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文檔簡介
1、1 目的 指導(dǎo)和規(guī)范鏡鐵山礦樺樹溝作業(yè)區(qū)鑿巖工操作崗位安全操作設(shè)備運行。 2 適用范圍 本規(guī)程適用于鏡鐵山礦樺樹溝作業(yè)區(qū)鑿巖工操作崗位。 3 術(shù)語/定義 4 職責(zé) 鑿巖工操作工負(fù)責(zé)臺車作業(yè)過程中的安全生產(chǎn)操作、設(shè)備檢修后驗收、設(shè)備運行 5 管理內(nèi)容及要求 5.1 作業(yè)過程 生產(chǎn)準(zhǔn)備-啟動臺車-生產(chǎn)作業(yè)-停車-清理現(xiàn)場-交班 5.2 信息傳遞方式 崗位工 分二值班長 -* 管理技術(shù)人員 5.3 臺車操作規(guī)程 531、啟動前底盤操作: 5.3.1.1 啟動前先檢查各油位、照明、支撐油缸是否正常 5.3. 1.2 啟動中先預(yù)熱,檢查各操作桿是否在空擋位置,觀察各指示燈是否良好,制動按鈕是否在制動位置
2、 第 1 頁共 11 頁 53 1.3 啟動后先收起大臂、支撐缸,再拉出制動后打轉(zhuǎn)向。 5.3. 1.4 檢測各報警裝置,各儀表 5.3. 1.5 檢測工作制動和停車制動。 5.3. 1.6 行走時應(yīng)嚴(yán)格按照交通規(guī)則。巷道里、上坡時行走大臂在前方 ,下坡時大臂在后方,嚴(yán)禁高檔上下坡及在巷道 里行駛。 5.3. 1.7 進入工作面前先清理行車障礙物,作業(yè)時不得將發(fā)動機與電機同時工作。 5.3. 1.8 在作業(yè)時嚴(yán)禁有人站在大臂旁和大臂下作業(yè),如有特殊情況任何人不得操作設(shè)備。 5.3. 1.9 在鉆孔過程中,不應(yīng)再動大臂定位操作桿,以免損壞大臂、推進梁、釬桿、釬尾及油缸。 5.3. 1.10 工作
3、完成后,先收大臂再收支撐缸,切斷電機電源然后才可啟動發(fā)動機,后退和轉(zhuǎn)彎時,時刻觀察大臂不得將大 臂靠幫。 5.3. 1.11 停車后大臂放在支撐件上,關(guān)掉電瓶。 5.3. 1.12 清理周圍衛(wèi)生,材料、備品件、工具妥善保管。 5.3. 1.13 設(shè)備各種濾清器每班檢查定期更換,設(shè)備照明保持完好。 5.3. 1.14 檢查柴油機油位,液壓油油位,燃油油位,各部件連接螺栓是否有松動。 5.3. 1.15 將檔位開關(guān)處于中位。 第 2 頁共 11 頁 53 1.16 按下停車制動按鈕。 53 1.17 全部收回千斤頂。 5.3. 1.18 關(guān)閉鑰匙開關(guān),使發(fā)動機停止運轉(zhuǎn)。 5.3.2 鉆進系統(tǒng): 5
4、.3. 2.1 支起千斤頂。 5.3. 2.2 檢查液壓油油位,潤滑油 ECL 的油位。 5.3. 2.3 把電纜接到電力線上,檢查電氣柜上的受電指示燈是否亮,供電電壓應(yīng)比電動機標(biāo)定電壓高 5.3. 2.4 把主開關(guān)手柄轉(zhuǎn)到 0 位,然后在轉(zhuǎn)到 1 位,使電器柜通電,按下測試按鈕檢查各指示燈。 5.3. 2.5 接水打開進水閥門,保證 6BAR 的水壓。 5.3. 2.6 沖洗干凈水過濾器。 5.3. 2.7 啟動液壓泵前,使控制板上的所有控制桿處于空檔。 5.3. 2.8 用定位樁把鉆臂和推進梁牢固地頂住鉆進工作面。 5.3. 2.9 檢查爆破孔,選擇閥處于正確位置。 5.3. 2.10 動
