鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底書

1、技術(shù)交底書施工單位：中鐵二十四局編號(hào)：A-JL-26工程名稱鉆孔灌注樁施工交底日期2010.9.15交底單位項(xiàng)目經(jīng)理部接底單位技術(shù)貝交底內(nèi)容:鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底書本合同段共有，中橋四座，小橋一座，分離式立交橋三座，互通立交 橋兩座，車行天橋兩座，其中 K42+285車行天橋有鉆孔灌注樁14根，直 徑1.2米；K42+820車行天橋有鉆孔灌注樁14根,K43+698分離式立交共 有鉆孔灌注樁16根，K44+940分離式立交有鉆孔灌注樁 16根，K45+803 分離式立交橋有鉆孔灌注樁 16根，K46+343魏大莊中橋有鉆孔灌注樁16 根，K18+227分離式立交橋有鉆孔灌注樁 24根,K47

2、+252南灣干渠中橋有 鉆孔灌注樁28根，K48+398小橋有鉆孔灌注樁16根，AK0+568互通式立 交橋有鉆孔灌注樁 30根，CK0+835互通式立交橋有鉆孔灌注樁 30 根,DGK2206+546大郝莊中橋有鉆孔灌注樁 8根，IK1+451中橋有鉆孔灌注 樁8根，水下砼均采用C25砼。1、施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣：首先平整場(chǎng)地，清除地表雜物及表層軟土，夯壓密實(shí)，用 全站儀根據(jù)設(shè)計(jì)樁位坐標(biāo)對(duì)樁基平面中心位置進(jìn)行測(cè)放，同時(shí)設(shè)置護(hù)樁， 用混凝土加固?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：鋼護(hù)筒埋設(shè)前先進(jìn)行施工場(chǎng)地平整作業(yè)，在臨時(shí)施工道路 的墩位處修筑通往樁位的臨時(shí)運(yùn)輸短便道，作為鉆機(jī)就位和混凝土運(yùn)輸?shù)?通道。處理樁位處的自然地基

3、，進(jìn)行加固處理，并鋪設(shè)枕木等，以保證鉆交底人：接受人：見附表工程名稱鉆孔灌注樁施工交底日期2010.9.15交底單位項(xiàng)目經(jīng)理部接底單位技術(shù)貝交底內(nèi)容：機(jī)在鉆孔過程中不產(chǎn)生不均勻沉降2、護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，護(hù)筒一般長度 2.02.5m,根據(jù)地質(zhì)情況可以適當(dāng)加長。護(hù)筒內(nèi)徑大于設(shè)計(jì)樁徑 20 cm,護(hù)筒兩端及中部各加設(shè)一道加筋肋， 肋為20cm寬鋼板環(huán)（厚12mr）。鋼護(hù)筒在工廠加工制作。護(hù)筒在轉(zhuǎn)運(yùn)過 程中，在護(hù)筒內(nèi)側(cè)采用“ +”字型撐桿支護(hù)，以免在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中失圓，保 證足夠的圓度，以利鋼護(hù)筒在施工現(xiàn)場(chǎng)順利拼接。鋼護(hù)筒加工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：a、護(hù)筒橢圓度w 10mmb、平整度w 5mmc、鋼護(hù)筒彎矢高w

4、 50mmd、總長度誤差范圍0-30mme、鋼護(hù)筒連接處在筒內(nèi)無突出物，應(yīng)耐拉、壓、不漏水。護(hù)筒埋設(shè)采用人工挖埋，其頂部高出地面0.3m，并且周圍換填粘土分 層夯實(shí)。鋼護(hù)筒中心線與樁中心線重合，為了減少樁位累計(jì)偏差，平面位 置偏差嚴(yán)格控制在1cm以內(nèi)，傾斜度不大于1%標(biāo)高控制在-50mm以內(nèi)。3、泥漿護(hù)壁鉆孔護(hù)壁采用優(yōu)質(zhì)粘土或膨潤土造漿護(hù)壁。在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)地質(zhì)情況選擇交底人：接受人：見附表工程名稱鉆孔灌注樁施工交底日期2010.9.15交底單位項(xiàng)目經(jīng)理部接底單位技術(shù)貝交底內(nèi)容：泥漿比重、粘度、酸堿度、粘土的塑性指數(shù)、含砂率等。各項(xiàng)指標(biāo)在鉆孔中分別取樣檢測(cè)：相對(duì)密度采用泥漿比重計(jì)，粘度采 用標(biāo)準(zhǔn)漏斗

