高支模工程監(jiān)理實施細則

1、監(jiān)理實施細則工程名稱專 業(yè)： 高大模板及其支撐工程編制：審核：項目監(jiān)理部：2017 年_08_月_30_ 日目錄1. 專業(yè)工程概況與特點 01.1工程概況01.2專業(yè)工程特點及設計要求02. 監(jiān)理工作依據和驗收規(guī)定 12.1監(jiān)理工作依據12.2驗收一般規(guī)定23. 本工程施工難點要點、控制范圍及重點 24. 監(jiān)理工作流程 34.1高支模施工監(jiān)理工作流程34.2模板工程質量控制工作流程35. 監(jiān)理工作控制要點及目標 35.1監(jiān)理工作控制要點 35.1.1 準備階段監(jiān)理工作控制要點 35.1.2施工過程階段監(jiān)理控制要點45.1.3滿堂式鋼管支架搭設控制要點 85.1.4模板安裝的控制要點65.1.5

2、模板、支架拆除的控制要點 75.2監(jiān)理工作目標86. 監(jiān)理工作的方法與措施 86.1監(jiān)理工作的方法86.2監(jiān)理工作的措施117. 模板工程的質量檢查與驗收 147.1材質要求147.2 模板安裝質量檢查與驗收 157.3 其他注意事項 188. 安全管理與日常維護 188.1 安全管理 198.2 日常維護 199. 應急預案 199.1 目的 209.2 應急領導小組 209.3 應急領導小組職責 209.4 應急反應預案 201. 專業(yè)工程概況與特點1.1工程概況，建設用地面積17613m2,地上總建筑面積73699川。地下室建筑面積為 23070tf,設兩層地下室，其中地下室負一層建筑面

3、積為11535川，地下室負二層 建筑面積為11535tf，地下室負一層層高為4.95m,地下室負二層層高為3.85m。 擬建建筑主要由6幢(1#樓為20F、2#樓為28F、3#樓為25F、4#樓為17+1F、5#、 6#樓為30+1F)高層住宅樓組成，6幢樓地下室相連為一整體。1#、2#、3#樓有兩 層商業(yè)用房和物業(yè)管理房。建筑物室內地坪設計相對標高土0.00m，相當于1985國家高程基準絕對標高4.95m。建筑工程設計等級為二級，設計使用年限為50年。工程名稱及有關單位如下：(1) 工程名稱：(2) 建設單位：(3) 設計單位：(4) 勘察單位：(5) 施工單位：1.2專業(yè)工程特點及設計要求

4、本工程地下室、1#6#樓一層、1#樓二層、46#樓躍層樓板鏤空處、屋面 層的模板支撐架屬于高大模板支撐架。地下室面積較大，個別梁板截面尺寸較大, 地下室局部和上部支撐架高超過4m最高達到10.1m。地下室結構情況地下室結構層高(m)負一層 3.55m/ 負二層 3.85m最大柱截面 (mm)600X1220最大板厚(mm)300砼強度等級C35最大梁截面 (mm)820X 750最大跨度(m)8.75高支模層范圍及梁板結構情況(下劃線表示：計算所選截面)咼支模范圍地下室負一層/二層支模咼度(m)3.55m，局部最高4.95m /3.85m，梁截面尺寸200X 600; 300X 550; 24

5、0X 600; 240X 650; 300X 600; 350X 550; 300X 650; 300 X 700; 400 X 550; 300 X 750; 350 X 650; 400 X 600; 300 X 800; 350X 750; 400X700;300X 950; 400X750; 400X800; 400X900; 300X 1250; 500X 800; 400X1000； 400X1020； 400X 1050； 300X 1400； 400X 1116； 300X1750；820 X 650； 820 X 750； 900 X 800 （伸宿縫處地下室頂梁）300X

6、2650板厚250；300；梁與梁交匯< 300 X 750交 300 X 750 ； 400 X 800交 400 X 750 ；支撐架基礎現(xiàn)澆結構樓地面1-6#樓地上各樓層結構情況1-6#樓地上各樓層結構層高（m）1#一層 5.9m,二層 4.2m ； 2#、3# 一層 7.2m,二層 3.6m ； 4、5、6#樓一層4.4m;各樓標準層3m；各幢屋面層最咼4.7m最大柱截面 （mm）600X 600最大板厚（mm）150砼強度等級C30- C35最大梁截面 （mm）240X 3700最大跨度（m）8.1高支模層范圍及梁板結構情況（下劃線表示：計算所選截面）咼支模范圍1#6#樓一層；

