鉗工技術(shù)比武題庫(kù)

1、鉗工技術(shù)比武題庫(kù)一、填空題1、液壓控制閥可分為 方向 控制閥、 壓力 控制閥和 流量 控制閥三類。2、壓力控制閥包括 溢流閥 、 減壓閥 和 順序閥 等。3、 流量 控制閥是靠控制、調(diào)節(jié)油液通過閥口的流量，而使執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)速度的。4、 方向 控制閥的作用是控制液壓系統(tǒng)中的液體流動(dòng)方向以改變執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向或工作順序。5、凸輪的形狀歸納起來總共有 盤型 凸輪、 圓柱形 凸輪和 塊狀 凸輪三種。6、大型工件的劃線，通常利用 拉線盒掉線 的方法作為輔助劃線基準(zhǔn)。7、化學(xué)熱處理的主要方法有 滲碳 、 滲氨 、 碳氮共滲 和 滲金屬 。8、形位公差通常包括 公差帶的大小 、 公差帶的方向、和

2、 公差帶的位置 。9、液壓傳動(dòng)是 液體 作為工作介質(zhì)。 10、 換向 閥是利用閥芯和閥體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來變換油液流動(dòng)的方向，接通或關(guān)閉油路。11、根據(jù)閥芯運(yùn)動(dòng)方式的不同，換向閥可分 滑閥 式和 轉(zhuǎn)閥 兩種。12、濾油器可分為 網(wǎng)式 濾油器、 線隙式 濾油器、 燒結(jié)式 濾油器 紙式 濾油器。13、液壓系統(tǒng)中常用的油路有 鋼管 、 鋼管 、橡膠軟管 、尼龍油路和塑料油路等。14、設(shè)備在修理過程中對(duì)零部件的修復(fù)方法有機(jī)械修復(fù)，電鍍修復(fù)，噴漆修復(fù)，焊接修復(fù)和粘接修復(fù)等。15、機(jī)床導(dǎo)軌導(dǎo)軌起承載和導(dǎo)向作用。16、力的三要素有：力的 大小 、力的 方向 、力的 作用點(diǎn) 。17、聯(lián)軸器可分為 剛性 聯(lián)軸器和 彈

3、性 聯(lián)軸器兩大類。18、時(shí)間定額由作業(yè)時(shí)間 、 準(zhǔn)備和終結(jié)時(shí)間 、 布置工作的時(shí)間 、休息與生理需要時(shí)間 四個(gè)時(shí)間因素組成。19、 轉(zhuǎn)軸 在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)即承受彎矩又傳遞轉(zhuǎn)矩。20、機(jī)械制圖規(guī)定：設(shè)計(jì)時(shí)給定的尺寸稱 基本尺寸 。21、氧氣壓力表裝上以后，要用板手把線扣擰緊，至少要擰 5 扣22、焊接 冷裂紋 最容易在焊接普通低合金結(jié)構(gòu)鋼時(shí)出現(xiàn)。23、影響焊接性最大的元素是 硅 。24、機(jī)修鉗工常用的鏨子、銼刀、鋸條等手動(dòng)工具應(yīng)選用 碳素鋼 制造。25、焊條直徑越粗，焊接電流越 大。26、焊接接頭包括焊縫融合區(qū)和熱影響區(qū)兩部分。27、修理機(jī)械設(shè)備應(yīng)有修前準(zhǔn)備、設(shè)備的拆卸、零部件的修理和更換、裝配調(diào)整，檢

4、驗(yàn)和試車四個(gè)步驟。28、在實(shí)際工作中，最常用的測(cè)量?jī)x有游標(biāo)卡尺 、外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、百分表、千分表、高度游標(biāo)尺、塊規(guī)、內(nèi)徑百分表等。29、代號(hào)為302的滾動(dòng)軸承，其內(nèi)徑是15mm，代號(hào)為210的軸承，其內(nèi)徑是 50mm。30、中低壓法蘭密封面結(jié)構(gòu)形式有平面式密封、凹凸面式密封、榫槽面式密封。31、皮帶傳動(dòng)是借助中間的皮帶并靠磨擦力工作的。32、根據(jù)軸承工作時(shí)的磨擦性質(zhì)，可把軸承分為滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承。33、通常40×3.5的型圈，40代表型圈的外徑，3.5代表型圈的膠條直徑。34、聯(lián)軸器又叫對(duì)輪、靠背輪、聯(lián)軸節(jié)。根據(jù)被聯(lián)接兩軸軸線相互位置是否重合分固定式聯(lián)軸器、可移式聯(lián)軸器兩大

