鉆孔灌注樁安全技術措施

1、鉆孔灌注樁安全技術措施1、概述 隨著軟土地區(qū)高層建筑及橋梁和水工結構的發(fā)展，鉆孔灌注樁被廣泛 采用。但由于其施工工藝要求高，施工環(huán)節(jié)多，尤其是施工隊伍的素 質、技術裝備等不同，樁的施工質量、參差不齊。根據鉆孔灌注樁的 施工工藝流程，影響樁基工程的主要環(huán)節(jié)有測量定位、泥漿質量、樁 徑及垂直控制，持力層及終孔深度， 沉渣厚度的控制，混凝土澆注等。 因此，要控制好樁基質量，就必須將施工各環(huán)節(jié)控制好，才能保證成 樁質量。2、施工安全技術措施2.1 測量定位 測量定位關系到孔位的準確性，鉆孔的垂直度以及控制基準面標高準 確與否的關鍵。在具體操作中，采取施工單位自檢與監(jiān)理復檢驗收相 結合的措施。定位應分兩

2、次進行控制，第一次挖井口埋設護筒，第二 次安裝鉆機就位，嚴格控制其偏差在設計和規(guī)范允許的范圍內。2.2 樁徑及垂直度控制 樁徑是灌注樁施工質量的又一關鍵，也是評價樁基施工質量好壞的重 要指標。 施工前，嚴格檢查鉆頭直徑大小， 保證鉆頭直徑不小于樁徑， 并作好記錄。鉆孔垂直度也是影響鉆孔灌注樁施工質量的重要指標之 一，其偏差應 1%在鉆孔過程中，經常檢查鉆桿垂直度，始終保持鉆 桿能垂直鉆進。2.3 泥漿質量泥漿由粘土、水和添加劑組成，在鉆孔灌注樁成樁的過程中，泥漿的主要作用一是護壁，防止孔壁坍塌，二是攜渣，鉆頭將孔內土體或巖體切削成渣，通過泥漿循環(huán)將其帶出孔外，因而泥漿質量的控制非常重要。泥漿質

3、量的主要性能指標，有密度、粘度、含水率等。泥漿過 稀，則攜渣能力不夠 ;泥漿過稠，則孔壁會形成一層厚厚的泥壁，無形 中減少了樁徑。如場地土層不能滿足造漿要求，則造漿粘土必須從外 地運進，以保證泥漿質量。2.4 巖面高程及徑孔深度的制定持力層直接影響到樁的承載力，特別是端承樁，更是提供樁基承載力的重要基礎，因此，持力層及終孔深度的正確判定，是質量控制的一個關鍵環(huán)節(jié)。許多工程由于多方面的原因，地質鉆探資料不夠詳細，設計無法給出具體的樁底巖面標高，而各樁入樁深度又因樁位及地質情況不同而不同，因而在實際施工過程中可采用如下幾種方法進行判 定：2.4.1利用已有工程地質資料及設計資料，預先估計巖面高程2

4、.4.2 根據鉆機進入巖面前后鉆機振動的差異情況作出初步判定。2.4.3 根據鉆機進尺速度在巖層頂面上下的差異作出進一步判定。2.4.4 根據巖層頂面上下的不同巖土渣樣和泥漿顏色進行確定。 巖層頂面高程確定后，再根據設計要求確定終孔深度。2.5 沉渣厚度控制 沉渣厚度是影響樁基承載力的又一重要因素，過厚的沉渣堆在樁底形成松散軟層，從而降低樁的端承力。規(guī)范規(guī)定，端承樁渣厚度< 5CM施工中，可通過如下工作加以控制：2.5.1 清孔結束前，復查終孔深度，如有差異，必須查明原因，保證樁 長能滿足設計要求。2.5.2 做好泥漿性能的檢測工作，房地產使泥漿即能有利于巖土渣樣的 排出，又能確?？妆诘?/p>

5、穩(wěn)定與安全，防止縮徑或塌孔事故的發(fā)生，泥 漿性能指標按規(guī)范要求一般為：含砂率&t;4%,相對密度1.05-1.50,粘 度 17-20S。2.5.3 經常檢查測繩長度，確保孔深測量的準確性。2.6 鋼筋制作與安裝鋼筋籠制作與安裝的好壞直接影響樁的承載力，因而它是關系到樁基 質量的又一關鍵因素。可通過下述工作加以控制：2.6.1 鋼筋質量必須符合國家質量檢驗標準，鋼筋進場后，承包單位按 規(guī)定頻率自檢，監(jiān)理中心試驗室抽檢，檢驗合格后方可用于工程。2.6.2 鋼筋焊按要符合操作規(guī)程，焊縫要飽滿，焊條型號要與鋼筋型號 相對應。2.6.3 鋼筋接頭要錯開，同一搭接長度區(qū)段的受力鋼筋接頭，其截面積

6、 不能超過配筋總面積約 50%，同時搭接長度要符合規(guī)范要求。2.6.4每隔一定長度設置一道加強箍筋， 以便于吊裝和防止鋼筋籠變形。2.6.5 鋼筋籠主筋外側應設置控制保護層厚度的耳筋，保證混凝土保護層滿足設計及規(guī)范要求2.7 混凝土的澆注 混凝土澆注是樁基工程工程中最后一段工序，如果控制不嚴，將會導 致混凝土的離析， 斷樁等質量事故。 施工中，通過如下工作加以控制： 2.7.1 混凝土配制嚴格控制計量工作，使其達到設計強度所要求的配制 比例。2.7.2混凝土澆注要保證足夠的混凝土初灌量，確保埋管深度 > 1.0M 做好砼灌注高度的測定工作，適時提升和拆卸導管，導管的埋深嚴格 控制在 2-6 米范圍內。2.7.3 混凝土灌注到樁頂標高時，要加灌0.5-0.8M。2.7.4 隨時注意觀察和記錄鋼筋籠是否發(fā)生