7、1#樓二層；46#樓躍層樓板鏤空處；屋面 層。支模咼度（m）1#6#樓一層最高 7.2m , 1# 樓二層4.2m ,外挑部位 10.1m； 46#樓躍層樓板鏤 空處6.0m ;屋面層最高4.7梁截面尺寸200X 450； 200X 500； 200X 550； 200X 600； 200X 700； 200X 750； 200X800 ； 240 X 600； 300 X 550； 300 X 600 ； 300 X 650 ； 240 X 800； 300 X 850； 350X 800；200X 1950； 200X2350； 240X 3700；板厚100；120； 130； 140；

8、 150；梁與梁交匯< 350 X 800交 240 X 800；支撐架基礎現(xiàn)澆結構樓地面2. 監(jiān)理工作依據和驗收規(guī)定2.1監(jiān)理工作依據（1）監(jiān)理大綱、經批準的本工程監(jiān)理規(guī)劃和有關合同；（2）施工單位的施工組織設計；（3）經批準的設計施工圖、設計技術文件和說明；（4）建筑工程施工安全技術操作規(guī)程（中國建筑工程出版社）；（5）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2011）;（6） 建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規(guī)程（DB33/1035-2006）；（7）建筑施工安全技術標準（JGJ59-99）;（8）建筑施工模板安全技術規(guī)范（JGJ162-2008）;（9）混凝土結構工程施

9、工質量驗收規(guī)范（ GB50204 2015）；（10）混凝土結構設計規(guī)范（ GB50010-2010）；（11）建筑結構荷載規(guī)范 （GB50009-2012）；（12）鋼結構設計規(guī)范 （GB50017-2011）；（13）建筑地基基礎設計規(guī)范（ GB50007-2011）；（14）鋼管腳手架扣件（ GB15831-2006）；（15）工程建筑標準強制性條文（建標 2002219 號文）；（16）危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 （建質【2009】87 號）；（17）建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則 （建質 2009254 號）；（18）關于進一步加強扣件式鋼管模板支撐架安全管理

10、的通知 （ 溫住建 發(fā) 2013195號） 。2.2 驗收一般規(guī)定高支撐模板系統(tǒng)是指高于或等于4m的模板及其支撐系統(tǒng)。高支撐模板系統(tǒng) 工程施工屬危險性較大的工程，應編制專項施工技術方案，專項施工技術方案 必須經企業(yè)的技術和安全負責人審批、簽字并加蓋企業(yè)技術和安全部門的公 章；專項施工技術方案報監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師審核批準后才能實施方案。 水平混凝土構件模板支撐系統(tǒng)高度超過 8m,或跨度超過18 m,施工總荷載大于 10KN/ m2，或集中線荷載大于15 KN / m的模板支撐系統(tǒng)，必須由有資格的評審機 構組織不少于 5人的專家組進行專項安全論證審查。論證評審報告由評審機構出 具，參于評審的專

11、家簽名并加蓋評審機構公章。高支模支撐系統(tǒng)易失穩(wěn)坍塌，易發(fā)生重、特大事故。因此應根據 建筑施工 扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2011）及建筑施工模板安全技術 規(guī)范（JGJ162-2008）工程技術、質量標準嚴格進行驗收。3. 本工程施工難點要點、控制范圍及重點（1）難點和要點：確保高大支模板支撐架的穩(wěn)定和安全是模板支撐架施工 和管理的難點和重點，特別是大截面梁板、特殊部位及超 8m部位等支撐架搭設 尤為重要。（ 2）控制范圍及重點：進場材料驗收、測量、放線、基礎驗收、現(xiàn)場監(jiān)檢滿堂架和模板的搭設，并對其進行驗收、對模板及支撐系統(tǒng)拆除進行監(jiān)測。重 點是現(xiàn)場檢測滿堂架和模板的搭設，并對

12、其進行驗收、對模板及支撐系統(tǒng)拆除進行監(jiān)測。4.監(jiān)理工作流程4.1高支模施工監(jiān)理工作流程編制專項施工方案承包單位審核結果未通過4.25.5.1通過專家組施工單位依據批準的拆模方案申請報理組織拆模模板工程質專家控制工作流程善方案監(jiān)理工審監(jiān)理工作控制要點-基層處理專材料理工程師機具準備5.1.1準備階段監(jiān)理工作控制合格鋼管、扣件檢測(1)點丄、審查支撐理n前應e由施承包單位、監(jiān)理工程師檢查地基處理、立桿、支架、模板是否單位編制工方案。專業(yè)技術方案必須經企業(yè)的技承術和安全負責人審批、施工單位按批準的方案施工檢查支撐系統(tǒng)強度、剛度、穩(wěn)定性、算程求審核批準后才能實施方案。(2)咼支撐模監(jiān)理工程師檢查高支模

