強(qiáng)夯地基施工工藝

1、強(qiáng)夯地基施工工藝標(biāo)準(zhǔn)版本：第1版文件編號(hào)：JGSZ-JS-2010-0021適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于碎石土、砂土、低飽和度粉土、粘性土、濕陷性黃 土、高回填土、雜填土等地基加固工程；也可用于粉土及粉砂液化的地基 加固工程；但不得用于不允許對工程周圍建筑物和設(shè)備有一定振動(dòng)影響的 地基加固工程，必須用時(shí)，應(yīng)采取防震、隔震措施。2主要應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范2.0.1建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002)3施工準(zhǔn)備3.1 主要機(jī)具設(shè)備3.1.1 夯錘錘重1040t,形狀多為圓柱體，外殼用1820mm鋼板制作，內(nèi)焊 直徑d 16 20mm，間距200 300mm 的三向鋼筋網(wǎng)片，并設(shè)直徑 60m m吊環(huán)，

2、對中焊接在底板上，夯錘中設(shè)置 46個(gè)d 250 300mm排氣孔。 -一一.-一、 一2、,一 4. 一 內(nèi)部澆筑C25以上混凝土，錘底面積46m 。亦可用鋼錘。3.1.2 起重機(jī)械宜選用15t以上帶有自動(dòng)脫鉤裝置的履帶式起重機(jī)或其他專用的起重 設(shè)備。采用履帶式起重機(jī)時(shí)，可在臂桿端部設(shè)置輔助門架或采取其它安全 措施，防止落錘時(shí)機(jī)架傾覆。當(dāng)起重機(jī)噸位不夠時(shí)，亦可采取加鋼支架的辦法，起重能力應(yīng)大于夯錘重量的1.5倍。3.1.3 自動(dòng)脫鉤器要求有足夠強(qiáng)度，起吊時(shí)不產(chǎn)生滑鉤；脫鉤靈活，能保持夯錘平穩(wěn)下 落，同時(shí)掛鉤方便、快捷。3.1.4 推土機(jī)用T14理，用作平場、整平夯坑和作地錨。3.1.5 檢測設(shè)

3、備有標(biāo)準(zhǔn)貫入重型觸探或輕便觸探、靜力承載力等設(shè)備以及土工常規(guī)試 驗(yàn)儀器。3.2 作業(yè)條件3.2.1 應(yīng)有工程地質(zhì)勘探報(bào)告、強(qiáng)夯場地平面圖及設(shè)計(jì)對強(qiáng)夯的夯擊 能，壓實(shí)度，加固深度，承載力要求等技術(shù)資料。3.2.2 強(qiáng)夯范圍內(nèi)的所有地上、地下障礙物及各種地下管線已經(jīng)拆除 或拆遷，對不能拆除的已采取防護(hù)措施。3.2.3 場地已整平，并修筑了機(jī)械設(shè)備進(jìn)出道路。表面松散土層已經(jīng) 碾壓。雨期施工周邊已挖好排水溝，防止場地表面積水。3.2.4 已選定試夯區(qū)作強(qiáng)夯試驗(yàn)，通過原位試夯和測試，確定強(qiáng)夯施 工的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，制定強(qiáng)夯施工方案。3.2.5 當(dāng)作業(yè)區(qū)地下水位較高或表層為飽和粘性土層不利于強(qiáng)夯時(shí)， 應(yīng)先在

4、表面鋪0.52.0 m厚的砂礫石或塊石墊層，以防設(shè)備下陷和便于消 散孔隙水壓，或采取降低地下水位措施后強(qiáng)夯。3.2.6 當(dāng)強(qiáng)夯所產(chǎn)生的震動(dòng)對周圍鄰近建（構(gòu)）筑物有影響時(shí)，應(yīng)在靠建（構(gòu)）筑物一側(cè)挖減振溝或采取適當(dāng)加固防振措施，并設(shè)觀測點(diǎn)。3.2.7 測量放線，按設(shè)計(jì)圖座標(biāo)定出強(qiáng)夯場地邊線，釘木樁撒白灰標(biāo) 出夯點(diǎn)位置，并在不受強(qiáng)夯影響的場地外緣，設(shè)置若干個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)。4施工操作工藝4.1強(qiáng)夯施工程序?yàn)?圖4.1強(qiáng)夯地基施工工藝流程圖4.2 強(qiáng)夯前應(yīng)通過試夯確定施工技術(shù)參數(shù)，試夯區(qū)平面尺寸不宜小于 20mx 20m。在試夯區(qū)夯擊前，應(yīng)選點(diǎn)進(jìn)行原位測試，并取原狀土樣，測 定有關(guān)土性數(shù)據(jù)，留待試夯后，仍在