5、水沖洗,要保證閥門完全打開。 5.3. 2.11 調(diào)整鉆臂推進梁,使其鉆臂長短和角度適合鉆孔的需要。 5% 10% 第 3 頁共 11 頁 53 2.12 回轉(zhuǎn)控制桿推向前,起動回轉(zhuǎn)鉆進。 53 2.13 沖擊控制桿移到中立位置來起動慢速沖擊,同時把推進控制桿推向前來起動推進。 5.3. 2.14 鉆頭進入巖石中后,把沖擊控制桿推向前開始高速沖擊。 5.3. 2.15 鉆完一個孔時,沖擊自動停止,并自動反向退回,當(dāng)鉆機回到后端位置時,把回轉(zhuǎn)控制桿 C1R 和推進控制桿 C 仆放到空擋位置。 5.3. 2.16 打另一孔時重復(fù)以上動作。 5.3.3 停車 將方向選擇桿置于空擋,伸出支車油缸,支起
6、車體。旋轉(zhuǎn)鑰匙開關(guān),使發(fā)電機停止運轉(zhuǎn),關(guān)閉前后燈,拔出鑰匙, 切斷車上主開關(guān)及電源箱開關(guān)。 5.3.4 安全規(guī)程: 5.3. 4.1 在制動不靈、無照明、各種油料不足和視線不明時,禁止運行。 5.3. 4.2 運行前,觀察周圍有無人員和障礙物。 5.3. 4.3 作業(yè)時,必須一人監(jiān)護一人操作。鑿巖時,禁止車下走動。 5.3. 4.4 作業(yè)時,不允許用大臂油缸進行定位。 第 4 頁共 11 頁 5.3. 4.5 嚴(yán)禁用臺車釬桿撬幫問頂,禁止裝運火工品 53 4.6 嚴(yán)禁將車停在溜井口或頂板破碎及爆破作業(yè)地帶。 53 4.7 工作完畢后,必須將推進梁下落至地。 5.3. 4.8 檢查拖拽電纜的固定
7、卡是否牢固,行車途中要注意電纜纏繞情況 5.3. 4.9 空氣開關(guān)必須置于干燥清潔的地方。 5.3. 4.10 遇見起火后,應(yīng)立即切斷電源,用滅火器撲救。 5.4Boomer282 臺車維護規(guī)程 54 1、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度,加強設(shè)備點檢。 5.4. 2、及時處理設(shè)備上的積塵、礦巖、作好設(shè)備清掃。 5.4. 3、定期檢查各過濾器,檢查各液壓部件有無泄漏。 5.4. 4、定期檢查并隨時處理行走路段有無雜物,以防止損壞輪胎及電纜。 5.4. 5、及時檢查各螺栓的緊固情況。 5.4. 6、按潤滑要求及時對各潤滑部位進行潤滑。 5.5Boomer282 臺車檢修規(guī)程 5.5. 1、作業(yè)現(xiàn)場禁止打
8、開液壓系統(tǒng)的基本元件,僅限整個部件的更換。 第 5 頁共 11 頁 5.5. 2、拆開任何零件時,應(yīng)將其周圍清洗干凈。 5.5. 3、工作時要用清潔的手和工具 5.5. 4、打開液壓系統(tǒng)接頭后,應(yīng)立即用清潔的塞或蓋堵塞住。 5.5. 5、各軟管、接頭和其他連接件沒有標(biāo)記的應(yīng)全部打上標(biāo)記。 5.5. 6、在檢修轉(zhuǎn)向時,中心鉸聯(lián)接處必須用鎖定桿將前后車架鎖緊并加鎖定銷固定。 5.5. 7、焊接時: a、 清洗干凈焊接面并去除銹腐和油漆痕跡。 b、 接地線盡可能接近焊接面,避免靠近軸承、接頭、襯套。 c、 盡可能使軟管、電纜電氣元件遠離焊點和電火花。 d、 焊接油缸時、接地線嚴(yán)禁接在油缸滑動面及銷孔