13、工程澆筑混凝土時是否滿 足澆筑要求織驗的設計應符合現(xiàn)行國家標準整改鋼結構設計規(guī)范。承包單位.合格(3)高支撐模板系統(tǒng)的專業(yè)技術方案應包括模板及其支撐系統(tǒng)的設計、搭'澆筑混凝土1設及拆出、混凝土澆筑方即澆筑過程觀測及安全控制要求等方面內容架術方案的編寫應根 監(jiān)理工程師 準，結合工程和企業(yè)的實際情況進行，(4)咼支撐模板系據國家和行業(yè)的有關規(guī)定、標1)專業(yè)技術方應遵循以下原應有1計算書，計算書應包括施合格工荷載計1整 ？改舎板及甘支丄荷載計算，模承包單1： /、:位驗收同意，并混凝土在澆筑中檢查監(jiān)理工程師提出拆模申請撐系統(tǒng)的強度、剛度、穩(wěn)定性、抗傾覆等方面的驗算，支承層承載的驗算。2 ）模

14、板及支撐的設計應考慮下列各項荷載： 模板及其支架自重； 新澆筑混凝土自重； 鋼筋自重； 施工人員及施工設備荷載； 泵送混凝土產生的施工荷載。3 ）對已重復使用多次的模板，支撐材料，應作必要的強度測試，技 術方案應以材料強度實測值作為計算依據。4 ）技術方案應有支撐平面布置圖，模板及其支撐的立面圖和剖面 圖，節(jié)點大樣等施工圖。5.1.2 施工過程階段監(jiān)理控制要點（1）施工管理控制要點：1）施工單位應明確高支撐模板系統(tǒng)施工現(xiàn)場安全責任人，負責施工過程的安 全管理工作。施工現(xiàn)場安全責任人應在高支模搭設、拆除和混凝土澆筑前向作 業(yè)人員進行質量、安全、技術交底，并將書面交底記錄交監(jiān)理站備案。2 ）高支撐

15、模板系統(tǒng)施工應按經審批的專項技術方案進行，專項技術方案 未經原審批部門同意，任何人不得修改變更。3 ）支模立柱基礎必須堅固，按設計計算要求嚴格控制支架沉降量。支架 的壓縮變形值或彈性撓度，不得超過相應的結構計算跨度的1/1000 。立柱的支承面是泥土地面時，應采取排水措施，并應在平整、夯實后加設滿足承載力要 求的墊塊支承立柱。4 ）支模分段或整體搭設安裝完畢，經企業(yè)技術和安全負責人或其書面委 托人主持分段或整體檢查合格，報監(jiān)理工程師驗收合格后方能進行鋼筋安裝。5 ）高支撐模板系統(tǒng)施工現(xiàn)場應搭設工作梯，作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)爬 上爬下。6 ）支模搭設、拆除和混凝土澆筑期間，無關人員不得進入支模底

16、下，并 由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護。7 ）混凝土澆筑時，施工單位應派專職安全員觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變 形情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時應立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險情并經施 工單位安全責任人檢查，報監(jiān)理工程師同意后方可復工。8 ）監(jiān)理工程師對高支撐模板系統(tǒng)施工技術方案的實施和各安全措施的落 實情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時發(fā)出監(jiān)理工程師通知，通知施工單位限期整 改；施工單位整改完畢后，將整改情況書面報送監(jiān)理站備案。9 ）對出現(xiàn)下列情況之一者，監(jiān)理工程師應責令施工單位停工整改，復檢 合格后方可繼續(xù)施工：施工單位未編制高支撐模板技術方案或將未經審批的技術方案交付現(xiàn)場施 工。高支撐模板施工存在重大安全隱患。5

17、.1.3 滿堂式鋼管支架搭設控制要點（1）模板支架搭設在基礎混凝土底板上，鋼管立柱底部應設墊木和底座。（2）有局部支架搭設在土層上，施工單位應視地基情況進行處理和采用相應措施，地基處理可按方案內容將場地整平壓實，鋪筑20 cm石屑后。承載力標準值不小于150 KN/ m2,再鋪設20mm厚的墊板，然后再在墊板上搭設立桿。按 場地情況設置排水溝，防止支架基礎受雨水浸泡。（3）高支模工程支撐系統(tǒng)所選用的鋼管、扣件材質，必須符合規(guī)范、標準 要求，嚴禁使用銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動或其它影響使用性能構造 缺陷的材料。（4）高支模工程支撐系統(tǒng)所采用扣件式鋼管搭設時，必須符合規(guī)范、標準 以及方案的要