5、此處進(jìn)行測試并取土樣進(jìn)行對比分析, 如符合設(shè)計(jì)要求，即可按試夯時(shí)的有關(guān)技術(shù)參數(shù)，確定正式強(qiáng)夯的技術(shù)參 數(shù)。否則，應(yīng)對有關(guān)技術(shù)參數(shù)適當(dāng)調(diào)整或補(bǔ)夯確定。一般強(qiáng)夯施工技術(shù)參 數(shù)的選擇見表一，強(qiáng)夯施工技術(shù)參數(shù)選擇見表 4.2,夯點(diǎn)布置見圖4.2 ,表4.2強(qiáng)夯施工技術(shù)參數(shù)的選擇項(xiàng) 次項(xiàng)目施工技術(shù)參數(shù)1錘重 和落 距錘重C目落距h是影響夯擊能和加固深度的重要因素，錘重一般不宜小于8t ,常用的為10、15、20t。落距一般不小于10m,多米用10、13、15、18、20、25m不等幾種2夯擊 能錘重C三落距h的乘積稱為夯擊能E, 一般取6003000 kN, 一般對砂 質(zhì)土取 10001500k N/m

6、2,對粘Tt土取 15003000k N/m： 夯擊能 過小，加固效果差，夯擊能過大，對于飽和粘土，會(huì)破壞土體形成橡 皮土（需另行采取措施處理），降低強(qiáng)度3夯擊 點(diǎn)布 置及 間距夯擊點(diǎn)布置對大面積地基，一般米用梅花形或正方形網(wǎng)格排列（圖一）；對條形基礎(chǔ)，夯點(diǎn)可成行布置；對工業(yè)廠房獨(dú)立柱基礎(chǔ)，可按 柱網(wǎng)設(shè)置單點(diǎn)夯擊，夯點(diǎn)間距取夯錘直徑的 3倍，一般為5-9 m, 一般第一遍夯點(diǎn)的間距宜大，以便夯擊能向深部傳遞4夯擊 遍數(shù)數(shù)一般為2-3遍，前2遍為“點(diǎn)夯”，最后一遍以低能量（為前幾遍能量 的1/2-1/3或按設(shè)計(jì)要求）進(jìn)行“滿夯”（即錘印彼此搭接），以加 周前幾遍夯點(diǎn)問僚之間的粘土和被振松的表土層

7、。每夯擊點(diǎn)的夯擊數(shù) 以使土體豎向壓縮量最大而側(cè)向移動(dòng)最小，最后兩擊沉降量之差小于 規(guī)范要求或試夯確定的數(shù)值為準(zhǔn)，一般軟土控制瞬時(shí)沉降量為5 c m廢渣填石地基控制的最后兩擊下沉量之差05 cmi每夯擊點(diǎn)之夯擊數(shù)一般為69擊，點(diǎn)夯擊數(shù)宜多些，多遍點(diǎn)夯擊數(shù)逐漸減小，滿夯只夯12擊5兩遍 之間 的問 隔時(shí) 問通常待土層內(nèi)超孔隙水壓力大部分消散，地基穩(wěn)定后再分卜一遍，一 股時(shí)間間隔12周。對粘土或沖積土常為3周，若無地下水或地下水 位在5 m以下，含水量較少的碎石類填土或透水性強(qiáng)白勺砂性土，口采 取間隔12周，或米用連續(xù)分擊而不需要向歇6強(qiáng)夯 加固 范圍對于重要工程應(yīng)比設(shè)計(jì)地基長（L）、寬（B）各大出

