四季大道爬架方案

1、 附著升降腳手架安全專項(xiàng)施工方案 - 0 - SeasonsSeasons AvenueAvenue（BLOCKBLOCK S1S4S1S4） 附著升降腳手架安全專項(xiàng)施工方案附著升降腳手架安全專項(xiàng)施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 中國建筑越南分公司2015 年 12 月 22 日 附著升降腳手架安全專項(xiàng)施工方案 - 1 - 目目 錄錄 1.1.工程概況及編制依據(jù)工程概況及編制依據(jù). - 4 -1.1 工程概況. - 4 -1.2 編制依據(jù). - 4 -2.2.動(dòng)軌式爬架爬升原理及性能指標(biāo)動(dòng)軌式爬架爬升原理及性能指標(biāo). - 5 -2.1 爬升原理. - 5 -2.2 性能指標(biāo). - 5 -2.3

2、性能特點(diǎn). - 5 -3.3.爬架工程工期及施工范圍（以合同為準(zhǔn)）爬架工程工期及施工范圍（以合同為準(zhǔn)）. - 5 -4.4.施工方案設(shè)計(jì)施工方案設(shè)計(jì) . - 6 -4.1 平面設(shè)計(jì). - 6 -4.2 立面設(shè)計(jì). - 6 -4.3 預(yù)埋設(shè)計(jì)（圖一）. - 6 -4.4 特制鋼梁設(shè)計(jì). - 7 -5.5.動(dòng)軌式爬架安裝流程動(dòng)軌式爬架安裝流程. - 8 -6.6.具體安裝方法具體安裝方法 . - 9 -6.1 爬架安裝平臺(tái)搭設(shè)（圖二）. - 9 -6.2 底部桁架安裝（圖三）. - 9 -6.3 底座安裝. - 10 -6.4 豎向主框架安裝. - 10 -6.5 附著支承結(jié)構(gòu)的安裝. - 10

3、-6.6 提升座的安裝. - 10 -6.7 提升鋼絲繩的安裝. - 10 -6.8 繩卡的安裝. - 11 -6.9 電器控制系統(tǒng)安裝. - 11 -7.7.鋼管腳手架搭設(shè)鋼管腳手架搭設(shè) . - 11 -7.1 立桿搭設(shè)要求. - 11 -7.2 縱向水平桿、橫向水平桿搭設(shè)要求. - 11 -7.3 內(nèi)外剪刀撐搭設(shè). - 12 -7.4 扣件安裝注意事項(xiàng). - 12 -8.8.防護(hù)搭設(shè)防護(hù)搭設(shè) . - 12 -8.1 架體底層防護(hù). - 12 -8.2 腳手板及擋腳板的搭設(shè). - 12 -8. 翻板制做. - 13 -8.安全網(wǎng)鋪設(shè). - 13 -8.架體斷片端頭防護(hù)搭設(shè). - 13 - 附

4、著升降腳手架安全專項(xiàng)施工方案 - 2 - 8.6 爬梯搭設(shè). - 13 -9.9.動(dòng)軌式爬架正確操作動(dòng)軌式爬架正確操作. - 14 -9.1 動(dòng)軌式爬架升降工藝流程. - 14 -9.2 爬架檢查操作內(nèi)容. - 14 -9.3 預(yù)緊電動(dòng)葫蘆. - 15 -9.4 第一次提升爬架的步驟. - 15 -10.10.動(dòng)軌式爬架使用規(guī)定動(dòng)軌式爬架使用規(guī)定. - 15 -11.11. 動(dòng)軌式爬架同步性控制動(dòng)軌式爬架同步性控制. - 17 -12.12.常見故障分析常見故障分析 . - 18 -13.13.動(dòng)軌式爬架拆除操作動(dòng)軌式爬架拆除操作. - 18 -13.1 施工準(zhǔn)備. - 18 -13.2 拆除

5、施工工藝. - 18 -13.3 拆除方法. - 19 -13.4 構(gòu)件運(yùn)輸方式. - 19 -13.5 安全生產(chǎn),文明施工. - 19 -14.14.塔吊、電梯及其附墻處的協(xié)調(diào)塔吊、電梯及其附墻處的協(xié)調(diào). - 19 -15.15.防雷措施防雷措施 . - 20 -16.16.施工時(shí)間進(jìn)度施工時(shí)間進(jìn)度 . - 20 -17.17.施工組織策劃及工程管理施工組織策劃及工程管理. - 20 -17.1 技術(shù)準(zhǔn)備. - 20 -17.2 安全技術(shù)交底及培訓(xùn)制 . - 20 -17.3 準(zhǔn)備材料、工具. - 21 -17.4 施工組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu). - 21 -17.5 施工人員計(jì)劃. - 21 -181

6、8 安全、技術(shù)應(yīng)急預(yù)案安全、技術(shù)應(yīng)急預(yù)案. - 21 -18.1 技術(shù)預(yù)案. - 21 -18.2 安全預(yù)案. - 22 -1919 動(dòng)軌式爬架安裝、提升及下降過程的管理動(dòng)軌式爬架安裝、提升及下降過程的管理.- 22 -20 附表及附圖附表及附圖 . - 23 -21 計(jì)算書計(jì)算書 . - 24 -附表：附表：工程材料單工程材料單 . - 24 - 附著升降腳手架安全專項(xiàng)施工方案 - 3 - Seasons Avenue（BLOCK S1S4）附著升降腳手架安全專項(xiàng)施工方案1.1.工程概況及編制依據(jù)工程概況及編制依據(jù)1.1 工工程程概概況況本工程建設(shè)地點(diǎn)位于：越南河內(nèi)市河市。施工單位為： 中國

7、建筑對外總公司越南分公司。本工程 BLOCK S1S4 均為剪力墻結(jié)構(gòu)，地上41 層，其中裙樓5 層，建筑高度130.25m，標(biāo)準(zhǔn)層高3.05m，1 1. .2 2 編編制制依依據(jù)據(jù)序號(hào)內(nèi)容備注1建筑圖、結(jié)構(gòu)圖電子版2附著升降腳手架安裝操作規(guī)程企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20114建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ202-20105建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范GJ130-20116建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-917建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程（80）建工勞字第 24 號(hào)8施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20059鋼管腳手架扣件 GB15831-20

8、0610建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20122.2.動(dòng)軌式爬架動(dòng)軌式爬架爬升原理及性能指標(biāo)爬升原理及性能指標(biāo)2 2. .1 1 爬爬升升原原理理動(dòng)軌式附著升降腳手架（以下簡稱：爬架）主框架是由桁架，橫梁、斜桿、動(dòng)軌、立桿組成的空間桁架體系，當(dāng)架體在使用工況下時(shí)，通過連接于主框架上面的動(dòng)軌，利用卸荷座卸荷到附墻導(dǎo)向座上面，附墻導(dǎo)向座安裝在建筑結(jié)構(gòu)上；當(dāng)架體在提升工況下時(shí)，提升葫蘆掛于提升座上，提升座固定安裝于主框架立桿之間，提升鋼絲繩穿過底座滑輪連在提升葫蘆掛鉤上并吃力預(yù)緊，提升鋼絲繩另一端則掛在附墻導(dǎo)向座上，這樣，通過電動(dòng)葫蘆鏈條的收縮，可以實(shí)現(xiàn)架體相對于建筑結(jié)構(gòu)的上下運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)動(dòng)