5、粘度計(jì)，含砂率采用砂率計(jì)，失水率采用濾紙法，膠體率的測(cè) 定法方將100ml裝滿泥漿的量杯靜止24h,用100減去澄清部分既為膠體 率，PH值采用比色法測(cè)定。鉆孔中泥漿排放到泥漿池，鉆孔后的棄漿送至指定的地方排放，防止 污染環(huán)境。4、鉆孔1. 開鉆前檢查各種機(jī)具設(shè)備是否狀態(tài)良好，泥漿制備是否充足，水電 路是否暢通，以確保正常。2. 正式鉆進(jìn)前先啟動(dòng)泥漿泵，使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待泥漿輸入孔口一 定數(shù)量后，正式鉆進(jìn)。3. 開始鉆進(jìn)時(shí)，控制進(jìn)尺速度，米用“少松繩、勤松繩”的措施，待 鉆至護(hù)筒下一米后，在以正常速度鉆進(jìn)。4. 鉆孔作業(yè)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。因故停鉆，則在空口加蓋防護(hù)罩， 并把鉆頭提出孔道，以

6、防埋鉆，同時(shí)保持孔內(nèi)泥漿面高度和泥漿比重、粘 度符合要求。交底人：接受人：見附表工程名稱鉆孔灌注樁施工交底日期2010.9.15交底單位項(xiàng)目經(jīng)理部接底單位技術(shù)貝交底內(nèi)容:5. 鉆孔前繪制孔位地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺(tái)上，作為對(duì)不同土層選擇適 當(dāng)?shù)你@頭、鉆壓、鉆速和泥漿比重的參考。并且經(jīng)常注意土層的變化，在土層變化處撈取渣樣鑒別土層，并記錄表中，與設(shè)計(jì)地層核對(duì)。6. 鉆進(jìn)過程中，及時(shí)補(bǔ)充損耗漏失的泥漿，使之高出孔外水位或地下 水位1.01.5m;保證鉆孔中泥漿的濃度，防止發(fā)生坍孔，縮孔等質(zhì)量事 故。7. 鉆孔過程中用自制的檢孔器隨時(shí)檢查孔的情況，防止發(fā)生彎孔等事故。8. 當(dāng)鉆孔距設(shè)計(jì)標(biāo)高1m時(shí)注意控制

7、鉆進(jìn)速和深度，防止超鉆，并核 實(shí)地質(zhì)資料判斷是否進(jìn)入設(shè)計(jì)持力層。5、檢孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)孔深孔徑和傾斜度進(jìn)行檢查，用自制檢孔 器進(jìn)行幾何尺寸檢測(cè)。自制檢孔器用鋼筋焊接而成，端部呈圓錐狀，檢孔 器長為孔徑的46倍，直徑等于鋼筋籠直徑加100mm。成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為： 孔中心偏：群樁w 10cm;單排樁w 5cm,孔徑設(shè)計(jì)樁徑，傾斜度v 1%,孔 深設(shè)計(jì)值。6、清孔交底人：接受人：見附表工程名稱鉆孔灌注樁施工交底日期2010.9.15交底單位項(xiàng)目經(jīng)理部接底單位技術(shù)貝交底內(nèi)容：1. 當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，立即進(jìn)行清孔，以免時(shí)間過長沉渣沉淀，造成清孔困難。2. 清孔采用換漿法，鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后

8、，將鉆頭上下慢速提放，然后注入凈化泥漿（相對(duì)密度1.031.1，粘度1720s,含砂率W 2%,膠 體率98%置換池內(nèi)含渣泥漿。禁用加深孔底的方法代替清孔。3. 清孔時(shí)注意保持孔內(nèi)泥漿面高度始終在地下水位以上1.52.0m,以及泥漿比重是否合適，防止坍孔縮孔。4當(dāng)清孔后的泥漿相對(duì)密度達(dá)到 1.031.10之間；粘度在17 20Pa-s 之間；含砂率小于2% ;膠體率大于98%即清孔完成。7、鋼筋籠制作與安裝1.鋼筋制作鋼筋籠由鋼筋班負(fù)責(zé)制作，所用鋼筋符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，制作過程中嚴(yán)格按照規(guī)范和圖紙施工，保證各部尺寸正確。焊接前要經(jīng)過試焊，鋼筋 接頭位置滿足規(guī)范和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求。2鋼筋籠制作工藝