5、類。35、化工用泵根據(jù)作用原理和結(jié)構(gòu)特征可分為容積式泵、葉片式泵、流體動(dòng)力泵。離心泵按葉輪吸入方式分單吸泵、雙吸泵。36、常用的潤(rùn)滑脂有鈣基脂、鈉基脂、鋰基脂、二硫化鉬。37、多級(jí)離心泵常用平衡盤和平衡鼓來平衡運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸向38、液體被葉輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)而獲得的能量，通過蝸殼的作用，其中一部分由動(dòng)能轉(zhuǎn)39、使用砂輪磨削時(shí)，工作者應(yīng)站在砂輪側(cè)面，不要站在砂輪的正對(duì)面。40、離心泵的揚(yáng)程隨流量增大而減少。41、閥門型號(hào)J41H10050中，J指截止閥，4指法蘭連接，1指直通式，H指密封面為硬質(zhì)合金，100指公稱壓力100kg/cm2，50指公稱通徑50mm。42、螺紋從左向右升高的叫右螺紋，從右向左升高的

6、叫左螺紋。43、聯(lián)軸器可分為 剛性 聯(lián)軸器和 彈性 聯(lián)軸器兩大類。44、代號(hào)為302的滾動(dòng)軸承，其內(nèi)徑是15mm，代號(hào)為210的軸承，其內(nèi)徑是 50mm。45、中低壓法蘭密封面結(jié)構(gòu)形式有平面式密封、凹凸面式密封、榫槽面式密封。46、通常40×3.5的型圈，40代表型圈的外徑，3.5代表型圈的膠條直徑。47、設(shè)備管理中“五定”指的是定點(diǎn),定人,定質(zhì),定量,定期。48、泵的葉輪分為： 開式葉輪、 半開式葉輪 、 閉式葉輪 三種。49、氧氣瓶、乙炔瓶減壓器低壓表定位標(biāo)準(zhǔn)：氧氣0.3-0.5Mpa；乙炔0.03 Mpa。50、使用鋼絲繩夾卡接鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)：以壓扁鋼絲繩直徑1/3為宜。51、在金

7、屬容器或管道內(nèi)和潮濕的地方焊接時(shí)，照明安全電壓為 12 伏。52、M16×1的含義是：細(xì)牙普通螺紋，直徑16mm，螺距1mm。53、焊條的直徑是 焊芯直徑 來表示的54、設(shè)備“五不漏”是指： 不漏汽、不漏油、不漏水、不漏風(fēng)、不漏電 。55、更換油品做到“四定”是指： 定點(diǎn)、定量、定期、定人 。二、判斷題1、為了使零件具有完全互換性，必須使各零件的幾何尺寸完全一致。（×）2、零件的實(shí)際尺寸位于所給定的兩個(gè)極限尺寸之間，則零件的該尺寸為合格。（）3、相互配合的孔和軸，其基本尺寸必須相同。（）4、某一零件的實(shí)際尺寸正好等于其基本尺寸，則該尺寸必然合格。（×）5、 測(cè)量精

8、度和測(cè)量誤差是兩個(gè)相對(duì)的概念，精度高，則誤差小，反之精度低，則誤差大。（）6、由于隨機(jī)誤差產(chǎn)生的因素多具有偶然性和不穩(wěn)定性，因而在較高精度的測(cè)量中，只能將此誤差忽略不計(jì)。（×）7、使用相同精度的計(jì)量器具，采用直接測(cè)量法比采用間接測(cè)量法的精度高。（）8、規(guī)定形位公差的目的是為了限制形狀和位置誤差，從而保證零件的使用性能。（）9、采用形位公差的未注公差值，在圖樣和技術(shù)文件中不須作任何標(biāo)注和說明。（×）10、 圓跳動(dòng)公差分為四種，劃分的依據(jù)是被測(cè)要素的幾何特征和檢測(cè)方向。（）11、 提高零件溝槽和臺(tái)階圓角處的表面質(zhì)量，可以增加零件的抗疲勞強(qiáng)度。（）12、 由于表面粗糙度高度參數(shù)有

