、掉角和缺棱等缺陷。 優(yōu)良：表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺棱等現(xiàn)象。 2）地漏和供排除液體用的帶有坡度的面層質(zhì)量要求 合格：坡度滿足排除液體要求，不倒泛水，無滲漏。 優(yōu)良：坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。 3）踢腳線的鋪設(shè)質(zhì)量要求 合格：接縫平整，結(jié)合牢固。 優(yōu)良：表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。 4）樓地面鑲邊質(zhì)量要求 合格：面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定

18、。 優(yōu)良：面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；邊角整齊、光滑。 針對(duì)基本項(xiàng)目，有以下控制點(diǎn)： 注意選板，操作過程中增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，不得出現(xiàn)板塊裂紋、缺棱掉角的現(xiàn)象； 板塊本身不平翹曲：找平層砂漿過稀不夠干硬性，鋪貼后早期上人踩踏，會(huì)造成相鄰板塊高低不平； 板塊寬窄尺寸不符合要求，操作馬虎，不按規(guī)矩鋪設(shè)，導(dǎo)致縫隙寬窄不一，縱橫不直順。 為防止踢腳線出墻厚度偏差過大、高度不一致，因此在鑲貼踢腳線時(shí)必須要注意拉好控制線，“跟線”鋪設(shè)。出墻厚度宜810mm，太大影響美觀。 鑲邊要求，大理石樓地面與地毯相鄰處，標(biāo)高一致應(yīng)鑲銅條。 5安全注意事項(xiàng) 1碎磚、石等廢料不得從窗口向外亂扔。 2砍

19、、鑿、磨、切割磚材時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，臉部不得正對(duì)或靠近被加工之磚材。 6成品保護(hù) 1大理石樓地面做完，房間應(yīng)臨時(shí)封閉。如需質(zhì)量檢查時(shí)，宜穿軟底鞋，輕踏石板中間部位。 2大理石樓地面做完嚴(yán)禁早期上人走動(dòng)，防止石板沉陷造成表面不平。允許通行時(shí)找平層水泥砂漿抗壓強(qiáng)度不得低于1.2mpa。 3大理石地面經(jīng)驗(yàn)收后，表面覆蓋鋸末、席子、編織袋、苫布等加以保護(hù)?；蛘咪伿啾Ｗo(hù)效果也很好。 4剛完成的樓地面應(yīng)避免太陽(yáng)局部曝曬，宜適當(dāng)通風(fēng)。二、乳膠漆（1）材料要求涂料：設(shè)計(jì)規(guī)定的乳膠漆，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說明。調(diào)膩?zhàn)佑昧希夯刍虼蟀追邸⑹喾?、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液。顏料：各色有機(jī)或無機(jī)顏料。（

20、2）主要機(jī)具 一般應(yīng)備有高凳、腳手板、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩?zhàn)油邪?、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子等。（3）作業(yè)條件墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于10%。抹灰作業(yè)全部完成，過墻管道、洞口、陰陽(yáng)角等處應(yīng)提前抹灰找平修整，并充分干燥。門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設(shè)備試壓完畢。冬期要求在采暖條件下進(jìn)行，環(huán)境溫度不低于5。（4）操作工藝工藝流程： 清理墻面修補(bǔ)墻面刮膩?zhàn)铀⒌谝槐槿槟z漆刷第二遍乳膠漆刷第三遍乳膠漆。清理墻面：將墻面起皮及松動(dòng)處清除干凈，并用水泥砂漿補(bǔ)抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。修補(bǔ)墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙凸出

21、處磨掉，將浮塵掃凈。刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍，膩?zhàn)又亓颗浔葹槿槟z：滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纖維素=1:5:3.5。廚房、廁所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性膩?zhàn)?。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?，將墻面刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?。刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干

22、凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用?xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。（5）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：材料品種顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)和選定樣品要求，嚴(yán)禁脫皮、漏刷透底?；卷?xiàng)目：屬