9、軌式爬架的升降運(yùn)動(dòng)。 附著升降腳手架安全專項(xiàng)施工方案 - 4 - 2 2. .2 2 性性能能指指標(biāo)標(biāo)序序號(hào)號(hào)項(xiàng)項(xiàng) 目目性性能能指指標(biāo)標(biāo)1 1架體寬度0.75m2 2架體高度16.5m3 3離墻距離0.45m 4 4電動(dòng)葫蘆7.5T 功率 500W5 5升降速度12cm/min6 6架體步高1.8m7 7立桿間距不大于 1.8m8 8附著最大間距7.0 m9 9荷載要求結(jié)構(gòu)施工時(shí)，兩作業(yè)面，每層不超過3kN/m2裝修施工時(shí)，三作業(yè)面，每層不超過2kN/m22 2. .3 3 性性能能特特點(diǎn)點(diǎn)同一提升機(jī)位具有4 個(gè)附著點(diǎn)，分層卸荷具備防外傾及導(dǎo)向功能每套提升機(jī)位安裝自動(dòng)啟動(dòng)安全防墜裝置設(shè)計(jì)安裝有

10、剛性的豎向主框架及水平承力桁架爬架一次性安裝，操作簡便，材料成本低3.3.爬架工程工期及施工范圍爬架工程工期及施工范圍工工期期：按照施工單位主體施工工期確定。施施工工范范圍圍：爬架上升階段進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)施工，爬架下降階段進(jìn)行結(jié)構(gòu)外裝修施工。BLOCK S1S4 均從第 6 層開始搭設(shè)，爬升至第 40 層，防護(hù)到屋面層。4.4.施工方案設(shè)計(jì)施工方案設(shè)計(jì)4 4. .1 1 平平面面設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)平面圖主要反映動(dòng)軌式爬架平面整體布局、預(yù)埋點(diǎn)平面位置、桁架布置、立桿縱距以及爬架內(nèi)排立桿離墻距離。本工程共設(shè)計(jì)爬架206 套，其中：BLOCK S1 樓樓：設(shè)計(jì)動(dòng)軌式爬架52 套，詳詳見見： P PJ J- -G

11、G1 15 5- -0 00 01 1- -0 01 1；BLOCK S2 樓樓：設(shè)計(jì)動(dòng)軌式爬架51 套，詳詳見見： P PJ J- -G G1 15 5- -0 00 01 1- -0 02 2；BLOCK S3 樓樓：設(shè)計(jì)動(dòng)軌式爬架51 套，詳詳見見： P PJ J- -G G1 15 5- -0 00 01 1- -0 03 3；BLOCK S4 樓樓：設(shè)計(jì)動(dòng)軌式爬架52 套，詳詳見見： P PJ J- -G G1 15 5- -0 00 01 1- -0 04 4。 附著升降腳手架安全專項(xiàng)施工方案 - 5 - 4 4. .2 2 立立面面設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)層層高為3.05m，設(shè)計(jì)架體外排高度

12、為16.5m，架體寬度0.75m，架體步高1.8m，架體底面距離臨近上樓面1.2m。動(dòng)軌配置：動(dòng)軌 1 根+動(dòng)軌 1+動(dòng)軌 1；橫梁配置：橫梁 7。4 4. .3 3 預(yù)預(yù)埋埋設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)（圖圖一一）4.3.1 預(yù)埋件位置按方案設(shè)計(jì)中爬架平面布置圖的平面預(yù)埋位置及立面預(yù)埋位置進(jìn)行逐點(diǎn)放線預(yù)埋。預(yù)埋方式按照工地實(shí)際情況選用，預(yù)埋位置及預(yù)埋件均須按照爬架平面布置圖中爬升機(jī)構(gòu)編號(hào)進(jìn)行。4.3.2 預(yù)埋件制作預(yù)埋件材料根據(jù)工地實(shí)際情況可選用483.5mm 鋼管或 402.5mm PVC 管。鋼管采用焊接，具體焊接方式見附圖；PVC 管采用綁扎，綁扎必須牢固，預(yù)埋間距必須滿足要求。4.3.2.1 鋼管預(yù)埋件

13、利用 483.5 鋼管作為預(yù)埋件 ,長度為相應(yīng)點(diǎn)位處的墻厚（梁厚），利用1016mm 鋼筋點(diǎn)焊連接；要求兩根鋼管平行，鋼管中心距保證160mm。4.3.2.2 PCV 管預(yù)埋件利用 402.5mm PVC 管作為預(yù)埋件 ,長度為相應(yīng)點(diǎn)位處墻厚（梁厚）。采用在模板上開孔的方式時(shí)，長度為相應(yīng)的墻厚（梁）加60mm。預(yù)埋件的埋設(shè)及要求：依據(jù) “爬架平面圖 ”中平面預(yù)埋位置及立面預(yù)埋位置逐點(diǎn)放線預(yù)埋。 合模后安裝預(yù)埋件，鋼管預(yù)埋件需采用焊接方式并與結(jié)構(gòu)主筋固定，PVC 管與結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)行綁扎（木模板施工的可以采用模板上開孔固定的方式），保證在混凝土澆注過程中預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，偏差在允許范圍之內(nèi)。要保證窗洞

14、、邊梁處的預(yù)埋件中心以下至少有150mm 的混凝土厚度，以保證強(qiáng)度要求?；炷翝仓?、震搗時(shí)應(yīng)避讓爬架預(yù)埋點(diǎn)，以防止預(yù)埋件發(fā)生較大偏移。如果有漏埋、預(yù)埋超出精度要求，可用水鉆打眼，必須保證附墻裝置安裝齊全可靠。 4.3.3 預(yù)埋尺寸要求項(xiàng) 目尺寸要求圓鋼鋼筋 附著升降腳手架安全專項(xiàng)施工方案 - 6 - 預(yù)埋孔中心距160mm臨近兩層預(yù)埋孔垂直偏差20mm多層累積預(yù)埋孔垂直偏差40mm同一預(yù)埋處兩孔水平偏差10mm注：若預(yù)留孔偏差超過20mm，必須調(diào)整。 圖一 4.3.4 預(yù)埋件的埋設(shè)預(yù)埋時(shí)預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)配筋點(diǎn)焊或繃扎，防止?jié)沧r(shí)預(yù)埋件位置偏移。預(yù)埋件兩端須利用海綿、泡沫、鋸末、膠帶封堵，防止?jié)沧r(shí)