9、方法（加筋成型法）為了不妨礙螺旋盤的綁扎，一般把加勁筋設(shè)在主筋的內(nèi)側(cè)制作，按設(shè)計(jì)尺寸做好加勁筋圈，標(biāo)出主筋的位置。把主筋擺在平整的工作交底人：接受人：見附表工程名稱鉆孔灌注樁施工交底日期2010.9.15交底單位項(xiàng)目經(jīng)理部接底單位技術(shù)貝交底內(nèi)容:臺(tái)上，并標(biāo)出加勁筋的位置。焊接時(shí)，使加勁筋上任一主筋的標(biāo)記對(duì) 準(zhǔn)主筋的加勁筋標(biāo)記，扶正加勁筋，并用木制直角板校正加勁筋與主 筋的垂直度，然后點(diǎn)焊。在一根主筋上焊好全部勁筋后，用機(jī)具或人 轉(zhuǎn)動(dòng)骨架，將其余主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架擱于支架上， 套入盤筋，按設(shè)計(jì)位置布好螺旋筋并綁扎于主筋上，點(diǎn)焊牢固。3樁基鋼筋籠在鋼筋加工場(chǎng)分節(jié)制作，拼接時(shí)各段之間主

10、筋采用焊接,鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開布置，其任意相鄰鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開不 小于35d且不小于50cm，焊接采用單面焊時(shí)其焊縫長度不小于 10d 鋼筋籠外側(cè)每2米在四周均勻設(shè)4處定位鋼筋，確保鋼筋籠安放位置 準(zhǔn)確和混凝土保護(hù)層厚度。&鋼筋籠吊放成孔完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，采取分節(jié)吊放。鋼筋籠的起吊 和就位采用重型汽車起重機(jī)吊裝（經(jīng)過試吊）。鋼筋籠中部在現(xiàn)場(chǎng)搭接焊 時(shí)應(yīng)核對(duì)每節(jié)骨架的順序，作好標(biāo)記，防止漏節(jié)或接錯(cuò)。為了保證骨架起 吊時(shí)不變形，宜用兩點(diǎn)吊。第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架長度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間， 第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部。起吊時(shí)，先提第一吊點(diǎn)，使骨架稍提起，再與 第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。為使其中

11、心能更好地對(duì)中，在護(hù)筒上做好十字對(duì)中法交底人：接受人：見附表工程名稱鉆孔灌注樁施工交底日期2010.9.15交底單位項(xiàng)目經(jīng)理部接底單位技術(shù)貝交底內(nèi)容：標(biāo)記，鋼筋籠就位后，拉上十字線，使其中心與鋼筋籠中心重合。鋼筋籠就位后，牢固定位，防止拔升導(dǎo)管時(shí)，將鋼筋籠帶出。當(dāng)骨架 全部沉入孔后，測(cè)量鋼筋骨架頂面標(biāo)咼，嚴(yán)格控制鋼筋籠頂面標(biāo)咼在設(shè)計(jì) 標(biāo)高的士 20mn以內(nèi)。9、砼拌合和運(yùn)輸灌注樁用混凝土由項(xiàng)目部所設(shè)料場(chǎng)拌和站統(tǒng)一拌制，用混凝土運(yùn)輸車 集中運(yùn)輸。由于拌和站與施工現(xiàn)場(chǎng)距約15公里，考慮灌注樁的作業(yè)連續(xù)性和沿線交通情況配置拌和樓和砼運(yùn)輸車。10、水下砼灌注水下砼灌注前，應(yīng)再次檢驗(yàn)孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔

12、底沉淀厚度，如超 過規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，當(dāng)泥漿指標(biāo)符合清孔要求，沉淀厚度不大于 0.2倍的樁徑時(shí)，即可進(jìn)行水下砼灌。水下砼的配制嚴(yán)格按監(jiān)理批復(fù)的配 合比進(jìn)行配制。水泥標(biāo)號(hào)不低于 P.042.5號(hào)；粗集料采用級(jí)配良好的碎石。 粗集料粒徑不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的 1/61/8及鋼筋最小凈距的1/4，同時(shí)不大 于40mm；細(xì)集料采用級(jí)配良好的中砂，混凝土的含砂率控制在40%50% < 為保證砼灌注質(zhì)量，配合比設(shè)計(jì)時(shí)摻入一定量的緩凝劑，水下砼的坍落度 在180220 m之間。交底人：接受人：見附表工程名稱鉆孔灌注樁施工交底日期2010.9.15交底單位項(xiàng)目經(jīng)理部接底單位技術(shù)貝交底內(nèi)容:水下砼灌注采用