9、上,(其中,缸桿焊接接地線不能接在缸筒上)。 5.5. 8、設(shè)備的安裝要有一定的安裝依據(jù),(如;安裝圖、部件圖、技術(shù)數(shù)據(jù)等)安裝完的設(shè)備要達到設(shè)備的使用要求 5.5. 9、安裝后的設(shè)備要求無遺漏,整機性能良好,實驗后達到設(shè)計要求。 5.5. 10 如遇特殊情況需改裝設(shè)備,要考慮設(shè)備備件的通用性,改裝后的設(shè)備要達到使用要求。 5.6 鏡鐵山礦樺樹溝作業(yè)區(qū)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 5.6.1 第 6 頁共 11 頁 編制 單位 樺樹溝 設(shè)備 所屬 區(qū)域 設(shè)備名 稱 Boomer282 作業(yè)名稱 推進油缸檢修 文件 編號 制定日期/編 號 2010-3-2 使用 照明燈具,管鉗、大錘各一 檢修區(qū) 檢修廠房 保
10、作業(yè) 照明充 區(qū) 起重 工 作業(yè)人數(shù) 2 第 7 頁共 11 頁 工具 把,L 型六方扳手一套,14 域 護 條件 分 域 傷害、 種 件叉口扳手一套,專用工具 一套 起重設(shè) 備 5t 電葫蘆 器 具 危 險 電傷 代 碼 作業(yè)時間 6 小時 相關(guān)方 總工時 10 小時 準(zhǔn)備階段(1) 解 體(2) 固定推進油缸 拆卸油缸底座 拆卸油缸前后缸蓋 抽岀二級、三級活塞桿 作業(yè) 0.5H 1H 1H 0.5H 流程 裝 配(3) 裝配驗收(4) 安裝二級、三級活塞桿 安裝油缸前后缸蓋 安裝油缸底座 2H 1H 1H 0.5H 作業(yè) 要案 技術(shù)質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn) 可能 作業(yè)內(nèi)容 作業(yè)者 危險源 導(dǎo)致 的事 風(fēng)
11、險等級 安全控制措施 扌日施執(zhí)仃者 故 1、準(zhǔn) 備 項目負(fù)責(zé)人向所有參加施 工人員進行安全、質(zhì)量、技 術(shù)交底 圖紙技術(shù) 要求 確認(rèn)工器具的完好 工具存在的缺陷 物體打 擊 顯著危險 執(zhí)行工機具檢查驗收標(biāo)準(zhǔn) 第 8 頁共 11 頁 用天車將油缸吊到修理區(qū) 吊裝無護具,吊點不正確 起重傷 害 顯著危險 要有支墊物,設(shè)用吊點 清洗拆卸部件周圍 外觀無油 泥,干凈 鉗工 清理現(xiàn)場明火 火災(zāi) 顯著危險 清洗時遠離火源 2、解 體 拆卸活塞桿 翻轉(zhuǎn)時四周有人 起重傷 害 顯著危險 旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人和障礙物 拆卸活塞 翻轉(zhuǎn)時四周有人 起重傷 害 顯著危險 旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人和障礙物 3、清 洗檢 查 更換
12、 清洗活塞桿、活塞 圖紙技術(shù) 要求 鉗工 清理現(xiàn)場明火 火災(zāi) 顯著危險 清洗時遠離火源 檢查活塞與缸套間隙 1mm 鉗工 4、裝 配 安裝活塞密封 圖紙技術(shù) 要求 鉗工 安裝活塞 螺栓緊固 無松動 鉗工 安裝制動包時,吊點不正 確 起重傷 害 顯著危險 選擇正確吊點,專人指揮 5、驗 收 清理衛(wèi)生、備品、備件 鉗工 吊裝備件時,吊點選擇不 正確 起重傷 害 顯著危險 應(yīng)選擇正確的吊點 5.6.2 編制 單位 樺樹 溝 設(shè)備所 屬區(qū)域 設(shè)備名 稱 Boomer 282 作業(yè) 名稱 滑軌更換檢修 文件 編號 制定日 期/編號 2010-3-2 使用 工具 照明燈具,橡膠錘一把, 14 件叉口扳手一