15、注入水泥。4 4. .4 4 特特制制墊墊塊塊（鋼鋼梁梁）設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)特制墊塊 （鋼梁）是爬架附著的基礎(chǔ)安裝構(gòu)件，用于解決陽臺(tái)、挑板無法預(yù)埋的問題。本工程在局部 使用 ，墊塊 （鋼梁）安裝時(shí)橫梁保證水平；水平偏差30mm。5.5.動(dòng)軌式爬架安裝流程動(dòng)軌式爬架安裝流程 搭設(shè)安裝平臺(tái)擺放底部桁架，安裝框架連接件，組裝桁架安裝底座、安裝動(dòng)軌，組裝底部桁架各部件將橫梁用螺栓連接于動(dòng)軌上，將主框架立桿扣于橫梁上將斜桿扣于立桿和橫梁上安裝附墻導(dǎo)向裝置后，將架體卸荷到導(dǎo)向座上隨結(jié)構(gòu)接高架體、搭設(shè)腳手架、鋪設(shè)中間層或臨時(shí)腳手板與建筑結(jié)構(gòu)做臨時(shí)架體拉接、張掛外排密目安全網(wǎng)裝完第三個(gè)橫梁后，安裝提升座和上一層附墻導(dǎo)向

16、座接高主框架立桿、將架體搭設(shè)至設(shè)計(jì)高度、鋪設(shè)頂層腳手板、擋腳板鋪設(shè)底層安全網(wǎng)及腳手板、制作翻板 附著升降腳手架安全專項(xiàng)施工方案 - 7 - 標(biāo)準(zhǔn)層頂板擋腳板腳手板防護(hù)欄12002001500L上部架體與結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效拉接（拉接間距不大于6m）張掛外排密目安全網(wǎng)至架頂將防墜吊桿插入底座防墜裝置內(nèi)，安裝提升鋼絲繩擺放電控柜、分布電纜線、安裝電動(dòng)葫蘆、接線、調(diào)試電器系統(tǒng)預(yù)緊電動(dòng)葫蘆、檢查驗(yàn)收、拆除架體與結(jié)構(gòu)上部拉接、同步提升一層安裝全部完畢，進(jìn)入提升循環(huán)6.6.具體安裝方法具體安裝方法6 6. .1 1 爬爬架架安安裝裝平平臺(tái)臺(tái)搭搭設(shè)設(shè)（圖圖二二）本工程樓均在1 層搭設(shè)安裝平臺(tái)。平臺(tái)由原防護(hù)架改造而成

17、，離墻距離不大于200mm，平臺(tái)寬度1.2m，外側(cè)搭設(shè)單排防護(hù)，單排防護(hù)高度1.5m，詳見圖二。如原防護(hù)架寬度不足，外側(cè)搭設(shè)挑架。本工程平臺(tái)操作面均位于6 層頂板下返 L= 800 mm。平臺(tái)上滿鋪腳手板。平臺(tái)基本承載要求：3kN/m2平臺(tái)腳手架基本要求：項(xiàng) 目尺寸要求腳手板面水平度控制20-50mm平臺(tái)內(nèi)緣離墻200-300mm平臺(tái)外側(cè)搭設(shè)單排防護(hù)高度1500mm平臺(tái)架寬度12001300mm6 6. .2 2 底底部部桁桁架架安安裝裝（圖圖三三）（1） 底部桁架構(gòu)件包括桁架、桁架連接件、桁架連接件 。（2） 桁架單榀長度為1.5m、2m、3m，6m。底部桁架導(dǎo)軌框架連接件框架連接件底座AA

18、放大 附著升降腳手架安全專項(xiàng)施工方案 - 8 - （3） 底部桁架的組裝要根據(jù)爬架平面圖的水平模數(shù)進(jìn)行選件組裝，其水平模數(shù)間距也就是上部腳手架的立桿柱距。（4） 底部桁架連接節(jié)點(diǎn)利用M1640 螺栓連接，螺栓插入由里向外，螺母確保擰緊。 （5） 未利用定型桿件連接的底部桁架，采用鋼管扣件腳手架搭設(shè)，其上、下弦桿、斜桿搭設(shè)雙鋼管。（6） 利用水平尺檢測底部桁架水平及垂直，利用水管檢測遠(yuǎn)距離跨度間水平，對不符合水平要求處，在中間框架、立桿下面加墊木方或先期使用可調(diào)托撐進(jìn)行調(diào)整。6 6. .3 3 底底座座安安裝裝將底座中心安裝到設(shè)計(jì)尺寸，橫縱偏差小于10mm。6 6. .4 4 豎豎向向主主框框架

19、架安安裝裝豎向主框架 由橫梁、斜桿、動(dòng)軌、立桿組成，按照爬架立面設(shè)計(jì)高度進(jìn)行連接。（1）將動(dòng)軌 安安裝在底座上；（2）把橫梁安裝在動(dòng)軌上；（3）把四根 6m 立桿插入并固定在底座上，然后與橫梁固定；（4）繼續(xù)安裝橫梁到制定位置，然后把提升座扣在四根立桿上，并固定；（5）繼續(xù)安裝動(dòng)軌 ，把橫梁安裝在動(dòng)軌上，把四根立桿插入并固定在提升座座上，然后與橫梁固定，接高架體到制定高度；豎向主框架安裝要求：垂直于底座頂面和建筑物外表面，禁止偏移及扭轉(zhuǎn)。利用鉛錘吊線檢測豎向主框架垂直度偏差。連接螺栓齊全、不松動(dòng)，螺栓朝向向下。保證四根立桿的中心尺寸，橫縱偏差小于 10mm。6 6. .5 5 附附著著支支承承

20、結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的的安安裝裝（1） 穿穿墻墻螺螺栓栓、附附墻墻導(dǎo)導(dǎo)向向座座的的安安裝裝：檢測預(yù)埋孔位置正確后，安裝穿墻螺栓。墻體內(nèi)側(cè)安裝墊板，預(yù)緊梯形螺紋特制螺母；墻體外側(cè)安裝附墻導(dǎo)向座和防墜桿座組件，導(dǎo)向座、防墜桿座組件中心線與動(dòng)軌及預(yù)埋孔中心線對齊，水平偏差30mm。導(dǎo)向座和墊板必須 附著升降腳手架安全專項(xiàng)施工方案 - 9 - 貼實(shí)墻體后，方可擰緊穿墻螺栓螺母。穿墻螺栓禁止漏裝、虛裝；后墊板墊實(shí)結(jié)構(gòu)；螺母必須擰緊，擰緊力矩4065KN 禁止松動(dòng)。（2） 可可調(diào)調(diào)拉拉桿桿安安裝裝 ：先固定附墻導(dǎo)向座，可調(diào)拉桿與導(dǎo)向座之間利用銷軸連接（注意，銷軸必須正確安裝開口銷）；可調(diào)拉桿與導(dǎo)向座的連接必須用專用銷

21、軸。6 6. .6 6 提提升升座座的的安安裝裝每套爬升機(jī)構(gòu)安裝一套提升座，提升座安裝于主框架立桿之間。6 6. .7 7 提提升升鋼鋼絲絲繩繩的的安安裝裝（1） 材料規(guī)格配置規(guī)格單套爬升機(jī)構(gòu)配置數(shù)量提升鋼絲繩19.5 6371 根（2） 提升鋼絲繩的安裝提升鋼絲繩從底座的滑輪穿過，將鋼絲繩嵌入滑輪槽中并保證滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)，一端掛于附墻導(dǎo)向座上，另一端掛于電動(dòng)葫蘆下吊鉤上，電動(dòng)葫蘆掛在提升座上。6 6. .8 8 繩繩卡卡的的安安裝裝（1） 材料規(guī)格配置名稱規(guī)格數(shù)量間距提升鋼絲繩Y204 個(gè)/端120150（2） 安裝要求：1.繩卡安裝方向一致； 2. 繩卡安裝 U 型一端卡鋼絲繩繩尾一端；3.間距