13、導(dǎo)管法。導(dǎo)管采用壁厚6伽、直徑300伽的鋼管分節(jié)制作，用帶有密封槽的螺旋盤加膠墊連接而成。為防止導(dǎo)管漏水、漏氣而 出現(xiàn)意外，施工前對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水密承壓和抗拉試驗(yàn)。漏斗容量滿足首批砼 入孔后導(dǎo)管埋入水下砼1米以上的要求。導(dǎo)管提升采用汽車吊或自制提升 架進(jìn)行，確保作業(yè)的順利完成和安全要求。首批混凝土計(jì)算采用 V=( n d2/4)hi+( n D2/4)* (H1+H2 )進(jìn)行計(jì)算，根據(jù)規(guī)范規(guī)定導(dǎo)管距孔底保持 04m的懸空距離，導(dǎo)管初次埋深為1m,貝卩：V=( n d2/4)hi+( n D2/4)* (H1+H2 )式中：V-灌注首批砼所需數(shù)量(m3)D-樁孔直徑(m)Hi-樁孔底至導(dǎo)管底端間距，

14、一般取 04mH2-導(dǎo)管初次埋置深度(m)d-導(dǎo)管內(nèi)徑(m)hi-樁孔內(nèi)砼達(dá)到埋置深度 H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)砼柱平衡導(dǎo)管外(或泥漿) 壓力所需高度(m)。砼灌注連續(xù)進(jìn)行，灌注過程中作好砼頂面標(biāo)高測(cè)量，用吊錘測(cè)量同時(shí)交底人：接受人：見附表工程名稱鉆孔灌注樁施工交底日期2010.9.15交底單位項(xiàng)目經(jīng)理部接底單位技術(shù)貝交底內(nèi)容：根據(jù)混凝土實(shí)際澆筑方量輔以理論計(jì)算來推斷混凝土面的上升高度，作為 拆除導(dǎo)管的依據(jù)，防止導(dǎo)管埋入過深無法拔出或拔空導(dǎo)管等事故，并做好 灌注紀(jì)錄。水下混凝土頂面接近鋼筋骨架底部時(shí)，要使導(dǎo)管保持較大的埋深，并 放慢灌注速度，混凝土進(jìn)入鋼筋籠一定深度后（4m以上），再適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋

15、骨架在導(dǎo)管口下有一定的埋深， 減少混凝土對(duì)鋼筋籠的浮力。為保證樁頭質(zhì)量，砼頂面控制標(biāo)高設(shè)置在設(shè)計(jì)樁頂以上 0.510m的 位置，預(yù)加高度在施工承臺(tái)（墩柱）前及砼強(qiáng)度達(dá)到 70%時(shí)鑿除，鑿除時(shí) 注意不得損壞樁身砼。11、樁基檢測(cè)樁基施工完畢，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，按設(shè)計(jì)要求，采用超聲波法 對(duì)樁身進(jìn)行無損檢測(cè)。施工注意事項(xiàng)I鉆孔樁：1. 注意樁孔的孔位必須準(zhǔn)確，開鉆時(shí)應(yīng)慢速鉆進(jìn)，待導(dǎo)向部位或鉆頭 全部進(jìn)入地層后，方可提速。鉆進(jìn)過程中，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查并填寫施 工記錄。交底人：接受人：見附表工程名稱鉆孔灌注樁施工交底日期2010.9.15交底單位項(xiàng)目經(jīng)理部接底單位技術(shù)貝交底內(nèi)容：2. 在鉆孔排渣、

16、或因故停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對(duì)密度和粘度。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆，必須將鉆頭提出孔外3. 成孔后，測(cè)量孔徑、孔深、孔位和沉淀厚度，確定滿足設(shè)計(jì)要求后，再灌注水下砼。4. 水下砼灌注過程中，將孔內(nèi)溢出的泥漿引至泥漿池中沉淀處理， 以 免污染周圍農(nóng)田及河流。水下砼灌注完成后，及時(shí)拔出鋼護(hù)筒。H鋼筋：1. 鋼筋表面應(yīng)潔凈，不得有銹皮、油漆等污垢。2. 鋼筋如有彎曲，必須調(diào)直，調(diào)直后鋼筋表面?zhèn)奂颁P蝕不應(yīng)使鋼筋截面積減少。3. 鋼筋彎曲成型后，表面不得有裂紋或龜襲等現(xiàn)象。4. 已焊成的制品不得用重錘調(diào)直，防止震裂焊縫。5. 鋼筋拼裝安裝必須達(dá)到砼結(jié)構(gòu)規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范和公路工程 質(zhì)