23、中級(jí)油漆基本項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)。透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處無。光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。裝飾線：分色線平直，偏差不大于1mm(拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查)。顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。（6）成品保護(hù)涂料墻面未干前室內(nèi)不得清刷地面，以免粉塵玷污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免泥水玷污。涂料墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰損壞。涂刷墻面時(shí)，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。（7）應(yīng)注意的質(zhì)量問題透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此刷涂料時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過多。接槎明顯：涂刷時(shí)要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時(shí)間稍長(zhǎng)，就容易看出明顯接頭，因此

24、大面積涂刷時(shí)，應(yīng)配足人員，互相銜接。刷紋明顯：涂料（乳膠漆）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，多理多順，防止刷紋過大。分色線不齊：施工前應(yīng)認(rèn)真劃好粉線，刷分色線時(shí)要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當(dāng)，從左向右刷。涂刷帶顏色的涂料時(shí)，配料要合適，保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保證顏色一致。三、復(fù)合地板安裝施工工藝鋪設(shè)施工工藝流程如下：基層處理鋪塑料薄膜墊層刮膠粘劑拼接鋪設(shè)鋪踢腳板（配套踢腳板）整理完工。強(qiáng)化復(fù)合木地板與地面基層之間不需要膠粘或釘子固定，而是地板塊之間用膠粘結(jié)成整體。1 基層處理地面必須干凈、干燥、穩(wěn)定、平整，達(dá)不到要求應(yīng)在安裝前修補(bǔ)好。復(fù)合木地板一般采取長(zhǎng)條

25、鋪設(shè)，在鋪設(shè)前應(yīng)將地面四周彈出垂直線，作為鋪板的基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線距墻邊810mm 。泡沫底墊是復(fù)合木地板的配套材料，按鋪設(shè)長(zhǎng)度裁切成塊，比地面略短l2cm ，留作伸縮縫。底墊平鋪在地面上，不與地面粘結(jié)，鋪設(shè)寬度應(yīng)與面板相配合。底墊拼縫采用對(duì)接（不能搭接），留出2mm 伸縮縫。 2 復(fù)合木地板安裝 為了達(dá)到更好的效果，一般將地板條鋪成與窗外光線平行的方向，在走廊或較小的房間，應(yīng)將地板塊與較長(zhǎng)的墻壁平行鋪設(shè)。先試鋪三排不要涂膠。排與排之間的長(zhǎng)邊接縫必須保持一條直線，所以第一排一定要對(duì)準(zhǔn)墻邊彈好的垂直基準(zhǔn)線。地板塊間的短接頭相互錯(cuò)開至少20cm ，第一排最后一塊板裁下的部分（小于30cm 的不能用）作

26、為第二排的第一塊板使用，這樣鋪好的地板會(huì)更強(qiáng)勁、穩(wěn)定，有更好的整體效果，并減少浪費(fèi)。復(fù)合木地板不與地面基層及泡沫底墊粘，只是地板塊之間用膠粘結(jié)成整體。所以第一排地板只需在短頭結(jié)尾處的凸樺上部涂足量的膠，輕輕使地板塊樺槽到位，結(jié)合嚴(yán)密即可，第二排地板塊需在短邊和長(zhǎng)邊的凹樺內(nèi)涂膠，與第一排地板塊的凸禪槽粘結(jié)，用小錘隔著墊木向里輕輕敲打，使二塊板結(jié)合嚴(yán)密、平整，不留縫隙。板面余膠，用濕布及時(shí)清擦干凈，保證板面沒有膠痕。每鋪完一排板，應(yīng)拉線和用方尺進(jìn)行檢查，以保證鋪板平直。地板與墻面相接處，留出810mm 縫隙，用木楔子背緊，地板塊粘結(jié)后，24 小時(shí)內(nèi)不要上人，待膠干透后把木楔子取出。 3 安裝踢腳板