22、要符合要求；4. 繩卡螺栓、螺母應(yīng)擰緊。6 6. .9 9 電電器器控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)安安裝裝（1） 電氣控制系統(tǒng)的安裝必須有電工完成，電工需持證上崗。（2） 電纜線固定安裝于爬架外側(cè)橫桿下面且主電纜線分布于同一步高內(nèi)，分片處主電纜線預(yù)留長度應(yīng)滿足提升一層高度，電纜線接頭必須利用絕緣防水膠布綁扎牢固；接線應(yīng)牢固可靠，避免虛接、漏接；（3） 電控柜應(yīng)滿足接零及漏電保護(hù)等安全要求；接線盒固定于架體節(jié)點(diǎn)；（4） 爬架避雷方法采用與建筑結(jié)構(gòu)接地連接的方式；（5） 電動(dòng)葫蘆安裝于提升座上安裝防塵防雨罩，電動(dòng)葫蘆鏈條要保持清潔潤滑，下吊鉤調(diào)到底處時(shí)鏈條不得翻鏈、扭接。特別注意不得翻鏈，檢查時(shí)從鏈條一端順到下

23、鉤；要防止扭鏈，以保證葫蘆下鉤轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。7.7.鋼管腳手架搭設(shè)鋼管腳手架搭設(shè)爬架除水平承力桁架和豎向主框架以外架體搭設(shè)鋼管腳手架。按照爬架施工組織設(shè)計(jì)的平面圖、立面圖設(shè)計(jì)位置搭設(shè)腳手架。所用材料：鋼管 低壓流體輸送焊接鋼管（GB/T3092）扣件 鋼管腳手架扣件 （GB15831） 附著升降腳手架安全專項(xiàng)施工方案 - 10 - 7 7. .1 1 立立桿桿搭搭設(shè)設(shè)要要求求（1） 立桿搭設(shè)起點(diǎn)為底部桁架立桿點(diǎn)，立桿接頭除在頂層頂點(diǎn)可采用搭接外，其余各接頭必須采用對接扣件對接。（2） 每個(gè)提升機(jī)位處第一根立桿選用長度為6m 的 4 根鋼管，提升橫梁以上按照規(guī)范要求搭設(shè)。（3） 立桿上的對接扣件應(yīng)交

24、錯(cuò)布置，兩根相臨立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩相鄰接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。（4） 立桿搭接長度不小于1000mm，且不應(yīng)少于2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。（5）立桿應(yīng)垂直，垂直度偏差不大于60mm；多根立桿應(yīng)平行，平行度偏差不大于100mm。7 7. .2 2 縱縱向向水水平平桿桿、橫橫向向水水平平桿桿搭搭設(shè)設(shè)要要求求（1） 縱向水平橫桿宜設(shè)置于立桿內(nèi)側(cè)，其長度不應(yīng)少于3 跨，采用直角扣件與立桿扣接。（2） 縱向水平桿接長時(shí)采用對接扣件連接，對接扣件應(yīng)交錯(cuò)分布，相鄰兩根縱向

25、水平桿接頭不應(yīng)設(shè)置在同步、同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)距離不宜大于柱距離1/3。使用木腳手板，縱向水平桿設(shè)置于橫向水平桿下，用直角扣件與立桿連接；（3） 每一主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，必須用直角扣件與立桿扣緊，其軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。（4） 操作層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手架的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于柱距的1/2。（5） 操作層上橫向水平桿應(yīng)伸向結(jié)構(gòu)并距結(jié)構(gòu)200mm；外伸長度不宜大于架體寬度的0.4倍同時(shí)不得大于500mm，否則應(yīng)采取加強(qiáng)措施，如可采取斜拉或斜撐于架體立桿的方式進(jìn)行卸

26、荷。（6） 操作層外排架距主節(jié)點(diǎn)600mm 和 1200mm 高度處各搭設(shè)一根縱向水平橫桿作為防護(hù)欄桿；在底部桁架頂部距主節(jié)點(diǎn)300mm 高度處搭設(shè)一根縱向水平桿。（7） 內(nèi)外大橫桿應(yīng)水平、平行，某直線段水平偏差不大于30mm。主節(jié)點(diǎn)小橫桿必須設(shè)置，禁止漏裝，用直角扣件連接。7 7. .3 3 內(nèi)內(nèi)外外剪剪刀刀撐撐搭搭設(shè)設(shè)（1） 外剪刀撐從水平承力桁架下弦桿立桿處搭設(shè)至爬架頂部，利用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣接，每道剪刀撐寬度不大于4 跨或 6m，斜桿與地面夾角應(yīng)該在4560之間。（2） 內(nèi)剪刀撐按照爬升機(jī)構(gòu)跨度設(shè)置，自提升滑輪組件側(cè)立桿搭設(shè)至相鄰爬升機(jī)構(gòu)上導(dǎo)輪組位置。（3） 剪刀撐斜桿接長宜采用搭接，

27、搭接長度不小于1000mm，采用 3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件，端部扣件蓋板邊緣具至桿端距離不應(yīng)小于100mm。（4） 剪刀撐搭設(shè)應(yīng)隨主體，與縱向和橫向水平桿同步搭設(shè)。7 7. .4 4 扣扣件件安安裝裝注注意意事事項(xiàng)項(xiàng)（1） 扣件規(guī)定必須與鋼管直徑相同。 附著升降腳手架安全專項(xiàng)施工方案 - 11 - （2） 扣件螺栓擰緊扭力矩不小于40NM 且不大于 65NM。（3） 扣件安裝時(shí)距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。（4） 對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。（5） 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應(yīng)小于100mm。8.8.防護(hù)搭設(shè)防護(hù)搭設(shè)8 8. .1 1 架架體體底底層層防防護(hù)護(hù)爬架底層有鋼管做剛性內(nèi)挑，內(nèi)挑后離結(jié)構(gòu)

28、外檐不得大于200，在內(nèi)挑上滿鋪腳手板 。 8 8. .2 2 腳腳手手板板及及擋擋腳腳板板的的搭搭設(shè)設(shè)（1） 腳手板采用木腳手板（50mm 厚）。（2） 結(jié)構(gòu)施工時(shí)，腳手板操作層3 層，分別在架體第一步、第四步和最上面一步。（3） 作業(yè)層腳手板應(yīng)滿鋪，并保證鋪設(shè)牢固，離墻距離底層不大于200mm，另外兩層根據(jù)施工需要盡可能不大于300mm。（4） 腳手板搭接時(shí)，接頭必須支承在橫向水平桿上，搭接長度應(yīng)大于200mm，伸出橫向水平桿長度不應(yīng)小于100mm，接縫不大于10mm、腳手板端頭利用鋼筋或鉛絲固定于支撐桿件上。（5） 爬架底層腳手板采用木腳手板，其縫隙小于5mm。（6） 在操作層外排架處，