18、求。（5）搭設支架前用石灰彈出支架搭設線，根據現(xiàn)場情況確定支架搭設高度 并確定頂托高度。（6）為了確保支架的整體性，底托下宜鋪設 50m材200mn墊木。（7）為了確保支架受力整體性，梁支架搭設方法應采用滿堂支架法，橫向 和斜向采用鋼管，且頂層支架全部用鋼管連接。（8）考慮到支架預壓后會產生一定的變形，施工單位應按方案內容設置預拱度按1/1000-3/1000 起拱（9）支架搭設應按方案內容的施工荷載計算、立桿計算、立桿地基承載力 計算、支架計算、模板及其支撐系統(tǒng)的強度、剛度、穩(wěn)定性、抗傾覆以及支承 層地面的承載力的驗算書布足數(shù)量，且按高大模板的支架圖、支撐平面圖、立 面圖和剖面圖及節(jié)點大樣施

19、工圖連接，并連接牢靠。（10）高支撐模板立柱5m以下部分，應設置不少于兩道的縱橫水平拉桿; 立柱5m以上部分每增高1.5m應相應加設一道水平拉桿。剪刀撐應縱橫設置， 且不少于兩道，其間距不得超過 6.5m ;支撐主梁的立柱必須設置剪刀撐。5.1.4模板安裝的控制要點（1）施工單位測量工程師應根據設計圖紙?zhí)峁┑牧旱讟烁撸瑢χЪ苌贤羞M 行找平測量，并考慮梁的預拱度按設計要求調整好縱坡、橫坡，再報監(jiān)理工程 師復核。（2）梁、板、柱模板采用18mm厚九夾板，施工單位應按設計施工圖紙及工期要求制作相應的模板數(shù)量，模板制作、安裝質量應符合下表要求:模板制作質量標準（表一）檢杳項目允許偏差（mm）檢查方法板

20、面平整12m靠尺塞尺檢查模板高度+3、-5用鋼尺檢查模板寬度+0、-1用鋼尺檢查對角線長± 5對角線拉線直尺檢查模板邊平直3拉線用直尺檢查模板翹曲L/1000放在平臺上，對角拉線用直尺檢查孔眼位置± 2用鋼尺檢查模板安裝質量標準（表二）項目允許偏差（mr）檢驗方法規(guī)范規(guī)定企業(yè)標準軸線位置53鋼尺檢查底模上表面標咼± 5± 4水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內 部尺寸基礎± 10± 8鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5± 3鋼尺檢查層咼 垂直度不大于5m64經偉儀或吊線、鋼尺檢查大于5m86經偉儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面咼低差22鋼尺

21、檢查表面平整度532m靠尺和塞尺檢杳說明：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值5.1.5模板、支架拆除的控制要點（1）梁板模板拆除執(zhí)行拆模申請制度，根據同條件試塊強度來判斷能否拆 模?；炷翉姸缺仨氝_到下表強度后，施工單位需經監(jiān)理工程師同意后方可拆 除。梁板底模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%板< 2> 50>2，< 8> 75> 8> 100梁、拱、殼< 8> 75> 8> 100懸臂構件-> 100（2）拆除4m高度以上柱墻梁板模板時，應搭

22、設腳手架或操作平臺，并設防 護欄桿。拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。（3）拆除樓板的底模時，應設臨時支撐，防止大片模板墜落。拆柱墻模板 時，操作人員應站在待拆范圍以外的安全地帶拉拆，防止模板突然全部掉落傷 人。（4）嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模，嚴禁在同一垂直平面上操作（5）模板拆除時不應對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分散堆放 并及時清運。所有桿件，應自外向里豎立搬運，嚴禁桿件和垃圾物從高處拋落 傷人。（6）柱墻模板必須在混凝土強度保證其表面及棱角不因拆除模板受損壞方 可進行。拆模順序與支模順序相反，先拆非承重部分，后拆承重部分。先截斷 止水螺栓，然后使模板完全脫離混凝土墻面

23、，當局部有吸附或粘接時，可在模 板下口用撬棍輕輕撬動模板，將模板拆下。拆除困難時可用橇杠從底部輕微橇 動，不得硬撬和使用大錘敲砸，保證混凝土表面及棱角和模板不受損壞。拆除 支撐系統(tǒng)應設置警戒區(qū)，并應派專人負責警戒。5.2 監(jiān)理工作目標監(jiān)理工程師要認真貫徹執(zhí)行規(guī)范及有關規(guī)定，監(jiān)督施工單位實施，真正發(fā) 揮監(jiān)理的作用，嚴格把好審查、檢查、驗收、監(jiān)督關，保證高支撐安裝、拆卸 施工的質量和安全。6. 監(jiān)理工作的方法與措施6.1 監(jiān)理工作的方法（1）針對工程設計要求，結合現(xiàn)場施工條件，承包方技術素質，審核“大跨 度、高支?！笔┕し桨福瑥秃朔桨赣嬎銜?、高支模強度計算、剛度計算、穩(wěn)定性 計算是否滿足規(guī)范和強制