27、 安裝前，先在墻面上彈出踢腳板上口水平線，在地板上彈出踢腳板厚度的鋪釘邊線。在墻內(nèi)安裝60mm x 120mm x 120mm 防腐木磚，間距750mm ，在防腐木磚外面釘防腐木塊，再把踢腳板用圓釘釘牢在防腐木塊上。圓釘長(zhǎng)度為板厚的2 . 5 倍，釘帽砸扁沖人木板內(nèi)。踢腳板的陰陽(yáng)角交角處應(yīng)切割成45o拼裝。踢腳板板面要垂直，上口呈水平線，在木踢腳板與地板交角處，可釘三角木條，以蓋住縫隙。配套的踢腳板貼蓋裝飾，也是目前復(fù)合木地板安裝中常用的，通常流行的踢腳板的尺寸有60mm 的高腰型與40mm 的低腰型。四、龍骨石膏板吊頂?shù)氖┕し椒ǎㄒ? 材料購(gòu)配件要求1 輕鋼骨架分u型骨架和t型骨架兩種，并按

28、荷載分上人和不上人。2 輕鋼骨架主件為大，中，小龍骨；配件有吊掛件，連接件，掛插件。3 零配件：有吊桿.花藍(lán)螺絲.射釘.自攻螺釘. 4 按設(shè)計(jì)說明可選用各種罩面板.鋁壓逢條或塑料壓逢條,其材料品種.規(guī)格.質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5 粘結(jié)劑：應(yīng)按主材的性能選用，使用前作粘結(jié)試驗(yàn)。(二) 主要機(jī)具主要機(jī)具包括：電鋸，無齒鋸，射釘槍，手鋸，手刨子，鉗子，螺絲刀，搬子，方尺，鋼尺，鋼水平尺等。(三) 作業(yè)條件1. 結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)澆砼樓板或預(yù)制砼樓板縫，按射計(jì)要求間據(jù)，預(yù)埋610鋼筋混吊桿，射計(jì)無要求時(shí)按大龍骨的排列位置預(yù)埋鋼筋吊桿，一般間距為何9001200mm. 2. 當(dāng)?shù)蹴敺块g的墻柱為磚砌體時(shí)，應(yīng)

29、在頂棚的標(biāo)高位置沿墻和柱的四周，砌筑時(shí)預(yù)埋防腐木磚，沿墻間距9001200mm，柱沒每邊應(yīng)埋射木磚兩塊以上。3. 安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位，通風(fēng)口及各種露明孔口位置。4. 各種材料 全部配套備齊。5. 頂棚罩面板安裝前應(yīng)做完墻，地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。6. 搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。7. 輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度，燈槽，通風(fēng)口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可大面積施工。 (四) 操作工藝1工藝流程：彈線 安裝大龍骨吊桿安裝大龍骨 安裝中龍骨 安裝小龍骨 安裝罩棉板 安裝壓條 刷防銹漆2彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高線，用尺豎向量至頂<棚

30、設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻，柱四周彈頂棚標(biāo)高，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在 墻上劃好分擋位置線。 3安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋剛筋連接固定。 4安裝大龍骨 配裝好吊桿螺母。 在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件。 安裝大龍骨：將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入想應(yīng)的吊桿螺母，擰好螺母。 大龍骨相接：裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高起拱和平直。 安裝洞口附加大龍骨，按照?qǐng)D集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置連接卡。 固定邊龍骨，采用射釘固定，設(shè)計(jì)無要求時(shí)射釘間距為1000mm。 5安裝中龍骨 ： 按以彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊

31、掛件。 吊掛中龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般間距為500600mm。 當(dāng)中龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用中龍骨連接件 ，在吊掛中龍骨的同時(shí)相連，調(diào)直固定。 6安裝小龍骨： 按以彈好的小龍骨線 分擋線，卡裝小龍骨掉掛件。 吊掛小龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過吊掛件，吊 掛在中龍骨上，設(shè)計(jì)無 要求時(shí)，一般間距在500600mm。 當(dāng)小龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時(shí)，將相對(duì)端頭相連接，并先調(diào)直后固定。 當(dāng)采用t型龍骨組成輕鋼骨架時(shí)，小龍骨應(yīng)在安裝罩面板時(shí)，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。 7安裝罩面板

32、：在以裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕剛骨架下面，按罩面板的規(guī)格，拉縫間隙進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為200300mm。 8刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，焊接處未做防銹處理的表面（如預(yù)埋，吊掛件，連接件，釘固附件等），在交工前應(yīng)刷防銹漆。此工序應(yīng)在封罩面板前進(jìn)行。 (五) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按gb-50210-2001第6.2.7至第6.3.11條執(zhí)行. (六) 成品保護(hù) 1. 輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線.輕鋼骨架的吊桿,龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上. 2. 輕鋼骨架,罩面板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過程中

33、應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。 3. 施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。 4. 已裝輕鋼骨架不得上人踩踏，其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。 5. 為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道，試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。 (七) 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1. 吊頂不平：原因在于大龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致。施工時(shí)應(yīng)檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并接通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。 2. 輕鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理：在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖冊(cè)及設(shè)計(jì)要求。 3.