29、利用木板搭設(shè)擋腳板，其高度為180mm。彩條腰帶擋腳板，設(shè)置于外排架安全網(wǎng)外側(cè)。擋腳板應(yīng)垂直于腳手板、高度一致，對接縫設(shè)置于立桿處，利用鉛 14#以上鋼絲與立桿固定。（7） 架體離墻距離大于500mm 應(yīng)按照內(nèi)挑防護(hù)示意圖的要求進(jìn)行內(nèi)挑，然后在上面滿鋪腳手板。8 8. . 翻翻板板制制做做（1） 在爬架最底層內(nèi)排架與結(jié)構(gòu)外緣之間制做安裝翻板，在中間層和最上面操作層內(nèi)排架與結(jié)構(gòu)外緣之間掛水平網(wǎng)。（2） 翻板一般利用膠合板制做，利用標(biāo)準(zhǔn)件（合頁）或自制加工的鉸鏈連接。（3） 制做翻板時(shí)，要依照建筑結(jié)構(gòu)外形，分塊制做，遇滑輪組件及立桿時(shí)，制做凹槽。（4） 翻板應(yīng)連續(xù)設(shè)置，拼縫及與腳手板和建筑物的間隙

30、應(yīng)小于10mm，翻板水平夾角應(yīng)控制在 3060，翻板與腳手板搭接長度不小于（5） 翻板制做安裝時(shí)間可在爬架第一次提升后。8 8. .安安全全網(wǎng)網(wǎng)鋪鋪設(shè)設(shè)（1） 安全網(wǎng)使用2000 目/1002以上的密目安全網(wǎng)。（2） 架體外排架內(nèi)側(cè)必須鋪掛密目安全網(wǎng)。（3） 爬架底層腳手板下面鋪設(shè)密目安全網(wǎng)兜底。（4） 頂層和中間層腳手板層架體內(nèi)排至結(jié)構(gòu)處張掛水平網(wǎng)。（5） 鋪設(shè)安全網(wǎng)必須繃緊、平滑、無縫隙（間隙不大于20mm），架體轉(zhuǎn)角處利用鋼筋繃網(wǎng)。 附著升降腳手架安全專項(xiàng)施工方案 - 12 - 8 8. .架架體體斷斷片片端端頭頭防防護(hù)護(hù)搭搭設(shè)設(shè)（1） 在架體斷片處制作活動(dòng)翻板，架體在施工狀態(tài)時(shí)翻板保持

31、封閉，翻板共設(shè)三層，分別設(shè)在腳手板鋪設(shè)層。（2） 操作層斷片處在0.9m 高處搭設(shè)一道攔腰桿，攔腰桿及小橫桿距建筑物一端要小于200mm。（3） 斷片處須張掛密目安全立網(wǎng)進(jìn)行封閉；兩片架體之間須用小橫桿連接。（4） 架體提升前，須解除安全立網(wǎng)、連接小橫桿，翻板翻起并固定，架體提升到位后及時(shí)恢復(fù)以上部件。8 8. .6 6 爬爬梯梯搭搭設(shè)設(shè)（1） 爬梯應(yīng)設(shè)置在爬架提升跨度較小的跨度。（2） 利用鋼管扣件進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)角度在3050 度。（3） 爬梯必須兩側(cè)搭設(shè)扶手桿。9.9.動(dòng)軌式爬架正確操作動(dòng)軌式爬架正確操作動(dòng)軌式爬架在遇五級(jí)（含五級(jí)）以上大風(fēng)和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時(shí)，禁止進(jìn)行升降

32、和拆除作業(yè)，并應(yīng)預(yù)先對架體采取加固措施。夜間禁止進(jìn)行升降作業(yè)。9 9. .1 1 動(dòng)動(dòng)軌軌式式爬爬架架升升降降工工藝藝流流程程9.1.1 動(dòng)軌式爬架提升前的檢查架體在安裝完成檢查驗(yàn)收之前應(yīng)進(jìn)行全面自檢，自檢應(yīng)嚴(yán)格按照爬架提升前自檢表的內(nèi)容進(jìn)行檢查。 9.1.2 動(dòng)軌式爬架提升工藝流程 提升前向勞務(wù)人員進(jìn)行交底全面檢查爬升機(jī)構(gòu)、架體及障礙安裝電動(dòng)葫蘆并調(diào)試預(yù)緊 解除上部架體與結(jié)構(gòu)拉接解除斷片處架體外側(cè)安全立網(wǎng)提升架體100mm拆除卸荷座 提升架體一個(gè)樓層高安裝卸荷座 對上部架體進(jìn)行拉接（拉接間距不大于 6m）封閉斷片處架體外側(cè)安全立網(wǎng)將提升鋼絲繩周轉(zhuǎn)到上層安裝位置拆除最下的防墜桿，安裝到最上一層

33、位置結(jié)構(gòu)施工一層 安裝上部可調(diào)拉桿、附墻導(dǎo)向座 進(jìn)行提升前的檢查準(zhǔn)備進(jìn)入下一次升降循環(huán)。9.1.3 動(dòng)軌式爬架下降工藝流程下降前向勞務(wù)人員進(jìn)行交底全面檢查爬升機(jī)構(gòu)、架體及障礙安裝電動(dòng)葫蘆并調(diào)試預(yù)緊 提升架體 100mm拆除卸荷座 下降個(gè)樓層高 安裝卸荷座 將提升鋼絲繩周轉(zhuǎn)到下層安裝位置拆除最上的防墜桿，安裝到最下一層位置準(zhǔn)備進(jìn)入下一次升降循環(huán)9 9. .2 2 爬爬架架檢檢查查操操作作內(nèi)內(nèi)容容爬架搭設(shè)完成后首先應(yīng)對架體進(jìn)行整體檢查，檢查架體有無向內(nèi)外傾斜、扭轉(zhuǎn)、局部下 附著升降腳手架安全專項(xiàng)施工方案 - 13 - 沉或特殊部位有無較大變形等現(xiàn)象，如有應(yīng)首先進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整完成后進(jìn)行如下檢查：9.

