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文檔簡(jiǎn)介

1、共享知識(shí)分享快樂(lè)第一章工程概況一、工程概況本工程為昌平油庫(kù)輸油管線東關(guān)路口局改造工程。倉(cāng)庫(kù)輸油管線東關(guān)路口局段由于與市政地鐵站工程存在交叉重疊,影響市政工程,由市政部門負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)進(jìn)行改線,改線路由地鐵總公司與昌平區(qū)政府有關(guān)部門、昌平油庫(kù)協(xié)商確定,按設(shè)計(jì)施工圖紙施工。原有輸油管道共兩條。輸送汽油、柴油兩個(gè)品種,管徑均為 DN150。由于管段全部處于公共區(qū)域,修建地鐵后地下管網(wǎng)更為復(fù)雜,所以本工程不能采用開挖施工,為了盡量減少對(duì)市政管網(wǎng)和地鐵工程的影響,經(jīng)對(duì)比后確定采用頂管施工工藝。二、工程特點(diǎn)1、本工程平面位置由于管段全部處于公共區(qū)域。2、由于本工程地處市區(qū),為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),混凝土采用商混

2、?;炷吝\(yùn)輸、澆筑對(duì)本工程影響較大,因此混凝土質(zhì)量直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)的安全和質(zhì)量情況,因此必須確?;炷恋墓こ藤|(zhì)量。3、本工程施工場(chǎng)地要根據(jù)工程施工需要遷移,在每相臨兩座工作坑之間進(jìn)行流水施工是本工程的施工特點(diǎn)。三、方案設(shè)計(jì)工作坑坑井支護(hù),主要是為本次輸油管道頂管施工,以及后續(xù)的管道檢查井的施工,提供所需安全操作空間。初步擬定工作坑支護(hù)方案如下:1、坑位:按照施工圖定位坑位中心線。頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂(lè)2、結(jié)構(gòu):鋼筋(格柵)、噴射混凝土支護(hù):混凝土: C30;網(wǎng)構(gòu)鋼架、主體鋼筋: HRB335;鋼筋網(wǎng): HPB235(Q235);第二章施工方案第一節(jié)主要工序施工方法根據(jù)本項(xiàng)目設(shè)計(jì)特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)具體情

3、況,本著有效、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)的原則,擬對(duì)本工程主要工序施工方法做如下安排。一、模板工程模板全部采用組合鋼模板。支撐系統(tǒng)采用 48*3.5 鋼管腳手架滿堂支撐系統(tǒng)??紤]施工工期及進(jìn)度,模板按照兩座工作坑最大板護(hù)壁配制,以確保施工質(zhì)量及連續(xù)施工要求。二、鋼筋工程鋼筋的加工與制作均安排在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。鋼筋接頭全部采用搭接接頭。搭接長(zhǎng)度統(tǒng)一按照 41d 設(shè)置,縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率按 25%計(jì)。三、混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土,利用串桶直接入模方式施工。四、垂直運(yùn)輸頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂(lè)本工程垂直運(yùn)輸采用電葫蘆提升。在第一道鋼筋砼護(hù)壁澆注完成后,安裝一臺(tái)電葫蘆,解決該工程全部剩余土方和所

4、有材料的垂直運(yùn)輸。第二節(jié)測(cè)量放線一、平面測(cè)量與垂直測(cè)量方法選擇本工程地面以下平面及垂直測(cè)量采用經(jīng)緯儀外控法進(jìn)行施工測(cè)量。二、測(cè)量依據(jù)及操作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)所有測(cè)量定線依據(jù)建設(shè)單位給定的書面通知文件,以及設(shè)計(jì)施工圖紙。測(cè)量操作執(zhí)行國(guó)家規(guī)范工程測(cè)量規(guī)范(GB5026-2008)。三、建立測(cè)量放線小組六、測(cè)量放線方法1. 建筑物定位及軸線尺寸控制為了便于施工,使各軸線樁能相互校核,確保工程各軸線尺寸能滿足設(shè)計(jì)要求。為了保證本工程的測(cè)量精度,在工作坑中心線的延長(zhǎng)線上設(shè)引樁控制網(wǎng),控制網(wǎng)的各中心線樁應(yīng)控制在距坑邊15 米以上。工作坑開挖后用它做為各施工層恢復(fù)中線的依據(jù)。外控制樁采用 150×150&#

5、215;20mm鋼板,底部焊接四只500mm20 鋼筋作為地腳埋置于混凝土中保護(hù),保護(hù)深度為500mm。2、高程測(cè)量基坑土方開挖時(shí),以地面標(biāo)高控制點(diǎn)測(cè)出基坑整米數(shù)的水平點(diǎn),并在基坑壁上標(biāo)記,最后將水平儀移至基坑底,校測(cè)基底標(biāo)高。頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂(lè)3. 標(biāo)高控制現(xiàn)場(chǎng)建立統(tǒng)一的水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn),水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位(業(yè)主)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)。工作坑施工時(shí),根據(jù)所建立的水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn),在坑邊上測(cè)出標(biāo)高線,作為工作坑施工的依據(jù)。高程傳遞水準(zhǔn)儀配合鋼卷尺, 鋼卷尺起始端懸掛15kg線墜 , 如下圖所示:第三節(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工作坑結(jié)構(gòu)工程施工順序:場(chǎng)地平整及放線人工開挖基槽人工修整第一板護(hù)壁鋼筋網(wǎng)片綁扎滿堂腳手