34、 輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母以控制固定設(shè)計(jì)標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。 4. 罩面板分塊間隙縫不直：施工時(shí)注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平正對(duì)直。 5. 壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密平直：施工時(shí)應(yīng)拉線，對(duì)正后固定、壓粘。五、電氣安裝工程（一）電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)定1.電線管路敷設(shè)：直線管路敷設(shè)，應(yīng)沿最短的路徑敷設(shè)，盡量減少?gòu)濐^，管口隨時(shí)加以封堵，敷設(shè)定位后應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，以防止錯(cuò)位及遺漏。當(dāng)配管長(zhǎng)度超過以下長(zhǎng)度時(shí)，需加中間接線盒或分線盒： a. 無曲折時(shí)線管長(zhǎng)度超過30m。 b. 有一個(gè)曲折時(shí)，線管長(zhǎng)度超過20m。 c. 有二個(gè)曲

35、折時(shí)，線管長(zhǎng)度超過15m。 d. 有三個(gè)曲折時(shí)，線管長(zhǎng)度超過8m。3.彎 管暗敷線管，彎曲半徑不小于線管直徑的十倍；明敷線管，彎曲半徑不小于線管直徑的六倍。4.管線與配電箱的連接 配電箱明敷時(shí)，應(yīng)采用絲扣鎖母固定。5.管內(nèi)穿線及導(dǎo)線連接管內(nèi)電線不能有接頭，不能被灰漿污染，穿線后管內(nèi)不能有積水，導(dǎo)線采用五色分開，相線為紅、黃、綠三色按不同回路分布，零線為淡蘭色，接地線為黃綠雙色線，布線完成后，用儀表測(cè)定各回路是否通暢，合格后方可進(jìn)入下道工序施工；（二）電氣安裝1安裝電氣的部位應(yīng)設(shè)置接線盒。2導(dǎo)線采用焊接，壓板壓接或套管連接。 32.5mm2以下多股銅芯線，先擰緊燙錫或壓接端子，再與設(shè)備器具的端子

36、連接。4.在頂棚內(nèi)由接線盒引向器具的絕緣導(dǎo)線，用有機(jī)、金屬導(dǎo)線保護(hù)管或金屬軟管等保護(hù)導(dǎo)線，不應(yīng)有裸露部分，同類照明的幾個(gè)回路可穿入同一根保護(hù)線管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。5.嵌入頂棚的裝置燈具應(yīng)安裝在專設(shè)的框架上。6.安裝插座應(yīng)采用專用盒，專用盒四周不應(yīng)有空隙，且壓板端子并緊靠墻面，同一室內(nèi)安裝插座高度差不應(yīng)大于5mm，并列安裝相應(yīng)的插座，不宜大于1mm。7.開關(guān)安裝規(guī)范其插座高度差同上。8.燈具高度低于2.4m時(shí)，人手可能觸到易造成觸電事故，因此要有保護(hù)措施（如接地保護(hù)）。9.配電箱進(jìn)出線排列整齊，管口帶護(hù)口，箱內(nèi)整潔并接地良好。10.裝飾墻、柱子埋燈盒及插座盒應(yīng)到位，如移位應(yīng)用金屬軟