13、套, 檢修區(qū) 域 檢修廠房 保 護 器 具 作 業(yè) 條 件 照明充分 區(qū) 域 危 險 起重傷 害、電 傷 工 種 代 碼 作業(yè)人 數(shù) 2 起重設(shè) 備 5t 電葫 蘆 作業(yè)時 間 8 小時 相關(guān)方 總工時 10 小時 第 9 頁共 11 頁 準(zhǔn)備階段(1) - 推進梁水平放置 拆卸 解 掉下 鑿巖機 - 0.5H 1.5H 0.5H 1H 作業(yè) 流程 裝 配(3) 裝配驗收(4) 安裝新滑軌 安裝鑿巖機 安裝行程板夾具 1H 1H 2H 0.5 作業(yè) 要案 作業(yè)內(nèi)容 技術(shù)質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)者 危險源 可能導(dǎo)致 的事故 風(fēng)險等級 安全控制措施 扌日施執(zhí)行者 1、準(zhǔn) 備 項目負(fù)責(zé)人向所有參加 施工人員
14、進行安全、質(zhì) 量、技術(shù)交底 圖紙技術(shù) 要求 確認(rèn)工器具的完好 鉗工 工具存在的缺陷 物體打擊 顯著危險 執(zhí)行工機具檢查驗 收標(biāo)準(zhǔn) 清洗拆卸部件周圍 外觀無油 泥,干凈 鉗工 清理現(xiàn)場明火 火災(zāi) 顯著危險 清洗時遠離火源 2、解 體 拆卸行程板夾具 鉗工 工具存在的缺陷 物體打擊 顯著危險 執(zhí)行工機具檢查驗 收標(biāo)準(zhǔn) 拆卸鑿巖機 鉗工 吊裝無護具, 吊點 不正確 起重傷害 顯著危險 要有支墊物,設(shè)用 吊點 拆卸滑軌 鉗工 3、清 清洗夾具、行程板、推進 鉗工 清理現(xiàn)場明火 火災(zāi) 顯著危險 清洗時遠離火源 第 10 頁共 11頁 洗檢 查 更換 梁 檢查夾具滑片 鉗工 檢查鑿巖機固定螺栓 鉗工 檢查
15、推進梁滑軌底座 不能用硬 物撞擊推 進梁的表 面 鉗工 檢查軸承 軸承內(nèi)無 點蝕,保 持架無變 形 鉗工 更換破損滑片 鉗工 更換破損滑軌 鉗工 4、裝 配 安裝滑軌 不能用硬 物撞擊滑 軌 鉗工 安裝鑿巖機 螺栓預(yù)緊 力為 250 N/M 鉗工 吊裝無護具, 吊點 不正確 起重傷害 顯著危險 要有支墊物,設(shè)用 吊點 安裝行程板夾具 行程板與 推進梁之 間的間隙 為 3mm 鉗工 5、驗 收 清理衛(wèi)生、備品、備件 鉗工 吊裝備件時, 吊點 選擇不正確 起重傷害 顯著危險 應(yīng)選擇正確的吊點 第 io頁共 11 頁 5.6.3 編制 單位 樺樹溝 設(shè)備 所屬 區(qū)域 設(shè)備名 稱 Boomer282
16、作業(yè)名稱 推進油缸檢修 文件 編號 制定日期/編 號 2010-3-2 檢修區(qū) 域 檢修廠房 作業(yè)人數(shù) 2 照明燈具, 把, L型六 件叉口扳管鉗、大錘各一 保 區(qū) 起重 工 使用 工具 方扳手一套, 14 三一套,專用工具 起重設(shè) 備 5t 電葫蘆 護 器 作業(yè) 條件 照明充 分 域 危 傷 害、 種 代 作業(yè)時間 6 小時 一套 相關(guān)方 具 險 電傷 碼 總工時 10 小時 準(zhǔn)備階段(1) 解 體(2) 固定推進油缸 拆卸油缸底座 拆卸油缸前后缸蓋 抽岀二級、 三級活塞桿 2) V - - 作業(yè) 0.5H 1H 1H 0.5H 流程 裝 配(3) 裝配驗收(4) 安裝二級、三級活塞桿 安裝