34、2.1 爬架材料質(zhì)量檢查：檢查架體及爬升機(jī)構(gòu)材料有無斷裂，損壞開焊等產(chǎn)品質(zhì)量問題，檢查爬升機(jī)構(gòu)有無材料代用。9.2.2 架體安裝檢查（1） 縱向水平桿在轉(zhuǎn)角處是否交圈；（2） 架體主節(jié)點(diǎn)處是否搭齊橫向水平桿；（3） 扣件安裝及桿件接頭是否符合要求；（4） 剪刀撐是否與架體有效連接；（5） 豎向主框架是否垂直并對中動(dòng)軌；（6） 水平承力桁架是否水平有無變形。9.2.3 爬升機(jī)構(gòu)（1） 檢查所有螺栓是否齊全、是否擰緊，特別是穿墻螺栓、動(dòng)軌接頭連接螺栓；（2） 附墻導(dǎo)向座是否安裝可靠，是否與墻面貼實(shí)；（3） 特制鋼梁豎向承載安裝是否有效。9.2.4 電動(dòng)系統(tǒng)（1） 電動(dòng)葫蘆質(zhì)量是否完好，鏈條是否開裂

35、；是否漏電、異常聲音；（2） 電纜線是否綁扎、外皮是否漏電、是否通路、接頭是否絕緣；（3） 電控箱是否固定放置，防雨、防雷、接零、漏電保護(hù)功能是否有效；9.2.5 防護(hù)檢查安全網(wǎng)有無漏洞，有無明顯大縫隙；斷片處有無搭設(shè)防護(hù)欄桿及封閉安全網(wǎng)；腳手板及離墻防護(hù)是否到位，有無懸空腳手板；翻板是否連續(xù)封閉，是否嚴(yán)密有效。9.2.6 爬架升降前障礙物檢查檢查底部桁架是否與平臺(tái)架有連接或障礙；檢查結(jié)構(gòu)支模木方與架體是否干涉；檢查從結(jié)構(gòu)伸出的鋼管與架體是否干涉。9.2.6 防墜、防傾系統(tǒng)檢查檢查防墜裝置是否靈敏有效、檢查導(dǎo)輪組有無耷頭、開焊現(xiàn)象，如有以上情況應(yīng)及時(shí)修理調(diào)整。9 9. .3 3 預(yù)預(yù)緊緊電電動(dòng)

36、動(dòng)葫葫蘆蘆按提升點(diǎn)逐個(gè)預(yù)緊，同一個(gè)人檢查，預(yù)緊程度要一致。9 9. .4 4 第第一一次次提提升升爬爬架架的的步步驟驟（1） 爬架操作人員各就各位，由架子班長發(fā)布指令提升爬架。（2） 爬架提升起100mm 后，停止提升，對爬架進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全無誤后，將卸荷座，并且放置好，由架子班長發(fā)布指令繼續(xù)提升爬架。（3） 在爬架提升過程中，爬架操作人員，要巡視爬架的提升情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)吹口哨報(bào)警。（4） 電控柜操作人員聽到口哨聲立即切斷電源，停止提升爬架，并通知架子班長，等查明原因后，由架子班長重新發(fā)布提升爬架的指令。 附著升降腳手架安全專項(xiàng)施工方案 - 14 - （5） 爬架提升高度為樓層高

37、，提升到位后，班長發(fā)布停止提升指令。爬架提升（或下降）到位后，安裝安裝卸荷座，。（6） 將翻板放下，并且固定好，用木板或編織物將提升滑輪組件防護(hù)好，以防止混凝土進(jìn)入。10.10.動(dòng)軌式爬架使用規(guī)定動(dòng)軌式爬架使用規(guī)定10.1 爬架操作人員必須持證上崗并且經(jīng)過公司的技術(shù)安全培訓(xùn)，進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋。10.2 爬架在操作過程中必須設(shè)總指揮、應(yīng)有現(xiàn)場安全員、施工人員要明確施工，責(zé)任分明，到崗到位，認(rèn)真負(fù)責(zé)。10.3 動(dòng)軌式爬架使用時(shí)，必須按照動(dòng)軌式爬架施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)方案要求及本規(guī)程使用，必須對建筑施工各施工隊(duì)進(jìn)行爬架使用的書面安全技術(shù)交底。10.4 爬架升降作業(yè)時(shí)禁止非爬架

38、操作人員上架施工，爬架升降完畢后，管理人員按規(guī)定檢查同意后，方能允許非爬架操作人員上架施工。10.5 動(dòng)軌式爬架按立面設(shè)計(jì)自身高度搭設(shè)完畢后，不能在爬架上任意加高或擴(kuò)展搭設(shè)架體及廣告宣傳牌。10.6 動(dòng)軌式爬架不允許超載使用或承受集中荷載。使用工況下爬架允許3-4 個(gè)操作層同時(shí)施工，但按所有操作層垂直投影面積計(jì)算，每平米荷載最大6kN。10.7 動(dòng)軌式爬架上，物料周轉(zhuǎn)平臺(tái)必須與建筑結(jié)構(gòu)拉接卸荷，禁止荷載直接傳遞于爬架上。10.8 禁止大模板放置于爬架上。10.9 爬架使用時(shí)任何人不能隨意拆除爬架構(gòu)件及桿件，爬架爬升機(jī)構(gòu)專用構(gòu)件不得任意用其他材料代用。10.10 爬架使用過程中禁止以下違章作業(yè)：

39、利用爬架吊運(yùn)物料、在爬架上推車、在爬架上拉結(jié)吊裝纜繩（索）、任意拆除結(jié)構(gòu)件或松動(dòng)連接件、拆除或移動(dòng)爬架上的安全防護(hù)措施、塔吊等起吊物料時(shí)禁止碰撞或者扯動(dòng)爬架架體、禁止向爬架操作層腳手板上傾倒施工渣土、禁止用爬架支頂模板。10.11 爬架使用過程中，應(yīng)每月進(jìn)行一次檢查，當(dāng)預(yù)計(jì)停工一個(gè)月以上或遇五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)全面檢查并采取加固措施。10.12 爬架使用過程中對螺栓連接件、升降動(dòng)力設(shè)備、防傾防墜裝置、電控設(shè)備等應(yīng)進(jìn)行使用過程中的維護(hù)保養(yǎng)。（1） 可調(diào)拉桿均需涂機(jī)油或黃油再用彩條布包封；（2） 澆注后清除導(dǎo)向頭、底座上的混凝土等雜物； 附著升降腳手架安全專項(xiàng)施工方案 - 15 - （3） 電動(dòng)葫蘆

40、表面利用帆布或者塑料布包封，葫蘆鏈條定期涂潤滑油；（4） 電控柜應(yīng)具有防雨、防潮、接地，避雷、避免暴曬、烘烤等措施。10.13 爬架防墜原理和使用說明動(dòng)軌式爬架防墜裝置的作用是當(dāng)爬架在非正常狀態(tài)下受力時(shí)能自動(dòng)地抱緊吊桿（吊桿掛在附墻座上，附墻座與建筑結(jié)構(gòu)相連），防止爬架下落，為動(dòng)軌式爬升腳手架提供了可靠的安全保證體系。其基本原理是，防墜裝置安裝在底座上，防墜裝置里有凸輪機(jī)構(gòu)，凸輪機(jī)構(gòu)上有撥插與撥銷連接，提升鋼絲繩預(yù)緊時(shí)帶動(dòng)撥銷移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)撥插轉(zhuǎn)動(dòng)，打開凸輪，防墜裝置可沿吊桿上下移動(dòng)，當(dāng)鋼絲繩松軟時(shí)，凸輪彈簧帶動(dòng)凸輪回位，鎖死吊桿，防止爬架下墜。所以要求安裝提升鋼絲繩是一定要從撥銷里穿過，以保