37、管，導(dǎo)線兩端為活接頭，不露明線，接地良好。11.金屬軟管保護(hù)導(dǎo)線必須明管施工，管卡間距不大于1m，接地良好，不露明線。（三）燈具安裝：1.燈具重量超過3千克，應(yīng)在結(jié)構(gòu)體預(yù)埋螺栓、漲管螺栓或安裝支架，燈具器件不允許以木楔固定。2.螺栓時(shí)燈口的螺旋體必須接n線。3.安裝高度低于2.4m的燈具，其金屬外殼必須接pe線。4.燈具內(nèi)的配線截面必須大于1mm2。5.成排安裝的燈具，直線偏差不大于5mm。6.開關(guān)必須斷相線，門側(cè)開關(guān)距門口距離嚴(yán)格控制在150-200mm之間。杜絕門后開關(guān)。7.多聯(lián)開關(guān)各聯(lián)所控的位置應(yīng)協(xié)調(diào)，開關(guān)的關(guān)閉方向一致。8.插座孔的相位必須符合以下規(guī)定：?jiǎn)蜗嚯p孔插座，右孔（或上孔）為相

38、線，左孔（或下線）為n線；單相、三孔插座，上孔為pe線，右孔為相線，左孔為n線。9.開關(guān)、插座的高度誤差不大于10mm，同一房間的插座高度誤差不大于5mm，相鄰插座的高度誤差不大于2mm，面板垂直不大于1mm。開關(guān)、插座表面無污染、無劃痕。10.開關(guān)、插座的接線必須牢固，無松動(dòng)，盒內(nèi)配線長(zhǎng)度適當(dāng)，排列整齊，無死彎，線端裸露不大于1mm。（四）開關(guān)、插座安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)：1.施工準(zhǔn)備1-1、材料要求1-1-1、各型開關(guān)：規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。1-1-2、各型插座、規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。1-1-3、塑料(臺(tái))板：應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。塑料（臺(tái)）板應(yīng)平整，無彎翹變形等

39、現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。1-1-4、木制（臺(tái)）板：其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。其板面應(yīng)平整，無劈裂和彎翹變形現(xiàn)象，油漆層完好無脫落。1-1-5、其他材料：金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機(jī)螺絲、木磚等。1-2、主要機(jī)具：手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆頭、射釘槍、紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、工具袋、高凳等。1-3、作業(yè)條件1-3-1、各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢。盒子收口平整。1-3-2、線路的導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣搖測(cè)。1-3-3、墻面的漿活、油漆及壁布等內(nèi)裝修工作均已完成。2.操作工藝：工藝流程:清理結(jié)線安裝2-1、清理:用鏨子輕輕

40、地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。2-2、一般結(jié)線規(guī)定：開關(guān)結(jié)線:同一場(chǎng)所的開關(guān)切斷位置一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。電器，燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接，應(yīng)采用lc型壓接帽壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支連接。插座箱多個(gè)插座導(dǎo)線連接時(shí)，不允許拱頭連接，應(yīng)采用lc型壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支線連接。2-3、安裝開關(guān)、插座準(zhǔn)備:先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。將導(dǎo)線按順時(shí)針方向盤繞在開關(guān)，插座對(duì)應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨(dú)芯導(dǎo)線，也可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。2-4、

41、開關(guān)、插座安裝：2-4-1開關(guān)安裝規(guī)定：暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm，在易燃、易爆和特別潮濕的場(chǎng)所，開關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型，或安裝在其它處所控制；2-4-2、插座安裝規(guī)定：暗裝插座距地面不應(yīng)低于30cm；在兒童活動(dòng)場(chǎng)所應(yīng)采用安全插座。采用普通插座時(shí)，其安裝高度不應(yīng)低于1.8m；同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm；成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm；暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平；落地插座應(yīng)有保護(hù)蓋板。2-4-3、開關(guān)、插座安裝：按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座

42、的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5m時(shí)，應(yīng)加裝套盒），對(duì)正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。開關(guān)、插座安裝在木結(jié)構(gòu)內(nèi)，應(yīng)注意做好防火處理。3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：3-1、保證項(xiàng):插座連接的保護(hù)接地線措施及相線與中性線的連接導(dǎo)線位置必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定。插座使用的漏電開關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。3-2、 基本項(xiàng)目：（1）開關(guān)、插座的安裝位置正確。盒子內(nèi)清潔，無雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。（2）開關(guān)切斷相線。導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨(dú)敷設(shè)。檢驗(yàn)方法：觀察和通電檢查4.成品保護(hù)：（1）