17、油缸前后缸蓋 安裝油缸底座 V - V - - 2H 1H 1H 0.5H 作業(yè) 要案 作業(yè)內(nèi)容 技術(shù)質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)者 危險源 可能 導(dǎo)致 的事 風(fēng)險等級 安全控制措施 扌日施執(zhí)行者 第 11 頁共 11頁 故 1、準(zhǔn) 備 項目負(fù)責(zé)人向所有參加施 工人員進行安全、質(zhì)量、技 術(shù)交底 圖紙技術(shù) 要求 確認(rèn)工器具的完好 工具存在的缺陷 物體打 擊 顯著危險 執(zhí)行工機具檢查驗收標(biāo) 準(zhǔn) 用天車將油缸吊到修理區(qū) 吊裝無護具,吊點不正確 起重傷 害 顯著危險 要有支墊物,設(shè)用吊點 清洗拆卸部件周圍 外觀無油 泥,干凈 鉗工 清理現(xiàn)場明火 火災(zāi) 顯著危險 清洗時遠離火源 2、解 體 拆卸活塞桿 翻轉(zhuǎn)時四周有
18、人 起重傷 害 顯著危險 旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人和 障礙物 拆卸活塞 翻轉(zhuǎn)時四周有人 起重傷 害 顯著危險 旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人和 障礙物 3、清 洗檢 查 更換 清洗活塞桿、活塞 圖紙技術(shù) 要求 鉗工 清理現(xiàn)場明火 火災(zāi) 顯著危險 清洗時遠離火源 檢查活塞與缸套間隙 1mm 鉗工 4、裝 配 安裝活塞密封 圖紙技術(shù) 要求 鉗工 安裝活塞 螺栓緊固 無松動 鉗工 安裝制動包時,吊點不正 確 起重傷 害 顯著危險 選擇正確吊點,專人指 揮 5、驗 收 清理衛(wèi)生、備品、備件 鉗工 吊裝備件時,吊點選擇不 正確 起重傷 害 顯著危險 應(yīng)選擇正確的吊點 5.6.4 編制 單位 樺樹 溝 設(shè)備所 屬區(qū)域 設(shè)備
19、名稱 Boomer 282 作業(yè) 名稱 推進梁檢修 文件 編號 制定日期/編號 2010-3-2 使用 工具 照明燈具, L 型六方扳手一 套、14 件叉口扳手一套, 檢修區(qū)域 檢修廠房 保 護 作 業(yè) 昭 八、 明 區(qū) 域 起重 傷害、 工 種 作業(yè)人數(shù) 2 起重設(shè)備 5t 電葫蘆 作業(yè)時間 6 小時 第 12 頁共 11頁 相關(guān)方 器 具 條 件 充 分 危 險 火災(zāi)、 電傷 代 碼 總工時 10 小時 準(zhǔn)備階段(1) 解 體(2) 推進梁橫置 拆卸鑿巖機 拆卸行程板 拆卸推進油缸 拆卸推進梁夾具 拆卸滑軌 拆卸推進梁 - D 作業(yè) 0.5H (技術(shù) 1) 1.5H (技術(shù) 1 技術(shù) 2
20、技術(shù) 3) 流程 裝 配(3) 試運行(4) 裝配驗收(5) 結(jié)束 安裝滑軌 安裝推進梁 安裝推進油缸 安裝夾具 安裝行程板 安裝鑿巖機 (11) (12) (13) (14) (15) 0.5H 1H 1H 0.5H 0.5H 0.5H 可 匕匕 厶冃 作業(yè) 要案 作業(yè)內(nèi)容 技術(shù)質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)者 危險源 導(dǎo)致的 風(fēng)險等級 安全控制措施 扌日施執(zhí)行者 事 故 項目負(fù)責(zé)人向所有參加施 工人員進行安全、質(zhì)量、 圖紙技術(shù)要 1、準(zhǔn) 技術(shù)交底 求 備 物 確認(rèn)工器具的完好 鉗工 工具存在的缺陷 體 顯著危險 執(zhí)行工機具檢查驗收標(biāo)準(zhǔn) 打 第 13 頁共 11頁 擊 清洗拆卸部件周圍 外觀無油 泥,干凈