17、量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。施工中事故的預(yù)防和處理：常見鉆孔事故有坍孔、彎孔、縮孔及糊鉆、卡鉆、掉鉆頭等，在鉆孔 前現(xiàn)場(chǎng)要準(zhǔn)備有吸泥漿泵、打撈設(shè)備、卷揚(yáng)機(jī)等急救設(shè)備，在操作過程中 注意觀察，做好預(yù)防及時(shí)處理。交底人：接受人：見附表工程名稱鉆孔灌注樁施工交底日期2010.9.15交底單位項(xiàng)目經(jīng)理部接底單位技術(shù)貝交底內(nèi)容：I坍孔：1、坍孔原因：護(hù)筒未按規(guī)定埋設(shè)；操作不當(dāng)，如升降鉆具及下鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁；泥漿濃度不夠，護(hù)壁不佳；漏水或施工時(shí)水未加到規(guī)定高 度，致使水頭低；吹風(fēng)清孔時(shí)，風(fēng)壓風(fēng)量太大，清孔時(shí)間太長；孔口周圍 水不良等。2、坍孔處理：發(fā)生坍孔后，應(yīng)仔細(xì)分析，查明原因和位置?？卓谔鷳?yīng)及時(shí)用粘土

18、或草袋回填處理，嚴(yán)重時(shí)需立即拆除護(hù)筒，將鉆孔填死，重新放樣、鉆孔?？變?nèi)塌方不嚴(yán)重者，可回填粘土，嚴(yán)重時(shí)可用粘土、石子、片石分層 回填到坍孔上約05m,也可用鋼護(hù)筒穿過坍方一米以上的方法處理?；靥?后需暫停鉆進(jìn)，待半個(gè)月重新放樣。H孔偏彎：應(yīng)分析原因后認(rèn)真處理。一般可在傾斜處掃孔處理，偏斜處嚴(yán)重時(shí)， 回填粘土，待沉積密實(shí)后再鉆進(jìn)。皿擴(kuò)孔、縮孔：遇有擴(kuò)孔、縮孔時(shí)，應(yīng)采取防塌孔和鉆錐擺過大的措施。縮孔時(shí)，應(yīng)交底人：接受人：見附表工程名稱鉆孔灌注樁施工交底日期2010.9.15交底單位項(xiàng)目經(jīng)理部接底單位技術(shù)員交底內(nèi)容：及時(shí)檢查鉆頭，必要時(shí)補(bǔ)焊。擴(kuò)孔時(shí)，應(yīng)注意采用失水率小的泥漿護(hù)壁。對(duì)于縮孔要掃孔至設(shè)計(jì)

19、孔徑。W粘鉆、埋鉆：應(yīng)對(duì)泥漿稠度、鉆渣進(jìn)出口，鉆桿內(nèi)徑大小，排渣設(shè)備進(jìn)行檢查，并 控制進(jìn)尺，若嚴(yán)重粘鉆，應(yīng)停鉆，提出鉆錐，清除鉆渣。V掉鉆、落物事故發(fā)生，宜迅速用打撈叉、鉤、繩套等工具打撈，若落物已被泥砂 埋沒，應(yīng)采取沖洗的方法將泥砂清除，使打撈工具接觸落物后再打撈。W砼發(fā)生灌注困難需采用大體積漏斗裝滿砼沖入孔內(nèi)處理，同時(shí)注意提升一定高度導(dǎo)管，注意埋深不能小于1m。三、施工安全保證措施1、安全管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配備項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組，樹立安全意識(shí)，加強(qiáng)安全教育。 項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)日常的安全工作。堅(jiān)持“安全第一，預(yù) 防為主”的原則，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和交通部各專業(yè)施工技術(shù)安全規(guī)則，交底人：接受人：見附表工程名稱鉆孔灌注樁施工交底日期2010.9.15交底單位項(xiàng)目經(jīng)理部接底單位技術(shù)員交底內(nèi)容：建立和健全安全生產(chǎn)的管理制度，