43、安裝開關(guān)、插座時(shí)不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。（2） 開關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行噴漿，以保持面板的清。（3）其它工種在施工時(shí)，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。5.應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）開關(guān)、插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙，應(yīng)調(diào)整面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。（2）開關(guān)未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應(yīng)按要求進(jìn)行改正。（3）多燈房間開關(guān)與控制燈具順序不對(duì)應(yīng)。在接線時(shí)應(yīng)仔細(xì)分清各路燈具的導(dǎo)線，依次壓接，并保證開關(guān)方向一致。（4）固定面板的螺絲不統(tǒng)一（有一字和十字螺絲）。為了美觀，應(yīng)選用統(tǒng)一的螺絲。（5）同一房間的開關(guān)、插座的安裝高度這差超出允許偏差范圍，應(yīng)及時(shí)更

44、正。（6）鐵管進(jìn)盒護(hù)口脫落或遺漏。安裝開關(guān)、插座接線時(shí)，應(yīng)注意把護(hù)口帶好。（7）開關(guān)、插座面板已經(jīng)上好，但盒子過深（大于2.5cm）,未加套盒處理，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上。（8）開關(guān)、插銷箱內(nèi)拱頭接線，應(yīng)改為雞爪接導(dǎo)線總頭，再分支導(dǎo)線接各開關(guān)或插座端頭?；蛘卟捎胠c安全型壓線帽壓接總頭后，再分支進(jìn)行導(dǎo)線連接。六、室內(nèi)給排水安裝工程1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用及一般工業(yè)建筑室內(nèi)生活給水、排水、雨水及有酸堿性的排水管道安裝工程。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料要求： 2.1.1 管材為硬質(zhì)聚氯乙烯（upvc）。所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及說明書。2.1.2 管材內(nèi)外表層應(yīng)光

45、滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不大于l%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。2.1.3 其它材料：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。2.2 主要機(jī)具： 2.2.1 手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、毛刷、棉布、線墜等。2.3 作業(yè)條件： 2.3.1 埋設(shè)管道，應(yīng)措好槽溝，槽溝要平直，必須有坡度，溝底夯實(shí)。2.3.2 暗裝管道（包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道）首先應(yīng)核對(duì)各種管道的標(biāo)高、坐標(biāo)的排列有無矛盾。預(yù)留孔洞、預(yù)埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作場(chǎng)地清理干凈，安裝高度超過3.5m應(yīng)搭好架子。2.3.

46、3 室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝。室內(nèi)地平線應(yīng)彈好，初裝修抹灰工程已完成。安裝場(chǎng)地?zé)o障礙物。3 操作工藝3.1 工藝流程：安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 卡件固定 封口堵洞 閉水試驗(yàn) 通水試驗(yàn)3.2 預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，

47、隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。3.3 干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)70100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)

48、到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。3.4 立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出u型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及u型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為2030mm）。合適后即用自制u型鋼制抱卡緊固于

49、伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。3.5 支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，徐抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。3.6 器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管

50、掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。3.7 排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。3.8 地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用硬質(zhì)聚氯乙烯排水管件而采用下水鑄鐵管件時(shí)，可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。3.9 粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋。冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)，凝固時(shí)間為23min。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目： 4.1.1 管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符

51、合設(shè)計(jì)要求。4.1.2 隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查區(qū)（段）灌水試驗(yàn)記錄，管材出廠證明及粘接劑合格證。4.1.3 管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程記錄或用水準(zhǔn)儀（水平尺）、拉線和尺量檢查。4.1.4 管道及管道支座（墩），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。檢查方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。4.1.5 排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無要求，伸縮節(jié)間距不大于4m。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。4.1.6 排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：通水檢查或檢查通水試驗(yàn)記錄。

52、4.2 基本項(xiàng)目： 4.2.1 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 4.2.1.1 排列整齊，支架與管子接觸緊密。4.2.1.2 托架距離應(yīng)符合表1-10的規(guī)定。塑料排水橫管固定件的間距 表1-10公稱通徑 (mm) 50 75 100支架間距 (mm) 0.6 0.8 1.0 5 成品保護(hù)5.1 管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。5.2 安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤其立管距地2m以下時(shí)，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。5.3 嚴(yán)禁利用塑料管道做為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。5.4 油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以