21、 鉗工 清理現(xiàn)場明火 火 災(zāi) 顯著危險 清洗時遠離火源 2、解 體 拆卸鑿巖機 鉗工 吊裝無護具,吊點 不正確 起 重 傷 害 顯著危險 要有支墊物,設(shè)用吊點 拆卸行程板 鉗工 吊裝無護具,吊點 不正確 起 重 傷 害 顯著危險 要有支墊物,設(shè)用吊點 拆卸推進油缸 鉗工 吊裝無護具,吊點 不正確 起 重 傷 害 顯著危險 要有支墊物,設(shè)用吊點 拆卸推進梁夾具 鉗工 吊裝無護具,吊點 不正確 起 重 傷 害 顯著危險 要有支墊物,設(shè)用吊點 拆卸推進梁 鉗工 吊裝無護具,吊點 不正確 起 重 傷 害 顯著危險 要有支墊物,設(shè)用吊點 3、清 洗檢 查 更換 清洗推進梁備件 圖紙技術(shù)要 求 鉗工 清理
22、現(xiàn)場明火 火 災(zāi) 顯著危險 清洗時遠離火源 檢查各油缸 圖紙技術(shù)要 求 鉗工 檢查推進梁夾具 圖紙技術(shù)要 求 鉗工 第 14 頁共 11頁 檢查各銷套 圖紙技術(shù)要 求 鉗工 更換超差油缸銷套 圖紙技術(shù)要 求 鉗工 更換損壞滑片 圖紙技術(shù)要 求 鉗工 更換斷裂螺栓 圖紙技術(shù)要 求 鉗工 4、裝 配 安裝推進梁 圖紙技術(shù)要 求 鉗工 翻轉(zhuǎn)時四周有人 起 重 傷 害 顯著危險 旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人和障礙物 安裝推進梁夾具 圖紙技術(shù)要 求 鉗工 翻轉(zhuǎn)時四周有人 起 重 傷 害 顯著危險 旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人和障礙物 安裝推進油缸 圖紙技術(shù)要 求 鉗工 翻轉(zhuǎn)時四周有人 起 重 傷 害 顯著危險 旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不
23、得有人和障礙物 安裝行程板 圖紙技術(shù)要 求 鉗工 翻轉(zhuǎn)時四周有人 起 重 傷 害 顯著危險 旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人和障礙物 安裝鑿巖機 圖紙技術(shù)要 求 鉗工 翻轉(zhuǎn)時四周有人 起 重 傷 害 顯著危險 旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人和障礙物 5、驗 收 清理衛(wèi)生、備品、備件 鉗工 吊裝備件時,吊點 選擇不正確 起 重 顯著危險 應(yīng)選擇正確的吊點 第 15 頁共 11頁 傷 害 5.7Boomer 282 臺車設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn) 編制人 韓強 審定人 李長俊 批準(zhǔn)人 史佩新 文件編號 制定日期/版本 2012 年 1 月 1 日 編制單 位 樺樹溝作業(yè) 區(qū) 設(shè)備所屬區(qū) 域 樺樹溝 1、II 礦體 系統(tǒng)名稱 樺樹溝采礦系
24、統(tǒng) 設(shè)備名稱 Boomer282 序 號 部 位 項目 內(nèi)容 點檢周期 點檢分工 設(shè)備狀 態(tài) 點檢方法 點檢 標(biāo)準(zhǔn) 岡 位 運 行 專 業(yè) 岡 位 運 行 專 業(yè) 停 止 運 行 目 視 手摸 聽 音 敲 打 嗅 覺 儀 器 精 密 其 它 1 車 貌 油管 1D O O O 無滲漏 液壓油 1D O O O 觀測孔 1/2 油位以上可見,溫度 40-60 推進梁 1D O O O 滑軌無破損 固定螺栓 1W 1D O O O O O 螺栓無松動、斷裂 空壓機 1D 1D O O O O O 無異響,油位在玻璃觀察口 1/2 以上 處可見 車整體 1D O O O 無刮傷、撞傷現(xiàn)象 2 鑿 巖