24、條件要求。 方案是否附有完整的模板搭設布置圖和簡潔 可靠、方便搭拆節(jié)點大樣。審核方案中關于搭設和拆模過程安全技術措施。（2）檢查驗收模板搭設所用鋼管扣件、木方、模板質量符合要求：鋼管：48X 3.5，抽測壁厚，3.5 ± 0.2mm無翹曲、癟凹、銹蝕、裂縫；扣件：無裂縫、暗傷、缺牙、滑絲、螺桿與螺孔配合靈活、無銹死；表面清潔無銹蝕；木方：斷面50mrX 80mm斷面誤差w +3、-2mm 無裂縫、無翹曲、無霉變,表面一側刨光；模板：表面平整、無砂漿附著、無污漬，厚度為18±0.5mm滿刷水性脫模劑。對拉螺栓：直徑符合方案要求，兩端長度保證螺桿控制主、次梁尺寸要求。 監(jiān)理工程

25、師應：現(xiàn)場巡視監(jiān)控，隨機抽查、觀察、尺量、游標卡尺量壁厚，抽 檢合格簽署確認，方可進行現(xiàn)場安裝搭設使用。（3）檢查測量驗收樓板主、次梁放線定位及標高控制符合工程設計要求，允 許偏差：軸線、主、次梁中心線偏差w± 3mm標高偏差w -3、+5mm 監(jiān)理工程師應：現(xiàn)場復測定位放線和高程控制線。（ 4）檢查模板支撐立桿、橫向連桿（大橫桿）及剪刀撐（斜撐）架設與連接。立桿、縱橫向布置偏差w 3cm （板）或w 1cm （梁）；橫向穩(wěn)定性可靠。 監(jiān)理工程師應： 現(xiàn)場巡視檢查立桿布置， 橫向連桿布置及剪刀撐布置符合方案設 計要求，對照方案尺量間距（按方案設計要求范圍布置雙立桿） 。（ 5）檢查立

26、桿下墊塊布置，立桿、橫向連桿連接、剪刀撐（斜撐）與立桿、橫桿連接，所有交接點均設扣件連接，每扣件緊固力矩 40-60N.M，剪刀撐接長 搭接長度1200mm用4個扣件緊固連接，剪刀撐架設與水平面夾角 45-60度。 監(jiān)理工程師應：巡視檢查，現(xiàn)場抽查連接扣件緊固力矩 40-60N.M。（6）檢查驗收樓板主、次梁模板搭設，樓板軸線偏差w 3mm大梁、次梁軸線 （中心線）偏差w 3mm樓板、梁標高控制偏差w +5、-3mm板厚度控制線誤差 w +5、-3mn。梁斷面尺寸誤差w +5、-3mm梁柱節(jié)點拼接嚴實無縫，幾何尺寸準 確偏差w +5、-3mm板縫拼接嚴密，拼縫處用膠粘帶或其他材料密封。梁板按要

27、 求起拱，控制起拱度 2/1000。監(jiān)理工程師應：現(xiàn)場復測確認軸線（中心線） 、標高控制線、起拱度?，F(xiàn)場監(jiān)理 人員巡回檢查，觀察、尺量，檢查無誤簽署確認，方可進行下道工序（7）混凝土澆筑全過程旁站監(jiān)理：除監(jiān)控混凝土澆筑程序外，模板尤其支撐 系統(tǒng)在混凝土澆筑過程安全是監(jiān)控重點： 根據承包方護模辦法確認現(xiàn)場人員工傷搶救預案； 檢查確認現(xiàn)場應急補強措施及應急材料準備； 嚴格按混凝土澆筑施工方案順序澆筑混凝土； 監(jiān)控現(xiàn)場護模工作； 發(fā)現(xiàn)異常情況， 按照應急補強措施及時督促緊急排除補強。 同時向監(jiān)理工程 師匯報，便于監(jiān)理工程師隨時了解施工動態(tài)。監(jiān)理工程師應：監(jiān)理人員旁站監(jiān)理，督促承包方相關人員到崗、到位

28、、各項安全 措施到位、應急材料到位； 混凝土澆筑過程嚴格按方案澆筑順序澆筑， 確保高深 度、大跨度、高支?；炷翝仓陌踩?。（8）按混凝土澆筑方案監(jiān)控混凝土養(yǎng)護，淋水養(yǎng)護不少于 14 天。：監(jiān)理工程 師應：巡回檢查，混凝土表面濕潤。（9）拆模過程監(jiān)控：核查混凝土同條件養(yǎng)護試塊試壓報告，符合規(guī)范拆模條 件批準拆模，拆模前大梁預應力施加完畢，確保大梁處在設計要求的受力狀態(tài)。 拆模按照先搭設后拆、梁側模先拆，樓板立撐在大梁立桿先拆；拆剪刀撐前，對 危險性較大的部位先設臨時支撐后， 方可拆剪刀撐， 拆撐應自上而下， 分片分層 拆；拆下的材料整理分類，集中清運現(xiàn)場。 監(jiān)理工程師應：拆?，F(xiàn)場旁站監(jiān)理，監(jiān)控