9、三種，因而標(biāo)注時(shí)在數(shù)值前必須注明相應(yīng)的符號(hào) 。（×）13、 加工余量可標(biāo)注在表面粗糙度符號(hào)的右側(cè)，而加工紋理方向符號(hào)標(biāo)注在左側(cè)。（×）14、 摩擦輪傳動(dòng)可以方便地實(shí)現(xiàn)變向、變速等運(yùn)動(dòng)調(diào)整。（）15、 普通V帶有7種型號(hào)，其傳遞功率能力，A型V帶最小，Z型V帶最大。（×）16、 V帶傳動(dòng)使用張緊輪的目的是增大小帶輪上的包角，從而增大張緊力。（×）17、 齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)是因?yàn)辇X輪傳動(dòng)能保證瞬時(shí)傳動(dòng)比的恒定。（18、 螺旋角越大，斜齒輪傳動(dòng)越平穩(wěn)。（）19、 模數(shù)m反映了齒輪輪齒的大小，模數(shù)越大，輪齒越大，齒輪的承載能力越大。（）20、 平鍵、半圓鍵和花鍵均以鍵

10、的兩側(cè)面實(shí)現(xiàn)周向固定和傳遞轉(zhuǎn)距。（）21、 楔鍵連接能使軸上零件軸向固定，且能使零件承受單方向的軸向力，但對(duì)中性差。（）22、 僅發(fā)生滑動(dòng)摩擦的軸承稱為滑動(dòng)軸承，僅發(fā)生滾動(dòng)摩擦的軸承稱為滾動(dòng)軸承。（×）23、 對(duì)開式徑向滑動(dòng)軸承磨損后，可以取出一些調(diào)整墊片，以使軸徑與軸瓦間保持要求的間隙。（）24、 萬(wàn)向聯(lián)軸器主要用于兩軸相交的傳動(dòng)。為了消除不利于傳動(dòng)的附加動(dòng)載荷，可將萬(wàn)向聯(lián)軸器成對(duì)使用。（）25、 液壓傳動(dòng)裝置本質(zhì)上是一種能量轉(zhuǎn)換裝置。（）26、 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的泄漏必然引起壓力損失。（×）27、 外嚙合齒輪泵中，輪齒不斷進(jìn)入嚙合的一側(cè)的油腔是吸油腔。（×）28、

11、 液壓系統(tǒng)一般由動(dòng)力部分、執(zhí)行部分、控制部分和輔助裝置組成。（）29、 溢流閥通常接在液壓泵出口處的油路上，它的進(jìn)口壓力即系統(tǒng)壓力。（）30、 劃線質(zhì)量與平臺(tái)的平整性有關(guān)。（）31、 套絲前，圓桿直徑太小會(huì)使螺紋太淺。（）32、 手工電弧焊時(shí)，要求焊機(jī)具有平外特征，電弧才能穩(wěn)定燃燒。X33、 對(duì)接時(shí)鋼板厚度在6mm以下者一般可不開坡口。V34、 一般來說，強(qiáng)度越高的鋼材，塑性也越好。X35、 45#鋼的含碳量為0.45% V36、 焊條按熔渣性質(zhì)可分為酸性焊條和堿性焊條。V37、 選擇焊條的基本原則是保證焊縫金屬能滿足產(chǎn)品使用性能的要求。V38、 焊條由焊芯和藥皮兩部分組成。V39、 氣焊時(shí)，

12、燃燒的氣體是氧氣，助燃的氣體是乙炔。X40、 焊條的質(zhì)量主要取決于焊條藥皮。V41、 乙炔瓶在使用時(shí)只能直立，不能臥放。V42、 因?yàn)檠鯕鉁p壓器和乙炔減壓器作用方法基本相同，因此，可以相互換用。X43、 應(yīng)預(yù)先將減壓器調(diào)壓螺絲旋松后才能打開氧氣瓶閥。V44、 橫、立、仰焊時(shí)，選用的焊接電流應(yīng)比平焊時(shí)大些。X45、 用直流電焊機(jī)焊接時(shí)，工件接正極，焊條接負(fù)極的方法稱為反接法。X46、 氣焊結(jié)束時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉氧氣閥。X47、 零件的實(shí)際尺寸位于所給定的兩個(gè)極限尺寸之間，則零件的該尺寸為合格。（）48、 評(píng)定直線度誤差，采用兩端點(diǎn)連線法得到的誤差值一定大于或等于采用最小區(qū)域法得到的誤差值。（）49、