41、證提升鋼絲繩能帶動(dòng)撥銷。而且應(yīng)經(jīng)常清理底座和防墜裝置里的雜物，以保證防墜裝置動(dòng)作靈活。10.14 爬架防傾原理爬架的防傾功能是主要通過附墻導(dǎo)向座和動(dòng)軌的共同作用實(shí)現(xiàn)的。動(dòng)軌為兩根6.3 槽鋼凹槽相對焊接而成，中間形成半包圍的空間，導(dǎo)向頭前端的導(dǎo) 向輪 伸進(jìn)導(dǎo)軌之間，如右圖所示：動(dòng)軌固定在架體上，附墻導(dǎo)向座通過穿墻螺栓固定在結(jié)構(gòu)上，導(dǎo)向頭穿過動(dòng)軌并與附墻 座連接，架體只能沿附墻導(dǎo)向座上下滑動(dòng)。如下圖示：附墻導(dǎo)向座導(dǎo)軌導(dǎo)向頭導(dǎo)向座與導(dǎo)軌連接示意圖主框架整體防傾示意圖附墻導(dǎo)向座導(dǎo)軌主框架 附著升降腳手架安全專項(xiàng)施工方案 - 16 - 11.11. 動(dòng)軌式爬架同步性控制動(dòng)軌式爬架同步性控制11.1 提

42、升前控制（1）在架體搭設(shè)期間應(yīng)注意操作平臺(tái)水平度的控制已保證架體搭設(shè)完成后整體水平度和垂直度滿足要求；（2）一片架體應(yīng)使用同一廠家同一批次的電動(dòng)葫蘆，已減少提升過程中由于電動(dòng)葫蘆速度差導(dǎo)致的不同步：（3）提升前應(yīng)對架體進(jìn)行全面檢查，清除一切可能的障礙，防止架體在提升過程中由于局部受力過大導(dǎo)致的不同步。11.2 提升過程中控制爬架所有點(diǎn)位電動(dòng)葫蘆均由總控箱統(tǒng)一供電，在每個(gè)提升點(diǎn)位處都設(shè)了分控箱，采用串聯(lián)的方式與總控箱進(jìn)行連接。在總控箱處設(shè)有線控，可以對電動(dòng)葫蘆進(jìn)行統(tǒng)一控制，在提升過程中應(yīng)盡量整體提升。另外應(yīng)加強(qiáng)提升過程中的檢查已保證架體的順利提升，發(fā)現(xiàn)障礙應(yīng)及時(shí)鳴哨發(fā)出信號(hào)停止架體提升提升，待障

43、礙清除后再繼續(xù)提升。11.3 提升后控制待架體提升到位后，對架體局部變形較大的部位可以通過單點(diǎn)提升做適量調(diào)整。12.12.常見故障分析常見故障分析序號(hào)故障項(xiàng)目產(chǎn)生原因解決方法1 1動(dòng)軌不能插到導(dǎo)向座里面預(yù)埋不準(zhǔn)、架體及主框架變形、升降荷載不均或不同步調(diào)整預(yù)埋偏差（如果偏差超出要求需令打眼）2 2主框架內(nèi)立桿變形或折斷附墻導(dǎo)向座預(yù)埋偏差太大調(diào)整附墻導(dǎo)向座位置3 3架體變形架體荷載不均、架體桿件不全通過局部剪刀撐、之字撐加固4 4電動(dòng)葫蘆有異常聲音，觸摸有異常發(fā)熱現(xiàn)象提升不同步，架體局部超載檢查電路是否有缺相或架體局部是否有超載5 5架體提升跳躍式上升提升點(diǎn)位處防墜系統(tǒng)沒有完全打開，導(dǎo)輪組耷頭用工

44、具輕擊提升滑輪組件的撥桿和導(dǎo)輪組注：在對故障進(jìn)行處理前，首先根據(jù)現(xiàn)象分析原因，從根源上進(jìn)行處理。如架體荷載不均、預(yù)埋偏差過大等均應(yīng)從根源上進(jìn)行控制，以防止故障繼續(xù)發(fā)生。13.13.動(dòng)軌式爬架拆除操作動(dòng)軌式爬架拆除操作1 13 3. .1 1 施施工工準(zhǔn)準(zhǔn)備備（1） 組織現(xiàn)場技術(shù)人員,管理人員 ,操作人員 ,安全員等進(jìn)行技術(shù)交底,明確拆除順序 ,安全保障體系 ,構(gòu)件的拆除方法 。（2） 安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全警戒及安全檢查工作。（3） 班組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體的拆除工作及物料的運(yùn)輸工作。 附著升降腳手架安全專項(xiàng)施工方案 - 17 - （4） 清除支架上的雜物、垃圾、障礙物。（5） 檢查爬架各構(gòu)件情況,支架

45、桿件及節(jié)點(diǎn)情況,檢查安全即停裝置是否鎖緊,如有異常需妥善處理后方可拆除。在上導(dǎo)輪與下導(dǎo)輪之間的樓層上,用鋼管扣件將支架與樓層柱體及預(yù)埋鋼管連接加固,以保證支架順序拆除時(shí)的穩(wěn)定性。（6） 準(zhǔn)備工作完畢后 ,上報(bào)上級(jí)主管 ,經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除工作。1 13 3. .2 2 拆拆除除施施工工工工藝藝（1） 按照平面布置圖中從某一斷片位置開始拆除。（2） 立面按至上而下拆除順序圖拆除。（3） 通過附墻連接及調(diào)整卸荷座保持架體處于卸荷狀態(tài)。（4） 提升點(diǎn)處利用大繩由上至下拆除至提升橫梁，然后利用門窗洞口或模板對拉螺栓孔與結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效拉接 。（5） 所有拆除構(gòu)件拆除前應(yīng)綁扎防墜繩,嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除。1

46、13 3. .3 3 拆拆除除方方法法（1） 構(gòu)件的拆除方法 :（A） 綁扎防墜繩 ,按“先搭設(shè)的后拆，后搭設(shè)的先拆的原則”依次拆除 ,將拆除構(gòu)件傳遞至樓層，然后通過施工電梯或塔吊運(yùn)送至地面。（B） 將構(gòu)件分類整理并按類別碼放到指定地點(diǎn)。（2） 水平承力框架的拆除方法:（A） 架體自上至下拆除到水平框架時(shí)（提升機(jī)位處拆除至提升橫梁），首先將剩余部分架體與結(jié)構(gòu)拉接牢固。（B） 操作人員系好安全帶,拆除底層腳手板 ,傳遞到樓層內(nèi) 。（C） 利用塔吊輔助從斷片端頭按順序拆除底部桁架，底部桁架按照其組裝規(guī)格依次解體并調(diào)運(yùn)至地面 。（D） 提升機(jī)位處底座應(yīng)與與其連接的底部桁架同時(shí)拆除。1 13 3. .