29、拆模安全。檢查安全圍擋設置是否合 理，設專職安全員防護。操作人員按安全拆模順序拆模，拆除下來的材料分類 整理分類、清運、集中，做到工完場清。6.2 監(jiān)理工作的措施（1） “大跨度、高支?！狈桨副仨毱刚埵杏嘘P專家組評估、審查，對專家組 評審意見應認真地進行修改、調整，滿足專家們對本工程大梁“高支模”方案的 計算安全可靠要求；構造安全可靠要求；搭拆施工操作安全可靠要求。 監(jiān)理工程師應：對照審查意見復審“高支?！笔┕し桨?。（2）審查“大跨度、高支?！笔┕し桨?，模板安全搭拆是方案審查第一重點， 審查重點為模板結構設計計算書。 模板計算簡圖應符合現(xiàn)場搭設條件和實際情況 荷載選用準確， 各構件計算參數(shù)選用

30、準確， 力學分析方法合理， 模板系統(tǒng)各類構 件結構強度設計計算安全； 模板及支撐系統(tǒng)剛度設計計算符合相關規(guī)范規(guī)定； 模 板各類支撐構件剛度、穩(wěn)定性計算安全可靠（包括斜撐、剪刀撐設計計算） 。審 查方案所附模板安裝施工圖與計算結果一致，連接節(jié)點構造符合設計計算結果。 審查模板各桿件連接節(jié)點受力、 抗滑移計算合理安全， 構造簡潔可靠， 搭拆方便。（3）“大跨度、 高支?！贝畈鹎皯獙θw施工操作人員進行安全作業(yè)技術培 訓。培訓內容包括技術安全交底， 重點交代各班組施工內容， 施工操作要領和安 全操作必須遵守的要點。 增強操作人員自我安全保護意識和正確執(zhí)行安全操作要 領。上班前安全交底，交代本班操作內

31、容和安全操作要領。監(jiān)理工程師應：檢查安全技術培訓記錄（培訓人及參與培訓人員均應簽字）和 班前安全交底記錄（交底人與施工操作人員應簽字） 。（4）監(jiān)控操作工人上崗作業(yè)前必須戴好安全帽，登高作業(yè)必須佩戴安全帶， 穿防滑鞋。 工人作業(yè)前對需登高的支架平臺進行認真檢查， 發(fā)現(xiàn)存在安全隱患立 即整改，符合安全要求后，方可登高作業(yè)，工人登高應從專門登高爬梯攀登。攀 登上下時應面向爬梯，不得手持器物上下，工人“高支?！弊鳂I(yè)時，應設專職安 全員進行安全巡視和檢查監(jiān)督。監(jiān)理工程師應：監(jiān)理旁站，巡回檢查，安全員到崗和安全巡視檢查情況。督促 提醒操作人員戴好安全帽，按安全操作要求登高作業(yè)，高處作業(yè)應佩戴安全帶， 按

32、安全作業(yè)要求操作。（ 5）監(jiān)控“高支?！卑踩钤O，按施工方案要求布置豎向立桿、橫桿連桿、掃地桿，立桿下設置墊塊，立桿間距誤差w 3mm橫向連桿步距誤差w± 10mm 剪刀撐（斜撐）按方案搭設，立桿豎向接頭位置錯開間距 50cm剪刀撐接長搭 接1.2m,用四個扣件連接。監(jiān)理工程師應：監(jiān)理旁站，巡回檢查，現(xiàn)場觀察、尺量、抽檢，力矩板手抽測扣件每個螺絲緊固扭力矩是否為 40-60N.M。（ 6）混凝土澆筑過程安全監(jiān)控： “高支?！绷喊寤炷翝仓^程為安全施工 核心時間段， 首先要落實混凝土安全澆筑前各項準備工作和安全澆筑措施， 確保 安全準備工作到位。 審查“高支?！被炷翝仓陌踩胧?/p>

33、并監(jiān)控是否按安全措施施行。 督促承包方澆筑混凝土前對作業(yè)人員進行安全交底，尤其要進行護模安 全交底，并留有交底人與被交底人員簽字的交底記錄，監(jiān)理人員檢查交底記錄。 檢查現(xiàn)場補強，加固材料準備到位，澆筑混凝土過程安全員到崗，按照 安全措施巡視混凝土澆筑過程模板支撐系統(tǒng)安全。 檢查現(xiàn)場安全防護條件滿足“高支模”混凝土澆筑防護要求，作業(yè)人員 按安全措施操作。 檢查按混凝土澆筑安全措施、工傷事故應急預案等各項準備工作是否到 位。 混凝土澆筑過程護模人員除木工外，還應安排有經驗的架子工，護模人 員應具有較強的自我安全意識，在護模巡視時除仔細觀察模板支撐安全情況外， 必須注意自身安全保護。 按施工方案規(guī)定

