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文檔簡(jiǎn)介
1、目錄一、工程概況 1二、施工特點(diǎn)及適用范圍 1三、工藝流程 1四、工藝原理 1五、施工機(jī)具 2六、施工工藝 2七、質(zhì)量控制要點(diǎn) 7八、安全防護(hù)措施 7九、環(huán)境保護(hù)控制措施 81鉆孔樁樁頭環(huán)切法鑿除施工方案一、工程概況二、施工特點(diǎn)及適用范圍橋梁樁基樁頭環(huán)切法施工工藝非常成熟,整體鑿除效果良好。具有施 工速度快,破除后樁頭質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。由環(huán)切線(xiàn)避免樁頭鑿除過(guò)程中對(duì)樁 頭預(yù)留部分的破損,保證深入承臺(tái)或系梁部分樁基的高度和保護(hù)層,樁身 的完整性較好;環(huán)切可提前將鋼筋進(jìn)行剝離,避免施工中對(duì)主體鋼筋造成 損壞;整體吊離式拔除樁頭,節(jié)約破樁時(shí)間減少工人的工作量。三、工藝流程工藝流程詳見(jiàn)圖1。圖1樁頭環(huán)切鑿除
2、工藝流程四、工藝原理首先由測(cè)量人員對(duì)已開(kāi)挖完的基坑進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量,在樁身進(jìn)行設(shè)計(jì)標(biāo)高標(biāo)注,施工人員通過(guò)標(biāo)高點(diǎn)采用紅油漆進(jìn)行同水平面環(huán)向標(biāo)注形成環(huán)切線(xiàn)。工人首先在環(huán)切線(xiàn)處用手持切割機(jī)進(jìn)行深 3cm環(huán)向切割,切割完后將 i用手持風(fēng)鎬將鋼筋進(jìn)行剝離破除,再在環(huán)切線(xiàn)處對(duì)稱(chēng)環(huán)向分布打入鋼釬將 要吊離樁身部分與預(yù)留部分進(jìn)行分離,待要吊離樁身脫離后,用吊車(chē)將其 吊離。最后將樁頭采用手持打磨機(jī)進(jìn)行修整。五、施工機(jī)具主要施工機(jī)具如表1所示。表1主要施工機(jī)具名稱(chēng)單位數(shù)量備注1.5m3空壓機(jī)臺(tái)1風(fēng)鎬把2鑿巖打孔機(jī)把1手持混凝土切割機(jī)個(gè)1鋼筋保護(hù)層測(cè)定儀臺(tái)125T汽車(chē)吊臺(tái)1起重鋼絲繩副2六、施工工藝1、鋼筋籠制作為了保
3、證環(huán)切后混凝土剝離過(guò)程不損傷鋼筋,提高剝離效率和質(zhì)量,鋼筋籠制作完成后在樁頂按照伸入承臺(tái)或系梁的鋼筋長(zhǎng)度安裝PVC管。如圖6.1所示。鋼筋制作時(shí),鋼筋籠頂部彎鉤暫時(shí)不設(shè)置,待樁頭混凝土鑿除后預(yù)彎; 鋼筋籠PVC管安裝后,用透明膠帶包裹鋼筋外露部分和 PVC管,保證混 凝土澆筑過(guò)程中PVC和鋼筋不產(chǎn)生握裹。圖6.1鋼筋錨入承臺(tái)設(shè)置2、放樣、基坑開(kāi)挖待樁基強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,工程技術(shù)人員對(duì)該墩承臺(tái)位置進(jìn)行測(cè)量 放樣,打上木樁,做好防護(hù),并對(duì)承臺(tái)開(kāi)挖線(xiàn)撒上石灰線(xiàn)。挖機(jī)進(jìn)場(chǎng)開(kāi)挖 時(shí),并提前告知挖機(jī)司機(jī)開(kāi)挖深度,技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)旁站抄平,以防止超挖?;硬捎梅牌麻_(kāi)挖,根據(jù)承臺(tái)基坑開(kāi)挖深度及現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì),計(jì)算出開(kāi)