8、一定加固寬度， 有設(shè)計(jì)要求的則按設(shè)計(jì)，對于一般建筑物，則加寬 35m7加固 影響 深度加固影響深度H （m）與強(qiáng)夯工藝有密切關(guān)系，一般按修正的梅那氏 （法）公式估算：H=K/hC?式中C一夯錘重力（KN） ; h 一落距（錘底至起夯面距離）（m）;K-折減系數(shù)，一般粘性土取0.5,砂性土取0.7;黃土取0.35翁仲奇 丁©O O O & ©, ©W1 1 $&<!>/圖4.2夯點(diǎn)布置(a)梅花形布置(b)方形布置4.3 強(qiáng)夯應(yīng)分段進(jìn)行，順序從邊緣夯向中央(圖二)。對廠房柱基亦 可一排一排夯，起重機(jī)直線行駛，從一邊向另一邊進(jìn)行，每夯完一遍

9、，用 推土機(jī)整平場地，放線定位，即可接著進(jìn)行下一遍夯擊。強(qiáng)夯法的加固順 序是：先深后淺，即先加固深層土，再加固中層土，最后加固表層土。二 遍點(diǎn)夯完成后，再以低能量滿夯一遍，有條件的以采用小夯錘夯擊為佳, 夯擊順序見圖4.3 。gLALO71LIVL L8昌*1 RgI >勺*nlKrI2r6r3L 丁14*I 1 *sr*L4j*L3r5了11r圖4.3 強(qiáng)夯順序4.4 夯擊時(shí)應(yīng)按試夯和設(shè)計(jì)確定的強(qiáng)夯參數(shù)進(jìn)行，落錘應(yīng)保持平穩(wěn)， 夯點(diǎn)位應(yīng)準(zhǔn)確，夯擊坑內(nèi)積水應(yīng)及時(shí)排除。若錯(cuò)位或坑底傾斜過大，宜用 砂土將坑底墊平；坑底含水量過大時(shí)，可鋪砂石后再進(jìn)行夯擊。在每一遍 夯擊之后，要用新土或用周圍的土

10、將夯擊坑填平，再進(jìn)行下一遍夯擊。強(qiáng) 夯后，基坑應(yīng)及時(shí)平整，埸地四周挖排水溝，防止埸內(nèi)積水，最好澆筑混 凝土墊層封閉。4.5 夯擊過程中，每點(diǎn)夯擊均要用水平儀進(jìn)行測量，保證最后兩擊沉 量差滿足規(guī)范要求。夯擊一遍完成后，應(yīng)測量場地平均下沉量，并做好現(xiàn) 場施工記錄。4.6 雨季施工時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除夯坑內(nèi)或夯擊過的場地內(nèi)積水，并涼曬 三-四天。夯坑回填土?xí)r，宜用推土機(jī)稍加壓實(shí)，并稍高于附近地面，防止 坑內(nèi)填土吸水過多，夯擊出現(xiàn)橡皮土現(xiàn)象。若出現(xiàn)橡皮土可采用置換土體 或加片石。4.7 冬期施工，如地面有積雪，必須清除。如有凍土層，應(yīng)先將凍土 層擊碎，并適當(dāng)增加夯擊數(shù)。4.8 強(qiáng)夯結(jié)束，待孔隙水壓力消散后，

11、間隔一至二周時(shí)間后進(jìn)行檢測， 檢測點(diǎn)數(shù)一般不少于3處。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收批劃分原則：竣工后的結(jié)果（地基壓實(shí)度或承載力）必須達(dá)到設(shè)2計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)。壓實(shí)度檢驗(yàn)數(shù)量；每單位工程不應(yīng)少于 6點(diǎn)，1000m以上 工程，至少應(yīng)有6點(diǎn)，以后每增加1000m2則增加1點(diǎn)。承載力一般一個(gè)工 程只做1至2組，或按設(shè)計(jì)要求。每一獨(dú)立基礎(chǔ)下至少應(yīng)有 1點(diǎn)壓實(shí)度或 觸探，基梢每20延米應(yīng)有1點(diǎn)。5.1 施工前應(yīng)檢查夯錘重量、尺寸，落距控制手段，排水設(shè)施及被夯 地基的土質(zhì)5.2 施工中應(yīng)派專人檢查落距、夯點(diǎn)位置，夯擊擊數(shù)、每擊的夯沉量、 夯擊范圍5.3 施工結(jié)束后，檢查被夯地基的壓實(shí)度并進(jìn)行承載力檢驗(yàn)5.4強(qiáng)夯地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)