13、構(gòu)件是加工制造的單元，零件是運(yùn)動(dòng)的單元。（×）50、 車床上的絲杠與螺母組成螺旋副。（）42、齒輪機(jī)構(gòu)中嚙合的齒輪組成高副。（）43、摩擦輪傳動(dòng)可以方便地實(shí)現(xiàn)變向、變速等運(yùn)動(dòng)調(diào)整。（）45、V帶傳動(dòng)使用張緊輪的目的是增大小帶輪上的包角，從而增大張緊力。（×）47、齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)是因?yàn)辇X輪傳動(dòng)能保證瞬時(shí)傳動(dòng)比的恒定。（）57、平鍵、半圓鍵和花鍵均以鍵的兩側(cè)面實(shí)現(xiàn)周向固定和傳遞轉(zhuǎn)距。（）58、楔鍵連接能使軸上零件軸向固定，且能使零件承受單方向的軸向力，但對(duì)中性差。（）59、僅發(fā)生滑動(dòng)摩擦的軸承稱為滑動(dòng)軸承，僅發(fā)生滾動(dòng)摩擦的軸承稱為滾動(dòng)軸承。（×）60、對(duì)開式徑向滑動(dòng)軸承

14、磨損后，可以取出一些調(diào)整墊片，以使軸徑與軸瓦間保持要求的間隙。（）62、液壓傳動(dòng)裝置本質(zhì)上是一種能量轉(zhuǎn)換裝置。（）63、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的泄漏必然引起壓力損失。（×）64、外嚙合齒輪泵中，輪齒不斷進(jìn)入嚙合的一側(cè)的油腔是吸油腔。（×）65、液壓系統(tǒng)一般由動(dòng)力部分、執(zhí)行部分、控制部分和輔助裝置組成。（）66、溢流閥通常接在液壓泵出口處的油路上，它的進(jìn)口壓力即系統(tǒng)壓77、乙炔瓶在使用時(shí)只能直立，不能臥放。V78、因?yàn)檠鯕鉁p壓器和乙炔減壓器作用方法基本相同，因此，可以相互換用。X79、安裝水泵時(shí)，保證了汽蝕余量，水泵就不會(huì)發(fā)生汽蝕。( )答案：（×）三、選擇題1、常用的20號(hào)

15、機(jī)械油，20表示的是（ A ）粘度。A、運(yùn)動(dòng) B、動(dòng)力C、非標(biāo)準(zhǔn) D、恩氏2、代號(hào)zz表示鋼絲繩是（ A ）。A、右同向捻 B、左同向捻C、右交互捻 D、左交互捻3、通過人體電流途徑，最危險(xiǎn)的是（ A ）。從手到腳從手到手從腳到腳4、產(chǎn)生焊瘤的主要原因是（ A ） A、焊接電流過大，焊接電弧過長(zhǎng)，焊速過慢 B、焊接電流過小，焊速過慢 C、 焊接電流過小及短弧5、金屬發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變時(shí)與（ D ）一樣是在恒溫下進(jìn)行的A、金屬蠕變 B、金屬?gòu)?qiáng)化C、金屬變形 D、金屬結(jié)晶6、金屬在固態(tài)下隨溫度的改變，由一種晶格轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶格的現(xiàn)象稱為（ C ）A、晶格轉(zhuǎn)變 B、 晶體轉(zhuǎn)變C、同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變 D、 同

16、素同構(gòu)轉(zhuǎn)變7、二元合金相圖是通過（ C ）方法建立起來的A、模擬 B、計(jì)算C、試驗(yàn) D、分析8、合金組織大多數(shù)屬于（ C ）A、金屬化合物 B、單一固溶體C、機(jī)械混合物 D、純金屬 9、每層焊道厚度不大于（ C ）A、23mm B、34mmC、45mm D、56mm10、氧氣瓶滿瓶壓力為（ D ）MPa。A、10 B、20C、18 D、1511、乙炔瓶應(yīng)該直立使用，不得臥放，需臥放的乙炔瓶直立使用時(shí)，必須靜置（ C ）分鐘。A、10 B、18C、20 D、1512、氣焊火焰按照溫度從高到低的排列順序正確的是（ A ）A、中性焰碳化焰氧化焰B、碳化焰中性焰氧化焰C、氧化焰碳化焰 中性焰D、中性焰

17、氧化焰碳化焰13、將鋼材或鋼件加熱到AC3或Acm以上（ D ），保溫適當(dāng)?shù)臅r(shí)間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。A、1020 B、2030 C、4060 D、305014、回火時(shí)決定鋼的組織和性能的主要因素是回火溫度，回火溫度可根據(jù)（ C ）的力學(xué)性能來選擇。A、設(shè)計(jì)方案 B、施工要求C、工件要求 D、加工速度15、為了減少焊件變形，應(yīng)選擇（ A ）A、X型坡口 B、I型坡口C、工字梁 D、十字形工件16、減少焊接殘余應(yīng)力的措施不正確的是（ B ）A、采取反變形 B、先焊收縮較小焊縫C、錘擊焊縫 D、對(duì)構(gòu)件預(yù)熱17、焊后（ D ）在焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部的焊接應(yīng)力，就叫做焊接殘余應(yīng)