34、的澆筑順序澆筑， 可防止不對稱混凝土載荷， 偏心載荷、 集中載荷及由此增加的沖擊載荷對模板支撐系統(tǒng)意外損壞，造成模板安全事故。 監(jiān)理工程師應：監(jiān)理旁站，全過程巡視，檢查按上述各要求逐一監(jiān)控。（ 7）拆模過程安全監(jiān)控： 依據批準的拆模申請報告組織拆模， 監(jiān)控拆模安全 拆除。 拆?，F(xiàn)場圍出安全警戒區(qū)，掛牌警示，夜間紅燈警示，拆模期間配置安 全員負責安全監(jiān)護，禁止閑雜人員進入拆除現(xiàn)場。 對拆模人員進行安全作業(yè)交底，并留有簽字的交底記錄，拆模人員盡量 由原來搭設人員操作熟悉搭設情況，了解拆模順序。 參與拆除作業(yè)人員應戴安全帽，穿防滑靴，拆除高度超過2m時，拆除作 業(yè)人員必須佩戴安全帶。 拆模原則：拆模

35、應分片分層拆，先搭設后拆，剪刀撐系統(tǒng)與立桿同步逆 向搭設順序拆； 樓板模板及支撐立桿先于梁下立桿梁底拆模， 先拆梁側模板后拆 板下模板立桿。 穩(wěn)定性差的部位先設臨時支撐后拆剪刀撐， 再立桿， 臨時支撐一 起拆。 拆除鋼管、扣件、木方、板材由人工傳遞或捆綁集中后放下，不允許隨 便往下拋，避免引起安全事故、損傷建筑成品或損耗模板材料。 拆下的鋼管、扣件、木方、板材集中堆放及時清運出現(xiàn)場。 現(xiàn)場安全員進行安全巡視， 對違章作業(yè)人員督促其按安全操作要求作業(yè)監(jiān)理工程師應：監(jiān)理人員旁站監(jiān)理，按上述要求進行安全監(jiān)控（8）文明施工監(jiān)控： 監(jiān)控“高支模”施工期間 ,現(xiàn)場按安全施工強制條文要求預置足夠數(shù)量防 火器

36、材，嚴格控制現(xiàn)場動用明火，作業(yè)人員嚴禁在現(xiàn)場吸煙； 所有施工機械應做到一機、一盒、一閘、一防漏電保護，所有導線應臨 時絕緣高架，杜絕在鋼筋上拖動，電纜接頭應有可靠絕緣保護措施； 工人上、下沿預設攀登通道，嚴禁沿鋼管支撐攀、爬，現(xiàn)場作業(yè)不允許 赤膊、穿拖鞋操作； 監(jiān)控現(xiàn)場臨邊、洞口作業(yè)安全防護到位，高處作業(yè)人員嚴格按高處作業(yè) 要求操作； 操作時應嚴禁在支撐架和平臺上戲嘻、打鬧； 拆下的物品集中堆放及時清運出場，做到工完場清； 安全員應負起安全責任，認真檢查現(xiàn)場安全生產文明施工情況； 監(jiān)理工程師應： 巡回監(jiān)理與旁站監(jiān)理相結合， 對照上述條件要求一一監(jiān)督到 位。7. 模板工程的質量檢查與驗收7.1

37、材質要求（1）鋼管宜采用力學性能適中的 Q235A（3 號）綱，其力學性能應符合國家行標準炭素結構綱（GB700-89中Q235AS的規(guī)定，其中抗拉、抗壓和抗彎強2度設計值 f 205.00N /mm ，彈性模量 E 2.06 105N /mm2 。每批鋼材進場時， 應有材質檢驗合格證。（ 2 ）鋼管選用應符合設計要求。(3) 根據鋼管腳手架扣件(GB15831的規(guī)定，扣件不得有裂紋、氣孔、不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等清除干凈。( 4)扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形， 應保證與鋼管扣緊時接觸良好， 當扣 件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于 5伽。(5) 扣件活動部位應能

38、靈活轉動，旋轉扣件的了兩旋轉面間隙應小于1伽。( 6)扣件表面應進行防銹處理。 (7)鋼管及扣件報廢標準：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕；扣件有脆 裂、變形、滑扣應報廢和禁止使用。7.2 模板安裝質量檢查與驗收模板安裝質量要求必須符合混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范( GB50204-2015)及相關規(guī)范要求。即 " 模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度 和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載 " 。( 1 )主控項目1 )安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時， 下層樓板應具有承受上層荷載的 承載能力，或加設支架；上下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。檢查數(shù)量