12、準(zhǔn)應(yīng)符合下表:表5.4強(qiáng)夯地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序 號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或 允許值檢查方法主控 項(xiàng)目1地基壓實(shí)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法2地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一股 項(xiàng) 目1夯錘落距（mm）±300鋼索設(shè)標(biāo)志2錘重（kg）±100稱重3 二夯擊擊數(shù)及順序設(shè)計(jì)要求計(jì)數(shù)法4夯擊間距（mm）±500用鋼尺量5夯出范圍（超出基礎(chǔ)范圍距離）設(shè)計(jì)或規(guī)范 要求用鋼尺量6前后兩遍間歇時(shí)間設(shè)計(jì)或規(guī)范要求6質(zhì)量驗(yàn)收資料6.1 根據(jù)設(shè)計(jì)要求6.2 .1檢測壓實(shí)度6.3 .2強(qiáng)夯后加固達(dá)到的深度（挖深坑檢測壓實(shí)度）6.4 .3強(qiáng)夯后承載力滿足設(shè)計(jì)要求（做靜力承載力檢測）6.5 每天施工記錄資

13、料7成品保護(hù)7.1 成品保護(hù)；未交驗(yàn)之前在四周挖掘排水溝，防止雨水浸泡7.2 不得讓汽車在上面碾壓 8安全措施8.1 當(dāng)強(qiáng)夯施工所產(chǎn)生的振動(dòng)對鄰近建筑物或設(shè)備會(huì)產(chǎn)生有害影響 時(shí)，應(yīng)設(shè)置監(jiān)測點(diǎn)，并采取挖隔振溝或防振措施。8.2 強(qiáng)夯前應(yīng)對起重設(shè)備、所用索具，卡環(huán)，插銷等進(jìn)行全面檢查， 并進(jìn)行試吊、試夯，檢查各部位受力情況，一切正常，方可進(jìn)行強(qiáng)夯。每 天開機(jī)前，應(yīng)檢查起重機(jī)械各部位是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常及鋼絲繩有無磨損等情況， 發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理。8.3 對桅桿等強(qiáng)夯機(jī)具應(yīng)經(jīng)常檢查是否平穩(wěn)和地面有無沉陷，桅桿底 部應(yīng)墊80 100m m木板。8.4 起重機(jī)械停放應(yīng)平穩(wěn)，并對好夯點(diǎn)，方可進(jìn)行強(qiáng)夯作業(yè)。起吊夯

14、 錘，吊索要保持垂直；起吊夯錘或掛鉤不得碰撞吊臂，應(yīng)在適當(dāng)位置捆綁 廢汽車輪胎加以保護(hù)。8.5 夯錘起吊后，臂桿和夯錘下25m內(nèi)嚴(yán)禁站人，且不得在起重臂旋 轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)通過。非工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離夯點(diǎn) 50m以外，現(xiàn)場操作人員應(yīng)戴 安全帽。8.6 起吊夯錘速度不應(yīng)太快，不能在高空停留過久，嚴(yán)禁猛升猛降， 以防夯錘脫落；停止作業(yè)時(shí)，不得將夯錘掛在空中。8.7 夯擊過程中應(yīng)隨時(shí)檢查坑壁有無坍塌現(xiàn)象，必要時(shí)采取防護(hù)措施8.8 為減少吊臂在夯錘下落時(shí)的晃動(dòng)和反彈，應(yīng)在起重機(jī)的前方用推 土機(jī)或打樁拉纜風(fēng)繩作地錨。8.9 強(qiáng)夯時(shí)應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，起重機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉信號(hào)。8.10 干燥天氣進(jìn)行強(qiáng)夯作業(yè)，在夯擊點(diǎn)附近應(yīng)灑水降塵。起重機(jī)應(yīng)設(shè) 鋼絲網(wǎng)防護(hù)罩，操作司機(jī)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，以防落錘時(shí)踐起飛石、土塊擊碎駕駛室玻璃傷人。9施工注意事項(xiàng)9.1 強(qiáng)夯前應(yīng)做好夯區(qū)地質(zhì)勘察，對不均勻土層適當(dāng)增多鉆孔和原位 測試工