47、4 4 構(gòu)構(gòu)件件運(yùn)運(yùn)輸輸方方式式（1） 利用施工電梯或塔吊將拆除的構(gòu)件運(yùn)送至地面。（2） 將構(gòu)件分類整理并按類別碼放到指定地點(diǎn)。（3） 如遇晚間需使用電梯運(yùn)輸材料，須提供照明設(shè)備。1 13 3. .5 5 安安全全生生產(chǎn)產(chǎn) , ,文文明明施施工工（1）拆除人員應(yīng)戴好安全帽,系好安全帶 。（2）拆除區(qū)域 10M 范圍內(nèi),設(shè)立警戒線及警戒標(biāo)志,組織安全員進(jìn)行巡視,嚴(yán)禁人員走動(dòng)及施工。（3）如拆除區(qū)域在施工電梯附近，則施工電梯及安全出口暫時(shí)封閉,禁止人員出入 。（4）拆除構(gòu)件應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁拋扔 ,以免傷人 。（5）嚴(yán)禁交叉作業(yè) 。（6）最底一層架體拆除時(shí),應(yīng)與落地架加固 ,掛防護(hù)立網(wǎng)進(jìn)行封閉。 注

48、注：架架體體拆拆除除應(yīng)應(yīng)按按照照專專項(xiàng)項(xiàng)的的拆拆除除方方案案進(jìn)進(jìn)行行，專專項(xiàng)項(xiàng)拆拆除除方方案案在在架架體體拆拆除除前前根根據(jù)據(jù)具具體體拆拆除除方方式式 附著升降腳手架安全專項(xiàng)施工方案 - 18 - （高高拆拆或或下下降降后后拆拆除除）進(jìn)進(jìn)行行編編制制。14.14.塔吊、電梯及其附墻處的協(xié)調(diào)塔吊、電梯及其附墻處的協(xié)調(diào)塔吊附臂不得與架體提升機(jī)位以及架體立桿干涉，塔吊附墻穿越架體底部,則此處架體采用鋼管扣件搭設(shè),大橫桿及剪刀撐均采用短橫桿，立桿及爬升機(jī)構(gòu)要避讓塔吊附墻支撐（詳見：塔吊附墻處架體搭設(shè)示意圖）。架體升降時(shí)，將預(yù)先搭設(shè)的短橫桿（斜桿）拆除，爬架升降過后，應(yīng)立即恢復(fù)所拆桿件的安裝。此工作應(yīng)設(shè)

49、專人看守，專人負(fù)責(zé)拆搭，確保升降安全和架體的整體性。注意：塔吊附墻處是安全隱患較大的地方，該部位必須重點(diǎn)防護(hù)（詳見：附圖塔吊附墻處底層腳手板做法示意圖）。在架體提升過程中需要臨時(shí)搭拆臨時(shí)短橫桿。搭拆需要兩人合作共同完成，必須系好安全帶，不允許操作人員來回穿越塔吊附墻部位架體。塔吊附墻處的防護(hù)必須認(rèn)真完成，不能因?yàn)榕R時(shí)搭拆而馬虎。施工電梯跟隨架梯下面爬升，待爬架爬升至頂時(shí)，拆除電梯附近的相關(guān)架體,使電梯上沖到頂。施工電梯處的防護(hù)由施工單位自行設(shè)計(jì)解決。15.15.防雷措施防雷措施升降價(jià)是高聳的金屬構(gòu)架，又緊靠在鋼筋混凝土機(jī)構(gòu)旁，二者都是極易遭受雷擊的對象，因此避雷措施十分重要（防雷措施由總包方負(fù)

50、責(zé)完成）。15.1 升降架若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物或本結(jié)構(gòu)塔吊防雷計(jì)算范圍之外時(shí)，則應(yīng)安裝防雷裝置，防雷裝置的沖擊接電電阻值不得大于30。15.2 避雷針是簡單易作的避雷裝置之一，他可用直徑2548mm，壁厚不小于3mm的鋼管或直徑不小于12mm 的圓鋼制作，頂部削尖，設(shè)在房屋四角升降架的立桿頂部，高度不小于 1m，并將所有最上層的大橫桿全部接通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。15.3 在建筑電氣設(shè)計(jì)中，隨著建筑物主體的施工，各種防雷接地線和引下線都在同步施工，建筑物的豎向鋼筋就是防雷接地引下線，所以當(dāng)升降架一次上升完成時(shí)，在每組架體上只要找一到兩處，用直徑大于16mm 的圓鋼把架體與建筑物主體結(jié)構(gòu)的豎向鋼筋焊

51、接起來（焊縫長度應(yīng)大于接地線直徑的6 倍），使架體良好接地，就能達(dá)到防雷的目的。15.4 當(dāng)升降架處于下降狀態(tài)時(shí)，架體已處在樓頂避雷針的傘形防雷區(qū)呢，故無需在升降架上再另設(shè)防雷裝置。注意：在每次架體提升前，必須將升降架體和建筑物主體的連接鋼筋斷開，置于一邊，然后在進(jìn)行提升。提升到位后，再用連接圓鋼把架體和主體結(jié)構(gòu)豎向鋼筋接起來。所有連接均應(yīng)焊接，焊縫長度不小于接地線直徑的6 倍。在施工期間如遇有雷雨，升降架上所有人員必須立即離開。16.16.施工時(shí)間進(jìn)度施工時(shí)間進(jìn)度爬架施工進(jìn)度應(yīng)按照主體施工要求進(jìn)度，每次升降時(shí)間以爬架升降到位為準(zhǔn)，升降時(shí)間在主體混凝土澆筑完畢后，強(qiáng)度達(dá)到 附著升降腳手架安全專

52、項(xiàng)施工方案 - 19 - C10，結(jié)構(gòu)外墻的內(nèi)外側(cè)模及時(shí)拆除，爬架的預(yù)埋件 已露出。17.17.施工組織策劃及工程管理施工組織策劃及工程管理1 17 7. .1 1 技技術(shù)術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備備熟悉施工圖紙、了解結(jié)構(gòu)尺寸、掌握主體及裝修施工工藝過程、清楚塔吊及升降機(jī)等垂直運(yùn)輸設(shè)備的分布，確定爬架爬升機(jī)構(gòu)平面分布及方案設(shè)計(jì)，科學(xué)地編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。1 17 7. .2 2 安安全全技技術(shù)術(shù)交交底底及及培培訓(xùn)訓(xùn)制制施工項(xiàng)目部有關(guān)人員及爬架操作人員在爬架進(jìn)場后，應(yīng)接受有關(guān)爬架的全面安全技術(shù)交底。爬架操作人員在爬 架進(jìn)場后，應(yīng)首先組織三級(jí)安全教育和崗前施工技術(shù)、施工安全、文明施工、勞動(dòng)紀(jì)律教育培訓(xùn)。每道工序施工前，爬架技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)編寫詳盡的施工技術(shù)交底于爬架操作人員，有關(guān)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求、安全要點(diǎn)等內(nèi)容并要求有關(guān)人員簽字存檔。1 17 7. .3 3 準(zhǔn)準(zhǔn)備備材材料料、工工具具（1） 材料材質(zhì)必須符合國家有關(guān)規(guī)定。（2） 準(zhǔn)備電工工具：螺絲刀、電工刀、鉗子、扳手、試電筆、萬用表、絕緣膠布。（3） 準(zhǔn)備機(jī)械工具：榔頭、扳手、鉗子、線垂、水平尺、卷尺。（4） 準(zhǔn)備指揮工具：對講機(jī)、哨子。1 17 7. .4 4 施施工工組組織織領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)施工安全及領(lǐng)導(dǎo)保障體系：施工項(xiàng)目部經(jīng)理工地質(zhì)量安全部門 爬架安全檢查員 架子班長架子工1 17 7. .5 5 施施工工人人員