6、支撐搭設(shè)及摸板支護(hù)第一板護(hù)壁混凝土澆注模板拆除基坑頂部搭設(shè)電葫蘆提升架人工挖第二板內(nèi)土方并邊坡修整第二板護(hù)壁鋼筋網(wǎng)片綁扎滿堂腳手支撐搭設(shè)及摸板支護(hù)第二板護(hù)壁混凝土澆注模板拆除依次完成各段護(hù)壁施工人工挖最后一板內(nèi)土方并邊坡修整底版及護(hù)壁鋼筋網(wǎng)片綁扎滿堂腳手支撐搭設(shè)及摸板支護(hù)(底部帶馬凳)先底板再護(hù)壁混凝土澆注模板拆除一、定井位、放線頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂(lè)場(chǎng)地平整后,依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)的資料和井位平面布置圖,測(cè)定井位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定井位中心,放出開挖邊線。用石灰放線確定工作井井口開挖尺寸線,井口開挖尺寸線定好之后,并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員復(fù)查、認(rèn)可后,進(jìn)行第一井節(jié)開挖。待第一井節(jié)澆筑完

7、畢后,及時(shí)將軸線和高程基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確的標(biāo)注在砼井口上。確定工作井井口開挖尺寸線,須依據(jù)設(shè)計(jì)工作井深度,按“塔”形結(jié)構(gòu)尺寸,以井底以上2.0m 內(nèi)豎向工作空間,在護(hù)壁支護(hù)后,仍有水平工作空間的基礎(chǔ)上,準(zhǔn)確、仔細(xì)計(jì)算。二、土方開挖工作井基坑開挖采用人工挖掘方式進(jìn)行。土方開挖從上到下逐層進(jìn)行。先挖中間部分的土方,然后擴(kuò)及周邊。每一井節(jié)開挖高深度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況、操作條件設(shè)定。根據(jù)本工程地質(zhì)情況和設(shè)計(jì)要求,確定 每一井節(jié)開挖深度為 0.8m+42d。當(dāng)?shù)谝痪?jié)挖掘成型后,檢查第一井節(jié)(中心)垂直軸線。在井口設(shè)十字軸線測(cè)設(shè),十字交叉點(diǎn)位于工作井設(shè)計(jì)中心點(diǎn), 吊線墜向井底投測(cè),以尺桿檢查土井壁的垂直平整度,按測(cè)

8、設(shè)情況對(duì)土井壁進(jìn)行修、檢。以下井節(jié)均以該十字交叉點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn),逐節(jié)引測(cè)。以保證工作井基坑開挖軸線、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)和施工要求。第一井節(jié)成型后,在井口架設(shè)鋼制垂直運(yùn)輸支架及平臺(tái),搭設(shè)要穩(wěn)定、牢固。在平臺(tái)安裝電動(dòng)“雞公吊”吊運(yùn)土方、吊裝砼半成品。頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂(lè)當(dāng)工作井施工深度大于10m時(shí),應(yīng)向井下通風(fēng),加強(qiáng)空氣對(duì)流。必要時(shí)輸送氧氣,防止有毒氣體的危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè),井口上人員密切注視觀察井下人員的情況,互相響應(yīng),切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。當(dāng)工作井施工深度過(guò)大,井底光線過(guò)暗,影響工程作業(yè)和安全時(shí),必須設(shè)置井下照明,照明設(shè)施必須用低壓電源(36V、)、帶防水罩的安全燈具。二、鋼筋工程(

9、一)鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)出廠質(zhì)量證明書進(jìn)行核驗(yàn),并檢查其外觀,表面不得有裂紋、折痕和銹蝕現(xiàn)象。原材復(fù)試:按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能的試驗(yàn),復(fù)試合格后方可使用。在加工或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)過(guò)程中,發(fā)生脆斷、劈裂、焊接性能不良和力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象、不符合要求的鋼筋立即清退。(二)鋼筋放樣、加工根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明和相應(yīng)的施工、驗(yàn)收規(guī)范要求,對(duì)各構(gòu)件提前進(jìn)行鋼筋放樣;放樣時(shí)綜合考慮鋼筋的搭接長(zhǎng)度、搭接位置、錨固長(zhǎng)度、彎鉤形式、連接方式等,要求做到符合規(guī)范、計(jì)算準(zhǔn)確。鋼筋加工好后按下料單分規(guī)格、型號(hào)、使用部位在指定區(qū)域堆放。(三)鋼筋保護(hù)層:靠土壁或基底處,鋼筋保護(hù)層按 50mm,內(nèi)側(cè)鋼筋保護(hù)