25、 機 壓力 設(shè)置 沖擊壓力 1D O O O 140-180bar (壓力調(diào)節(jié)閥) 回轉(zhuǎn)壓力 1D O O O 50-70bar 推進壓力 1D O O O 50-80bar 潤滑壓力 1D O O O 3-5bar 水壓 1D O O O 4-5bar 3 鉆 桿 操 縱 系 零部 件 操作臺 1D O O O O 手柄齊全,操作靈敏 大臂 1D O O O 油缸無漏油,各支架完好有效 推進梁 1D O O O 油缸無漏油;鋼絲繩完好,滑輪轉(zhuǎn)動 靈活 鑿巖機托架 1D O O O 不磨損,無積垢 第 16 頁共 11頁 統(tǒng) 液壓泵 1W O O O O 無滲漏 鑿巖機 1D O O O 所有
26、螺栓無松動、斷裂 1D O O O O 潤滑油路通暢 1D O O O 潤滑油位達到 1/3 以上處可見 1D O O O O 無異響、無漏油 4 發(fā) 動 機 零部 件 發(fā)電機 1W O O 燈亮報警 柴油機機油位 1W O O O 通過油標(biāo)尺刻度線之間 燃油箱油位 1D O O O 轉(zhuǎn)動起動鑰匙到點火位置燃油表讀數(shù) (紅區(qū)上) 風(fēng)扇皮帶傳感器 1W O O O 風(fēng)扇不轉(zhuǎn)燈亮且蜂鳴器響 發(fā)動機溫度 1W O O O 燈亮報警 發(fā)動機油壓 1W O O O 燈亮報警 5 制 動 系 統(tǒng) 零部 件 腳制動器 1D O O O 使用制動時燈不亮 泊車制動 1D O O O 泊車制動時燈亮 6 電 氣
27、 系 統(tǒng) 零部 件 動力電纜 1W O O O 不過熱、不漏電 電氣柜 1W 1M O O O O O 螺栓無松動、不漏電、不過熱,無積塵 電動機 1W 1M O O O O O 不漏電、無異常響聲、不過載 油位開關(guān) 1W 1D O O O O 靈敏、有效 電瓶充電器 1W O O O O 顯示器指示燈亮 5.8 鏡鐵山礦樺樹溝作業(yè)區(qū)設(shè)備檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 編制人 韓強 審定人 李長俊 批準(zhǔn)人 文件編 號 日期/版本 2010-3-2 編制單位 樺樹溝作業(yè)區(qū) 設(shè)備所 屬區(qū)域 樺樹溝 1、II 礦體 系統(tǒng)名 稱 推進梁檢修 設(shè)備名 稱 Boomer 282 技 術(shù) 參 參數(shù)名稱 技術(shù)參數(shù) 參數(shù)名稱 技
28、術(shù)參數(shù) 參數(shù)名稱 技術(shù)參數(shù) 鑿巖機固定螺 栓 250 Nm 第 17 頁共 11頁 數(shù) 夾具螺栓預(yù)緊 力 200 Nm 底座固定螺栓 185 Nm 部 位 零部件名稱 材質(zhì)/型 號 維修標(biāo)準(zhǔn) 更換周期 備注或簡圖 圖紙尺寸 技術(shù)要求 劣化極限允許量 推 進 梁 滑軌 鋁合金 1、滑軌無松脫或磨損、 無孔眼 2、不能用硬 物撞擊滑軌及推進梁 的表面 3y 3128-0034-01 夾具 鋁合金 將夾具調(diào)整到合適位 置 行程板的四角與推 進梁之間的間隙為 6mm夾具滑片與滑 軌之間的間隙為 1mm 6y 3128-0785-49 3128-0783-57 3128-0783-58 3128-0785-48
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