4、挖 坡度及開(kāi)挖尺寸。開(kāi)挖至距承臺(tái)底標(biāo)高 20cm,采用人工開(kāi)挖清理并找平, 并采用挖機(jī)或人工在基坑邊坡夯實(shí)。在基坑周?chē)O(shè)置圍欄,圍欄高度不低 于1.2m,基坑內(nèi)四周設(shè)置明排水溝和集水坑。3、標(biāo)咼抄平、位置標(biāo)示基坑開(kāi)挖后,將場(chǎng)地進(jìn)行整平,技術(shù)人員用水準(zhǔn)儀測(cè)量確定樁頂標(biāo)高 位置,(測(cè)量時(shí)要考慮樁頭伸入承臺(tái)或系梁的高度)并用紅油漆沿樁基周?chē)?標(biāo)出切割線(xiàn)。如圖6.2。圖6.2確定切割線(xiàn)4、環(huán)向切縫、鋼筋剝離切割前由技術(shù)人員用鋼筋保護(hù)層測(cè)定儀測(cè)定鋼筋位置及保護(hù)層厚度, 將數(shù)據(jù)填寫(xiě)表格交操作手,操作手根據(jù)測(cè)定的鋼筋保護(hù)層數(shù)據(jù)進(jìn)行控制調(diào) 整,采用無(wú)齒鋸繞樁頭環(huán)向一周切割,切縫深度3-4cm,環(huán)切時(shí)不得損傷主
5、筋和聲測(cè)管。如圖6.3。5、鋼筋剝離用風(fēng)鎬沿樁頭自上至下、由外向內(nèi)進(jìn)行,鑿出 V型槽剝離混凝土,保證逐根聲測(cè)管和鋼筋剝離,但不得損壞聲測(cè)管及鋼筋。切縫鑿出V型槽風(fēng)鎬剝離混凝土剝出成型的樁頭鋼筋圖6.3切縫、鋼筋剝離6、切斷樁頭及吊離鋼筋剝離后,在切縫線(xiàn)以上 1 2cm,沿樁頭四周,每根樁均勻布置12-15個(gè)孔位,采用風(fēng)鎬打孔,打孔深度為樁徑的 1/5即可。打入時(shí)盡量對(duì) 稱(chēng)水平打入以保證斷裂面保持在同一水平面。鉆孔完成后,插入楔形鋼釬(如圖6.4),加鉆頂斷樁頭,鋼釬水平或稍向上,然后采用大錘來(lái)回反復(fù)敲擊鋼釬,使混凝土在環(huán)形斷樁孔處斷開(kāi)。如果楔形鋼釬未將混凝土撐開(kāi), 用起重鋼絲繩牢牢系住樁身,用
6、吊車(chē)提住起重繩,采用外力(挖機(jī))輕輕左右 碰撞樁頭,直到樁頭松動(dòng)斷裂。起吊前確保樁頭和樁身完全分離,然后進(jìn)行起吊,起吊時(shí)盡量輕起以 免對(duì)鋼筋造成損壞。吊裝過(guò)程人員應(yīng)遠(yuǎn)離操作范圍,以防止樁頭掉落發(fā)生 事故。風(fēng)鉆打孔大錘敲擊鋼釬吊離樁頭人工修整圖6.4樁頭處理7、修整樁頭樁頭拔掉后在斷裂面會(huì)有部分地方凸凹不平需人工鑿除處理,將樁頭 殘余混凝土進(jìn)行鑿除打磨,確保樁頂面平整、密實(shí)。8、鋼筋調(diào)整及基底整平待樁頂處理完后可將彎曲鋼筋進(jìn)行調(diào)直,調(diào)直時(shí)人工手持鋼筋扳手進(jìn) 行微調(diào),整個(gè)基坑樁頭鋼筋調(diào)直完成后,用高壓水槍對(duì)樁頭浮渣等附著物 進(jìn)行沖洗,待沖洗完后將積水及時(shí)排除。平整場(chǎng)地后,在承臺(tái)基礎(chǔ)四周采用方木支擋
7、,澆筑水泥砂漿進(jìn)行整平。圖6.5環(huán)切樁頭整體效果七、質(zhì)量控制要點(diǎn)1、測(cè)量標(biāo)高準(zhǔn)確無(wú)誤。2、切割線(xiàn)深度嚴(yán)格按照不大于鋼筋保護(hù)層厚度進(jìn)行環(huán)切控制3、施工過(guò)程中保證斷裂面的平整度滿(mǎn)足下步施工。4、樁頭混凝土鑿毛充分,無(wú)雜物。八、安全防護(hù)措施1、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證人員施工作業(yè)2、在基坑坡腳作業(yè)時(shí)必須有專(zhuān)人觀(guān)測(cè)槽壁土方是否有松動(dòng)現(xiàn)象,避免 現(xiàn)場(chǎng)施工擾動(dòng)造成土方坍塌,發(fā)生安全事故。3、施工機(jī)具接線(xiàn)必須電工作業(yè),嚴(yán)禁私自連接。4、操作人員按照空壓機(jī)、手持混凝土切割機(jī)、鑿巖打孔機(jī)等機(jī)械說(shuō)明 規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀(guān)察,工作后的檢查保養(yǎng) 制度。5、樁頭鑿除人員佩戴好安全帽和防塵口罩等防護(hù)物品。6、特殊工種,如司機(jī)、電工、電焊工、氣(割)焊工等必須持證上崗九、環(huán)境保護(hù)控制措施在施工過(guò)程中,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)環(huán)境保護(hù)體系標(biāo)準(zhǔn),遵守國(guó)家和地方政 府部門(mén)頒發(fā)的環(huán)境管理法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定,建立建全環(huán)境
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