10、層按 30mm控制。(四)鋼筋綁扎頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂(lè)管道頂進(jìn)施工進(jìn)場(chǎng)后,立即進(jìn)行井壁支護(hù)鋼筋的制作、成型。鋼筋搭接長(zhǎng)度 42d。豎向鋼筋長(zhǎng)度:第一井節(jié)為 L=1000mm+42d+150mm;其他井節(jié)為 L=1000mm+42d×2;搭接段鋼筋應(yīng)加工成“ S”型,偏向?qū)挾?60mm,兩端搭接段鋼筋偏向相反。第一井節(jié)開挖成型后,即進(jìn)行護(hù)壁鋼筋安裝。每二井節(jié)間,豎向鋼筋采用焊接連接,水平鋼筋與豎向鋼筋采用綁扎連接。鋼筋安裝完工后,進(jìn)行一次全面檢查,調(diào)整、糾偏,合乎設(shè)計(jì)規(guī)范要求后,約請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)查,確認(rèn)后再進(jìn)行下一工序施工。三、模板工程本工程模板采用鋼制組合模板,護(hù)壁模板周轉(zhuǎn)使

11、用,拆除上一井節(jié)模板,用于安裝下一井節(jié)。進(jìn)場(chǎng)施工之初, 計(jì)算好模板模數(shù)及模板、 鋼管數(shù)量,備足所需材料、機(jī)具。護(hù)按計(jì)算好的模板模數(shù)及拼裝規(guī)格安裝模板,模板之間用 U形扣緊密結(jié)合。安裝要求:保證各部位形狀、結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確,具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,板間接縫嚴(yán)密,不得漏漿。模板背用 60 厚壁鋼管, 2 根一組設(shè)立式背杠,以蝶形扣在模板 U 形扣眼處穩(wěn)定。用 60 厚壁鋼管、活動(dòng)支撐件(活腳), 2 根一組設(shè)井型水平支撐,在支撐交叉點(diǎn)用十字管扣件連接。調(diào)整活動(dòng)支撐件(活腳),加固支撐時(shí)隨時(shí)觀察、檢測(cè)模板的垂直度、水平度,及時(shí)調(diào)整、糾偏。頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂(lè)模板、支撐安裝完畢,進(jìn)行一次全面檢測(cè)。檢測(cè)

12、要點(diǎn):井墻尺寸,鋼筋保護(hù)層,螺栓、背杠、支撐松緊情況,剛度,穩(wěn)定性。及時(shí)調(diào)整確認(rèn)無(wú)誤后,進(jìn)行下一工序施工。模板安裝方法:上一井節(jié)模板下口,安裝至豎向鋼筋搭接起點(diǎn)處即進(jìn)行模板封底,可稍用填土穩(wěn)固底模。當(dāng)要進(jìn)行下一井節(jié)施工時(shí),刨除穩(wěn)固底模的填土,拆除模板,清理干凈上一井節(jié)豎向鋼筋搭接段,焊接搭接下一井節(jié)豎向鋼筋,安裝水平鋼筋,再安裝下一井節(jié)模板。安裝方式、步驟與上一井節(jié)模板相同。下一井節(jié)模板上口,沿護(hù)壁模板一圈向井中偏倒,即偏離上一井節(jié)砼下外邊沿約 100mm,用橫向支撐穩(wěn)固,作為下一井節(jié)混凝土澆筑、振搗口。偏倒高度視砼半成品能順利注入為限。并沿護(hù)壁模板一圈, 用寬 300mm500mm的薄板作梭

13、板,插入模板內(nèi)側(cè),延長(zhǎng)偏離長(zhǎng)度,以便于注入井節(jié)護(hù)壁砼。以此方式逐次施工至井底。在井下部,要進(jìn)行管道頂進(jìn)施工位置,要準(zhǔn)確安裝管道預(yù)留孔模板,為避免管道預(yù)留孔模板因砼半成品重壓、砼振搗沖擊造成形變,影響管道頂進(jìn)施工作業(yè),應(yīng)在預(yù)留孔模板中心用漿砌標(biāo)磚填充,以加強(qiáng)預(yù)留孔模板的承壓強(qiáng)度。四、混凝土工程護(hù)壁砼采用泵送商品混凝土。商品混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),用輸送泵送至澆筑部位,沿井壁均勻、對(duì)稱澆筑。澆筑采用分層平鋪方式,每一層頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂(lè)厚 30cm ,保持對(duì)稱、均勻下料,避免一側(cè)下料過(guò)多,整體失衡,造成爆模。砼振搗沿護(hù)壁兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行,避免不均勻、不對(duì)稱振搗造成護(hù)壁體偏移,甚至傾倒。振搗時(shí)應(yīng)注意:插點(diǎn)均勻,盡量避免碰撞鋼筋、模板,插點(diǎn)間距 50cm,插點(diǎn)深度 30cm。分層澆筑的砼,振動(dòng)

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