39、：全數(shù)檢查。 檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。2 )在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。( 2) 一般項目1 )模板安裝應滿足下列要求：模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不 應有積水；模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑； 澆筑混凝土前， 模 板內的雜物應清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。2 ）對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按要求起拱。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內，對梁，應抽查構件數(shù) 量的 10，且不應少于 3 件；對板，應按有代表性的自然間抽查

40、 10，且不得 小于 3 間。）檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。3）固定在模板上的預埋件、 預留孔洞均不得遺漏， 且應安裝牢固其偏差應 符合表二規(guī)定；檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批 （ 對梁、柱，應抽查構件數(shù)量的 10，且 不應少于 3 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查 10，且不得小于 3 間） 。 檢驗方法：鋼尺檢查。模板安裝允許偏差和檢驗方法上表二。 現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合表二的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批 （ 對梁、柱，應抽查構件數(shù)量的 10，且 不應少于 3 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查 10，且不得小于 3 間）?，F(xiàn)澆結構模板安裝允許偏差和檢驗方法見表二

41、： （檢驗方法： 檢查同條件養(yǎng) 護試塊強度試驗值。檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。）（3）模板垂直度控制1 ）對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進 行復測，無誤后，方可模板安裝。2 ）模板拼裝配合，工長及質檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm平整度不超過2mm3 ）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。（4）頂板模板標高控制每層頂板抄測標高控制點，測量抄出混凝土墻上的 500 線，根據層高及板 厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標高線。（5）模板的變形控制1 ）墻模支設前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。2 ）澆筑混

42、凝土時，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在 500 以內，嚴防振搗不實或過振，使模板變形。3 ）門窗洞口處對稱下混凝土；4 ）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形， 跑位；5 ）澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；6 ）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結。（6）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及 時修整7）與安裝配合合模前與鋼筋、 水、電安裝等工種協(xié)調配合， 合模通知書發(fā)放后方可合模。（8）混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直 度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。7

43、.3 其他注意事項在模板工程施工過程上中，嚴格按照模板工程質量控制程序施工，另外對 于一些質量通病制定預防措施， 防患于未然， 以保證模板工程的施工質量。 嚴格 執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術交 底。（1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。（2）進場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。（3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。（ 4）墻模板安裝基層找平， 并粘貼海綿條， 模板下端與事先做好的定位基準 靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要 設置模板支撐墊帶，并校正其平直。（ 5）

44、墻模板的對拉螺栓孔平直相對， 穿插螺栓不得斜拉硬頂。 內墻穿墻螺栓 套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少 2-3mm。（6）門窗洞口模板制作尺寸要求準確，校正陽角方正后加固，固定，對角用 木條拉上以防止變形。（7）支柱所設的水平撐與剪刀撐，按構造與整體穩(wěn)定性布置。8. 安全管理與日常維護8.1 安全管理（1）模板在制作過程中使用的電鋸、 電刨要按照電鋸、 電刨的操作規(guī)程要求去 做。以上機具電源接線必須符合三相五線制規(guī)定。（2）模板現(xiàn)場安裝時首先檢查支撐架或臨時操作架是否穩(wěn)固牢靠。（3）操作用的臨時挑板應防止出現(xiàn)探頭板， 如果發(fā)現(xiàn)探頭板要及時用鐵絲綁牢。（4）臨邊操作或洞口操作事先要檢查臨邊保護和洞口

45、防護是否存在不安全因 素，如果存在不安全因素要及時排除。（5）與其它工序交叉作業(yè)時， 要采取自身保護措施， 并設專人檢查監(jiān)督指導安 全工作。（6）作業(yè)人員進入現(xiàn)場操作時必須戴好安全帽， 穿軟底防護鞋， 進入現(xiàn)場作業(yè)， 嚴禁穿硬底鞋和拖鞋進入現(xiàn)場操作。8.2 日常維護（1）木膠合板選擇水性脫模劑， 在安裝前將脫膜劑刷上， 防止過早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑，機油：柴油=2:8。（ 2）模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當，避免模 板變形或損傷。（ 3）裝卸模板時輕裝輕卸，嚴禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉模板分 類清理、堆放。（4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進行修理。破損的板面及時進行修補。9. 應急預案9.1 目的為了貫徹實施“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全方針，應根據高大模 板工程的現(xiàn)場環(huán)境、 設計要求及施工方法等工程特點進行危險源辨識與分析， 以 及采取相應的預防措施及救援方案， 提高整個項目部對事故的整體應急能力， 確 保發(fā)生意外事故時能有序的應急指揮， 有效的保護現(xiàn)場施工人員的生命、 財產的 安全、保護生態(tài)環(huán)境和資源、把事故降低到最小程度，特制定本預案。9.2 應急領導小組此高大模板工程施工前成立了專門的