18、力。A、延伸 B、壓縮C、凝縮 D、殘留18、由于焊接時(shí)，溫度分布（ A ）而引起的應(yīng)力是熱應(yīng)力A、不均勻 B、均勻C、不對(duì)稱 D、對(duì)稱19、焊后為消除焊接應(yīng)力應(yīng)采用（ C ）方法A、消氫處理 B、淬火C、退火 D、正火20、焊接結(jié)構(gòu)的角變形最容易發(fā)生在（ A ）的焊接上，A、V型坡口 B、I型坡口C、U型坡口 D、X型坡口21、由于焊接時(shí)溫度不均勻而引起的應(yīng)力是（ B ）A、組織應(yīng)力 B、熱應(yīng)力C、凝縮應(yīng)力 D、以上均不對(duì)22、外觀檢驗(yàn)不能發(fā)現(xiàn)的焊縫缺陷是（ D ）A、咬肉 B、焊瘤C、弧坑裂紋 D、內(nèi)部夾渣22、對(duì)低壓容器來說氣壓檢驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為工作壓力的（ B ）倍A、1 B、1.2C、

19、1.151.2 D、1.21.523、氧氣瓶一般應(yīng)（ C ）放置，并必須安放穩(wěn)固。A、 水平 B、傾斜C、直立 D、倒立24、彎曲試驗(yàn)是測(cè)定焊接接頭的（ B ）A、彈性 B、塑性C、疲勞 D、硬度25、外觀檢驗(yàn)?zāi)馨l(fā)現(xiàn)的焊接缺陷是（ C ）A、內(nèi)部夾渣 B、內(nèi)部氣孔C、咬邊 D、未熔合26、焊接電流太小，層間清渣不凈易引起的缺陷是（ A ）A、未熔合 B、氣孔C、夾渣 D、裂紋27、產(chǎn)生焊縫尺寸不符合要求的主要原因是焊件坡口開得不當(dāng)或裝配間隙不均勻及（ A ）選擇不當(dāng)A、焊接工藝參數(shù) B、焊接方法C、焊接電弧 D、焊接線能量28、造成咬邊的主要原因是由于焊接時(shí)選用了（ B ）焊接電流，電弧過長(zhǎng)及

20、角度不當(dāng)。A、小的 B、大的C、相等 D、不同27、焊接過種中，熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷稱為（ A ）A、燒穿 B、焊瘤C、咬邊 D、凹坑23.氣焊結(jié)束熄火時(shí)，一般應(yīng)先關(guān)（ B ）閥A.氧氣B.乙炔C.兩者同時(shí)24.安裝焊機(jī)空載自動(dòng)斷電保護(hù)裝置的目的是（ C ）A.避免焊工接觸到帶電外殼而發(fā)生觸電事故B.避免焊工在操作時(shí)接觸到二次回路的導(dǎo)體而發(fā)生觸電事故C.避免焊工在更換焊條時(shí)接觸到二次回路帶電體而發(fā)生觸電事故25.（ C ）是焊條藥皮的主要作用A.減小焊接變形B.去除坡口水份C.提高電弧穩(wěn)定D.保護(hù)熔池26.游標(biāo)卡尺能準(zhǔn)確讀出小數(shù)點(diǎn)后邊兩位數(shù)值，其測(cè)量精度有0.02mm、0.0

21、5mm、（ C ）三種。A 0.06mm B0.08mm C 0.1mm D 0.12mm27.直徑在（A）以下的管子，一般可用冷彎方法進(jìn)行彎曲 A 12mm B10mm C 14mm D 8mm四、問答題1、鉗工刀具材料應(yīng)具備那些性能？答：1、高硬度；2、高耐磨性；3、足夠的強(qiáng)度和韌性；4、良好的工藝性；5、高耐熱性；6、交好的導(dǎo)熱性。2、簡(jiǎn)述液壓傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)？答：優(yōu)點(diǎn)：1、傳動(dòng)簡(jiǎn)單；2、質(zhì)量輕；3、承載能力大；4、容易實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速；5、易于實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)；6、液壓元件能自動(dòng)潤(rùn)滑；7、容易實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的動(dòng)作；8、簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)；9、便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。缺點(diǎn)：1、液壓元件制造精度高；2、實(shí)現(xiàn)定比傳動(dòng)較困難；3、 油液受溫度影響；4、不易遠(yuǎn)距