53、免污染管道。衛(wèi)生潔具安裝：  （1）臉盆安裝：瓷面盆上口距光地坪800mm，臉盆安裝支架上應(yīng)接觸嚴(yán)密，不得有松動(dòng)。臉盆應(yīng)用水平尺校正，水平偏差小于等于2mm。三角閥門和臉盆龍頭連接采用鋼管收緊。成組安裝臉盆時(shí)，應(yīng)保持同一水平高低，高低誤差小于等于2mm。  （2）座便器安裝：安裝前須檢查座便器有無破損、裂紋，進(jìn)水孔與排水口應(yīng)通暢，不符合質(zhì)量要求的不應(yīng)盲目安裝。座便器應(yīng)安裝平穩(wěn)、端正，位于廁所隔間中，位置應(yīng)正確，并用水平尺調(diào)整座廁平面水平底。單獨(dú)器具安裝座標(biāo)£10、標(biāo)高£615、垂直度£63、水平度£62。 

54、; （3）小便斗安裝：掛式小便斗沿口離光地坪600m，單獨(dú)器具安裝座標(biāo)£610、標(biāo)高£615、垂直度£63、水平度£62。成排器具座標(biāo)£65、標(biāo)高£610、垂直度£63、水平度£62。   （4）地漏安裝：地漏應(yīng)安裝在地坪最低外，其標(biāo)高不應(yīng)超出地面，最低不得低于-5mm。第三章、工程投入的施工機(jī)械設(shè)備情況 (一)工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃施工中根據(jù)實(shí)際情況，逐月編制需用量計(jì)劃，報(bào)材料采購(gòu)部門，采購(gòu)部門編制材料采購(gòu)計(jì)劃（需經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)），確保工程順利施工。(二)主要材料投入量及安排序號(hào)周轉(zhuǎn)材料名

55、稱規(guī) 格需用量進(jìn)/退場(chǎng)時(shí)間1鋼 管48*3.55t開工后陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)2扣 件十字、旋轉(zhuǎn)1000只開工后陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)3九夾板930*1800*1820張開工后陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)4松方木60*80 80*1004立方開工后陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)5竹腳手板1000*1500400張基礎(chǔ)完后陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)6安全密目網(wǎng)1800*600020張基礎(chǔ)完后陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)7安全平網(wǎng)3000*600010張基礎(chǔ)完后陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)(三)施工機(jī)械需用量計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）生產(chǎn)能力用于施工部位備注5砂漿機(jī)vj3251蕭山19985t良好砌體及粉刷施工階段6木工圓盤鋸mj1061蕭山1999良好全過程

56、7木工平刨mb5041蕭山2000良好全過程8電焊機(jī)1杭州2000良好全過程9電渣壓力焊機(jī)1杭州2000良好主體結(jié)構(gòu)施工階段10對(duì)焊機(jī)1杭州2001良好主體結(jié)構(gòu)施工階段11鋼筋切斷機(jī)1杭州2002良好全過程五、計(jì)量及檢測(cè)器具配備計(jì)劃序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備 注01水準(zhǔn)儀ds3臺(tái)1用于水平測(cè)量02經(jīng)偉儀j1臺(tái)1用于安裝定位03臺(tái) 秤1000kg臺(tái)2用于計(jì)量04百格網(wǎng)/塊1檢測(cè)砂漿密實(shí)度05小榔頭/把5檢查粉刷質(zhì)量06水平尺/把2檢查水平度07靠 尺2m把1檢查平整度08塞 尺/把1檢查平整度09游標(biāo)卡尺/把1計(jì)量10接地電阻搖表2c-8臺(tái)1測(cè)量接地電阻11絕緣電阻搖表2c25-4臺(tái)1測(cè)量絕緣電阻12鋼卷尺50m把1長(zhǎng)度測(cè)量13鋼卷尺3m把10長(zhǎng)度測(cè)量14線氣錘5kg只2檢查垂直度15線 錘1kg只3檢查垂直度第四章 勞動(dòng)力安排及其保證措施一、勞動(dòng)力安排1.根據(jù)施